自吸泵安装图与用法
自吸泵工作原理和安装使用事项
自吸泵工作原理和安装使用事项一、自吸泵工作原理自吸泵是一种能够自我吸水并运输液体的设备。
它具有以下特点：•能够自吸并且无需任何外加吸力；•具有良好的耐腐蚀性；•体积小，移动便利；•价格相对较低。
自吸泵紧要由泵体、叶轮、前、后盖和吸入管构成。
它的工作原理如下：在开始工作前，自吸泵需要通过进口管道将液体填充至其内部。
当泵轮开始运转时，叶轮产生的离心力使得液体被推向泵体的壁面，随后通过泵的前盖被推出。
这一过程既能够推动液体流动，又能够在液体外围形成和维持确定的真空度。
当泵体内的真空度达到确定程度时，它就会开始自动吸水，而不需要外加吸力。
需要注意的是，自吸泵的吸水深度和泵的工作效率都与泵的转速有关。
在使用时，应当注意掌控泵的转速，以保证其工作效率和寿命。
另外，假如液体中含有较大的杂质，也会对泵的运行产生影响，需要妥当处理或更换滤层设备。
二、自吸泵的安装自吸泵的安装需要考虑以下几个方面：1. 安装基础自吸泵应当安装在平坦的混凝土基础上。
为了避开冷却水在自吸泵底部凝结，基础底部应有确定坡度。
如图所示：自吸泵基础安装示意图自吸泵基础安装示意图2. 连接管道正确连接进口、出口、逆止阀和闸阀是自吸泵安装的紧要一步，也是泵的正常运行的基础。
连接管道和泵的连接应当使用柔性的、无刺激性的吸附材料，比如橡胶垫片和各种密封胶水。
管道的直径和接口也应当与自吸泵的要求相匹配。
3. 维持距离为了维持自吸泵的正常运转，安装时也需要考虑和其它设备之间的距离，以避开相互干扰或者对其它设备的运转产生不良影响。
比如，自吸泵的进口口和自来水阀门应当保持确定距离，以确保水压充分。
三、自吸泵的使用1. 启停次序在使用自吸泵时，需要正确操作泵的启停开关。
操作次序应当是先打开进口阀门，再启动自吸泵，等待泵工作，最后再打开出口阀门。
关机时的次序是相反的：先关闭出口阀门，然后停止泵的运转。
2. 操作注意事项在使用时，我们需要特别注意以下几个事项：•保持泵池的液位必需在进口口以上；•确保没有水泄漏；•不要超过泵的额定扬程或流量，否则会导致泵的损坏；•定期检查和更换零部件，以保证其正常运转。
自吸泵安装图与用法
自吸泵安装图与用法一、自吸泵的安装图二、自吸泵的用法自吸泵启动前的准备：1、首先清除自吸泵吸水池内所有杂物，如木块、砖头、纤维织品、金属丝等。
在泵运行时，应有措施防止新的杂物进入泵吸水池内。
2、确定泵吸水池内的水位在允许的水位之上，若小于规定值，则泵运行时可能会产生旋涡并将空气带人泵内，引起机组振动和汽蚀，此时应增加泵的淹没深度。
3、检查电机转向(从电机往泵看，叶轮为逆时针方向旋转)。
机组冷却润滑水系统一定要在泵启动之前向机组供水。
4、检查填料的压紧程度，不要太紧或太松，同时，注意填料压盖是否压得均匀。
5、安装好出口压力表，以检测系统阻力，因为在通常情况下，由于系统的变化，需要用阀门调节流量和压力。
为了得到安全和满意的运行效果，在开车前应进行水锤分析。
自吸泵的使用方法及步骤启动：1、满足前面的要求后，可按下列顺序启动机组：排气阀处于工作状态；主泵启动。
2、水泵在真空状态下千万不能启动。
由于停车后，管路系统产生回流，水在泵内引起真空，在泵重新启动之前，要有足够的时问和措施让空气进入泵内，以消除真空。
3、在泵启动和运行时，应考虑避免水锤现象的发生。
为了得到安全和满意的运行效果，不同管路装置采用不同的启动方法。
4、采用一个双速电动阀门，泵和阀门同时启动，阀门在1 5s内全开。
阀门与泵电机联锁，当阀门关闭至30。
时，泵电机断开电源，阀门关闭时间不少于45s。
泵排出阀与泵电机同时启动，阀门行程时间为30s以下。
将泵排出阀开至30。
后，再启动泵和电机，阀门继续开启到全开。
停车时，当阀门关闭至3磁力泵0°时，泵电机才断开电源，阀门关闭时间不少于45s。
自吸泵安装
自吸泵安装以下几款自吸泵安装资料供施工方或用户参考安装【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】机械密封安装：1．更换机械密封时，应注意规格，型号都要与原来的相符。
2．在安装机械密封过程中，应保持清洁，不许敲打密封原件，以防损伤和破坏。
3．安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4．将静环和大胶圈装入泵盖，然后一起-装上轴上(注意：动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5．将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点，将其推上主轴，其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。
如弹簧尚未压缩，即可滑动，则表示动环与主轴配合偏松，摩擦力偏小，如弹簧压缩6mm以上，动环和密封圈仍不能在轴上滑动，则说明其配合偏紧，应以检查机械密封是否与原来的相符合。
JMZ、FMZ系列移动式普通自吸泵价格和不锈钢自吸泵价格【KYB型移动式自吸滑板泵】安装尺寸图：KYB型自吸滑板泵价格小型油泵价格【KYB型移动式自吸滑板泵】使用与注意事项：1、工作场所应严格按照防爆环境特定标准和要求执行。
2、该泵非工作时不得随意空转，工作时空转最好不要超过二分钟。
3、电器电路系统应按照油罐操作，防护，安全常识和程序进行，可靠地接好接地。
4、泵的旋转方向是否符合要求。
（若从泵往电机看，旋转方向为逆时针）5、通电启动时，电机如不能正常转动，应立即关掉电源，查明原因，防止烧坏电机。
6、工作临终前，可将吸油抬离油面，将管内余油排尽，随即关掉电源。
7、该泵收存时，最好在专业室内存放，使用时，不要被雨水或其他液体浸湿，小车轮尽量避免沾染油液，油污。
8、接通电源，瞬间启动电机，从电机风罩观看转向是否与泵体前盖上指示的箭头方向一致，否则应调整电源接线头。
9、电器线路，输油管路准备工作完毕后，即可启动工作，启动一分钟左右，应正常吸输油料，否则应进行检查分析原因排除故障。
10、电源线应选用3*1.5+1*1规格或容量稍大的优质橡套电缆线。
电源为380v，电源开关应选用15A以上空气开关，同时，尽量缩短电缆线长度和开关与泵工作点的距离。
自吸泵安装图与用法及其安装前后的检查
自吸泵安装图与用法及其安装前后的检查1、自吸泵安装前的检查通常，自吸泵在出厂前已经过检验和试验。
安装前应首先对照装箱单检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好·随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。
核对无误后，应详细阅读有关技术资料．特别是使用说明书．掌握有关的技术要求和操作要领．然后再进行自吸泵的安装．切忌盲目操作。
2、自吸泵的安装为保证水泵处于良好的工作状态，必须正确进行自吸泵的安装。
(1)自吸离心泵机组应采用二次灌浆法进行安装，按照水泵及电机的安装尺寸，将水泵直接安装在基础上。
安装后，机组的中心线应与基础中心线保持一致；机组的中心标高与设计值的偏差直不大于±2 mm，机组的水平允许误差为1／10 000。
(需要了解自吸离心泵信息可以查看自吸离心泵）把钢尺放在联轴器上．检查水泵轴心线与电动机中心线是否重合，若不重合就在电动机底脚下垫薄铁片，使电动机联轴器与钢板尺相符。
为了检查安装精度．在几个不同的位置上用塞尺测量联轴器的轴向间隙，其zui大误差应不大于O．3 mm。
泵与电动机中心线上、下或左、右的zui大误差应不大于0．1 mm。
(2)自吸泵与电动机应安装在牢固的基础上．不应添垫软垫，如橡胶等，以承受自吸泵的全部重量并消除振动。
用水平仪检查机组的水平度，找平后，将地脚螺栓均匀拧紧。
用水泥浇灌泵座及地脚螺栓孔，水泥干固后，再检查一下水平度。
(3)管路和阀门的重量不宜由泵承担，zui好分别考虑其支撑。
3、自吸泵安装图（1）工业自吸泵安装图（2）家用自吸泵安装图4、自吸泵安装后的调整自吸泵在安装、找正后应进行检查与调整。
(1)按照使用说明书的要求，检查叶轮与密封环的间隙。
(2)电动机旋转方向的调整：电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转，否则会造成自吸泵叶轮脱扣或损坏其弛部件。
电动机的转向调整时，应在与自吸泵完全脱开的状态下进行，在确认电动机的旋转方向符合要求时才能与自吸泵连接，绝对不允许盲目开动电动机。
自吸泵的使用方法
自吸泵的使用方法自吸泵（Self-priming pump）是一种具有自吸能力的离心泵，它能够将液体从低位吸上，并将其推送到更高或更远的位置。
自吸泵的使用方法主要包括以下几个步骤：步骤一：准备工作1.首先，确定自吸泵的工作条件，包括液体的种类、工作温度和流量要求等。
2.确定自吸泵的安装位置，保证其能够稳定地安放在水平的地面上，并且便于操作和维修。
步骤二：安装自吸泵1.将自吸泵放置在安装位置上，并使用螺栓或固定夹紧，确保自吸泵稳固固定。
2.连接吸入管路。
将吸入管路的一端连接到自吸泵的吸出口，并确保连接处密封可靠。
3.连接排出管路。
将排出管路的一端连接到自吸泵的排出口，并确保连接处密封可靠。
4.检查各个管路连接处是否牢固，并检查各个阀门的开闭情况。
步骤三：启动自吸泵1.在启动之前，确保自吸泵的电源和电气线路连接正确。
2.打开自吸泵的进料阀门，然后将自吸泵的电源开关打开。
3.等待自吸泵自动完成吸入工作。
在初次使用自吸泵或长时间停用后使用自吸泵时，可能需要稍长的吸液时间。
此时，可以打开自吸泵的排气孔，加快吸液过程。
4.当自吸泵吸入液体达到一定压力时，会自动打开排出阀门，并开始将液体推送到目标位置。
5.当需要停止自吸泵时，首先关闭进料阀门，然后关闭自吸泵的电源开关。
如果需要长时间停用自吸泵，还需将排气孔关闭。
步骤四：检查和维护1.定期检查自吸泵的各个连接处和密封件，确保其正常运转和不漏水。
2.定期清洗自吸泵的吸入口和排出口，避免泵内部积聚杂质和堵塞。
3.定期检查自吸泵的电源和电气线路，确保其安全可靠。
4.定期更换自吸泵的易损件，如轴承、密封件等，以保证其良好的工作状态。
自吸泵安装图与用法
自吸泵的安装及自吸泵安装前后的检查1、自吸泵安装前的检查通常，自吸泵在出厂前已经过检验和试验。
安装前应首先对照装箱单检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。
核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是使用说明书，掌握有关的技术要求和操作要领，然后再进行自吸泵的安装，切忌盲目操作。
2、自吸泵的安装为保证水泵处于良好的工作状态，必须正确进行自吸泵的安装。
(1)自吸离心泵机组应采用二次灌浆法进行安装，按照水泵及电机的安装尺寸，将水泵直接安装在基础上。
安装后，机组的中心线应与基础中心线保持一致；机组的中心标高与设计值的偏差直不大于±2mm，机组的水平允许误差为1／10000。
(需要了解自吸离心泵信息可以查看自吸离心泵）把钢尺放在联轴器上．检查水泵轴心线与电动机中心线是否重合，若不重合就在电动机底脚下垫薄铁片，使电动机联轴器与钢板尺相符。
为了检查安装精度．在几个不同的位置上用塞尺测量联轴器的轴向间隙，其最大误差应不大于O.3mm，与电动机中心线上、下或左、右的最大误差应不大于0.1mm。
(2)自吸泵与电动机应安装在牢固的基础上．不应添垫软垫，如橡胶等，以承受自吸泵的全部重量并消除振动。
用水平仪检查机组的水平度，找平后，将地脚螺栓均匀拧紧。
用水泥浇灌泵座及地脚螺栓孔，水泥干固后，再检查一下水平度。
(3)管路和阀门的重量不宜由泵承担，zui好分别考虑其支撑。
3、自吸泵安装图（1）工业自吸泵安装图（2）家用自吸泵安装图4、自吸泵安装后的调整自吸泵在安装、找正后应进行检查与调整。
(1)按照使用说明书的要求，检查叶轮与密封环的间隙。
(2)电动机旋转方向的调整：电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转，否则会造成自吸泵叶轮脱扣或损坏其弛部件。
电动机的转向调整时，应在与自吸泵完全脱开的状态下进行，在确认电动机的旋转方向符合要求时才能与自吸泵连接，绝对不允许盲目开动电动机。
自吸泵安装图与用法
自吸泵安装图与用法一、家用自吸泵的安装方法1、家用自吸泵产品均是输送清水介质的泵类产品，如果在用于抽送池塘或者井里的水时请在家用自吸泵的进口管道的吸水口安装一个过滤网以防止有沙粒或者其它杂质被吸入到泵体里面造成家用自吸泵出现堵塞的现象，或者卡死叶轮的现象出现。
进口管道吸水口应该距离水池底部间距在0.3米左右以防止水池底部的颗粒被吸入到泵里面。
如果液位比泵要低需要在水池底部的吸水口安装一个底阀才能达到抽吸低液位液体的功能。
2、家用自吸泵的安装还应注意应该把家用自吸泵安装在环境通风良好的地方，进出口管道应该根据家用自吸泵的管径匹配标准的管道，管道的接头部分必须用生料带密封好。
3、为了防止出现触电的现象，还必须安装漏电保护措施，并且做好地线接地防护。
4、家用自吸泵的电源均是220V的民用电源，电压必须稳定使用范围应该在额定电压的+5%-12%之间，不然容易出现烧坏电机的现象。
如果家用自吸泵的安装点距离电源很远，还应该注意加大送电电缆的型号，不然会导致电压下降导致家用自吸泵不能正常运行。
5、运行家用自吸泵前还应该把自吸泵的进水口的螺栓把泵里面灌满液体，待把自吸泵里面的空气排净之后再把螺栓拧紧，通上电源就可以正常投入使用。
自动增压泵下次启动时就不需要再灌水。
6、安装底阀的自吸泵还应该注意水位是否下降到低于底阀的位置，不能让底阀漏出水面。
如果自吸泵安装在户外环境温度低于0°c以下泵停止使用的时候，应该把泵体里面的液体排净，做好防冻的措施，不然会把泵体冻裂掉。
7、如果长时间不用的家用自吸泵应该把泵里面的积水清理干净，把水泵拆卸下来，擦拭干净后在螺丝及接头地方涂上防锈油，把泵放在通风干燥的地方保存备用。
二、家用自吸泵安装示意图如下1、喷射式家用自吸泵安装示意图2、自动家用自吸泵安装示意图资料来自于网络，如有侵权，请联系删除。
自吸泵的安装及使用方法
很多人错误的以为，只有自吸泵才能吸水，而且是不灌水时就能吸水。
其实是错误的，自吸泵同样是根据离心泵的原理制造而成，启动之前同样需要确保泵腔内部充水，电机启
动后将泵腔内的水甩出形成真空后才能吸水。
只不过，自吸泵由于结构原因，其吸程比一
般的离心泵要高。
以下通过图文结合的方式详细介绍自吸泵如何做好运行前的准备：
1、启动前准备
1.1确保电机地线接触良好。
如图1
图1，泵低于或者与水池齐平的安装方式
1.2装好水泵管路部分，管路部分尽量减少折弯。
同时在进水管处装好底阀以防止水
回流。
如图2、图3，（请注意，扬程包括吸程在内）。
图2，泵从低位水池吸水。
此种安装方式尤为需要注意灌水排气。
底阀安装注意：必须将底阀浸入到被吸液体内一段距离，不能像下图这样将底阀路出水面一部分。
如下图3
如图3
2、启动步骤
2.1正式启动前，必须确保泵体内部充满被抽液体，绝对禁止不灌水就开启水泵，否则会烧坏水泵机械密封部分。
如图5
如图5
2.2第一次启动时，接通电源前请关闭水泵出水口阀门。
图下6
图6
2.3等待时间约1-2分钟后，开启水泵出水口阀门。
水泵即可正常进入工作状态。
下次启动只需接通电源，无需灌水即可正常启用。
如下图7
图7
2.4若水泵长时间不用，请打开水泵的端面的排水阀将其内部的水分排出，防止温度太低内部结冰冻裂泵体。
如图下8
图8
（注：可编辑下载，若有不当之处，请指正，谢谢!）。
自吸泵的安装过程 自吸泵如何操作
自吸泵的安装过程自吸泵如何操作自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作便利、运行平稳、维护简单、效率高、寿命长，并有较强的自吸本领等优点。
管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作便利、运行平稳、维护简单、效率高、寿命长，并有较强的自吸本领等优点。
管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。
不同液体可接受不同材质自吸泵。
自吸泵安装过程：1、在泵与电动机直联传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的精准与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必需认真认真的安装校正。
2、泵联轴器必需用螺母坚固好，并锁紧螺母，谨防螺母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
3、为使泵体内能够保持确定的储存液，以达到较好的自吸本领和防止机械密封的干磨擦，必需使泵的进口高于泵轴的中心线。
4、吸入管路的安装应注意：A、吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量缩短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。
过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2—3倍，过滤器应定期检查。
D、吸入管路和吐出管路应有本身的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、泵在安装时，应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
7、校正泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1mm。
泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、在机组实际运转3—4小时后，作最后检查，如无不良现象，则主为安装已妥，在试运转中应检查轴。
9、该泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用，其螺纹尺寸为M12x1.75、10、在泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺当地排出气体时，应在泵的出口处加接排气水管及阀。
自吸泵安装图与用法
家用自吸泵的安装方法
1、家用自吸泵产品均是输送清水介质的泵类产品，如果在用于抽送池塘或者井里的水时请在家用自吸泵的进口管道的吸水口安装一个过滤网以防止有沙粒或者其它杂质被吸入到泵体里面造成家用自吸泵出现堵塞的现象，或者卡死叶轮的现象出现。
进口管道吸水口应该距离水池底部间距在0.3米左右以防止水池底部的颗粒被吸入到泵里面。
如果液位比泵要低需要在水池底部的吸水口安装一个底阀才能达到抽吸低液位液体的功能。
2、家用自吸泵的安装还应注意应该把家用自吸泵安装在环境通风良好的地方，进出口管道应该根据家用自吸泵的管径匹配标准的管道，管道的接头部分必须用生料带密封好。
3、为了防止出现触电的现象，还必须安装漏电保护措施，并且做好地线接地防护。
4、家用自吸泵的电源均是220V的民用电源，电压必须稳定使用范围应该在额定电压的+5%-12%之间，不然容易出现烧坏电机的现象。
如果家用自吸泵的安装点距离电源很远，还应该注意加大送电电缆的型号，不然会导致电压下降导致家用自吸泵不能正常运行。
5、运行家用自吸泵前还应该把自吸泵的进水口的螺栓把泵里面灌满液体，待把自吸泵里面的空气排净之后再把螺栓拧紧，通上电源就可以正常投入使用。
自动增压泵下次启动时就不需要再灌水。
自吸泵的安装及使用方法
自吸泵的安装及使用方法
一、安装
1、准备工作：
（1）先拆下自吸泵的底座。
（2）检查水泵安装所在的地方，选择一
个平坦、稳定的地方来安装，避免在阴暗、潮湿的地方安装，以免影响自
吸泵的使用寿命。
（3）安装之前，需要先检查柴油机或发动机的抽气压
力是否符合水泵的使用要求（自吸泵在正常使用时，其所受排气压力一般
不大于水泵的所标示的最大抽气压力）。
2、安装自吸泵：
（1）将自吸泵放置在准备好的平坦、稳定的基座上，并固定（水泵
支架或其他支撑设备）；（2）连接自吸泵的输入气管，即从柴油机或发
动机抽气管拉管到自吸泵的进气管口。
（3）在自吸泵安装时，一定要注
意其轴心的安装位置，一般要求轴心垂直，这样可以减少轴承损耗。
（4）安装好自吸泵后，需要使用铜丝螺栓将自吸泵与底座连接在一起，增强自
吸泵的固定程度。
3、检查和测试：
（1）先把自吸泵放到底座上，然后将柴油机或发动机的气管连接到
自吸泵的进气口；（2）将输出管连接到自吸泵的水管，再连接水管到设
备上；（3）拧紧联接螺栓；（4）检查自吸泵安装是否正确；（5）检查
自吸泵的轴心是否正确，一般要求轴心垂直；（6）启动柴油机或发动机，检。
自吸泵安装图与用法
自吸泵安装图及用法一、自吸泵的安装注意事项1、安装自吸泵前应该按照自吸泵的基础尺寸做好合适的混凝土基础，并且在做混凝土基础过程中还要把地脚螺栓预埋好。
做混凝土基础是指的大的自吸泵产品，小型自吸泵是用不着做混凝土基础的。
2、在安装自吸泵前应该仔细检查自吸泵各个螺栓有没有松动，泵体里面有没有异物掉进去，以免自吸泵运行时损坏叶轮。
3、将自吸泵放到混凝土基础上，在底板和基础之间放上隔震垫，并且可以通过调整隔震垫的高低找正泵的水平，调好后拧紧螺栓。
4、自吸泵的吸水管道和出水管道不能依靠水泵来支撑，而是需要单独的支架来支撑进出口管道，并且进出口管道的口径应该与自吸泵的口径相吻合，特别是进口管道不能变大，变大之后会影响自吸泵的自吸高度，自吸泵进口管道如果安装时缩小后，出口管道也必须缩小才行，我们建议是按出厂标准口径配置对应管道最佳。
5、在遇到自吸泵出厂进出口有防尘盖时，应取下防尘盖在与管道连接，需要注意的是如果使用的是吸出水最快的自吸泵产品时，出口管道必须垂直向上1米之后才能拐弯，不然在自吸过程中泵体里面的引水很容易被排净。
6、为了维修方便和使用安全，在自吸泵进出口管道上应各安装一个调节阀，并且还需要在出口阀门与泵之间安装一个压力表，以保证自吸泵在额定流量和扬程范围内使用，从而达到自吸泵能正常运行延长自吸泵的使用寿命。
7、自吸泵安装好启动前应该拨动泵轴同时往泵腔里面灌液体，使液体充满泵腔达到排气的目的，检查泵有没有泄露现象，叶轮应没有摩擦声或者卡死现象，如有摩擦声或卡死现象应该将泵拆开并检查具体原因予以解决。
二、自吸泵安装示意图三、自吸泵使用注意事项1、自吸泵使用前必须保证泵腔里面注满了液体，严禁泵腔无液空转。
除非使用的是可以空转的自吸泵可以无液空转。
2、自吸泵使用前应该先打开进出口阀门，接好电源之后，应该点动启动按钮查看电机是否反转，确认电机转向与所标志方向一致。
3、自吸泵使用时出口阀门禁止完全关闭，如果必须停止液体的输送，请关闭入口阀门，但是持续时间不能超过2分钟，如果超过请停机，以免自吸泵损坏。
自吸泵安装使用ppt课件
3.装上出口阀门及管道
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4.接上电源，试开 机，观察电机转向 *严禁反转
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5.开机工作：自吸泵开机， 经过一定自吸排气时间， 泵开始出水工作。 *观察泵是否有异常现象
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三、注意事项
1.应尽量减少进口管道的长度，少装弯头，连接处应保持密封性 （不漏气），才有利于自吸。确保自吸泵使用过程中进口管道无 异物堵塞。 2.自吸泵在启动前，用手盘动联轴器，检查泵内部件有无卡住磕 碰现象。 3.自吸泵在启动前，确保出口阀门处于开启状态，利于排气。
自吸泵的使用
2016.5.21
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一、自吸泵安装示意图 二、自吸泵的安装及操作 三、注意事项
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一、自吸泵安装示意图
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二、自吸泵的安装及操作
1.将自吸泵放置在水池边预定的位置 2.接上进口管道（确保管道连接密封），第一次使 用，泵体内加满引液（输送什么介质便加什么介质）
4.冬季等低温天气下，停泵 之后应释放泵内储液，防止 冻裂。
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ZW型自吸泵的安装说明
ZW型自吸泵的安装说明对于ZW型自吸泵，应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。
否则，长时间运行，容易烧毁电机。
另外，在启动前，一定要检查泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。
在正常情况下，ZW型自吸泵启动后3-5分钟即应出水，否则应立即停机检查。
一、ZW型自吸泵安装(一)水泵安装位置的选择1.在确保安全的情况下，水泵安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2.水泵距河面或进水池水面的垂直高度，在最枯水位时必须小于水泵的允许最大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
3.安装ZW型自吸泵的地基应坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
(二)ZW型自吸泵与动力机的安装1.水泵与动力机直接连接时，一定要采用整体式底座，且注意底座平整。
2.采用联轴器直接连接的机组，水泵和动力机轴必须同心，以防因振动而损坏机件。
(三)ZW型自吸泵与进水管，出水管路的安装1.进水管路支撑必须牢固，不能坠在水泵上，各接头应严格密封，不得漏气。
2.带底阀的进水管应垂直安装，如因地形限制必须斜装时，与水面的夹角应大于45度，且阀门轴销方向应在水平方向，以免底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。
3.弯头不能直接与水泵进口相连接，必须装一段长约为3倍直径的直管，否则将造成水泵进水口水流紊乱，影响水泵效率。
4.进水管任何部分，都不应高出水泵进水口的上边缘，以防泵内聚集空气，影响吸水效果。
二、ZW型自吸泵的使用(一)水泵的起动1.水泵起动前应先灌引水。
灌水前拧开放气螺塞，然后加水，直到从放气孔向外冒水，再转动几下泵轴，如继续冒水，表明水已充满，然后关闭放气螺塞，准备起动。
2.水泵起动前应检查各紧固处螺栓有无松动，有无异常响声，润滑部位油量是否充足等，尽早排除可能发生的问题，以免造成损失。
(二)ZW型自吸泵的运行及停车1.水泵运行时注意事项。
智能自吸泵的使用方法
智能自吸泵的使用方法一、安装前准备：1.选择合适的位置：首先需要选择一个平稳、坚固的地面作为安装智能自吸泵的位置。
同时还要确保离电源插座的位置较近，以便连接电源。
2.检查电源：在安装之前，还需要检查电源是否正常，并确保电压与智能自吸泵的额定电压相符。
二、安装步骤：1.将智能自吸泵放置在所选的位置上，并确保其底部不与地面直接接触。
2.根据智能自吸泵的进水口和出水口的连接方式，选择合适的连接管道，并将其连接到泵体的进水口和出水口上。
3.确保连接管道的密封性良好，以防止泄漏。
4.将连接管道的另一端与相应的水源或水池连接。
三、电源连接：1.将智能自吸泵的电源线插头插入电源插座。
2.检查电源是否正常，并确保电压符合智能自吸泵的额定电压。
四、使用步骤：1.打开水源：打开水源或将泵放入水池中。
2.插上电源：将智能自吸泵的电源插头插入电源插座。
3.开启电源：按下智能自吸泵上的启动按钮，启动智能自吸泵。
4.等待自吸：智能自吸泵会自动开始自吸。
在自吸过程中，需要等待一段时间，直到泵体充满水并建立压力。
5.正常运行：当泵体充满水并建立压力后，智能自吸泵会正常运行。
此时可以根据需要调节水流量大小。
五、停止使用：1.关闭电源：当需要停止使用智能自吸泵时，首先需要关闭电源。
按下智能自吸泵上的停止按钮，停止智能自吸泵的运行。
2.切断水源：关闭水源或将泵从水池中取出。
六、注意事项：1.在使用智能自吸泵之前，需要确保水源干净，以防止进水口堵塞或泵体内部受到损坏。
2.在安装和使用过程中，需要确保连接管道的密封性良好，以防止泄漏。
3.在使用过程中，应根据需要调节水流量大小，以避免水位过高或过低造成损坏。
4.定期检查智能自吸泵的工作状态，并及时清洁泵体和过滤器，以保证其正常运行。
5.在维护智能自吸泵时，务必切断电源并等待其冷却后再进行清洁和检修。
通过以上的详细介绍，相信大家对智能自吸泵的使用方法有了更清晰的了解。
在使用时，请务必遵循安全操作规程，并根据实际情况进行操作。
自吸泵安装图
【JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵】安装尺寸图：
JMZ、FMZ系列移动式普通自吸泵价格和不锈钢自吸泵价格
【KYB型移动式自吸滑板泵】安装尺寸图：
KYB型自吸滑板泵价格
小型油泵价格
【ZCQ型自吸式磁力泵】安装尺寸图：
ZCQ型自吸式磁力泵价格ZCQB-F氟塑料自吸磁力泵价格
【ZCQ型自吸式磁力泵】安装示意图：
ZCQ型自吸式磁力泵价格ZCQB-F氟塑料自吸磁力泵价格
【ZW型无堵塞自吸排污泵】安装尺寸图：
ZW型自吸无堵塞排污泵价格
ZWL系列直联式自吸无堵塞排污泵
【ZW型无堵塞自吸排污泵】安装示意图：
ZW型无堵塞自吸排污泵安装好坏对泵的运行和寿命有较大影响，所以必须仔细进行。
（规范的泵管路安装见示意图）
1、ZW型无堵塞自吸排污泵吸入口的安装高度尽量不要超过5米，应特别注意吸入管路的密封性，以免漏气而影响泵的自吸能力和正常运行。
2、ZW型无堵塞自吸排污泵的出口处应先装上一段垂管(一般为0.4～1米)和压力表，然后再安装出口流量控制阀门及其他管路。
3、要合理配置泵进、出口管路的长度和管径，减少不必要的沿程水头损失。
(可参考直管摩擦损失简表进行估算)
4、长距离输送时应选用较大管径。
泵的管路应有自己的支架，泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、排出管路如装逆止阀应装在出口流量控制阀门外面。
ZW型自吸无堵塞排污泵价格
ZWL系列直联式自吸无堵塞排污泵
FZB氟塑料自吸泵价格
【FZB型氟塑料自吸泵】安装示意图：
FZB氟塑料自吸泵价格。
最全水泵安装图文讲解
最全水泵安装图文讲解水泵安装流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转1、基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
2、水泵就位安装将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1)水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2)水泵隔振安装。
①卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
②立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
3)大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
自吸泵的使用方法
自吸泵的使用方法
自吸泵是一种常见的水泵，可以自行抽水，使用方法如下：
1. 准备工作：将自吸泵和输送管道放置在需要抽水的位置上，确保泵体平稳。
2. 检查自吸泵的进、出水口是否堵塞，确认没有泄漏或损坏。
3. 接通电源：插上电源后，开启电源开关，自吸泵开始工作。
4. 充水：首次使用或长期未使用的自吸泵，需要将泵体充满水，以便建立起真空吸引力。
打开填充口，用清水或自吸泵专用的自吸管将泵体充满水，直至水从出水口流出。
5. 启动泵机：关闭填充口，打开出水口的阀门。
6. 启动：按下启动按钮，自吸泵开始正常工作。
此时，自吸泵会自动吸水，并开始循环输送。
7. 加压：如果需要加压输送水，可以调整出水口阀门的开启程度，增大出水压力。
8. 停止使用：当需要停止使用时，可以直接关闭电源开关，自吸泵会停止工作。
注意事项：
- 使用自吸泵前，务必检查电源插座是否符合要求，以及是否接地良好。
- 在使用自吸泵时，应保持周围环境清洁，避免杂物进入泵体。
- 定期清洗自吸泵，维护良好的泵体状态。
- 若自吸泵长期未使用，应进行检查和保养，以确保正常使用。
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自吸泵安装图与用法自吸泵是指安装在水井旁边、使用单相220V电源、通过管道直接从井中抽水的一类水泵。
小功率自吸泵广泛应用于尚未接通自来水的部分农村及建筑工地中。
自吸泵的应用范围1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关，叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低，泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
1自吸泵结构自吸泵的结构由两部分组成：一是单相电动机，是自吸泵的动力来源；二是由吸水室、出水室和铜叶轮组成的泵头。
自吸泵的常见外形与泵头结构如图9-3所示。
自吸泵接通电源后，铜叶轮在电动机的带动下，在密封的泵头内高速旋转，先排除吸水室和出水室内的空气，待其达到一定的真空度时，在大气压的作用下，井水沿管道进入吸水室，进而通过进水孔流进叶轮室。
在叶轮室内，通过铜叶轮高速旋转产生的压力将水送出地面。
由上述的吸、排水过程不难看出，自吸泵的吸程大小决定了泵体内的真空程度，靠大气压将井水“压入”泵体内，因此其吸程不会超过10m（一个工业气压）；自吸泵的扬程大小决定于铜叶轮旋转产生的压力，铜叶轮旋转越快，压力越大，其扬程越高。
水沿管道进入吸水室，进而通过进水孔流进叶轮室。
在叶轮室内，通过铜叶轮高速旋转产生的压力将水送出地面。
由上述的吸、排水过程不难看出，自吸泵的吸程大小决定了泵体内的真空程度，靠大气压将井水“压人”泵体内，因此其吸程不会超过10m(一个工业气压)；自吸泵的扬程大小决定于铜叶轮旋转产生的压力，铜叶轮旋转越快，压力越大，其扬程越高。
2、自吸泵的使用方法一、起动前的准备有检查工作1、本系列自吸泵，根据泵的工作运转状况，分别采用优质钙基黄油和10号机油进行润滑，如果采用黄油润滑的泵应定期向轴承箱内加注黄油，采用机油润滑的泵，如果油位不足，则加足之。
2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若不足，可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液不足的情况下启动运转，否则不能正常工作，且易损坏机械密封。
3、检查泵的转动部件是否有卡位磕碰现象。
4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。
5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。
6、检查进口管路是否漏气，如有漏气，必须设法排除。
7、打开吸入管路的阀门，稍开（不要全开）出口控制阀。
二、起动及操作1、点动自吸泵，注意泵轴的转向是否正确。
2、注意转动时有无不正常的声响和振动。
3、注意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的波动而指示稳定后，说明泵内已经上液，进入正常输液作业。
4、在泵进入正常输液作业前即自吸过程中，应特别注意泵内水温升高情况，如果这个过程过长，泵内水温过高，则停泵检查其原因。
5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么可以暂时停机，利用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。
6、泵在工作过程中如发生强烈振动和噪声，有可能是泵发生汽蚀所致，汽蚀产生的原因有两种：一是进口管流速过大，二是吸程过高。
流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在进口管路有堵塞时则应及时排除；吸程太高时可适当降低泵的安装高度。
7、泵在工作过程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开（不要全闭），这样既有利于自吸过程中气体从吐出口排出，又能保证尖在较轻的负责下启动。
8、注意检查管路系统有无渗漏现象。
三、停泵1、首先必须关闭吐出管路上的闸阀。
2、使泵停止转动。
3、在寒冷季节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。
3．使用注意事项自吸泵多是用来抽取浅水井里的地表水，距地面深度一般只有几米。
一般来讲，自吸泵的吸程不成问题。
因此，选择自吸泵时，重点应考虑其扬程，应能满足需要，并留有一定余量即可。
自吸泵的安装也不复杂。
一是要牢固；二是吸水室、吸水管要密封，否则将抽不上水来；三是注意自吸泵的防护，特别是对电动机的防护，平时应注意防晒、防雨淋及防潮。
另外，自吸泵的接线要注意安全，电线截面积应符合要求，控制开关位置的选择应考虑到操作方便，自吸泵的外壳最好接地。
4．常见故障及排除方法自吸泵的故障可分为两部分，一是单相电动机故障，二是泵头故障。
单相电动机的常见故障及修理方法见上一章，下面重点介绍一下泵头的常见故障及修理方法。
泵头的故障可分为两类，一是密封故障，二是铜叶轮故障。
(1)泵头密封的直观检查：检查泵头的密封情况可采用一“吹”、二“按”、三“堵”的方法。
一“吹”：首先用手堵住灌满水的泵头吸水口，然后用嘴衔住出水口，使劲往泵里吹气，看泵头有无漏水的地方。
若漏水，必然会漏气，表明密封不好。
二“按”：首先用手按住灌满水的泵头出水口，接通电动机电源，手会感到有压力，然后着重检查泵头出水口垫，检查泵壳铜叶轮盖垫和动静密封处有无漏水。
三“堵”：堵是检查自吸泵的吸水能力。
用手堵住灌满水的泵头吸水口，接通电动机电源，手会有被吸住的感觉，且越吸越紧。
正常情况下，被吸住的手可以将自吸泵拖动，若吸力不够大，原因多是铜叶轮与泵体间隙过大。
此时需拆开泵壳铜叶轮盖，拧松铜叶轮上的两颗止动螺丝，将铜叶轮往泵体内敲进一点，铜叶轮与泵体间隙控制在1mm为最好。
(2)泵头密封常见故障：泵头的吸水口、出水口及泵壳铜叶轮盖均靠密封垫密封，极易发生密封不严的故障；泵头O形静密封与电动机轴动密封间隙大或泵头挡水隔磨平都是常见故障。
检查时应仔细，逐项排查，根据具体情况采取换新或修复的方法解决。
(3)叶轮校正：自吸泵铜叶轮的位置是否正确，直接决定其出水量的多少及扬程的高低，是修理中的关键技术之一。
一般情况下，若自吸泵接通电源1min左右出水，而且出水强度大，说明铜叶轮安装正确，否则应重新安装铜叶轮。
铜叶轮安装与校正步骤如下：第1步：检查铜叶轮。
铜叶轮应非常完好，不得变形，否则应进行更换。
第2步：安装水封底盘。
先将水封底盘涂好密封胶后放进去，注意正反面不要搞错，正确的方向是将硬塑盘架端朝外露着安装，应与泵壳贴紧。
第3步：安装弹簧。
给弹簧封涂上胶，方向也不能装反，正确的方向是把硬塑盘架端朝里安装。
第4步：安装与校正铜叶轮。
首先用小锤将铜叶轮轻轻地敲击到位，此时铜叶轮恰好会靠到泵壳的里端面上，然后用手扭动电动机轴端头，察看铜叶轮运转是否灵活。
若电动机轴转不动，说明铜叶轮安装过于靠里，与泵体相碰，可借助水泵外端盖的两枚小螺钉，旋进铜叶轮中部的两个小孔内，旋进螺钉的目的是让铜叶轮往外退出一些。
边旋进边退出两枚小螺钉，同时转动电动机轴，使铜叶轮转动起来比较灵活，且不碰泵壳为止。
第5步：安装泵壳外壳。
将泵壳外盖胶垫涂好密封胶，并擦干净泵盖与泵体结合面上的污物，拧紧泵外盖。
(4)修后检查：自吸泵修理完之后应进行检查，可按上述“吹”、“按”、“堵”的方法检查泵头密封情况。
泵头密封不好应重新修理，电动机部分如果进行了修理，也应进行检查。
接通电源，使其连续运行10min，手摸泵体外壳，如果没有明显的灼热感，说明电动机基本正常。
除此之外，自吸泵的运行噪声不应很大，否则说明轴承磨损严重或装配不严密，应视情况进行修复或更换轴承。
5自吸泵维护保养1、检查自吸泵管路及结合处有无松动现象，用手或工具转动自吸泵，试看自吸泵是否灵活。
2、尽量控制自吸泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证自吸泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
3、自吸泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。
4、如发现自吸泵有异常声音应立即停车检查原因。
5、自吸泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
6、认真细听电动机的运行声音是否异常，因运行时机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴亲电动机两端听，如果经常听，不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动，连内部轴承油的多少都能判断，从而及时作出添加轴承油，或更换新轴承等相应的措施处理，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
7、自吸泵在长时间不用和在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
6 检修实例介绍（1）一台自吸泵，泵内灌满水后启动电动机，电动机运转正常，但出水量很少。
用手按住泵头出水口，加大泵室内水向外的渗透压力后，发现泵头的动、静密封处溢出水来，说明此处密封不严。
拆下泵壳铜叶轮盖，卸下铜叶轮，更换上相同型号的密封，调整好铜叶轮间隙，盖上泵壳铜叶轮垫圈和盖后，试机出水通畅。
（2）故障现象同上，采用相同的检查方法，没有发现渗水的地方。
拆开泵头后，发现泵头挡水隔磨平，且铜叶轮也磨出一圈深的痕迹。
更换泵头和铜叶轮后正常，（3）故障现象同上，也没有发现渗水的地方。
拆开泵头后，发现泵头内隔被水磨蚀出一个小孔。
对于此故障，既可以买一新品换上，也可以把穿孔处的两面打磨干净，涂上504混合胶，分别用两块比孔洞大一些的薄铜板（打磨干净）贴固在穿孔处的两面，待24h后胶液干透，即可投入使用。
参考文献：董福生等主编,电工技术快速入门,山东科学技术出版社,2007.08。