自吸泵结构图
自吸泵的基本构造及原理
一、自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
二、自吸离心泵的过流部件自吸离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮，压出室三个部分。
叶轮室是泵的核心，也是流部件的核心。
泵通过叶轮对液体的作功，使其能量增加。
江苏省职业院校技能大赛工业产品数字化设计与制造赛项高职组样题
样卷 2022 年江苏省职业院校技能大赛高职组工业产品数字化设计与制造赛项自吸泵创新设计与试制(总时间：7 小时)任务书二〇二一年十一月注意事项1.参赛选手在比赛过程中应该遵守相关的规章制度和安全守则， 如有违反，则按照相关规定在考试的总成绩中扣除相应分值。
2.参赛选手的比赛任务书用参赛证号、组别、场次、工位号标识，不得写有姓名或与身份有关的信息，否则视为作弊，成绩无效。
3.比赛任务书当场启封、当场有效。
比赛任务书按一队一份分发，竞赛结束后当场收回，不允许参赛选手带离赛场，也不允许参赛选手摘录有关内容，否则按违纪处理。
4.各参赛队注意合理安排各阶段的竞赛任务，在规定的比赛时间内完成全部任务，比赛结束时，各选手必须停止所有比赛操作。
5.请在比赛过程中注意实时保存文件， 由于参赛选手操作不当而造成计算机“死机”、“重新启动”、“关闭”等一切问题，责任自负。
6.在提交的电子文档上不得出现与选手有关的任何信息或特别记号，否则将视为作弊。
7.若出现恶意破坏赛场比赛用具或影响他人比赛的情况， 取消全队竞赛资格。
8.请参赛选手仔细阅读任务书内容和要求，竞赛过程中如有异议，可向现场裁判人员反映，不得扰乱赛场秩序。
9.遵守赛场纪律，尊重考评人员，服从安排。
10.赛场发放两个 U 盘。
所有比赛文件分别保存在两个 U 盘的根目录及计算机 D 盘根目录中，第一阶段比赛完毕提交一个U盘，装入信封封好，选手和裁判共同签字确认。
另一个 U 盘放在工具箱中，选手在第二阶段时使用其中的加工程序进行加工及装配验证。
11.加工后的零件按照要求装配后装入工具箱封好，选手和裁判共同签字确认。
不得将比赛中作品及文件资料带出赛场，否则按作弊处理。
一、任务名称与时间1. 任务名称：自吸泵创新设计与试制2. 竞赛时间：7小时二、已知条件本赛项按照机械行业工业设计技术岗位真实工作过程设计竞赛内容。
主要包括三维数据采集、逆向建模、创新设计、CNC 编程与加工、3D 打印、装配验证等前沿的知识、技术技能以及职业素养等内容，全面检验学生工业设计的工程实践能力和创新能力。
第3章 自吸泵
第一节概述自吸式水泵称自吸泵从60年代开始在我国出现，70年代开始推广，到80年代有了较大的发展。
国际上30年代初已开始设法使离心泵实现自吸，到50年代初才大量生产销售。
普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，起动时应预先灌水，很不方便。
为在泵内存水，吸入管进口需装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。
所谓自吸泵，就是在起动前不需灌水，经短时间运转。
靠泵本身的作用。
即可把水吸上来，投入正常运转。
气液混合式自吸泵的工作过程：平时设法使泵内存一定量的水，泵起动后由于叶轮的旋转作用，吸入管路的空气和水充分的混合，并被排到气水分离室。
气水分离室上部的气体逸出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余气体混合，直到把泵及进水管路内的气体全部排尽，完成自吸，并正常抽水。
由此可见，自吸离心泵的工作原理分为三个过程。
⑴气体混合过程。
⑵气液分离过程。
⑶回流过程。
根据水和空气混合的部位不同，气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。
其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处，空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵。
气液分离室中的液体回流到泵叶轮出口处，空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。
第二节外混合式自吸泵一、结构及工作原理1、结构特点外混式自吸离心泵具有一个两次转90°弯的进水流道可称做“S”型进水弯管，并具有一个双层的泵体，有如在普通离心泵壳外再包围一个泵体，见图4。
双层泵体中蜗壳与泵体间构成一个空腔，这个空腔有储存起动循环水和在自吸过程中进行气水分离的作用。
常称空腔下部为储水(液)室，上部为气水(液)分离室。
空腔下部有孔5与蜗壳的流道相通，称回流孔。
与蜗壳相接的扩散管2的出口只到气水分离室的上方，较普通离心泵要短。
也有的泵设计成扩散管直达泵的出口处，但这种扩散管在一定方位上开一个窗口，称上回水口。
具有此种扩散管的泵还需在泵体顶部装设一个排气阀8，便于起动过程中排气，见图。
有的泵还在泵进口处设一个拍门，目的是为防止停机时进水管中水倒流(回水)过急，使泵体中剩下的水过少而不够再次起动所需的量。
各种泵结构图
各种泵结构图各种泵结构图 (1)各种泵结构图2 (14)各种泵结构图3 (26)各种泵结构图4 (38)各种泵结构图S型单级双吸中开泵结构图一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵结构图一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
FZS系列防腐蚀自吸式离心泵结构示意图
FZS系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐蚀自吸式离心泵，过流部件的材料有聚丙烯(PP)、聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。
FZS-Z型泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液。
FZS-K 型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的料浆。
该系列泵和其它同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于：一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。
二是和其它全塑自吸泵相比，有极好的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。
型号意义:性能参数:选型说明：1、本表电机功率按比重为1的清水配制，输送液体比重增大所配电机功率应相应增大，具体和本公司销售部联系。
2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定，比重和自吸高度呈反相关系。
3、FSZ-Z系列耐腐蚀自吸泵和FSZ-K系列耐腐蚀自吸泵外形安装尺寸一致.结构示意:安装使用与维护:安装使用注意事项:安装1、泵经长途运输到达生产场地，安装前必须检查整机零部件是否完好无损，紧固件如有松动、应予以紧固，检查泵轴、电机轴的同心度，如有移位，应于校正。
2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失，不得装小于90度的弯头，进口管路上90度弯头不超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂物进入泵内，保证泵能正常运转。
3、进水管的连接螺栓要均力拧紧，密封要严密不能漏气，否则会严重影响泵的自吸性能。
4、进水管或出液管应安装单向止回阀，以防止停车时发生虹吸现象，安装止回阀应注意尽量垂直安装（如下图）。
操作使用1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空转动。
泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。
3、第一次在泵内注液后一般不需要再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，再开机。
FZB氟塑料自吸泵结构图及规格型号参数表
优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
今天上海沈泉自吸泵厂家为大家讲解的内容是关于氟塑料自吸泵的知识，好让大家能够更好的了解这么一款泵，也能够对大家在日后选择泵型的问题上有所帮助。
现在就请大家跟着小编一起来看看下面的内容吧。
FZB氟塑料自吸泵概述：FZB氟塑料自吸泵是按G家标准并结合非金属泵的工艺设计制造。
泵体采用金属外壳内衬氟塑料，过流部件全部采用氟塑料合金制造，泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，轴封采用外装式先进的波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅)，动环采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性G好。
泵的进出口均采用铸钢体加固，以增强了泵的耐压性。
实际使用显示，该泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
FZB氟塑料自吸泵结构图：FZB氟塑料自吸泵规格型号参数表：相关延伸阅读：FZB氟塑料自吸泵的配件维护及拆卸方法一、氟塑料自吸泵零件维护的方法：1、氟塑料自吸泵的滚动轴承长期运行工作后，磨损到一定程度必须更换。
2、氟塑料自吸泵的前后密封环长期使用后容易磨损，需要定期的检查更换即可。
3、氟塑料自吸泵的机械密封在不漏液的情况下是不需要拆卸检查的，若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检，拆装时一定要轻拿轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。
二、氟塑料自吸泵拆卸的顺序：1、拆卸发动机或者联轴器。
2、拆卸后需要检查叶轮和前口径的缝隙，同时检查叶轮螺丝是否有松动的现象。
3、松出机械密封的固定螺丝，拉出机械密封的动环部分，检查动、静环端面的贴合情况，检查密封圈的情况，然后旋出联轴器的紧定螺钉，拉出联轴器。
自吸泵安装图与用法
自吸泵安装图与用法自吸泵是指安装在水井旁边、使用单相220V电源、通过管道直接从井中抽水的一类水泵。
小功率自吸泵广泛应用于尚未接通自来水的部分农村及建筑工地中。
自吸泵的应用范围1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料（介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下）。
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用，将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
自吸泵的自吸高度，与叶轮前密封间隙、泵的转数、分离室液面高度等因素有关，叶轮前密封间隙越小，自吸高度越大，一般取为0.3~0.5毫米；在间隙增大时，除自吸高度下降外，泵的扬程、效率均降低，泵的自吸高度随叶轮的圆周速度u2的增大而增大，但到最大自吸高度时，转数增加而自吸高度就不再增加了，此时只是缩短自吸时间；当转数下降时，自吸高度则随着下降。
1自吸泵结构自吸泵的结构由两部分组成：一是单相电动机，是自吸泵的动力来源；二是由吸水室、出水室和铜叶轮组成的泵头。
自吸泵的常见外形与泵头结构如图9-3所示。
自吸泵接通电源后，铜叶轮在电动机的带动下，在密封的泵头内高速旋转，先排除吸水室和出水室内的空气，待其达到一定的真空度时，在大气压的作用下，井水沿管道进入吸水室，进而通过进水孔流进叶轮室。
在叶轮室内，通过铜叶轮高速旋转产生的压力将水送出地面。
由上述的吸、排水过程不难看出，自吸泵的吸程大小决定了泵体内的真空程度，靠大气压将井水“压入”泵体内，因此其吸程不会超过10m（一个工业气压）；自吸泵的扬程大小决定于铜叶轮旋转产生的压力，铜叶轮旋转越快，压力越大，其扬程越高。
水沿管道进入吸水室，进而通过进水孔流进叶轮室。
在叶轮室内，通过铜叶轮高速旋转产生的压力将水送出地面。
水泵的基础知识ppt课件
1)卧式特安点装：，进口水平，出口垂直向上；
导 叶 体
2)用的来清12、 、输水流叶送或量轮不物小级含理、数固化扬较体学程多颗性高时粒质；，、类会温似产度清生低水于的8液0℃体；导叶流 3)适用于较山大区的和轴高向原力地；区的灌溉工程及矿 道
山、3、工构厂造和较城复市叶杂给，水拆排装水较；困难。
4)流量6.25~450m轮3/h,扬程25~650m。
S
SA
SLA:立式安装，并增加止推轴承以承受 轴向力
我国制造的中小型双吸式离心泵一律采用蜗壳式，泵盖顶 部设有安装抽气管的螺孔，泵体下部设有放水用的螺孔。
返回 16 简介
轴承
密 封泵 盖部件 部件 Nhomakorabea叶轮
泵体 单级双吸泵结构图
转动部分：叶轮、泵轴、 轴承、联轴器；
固定部分：泵体、轴承支 架、泵的进口和出口；
吸入室(进水室) 压水室
泵盖
形成包容和输送液体的总称。
蜗壳的主要作用是汇集叶轮甩出的水流。
泵盖用螺栓和泵体相联，其中部有膛孔，构成填料箱(涵)，
箱中加塞填料以防空气或水从轴和泵盖之间的缝隙进入或流
出。
泵体的进、出水接管上各有一钻孔，用以安装量测泵进口
和出口压力的真空表和压力表。
泵壳顶部设有灌水(或抽气)孔，以便在启动前向泵中充水。
城市高层建筑给水使用。
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管道泵结构图
1-放气阀 2-泵体 3-叶轮螺母 4-机械密封 5-挡水圈 6-电动机 7-电动机轴 8-盖架 9-叶轮 10-密封环 11-支撑脚
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自吸泵
• 自吸泵，就是在启动前不需要灌水，经短时间运转， 靠泵本身的作用，即可把水吸上来，投入正常运转。
• 自吸泵在我国喷灌中应用较多。最常见的自吸泵是 气液混合式。
自吸泵工作原理详解（含视频），直观易懂
自吸泵工作原理详解（含视频），直观易懂江南泵阀--专业氟塑料泵--值得信赖有氟密管阀- 非金属阀门专业制造商优质弯头法兰弯管三通等管件生产企业自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的自吸离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。
起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。
太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理！5、密封环又称减漏环。
叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。
填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。
始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。
所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
抽水泵的结构图
抽水泵的结构图前10个月全国原煤产量176528万吨增速略降据国家煤矿安全监察局调度中心统计，1-10月份，全国原煤产量完成176528万吨，同比增加13284万吨，增长8.1%，增速略低于9月末水平。
其中，原国有重点煤矿原煤产量完成92336万吨，同比增加9322万吨，增长11.2%，增速比上月末下滑0.4个百分点；原国有地方煤矿原煤产量完成24069万吨，同比增加296万吨，增长1.2%；原乡镇煤矿原煤产量完成60123万吨，同比增加3666万吨，增长6.5%，增速继续加快。
10月末，原国有重点、国有地方和乡镇三大类煤矿累计原煤产量占全国的比重分别为52%、14%、34%；上述三大类煤矿占全国原煤产量增加量的比重分别为70.2%、2.2%、27.6%。
我国成为第二大仪器仪表生产国WQK/QG带切割装置潜水排污泵一、概述WQK/QG带切割装置排污泵具有排污通过能力特别强，带切割性能好，能将污水中的长纤维、塑料、纸、带、布条、稻草、绳子等杂质切碎后排出，采用最先进的方法，设计成最合理的水力特性，使电泵可以全扬程运行，优良的干式电机和水泵的最佳组合,使电泵的总效率达到西德abs公司的ass带切割装置系列产品相同，电泵采用高质量的硬质合金，双端面机械密封和骨架油封组面部位,不得超过电动机高度的1/2，抽送污物温度不超过40℃。
WQX系列污水污物潜水排污泵主要用于排送生活废水、污水、人粪尿及含有短纤维纸屑、木屑、淀粉、泥沙、矿石粒等固体悬浮物和非腐蚀性介质，被抽送液体温度不超过40℃，密度不大于1200kg/m3，ph值～9。
该电泵采用双端面机械密封和旋转叶轮，叶轮采用不锈钢、耐磨损、不堵塞、不缠绕、具有体积小、结构紧凑、携方便等优点。
二、适用范围WQK/QG带切割装置排污泵主要用于工程污水，生活污水。
如：(1)用于建筑工地、工程基础施工、市政设施、自来水厂。
(2)各种高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。
34种泵的内部结构图，性能特点一目了然！（下）
34种泵的内部结构图，性能特点一目了然！（下）泵是输送液体或使液体增压的机械，也是化工厂最常见的一种化工设备。
只有透彻了解每种泵的内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。
18、IHG立式化工泵IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。
广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
机封：采用优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长；整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
铸造工艺新：IHG泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
工作条件：流量：2～375m³/h扬程H：11～88 m介质温度－50～+105℃环境温度≤+40℃系统最高工作压力≤1.6Mpa19、IHW卧式化工泵IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。
电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
各种泵结构图3
各种泵结构图3ZW自吸无堵塞排污泵[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]ZW[size=9pt]系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该产品与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。
各项技术性能居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。
产品执行[size=9pt]JB/T6535-92[size=9pt]《离心式防水泵的技术条件》标准。
[size=9pt][size=9pt]二、产品特点[size=12pt][size=9pt]1[size=9pt]、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；[size=9pt] 2[size=9pt]、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高[size=9pt]3[size=9pt]～[size=9pt]5%[size=9pt]；[size=9pt]3[size=9pt]、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高[size=9pt]1[size=9pt]米，且自吸时间比普通自吸泵短。
[size=9pt][size=9pt]三、工作条件[size=12pt][size=9pt]流量：[size=9pt]5[size=9pt]～[size=9pt]300m3/h[size=9pt]扬程：[size=9pt]12[size=9pt]～[size=9pt]80m[size=9pt]环境温度≤[size=9pt]50[size=9pt]℃[size=9pt]介质温度≤[size=9pt]80[size=9pt]℃[size=9pt]介质密度≤[size=9pt]1.24[size=9pt]×[size=9pt]103kg/m3yw型液下排污泵结构图[size=9pt]一、产品概述[size=12pt][size=9pt]YW[size=9pt]型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达[size=9pt]0.5[size=9pt]～[size=9pt]5m,[size=9pt]并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构[size=9pt],[size=9pt]能有效通过泵口径[size=9pt]5[size=9pt]倍的纤维物质及直径为口径[size=9pt]50%[size=9pt]的固体颗粒。
自吸泵工作原理动画
自吸泵工作原理动画
以下是一个关于自吸泵工作原理的动画描述：
动画开始，画面呈现出一个自吸泵的示意图。
首先，我们看到自吸泵的主体部分—轴和叶轮。
轴连接到电机，电机通过旋转驱动轴和叶轮一起旋转。
这使得叶轮能够在泵的内部创造出一个非常快速的旋涡。
同时，我们看到叶轮外部有一个螺旋形的壳体，这个壳体包围着叶轮。
然后，我们看到画面上有一些蓝色液体，表示被抽入泵的液体。
一部分液体一开始位于泵的入口附近。
随着叶轮的旋转，液体随之被旋涡带动，并沿着叶轮的壳体一直旋转下去。
在这个过程中，液体被扔到叶轮壳体内，然后被挤压出去。
液体的流动形成了一个液流，从泵的出口处排出。
接着，我们看到蓝色液体的水平下降。
液体的下降是由于自吸作用造成的。
自吸作用是因为叶轮旋转时，在泵的入口处形成了一个低压区域。
这个低压区域吸引周围液体进入泵的入口。
当液体被吸入后，它继续被叶轮的旋转和挤压推动，最终被排出泵的出口。
动画进行到最后，我们看到循环过程不断重复。
叶轮的旋转不仅使液体被吸入并排出泵，也推动下一个液体进入泵的循环。
这样，自吸泵就能够不断地将液体抽入并排出，实现自吸和循环工作。
整个动画过程没有标题，但通过视觉化的展示，清晰地展示了自吸泵的工作原理。
各种水泵结构图
各种泵结构图1各种泵结构图1S型单级双吸中开泵一、产品概述S型单级双吸水平中开式离心泵。
该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。
S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。
适用于工业和城市给排水、农田排灌。
二、产品特点1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
三、工作条件流量范围：30～6500 m3/h扬程范围H：8～140m介质温度：－20℃～+80℃环境温度：≤+40℃AS撕裂式排污泵一、产品概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。
水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
加油机工作流程
加油机工作流程图：加油机内部结构图：加油机有两种工作原理：1、自吸泵燃油加油机的工作原理提起油枪，开关信号送入电脑装置启动电动机同时打开电磁阀，电动机带动泵将油吸入泵内，增压后进行油气分离，气体被排出机外，油则进入流量计推动活塞作往复运动。
流量计带动传感器中的分度盘，产生脉冲电信号，送入电脑装置。
流量计活塞每完成一个循环即通过了一定固定体积的油，传感器输出一定数量的脉冲电信号，送入电脑装置进行运算显示，实现输油量的计量和控制。
经过计量的油通过导静电输油胶管，由油枪向机外受油容器供油。
2、潜油泵燃油加油机的工作原理提起油枪，开关信号送入电脑装置，电脑装置处理后打开电磁阀，同时将请示潜油泵供油信号传送给电气控制装置，电气控制装置启动潜油泵供油。
高压油通过过滤器进入流量计推动活塞作往复运动。
流量计带动传感器中的分度盘，产生脉冲电信号，送入电脑装置。
流量计活塞每完成一个循环即通过了一定固定体积的油，传感器输出一定数量的脉冲电信号，送入电脑装置进行运算显示，实现输油量的计量和控制。
经过计量的油通过导静电输油胶管，由油枪向机外受油容器供油。
加油机工作原理详解：1.1加油机的种类加油机的种类很多，按不同的方式可分为一下几种：1.按显示方式分为：机械显示加油机（机械加油机）、电子显示加油机（电脑加油机）；2.按加油计量单元多少分为：单枪加油机、双枪加油机、多枪加油机；3.按动力泵类型分为：机内泵加油机和潜油泵加油机；4.按加油机的流量分为：普通加油机和高速加油机;5.按防爆结构分为：一体式和隔离防爆式。
等等···1.2加油机的基本结构及主要部件的作用机内泵主要由油泵、油气分离器、流量计、电机、油枪、油枪开关、电磁阀、计数传感器、电脑装置等部件构成。
6.电脑装置是加油机的控制、操作、计数显示和数据存储中心，它通过油枪开关获得加油机开机信号，再通过电机、电磁阀启动加油机加油，通过计数传感器获得脉冲计数信号，对流过流量计的油液进行计数。