钢结构厂房照明钢索安装

钢结构照明钢索安装

在钢结构厂房照明中，针对不同光源、功率的灯具有不同的安装方式，目前使用最多的安装方式为悬挂式安装。

我们现以照明生产的高光效悬挂IP54150W氙气工矿灯为例，它广泛适用于制造业工厂、电力、铁路、冶金、石化、厂矿、车间、物流仓库、文体场馆等高大场所的照明中。图如下：

近年来，随着工业自动化生产的发展，大型自动化生产线对厂房的空间要求越来越大。传统机电设计各系统管线集中敷设在管井、管廊、天花板中已经被大空间内多层次的敷设错综复杂的管线所取代。因为钢结构厂房的柱、梁一般是严禁焊接，采用联合支吊架这种传统形式，就会因为生根点过少而导致支架过大，这对工程造价和钢结构荷载都不利。

采用钢索及型钢做配线和吊灯的特点在于：A.采用型钢+钢索代替传统的槽

钢、角钢制作灯具支吊架，解决在大空间厂房制作支吊架困难的问题；B.通过采用钢索吊架，解决了大空间钢结构厂房支吊架固定点困难的施工难题；C.通过采用钢索吊架，解决了大量使用葡萄式支架而造成的钢结构物荷增大的问题。

一、施工操作

1.参看《05D6照明装置》、《D462》。

2.参考《GB50617-2010》建筑电气照明装置施工与验收规范。

3.参考《312-1998》钢索配管、配线工艺标准。

4.厂房灯具安装施工的方法：用25m2的钢绞线两端加花篮螺丝固定，自己先按图纸的规定计算好高度，线穿JDG管敷设，配吊灯合、工矿灯IP54吊管，工矿灯。

5.满足照度要求，来确保灯具数量和灯具距地高度（已有灯具种类和功率了）。

6.附安装图片如下：

二．核心提示：

1)应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于25mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。

2)钢索的终端拉环应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密。

3)当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固（见图1）；当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。

图1 钢索安装做法

4)采用钢绞线作为钢索，最小截面不宜小于16mm2。采用镀锌圆钢作为钢索，直径不应小于10mm。

5)钢索布线附件拉环，花篮螺栓，钢索卡和索具套环等均应用镀锌制品或刷防腐漆。

6)固定钢索用的拉环，直径不小于Φ12mm。

7)钢索中间吊架间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应有防止钢索跳出的锁定零件。

8)电线和灯具在钢索上安装后，钢索应承受全部负载(见图2)，且钢索表面应整洁、无锈蚀。

钢索布线敷设导线及安装灯具盒，钢索的弛度不应大于100mm，如不能达到时，应增加中间吊钩。

图2钢索吊管灯具安装作法图

三.施工要求

1. 钢索上吊装金属管或塑料管支持点的最大间距见下表。

2. 吊装接线盒和管路的扁钢卡子的宽度不应小于20mm，吊装接线盒卡子的数量不应少于2个。

3. 用铝卡子或尼龙扎带直敷在钢索上时，其支持点间距不应大于50mm；卡子距接线盒的距离不应大于200mm。

4. 根据设计图的要求尺寸加工好预留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊钩、耳环、固定卡子等镀锌铁件。非镀锌铁件应先除锈后再刷上防锈漆。

5.采用镀锌钢铰线或圆钢作为钢索时，应按实际所需长度剪断，擦去表面的油污，预先将其抻直，以减少其伸长率。

6. 固定支架：将已加工好的抱箍支架固定在结构上，将心形环穿套在耳环和花篮螺栓上用于吊装钢索。固定好的支架可作为线路的始端、中间点和终端。

7. 组装钢索：

7.3将绑在钢索尾端的铁丝拆去，将钢索穿过固定钢索配件花篮螺栓和耳环，折回后嵌进心形环，再用两只钢索卡固两道。

7.4将钢索和花篮螺栓同时拉起，并钩住另一端的耳环，然后用大绳把钢索收紧，由中间开始，把钢索固定在吊钩上，调节花篮螺栓的螺杆使钢索的松紧度符合要求。钢索的长度在50m以内时，允许只在一端装设花篮螺栓；长度超过50m时，两端均应装设、花篮螺栓；长度每增加50m，就应加装一个中间花篮螺栓。

8. 安装保护地线：钢索就位后，在钢索的首末端必须装有保护地线并做明显标识，每个花篮螺栓处均应做好跨接地线

9.钢索吊装金属管：

9.1根据设计要求选择金属管、三通及五通专用明配接线盒，相应规格的管卡。

9.2在吊装管路时，应按照先干线后支线的顺序进行，把加工好的管子从始端到终端按顺序连接起来，与接线盒连接的丝扣应该拧牢固，进盒的丝扣不得超过2扣。吊卡的间距应符合施工及验收规范要求。每个灯头盒均应用2个吊卡固定在钢索上。

9.3双管并行吊装时，可将两个吊卡对接起来的方式进行吊装，管与钢索应在同一平面内。

9.4吊装完毕后应做整体的接地保护，接线盒的两端应有跨接地线。

四.质量控制

1.钢索垂度过大：

1.1吊装前钢索未进行预抻，吊装后产生下坠造成垂度过大。应调整花篮螺

栓，使钢索的垂度符合安装要求。

1.2耳环接口处未焊死，承重后抻开，造成钢索垂度过大。应将耳环的接口处补焊牢固。

1.3中间档距过大，造成垂度过大。应按要求补加吊点。

2.钢索未做保护地线或保护地线的截面过小，应按照要求补做明显可靠的保护地线。

3.扁钢吊架不垂直、平整，固定点松动。应及时进行修复找正。

4.扁钢吊架的间隔不均匀，差别过大。应按规定要求进行调整。

5.导线不平整，出现扭弯和松弛现象。应按要求将导线理顺直后在绑扎牢固。

6.导线线芯受损。采用电工刀削绝缘层时极易损伤线芯，应使用剥线钳削去导线的绝缘层。

7.导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要合适，焊锡要均匀。涮锡后应该用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的清洁。

8.导线接头部分包裹不紧密平整。绝缘包扎时，应先用橡皮绝缘带或粘塑料绝缘带半幅重叠包扎紧密后，再用黑胶布半幅重叠包扎紧密。

9.钢索穿过墙、梁、楼板等处时未加穿保护管。应采取有效的补救措施。

10.钢管或钢电线管的管口不光滑；煨弯倍数不够，凹扁度过大。应将管口的毛刺锉光，重新煨弯。更换凹扁度过大的管子。

11.塑料管有变色、承插口偏心极凹扁度过大等现象。应重新找正承插口，更换凹扁度过大和质量不合格的管子。

12.护套线配线平整度差，导线铝卡子不牢，使得导线的松弛度不一致或导线局部有弯。应理顺导线后再固定。