硅烷偶联剂的使用方法

硅烷偶联剂的使用方法

硅烷偶联剂含两个活性官能团，可分别与有机物和无机物起反应，能改善填料与高分子之间界面特性。

用途功能

玻纤、玻璃钢：提高复合材料湿态物理机械强度、湿态电气性能，并

改善玻纤的集束性、保护性和加工工艺。

胶粘剂和涂料：提高湿态下的粘合力、耐候性，改善颜料分散性，提高耐磨

性和树脂的交联。

铸造：提高树脂砂的强度。以实现高度、低发气。

工程塑料：改善了玻纤等填料与树脂之间的粘合，显著提高了增强塑料的机械性能。

橡胶：提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性。

密封胶：提高湿态的粘合力，提高填料的分散性，制品耐磨性。

纺织：令纺织品柔软丰满、提高其防水性、以及对染料的粘合力。

印刷油墨：提高粘合力的浸润性。

填料表面处理：在树脂中提高填料和树脂的相容性、浸润性、分散性。

交联聚乙烯：用于交联聚乙烯电缆及热水管增强强度。耐用性及使用寿命。

硅烷偶联剂应用方法

硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法，前者是用稀释的偶联剂处理填料表面，后者是在树脂和填料预混时，加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液，有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散，溶剂是水和醇配制成的溶液，溶液一般为硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度与PH值有关，中性最慢，偏酸、偏碱都较快，因此一般需调节溶液的PH值（注意：氨基硅烷如550，602，792无需加酸调节），其他硅烷可加入少量醋酸，调节PH值至4—5，氨基硅烷因具碱性，不必调节。因硅烷水解后，不能久存，最好现配现用，最好在一小时内用完。

下面是一些具体应用，以供用户参考：

（1）、预处理填料法：将填料放入固体搅拌机(高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等)，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10—30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。

（2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%—2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH值调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂喷洒在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。

（3）、底面法：将5%—20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。

（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑（挤出、压塑、涂覆等）。

大致的填料直径和使用硅烷的比例如下：

常用硅烷醇/水溶液所需PH值：

偶联剂的包装:

5Kg塑料桶，一箱20Kg（内装4只5Kg塑料桶）

25Kg塑料桶、200Kg塑料桶、200Kg铁桶

硅烷偶联剂的贮存：

硅烷偶联剂应存放于密封、避光、通风、干燥的仓库中，保质期为一年，一年后经检验合格方可继续使用