墙柱面干挂花岗岩专项施工方案

墙柱面干挂花岗岩专项施工方案

一、工程概况

郴州火车站位于郴州市中心地带，是郴州市对外的窗口，由于车站修建已年久，外部装修已跟不上时代的发展，需对站房外的装修重新改造以满足郴州市发展的需要。郴州站正立面原有面砖非常陈旧，设计原雨棚挡面、门框、门柱外侧全部干挂花岗岩，因地处旅客极多的进站口或门面，干挂施工工艺的质量以及施工的安全尤为重要。

二、施工区段划分

正立面花岗岩干挂拟做两个施工段，第一施工段为出站口至进站口处。第二施工段为进站口处至南端货物入口处。

三、施工防护

1、售票厅及出站口人口流动最大，我单位将与车站协商为售票厅上部采取密封性防护，门口柱进行封闭，待施工好一至两个柱后，撤销封闭再对另两个柱进行封闭，其它依次施工。

2、进站口处比较狭窄，对进站口处上站拟采用脚手架全封闭防护板向外延伸出约5米。行人可从下部安全通过。

三、施工工期

因干挂花岗岩施工工艺比较复杂，而且人流太多制约了施工面，我项目从各方面考虑用60天完成干挂花岗。

四、详细施工方法

1 施工准备

1.1 技术准备

a.施工图核对、设计说明已确认，花岗岩样板得到认可

b.装饰工程施工方案，花岗岩的排板图均已编制

c.对施工人员进行书面技术与安全交底已经完成

1.2 材料准备

a.定货前须有专人去厂方看大板，确定花岗岩规格，品种

b.花岗岩需磨边或切割的尽量在厂方处理，避免现场切割

c.花岗岩按国标验收：花岗岩的品种、等级、性能、花纹、颜色、光洁度、平整度；不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷，并进行表面处理工作

表面处理

d.根据实际要求同一品种使用超过200㎡的进行复验

e.连接件质量须符合国家现行有关标准的规定

f.铝合金挂件与不锈钢挂件厚度要求：铝合金挂件厚度不应小于4mm；不锈钢挂件厚度不应小于3mm

g.AB胶要求具有防水和耐老化性能；

h.花岗岩进场要做好专用木架分类立放，且后背板要靠足基层；

1.3 主要机具

a.电动工具

b.测量工具：靠尺水平尺线锤卷尺方尺

2施工条件

2.1 作业条件：a.花岗岩排板图编制完毕，现场按要求弹线放样结束

b.墙面钢基层施工完毕，验收合格

c.墙面预留预埋件已安装完毕，验收合格

设计无明确要求时预埋件标高差不得大于10mm;位置差不应大于20mm。

d.按现场高度如有需要搭设双排或满堂脚手架

e.相关门窗工程已施工完毕，安装质量符合要求

f.安装系统的隐蔽项目已验收合格

2.2 安全条件和措施

a.安全条件

1.脚手架搭设应符合安全规范，经过验收方可使用

2.对施工人员注意健康劳动，保护设备配备齐全

3.电、气焊的特殊工种，持证上岗

b.安全措施

1.脚手架有护栏，跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板

2.脚手架上堆放物不得超过规定负载，物品堆放整齐

3.上架子作业前必须检查脚手架搭放是否安全可靠

4.工人操作应戴安全帽，高空作业应系好安全带

5.施工现场临时用电线路必须按用电规范布设

2.3 环保条件和措施

a.环保条件

1.在施工过程中应避免噪音污染

2.切割花岗岩时防止粉尘污染

3.花岗岩符合《天然花岗岩产品放射性防护分类控制标准》

b.环保措施

1.施工中噪声大的机具，在白天及夜晚10点前操作、或采取相应措施

2.废料及垃圾及时清理，打扫时须洒水后打扫

3.采取相应的防护措施防止粉尘污染

3 质量控制要点

3.1 技术关键要求

a.弹线放样要方正、水平准确，保证最佳效果

b.了解花岗岩毛光板尺寸，尽可能减少损耗，如损耗太大及时调整尺寸方案

c.花岗岩如是斜铺或其它异形铺贴，尽可能套模数，减少损耗

d.干挂墙面高度超过6m时，应使用化学胶螺栓

3.2 质量关键要求

a.需做饰面花岗岩的结构部位进行表面清理，然后吊直、套方、找规矩

b.结构面层与基底应安装牢固，干挂配件、粘贴用料须符合设计要求

c.所有焊接处应满焊饱满连接，焊接处涂防锈漆2遍，银粉漆1遍

焊接不饱满

d.膨胀螺丝固定好后进行拉拔试验,干挂件进行抗扭曲试验

e.花岗岩施工前必须要按编号预排，如有问题能及时发现

f.花岗岩板缝、阴阳角、凹凸线符合要求

阴角符合

阳角符合

干挂马片

g.安装干挂马片时螺丝一定要拧紧

h.花岗岩规格超过1×1M时，背部需加固

i.墙面设计为消面或砂岩类花岗岩时要注明表面做透气式防污处理

4 施工工艺

4.1 工艺流程图

结构上弹出垂直线→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→清理工作

4.2 操作工艺

a.干挂钢基层

1.清理预做基层的结构表面

2.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线

3.根据弹好的水平线固定平钢板

冲击钻打孔

安装平钢板4.钢基层制作完成

钢基层固定件完成

在固定件上安装龙骨

b.干挂件安制

1.在钢基层上弹出安装花岗岩的位置线、分割线