备品备件库施工方案
山西金地煤焦有限公司12万吨/年合成氨项目
备品备件库
建筑安装施工方案
审核:
批准:
编制:
中化二建集团有限公司
山西金地煤焦有限公司合成氨项目部
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工准备
4、建筑工程主要施工
5、施工安全保证措施
6、雨季措施
1、7、环境保护措施
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16、工程概况
山西金地煤焦有限公司年产12万吨合成氨项目建筑安装工程，位于山西省县经济开发园区，占地18.25公顷。由山西省化工设计院设计，我单位负责现场施工。本工程具有结构布置紧凑、施工场地狭窄、工程量大、且施工工期短、质量要求高等特点。为确保施工进度，保证工程质量和人员、设备的安全特编制本方案。
17、编制依据
2.1测量规范（GBJ50026-93）
2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
2.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
2.4《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
2.5《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）
2.6《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB50212-2002）
2.7《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
2.8《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）
2.9《建筑机械使用安全规范》（JGJ113-86）
2.10《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）
2.11类似工程有关资料
3、施工准备
3.1施工准备的内容
3.1.1调查、收集施工需要的各项技术资料，审查施工图纸和资料是否齐全。仔细阅读图纸资料，组织参与搞好图纸会审工作。
3.1.2配合建设单位搞好现场“三通一平”工作，组织搞好现场施工平面布置及临时设施。
3.1.3引设水准点和轴线控制点，办好定位放线手续交有关单位审核。
3.1.4设立现场指挥机构，组织配套的技术力量，建立岗位责任制。
3.1.5配置合理的机械设备，按计划要求分批进场到位。
3.1.6技术、安全三级交底，并根据需要对职工进行时专业技术培训。
3.1.7组织技术人员编制单位工程、分部工程施工组织设计或方案；搞好施工图纸预算。
3．1.8编制材料进场计划，以保证材料及时到位，确保工程顺利施工。
4、建筑工程主要施工
4.1基础工程
4.1.1施工顺序：
测量放线、基坑开挖、地基处理（素土夯实）、基坑放线、打垫层、放基础线、支基础模板、绑基础钢筋和浇混凝土、养护.
4.2测量控制施工
4.2.1准备工作：
测量定位前应熟悉设计图纸,对图纸尺寸关系和定位坐标进行核查计算,发现问题及时与监理工程师联系处理。
项目部成立专门的测量小组，由技术人员负责,配置2名测量技术人员，负责从开工放线到结构交验的各项测量工作，且由技术员负责使用和保管测量仪器和工具。
向建设单位接收坐标点和水准点，以及各种测量控制标志，并进行复查。接到图纸后，组织有关人员熟悉图纸，做好施工测量的技术准备工作。
4.2.2测量仪器的管理：
经纬仪、水准仪、钢尺及其它仪器，每年校验至少一次，未经检验，不允许投入使用。仪器用完后，应经常保养，存放地点应干净、防潮，各种测量仪器必须专人使用。
4.2.3测量精度：
按Ⅰ级水准测量精度控制,所有构件的轴线、标高都控制在规范要求的范围内。
4.2.4轴线控制：
根据建设单位提供的坐标点及要求对建筑定位，然后根据定位线依次将各关键轴线确定，并在关键轴线交叉点及轴线上确定轴线控制桩。根据轴线控制桩对建筑物放线。
轴线控制桩除轴线交叉点外其余设置在建筑物6－15米处，轴线控制桩采用砼浇注，埋设钢板，在钢板上标记控制线位置。
4.2.5高程控制：
利用已给定的水准基点，将标高引至±0.000结构上，用钢尺向上引点共设4点，结构施工按300线控制，建筑施工按500线控制。
4.3土方工程施工
4.3.1基坑开挖：
土方开挖采用1台1立方米斗容量单斗反铲挖掘机开挖土方，放坡系数1：0.75，用4台15吨自卸汽车外运土方到甲方指定弃土场地，基底留100㎜，人工配合清底找平，挖排水沟。待甲方验槽合格后，方可进行基础施工。在地基开挖过程中，若发现地下有异常，应会同有关部门经协商后方可施工。
土方开挖及基础施工过程中，基坑边堤1.8米范围内不得弃土，或行走大型机械及施工施加重载，以保证边坡稳定，施工安全。如遇特殊情况必须采取加固措施。
自卸车在运土时应铺设临时道路（临时施工道路用500mm厚煤矸石,路宽6米）,避免车辆陷入土中。
4.3.2土方回填：
地坪以下及基础底面标高以上素土夯实，压实系数不小于0.94.
4.4模板工程
4.4.1在垫层上，利用经纬仪先定出基础的中心线，然后弹出模板外边尺寸，开始支模。
4.4.2模板采用组合钢模板或木模板，使用前刷隔离剂，对不符合模数的尺寸用木模板配齐。4.4.3利用钢支架管支撑模板，保证其有足够的强度、刚度、稳定性。其中大体积基础加设穿墙螺
栓通过蝶形扣件固定，穿墙螺栓的双向间距控制在800以下。
4.4.4模板支设中及时检查对角线规方和模板的垂直度，对于大型设备基础钢管井架必须群体固定，防止产生倾斜现象。
4.4.5模板安装过程中及时计算出预埋件位置，绑筋时在行固定，为了保证有预埋件位置准确，将锚筋与网片钢筋焊接。
4.4.6模板固定完毕应对其支撑、轴线位移、标高、各部位尺寸进行严格检查，并在其上部用经纬仪在进行轴线定位，根据轴线进行预留孔埋设，并标出基础标高符号。
4.4.7模板拆除；预留孔洞的内模须保证孔洞表面不发生坍陷和裂缝，方可拆除，侧模拆除要保证构件不变形，棱角完整，拆除过程专人负责，材料堆放整齐。
4.5钢筋工程施工：
4.5.1进场钢筋原材料必须有质量合格证，并按规定进行外观检查和进行力学性能试验，验收合格后方可使用。当施工中遇到钢筋规格品种与设计要求不符合时，经设计部门，建设单位、监理单位同意并出具通知后，方可代替。
4.5.2钢筋的配料加工、制作、连接均在施工现场进行。
4.5.3依照图纸设计和规范要求，先将各种钢筋的加工尺寸，按部位进行抽取，加工小样。
4.5.4钢筋加工制作前，首先进行除锈，清洗油污等，加工成型后，分部位分规格进行码放，并用标牌进行标识。
4.5.5钢筋绑扎采用22＃铁线，要逐点进行扎结，扎头位置要合理，绑扎要牢固。基础钢筋绑扎前，先在基层根据图纸中钢筋的位置弹出墨线，钢筋依据墨线进行绑扎，绑扎前钢筋必须检查是否顺直，不顺直的要调直。
4.5.6钢筋保护层要严格按照图纸设计和规范要求进行控制，采用50x50mm细石砼垫块，厚度视部位而定。
4.5.7钢筋连接采用闪光对焊及竖向电渣压力焊连接。
4.6砼工程施工：
4.6.1现场清理：
浇筑前将模板内的垃圾、杂物及钢筋上的油污清除干净，检查保护层垫块是否垫好；浇水使模板湿润，将清扫口堵好。
4.6.2砼的搅拌：设砼自动搅拌站一座。
根据试验室提供的砼配合比输入每罐材料的用量，每罐用料用砼配料机照此称量。遇有雨天时，砂、石中的含水量应当扣除。
装料顺序：石子→水泥→砂子；如有添加剂时，应与水泥一并加入；粉沫状的外加剂同水泥一并加入，液体状的与水同时加入。
为使砼搅拌均匀，搅拌时间不得少于90秒钟，当冬季施工或加有添加剂时，应延长30秒钟。4.6.3砼运输：砼水平运输采用装载机、固定泵，垂直运输采用砼泵车。砼自搅拌机卸出后应及时运送到浇筑地点；在运输过程中，要防止砼的“离析”，水泥浆流失。塌落度变化和产生初凝等现象，如有发生应立即报告技术部门采取措施。砼从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不超过《规范》规定的时间。泵送砼必须保证砼泵能连续工作，如发生故障停歇时间超过45分钟或砼已出现“离析”现象，应立即用压力水或其它方法冲洗净管内残留的砼。
4.6.4对材料的要求
每立方米防水砼中的水泥用量不宜小于300kg，亦不大于350kg，砼中掺入外加剂，本工程采用泵送，塌落度控制在16cm之内。砼用砂的颗粒要均匀，表面圆滑，质地坚固，以河砂为好。一般宜用级配适当的中砂。含泥量应小于3%，碎石粒径为10-30mm，级配良好，软弱颗不大于石子总量的5%，砼砂率为不小于35%，灰砂比为1：2～1：2.5。配合比按现场材料,由试验确定。4.6.5砼外加剂
为了保证砼结构的抗渗要求，砼应根据具体情况采用减小剂、加气剂、防水剂及膨胀剂。不同的外加剂同时掺用，应通过试验确定其相容性。
4.6.6砼浇筑
浇筑砼过程中，应由木工看模板，注意观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
4.6.7混凝土的振捣
振捣器前后插入砼中的间距不超过振捣器有效半径的1.5倍，振捣上层时，呈梅花形布点，插入下层砼50mm左右。
振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2。振捣棒插入时，要使其自然顺利地进入，防止碰撞钢筋、模板等。
4.6.8砼养护工程
砼浇筑完毕及时覆盖和浇水养护，一般在砼浇筑完毕后12-18h内即开始养护，按规范规定，抗渗砼养护期不少于14d，普通砼养护期不少于7d。为尽早掌握砼强度以便及时加快模板周转率，工地增设同条件养护试块试压R7d砼强度。模板拆除后在砼结构表面均涂刷砼养护液。
4.7砖石工程
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆配合比由化验室配制，砂浆采用机械拌合，并严格计算。
4.7.1砖砌筑前应浇水湿润，含水量10-15%，砌筑前线根据砖墙位置，弹出强身轴线及边线。4.7.2砖墙每天砌筑高度不宜超过1.8m，采用“三一”砌法，必须留槎时应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3.
4.7.3砌筑砂灰缝必须均匀、饱满，缝厚8-12mm为宜，砂浆饱满度≥80%,灰缝应横平竖直,拉结钢筋应设置正确、平直,不容许出现通缝。
4.7.4砌体采用单排回施工，里外用架扣锁死，砂浆搅拌用砂浆搅拌机，水平运输为机动翻斗车。
4.7.5砌筑过程，应注意门窗洞口及预埋件的位置。并且按图纸及规范要求施工。
4.8钢结构制作
钢结构制作工艺流程
放线、下料、组立、焊接、矫正、喷砂除锈、涂装编号
4.8.1放样号料和切割
4.8.1.1按施工图的几何尺寸，以1：1的比例在样台上放出实样，根据实样的形状和尺寸制成样板，作为下料、弯制、制孔等加工的依据。
4.8.1.2利用样板或计算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零部件形状的加工界线，采用剪切、冲裁、锯切、气割等工艺进行下料。
4.8.1.3放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边等加工余量。
4.8.1.4钢材的下料方法有气割、机剪、冲模落料和锯切等，零件的切割线允许偏差应符合如下规定：
手工切割±2.0mm
自动、半自动切割±1.5mm
精密切割±1.0mm
4.8.1.5切割前应将钢板表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
4.8.1.6切割截面与钢板表面不垂直度不得大于钢材厚度的10%，且不得大于2mm。
4.8.1.7精密切割的零件，其表面粗糙度不得大于0.03mm。
4.8.1.8机械剪切的零件，其剪切与号料线的允许偏差不得大于1mm，断口处的截面上不得有裂纹和大于1.0mm，的缺棱，并应清除毛刺。机械剪切的型材，其端部剪切斜度不得大于2mm。
4.8.2制孔
4.8.2.1制孔方法有冲孔、钻孔、气割开孔等几种方法。
4.8.2.2孔的尺寸偏差若超过设计和规范规定的允许偏差范围时，不得采用钢板堵塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。
4.8.3组装
4.8.3.1板材、型材的拼装应在组装前进行，构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。4.8.3.2组装顺序应根据结构形式，焊接方法与焊接顺序等因素确定。连接处表面及焊缝每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺和油污必须清除干净。当有隐蔽焊缝时，必须预先施焊，经检验合格后方可覆盖。
4.8.3.3布置拼装胎具时，必须预放出焊接收缩余量及齐头加工余量。
4.8.3.4为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后因大件拼装。胎具及装配首件必须经过严格检验，方可进行大批装配工作。
4.8.3.5焊接结构组装常用工具卡兰或铁楔夹具：可把两个零件夹紧在一起定位，进行焊接。4.8.3.6槽钢夹紧器：可用于装配板结构的对接接头。
4.8.3.7矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配型钢结构。
4.8.3.8紧器是在装配时用来拉紧两个零件之间的间距。
4.8.3.9正、反丝扣推撑器用于在装配圆筒体的调整焊缝、间隙和矫正筒体形状。
4.8.4钢结构的焊接
4.8.4.1材料：电焊条、焊丝所选用的型号必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证。如需改动焊条型号，必须征得设计部门的同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应对
焊条进行烘焙处理。
4.8.4.2作业条件
4.8.4.2.1审阅施工图纸、拟定焊接工艺。
4.8.4.2.2准备好所需施焊的工具、调整好焊接电流。
4.8.4.2.3在空旷地区施焊时，应采取挡风挡雨措施。
4.8.4.2.4焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以上，应重新考核。
4.8.4.2.5施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊。
4.8.5喷砂除锈
4.8.
5.1构件成品采用全自动喷砂除锈机进行喷砂除锈，经处理的表面应作抗滑移系数试验，除锈要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》SG21/2标准的规定。处理后的构件表面轧制氧化皮、铁锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已成点状或条状的轻微污痕，构件表面露出银灰色金属光泽，可以保证下道油漆工程的牢固、可靠。
4.8.
5.2经处理的磨擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损。
4.8.6涂装、编号
4.8.6.1在除锈后，采用二道防锈底漆，一道防火涂料，二道面漆对构件进行喷涂，防止构件腐蚀。应做到喷涂均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。
4.8.6.2施工图中注明不得涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出30～50mm，暂不涂装。
4.8.6.3涂装完毕后，应在构件上标注原构件的编号，大型构件应标明重量，重心位置和定位标记。
4.8.7钢构件的验收
4.8.7.1出厂前钢构件进行验收，对焊接工艺、焊接质量进行仔细验收检查，具有验收记录方可出厂。
4.8.7.2包装上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置。
4.8.8钢结构安装
4.8.8.1熟悉各种机械、机具的操作要领。
4.8.8.2施工现场准备工作
4.8.8.2.1施工现场完成三通一平工作；
4.8.8.2.2施工用水、电就近设总控制箱引入，并安设总配电箱及分配电箱；
4.8.8.3 在现场施工阶段，成品、半成品、原材料堆放必须严格按施工现场平面布置图实施。4.8.9钢结构安装前准备工作
4.8.9.1复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
4.8.9.2放出金属结构标高控制线和坐标轴线。
4.8.9.3复验金属结构预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及伸出长度，若超过允许偏差时，应做好技术处理。
4.8.9.4对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
4.8.9.5根据本工程的工程量编制施工进度计划及资源配置计划。
4.8.9.6对金属结构、构件的几何尺寸与设计、现场基础或预埋件的尺寸进行核对。
4.8.9.7各种试验和工艺评定结果应符合规范、标准、图纸及有关规定的要求。
4.8.9.8电箱配置：根据本工程实际施工状况，现场焊接量不大，配备焊机4台，需配置额定功率为100KW配电箱1只，配备专业电工一名，严禁非专业电工私自乱搭接。
4.8.9.9构件进场：根据本工程实际施工现况，由于工期较紧，现场实行交叉作业，故现场需预留进料车道，并对构件实行有次序堆放，保持现场安装工地整洁，避免构件进行二次搬运，消耗人力，物力。
4.8.9.10基础复测及安装准备
4.8.9.10.1检验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
4.8.9.10.2放出金属结构标高控制线和定位轴线。
4.8.9.10.3复验金属结构预埋件，其轴线、标高、水平高、预埋螺栓位置及伸出长度，超过允许偏差时，应做好技术处理。
4.8.9.10.4对本工程的图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
4.8.9.10.5根据本工程的工程量编制施工时间进度及资源调配计划。
4.8.9.10.6对金属结构、构件的几何尺寸与设计、现场基础或预埋件的尺寸进行核对无误。4.8.9.10.7各种试验和工艺评定结果应符合规范、标准、图纸及有关规定的要求。
4.8.10钢构安装顺序：
4.8.10.1安装顺序：
钢柱——钢梁——垂直、水平支撑系统——檩条——拉条——屋面板。
4.8.10.2每一独立单元构件安装完成之后，应具有足够空间刚度和可靠的稳定性。
4.8.10.3柱的安装：
4.8.10.3.1钢柱安装时，先将基础清理干净，并调整基础标高，然后进行安装。柱子安装层次包括：基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
4.8.10.3.2安装前，用木工墨斗弹好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。
4.8.10.3.3根据现场实际条件选择一台25吨汽车吊进行吊装。吊装时，要将安装的样子按位置、方向放到吊装（超重半径）位置。
4.8.11柱子吊装:
4.8.11.1柱子起吊前，应从柱底向上500—1000处，划一水平线，以便安装固定前后作复查平面基准用。
4.8.11.2根据柱子的种类和高度确定绑扎点。并应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100～200mm时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定，当位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40—100mm 时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。
4.8.12柱子校正：
柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。
柱子校正工作需用测量工具同时时行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪或线坠进行柱子垂直度的校正。
钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法可选用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠等工具，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础这间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。
柱子校正时还注意风力和温度的影响。
4.8.13钢梁安装方法：
4.8.13.1将钢构件运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证钢梁总长及起拱尺寸的要求。组装后经验收方准吊装。
4.8.13.2吊点必须设在钢梁三汇交节点上。钢梁起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。
4.8.13.3安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，进行初步校正，对准钢梁基座中心线与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查钢梁侧向弯曲，将钢梁临时固定。
4.8.13.4第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀与第二榀钢梁形成一个具有空间刚度稳定的整体。
4.8.13.5从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即将钢梁固定，同时将钢梁校正好。4.8.14构件的连接和固定：
4.8.14.1各类构件的连接的接头，必须经检查合格后，方可进行紧固和焊接。
4.8.14.2安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm。
4.8.15钢结构除锈
构件成品后采用全自动喷丸除锈机进行喷丸除锈，经处理的表面应作抗滑移系数试验，除锈要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa21/2的规定。这样处理后的构件表面轧制氧化皮、锈和附着物残留在钢材表面的痕迹已是点状或条状的轻微污痕，构件表面露出银灰色的金属光泽。这是一种非常彻底的除锈，并保证了下道油漆工程的牢固、可靠。处理后的构件表面，不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水或毛刺等。
4.8.16钢结构防腐涂漆
4.8.16.1一般规定：
涂刷应分五次进行：涂底层应于构件抛丸后24小时内进行；涂防火涂料应在底漆完全干透后进行，最后进行面漆的喷涂。
涂刷时施工地点的温度为5～38℃之间为宜，相对温度不大于85%；当遇有大雾、雨天或构件表面有结露进不宜作业。
涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。
施工图注明不涂层的部份和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污；组装或安装的焊缝处应留出30～50mm宽的范围暂不涂底。
4.8.16.2操作顺序：
操作顺序从上到下，从内到外；先浅后深的分层次进行。
4.8.16.3操作方法：
①组装前的涂底层漆：
钢结构件表面的清理工作经现场施工技安、专业队等有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上二层防锈漆。
待防锈漆充分干燥后进行中间漆的涂刷。刷底层漆面的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进行中间油漆的涂刷。
涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。
涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注；重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。
②安装完成后涂面层漆：
安装完成经检查均符合施工图的要求及规范的规定后，便对构件在运输和安装过程被破坏的底层漆部分以及留作安装的连接处的焊缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补漆。并作全面的检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂；且符合设计要求及施工验收标准。
4.8.17吊装计划
本工程为单层钢结构工程，钢柱柱脚采用与独立基础刚结；屋面梁与钢柱采用高强螺栓连接。针对本工程工期紧，任务重，故采用综合安装方案，从拟建厂房的一端开始向另一端推进，在跨中进行吊装，由下而上进行，在吊装时要特别注意积累误差。结构吊装顺序为：
钢柱吊装——柱间支撑——屋面梁安装——制动桁架——钢梯安装——屋面系杆——水平拉杆——屋面檩条——其他。
为保证钢柱安装后的稳定性，应立即安装柱间支撑，同时注意协调各工种、工序的配合工作，实现流水作业，抓紧施工时间，完成施工任务。具体计划方案如下：
a）、对基础进行复测。
b）、对基础水平标高复测。
c）、吊装钢柱由东向西完工后，对钢柱间距，垂直度进行复测。
d）、吊装钢柱间的垂直支撑，及钢梁。
e）、吊装钢梁由南向北完工后对钢梁间距，垂直度进行复测。
f）、吊装钢梁的水平支撑。
4.9楼地面工程施工：
4.9.1准备工作：
a、水泥425#,中砂含泥量不大于3%；
b、施工前弹好+500cm水平标高线；
c、门框和楼地面预埋件等应施工完毕；
d、立管和套管、孔洞边位置应用毛石砼灌严；
e、砼垫层、地漏处找好泛水及标高；
f、施工前应做好层间或屋面防水；
4.9.2主要操作工艺质量要求：
a、一般抹砂浆面层应三遍成活，终凝前压第三遍，将抹灰纹压平、压实、赶光；
b、12-24h铺锯末撒湿养护不少于15天；
c、冬期施工做地面前应将房间保湿条件做好（通暖），使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5℃；
d、要求质量达到表面清洁，不出现裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，地漏和由坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水无渗漏、无积水，踢脚板厚度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固；
4.10装饰工程施工：
装饰工程是施工中最重要的工程之一。装饰工程的质量直接影响企业的形象和信誉，必须认真地按图纸要求、技术规范、质量标准、技术交底组织施工。
4.10.1抹灰工程：
4.10.1.1准备工作：
a、基层清理：抹灰前将墙面余浆、污垢、油渍等清理干净，用水浸湿墙面（浸湿入墙10mm 为宜）；
b、墙面毛化处理：对缺棱掉角墙面（砖）1：1：6混合砂浆掺水泥20%107胶拌和均匀，分层抹面（每层7—9mm）浇水养护，待上述补缺的砂浆凝固后，次日浇水养护直至手掰不开为止；
c、作样板间：经甲方、监理验收后方可大面积施工。
4.10.1.2主要操作方法：
a、走廊墙面抹灰（明柱或暗柱）拉通线，以此定门（窗）框位置，必须里外致；
b、室内墙面必须在地面弹线找正规方，按此正规方线进行贴饼、冲筋，以保证后序铺砖不出现大小头等现象，保证室内铺砖的完整性；
c、按操作规程要求必须三遍成活，最后表面压光；
d、做护角：所有阳角（含柱子、墙面、门窗洞口角）要做护角，按规定不小于1.8米高或门
窗洞口全高。
5、施工安全保证措施
1、所有参加施工人员必须严格遵守各工种安全技术操作规程及有关安全制度。
2、所使用的施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。
3、使用机械时，要严格遵守机械操作规章制度，非专业操作人员不得随意操作。
4、所有参加本工程的施工人员在出入现场前均应进行安全技术教育，使每个人了解本工程的特点和概况。
5、进入安装现场必须戴上安全帽，高空作业要系好安全带，所用小型工具高空作业时，应放入工具袋内，以免坠落伤人。
6、所有参加高空作业的人员必须进行全面身体检查，方可进行登高作业。
7、非动火区严禁动火，现场道路畅通，保证消防用水。
8、设备要有专人管理操作，其它人员不准随意乱动。
9、构件吊装前应进行试吊，检查无问题后再正式吊装，各种起吊设备和机械要先检查好后方可使用，在使用中要经常维修和保养。
10、在吊装构件时，要经常检查绳扣是否牢固，若有断头及焊烧断处禁止使用，在吊装有棱角物体时，应加垫以免损伤钢丝绳。
11、所吊装的构件要在全部固定牢靠后方可摘勾，以免倒塌或坠落。
12、施工中所设脚手架杆和跳板要按有关规定搭设,并进行严格检查，有裂纹和残损腐朽的不准使用。
13、现场所使用的氧气、乙炔瓶，均应按指定地点放置。
14、夜间施工，要设足够的照明，使用的手把灯要安全可靠。
15、冬季施工要做好防冻措施，夏季施工要做好防洪、防雨、防雷及防暑措施。
16、现场配备必要的消防器材、安全设施，并检查合格；确保消防水源，配备消防人员，并经常对职工进行消防安全教育。
17、储存油料等特殊材料的仓库，应遵守国家有关安全规程的规定。
18、经常清理施工现场，保持现场整洁，做到文明施工，停放机械时，不得妨碍其它机械的运行及其它工序的施工。
19、安全用电措施
（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
（2）所有用电设备必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流为30mA（潮湿场所15mA），动作时间为0.1S。
（3）每台用电设备必须实行一机一闸制，严禁一闸控制两台或以上用电设备。
（4）操作电器设备时，应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋，电器检修时应有一人监护，防止触电事故发生。
（5）露天配电箱必须有防雨措施。
6、雨季措施
1混凝土工程
1.1模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
1.2雨期施工应控制砂、石的含水量，合理调配水灰比，保证浇注质量，雨天运送浇注混凝土，应采取遮盖防雨措施。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。遇到大雨应停止浇注混凝土。已浇部位应加以覆盖，现浇混凝土应根据结构情况，多考虑是几道施工施工缝的预留位置。
1.3雨季施工，应加强对混凝土粗细骨料含水率的确定，及时调整施工配合比。
1.4模板支撑下雨后及时检查有无下沉。
1.5雨后浇灌混凝土基础前，应清除干净混凝土面层、模板钢筋上的淤泥和积水。
1.6雨天在露天下不得进行钢筋焊接作业。
2沥青砂浆工程
2.1沥青砂浆、沥青砼工程应尽量避开雨天施工。
2.2沥青砂浆施工后应用塑料布覆盖。
3土方工程
应可能避开雨期，若无法避开，应根据天气预报有计划的组织施工，雨期开挖基坑时，放坡系数应适当增大，为防止基坑被雨水浸泡，在开挖前应先设置排水沟，基地也应考虑增加排水坑和集水井，以便能及时抽水。土方回填应避开雨天，雨后回填土应晾晒，含水量应符合规定。
7、环境保护措施
（一）施工现场空气污染的防治措施
1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，按业主指定的场所弃置；
2、大建筑物清理施工垃圾时，要使用封闭式的容器或采取其他措施处理高空废气物，严禁凌空随意抛洒撒；
3、对于细颗粒散体材料（如水泥）的运输、储存要注意遮盖、密封，防止和减少飞扬；
4、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、各种包装物等废气物品以及其他会产生有毒、要害烟尘和恶臭气体的物质；
5、要安装减少尾气排放的装置，确保符合国家标准；
6、工地搅拌站要密封严密，并在进料仓上方安装除尘装置，采用可靠措施控制工地粉尘污染。（二）施工过程水污染的防治措施
1、禁止将有毒有害废气物作土方回填；
2、施工现场搅拌站废水，必须经沉淀池沉淀合格后再排放，最好将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用；
3、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，采用防渗混凝土地面、铺油毡，使用时，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，以免污染水体；
4、化学品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境；
5、施工现场设备安装、清洗油废水、化学清洗废水等要排入甲方指定地方，经处理后排入现场下水管道；
6、工地临时厕所采取防渗漏措施。
（三）施工现场噪声的控制措施
1、尽量采用低噪声施工设备和低噪声加工工艺，如低噪声振捣器、风机、空压机、电锯等。
2、防止声源的传播，如喷砂场地的围护等。
3、在噪声环境下施工的人员使用耳塞、耳罩等防护用品，减少相关人员在噪声环境中的暴露时间，以减轻噪声对人体的危害；
4、进入施工现场不得高声叫喊、无故甩打模板、乱吹哨等，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民；
1、在工程施工中，噪声限值要控制在国家标准范围内。
（四）施工现场固体废弃物的处置
1、办公场所的固体废物管理
办公活动过程中，因打印、复印及其它而产生的对环境有影响的固体废料，如:日光灯管、电池、废纸、墨盒、硒鼓等；要有专人负责并分设相应的有毒（害）垃圾桶集中存放，不得乱存乱放。要定期按量交当地环卫部门统一处理，并应做好处置记录备查，严禁私自处置。办公活动过程中产生的一般垃圾应分无机垃圾和有机垃圾分别存放，标识要清晰。严禁就地焚烧，影响环境，集中交由回收部门处理。
2、施工现场固体废物管理
（1）设置危险固体废料排放点，并有明显标识。
（2）施工废料做到完工收集，分类堆放，定期处理。
（3）废弃土方、建筑垃圾应经甲方有关部门同意，可按城市垃圾管理办法集中运到垃圾场倾倒。市内工程土方、物料运输应有防撒措施。
（4）废旧机油、液压油、变压器油应有专用桶收集及防渗处理办法。
（5）水泥、沙子、钢材、模板等施工材料按规定要求地点堆放整齐，水泥沙子应有防风措施，废水泥袋等要集中收集送废品公司回收站。
（6）放射性废物管理：放射性废物包括废胶片、废底片、废γ源等。废γ源应存放在经所在当地的卫生行政部门及公安、环境保护等部门同意设立并验收同意的γ源库中，并定时进行批准处理。
（7）尽量减少废物产生量,严禁将废物混装到一般垃圾中,按规定进行压缩、焚烧或深埋处置。（8）开展节约资源和能源利用率活动,减少废物产生的污染和防治
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
备品备件)验收管理办法
备品（备件）验收管理办法(第一版) 1目的 为规范公司备品（备件）验收管理，控制备品（备件）到货质量，根据相关法规，结合公司实际，制定本制度。 2适用范围 本标准适用于公司备品（备件）验收管理。 3职责与权限 3.1装备动力部负责对仓库验收工作的监督、指导，对于机加非标件，由维修科备品员组织技术人员进行验收。 3.2供应部及时提供备件验收的相关资料，即合同所签的技术协议、图纸、价格、厂家等相关资料，交总库负责人，由总库负责人按照库房管理规定安排库管员建立《备件验收单》。 3.3验收小组负责备件的验收工作。 3.4五金库负责备件的初验、入库工作。 4验收流程 备件到货后由库管员进行初步验收，登记汇总随机资料，登记后由供货方签字确认，并通知供应部提供备件验收资料，按供货商分类填写（见样表1备件验收单），由备件验收小组，依照《备件验收单》中所列明细及备件验收标准共同进行验收；急件到货后及时通知相关人员验收，验收后及时通知使用单位领用；对随机资料不全而影响验收的，由五金库按照备件合同价格的5‰*天数，提取库房保管费用，开具罚单交财务单位从质保金扣除。
备件验收时限：原则上备件到货后，验收时间不能超过2天，周末到货备件不能超过3天。对于一些形状复杂或有特殊要求的非标件，验收期限不能超过5天。 5备件验收小组组成 组长：公司维修科备品员。 组员：公司设备管理员、分管库管员、专职点检员。 6管理内容及要求 6.1备件入库时，备件验收小组要根据（见样表1备件验收单）中所列明细逐一检查入库备件的各项参数及所带附件（产品合格证、使用说明书、质量检验报告，合同规定的其他资料等）。 6.2备件若装箱运送，验收前应当打开包装箱，检查备件的装箱单据、合格证、说明书及其他的相关资料，对照确认各项资料齐全后方可验收。6.3备件验收过程中，若发现备件的名称、规格、数量、图纸、价格等与《备件验收单》中所列明细不符，不予验收。 6.4备件入库数量较大时，备件验收人员可采取抽样检查的方式验收，若出现抽检不合格，则不能允许入库。 6.5验收合格后，验收人员在《备件验收单》上签字确认。如产品不合格，验收人员在备件验收单（见样表1）上注明具体情况，由库管员在当日下班之前将不合格的《备件验收单》送供应部联系厂家退换货。 6.6备件验收无误后，库管员按照库房管理规定，进行备件的归类、摆放、完成备件的入库和入账。 6.7备件验收单（见样表1）由库管员统一保存建档。
生产设备备品备件管理制度
大化电厂生产设备备品备件管理制度 0引言 为规范我厂生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，结合本厂实际，特制定本制度。 1适用范围 本制度适用于大化电厂生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作。 2引用标准 《电力工业生产设备事故备品管理办法》 《电力工业生产设备事故备品参考定额》 总厂《物资管理标准》 《大化水力发电总厂物资采购验收制度》 3职责 3.1生产设备事故备品备件以及机组年度检修备品备件管理工作，由生技部、检修公司、供应部门等生产管理部门共同组织实施，生技部为归口管理部门。 3.2生产副厂长或总工程师负责备品备件计划采购的审批，负责事故备品备件领用的审批，负责淘汰失效事故备品备件处置的审批。 3.3生技部负责备品备件储备定额的组织和审核工作，负责定期开展备品备件过程管理的检查与考核。 3.4供应部负责备品备件的采购、订货和加工，负责事故备品备件的科学储备、保管及发放工作。 3.5检修公司负责备品备件储备定额的计划及到货验收工作，负责机组年度检修备品备件的领用及科学保管工作。 4事故备品备件管理内容和办法
4.1事故备品备件含义 4.1.1事故备品备件是指在事故抢修和临时发现事故性缺陷，需紧急处理所使用的配备性备品、设备性备品以及材料备品。 4.2事故备品备件定额管理 4.2.1供应部每年4月30日前，根据年度事故备品备件领用情况、补充情况以及仓库库存情况，向生技部提交年度事故备品备件使用报告。报告中附带《当前仓库备品备件库存清单》（见附表1）。 4.2.2生技部收到供应部提交的报告后，在5月10日前，组织各生产管理部门的有关人员，对仓库库存备品备件进行一次专项核实检查，在淘汰和失效事故备品备件处置的基础上，以正式通知形式公布《当前仓库备品备件库存清单》。 4.2.3库存清单公布后，检修公司及班组应根据事故备品备件库存情况、机组检修遗留问题、设备运行潜在问题、设备安全状况、设备易损程度、历年设备维护经验等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故备品备件定额计划的填报及部门汇总审核工作，报送生技部。 4.2.4生技部一周时间内，完成年度事故备品备件储备定额的审核修订，与库存事故备品备件进行对比，形成《年度事故备品备件采购计划》（见附表3），报总工程师审定，主管生产副厂长批准，5月30日前提交供应部按计划采购补充。 4.2.5事故备品备件原则上每年按照上述程序进行定期的年度计划及采购补充管理工作。当某一类型事故备品备件最后一件库存领用或库存量少于10％之时，供应部应及时报告生技部，按上述流程办理事故备品备件动态补充采购工作。 4.2.6对事故抢修和临时发现事故性缺陷急需的而定额中没有储存的事故备品备件，由相应的维护班（队）及时汇报和计划，经生产副厂长或总工程师或生技部主任确认，报供应部立即采购。如生技部正、副主任确认采购的，
备品备件库房管理制度
备品备件库房管理制度 第一章总则 第一条库房管理的要求是：保证出入库物料、备件的质量合格、做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、面向生产，凭证齐全；物料存放安全有序、养护科学合理；出入库备品、备件及时、准确。 第二条库房管理的目标是：通过严格规范的管理，认真周到的服务，及时为生产服务，为降低成本、加速资金周转而努力。 第三条库房管理的方式是公司集中管理，即公司设统一库房，管理各类物料、备件的出入库及存放，库房设置要根据生产需要和场地实际条件，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。 第二章验收入库 第四条入库前应依据设备（详见附件1）《采购计划审批表》和《发货单》认真清点所要入库的备品备件的数量，并检查好备品备件的规格、型号、质量（合格证），做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在送货单上签字，如发现不符时，应做好纪录，等待相关技术员验收相符后再入库。 第五条出入库员在备品备件进库时，根据采购计划审批表的审核凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对备品备件库的备件进行检查验收，并做好入库登记，（详见附表2）《备品备件入库单》。 第六条检验员要严格检查备品备件的合格证，质量的定性，是否符合各厂所需的备品备件的技术要求,（详见备品备件管理制度附表）《质量异议反馈单》。 第七条物品验收合格后，应及时入库摆放于指定位置。
第八条做到帐、卡、物相符合。 第九条易燃、易爆，易生锈、易腐蚀的备品备件要单独存放，并定期检查。第十条精密、易碎及贵重物资要轻拿轻放．严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存。 第十一条做好防火、防盗、防锈、防冻、防尘工作。 第十二条仓库经常开窗通风，保持库房内整洁。 第三章出库程序 第十三条物品出库，保管人员要做好记录，领用人签字，详见附件3《出库单》。第十四条物品出库实行“先进先出、推陈出新”的原则，做到保管条件差的先出，包装简易的先出，易变质的先出。 第十五条本着“厉行节约，杜绝浪费”的原则发放物品，做到专物专用。 第十六条对于相关部门专用备品备件的领用必须要有各厂厂长、使用部门作业长签字后方可领取（详见附件4）《领料单》。 第十七条领用人不得进入库房，防止出现差错，根据领料单，由库管员进入库房查询领用的相关备品备件。 第十八条出入库员要做好出库登记，并定期向部门主管做出入库报告。 退库第四章． 领出备品备件后出现用料变更或剩余时，允许退库。第十九条，《退库单》（在领料单上用红笔填写）第二十条退库时要办理退库手续详见附件5 退库需说明原因，并注明规格型号、数量和工号。退料需经领用部门领导签字。退库物料须进行必要的质检或经测试合格后，性能、外观均不影响使第二十一条 用、表面不得有油污、所有资料起的方可退库。库管员凭退库单及质检合格证
备品备件管理办法
备品备件管理规定 第一章总则 第一条目的 为规范公司生产设备备品备件的时效性管理，确保备品备件既满足安全生产需要，又经济合理地储备，减少积压和浪费，提高备品备件利用率，降低采购成本和节约储备资金，特制定本规定。 第二章职责分工 第二条职责 （一）生产保障部职责： 1.负责制订完善备品备件、工器具管理制度，对各单位备品备件、工器具的消耗进行统计； 2.负责对各单位上报的备品备件、工器具计划进行审核，确保各单位备件、工器具建立合理的库存，降低备件、工器具成本； 3.负责牵头组织相关部门对公司备品备件计划、采购、仓储、领用、盘点的统一监督、检查考核管理。 （二）物资部职责： 1.负责审核备品备件、工器具采购计划是否有存货； 2.负责协助财务部进行备品备件、工器具的盘点工作； 3.负责备品备件、工器具的储备、保管及发放工作。
（三）采购部职责： 负责备品备件、工器具的采购。 （四）财务部职责： 负责牵头进行公司备品备件、工器具的盘点工作及账务处理。 （五）各分子公司管理职责： 1.建立各单位备品备件、工器具管理办法，明确各级、各类人员的职责； 2.负责备品备件储备定额的计划，设备各级检修备品备件的采购计划上报、到货质量验收、领用统计及制定相应的验收管理流程。 第三章具体管理内容 第三条备品备件定义： （一）为了及时满足设备的维修需要，缩短维修停机时间，减少停机损失，尽快恢复设备原有功能，需要将设备中容易磨损的各种零、部件，事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件。备品备件类型: 1.一般性备品备件 （1）正常运行情况下的易损备件、通用性大、消耗大的零部件（如：螺栓、垫片、密封填料、橡胶板、密封胶等）；
备品备件仓库管理制度
备品备件仓库管理规定 1.0 目的：在保障生产和机械保养需要的基础上，为降低采购成本和节约储备资金，通过科 学有效的 管理提高整体经营绩效，特制定本办法。 2.0 适用范围：备品备件仓库所有仓库管理人员 3.0 术语： 备品备件：为了缩短设备待修时间，在设备维修之前予以储备的设备配件材料。 4.0职责：仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理，仓管员负责物料的收料、报检、入库、发 料、退货等日常管理。仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 5.0 备品备件的仓库管理 5.1备品备件的申购 5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单，经各审批人员审批完成后交由采购 人员采购。 5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够，并在物料申请单 上签字后方可采购。做到既保证合理库存又满足维修需要，防止积压浪费，避免供不应求。 5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。 5.2备品备件的入库管理流程 5.2.1备品备件进入公司后，采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓 库管理人 员。 5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验：首先要核对实物名称、数量、 规格、型 号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致，避免采购人员多买、少买或错买，造成不必 要的损失。如果不一致仓库管理人员有权拒收。 5.2.3初步检验合格后，要求设备部有关人员进行进一步检验，经检验合格的备品备件方 可入库。 检验不合格的备品备件，由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。
5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库，办理相关入库 手续并要 求相关人员确认并签字后，第三联交给采购人员作为报账凭证。 5.2.5办理过相关入库手续的备品备件应及时根据分区、分类、定位管理的原则放到指定 的货架上， 并更改物料卡上的相关信息确保信息的真实可靠。 5.2.6及时根据备品备件入库单上的信息登记账簿。 5.3备品备件的储存养护 5.3.1定期打扫仓库卫生，确保仓库干净整洁。 5.3.2每天检查物料卡上的信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。 5.3.3.保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。 5.3.4认真做好防潮、防水、防破损等工作，及时通风保持仓库的干燥。 5.3.5定期对备品备件进行盘点，并及时向领导递交库房检查记录。 5.4备品备件的出库管理流程 5.4.1用料部门持领料单到仓库领取所需备品备件，仓库管理员拿到领料单后首先要审核领料单的 真实性，对于捏造的领料单仓库管理员有权拒绝发放物料并向仓库负责人如实反映。 5.4.2对于经审核真实的领料单，仓库管理员应先查看库存情况，对于仓库缺货的备品备 件仓库管 理员应及时告知领料人员，及时采购以免影响维修的进度。 5.4.3对于领料单上有库存的备品备件，仓库管理员应及时备货经设备部领料人员确认无 误后办理 相关出库手续。 5.4.4经各相关人员签字确认后，将出库单第三联及时交给财务部记账。 5.4.5出库完成后仓库管理员应及时对现场进行整理，及时增减物料卡上的相关数额，并及时登帐， 保证帐、卡的真实性。 6.0 备品备件仓库管理制度 6.1备品备件库要做到“三清”，“三相符”（品名规格清、质量清、数量清，物、帐、卡相符），标志清楚，库容整洁。 6.2 积压一年以上或使用不上的备件，由设备部拟出清单并提出处理意见，经总经理批准后执
备品备件库管理方案【最新】
备品备件库管理方案 1:备件进出库管理规定 标准件入库 1)备件入库前提供审核计划与订货合同，检查供货单位。运单，装箱单及托收凭证及产品合格证资料，证件不符的备件不得入库。 2)按备件的品种，规格，型号，数量进行验收，计件备件的数量必须拆包，开箱，清点件数，如发现多出或缺少，库管人员要及时反映信息，交有关人员处理，未处理前，不得办理入库手续。 3)按国家标准或规定进行检验，备件外观必须完好，如有表面损伤，裂纹弯曲，变形，库管人员应及时向有关人员反映，否则不得办理入库。 非标准件入库 1)备件到货必须附有图纸及供方出厂前检验的质量合格证。 2)对机加工备件按图纸技术要求或合同中注明的技术要求标准
认真检验，有不符合要求的不得入库。 3)对型锻件，铸造件毛坯要进行外观质量，尺寸和数量验收，对轧辊，矫直辊按外形尺寸和硬度标准检验，不符合要求的不得入库。 4)对大批量的非标准备件按有关规定可进行10-20%抽样检验，不符合要求的不得入库。 5)对一些特殊备件，需进行材质成分化验或理化性能试验，如拉伸，弯曲试件，局部或整体探伤，派专业人员分析处理，各项指标不符要求的不得入库。 6)无计划，无合同，无图纸的备件不得验收入库。 进口备件的入库 1)进口备件到货后，由共用部负责办理报关，商检等业务，未办理有关手续的不得开箱检验。 2)办理入库前，联合检验时。如遇质量异议和数量，型号不符合时，由供应部处理有关问题，不办理入库手续。
经检验合格后的备件，由保管员登记到货台账，详细记载备件备品的名称，规格， 型号，数量。供货单位，入库时间，计划单价，然后做防锈，防尘处理，摆放在固定的货架上并贴(挂)标签。 备件的出库 1)烦到仓库领取备件者，必须先到供应部办理出库单，持出库单找仓库保管员领取备件，无出库单者保管人员有权不供件。出库单开出五日内必须提货，否则出库单作废。如遇紧急事故不能做到手续完备时，经领导或计划员批准写条同意后，可马上出库，但次日必须补办出库手续。如计划员不在，持二级厂公章的借条领取，三日内必须补办出库手续。 2)出库单要认真填写，字迹清楚，不得涂改，领取人，保管员要逐一签字，取件时要当面清点，不得多发，少发或错发，发生问题要追究有关人员责任。 3)备件库领取备件时，在仓库办理出库手续，登记台账，并随时改变标签数量，作到帐，物，标签相符。
备品备件管理制度详细试行
备品备件管理制度 备品备件的管理直接影响公司的资金占用和周转率，也直接影响正常的生产、检修和公司的技术改造、技术进步。要做好科学的、有计划的备件管理，首先应努力做好备件的计划工作，同时组织做好备件的生产、采购、供应、保管等方面的工作，在保证不影响生产的前提下，应尽量压缩备件、材料的储备定额，降低备件的管理成本和减少库存资金的占用，同时做好备件的周转率和准确率的控制工作。 为适应公司生产发展的需要，本着有效、实用、强化管理的原则，特制定备品备件管理制度。 一、备品备件管理的主要任务 1.1、及时有效地向设备维修提供优质备件。 1.2、重点做好关键设备所需备件的储备、供应工作。 1.3、做好备件使用情况的信息收集与反馈工作。 1.4、做好备件储备定额及目录的编制工作。 1.5、在保证备件供应的前提下，尽可能减少备件的资金占用量。 1.6、做好进口设备备件的国产化工作。 1.7、做好仓库管理和备件的保养工作。 二、备件管理的工作内容 2.1、备件的技术管理，主要负责技术资料的搜集工作。 2.2、备件的计划管理，主要负责备件储备定额和目录的编
制、供应和使用计划工作。 2.3、备件库房管理，主要负责备件的保管、进出库和相关库存信息反馈等工作。 2.4、备件的经济管理，主要负责经济核算与统计分析工作。 三、备件定额的制定、修定 3.1、厂部根据设备的数量以及备件的易损程度、价格、设备对生产的制约度和替代性、采购周期等，在科学分析设备运行状态和过去的消耗统计基础上，每年的第一季度对备品备件储备定额计划进行修订，修订时需按严格的审批程序：厂部编制定额变动目录（含新增的部分），送生产部审批认可，最后交设备负责执行。同时根据需要，可以一个季度或半年一次进行修订，修订时同样按照相关程序审批。 3.2、日常备件管理员可以根据特殊情况对部分备件不合理的定额计划可以进行实时修改，但需按照审批程序进行审批，审批后送一份由设备部备案。 3.3、若发现备品备件欠缺而影响生产，要追查有关单位和个人责任。 3.4、设备确实无图纸资料及说明书，无法看清配件型号规格，因而没有制订储备定额计划的，维修时第一次出现没有配件，可以不追查责任，如果第二次发现同样的配件无储备定额计划，维修时没配件更换而影响生产的，要追查备件管理员的责任。 3.5、就近可采购的配件应尽量少备或不备，对价值较高且
备品备件库 方案
备品备件库整理方案
备品备件库整理方案 1.目的 确保备件仓库的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于哈达图风电场备品备件仓库。 3.整理要求 备品备件库内备件必须统一标识，做到堆放整齐、规范。 对商品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。 备件实际到货数量与进货清单数量相符；备件编号、型号、规格与进货清单相符。三角带、橡胶等物品，不得叠放，要采用挂件及专用货架存放。 备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放（不合格区域内）。 搞好仓库内环境卫生工作，落实安全防范措施，防盗工作。 备件仓库实行定置管理，品种与库位应保持一一对应关系。 备件库架摆放，应做到先进备件摆放在前，后进摆放在后。 4.物品具体位置摆放 现备品备件库共有4排，每排两个支架，每个支架共5层。经和联合动力商量，最后一排将摆放联合动力物品备件，前三排将摆放风场站内一次、二次设备备件、相关检修工器具和风机相关备件，物品的摆放将遵循‘上轻下重中间常用’的原则。 工器具和备件具体摆放位置列表可见附表1。 5.库房管理 备品备件库将由风场全权管理，之前联合动力的库房钥匙将收回。库房整理之后，将采取库房负责人完全责任制，并将库房的入库出库表记录详细并完善。这样对备品的使用会有一个详细的概念，也便于统计常用备件和易损备件。备品备件出入库登记表可见附表2 。备品备件卡片样式见附表3。详细清单见附表4。 附表1：工器具和备件具体摆放位置列表
附表2：备品备件出入库登记表
备品备件管理制度#(精选.)
备品备件管理制度 1、目的 为了支撑公司达成与客户的SLA，并以此为目标的管理行为。 2、适用范围 备件库所属部门。 3、工作职责 运维服务部： 1、公司备品备件的管理部门，负责制定公司备品备件管理办法，确定公司备品备件管理模式和流程。 2、指导维护公司备品备件管理工作，定期考核和检查公司备品备件的使用、管理情况。 3、全面了解公司备件的库存和使用情况，指导公司维护、管理。 4、协调公司备品备件调拨等。 备件库管理员： 1、认真执行备件库管理制度和按库管员工作流程进行操作。 2、熟悉备件的名称、规格、性能、用途、配套和一般的检验方法，做好备件的保管、保养工作。 3、备件库要全面规划，合理布局，充分利用场地，做到三化（即管理科学化，保养经常化，库容整洁化）。 4、负责备件的入库、出库等日常工作。及时响应各项目的备件需求，提供备件更换和配送服务。 5、保证备件符合要求。坚持月清月结，按季进行动态盘点。报损报废、存放较久的物资要查明原因，按审批程序及时处理。 6、对保管的备件要经常进行检查、维护、保养，做到无损坏和丢失、无杂物积尘，注意防潮、防火、防盗。 技术支持部经理： 1、定期组织专人对备件的健康情况进行检测。 2、对损坏、报废的备件组织专人进行技术审核。 3、对于需要新增的备件制定采购计划。 4、备件采购 1、采购周期： 每季度根据公司当前运维项目运行情况由技术支持部经理制定备件采购清单，提交运维服务部、服务中心总监审批后，交由管理中心部进行采购。 2、备件采购清单依据： 新签合同:根据运维服务合同内的备件清单，制定当前项目未来一季度采购备件清单。 运行中项目需要：根据当前备件使用情况，和未来一季度备件预期消耗情况，制定当前项目备件采购清单。 最新文件仅供参考已改成word文本。方便更改如有侵权请联系网站删除 word.
备品备件库管理方案
鹏华铸业机加备件仓库管理 1.目的 确保备件仓库的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于公司的机加工备件仓库。 3.备件仓库管理规定 1仓库内备件必须统一标识，做到堆放整齐、规范。 不同性质、规格或型号的商品不能混放在一起。 2.对商品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准 随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。 4. 备件实际到货数量与进货清单数量相符； 备件编号、型号、规格与进货清单相符。 5.维修领料根据领料原则是以旧换新。 6.做好仓库季度盘点工作，确保帐物一致。 7.对库存物资进行定期检查，防止备件材料变质、损坏，库存达到最低储存量时及时上 报。 8.备件超过规定存放时间，采取除锈、去霉、报废等保护措施，保证物资符合规定要 求，防止因这些过程不当而影响备件的质量。 9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存 放。备件储存在仓库或销售柜内，保管员负责每月抽查备件，以防备件、辅料产生
锈蚀、损坏或超过保质期变质（油漆保质期2年，橡胶塑料件保质期5年）。 10.三角带、橡胶等物品，不得叠放，要采用挂件及专用货架存放。 11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放（不合格区域内）。 12.搞好仓库内环境卫生工作，落实安全防范措施，防盗工作。 13.备件仓库实行定置管理，品种与库位应保持一一对应关系。 14.备件库架摆放，应做到先进备件摆放在前，后进摆放在后。 15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。 16.管理人员离开工具房时及时锁门。 17.每日对未归还的备件进行清理，并督促相关人员及时归还。 工具，刀具 1.目的 有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用，降低生产成本，提高生产效率。 2.范围 所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。 3. 职责： 3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用； 3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。 4.1工具、刀具、刃具的领用： 机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用，由使用人申请，组长开《领料单》，经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。 .1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。 .1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求车间主
备件库管理制度
生产部备件仓库管理制度 1.目的 确保备件仓库的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于公司的机加工备件仓库。 3.备件仓库管理规定 1仓库内备件必须统一标识，做到堆放整齐、规范。 不同性质、规格或型号的备件不能混放在一起。 2.对商品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。 4. 备件实际到货数量与进货清单数量相符； 备件编号、型号、规格与进货清单相符。 5.工具的发放应遵循以旧换新的原则。 6.做好仓库季度盘点工作，确保帐物一致。 7.对库存物资进行定期检查，防止备件材料变质、损坏，库存达到最低储存量时及时上报。 8.备件超过规定存放时间，采取除锈、去霉、报废等保护措施，保证物资符合规定要求，防止因这些过程不当而影响备件的质量。 9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存放。备件储存在仓库或销售柜内，保管员负责每月抽查备件，以防备件、辅料产生锈蚀、损坏或超过保质期变质（油漆保质期2年，橡胶塑料件保质期5年）。 10.三角带、橡胶等物品，不得叠放，要采用挂件及专用货架存放。 11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放（不合格区域内）。 12.搞好仓库内环境卫生工作，落实安全防范措施，防盗工作。
13.备件仓库实行定置管理，品种与库位应保持一一对应关系。 14.备件库架摆放，应做到先进备件摆放在前，后进摆放在后。 15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。 16.管理人员离开工具房时及时锁门。 17.每日对未归还的备件进行清理，并督促相关人员及时归还。 工具，刀具 1.目的 有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用，降低生产成本，提高生产效率。 2.范围 所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。 3. 职责： 3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用； 3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。 4.1工具、刀具、刃具的领用： 机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用，由使用人申请，组长开《领料单》，经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。 4.1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。 4.1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、 刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求车间主任意见并详细登记其处理情况。 4.1.3虽然超过使用年限，但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。 4.1.4个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃
备品备件管理系统方案
备品备件管理系统方案 方案概述 备品备件管理方面存在数据分散、统计时间长, 备品备件经常发生转移时在帐面上不能及时反映,盘点工作量极大、信息反映不及时,从而导致备品备件重复购置，使企业成本大幅增加,影响企业效益。 为了加强备品备件管理,提高内部管理水平,为企业管理者提供更科学的决策依据。因此急需增设一套基于条形码技术和计算机网络技术，能从帐面和实物两方面及时反映备品备件真实情况的信息管理系统。 系统设计 通过实施备品条码管理系统，采用条码扫描技术作为备品管理中物流和信息流同步载体的方法，条码具有成本低、能有效进行分类，传达众多物品信息等优点，通过条码唯一性的特点对单个备品备件作追溯及生命周期管理。 本系统主要由数据库管理系统、手持条形码读写器、物品条形码、主机管理系统等四部分组成，方案结构如图1 所示。整个系统以手持式读写器为主，辅助以桌面型的固定式设备做发卡之用途，无线路由接入局域网供无线手持终端接入网络使用;手持式读写器总仓库的用户通过局域网连接访问系统，数据库服务器接入局域网，提供数据存储功能;主机管理系统在后台应用服务器上实现，主要对传统的仓库管理软件进行了扩充，利用条码技术完成货物的入库、出库、盘点等功能。 流程图：
备品备件销售订单部件损坏需更换项目改造备品备件中心仓库库存是否满足采购流程 发货至客户处备品需求 发货至各分区仓库发货至分区仓库 出库 供应商送货或自制 入库旧件回收 更换 报废仓库 报废 维修完成维修重新入库待用 研发领用 备件系统主要分为四个大的模块 库存管理模块：入库管理、出库管理 统计查询模块：库存查询、备件采购统计、备件消耗统计 基础信息模块：项目公司管理、风场管理、仓库管理、备件基础信息管理、供应商管理、 系统维护模块：用户管理、用户授权、用户密码修改
备品备件管理制度(2)
备品备件管理制度 (2)
东营市海科瑞林化工有限公司编号：RL-JS-02 三级,第4次修改 备品、配件管理制度下发日期： -07-10 执行日期： -07-10 1.目的 为规范公司备品、配件的管理，使其能满足生产需要，确保生产平稳；规范本公司设备、备品、配件检验程序，为公司设备、备品、配件进行检验提供依据，特制定本制度。 2.范围 本制度适用于定额管理、图纸管理、计划管理、及加工定货、仓库管理、修旧利废等。 3.工作程序 3.1备品、备件库存定额管理 3.1.1生产部门根据设备运行部件的磨损、腐蚀规律，合理编制备品、配件的消耗定额和储备定额草案，上报技术设备部。 3.1.2技术设备部根据公司实际需要和同行业消耗水平，汇总编制公司备品、配件消耗和储备定额。 3.1.3备品备件以常见、易损耗为原则,常见备品、备件是指涉及生产或改造所需常见材料（例如阀门、螺栓、弯头、法兰、垫片、机械密封、胶圈、气阀、轴承、叶轮等等），为缩短材料供应时间，仓库必须保持合理库存。定额每半年修订补充一次，新增设备的配件消耗储备定额也要补充进去。 3.1.4凡使用期限在12个月以上的配件，列为事故件，应列出明细表报公司主管领导审批，按有关文件规定，事故件不包括在库存周
转额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2-4％。 3.1.5常见备品备件库存由使用部门、技术设备部、采购部共同保证。技术设备部根据使用部门所报材料计划使用情况，审查后汇总并平均库存，以材料计划形式报至采购部。超市物资由技术设备部由仓库管理员以月为单位提报给集团采购部。 3.1.6技术设备部为常见备品、备件的监督管理部门，对仓库库存应进行经常性随机检查，对常见件长期缺失或浪费严重现象，可对相关责任人员作出不低于50元/次的经济罚款。 3.1.7月度材料提报计划前，材料提报人要核实仓库备品备件数量，不得超出上限规定数量，否则仓库管理员有权将材料提报计划退回。材料提报人未核实仓库库存，出现重复提报的现象，给予提报人50元/次的罚款。 3.1.8 备品、备件的上下限每半年（半年初15日内）各部门能够根据部门实际情况，提交修改上下限的申请，经技术设备部审核，并由使用部门以及技术设备部分管领导审批经过后，开始执行。 3.1.9 运营维护中心为动设备的备品、备件使用和月度材料提报计划的主管部门，为确保设备备品、备件齐全，保障维修时效，运行一部、运行二部、运行三部、公用工程部、储运部做为配合单位，每周四必须与运营维护中心进行沟通，确保动设备备品、备件月度材料提报计划无遗漏。且此项内容纳入设备考核范围内，对于沟通不及时或未沟通，给予所属车间100元/次的罚款。 3.1.10月度采购计划各部门需于每月5日前将所需物资包括详细参数提报至技术设备部，由技术设备部统一提报至集团采购部。若出
备品备件管理制度示范文本
备品备件管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
备品备件管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、仪表、工具、备品、备件（备盘）、技术资料应由 专人（兼职）负责管理，妥善保存。 2、定期编制元器件和材料计划，建立领用和消耗帐， 做到帐物相符。 3、常用工具、元器件、应定量，定位，分类放置，做 到一目了然，使用方便，消耗后，及时补充。 4、破损工具和元器件，应及时清点处理，防止新旧混 杂。 5、仪表应符合国家法定计量单位，并定期进行校验。 6、长期不使用的仪表每月通电试验一次，通电时间不 得少于30分钟。 7、各种设备、仪表的图纸，说明书，技术资料必需齐
全完整。 8、各类资料应登记造册，分类存放，卷目清楚。 9、各种报表、记录按月整理，装订与归档，按保存期妥善管理。 10、机房内使用的仪表、工具、资料一般不得外借，如确需借用或借阅，应经分管领导同意，并办理借用登记手续。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
【9A文】确保备品备件的技术方案
【9A文】确保备品备 件的技术方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
用现代管理理念和技术，改进和完善备品备件管理运用现代管理理念和技术，改进和完善备品备件管理，可以保障企业生产的正常进行，有利于提高企业的经济效益。企业备品备件就是为确保企业生产的正常进行而储备的关键器具物品及关键零部件。当生产设备发生故障，危及企业生产的正常进行时，及时更换备品备件，才能转危为安；但超量等不适当储存备品备件将造成积压浪费，经济效益低下，因此合理储存备品备件是我们必须探讨的一个重要课题。以下本人将就此课题做一些初步探讨 一、备品备件管理的基本原则 备品备件管理的基本原则是，合理储备，讲究效益；注重内涵，不重形式；定期梳理，讲究质量。合理储备就是储备的品种和数量要合理，既不要过多，也不能过少；过多则造成仓库积压，资金浪费；过少则不能保证供应，影响企业生产；只有品种和数量都保持恰当与合理，才能实现效益最大化。备品备件管理的目的是要保证供应和提高效益，因此要注重内涵，不能搞形式，形式主义是管理的大敌。合理是一个相对概念，它是一个在一定时间等条件下的相对概念。随着时间等相关条件的变化，合理就会走向它的反面；备品备件定额只有定期进行梳理，根据变化的相关条件及时修正定额，讲究定额的质量，才能保持定额的相对合理。 二、突出重点，抓大放小，宁精勿滥 备品备件管理，还要贯彻突出重点，抓大放小，宁精勿滥的原则。抓大就是要紧紧抓住那些关系企业生产正常进行的关键设备的关键备品备件管理，抓住那些消耗量大资金占用量大的备品备件管理；确保这些关键备品备件储存的合理性。放小就是不要将主要精力放在大量的非重点物资上，备品备件管理要突出重点，切忌眉毛胡子一把抓。在市场经济的条件下，除个别物资外大部分物资供应充足，常用物资则可以做到随用随买，在一定条件下有的物资还可以做到本企业零库存。 三、备品备件定额要与生产计划相衔接 备品备件定额必须与本厂年度生产计划、本厂中长期设备更新改造计划相结合。设备磨损严重年度内将按排修理并更换相关部件的，则要相应增加备品备件的数量，如该备品备件存在订货及加工周期，还要提前安排合同的洽谈和签约。另外，如果已有设备更新改造打算，则要慎重考虑相关备品备件的储备定额及其采购进货。例如，某供水厂在20RR年底，特地向某灯具供应商订购了10只非标草坪灯，但随着几个月后的厂区路灯系统的更新改造，除了其中2只被用于更新已损坏的路灯外，其余8只成了存之无用，弃之可惜的废物（该厂的草坪灯在几年前，已淡出人们的视线，成为灯具市场的淘汰产品，况且该厂的草坪灯尺寸都是非标的是特地为该厂加工定制的），由此可使人联想到，生产计划或设备的更新改造计划与备品备件定额的修订及物资采购计划的相互衔接问题，如果相关人员都了解草坪灯即将被废除，那末大家对损坏的2只草坪灯的首选处理方法是尽可能修理或其它更合理的处理方法，尽量将其拖延至路灯改造工程的开工，而不会选择再去订购新的非标草坪灯。 四、及时剔除，定期梳理，掌握原则，适度弹性 由于生产设备的更新改造等新情况的出现，我们需要及时剔除过时的备品备件定额，而且还要进行定期梳理，确保储备定额的质量。在实践中，人们往往注重备品备件的制定，而忽视定期的定额梳理工作，当有关备品备件的信息沟通渠道不畅时，在拆除或更新原有设备的同时，还会继续采购进货原有设备的备品备件，以补充过时定额所要求的储备数额，从而造成物资的积压和浪费。因此我们要在控制备品备件定额的范围的同时，一方面要结合设备的更新改造及时调整相关的备品备件定额，另一方面我们还要加大定期梳理定额的力度，缩短梳理定额的时间间隔，保证定额的时效性及正确性。由于备品备件定额的修订需有一定的程序，履行一定的
备品备件管理制度
备品备件管理制度 一、目的：确保备品备件的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备品备件。 二、范围：适用于塑木事业部工程车间的备品备件管理。 三、备品备件管理规定： 1、备品备件采购申请 （1）当工程车间一些常用备品备件达到报警数量或者临时需要时，由库管员填写材料申请单，由部门经理签字确认，由主管副总审核批准，通过五金仓库查询该备件的库存数量后，没有的或者缺少的，报物料部申请购买。 （2）材料申购单由部门经理如实确认申购数量和规格型号，不允许多报，以免浪费。 2、备件入库 （1）备品备件到达公司五金仓库后，库管员或者指定维修工应及时去仓库验收、清点，仔细核对备件的规格、型号和数量，验收合格，确认无误后，填写领料单，从五金仓库领出，放入塑木事业部备件库存放。 （2）库管员如实登记入库备件名称、规格和数量，做好入库备件帐目，由部门经理和库管员双方签字认可。 （3）验收无误的备品备件应及时上架，做到摆放合理、整齐划一、干净清洁、并预留一定的库位，以备同类备件摆放。 2、备件储存 （1）备品备件按7S标准作业，分区域放置，排列整齐、标志明显、合理有序。 （2）易损、易变形备品备件按要求妥善放置，防止损坏。 （3）对易燃物品应单独存放，配备必要的防火措施，并且加以特殊标识。 （4）库房货架应有准确的标识，标明备件名称、规格型号和数量。 （5）库房内禁止堆放杂物和个人物品，场地保持干净整齐。
3、出库 （1）存货遵循先入先出原则。 （2）维修工领料凭委托维修单出库，库管员和领料人双方签字确认。 （3）价值大于1000元的备品备件领料出库，应由主管副总批准才允许出库领用。（4）出库时，库管员和维修工应仔细核对实物与账目清单，以免出现帐实不符。 4、帐务 （1）账目要清楚，要做到帐、物相符（备品备件名称、规格型号、编号、数量）。（2）记帐要字迹清楚，日清月结不积压。 （3）所有入库凭证和出库凭证，库管员应妥善保管，不得丢失。 （4）库存报表要及时准确，每月要统计上报部门经理和主管副总。 5、盘点 （1）库存备品备件应作定期盘点，分为每月工程车间自盘和每年协同财务部盘点。（2）备品备件盘点表由库管员电脑制表，盘查完毕，库管员将备件盘点表的盘点数量与帐面数量核对，核实盘点盈亏。 6、库房管理注意事项 （1）工程车间对库房备品备件负有全权安全管理责任。 （2）库房应有明显防火标志，严禁吸烟、使用明火，并配备消防器材。 （3）库房内应经常保持清洁、整齐，不得随地堆放备件。 （4）非仓库人员在未经许可的情况下，不得进入库房翻拿物资。 （5）仓库内的所有物资必须办理齐全的出库手续方可出库。 （6）库管员负责每月抽查备件，以防备件生锈、损坏。 （7）搞好仓库内环境卫生工作，落实库房安全防范措施，防止被盗。 （8）下班前关闭所有电源，离开库房应及时锁门，雨天巡视有无渗漏。
最新备品备件采购和管理制度精选
备品备件采购和管理制度 1、总则 1.1规范采购流程，科学合理地采购备件，优化库存备件储存结构，提高备件的有效利用率，保证备品备件供货及时，不影响设备维护工作。 1.2 备品、备件库房由项目部集中管理，以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。管理的主要任务是做好其接运、检查和验收；对库存进行保管保养；搞好库区规划，充分发挥库房和设备的利用率；实行储备资金下库，搞好库存结构分析；建立与健全仓库管理基础工作，达到数据化、档案化及计算机管理；搞好安全卫生工作，确保备品、备件和人身安全。 1.3加强备品、备件管理，准确提供库存物资信息，及时保证运行、维护、检修所需，加速物资周转，提高运行维护质量有着重要作用。 1.4备品备件的质量和性能要求与原设备一致，一般情况下，必须选择与原设备同品牌同型号的备品备件，由于设备停产，升级等原因导致无法获得原型号的备品备件，项目部需及时向业主部门提出代用或升级方案，按业主部门审批后的代用方案实施。 1.5接受业主部门对备品备件储备情况的和仓储情况进行检查，并按业主部门的要求改进和完善备品备件的储备和仓储管理工作。每月向业主部门报送备品备件库存明细和备品备件出库流水单。 1.6业主部门有权对项目部库存的备品备件进行全局范围的统筹调拨。 2、目的 为加强备品、备件集中统一管理，做好储备工作，以保证设备的正常维修和检修计划顺利进行，特制订本备品、备件管理制度。本制度明确了备品备件从申报、采购、入库、保管到发放领用的制度及管理职责，对备品备件的申报、采购、收、发、存进行控制。 3、适用范围 本规定适用于项目部维护、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。 4、术语及定义 4.1设备备件：为了设备维护保养工作的顺利进行，在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。 4.2待修件：不能正常工作但能通过修复再使用的配件。 4.3报废件：不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。 4.4工装易损件：在工装使用周期内，需要多次更换的零件或部件。 5、备品备件的采购 5.1选择供应商 5.1.1在做采购计划后，选择合格的供应商进行询价，议价，由项目负责人审核； 5.1.2凡经常性使用，且使用量较大宗的材料，项目部应事先选定厂商，议定长期供应价格，呈准后通知采购部门依需要提出请购。 5.2价格调查 5.2.1已核定之物料，项目部必须经常分析或收集资料，作为降低成本之依据； 5.2.2项目部各有关部门，均有义务协助提供价格信息，以利比价参考；
设备的备品备件管理制度
编号：SY-AQ-01579 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备的备品备件管理制度 Spare parts management system of equipment
设备的备品备件管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 为加强备品备件管理，应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度，理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任，以保证备品配件的及时供应并降低库存。 一、生产中心根据公司批准的年度备品备件材料计划，编制并上报每月备品备件材料计划表，由生产中心审查后，报主管领导审批后实施。 二、经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据，如无特殊说明，必须坚持设备的原始生产厂购置的原则，如有变更，要经公司主管领导批准。 三、凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况，必须以书面形式提前报生产中心，由生产中心主管领导审批后实施。 四、配件到货后，由物资供应部门组织有关专业管理部门人员
验收入库。配件的库房保管要做到：材质明、图号准、不锈蚀、不损坏，帐、卡、物相符。 五、备品备件的定额管理是备品备件工作的基础，它包括消耗定额和储备定额。储备定额的编制要以消耗定额为依据，必须认真做好，按既能保证设备的正常生产、维修使用，满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要，又不造成超储和积压的原则，编制备品备件的消耗定额和储备定额。并每年修改补充一次，新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。 六、备品备件库存管理：备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续，入库备件要有产品合格证，对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单，库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。 七、对存放时间过长又无合格证的备件，需经技术鉴定后方可发放，对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件，应及时认真处理。