装饰工程施工流程及工艺标准
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装饰工程施工流程及工艺标准
一店面交底:
1)项目经理接到派工单后,由监理通知,确定第一次交底时间及地点;人员;项目经理或工长T监理
T设计师。
2)店面一次交底不要搞过场,设计图纸与报价必须吻合,缺图纸或者报价不符,监理必须有记录报客
服或副总由高层决定应对措施,图纸报价应有客户签字认可,没有签字的图纸报价,拒绝开工。
二现场交底:
1)确定图纸,报价无异议由设计师约客户确定时间,现场交底人员;设计师T监理T项目经理T现场
负责人。
2)设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底,有异议(即改动方案)必须经客户同意确认签字。
3)监理在履行职责同时,必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户;墙体结构T施工洞T
顶部水平度T阴阳角垂直度T墙体龟裂,一系列因素经装修后达到何种程度,让客户提前明白现有存在
问题,便于后期工程顺利完成。
4)电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置,预估出大致费用,确定客户是否接受。
三材料验收:
1)交代完现场施工方案,项目经理提前通知监理材料进场时间,由监理联系客户验收材料,并做详细解
说。
2)材料验收完毕,客户签字认可,确定开工时间,项目经理安排成品保护事项,提前做好成品保护。(按
文明施工规范成品保护执行)。
3组织人员进场:
1)按公司形象工程规范,合理组织好施工人员,报监理登记于展示牌施工人员栏。
2)登记人员不得随便更换,让客户有安全感,如因此导致客户投诉,项目经理负全责。
四水电改造施工:
1.工艺流程:画线定位一开槽打孔一布管一一验收一一水泥沙浆封补
2.施工工艺标准:
1)水路改造施工时,根据厨房,卫生间实际情况及客户需求,合理定各水点及管道定位走向。
2)开槽用无齿锯开槽,开槽顺直,凿墙深度应保证暗敷管道在墙面,地面内粉不后不应外露,且应避
免水平墙槽的开槽,防止破坏墙体结构。
3)水管应安装布局合理,横平竖直,管线不得靠近电源,与电源间距最短直线距离200毫米槽内打眼,管线与卫生器具连接严密。
4)槽内打眼,打眼上木塞用铜丝固定。
5)改造完毕,未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验,打压0。6mpa保持十分钟下降不超过0。05mpa为合格,合格后用水泥砂浆缝补。
6)水路改造时须注意管道走向及遇留接口,角阀等的位置,高度尺寸的要求。坐边器给水管安装高度
一般距地面至角阀中心250毫米,洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到450毫米,淋浴阀高
度一般距地面接口中心线1050毫米。
7)布冷热水管时,布管应热上冷下热,左热右冷。中心距不少于150毫米。
五电路改造施工:
1工艺流程:划线定位T切槽开孔T布管埋盒、箱T穿线
2施工工艺标准:
1)电路改造施工应根据设计要求及客户需求,确定各用电设备、电源、开关、插座、灯具、光源等位
置以及管线走向、标高,划线定位。
2)暗埋在墙体地面内的电源线,须在墙体地面用无齿锯开凿,开凿深度应保证在暗敷在墙地面内的线管,粉补后
15m
线管不外露,还应避免长距离水平在墙面开槽,以免影响建筑结构。当线管长度超过
或有两个直角弯时,应增设拉线盒。
3)同一室内的电源开关、插板、电话、电视、网线等插座应在同一水平高度差小于5mm
4)电源线暗埋在墙体内时,必须穿线管保护。导线在管内不能有接头和扭结,线管弯曲时应使用配套
弯管工具弯管,不能有褶皱。如遇承重墙不允许开深槽时可以采用橡胶护套线管代替PVC线管,固定方式为打眼上木塞铜丝固定。
5)电源线配线时,所用导线截面积应满足用设备的最大输出功率(正常用BV2.5配线,空调使用BV4 配线)。
6)电源插座底边距地宜为300mm开关板底边距地宜1300mm
7)同一回路电线应穿入同一根管内,16mm的线管管内穿线总根数不应超过3根,电线总截面积(包括
绝缘外皮)不应超过管内截面积40%
8)线管口应平整无毛刺,不应有折扁和裂缝。
9)通讯线、音响线、信号线等热电线路电源要流畅,取向距离要短,暗管水平铺设不宜超过30m否则,应加装过路盒。强弱插座水平间距应不小于500mm强弱电线不可以穿入同一根线管,既可减少它
们之间的电磁干扰,又可防止安全事故的发生。
10)厨、卫应装防溅插座,开关应装门外。电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm 交叉距离不应小于100mm
11)穿入配管导线的接头应设在接线盒内,接头搭接应牢固,绝缘带包缠应均匀紧密。
12)须分色,电源线的火、零、地三线分别为红、黄、黄绿双色线,开关的控制线(电源线和回火线)分别使用红线、黄线,禁止使用花线(双色线)作火线或零线。
六防水工程施工:
1.工艺流程;防水涂料基层清理T水泥砂浆找补、找平T涂刷两遍成活T闭水试验
2.施工工艺标准:
2)防水层应从地面延伸到墙面,高出地面300mm浴室墙面的防水层不得低于1800mm
3)在管套、卫生具根部等部位,应先做防水附加层。
4)涂膜表面无气泡,无褶皱,无毛刺、无破损。闭水实验24小时无渗漏。
七吊顶工程施工:
1.工艺流程;弹水平线T放样T确定吊点T安装主龙骨吊杆T吊件T安装主龙骨T调平T起拱T安装横
龙骨T整体调平T校正T安装石膏板(自攻丝固定)
2.施工工艺标准:
1)进场放线(即水平线)算材放料(可耐福石膏板,轻钢系列)。
2)根据设计标高,找出相应水平点,定点弹线,位置准确,弹线清晰。
3)主龙骨吊杆间距应小于一米,应顺直遇灯位处应增设吊杆,改动位置。
4)副龙骨应紧贴主龙骨安装,副龙骨之间间距应小于40cm。
5)边龙骨应按设计要求弹线固定四周墙壁,内衬木块定点间距小于35cm。
6)校正好主次龙位置及平整度,连接处应错位用连接件安装。
7)打面积吊顶,主龙骨间距小于80厘米,副龙骨间距小于40厘米。自攻丝间距小于25厘米字攻丝长度标准2.5厘米,石膏板接缝处留缝3到5毫米填补嵌缝石膏,缝隙上方必须有龙骨,或加填石膏板,用胶钉牢。
8)吊顶内有木龙骨必须三面刨光满刷防火涂料。
9)直线吊顶直角拐弯处,石膏板应错缝连接。防止接缝开列。
10)发光灯槽外沿用细木工板固定增加平整直线度。
11)杉木板吊顶,错缝对接,表面平整,钉眼填补到位,表面光滑无毛刺。
12)吊顶木工做时,电工必须到场配合,布线,定位,以防因龙骨导致射灯便位。
3•验收标准:石膏板面平整,缝隙标准,立面和发光灯槽小面,平直,纸面无破损,接口缝不透空,大面积平顶
应错缝拼装。
八隐蔽验收: