污油泥处理
含油污泥处理处置技术概述
含油污泥处理处置技术概述目前，国内含油污泥处理处置企业采用的主要工艺有：调质处理、热洗、热解、热氧化、焚烧及制备浮选剂。
上述处理处置企业在含油污泥储存、处理处置过程中会产生废气、废水、污泥及噪声，对废气、废水及污泥需要进行相应的处理，最终剩余的废水、污泥也要有合理的去向。
因此对含油污泥处理处置企业的监管环节，包括了储存、生产过程及污染处理装置、污染物去向等。
1.调质减量化处理工艺调质减量化处理工艺以减量化为主要目的，工艺过程主要是将含油污泥加热至一定温度，在搅拌下加入调质处理药剂并反应一定时间后，进入叠螺机（或离心机）进行固液分离，液体（油水混合物）与含油污泥储存池中的上层液体一并进入油水收集罐；处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。
1.1工艺涉及的主要构筑物处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存池，污泥提升泵，反应罐（池），加热炉（导热油炉、锅炉等），加药系统，叠螺机（或离心机），油水混合物收集罐，油水混合物输送泵，处理后产生的污泥贮存设施。
废水自行处置后回注时，应有废水处理装置，回注水处理流程为：来水一加药混合一絮凝沉降（或气浮）一过滤一清水收集池（罐）一外输回注。
废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。
1.2处理处置涉及的主要产污环节废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烧类物质气体，加热炉烟气等。
废水：油水、固相物质分离产生的油水混合物。
危废：废编织袋（HW49）、处理后产生的污泥（HWO8）等。
1.3废物治理措施及去向废气：加热炉废气按照环评文件要求，采取相应污染治理措施达标排放。
废水：油水混合物送至油田联合站处理达标后回注（有接收协议、转移记录）；自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。
废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。
固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰（墙）；袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置（有委托协议）；处理后产生的污泥进行后续利用处置（委托处置需有接收协议及转移联单）。
污油泥处理方法综述及发展现状
污油泥处理⽅法综述及发展现状1、污油泥的来源及其危害1.1 污油泥的来源污油泥是⽯油开发、⽣产、加⼯过程中产⽣的主要污染物。
根据来源不同主要分为以下⼏⼤类：①油⽓开采产⽣污油泥：钻井开采；废弃的钻井泥浆和钻井岩屑等；②油品运输、储存产⽣污油泥：储油罐、储⽔罐、容器等；③油品加⼯产⽣三泥：隔油池底泥、浮选浮渣和剩余活性污泥。
1.2 污油泥的危害①污油泥堆放或填埋占⽤⼤量耕地的同时污染周边环境，所产⽣的有毒有害物质会随动植物吸收富集、⾷物链传递⽽最终危害⼈类健康。
②污油泥中含油量较⾼，是废物中的宝贵资源，如果不进⾏回收，会造成较⼤的资源浪费；③⼤量的污油泥如果不采⽤适当的⼯艺⽅法加以合理处置，按照最新环保法 “按⽇连续计罚” 的处罚规定⼜给企业带来经济负担。
不管是从环境保护⽅⾯考虑还是从资源回收⽅⾯考虑，都应该通过采⽤合适的⼯艺⽅法对污油泥进⾏合理处置，从⽽达到资源回收和环境保护的双赢⽬的。
2、污油泥的处理⽅法国内外应⽤较多并且⽐较成功的是调质-机械脱⽔⼯艺，该技术⽐较成熟，并且处理效果好。
该⽅法的缺点是：污油泥的来源会直接影响其处理效果。
国内在污油泥处理⽅⾯的技术研究起步⽐较晚，⼤部分处在研究与中试阶段。
但最近⼏年发展较快，出现了⼀些新的处理技术，加上国家新政策对环保⽅⾯的重视，最近国内有专业化处理污油泥的公司出现（包括装置设备与技术服务）。
这样可使污油泥处理技术更加完善。
2.1 物理法2.1.1 直接填埋法把污油泥直接填埋到专门的污泥储存坑⾥，然后⼟⽅将其填平，使其恢复原先的地貌，这样污油泥将不会裸露在外⾯，降低对⼤⽓的影响；并且该法⽅便直接、投资较⼩。
之前国内⼤部分产量⼩的单位都采⽤该技术。
但该技术容易污染填埋周边的⼟壤，时间长了，跟随⾬⽔的冲洗会对当地的地下⽔资源造成污染，最终严重危害到⼈类健康。
2.1.2 注⼊地层处理技术⽤专门的油井为注⼊井，利⽤输送装置将污油泥注⼊地层。
这种⽅法由于受到地层内部环境影响等条件限制，应⽤不是很普遍。
油泥处置
常规处理方法及其弊端
方法一简单处理
含油污泥直接填埋或固化后填埋都具有简单易行的特点。
含油污泥直接填埋是目前多数国内油田采用的主要含油污泥处理方法。
简单处理的弊端
这种方法既浪费了其中的宝贵能源，还有可能导致环境污染。
其中，固化后填埋的方法可降低环境危害，但根本不能满足现行的环保要求。
方法二焚烧法
经过预先脱水浓缩预处理后的含油污泥，送至焚烧炉进行焚烧，温度800～850℃，经30分钟焚烧即可完毕，焚烧后的灰渣需进一步处理。
焚烧法的弊端
焚烧过程中产生了二次污染，浪费了宝贵资源。
焚烧必须在专门建立的焚烧炉中进行，可比较彻底地消除含油污泥中的有害有机物，如不考虑燃烧热能的综合利用，会造成能源浪费。
方法三物理化学处理
各类物理化学处理方法多以回收原油为目的，原油价格居高不下和含油污泥排放征收较高排污费，使这一方法仍有诱人的前景。
物理化学处理的弊端
1回收不彻底，存在废水和废渣二次污染物问题，仍需考虑进一
步处理或综合利用;
2处理过程通常需要加入化学药剂，需要专门的处理设施，处理过程复杂，成本较高;
3油田含油污泥产生面广，多是断续产生，不同来源的含油污泥性质各异，限制了该处理方法在油田的全面使用和推广。
方法四：油泥泵、油泥输送泵、油泥处理
用上海中石泵业有限公司生产的油泥泵、油泥输送泵、油泥处理设备，油泥经螺旋进料器进入裂解釜，通过不同物理温度段，实现水、油汽、渣分离，油气通过冷却装备实现回收，废物排放达到标，成为油泥处理技术的亮点……。
4大含油污泥处理方法
4⼤含油污泥处理⽅法含油污泥成分极其复杂，主要由乳化油、⽔、固体悬浮物等混合组成，其成分与地质条件、⽣产技术、污⽔处理⼯艺、污⽔⽔质、加药种类、排污⽅式以及管理操作⽔平有关。
4⼤含油污泥处理⽅法包括：1）⼲化焚烧处理法2）⽣物处理 3）调质-机械分离技术4）离⼼机处理⽅法含油污泥处理⽅法：⼀、含油污泥⼲化焚烧处理法：将含有污泥先经过机械设备脱⽔处理，再将机械脱⽔后的含油污泥送⼊⼲化装置，经过⼲化处理。
再将⼲化处理后的含油污泥送⼊⼀次燃烧室中燃烧，经燃烧后的污泥残渣排出。
⼆、含油污泥⽣物处理法：其处理⽅法⼤致可分为三类：1）地耕法2）堆肥法3）⽣物泥浆反应器法1）地耕法：其主要流程是在露天地⾯上铺放含有污泥，并定期进⾏翻耕、浇⽔、施肥、利⽤⼟壤微⽣物降解含油污泥中的油类品，地耕法常⽤于处理油污⼟壤及含油污泥和含油钻屑。
在半⼲旱⽓候下，试验证明，经过11个⽉的⽣物处理，含有污泥中的⽯油烃降低了80%。
2）含油污泥堆肥处理法：其主要是将含油废弃物与化学材料均匀混合⽽成，使天然微⽣物降解⽯油烃类。
堆肥法能保持微⽣物代谢过程中产⽣的热量，使⽯油烃类的⽣物降解效果明显。
3）⽣物泥浆反应器法：其⽅法指的是⼀种使营养介质和含油污泥混合成为泥浆状在容器⾥。
主要以⽔为处理介质，其污染物、微⽣物、溶解氧和营养物的传质速度快，且反应消除了⾃然环境变化的影响，各种环境条件便于控制在最佳状态，因此反应器处理污染物的速度较快。
三、含油污泥调质-机械分离技术处理法：调质-机械分离技术、浓缩、化学调节（即调质）、脱⽔是含油污泥处理系统必不可少的三个环节。
⾼含⽔量的含油污泥不能直接进⾏机械脱⽔操作，必须先进⾏调质；通过调质－机械分离，使含油污泥实现油-⽔-泥的三相分离。
污泥脱⽔过程实际上是污泥的悬浮粒⼦群和⽔的相对运动，⽽污泥的调质则是通过⼀定⼿段调整固体粒⼦群的性状和排列状态，使之适合不同脱⽔条件的预处理操作。
四、含油污泥离⼼机处理法：其技术⼯艺流程是将含油污泥集中在⼀起，放⼊在待处理的搅拌池内，进⾏加⽔过滤过程，再经螺杆泵输送⾄预处理器，经过加热均匀化处理后，直接进⼊到⾼速离⼼机进⾏油、⽔、泥三相分离处理。
油污泥处理是否需要安全生产许可证安全生产
油污泥处理是否需要安全生产许可证1、含油污泥油田污泥怎么处理需要什么设备多一般这种污泥需要土壤修复设备，这种设备有很多种，现阶段用的最好的就是热脱附设备。
利用热量把泥土中的有害物质，油什么的脱附出来。
而且处理好的泥土还能使用（除了不能做耕地用土外，其他用途都可以最多的就是绿化用土）。
现在一般也有把土拉到热电厂烧掉，这样处理好的土不能回用，只能当废土修路，而且处理起来慢。
我公司在新疆和宁波的设备运行情况不错，效果很好。
就是现在的油价不高，提炼原油的成本比油都贵，现在也只能全部烧掉。
2、什么是含油污泥油泥分离处理举世震惊的墨西哥湾漏油事件，造成了严重的生态灾难，无法计数的生物遭遇灭顶之灾，沿岸生态遭遇了极大破坏。
这一事件，令石油生产过程中的环保问题受到了更多的关注。
其实，在石油业的生产过程中，除了事故导致的原油泄露造成环境污染外，在正常生产过程中，也会产生含油污泥，这种物质同样会造成巨大的环境污染！什么是含油污泥？顾名思义，含油污泥就是混入了油的泥土。
油和水是不相溶的，油混入水中只会浮在水面上；但油要是混入了泥土，就会混合在一起，形成了一种极其难以处理的含油污泥。
油田在油气生产过程中都会产生一定量的含油污泥，主要来自两个方面：一是原油从地层中携带至地面，在各类容器、大罐和回收水池等地面设施中淤积，需定期清理的污泥；二是油井作业、集输油管道穿孔和盗油产生的落地污泥。
油田含油污泥的物理化学性质十分复杂，一般含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、寄生虫、盐类、酸性气体、腐蚀产物以及少量机械杂质、铜、锌、铬、汞等重金属盐类等，同时还含有苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。
油田的生产过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂，极难分离和处理。
3、国内外对含油污泥处理有什么规范要求国内外对含油污泥处理规范要求：含油污泥种类繁多、性质复杂，相应的处理技术和设备也呈现多元化趋势，目前含油污泥处理技术有筛选流化-调质-离心工艺、热处理工艺、化学热洗处理、化学焚烧处理、化学湿法氧化处理、生物处理法、溶剂萃取技术及对含油污泥的综合利用等。
采油厂污油泥清理作业方案
采油厂污油泥清理作业方案编制：审核：批准：日期：年月日目录1项目概况 (1)1.1甲方简况 (1)1.2乙方简况 (1)1.3工程主要简况 (1)2工程周边情况 (2)2.1地理地貌 (2)2.2社会环境 (2)2.3气象 (2)2.4现场布置 (2)3清罐工程实施方案 (3)3.1作业准备 (3)3.2非地埋罐清罐作业 (4)3.3地埋罐储罐清罐作业 (6)3.4作业结束后收尾工作 (7)4工程工作人员及设备状况 (7)4.1人员配备 (7)4.2工程设施设备（详见附件2） (8)5工程施工中的主要风险 (8)6风险削减与控制措施 (8)6.1作业前准备 (8)6.2储罐初步清洗 (9)6.3人工清罐 (11)6.4再投运准备 (13)7.单次作业应急预案 (15)7.1.单次作业事故应急救援组织机构 (15)7.2交叉作业危险源及基本情况 (16)7.3交叉作业事故产生的原因 (16)7.4交叉作业事故防范对策 (17)7.5交叉作业管理要求 (18)7.6交叉作业事故应急程序 (18)8.应急处置程序 (18)8.1火灾、爆炸应急处置程序 (18)8.2原油泄漏应急处置程序 (19)8.3油气中毒应急处置程序 (19)8.4人员触电应急处置程序 (20)8.5机械伤害处理程序 (20)9外来施工队伍管理制度 (20)1项目概况1.1甲方简况1.1.1本次工程作业的甲方为：采油厂采油厂，位于陕西省XX县，占地面积约亩。
本采油厂具有原油开采、原油储存、原油外输等功能，生产办公主要由生产运行、安环维修、调度、后勤服务、注水等工段组成。
1.1.2甲方在HSE管理方面的特殊要求为：安全、高效、保质量，圆满完成本次工程。
1.2乙方简况1.2.1本次工程作业的乙方为：陕西省环境保护公司1.2.2乙方在本次工程作业的特殊要求为：积极沟通、配合1.3工程主要简况清理XX勘探项目开发采油厂储罐罐底泥沙，注水将污油泥稀释，利用防爆泥浆泵将污油泥装入罐车拉运指定的地点（即宝塔采油厂油泥减量化工程）进行减量化处理。
石油污泥的处理
石油污泥的处理石油污泥的处理含油污泥指原油或成品油混入泥土或其他介质，其中的油分不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物。
含油污泥主要产生在油田和炼油厂，按来源可分为三种不同类型：（1）在油田开发特别是油井采油生产和井下作业施工过程中，部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至土油地或井场，这些原油渗入地面土壤，形成油泥称为落地油泥；（2）各种储油罐在自然沉降中也会产生一些油泥称为罐底泥；（3）炼油厂三泥，包括：隔油池底泥、溶气浮选浮渣和剩余活性污泥等，其中以浮选浮渣量为最大，占三泥总量的80%。
含油污泥的产量巨大。
据统计，中等规模油田日油泥量100 右堆放总量已在40万t 以上。
这些污泥中一般含有的苯系物、酚类、蒽类等物质，并伴随恶臭和毒性，若直接和自然环境接触, 就会对土壤、水体和植被造成较大污染同时也意味着石油资源的浪费。
因此,无论是从环境保护还是从回收能源的角度考虑，都应该对含油污泥进行无害清洁化处理。
含油污泥组成可以大致分为水乳化油或吸附油，固体异物，无机盐等油泥在水中一般呈稳定的悬浮乳状液体系,其水合和带电性形成了稳定的分散状态,很难实现多相分离，从而增加了处理技术的难度和成本。
又由于承载油类的基质的多种可能性，统称的含油污泥成分极其复杂，性质各不相同，因此处理技术也有多样的要求。
本文按预处理工艺方法、核心处理技术、最终处置三大类简述国内外几种主要含油污泥处理技术原理及应用现状，以期为合理地选用或开发适合对象性质的工艺流程和设备提供参考。
1 处理技术原理及应用特点1.1 预处理工艺方法减大部分含油污泥含水率较高，进许多处理工艺前需要进行调制脱水容。
污泥脱水过程是污泥的悬浮粒子群和水的相对运动，而污泥的调质则是通过化学或物理手段调整固体粒子群的界面性状和排列状态，使之适合不同脱水操作的预处理，以提高机械脱水性能。
1.1.1 调制为了防止粘度高、过滤比阻大的含油污泥堵塞滤料，并针对其粘度大、乳化严重、固—固—液粒子间粘附力强和密度差小等特点，调制时除添加絮凝剂外，还配合以破乳、加热等其他强化手段实现油－水一固的三相分离的关键之一是使粘度大的吸附油解吸或破乳。
污油泥处理技术
污油泥处理技术
污油泥处理技术
一、概述
污油泥是一种由油被强烈搅拌组合而成的类似稠糊状物质，又称稠油状污泥或油垢。
污油泥拥有很多危害性，其中包括堵塞管道，因其不能轻易挥发，形成水底污染，耗费较多的清洁维护费用等等。
因此，如何处理好污油泥成为一大挑战，研发处理污油泥的技术也在迅猛发展中。
二、分类
1、热处理法：热处理法是将污油泥通过变温的方式进行清洗，其过程是将污油泥放入加热容器中，并通过不断加热，加速老化，最后将污油泥分离出来形成油和污泥悬浮液。
2、化学处理法：化学处理其实就是采用化学反应净化稠油状污泥，最常用的方法就是采用一种叫“水流旋式油藻处理”的方法，这种方法可以有效地将懒惰型油分解成油脂和油酸，然后分离出悬浮于水中的油和污泥液。
3、电化学除油法：这种处理法把油水混合物在含油环境中的碱电解液中，把碱性离子（氢离子）替代有机物的氢离子，从而达到把油分离出来的目的。
三、优缺点
1、热处理法优点：整个处理过程简单、方便，不会污染环境，可把油水混合物分离出来，可大量处理。
2、化学处理法优点：该方法效果好，能有效分离污油泥，能省去大量的清洁维护费用；
3、电化学除油法优点：处理油水混合能量效率高，节约了处理过程的时间，可以减少流程的污染，增加了维护油和污泥的效率。
四、总结
处理污油泥是一个及其重要的任务，这个任务可以采取不同的技术手段来完成，有热处理法、化学处理法和电化学除油法等。
与每种技术手段各有千秋，优缺点也各具特色。
此外，要想更好、更有效地处理污油泥，还需要建立合理有效的污油泥处理及治理体系。
污油泥处理处置企业危险废物监督管理指引
污油泥处理处置企业危险废物监督管理指引前言随着我国生产环节的不断扩大，各类企业间的竞争日益加剧，生产过程中的废物也随之不断增加。
其中，危险废物作为一类特殊的废物，对环境和人类健康都有着严重的影响。
污油泥的处理除了对我们周围环境有着很好的保护作用，也可以将可再利用的资源转化为能源。
本文档将为污油泥处理处置企业提供危险废物监督管理指引，以维护企业的合法权益，避免环境安全事故的发生。
1. 危险废物的定义据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规，危险废物是指有毒有害、易燃易爆、腐蚀、放射性、感染性等性质，有可能对人体健康和环境造成危害的固体废物和液态废物。
2. 污油泥处理处置企业的危险废物监督管理指引2.1 危险废物的分离与识别为了更好的管理危险废物，需要先进行危险废物的分离与识别。
污油泥处理处置企业应当在危险废物的来源处进行危险废物分离。
分离好的危险废物应分类储存，并在危险废物储存地点设立危险废物标记，标注明废物名称、类别、来源、数量及标识时间。
除了污油泥外，其他的危险废物也应当进行分类存放，如易燃易爆物品、有毒物品、腐蚀性物品等。
危险废物的处理过程中，应确保不同危险废物之间的隔离，防止污染和交叉感染。
2.2 危险废物的收运和运输危险废物在处理之前，还需要进行收运和运输。
危险废物的收运和运输过程需要格外小心，以避免任何意外事故的发生。
危险废物应当由经过许可、资质认证的机构进行收运，并使用符合国家标准的专门运输车辆进行运输。
收运和运输过程中，应当根据危险废物的种类和性质，进行特殊的防护措施，避免任何意外事故的发生。
2.3 危险废物的处置和利用危险废物的处置和利用是危险废物监督管理的最终目的。
危险废物的处置过程应当依据国家有关危险废物管理规定，并由具有合法资质的单位进行处理。
污油泥处理处置企业应按照政府有关文件和标准，建立相应的危险废物处理方案，确定危险废物的处理规程和措施，全面防控危险废物化学反应过程中的火灾、爆炸、中毒等事故。
污油泥处理方法
污油泥处理方法污油泥是指由石油工业生产、运输、储存和使用中产生的含油残渣、含油底泥、含油水等混合物，具有高粘度、高浓度、高毒性的特点，严重污染环境，对人体健康和生态环境造成严重危害。
因此，针对污油泥的处理，已成为环保领域的重点研究内容之一。
本文将介绍污油泥的处理方法。
一、物理处理法物理处理法是指采用物理方法对污油泥进行处理的方法。
主要包括筛分、离心、筛选、压榨、沉淀等方法。
（一）筛分法筛分法是将污油泥按照颗粒大小进行分类的方法，其原理是利用筛网将颗粒大小不一的污油泥分离出来。
适用于颗粒较大的污油泥。
（二）离心法离心法是将污油泥通过离心机离心分离的方法，利用离心机的离心力将含油物质分离出来。
适用于粘度较高的污油泥。
（三）筛选法筛选法是将污油泥通过筛子筛选的方法，原理是利用筛子分离带有沥青类物质的砂粒，将其与无机质分离出来。
适用于含沥青较多的污油泥。
（四）压榨法压榨法是利用压榨机对污油泥进行压榨，将污油泥中的水分和油分分离出来，适用于水分含量较高的污油泥。
（五）沉淀法沉淀法是指利用为油水比重不同的特点，将其分离的方法。
适用于沉淀物质含油率较高的污油泥。
二、化学处理法化学处理法是指通过利用化学反应原理对污油泥进行处理的方法。
主要包括化学沉淀法、化学氧化法、化学溶解法等方法。
（一）化学沉淀法化学沉淀法是指利用化学反应原理，将污油泥中的固体物质通过沉淀分离出油水。
适用于含有大量无机盐或重金属的污油泥。
（二）化学氧化法化学氧化法是利用化学物质将污油泥中的有害物质氧化分解的方法，适用于含有难降解有机物的污油泥。
（三）化学溶解法化学溶解法是利用化学物质将污油泥中的物质溶解分离的方法，适用于具有一定溶解性的化合物的污油泥。
三、生物处理法生物处理法是指利用微生物对污油泥进行分解、生物转化处理的方法。
包括厌氧处理法、好氧处理法、厌氧好氧处理法、地生微生物处理法等方法。
（一）厌氧处理法厌氧处理法是在缺氧环境下，将污油泥放入厌氧池进行生化处理，产生甲烷等有价值的物质。
浅谈污油泥处理技术
浅谈污油泥处理技术摘要:在石油勘探开发、钻井、作业等过程中产生大量的落地油及各油罐中的污油泥对环境产生极大的危害,而且也是对石油资源的浪费。
各油田均探索有效方法处理污油泥,且已取得较大的进展。
关键词:污油泥处理调剖剂加热水洗生物处理含油污泥由油、水和泥组成,为固态或半液态,主要来源于石油勘探开发过程、钻井、作业等过程中产生的落地原油以及联合站的油罐、沉降罐、污水罐的污油泥,其危害环境的主要成分是烃类、石油类、各类化学处理剂残留物等[1]。
1 国外污油泥处理方法目前,国外普遍采用生物处理技术和物理化学处理技术对含油污泥进行浓缩、调理、脱水、用土填埋、耕田施肥、焚烧炉焚烧、生物技术方法处理、化学方法固体化、氧化技术法降解、溶剂溶解、混凝法油泥分离等[2]。
国外十分重视含油污泥的生物处理及处置技术及高温处理技术的研究。
一般是经过处理后的含油污泥用于农林业、填埋、焚烧等。
2 国内污油泥处理方法目前国内采用的处理污油泥的方法主要有[3]:(1)注入安全地层法,以废弃的油井或专用井作为注入井,利用泵及井口装置将污油泥注入地层。
这种方法由于受到地层内部环境影响等条件限制,目前各个油田没有普遍应用。
(2)干燥焚烧法,采用特制的装置干燥或焚烧污油泥。
(3)生物降解法,借助微生物的作用处理污油泥中的有机物,但处理时间长,缺少专门应用于污油泥的微生物菌种。
(4)油泥坑填埋,将油田用于储存污油泥的储存坑用土方填平,以便恢复原先地貌。
(5)油泥坑密封法,其实是使用一定技术条件的回填处理手段,在储存油泥坑的四周铺上一层化学物质,如聚乙烯塑料,作为封闭层,油田产生的污油泥直接排入到储存池中,然后将塑料的封闭层包裹严实,上面进行覆土,恢复原先地貌。
(6)固化药剂法,在油田产生油泥中加入一定量的化学添加剂,使之与污油泥产生复杂的物理变化或者化学反应,这样使油泥变成具有强度性、稳定性及抗水性的固体。
现在各油田针对污油泥采用的方法主要有以下几种。
含油污泥的处理技术.
为减少固体粉末调节剂的投加量，可采用滤饼部分回流到 含油污泥调节段的工艺。要通过调质—机械脱水使含油污 泥实现油—水—固（无机固体）的三相分离，关键是使其 中粘度大的吸附油解析和破乳。为促使油从固体粒子表面 分离，加入合适的电解质可增加系统的电荷密度，使它们 取代油组分优先吸附在粒子表面，并使粒子更分散，为油 从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。通过投加表面活性 剂，稀释剂（葵烷等），电解质 (NaCl溶液)或破乳剂（阴 离子或非离子），润湿剂（可增加固体微粒表面和水的亲 和力）和pH值调节剂等，并辅以加热减粘（最佳为50℃以 上）等调质手段，实现水—油—固三相分离。
分水剂有较好的粘结性、可塑性和干强度等特点。有研 究人员在室内从数十种分水剂中选出三种，按有效性与 低成本原则，重点对 PAN 分水剂作了详细的实验研究。 PAN分水剂为晶体层状结构，在吸水时，晶层底面间距 加大，使许多水份进入晶体内，起到储存的作用，这部 分水在固化过程中参与水化反应，对后期固化物强度做 出贡献。 PAN 分水剂具有分水速度快、吸水量大、体系 温度稳定等特点。实验装置如图。吸水速度测定采用称 重并计算绘出吸水曲线，体系温度维持在之前，先装在进料罐中，该罐 配有搅拌和营养注入系统。反应器为一常压储罐，是处理过程的中 心。罐的上部是圆顶覆盖，内部有特制的隔断，将罐功能性的划分 为两个操作间，上部是反应间，污泥在这里脱水，固性物存留一段 时间，其中的有机组分被微生物降解掉。反应间的特有结构是搅拌 器，它卸下污泥，阻止在废物、生物有机体和支持介质组成的反应 床体内形成无氧的死角，下部作为气/液与固体的分离间，这个区间 与反应间以暗道层分开，以阻止固体的通过，使气/液与固体分开。 处理好的废弃物、微生物和支持介质由固体输送系统输送至相邻的 分离罐。分离罐的底部为锥形，该罐也用来将处理过的固体物运出 进行检测或存放被运到其它处理设备中去的固体物。输送系统的一 部分用于将废弃物、微生物和支持介质运回到反应间，这样可以控 制固形物的停留时间和微生物的数量。
含油污泥处理技术服务方案及措施
含油污泥处理技术服务方案及措施1、现场低含油污泥特性采油一厂低含油污泥的成分极其复杂，一般由水包油、油包水以及悬浮固体杂质组成，是一种极其稳定的悬浮乳状液体系，含有大量的老化原油、腊质、沥青质、胶体、固体悬浮物、细菌、盐类、酸性气体、腐蚀产物等，还包括生产过程中投加的大量絮凝剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理剂，主要特性为：➢外观：黑色泥砂➢密度：约为1.3g/cm3➢含油率：＜5%➢主要成分：砂、泥土、原油、微生物残体、水、矿物质、重金属等➢化学成分：碳氢化合物、H2O、阳离子Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+，阴离子CI-、SO42-、CO32-、HCO3-等2、生物法处理工艺流程低含油污泥生物处理流程图3、现场处理实施（1）、场地平整采用压路机或推土机压平场地，充分利用自然坡度，形成具有一定平整度的平整地面。
目的是为了便于施工车辆作业及为后期生物堆建设构建基础。
具体实施如下：（1）、场地清理针对项目所在区域进行场地清理，对区域内的垃圾、杂物等进行清除，并妥善处理。
（2）临时道路施工施工范围内分为存放区、处理区和堆放区，需要对施工区域内连接油泥存放区、处理区和生物堆堆放区的临时道路进行开辟铺设，确保挖机、铲车、运输车等大型工程车辆的通行要求。
④、临时水路管道施工临时用水管道主要用于处理区填料洒水和堆放区生物堆保湿，因此需要铺设一条到施工区域的清水管线和热水管线，或备设拉水用的罐车和储水罐，冷热水各一个，容量不低于30m3。
⑤、场地平整在堆放区，需要铺设防渗土工膜，用于生物堆的建造，对堆放区生物堆基础层的平整要求为：基础层应平整、压实、无裂缝、无松土，表面应无积水、石块、树根及尖锐杂物，无粒径大于6mm的颗粒物。
堆放区面积原则上不低于4万m2。
（2）、防渗膜铺设在预计要堆放的地方分段铺设防渗土工膜，目的是防止渗滤液渗透到地下，造成环境污染。
防渗膜铺设防渗膜的技术参数满足国标GB/T17643-1998要求。
油泥怎么处理
油泥怎么处理
油泥的清理可用碱性去污粉擦拭，然后再用氢氧化钠或稀氨水溶液涂在有油泥的地方，半小时后用布擦洗就可以了，或者倒上黏稠的米汤，待米汤干燥后，用铁片轻刮，油污就会随米汤一起除去。
相对而言，油泥主要用于工艺品、五金、塑胶开模、学生雕塑，可循环使用，久置不变质。
特点是对温度敏感、微温可软化塑形，或者是工艺品等模型的雕塑，可塑性极强。
1.去污粉处理
油泥可以使用去污粉处理。
将碱性的去污粉撒在有油腻的区域,并使用抹布擦拭,将大部分的油泥清除,然后向剩下的油泥上涂抹氢氧化钠溶液,半小时后进行擦拭，就能将油泥清除。
2、涂抹米汤
油泥使用米汤也能清除。
将较为黏稠的米汤涂抹在有油泥的部位,等待米汤变干后,油泥就会附着在米汤上,此时使用刀片或者铁片沿着米汤边缘深入,就能将油泥和米汤刮除。
3、水枪冲刷
利用压力也能将油泥清理干净。
将沾上油泥的家具或者物品
放在空地上,然后使用高压水枪对其进行冲刷,就能将油泥冲刷干净,如果有残留,使用毛刷沾水后将其刷掉即可。
SYT6851油田含油污泥处理设计规范
SYT6851油田含油污泥处理设计规范篇一：规范篇二：油田含油污泥处理技术资料大庆油田——HBP物理化学法相结合的离心分离大部分含油污泥含水率较高，在进入许多处理工艺前需要进行脱水减容。
污泥调质能显著改善脱水效果，提高机械脱水性能。
在脱水设备上，卧螺旋沉降式离心机具有设备紧凑、占地面积小、调节剂耗量少和处理效率高等优点，已得到越来越广泛的应用。
同时，油田和炼厂的含油污泥又具备来源广、成分复杂的特点，必须辅以预处理技术保证后续离心效果。
HBP采用化学调质与离心分离相结合的技术处理含油污泥，充分重视来料预处理。
全面配套的工艺路线保证了设备具备良好的运行效果，可以同时兼顾原油回收资源化和污泥排放无害化的要求。
处理规模：10t/h，24小时连续运行。
处理效果：处理后污泥中含油量≤2%，用于铺路和垫井场。
最终污泥含水率≤60%。
如果进行深度处理试验，处理后污泥中含油量≤0.3%，满足我国农用污泥的含油指标要求。
原油回收率90％～95％。
主要包括预处理、调质分离、离心分离和全自动PLC控制装置几部分组成。
该技术充分重视含油污泥的预处理，采用物理筛分和重力沉降原理，可以实现含油污泥中大颗粒的分选、筛分和清洗功能。
同时，为促使油类从固体粒子表面分离，对污泥进行调质处理，对污泥进行进一步的加热和匀化，为油从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。
经调质后的含油污泥进离心处理单元进行油水固三相分离，最终达到固相含油小于2％，含水小于60％，达到铺路要求或深度处理要求。
工艺流程见下图1：工艺流程控制图工艺特点：（1）处理量大预处理：整个预处理装置含主体设备均2套，单台鼓式分选装置的处理能力为20～30 m3/h，可2套同时运行；调质处理：单罐容积80m3，一次可以处理40m3来自预处理的流化污泥；离心处理：在来料含固15％的情况下，处理量可以达到10m3/h，处理含固为5％的物料时，处理量可以达到15m3/h，可以24小时连续运行。
污油泥处理技术探析
污油泥处理技术探析随着我国工农业生产和能源开发的发展，污油泥的排放量逐年增加，对环境造成了严重的污染。
污油泥中含有大量的重金属和有机物质，它们不仅会对土壤和地下水造成影响，还会对人类健康造成潜在威胁。
如何有效地处理污油泥是一个非常重要的问题。
本文将对污油泥的处理技术进行探析。
一、物理处理技术物理处理技术是指通过物理方法将污油泥的物理性质改变，从而使其变得更容易处理或达到处理效果的一种方法。
物理处理技术包括：筛分、沉淀、离心、干燥等。
筛分：筛分是指将污油泥通过筛分机进行筛分，将其中的杂质、土壤和大块的油渣等分离出来。
这种方法适用于处理油泥中含有大块油渣或杂质的情况。
干燥：干燥是指将污油泥通过干燥设备将其中的水份去除，使其变得干燥。
这种方法适用于污油泥中含有大量水份的情况。
氧化：氧化是指将污油泥中的有机物质通过氧化剂进行氧化反应，将其分解为水和二氧化碳等无害物质。
这种方法适用于含有大量有机物质的油泥。
还原：还原是指将污油泥中的重金属离子通过还原剂进行还原，使其还原为金属或者金属化合物，以达到分离或者去除重金属的目的。
这种方法适用于污油泥中含有较多的重金属。
酸碱中和：酸碱中和是指将污油泥中的酸性或者碱性成分中和成中性或者稍微偏碱性，使其更容易进一步处理。
这种方法适用于油泥中酸碱度不平衡的情况。
生物处理技术是指通过微生物将污油泥中的有害物质进行生物降解，将其转化为无害物质的一种方法。
生物处理技术包括：生物降解、生物吸附等。
综上所述，污油泥的处理技术主要包括物理处理技术、化学处理技术和生物处理技术。
针对油泥中的不同成分，可以采用不同的处理方法。
需要强调的是，不同的处理方法可能会产生不同的副产品和废物，需要对废物进行妥善处理和处置，避免对环境造成二次污染。
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污油泥处理
目前，我国各大油田污油泥年产生量的总和约占国内原油总产量的
2%[1]，其中塔河油田污油泥年产生量为4~6万t。
污油泥的组成成分极
其复杂，其中重质油含量占比较高[2]。
同时，污油泥中还存在着大量的苯、蒽等有毒有害物质[3]，对油田环境和人员健康具有较大的安全隐患，严重制约着油田的绿色可持续发展。
1污油泥的危害
1.1环境污染
污油泥如果无法得到及时处理，将会对油田地下水资源造成污染，使
得地下水中的COD、BOD以及石油类含量严重超标[4]。
同时，污油泥中的
原油渗透到地表后，易发生土壤板结现象，影响地表植被的正常生长[5]。
原油在污油泥中的含量一般高于5%，因此污油泥在堆放过程中会造成原
油中轻质组分自然挥发，造成周边环境中烃含量超标。
1.2能源浪费
污油泥中的原油含量一般较高，如果不能采取有效手段对其进行回收，将会造成我国石油资源的巨大浪费。
污油泥无害化处理过程中，可以通过
合理的工艺手段，将污油泥中的原油组分提取出来。
这不仅能够降低污油
泥中原油含量，还可以实现石化能源的回收再利用，从而达到环保效益与
经济效益双赢的目的[5]。
2污油泥处理工艺
2.1热水洗处理技术
热水洗处理法是指将污油泥、水以及化学药剂混合加热，将污油泥中的有机物质从土壤中脱离出来，最终经油水分离，实现原油资源的回收利用。
目前塔河油田根据高含液污油泥的特性，主要采用化学热洗的工艺进行处理，并取得了良好的治理效果。
2.2热解吸处理技术
热解吸法是指在无氧的环境下，采取间接加热的方式对污油泥进行无害化处置，热解过程产生的气体最终经冷凝系统处理后可实现原油回收。
目前塔河油田根据低含液率污油泥的特性，主要采用热解吸的工艺对其进行处理，2018年约处理受浸泥土13.1万吨，回收原油1120.8方，取得了良好的环保与经济效益。
2.3调质-机械分离处理技术
调质-机械分离技术是指在污油泥中按比例加入一定量的化学药剂，并通过改变污油泥的各种理化性质，使污油泥实现固液分离的一种工艺方法[6]。
调质-机械分离技术具有操作过程简单易行、设备能耗低等优势，但在实际应用案例中由于污油泥中原油含量相对较高，故需要与其他工艺技术结合，才能实现处理后的油泥达标排放[7]，同时该技术必须配套水处理系统，否则极易造成水体污染。
2.4溶剂萃取技术
溶剂萃取技术是指利用萃取剂对污油泥进行萃取，再通过蒸馏的方式将萃取剂与原油分离，实现原油回收的目的[8]。
溶剂萃取技术在应用过程中具有原油回收率高、能耗低、不易产生二次污染等优势，但由于超临界萃取剂成本较大，在大规模推广方面难度较高。
2.5超声波处理技术
超声波处理技术是指利用超声波原理，将污油泥内部结构进行深度破坏，从而降低污油泥中的原油粘度，以减弱原油与其他杂质间的相互粘连，从而将污油泥中的原油与水、泥等杂质有效脱附出来，最终达到分离的目的。
超声波处理技术具备处理流程简单、处理周期短等优点，因此作为一
种辅助处理工艺，其与传统处理工艺相结合后能够获得良好的处理效果，
但超声波处理技术在实际应用过程中需要消耗大量的电能，能耗较高，从
而增加污油泥的整体处理成本[3]。
目前国内该工艺在处理污油泥方面应
用案例较少，相关技术研究仍处于实验室阶段。
2.6回灌调剖处理技术
回灌调剖处理技术是指利用污油泥与地层间良好的配伍性特点，将污
油泥作为主要原材料，通过加入分散剂、悬浮剂等系列化学药剂，制备得
到污油泥调剖剂，并应用于注水井的调剖作业中。
该类型的调剖剂与其他
的化学调剖剂相比而言，具有抗温、抗盐和抗剪切等优良的性能，能够适
用于大剂量调剖剂注入的作业，且不受矿化度、温度等方面的影响，因此
污油泥调剖剂可广泛用于注水井的调水增油挖潜[4]。
2.7生物处理技术
生物处理技术是建立在生物学的基础上，利用微生物将污油泥中的有
机物质降解为二氧化碳和水等无机物质，从而实现污油泥的无害化处理[9]。
1992年，美国 Gulf Coast 炼油厂建成首套污泥生物处理示范装置，随着该生物处理装置的不断优化改进，目前已逐渐实现商业化应用。
4结论及展望
污油泥处理技术目前方法繁多，但在实际应用过程中都存在各自的优
缺点，目前而言，热解吸处理工艺在大规模处理污油泥方面具有一定的优
势，但由于工艺本身对污油泥的理化特性要求较高，无法对各类污油泥进行处理，因此制约了其应用范围。
综上所述，在处理污油泥过程中，应根据污油泥的特性，采用不同的处理工艺，同时仅靠单一的工艺和技术很难满足日趋严格的环保要求，因此多种工艺、方法的联合利用是未来污油泥无害化处理的发展方向。