2019坡屋面干挂法建筑施工工法

坡屋面干挂法施工工法

工法编号：

编制单位：中建一局集团建设发展有限公司

主要执笔人：冯建东阴明华、孙萍萍、周彤、黄胜昕

1 前言

本工程在坡屋面瓦采用干挂法施工，传统挂瓦方式为在屋面结构施工阶段每隔一段距离甩出钢筋头，穿破结构防水层、保温层、保护层等各层，由甩出的钢筋头作为坡屋面各层抗侧滑移的稳固底点。屋面干挂法利用角钢固定各层，瓦片采用镀锌铁丝穿过瓦片预留孔，绑扎在挂瓦条上，但是对于屋面边角处需裁瓦部位，瓦片上无孔，采用脊瓦搭扣进行固定。传统挂瓦脊瓦采用砂浆卧瓦，屋面干挂法为采用角钢及成品托木支架支撑脊瓦。

2工法特点

2.0.1通过在防水层上加设角钢的方法，并在角钢与防水层的接触面上刷密封油膏，保证防水层的封闭性能好，并且保证了屋面挂瓦层、屋面细石混凝土配筋层、保温板层等各层的不下滑、下移。

2.0.2对于通风屋面，需在脊瓦处加设支架，保证整体瓦屋面架空与瓦屋面的基层有空气的流通，而保证住宅顶层冬暖夏凉，满足节能要求

2.0.3由于屋面瓦在屋脊部位需要裁切，其干挂屋面瓦在裁切部位不容易固定，采用防风搭扣固定檐口、屋脊处碎瓦，保证其固定牢固。

3 适用范围

本工法适用于坡度较大的坡屋面的各层固定及瓦屋面的瓦块固定。

4 工艺原理

利用角钢及脊瓦搭扣防止屋面各层滑移及保护屋面防水技术；干挂法施工利用防风搭扣固定裁瓦及屋面檐口处防风掀瓦；利用成品托木支架对脊瓦进行固定。

5 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

坡屋面挂瓦施工工艺如下，具体做法详见下图：

钢筋混凝土结构层→30厚DS砂浆找平层→3+4厚弹性体SBS改性沥青防水卷材→60厚挤塑聚苯板保温层→50厚C20配筋混凝土保护层→镀锌顺水条→镀锌挂瓦条→挂瓦

图5.1-1坡屋面挂瓦施工工艺示意图

5.2施工操作要点

5.2.1找平层

找平层做法为30厚1：3水泥砂浆找平层。泛水转角处，找平层应做成半径50的圆角。

1.找平层操作工艺

基层清理→冲筋贴灰饼→找平层摊铺→找平层抹压→养护。

1)找平层施工前，将基层表面灰渣、杂物等清理于净。

2)根据设计坡度要求弹标高线、拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后即可抹找平层。

3)施工前在板面洒水微湿润，随扫一道水泥浆随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，并用木抹子搓揉压实，抹时应用力均匀，并后退着操作。用靠尺检查平整度。

4)找平层的操作顺序是转角——立面——平面。找平层先找坡、弹线、从挑檐部位、天沟、山墙部位开始，待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面大面找平层。大面抹灰要求压平、压实，以防起砂。

5)阴阳角、屋面檐口处基层应根据下层楼板上纵、横控制线引至屋面板上，弹出各屋面檐口、窗井返檐找方控制线，用水泥砂浆找方、抹成圆弧形，其半径不小

于50mm；管道、落水口等细部基层也应抹平压光，但注意管道应高出基层至少20mm，而落水口应低于防水基层；

6)养护：砂浆找平层抹平压实后，应进行浇水养护，浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。养护时间一般不少于7d，干燥后即可进行防水层施工。

7)找平层分隔缝：木抹子找平后，在豆石混凝土初凝前，竖向按下事先裁切好的的20宽12mm厚竹胶板条，木条间距为6M*6M，即豆石混凝土分隔缝包围的有效面积小于36m2.

在混凝终凝前取出竹胶板条，其形成的20×12作为水泥砂浆的伸缩缝。

5.2.2卷材防水

本工程斜屋面防水设计为3+4mm弹性体SBS改性沥青防水卷材防水；屋面、泛水、檐沟、斜天沟的卷材防水层均应满粘。所有卷材收口部位，均用密封膏嵌封。

1.屋面防水主要施工方法

屋面防水卷材采用热熔满粘方法施工。施工顺序由低向高进行施工。

1)施工工艺流程

基层处理→涂刷基层处理剂→弹控制线→附加层施工→铺贴卷材→卷材密封和收头→防水层质量检验。

○1基层清理

因基层质量的好坏直接影响防水层与基层的粘结强度，所以要求水泥砂浆找平基层表面压实平整、干燥（基层含水率不大于9％），不得出现凹凸不平、起砂、爆皮等现象；将基层面杂物清除干净。

○2基层处理剂

待基层干燥后，选用与防水卷材相配套的基层处理剂，用喷涂法或涂刷法施工，喷、涂应均匀一致，不露底。待基层处理剂表面干燥后，方可进行卷材铺贴。以不粘手为准，通常为3－4小时。涂刷完处理剂的部位须在一个工作日内完成防水卷材的施工。

○3弹控制线

为防止因卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致，并减少材料的浪费，在铺贴卷材前，根据卷材宽度、长度和搭接宽度，在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的白色控制线。粘贴卷材时，根据控制线裁剪卷材。

○4附加层施工

水落口、阴阳角、伸出屋面的烟管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理，必须做附加防水层。

附加层的施工方法是：根据实际需要的卷材形状或宽度，裁剪相应的卷材。阴阳角部位的卷材，要求铺贴后以棱角边为中心，向两边各延伸≥150mm。施工时可裁剪300宽的卷材，沿中心线对折后，将折线位置与阴阳角的角边对齐，然后从一边开始粘贴。

附加层尽可能不采用搭接形式。当必须采用搭接时，搭接长度应不小于60mm。

○5铺贴卷材

铺贴卷材时，先铺平面，后铺立面，铺立面卷材时，应从转角部位开始施工。尤其是立面高度较高时，应先将卷材对正后，从角部起向上铺贴。防水卷材的长向顺排水坡度铺贴。

卷材在平立面墙体交接位置应在立面墙体上距防水层250mm处收口；

2.细部构造

1)突出屋面结构处防水做法：

屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于250mm，将上端收头用铝合金压条固定,密封材料嵌封严密，然后抹水泥砂浆保护层。

2)披檐结构墙处泛水做法：

出屋面拔气道、人孔、突出屋面结构处，除阴阳角处附加SBS防水卷材之外，保温外侧附加一层与屋面瓦同色防水卷材泛水，防水卷材上卷250mm高，四周覆盖屋面瓦200mm。防水上卷端部用30mm宽24号镀锌钢板压条做密封处理，用水泥钉钉牢，水泥钉布设间距400mm。

3)水落口卷材防水做法：

○1水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。

○2防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。

○3水落口周围500mm 范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。

○4

4)

○130mm 的八角圆弧。

○220mm×20mm 的凹槽，

○3300mm。

○4管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

5)女儿墙做法

○1铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

○2泛水和立面收头的端部应裁齐，混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压。金属压条钉最大钉距不应大于900mm，并用防水油膏把外露钉头封严。

○3女儿墙顶做铝合金披水。

2女儿墙做法图

5.2.3保温层

本工程斜屋面保温采用粘结剂粘贴60mm厚挤塑聚苯板保温；拔气道等出屋面部分采用50厚挤塑聚苯板。

1.施工工艺

屋面保温层施工工艺流程如下：基层清理→管根固定→铺设保温层。

1）保温板铺贴前先将面层清扫干净。

2）管根固定：按照标高将雨水斗、套管安装就位，管外用细石砼分层填塞，

套管周边焊止水环。穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，做好转角处理，将管根部固定。

3）根据标高线、挤塑板厚度以及墙面平整度，在屋面人孔拔气道等突出屋面板立面墙体上弹出聚苯板粘贴控制线。

4）聚合物砂浆：聚合物是指高分子胶结材料，将聚合物加掺到水泥砂浆中拌和均匀即成为聚合物水泥砂浆，用聚乙烯醇缩甲醛胶(建筑108胶)与水泥搅拌.

5）根据工程进度及现场情况，施工时铺设顺序由一端退着向另一端进行,斜屋面由低处向高处铺贴.

6）按施工要求的规格尺寸用壁纸刀垂直板面裁切聚苯板。挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

7）粘贴挤塑苯板采取点粘法：用抹灰刀将搅拌好的聚合物砂浆均匀涂抹在保温板边缘上形成边框，然后在板面上均匀分布5 个高于边框的粘结点，将挤塑板粘到顶板上面，并用靠尺靠平，找平拉线。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

搅拌均匀的聚合物粘结砂浆在使用时应在每粘贴一片聚苯板前用抹刀搅拌一下粘结砂浆以避免结皮。粘结砂浆涂抹在聚苯板上后，应迅速将聚苯板粘贴在屋面防水上，然后再用水平尺压平操作以保证平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，板间不留间隙，聚苯板之间的缝隙应用切割成相应大小的聚苯板板条来填补，不可用砂浆填充。每贴完一块应及时清除挤出的粘结砂浆；

5.2.4细石混凝土保护层

保护层采用50厚C20细石混凝土，内配?6.5@200钢筋网片。

1.施工工艺

1）工艺流程：放线→绑扎钢筋网片→细石混凝土浇筑→混凝土养护。

2）在拔气道的四周墙体上弹出保护层厚度控制线及斜屋面坡度线，保证坡度符合设计要求。钢筋网片在分隔缝处断开。

3）铺设钢筋网片

细石混凝土保护层浇筑前，铺设φ6.5@200钢筋网片。在细石混凝土浇筑过程中边浇筑边将钢筋网片提至混凝土保护层中间部位,使其与混凝土结合紧密.

4）细石混凝土浇筑：细石混凝土采用预拌C20细石混凝土。

细石混凝土浇筑铺平后，再用铁辊筒滚压至表面泛浆后，用木抹抹平压实。待细石混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光，并用刮尺找平，成品分隔条按入混凝土，间距为4-6m，终凝前用铁抹子压光，保护层一个表面平整，不能出现抹子压的痕迹和凹凸不平的现象。保护层终凝后，嵌填密封膏，要求嵌填密实。

5）养护：细石混凝土层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。

6）防水保护层分隔缝：防水保护层分隔缝采用塑料成品分隔缝，浇筑细石混凝土之前放入，细石混凝土终凝后在条内嵌填建筑密封膏。

5.2.5屋面瓦铺设工艺

1.施工工艺流程

找平层、防水层、保温及保护层施工完毕后→施工放线→顺水条固定→挂瓦条固定→电专业敷设避雷→大波瓦预排→带线铺设→检查→表面冲洗、清理和局部修补

2.顺水条

在屋面板找平层、防水层、保温层及保护层施工完成后施工顺水条。顺水条采用-25*5镀锌顺水条水泥钉@600与结构固定牢固。

顺水条的高度差应控制在3mm范围以内。如果超出应调整顺水条的高度。保证挂瓦条的水平度达到挂瓦的要求。顺水条安装完成后，要求对顺水条坡度及标高进行复核。满足设计要求后方可施工挂瓦条。采用

3.挂瓦条

1）采用L30*4镀锌挂瓦，挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算确定，平瓦间距为360mm初分，发现有零碎尺寸是调整间距为360-365mm间距，根据挂瓦条间距弹出挂瓦条位置。

2）檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐50-70mm，上下排平瓦搭接30mm，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾宽度每边不小于40mm。

3）挂瓦条必须平直，接头在顺水条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一顺水条上不得边续超过3个接头，钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。

4.屋面瓦铺设

本工程屋面使用的大波瓦型号有大波瓦、脊瓦、沟瓦、斜封并且在端头部位有孔眼用于镀锌水泥钉与挂瓦条的连接。

1）铺屋面大波瓦

挂瓦次序从檐口由下到上，自左至右方向进行。檐口瓦要挑出檐口50mm~75mm，瓦上打孔用镀锌钢钉钉在挂瓦条上，在左边、下边两块瓦又叠合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。

图5.2.5-1大波瓦铺设示意图

主瓦控制线方法一；每隔瓦的一个有效长度（290mm）一条垂线，铺设在挂瓦条上。

主瓦控制线方法二：檐口铺2片瓦，量出有效宽度（此时两片瓦的有效宽度之和为290*2）。再到脊部放两片主瓦，檐口处和脊部瓦间带垂直线铺设以上两种方法铺完每两列后需及时校正已经铺好的瓦片，每列上下误差不得超过5mm。

水平方向每排带线挂线校验。每排瓦先按预排及挂线坡度沿顺水向铺设，再沿水平向铺瓦。铺瓦时，用橡胶锤轻轻敲击瓦面，保证连接牢靠。水平横向每铺完4～6皮瓦用水平尺靠水平，有超出允许偏差的及时纠正。顺水向每铺完列带线检查有无高低或左右偏移现象。

每片瓦均需用镀锌钢钉钉上挂瓦条上。平面瓦搭接应顺主导风向，以防漏水。

檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。

2）铺脊瓦

铺脊瓦前检查脊瓦挂线是否偏位，挂线确认无误后从下至上铺脊瓦。每铺一片检查是否有起伏、偏移、转动等现象。个别在脊瓦转角、檐口以及陡坡屋面不符合模数时可依现场实际尺寸用手提切割机裁切。

要保证拍到正脊和斜脊时，脊瓦压住坡面瓦，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。

脊瓦固定在在成品托木支架上，成品托木支架根部垫片分开（与屋面坡度一致）采用3.5*20的镀锌钢钉使正脊托木的尾部固定在屋脊的两侧，进而固定整个成品托木支架，要求钢钉分布距离为300。具体脊瓦做法详见下图：

图5.2.5-2脊瓦铺设示意图

3）斜天沟瓦铺设：

弹出斜天暗沟中线，距离中线约50mm处左右两侧弹出两条平行的铺设线。天沟瓦有效宽度约为260mm，其中明沟宽度为200，其余为水泥砂浆坐底（座浆500左右），铺设时需尽量压低沟瓦中心，并以每片沟瓦两侧座浆为主，为以后主瓦铺设创造条件。在第一片和最后一片斜天沟中心线左右两侧50mm处连线作为主瓦的切割线。

切割主瓦的做法：

根据屋面切割角度的需要先在需切割的瓦面上用石笔带线划出切割线用电动圆盘锯沿切割线切割主瓦。

图5.2.5-3斜天沟具体做法图

5）细部做法

所有出屋面檐沟、与屋脊平行墙、与屋脊垂直墙、老虎窗剖面、变形缝等细部节点处挂瓦详见下图，屋面管道、拔气道、屋面人孔、屋面与立墙、突出屋面结构等处均应做泛水处理，泛水距瓦面最低处不应小于250mm，泛水以下墙面用水泥砂浆抹平，压住瓦材，瓦间空隙用水泥砂浆填实。

图5.2.5-4檐沟出屋面瓦示意图图5.2.5-5与屋脊平行墙节点（上部）示意图

图5.2.5-6与屋脊平行墙节点（下部）示意图图5.2.5-7与屋脊垂直墙节点示意图

图5.2.5-8老虎窗剖面图

图5.2.5-9屋顶示意图图5.2.5-10变形缝

避雷设置在屋面上，本工程避雷装置采用下部有膨胀螺栓式避雷设备，可通过在结构屋面上钻孔，通过膨胀螺栓固定避雷设备。

6 材料与设备

6.1材料及设备要求

在开始施工前，要对各种机械设备进行全面检修，并配备足够的易损零配件，保证施工的顺利进行，所用材料进场后，必须按规范的规定抽样复验，并提供试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。主要机具如下：

6.1机具配备表：

7 质量控制

7.0.1卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象；

7.0.2所有屋面工程所使用的材料均应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后应按有关规范的规定进行抽样复试，并提出试验报告，不合格材料不得在屋面工程中使用；

7.0.3天沟、檐沟、泛水、变形缝等构造应符合设计要求；

7.0.4屋面坡度必须准确，找平层平整度不得超过5mm，不得有酥松、起砂、起皮等现象，出现裂缝应作修补，找平层的水泥砂浆配合比、强度等级及厚度应符合

设计要求，基层应平整、干净、干燥；

7.0.5水落口杯和伸出屋面的管道应与基层固定牢固，密封严密，各节点做法应符合设计要求，节点封固严密，不得开缝翘边；

7.0.6防水层与基层应粘结严密，不得有裂纹、流淌、鼓泡、露胎体等现象，厚度应符合设计要求；

7.0.7屋面瓦挂贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷；

7.0.8突出物周围的瓦用整瓦套切吻合，边缘应整齐、干净，流水坡向正确，滴水线顺直；

7.0.9屋面瓦施工质量允许偏差

不得渗漏水（可在雨天检查）

挂瓦应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排瓦应挂整瓦，檐口出檐尺寸一致，檐头平直整齐。

屋檐要平直，脊瓦搭口呼脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密

封山应平直，天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定。

8 安全措施

8.0.1进场前对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全；

8.0.2遇5级及以上大风天气，不得进行屋面施工；

8.0.3进入施工现场，必须戴安全帽、禁止吸烟、禁止穿拖鞋、光脚及带钉易滑鞋，高空作业必须系好安全带；

8.0.4防水材料属于易燃品，所以对此类材料的存放和施工的过程要严格按照项目的消防管理规定进行施工；

8.0.5卷材防水施工时，需要动用明火作业。施工前要找有关部门办理动火证，并在施工过程中，有专人看火。且现场必须有防火措施及防火器具；

8.0.6防水施工有专业人员进行施工（必须有上岗证）；对防水材料过敏者、气管炎者、皮肤病患者等不得参与操作；

8.0.7在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工，并提出改进措施。对于不听从指挥、盲目操作、违章作业，领导及安全人员必须停止其工作；

8.0.8不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警告牌；

8.0.9高空作业衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷；

进入现场施工前，须查验现场电源、线路、电闸的保险程度，使用带电工具应按使用说明书接好地线，并做好漏电保护；

对人体有害的防水材料，在施工时要特别注意，要保证有良好的通风作业场地，施工人员要配备必要的防毒面具；同时，施工人员不要长时间作业，在作业时要派专人现场巡视，以发现是否有中毒现象；

屋面施工时，温度很高时，工人要配备必要的防署、降温物品；

施工现场禁止打闹追逐，必须穿防滑的软底鞋。

吊装材料必须要有保护措施：材料上屋顶后，必须放置平稳，离檐口1米以内的区域禁止放置任何材料和物品，主瓦的高度不能超过一捆。

铺设瓦片是宜做临时木附体工施工人员上下屋面，防止放生施工人员安全事故以及对已铺屋面瓦的保护。

9 环保措施

9.0.1现场设置密闭加工房间，使用噪音小的施工机具进行现场切割工作，各种机械设备采用加相交垫等隔振减噪措施，

9.0.2施工过程中制定并实施保护环境的具体措施，控制由于施工引起的各种污染以及对周边区域的影响。

9.0.3加强施工过程中的环境检测力度,确保施工过程环保。施工现场配备声级计，空气检测仪、放射性检测相关设备等环保检测仪器，对施工材料特别是基层材料和施工现场进行环保检测，确保环保的过程控制。

9.0.4将建筑施工、旧建筑拆除和场地清理时产生的固体废弃物分类处理并将其可再利用材料、可再循环材料回收和再利用。

9.0.5做好有害物质如油漆、胶等定期容器回收

9.0.6做好包装盒包装纸的回收利用工作。

9.0.7根据现场放线定尺加工，避免材料浪费。

10 效益分析

10.0.1利用防风卡扣，解决了干挂式瓦屋面碎瓦无法固定的难题，避免了采用其他方式污染瓦面，并且牢固性不佳的确定，保护了环境，拓展了盾构工法的适用范围，取得了良好的社会效益和环境效益。

10.0.2在工程施工过程中，结合工程设计要求，采用了膨胀螺栓固定屋面各层技术，缩短了屋面挂瓦的施工工期，降低了施工成本，确保了施工安全，取得了良好的经济效益。

11 应用实例

11.1大兴17地瓦屋面工程

11.1.1工程概况

北京大兴17#地工程，建筑面积为150620平方米，由18栋单体组成，其中17栋采用坡瓦屋面。2011年7月1日，开始进行屋面基层找平工作，于2011年11月15日完成坡瓦屋面的施工，历时138天。本工程除高层E1、E2、E4、E8、E11、E16楼

外其他多层楼七层顶均为坡瓦屋面。屋面的类型为等边30角四面坡度，坡屋面屋顶为平屋面。高低屋面相交位置屋面为45度，东西端头坡屋面为60度。

由于传统坡屋面做法中，在屋面结构阶段竖起钢筋头对屋面防水破坏严重。本工程采用不弯起结构施工阶段钢筋头的方式进行瓦屋面的施工，采用三种加固方式挂瓦：

1.在沿屋面坡度方向固定2条水平通长L125*80*8镀锌角钢，在屋面防水层上采用M8-14/80/BLS自切底锚栓@500膨胀螺栓穿透防水层、找平层固定在结构斜屋面上,膨胀螺栓下加橡胶垫，穿防水处采用密封膏封闭。两条角钢与主脊平行，其中一条角钢距离屋面檐口165，另一条角钢位于屋面坡度方向距离的一半。

2.坡瓦屋面屋脊处上部墙体，距离屋脊高度100处Φ8@400化学植筋，锚入板内100mm，外露50mm部位与钢丝网片绑扎。

3.在正脊和斜脊脊线处Φ8@400化学植筋，锚入板内100mm,外露50mm部位与钢筋网片绑扎.

表12.1.1坡屋面做法如下表：

结合大兴17#地坡瓦屋面的实际施工情况，利用角钢固定隔层及脊瓦托架、防风搭扣等技术，如下图所示，总结出了坡瓦屋面施工的工法。