焊接方法的分类

主要焊接方法(熔化焊、压焊、钎焊)

压力焊 (固相)
一、熔化焊
熔化焊是焊接最基本的焊接方法。根据焊接能源种类、能源传递介质和方式的不同，熔化焊可分为电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊和等离子焊等。
熔化焊的基本原理
熔化焊的基本原理是指将填充材料（如焊丝）和工
件的连接区基体材料共同加热至熔化状态，在连接处形成熔池，熔池中的液态金属冷却凝固后形成牢固的焊接接头，使分离工件连接成为一个整体。
（适于稀有和难熔金属的焊接和普通材料的高精度焊接）

等离子弧焊

激光焊
激光：利用原子受到激发而辐射的原理，使物质受激发而
产生波长单一、方向一致和能量很高的光束。
基本原理：利用激光器受
激产生激光束，通过聚焦系统将其聚集成半径微小的光斑，当调焦到被焊工件的接缝时，光能转换为热能，从而使金属熔化形成焊接接头。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
量的光和热。

手工电弧焊的焊接过程
焊条焊芯电弧药皮电弧
手工电弧焊焊接过程示意图
焊缝附近基体金属
熔化焊缝
熔渣
CO2↑
保护熔池
手弧焊工艺

（1）选择接头形式和坡口
根据焊件的结构形式、厚度和对焊缝质量要求不同进行选择，对接接头使用最多。
（2）接头清理易于引弧、稳定电弧燃烧，保证焊缝质量（3）焊接位置
和有色金属等，是应用最广泛的焊接方法。
缺点：焊缝短而不连续，焊缝宽度不均，焊缝质量不稳
定。

埋弧自动焊
埋弧自动焊是利用专门的机械设备自动完成手工电
弧焊中的引燃电弧、送进焊条以及移动电弧等焊接动作，并使电弧在较厚焊剂下燃烧的熔化焊。

电焊种类介绍

电焊种类介绍
电焊，是利用电弧加热将工件接合的一种焊接方法。

根据不同的工艺特点和应用领域，电焊可以分为多种类型。

1.手工电弧焊：人工在焊接部位进行电弧放电，使金属熔化并接合。

2.埋弧焊：焊丝是埋在焊剂中的，焊接时形成的电弧不直接接触焊件表面，适合焊接较厚的金属板。

3.氩弧焊：利用惰性气体——氩气作为保护气体，使电弧燃烧在工件表面上，用于焊接高质量的薄板和不易氧化的金属。

4.CO2气保焊：外加含CO2气体的保护气体，焊接时电弧燃烧在工件表面，可广泛应用于钢质板材的焊接。

5.阴极保护焊：使用负极较低的电压，使工件表面成为电极，阴极保护焊可用于焊接非铁基合金和特殊金属。

6.等离子焊：在氩气环境中形成等离子体，将电弧引导到工件表面，适用于大面积的焊接。

7.TIG氩弧焊：使用钨极作为电极，氩气作为保护气体，在薄板及对焊缝质量要求高的部件中应用广泛。

8.MIG气体保护焊：使用金属焊丝，外加惰性气体或活性气体作为保护气体，在工业生产中应用广泛。

以上是电焊的常见种类，不同的焊接方法有不同的应用场景和特点，需要根据具体情况进行选择。

焊接方法分类

焊接方法分类焊接方法分类一般都根据热源的性质、形成接头的状态及是否采用加压来划分。

1、熔化焊熔化焊是将焊件接头加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。

它包括气焊、电弧焊、电渣焊、激光焊、电子束焊、等离子弧焊、堆焊和铝热焊等。

2、压焊压焊是通过对焊件施加压力（加热或不加热）来完成焊接的方法。

它包括爆炸焊、冷压焊、摩擦焊、扩散焊、超声波焊、高频焊和电阻焊等。

3、钎焊钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，在加热温度高于钎料低于母材熔点的情况下，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

它包括硬钎焊、软钎焊等。

焊接的特点及应用一、焊接的特点1、节约金属材料，产品密封性好2、以小拼大，化复杂为简单3、便于制造双金属结构缺点是焊缝处的力学性能有所降低，个别焊接方法的焊接质量检验仍有困难。

二、焊接的应用1、制造金属结构2、制造金属零件或毛坯3、连接电器导线焊条电弧焊电弧是两带电导体之间持久而强烈的气体放电现象。

1．电弧的形成（1）焊条与工件接触短路短路时，电流密集的个别接触点被电阻热Q=I2Rt所加热，极小的气隙的电场强度很高。

结果：①少量电子逸出。

②个别接触点被加热、熔化，甚至蒸发、汽化。

③出现很多低电离电位的金属蒸汽。

（2）提起焊条保持恰当距离在热激发和强电场作用下，负极发射电子并作高速定向运动，撞击中性分子和原子使之激发或电离。

结果：气隙间的气体迅速电离，在撞击、激发和正负带电粒子复合中，其能量转换，发出光和热。

2．电弧的构造与温度分布电弧由三部分构成，即阴极区（一般为焊条端面的白亮斑点）、阳极区（工件上对应焊条端部的溶池中的薄亮区）和弧柱区（为两电极间空气隙）。

3、电弧稳定燃烧的条件（1）应有符合焊接电弧电特性要求的电源a）当电流过小时，气隙间气体电离不充分，电弧电阻大，要求较高的电弧电压，方能维持必需的电离程度。

b）随着电流增大，气体电离程度增加，导电能力增加，电弧电阻减小，电弧电压降低。

焊接方法种类特点PPT课件

➢ 熔焊焊缝的形成
在高温热源的作用下，填充金属（如焊条）和基体金属发生局部熔化。熔池焊缝形成过程示意图前部（2-1-2区）熔化金属被电弧吹力吹到熔池后部（2-3-2区），迅速冷却结晶。随着热源不断移动，从而形成连续的致密层状组织焊缝。
气焊
定义：利用乙炔（物料编号：89042843）与氧
主要焊接方法
1、熔化焊 2、压力焊 3、钎焊
焊接方法（以焊件和填充材料发生结合时的物理状态分类）
熔化焊 (液相)
气焊
手弧焊
电弧焊
埋弧自动焊气体保护焊
氩弧焊 CO2气体保护焊
电渣焊、等离子焊、电子束焊、激光焊等
电阻焊：点焊、缝焊、对焊(电阻对焊、闪光对焊)
压力焊摩擦焊 (固相) 感应焊：高频焊、中频焊、爆炸焊、
含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
软钎焊所用的钎剂主要有：松香（物料编号： 89014653 ）、 ZnCl2溶液、ZnCl2钎剂膏等（钎剂主要用来清除氧化物，保护钎焊区，增加润湿性）。
软钎料主要应用于焊接受力不大的常温工作的仪表、导电元件等。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
焊接电弧是在电极和工件间的气体介质中常时间放电的现象。
电弧引燃时，弧柱中充满了高温电离气体，发出大量的光和热。
➢ 手工电弧焊的焊接过程
焊缝附近基体金属
焊条
焊芯
药皮
电
电
弧
弧
熔化焊缝
熔渣 CO2↑ 保护熔池
手工电弧焊焊接过程示意图
➢手弧焊工艺
（1）选择接头形式和坡口
➢ 焊接过程
如图所示，埋弧焊的焊接过程可概括为：自动送丝；引弧；焊剂自动下料；焊机匀速运动；电弧在焊剂下燃烧。

焊接方法与分类

焊接方法与分类电焊技术就是采用在金属连接处实行局部电能加热、加压或加压的同时加热，使被焊金属局部达到液态或接近液态，来促进原子或分子间相互扩散和进行结合，以达到固定的连接。

近百年来，随着科学技术的不断发展，各种焊接方法不断出现。

按照焊接过程中金属所处的状态和工艺特点，可以把焊接方法简单按族系法分为三大类，即熔化焊、固相焊和钎焊。

还可进一步进行细分。

(1) 熔化焊使被连的构件表面局部加热熔化成液体，添加填充金属或不添加填充金属，然后冷却结晶成一体的方法称为熔化焊。

为了实现熔化焊，关键是要有一个能量集中、温度足够的局部加热。

其次，为防止局部熔化的高温焊缝金属因跟空气接触而造成成分、性能的恶化，熔化过程一般要采取有效的隔离空气的保护措施。

常见的电弧焊、气焊、气体保护焊等，都属于熔化焊范畴。

（2) 固相焊利用加压、摩擦、扩散等物理作用克服两个连接表面的不平度，除去（挤走）氧化膜及其他污染物，使两个连接面原子相互结合，在固态条件下实现连接称为固相焊。

固相焊通常必须加压，所以也称为压焊。

为了使固相焊容易实现，大都在加压同时伴随加热措施（但加热温度远低于焊件的熔点，因此，固相焊一般无需保护措施）。

常见的锻焊、电阻对焊、扩散焊、激光焊、电子束焊、爆炸焊、闪光焊等均属于固相焊范畴。

(3) 钎焊利用某些熔点低于被焊构件材料熔点的熔化金属（钎料）作为连接的媒介物在连接界面上的流散浸润作用，然后冷却结晶形成结合面的方法称为钎焊。

钎焊时被焊金属本身不熔化。

火焰钎焊、盐浴钎焊、感应钎焊、电子束钎焊等属钎焊范畴。

基本焊接方法及分类见表1-1。

表1-1 焊接方法族系法分类熔化焊基本焊接方法固相焊熔化极焊螺柱焊焊条电弧焊埋弧焊氩弧焊二氧化碳电弧焊钨极氩弧焊原子氢焊等离子弧焊气焊氧-氢焊氧-乙炔焊空气-乙炔焊铝热焊电渣焊电子束焊激光焊电阻点缝焊电阻对焊冷压焊超声波焊爆炸焊锻焊扩散焊钎焊火焰钎焊感应钎焊炉中钎焊盐浴钎焊电子束钎焊。

40条焊工基础知识

40条焊工基础知识1.焊工的定义：焊工是使用焊接设备和工具，通过加热、加压等技术手段，将两种或多种材料连接在一起的专业人员。

2.焊接方法的分类：焊接方法有多种，常见的有电弧焊、气焊、激光焊、超声波焊等。

不同的焊接方法适用于不同的材料和场景。

3.焊接设备的选择：根据不同的焊接方法和材料，选择合适的焊接设备和工具，如电焊机、气瓶、激光器、超声波发生器等。

4.焊接工艺参数：焊接工艺参数是影响焊接质量的重要因素，如电流、电压、焊接速度、焊丝类型等。

选择合适的工艺参数可以提高焊接质量和效率。

5.焊接缺陷及防止措施：焊接过程中可能会出现各种缺陷，如气孔、夹渣、未熔合等。

采取相应的防止措施可以有效减少缺陷的发生。

6.焊接安全与防护：焊接过程中会产生弧光、烟尘、有毒气体等危害因素，因此焊工需要采取相应的安全与防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩、手套等。

7.焊接材料的准备：焊接前需要准备各种焊接材料，如焊条、焊丝、气体等。

选择合适的焊接材料可以提高焊接质量和效率。

8.焊接操作技巧：掌握正确的焊接操作技巧可以提高焊接质量和效率，如掌握正确的焊接姿势、送丝方式等。

9.焊接质量检测：焊接完成后需要对焊接质量进行检测，如外观检查、无损检测等。

及时发现并处理焊接缺陷可以提高产品质量和安全性。

10.焊工资格认证：从事焊工工作需要取得相应的资格认证，如焊工证、特种设备作业人员证等。

取得资格认证可以提高职业素养和竞争力。

11.焊接环境要求：焊接环境对焊接质量和安全性有一定影响，如温度、湿度、通风等。

保持合适的焊接环境可以提高焊接质量和安全性。

12.焊接后处理：焊接完成后需要进行后处理，如清理焊渣、除锈等。

后处理可以提高产品外观和耐久性。

13.焊接成本估算：掌握正确的焊接成本估算方法可以帮助企业降低生产成本，提高经济效益。

14.焊接在各行业中的应用：焊接在建筑、机械、石油化工、航空航天等行业中广泛应用。

了解不同行业对焊接的需求和应用可以提高焊接技能和适应性。

焊接技术

在焊接集成电路时，应注意以下几点：
（5）使用低熔点焊剂，一般不要高于150℃。（6）工作台上如果铺有橡皮、塑料等易于积累静电的材料，集成电路块和印制电路板等不宜放在台面上。（7）当集成电路不使用插座，而是直接焊接到印制电路板上时，安全焊接顺序应是地端→输出端 →电源端→输入端。（8）焊接集成电路插座时，必须按集成电路块的引线排列图焊好每一个点。
二、锡焊及其特点
锡焊属于软钎焊，它的焊料是锡铅合金，熔点比较低，共晶焊锡的熔点只有183℃，是电子行业中应用最普遍的焊接技术。锡焊具有如下特点：
（1）焊料的熔点低于焊件的熔点。（2）焊接时将焊件和焊料加热到最佳锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化。（3）焊接的形成依靠熔化状态焊料浸润焊接面，由毛细作用使焊料进入间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
一、焊接的分类
钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作焊料，将焊件和焊料加热到高于焊料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态焊料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊按照使用焊料的不同，可分为硬钎焊和软钎焊两种。焊料熔点大于450℃为硬钎焊，低于 450℃为软钎焊。按照焊接方法的不同又可分为锡焊（如手工烙铁焊、波峰焊、再流焊、浸焊等）、火焰钎焊（如铜焊、银焊等）、电阻钎焊、真空钎焊、高频感应钎焊等。
– 正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作。 – 反握法动作稳定，长时间操作不易疲劳，适用于大功率电烙铁的操作。 – 握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。
3．焊锡丝的拿法
焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法。如图12-3所示。
焊锡丝一般要用手送入被焊处，不要用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300℃左右，焊锡丝中的焊剂在高温情况下容易分解失效。在焊锡丝成份中，铅占有一定的比例。铅是对人体有害的重金属。故焊接完毕后要洗手，避免食入。

焊接知识介绍

2.3.6 焊接过程：检查焊接顺序是否与工艺相符、检查电流电压是否与WPS一致，检查填充焊是否为多层多道，检查盖面成型及外观质量是否符合舒勒要求，检查焊角尺寸是否与图纸相符，在焊接过程中及焊接后检查尺寸 2.3.7 热处理过程：检查热处理升温速度、保温时间及降温速度是否符合要求。 2.3.8 喷砂油漆。检查喷砂后表面清洁度、粗糙度要求，喷漆前检查油漆的品牌、成分、色号，喷漆后检查漆膜厚度、附着力。 2.3.9 其他工作：如图纸上有压力试验、渗漏试验要求的话需进行旁站。
焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧。焊缝长度尺寸标在基本符号的右侧。坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。相同焊缝数量符号标在尾部。需要标注的尺寸数据较多时，可在数据前增加相应的尺寸符号。
焊缝尺寸标注示例：
断续焊缝标注示例：
焊缝尺寸省略的含义基本符号右侧无任何标注且无其它说明时，表示要求焊缝沿整个长度连续焊好。如左图表示角焊缝在全长度上连续焊好，焊角尺寸4mm。基本符号左侧无任何标注且无其它说明时，表示对接焊缝要完全焊透。如右图表示V形坡口对接焊缝在全长度上连续对焊，在全厚度上焊透焊好。
2.1.2、辅助符号
辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。辅助符号有3个。
不需要确切说明焊缝的表面形状时可以不标注辅助符号。辅助符号的应用举例如下：
2.1.3、补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，共有5个。
补充符号的应用举例如下：
2.1.4、指引线及标注基准
氩弧焊设备及图解
钨极氩弧焊的特点钨极氩弧焊的优点是：由于焊缝被保护得好，故焊缝金
属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流（＜10A）时电弧也能稳定燃烧。并且，焊接过程很容易实现机械化和自动化。

焊接概述

第一章焊接概述焊接是一种不可拆卸的连接方法，是金属热加工方法之一。

焊接与铸造、锻压、热处理、金属切削等加工方法一样，是机器制造、石油化工、矿山、冶金、航空、航天、造船、电子、核能等工业部门中的一种基本生产手段。

没有现代焊接技术的发展，就没有现代的工业和科学技术的发展。

第一节焊接的种类焊接：是指通过适当的物理化学过程（加热或加压），使两个工件产生原子(或分子)之间结合力而连成一体的加工方法。

一、焊接方法的分类一焊条电弧焊（ARC）一熔化极一一埋弧焊（主要排除空气中的氯气）一CO2电弧焊（MAG）(活性气体保护焊)氩气电弧焊（MIG）一电弧焊一（熔化极惰性气体保护焊）（混合气体）（非熔化极惰性气保护焊）一钨极氩弧焊（TIG）一非熔化极一一原子氢焊一等离子弧焊一熔化焊接一螺柱焊一氧氢一气焊一一氧乙炔一空气乙炔一铝热焊一电渣焊（主要用于锅炉等）基本焊接方法一一电子束焊（主要用于航天，航空）一激光焊（主要用于航天，航空）一电阻点、缝焊一电阻对焊一冷压焊一压力焊接一一超声波焊（压力焊属于固想焊，主要靠扩大散边接）一爆炸焊一锻焊一扩散焊一磨擦焊一火焰钎焊一感应钎焊一钎焊一一炉钎焊（母体不熔化）一盐浴钎焊一电子束钎焊二、焊接方法的特点1、焊接过程的本质就是采用加热、加压或两者并用的办法，使两个分离表面的金属原子之间接达到晶格距离并形成结合力。

按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三类。

2、熔焊：是在焊接过程中，将焊接接头加热至熔化状态，不加压完成焊接的方法。

3、压焊：是在焊接过程中，对焊件施加压力（加热或不加热，）以完成焊接的方法。

4、钎焊：是采用比母材熔点低的金属材料，将焊件和钎料加热至高于钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎润湿母材，填充接头间隙并母材互相扩散实现联接焊件的方法。

二、电弧焊1、什么是电弧：电在空气中流动引发气体放电产生的一种发光放热现象。

2、什么是电弧焊：是指用电弧供给加热能量，使工件熔合在一起，达到原子间接合的焊接方法。

电弧焊的分类

电弧焊的分类
电弧焊是一种常见的金属连接方法，根据不同的焊接方式和用途，可以分为多种分类。

其中最常见的四种分类如下：
1.手工电弧焊：也称为手焊，是最基本的电弧焊方法之一。

操作简单，适用于小规模的焊接作业，如家庭维修、车辆修理等。

2.埋弧焊：也称为埋弧自动焊，是一种自动化程度较高的电弧焊方法。

焊接质量稳定，适用于大规模的生产线焊接作业，如船舶、桥梁、石油化工设备等。

3.氩弧焊：是一种常用的保护气焊方法，使用惰性气体（如氩气）作为保护气体，可以有效避免氧化、侵蚀等问题，适用于高要求的焊接作业，如航空航天、核能设备等。

4.钨极惰性气体保护焊（TIG）：也称为氩弧焊或氩弧钨极焊，是一种高精度的电弧焊方法。

使用钨极和惰性气体作为保护气体，可以焊接出高质量、无缺陷的焊缝，适用于精细零部件、高要求的焊接作业，如航空航天、医疗器械等。

以上是电弧焊的四种常见分类，不同的焊接方式和用途可以选择不同的分类进行操作。

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焊接方法的种类和原理

搅拌摩擦焊
1.6 钎焊
钎焊：钎焊是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。钎焊形成的焊缝称为钎缝。
焊接：是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，
度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现
连接焊件的方法。
1.2 手工电弧焊
手工电弧焊：是以熔化电弧焊条的方法，通称为（手工焊接）焊条的长度小于50mm时，必须更换焊条后再焊接。
使用有药皮的和分类
使工件达到结合的一种方法。 1）熔焊将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。 2）压焊焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或加热），以完成焊接的方法称为压焊。 3）钎焊是硬钎焊和软钎焊的总称。采用比母材金属熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材溶化温
药皮依据目的的不同又分为许多种类： A、稳定电弧
B、使之发生气体，从大气中保护熔
融池 C、可以起到精炼焊接金属等各种各
样的作用
1.3 半自动电弧焊
半自动电弧焊接：是将焊丝连续的输送而进行的电弧焊接的方法，使用气体作为保护方法、
使用纯二氧化碳或二氧化碳的
混合气体吹向焊接部位进行焊接的方法。以使用保护气体为二氧化碳或 Ar+二氧化碳的混合气体的焊接实心焊丝、药芯焊丝
方法称为二氧化碳气体电弧焊

焊接方法的分类：熔焊、圧焊、钎焊电弧的物理本质：由焊接电源供给能量，在一定电压的两极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

电弧放电：暗放电、辉光放电、电弧放电；气体放电的两个条件：1.带电粒子2.两极之间有一定强度的电场气体的电离种类：热电离、场致电离、光电离电子的发射：热发射、场致发射、光发射、粒子碰撞发射焊接电弧由：阴极区、阳极区、弧柱区三部分组成。

焊接电弧的电特性主要是指焊接电弧的静特性和焊接电弧的动特性。

焊接电弧的静特性是指：在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与焊接电压变化的关系，也称伏-安特性。

它包含下降特性，平特性和上升特性三个区。

焊接电弧的产热机构：阴极区的产热：Pk=I(Uk-Uw-Ut)阳极区的产热：Pk=I(Ua+Uw+Ut)弧柱区的产热：Pc=IUc焊接电弧力：电磁收缩力、等离子流力、斑点压力焊接电弧稳定性的影响因素：1焊接电源2焊接电流和电弧电压3电流的种类和极性4焊条药皮和焊剂5磁偏吹6其他因素磁偏吹：焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏，从而导致焊接电弧偏离焊丝的轴线而向某一方向偏吹的现象。

能够引起磁偏吹的情况：1.地线接线位置偏向电弧一侧2.电弧一侧放置铁磁物质3.平行电弧之间焊丝的熔化热源：1.电弧热—熔化极电弧焊熔化焊丝的主要热源Pa=IUw;2.电阻热熔滴上的作用力：重力、表面张力、电弧力（电磁收缩力，等离子流力，斑点压力）、爆破力、电弧气体吹力熔滴过渡的主要形式：自由过渡、接触过渡（短路，搭桥）、渣壁过渡短路过渡过程：电弧燃烧形成熔滴—熔滴长大并与熔池短路熄弧—液桥缩颈断开而过渡—电弧再引燃燃弧时间取决于电弧电压和焊接电流或焊丝送进速度。

焊缝成形缺陷及其防止：未熔合和未焊透，烧穿和塌陷，咬边，焊瘤焊接电流对焊缝成形的影响：1.焊件上的电弧力随焊接电流的增加而增加2.电弧焊的焊芯或焊丝的熔化速度与焊接电流成正比3.焊接电流增大后，弧柱直径增大，但熔深的增加量较小4.提高焊接速度会导致焊接热输入减少，熔宽和熔深都减少注：1.为了提高焊接生产率应该提高焊接速度2.直流正接时焊缝熔深最大，且钨极烧损最小，所以钨极氩弧焊焊接钢、钛等金属材料时应“直流正接”；3.熔化极气体保护焊时，由于“直流反接”时不仅熔深大而且焊接电弧和熔滴过渡过程都较直流正接和交流时稳定，而且具有阴极清理作用，被广泛采用。

焊接方法的分类及常用的焊接方法

焊接方法的分类及常用的焊接方法焊接方法的分类及常用的焊接方法一、焊接方法的分类焊接是通过局部加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使两工件间产生原子间结合从而实现永久性连接的加工方法。

焊接与铆接等其他连接形式相比具有节省材料、减轻结构质量、简化工序、接致密性好、能承受高压、容易实现机械化和自动化生产、生产效率高、劳动条件好优点，如图2-3-1所示。

现代焊接技术不仅可以连接金属材料，也可以实现某些非公属材料（如玻璃、陶瓷、塑料等）的永久性连接。

工业生产中焊接主要用于金属之间的连接。

根据焊接过程中金属所处的状态不同，焊接方法主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

焊接方法的分类如图2-3-2 所示。

1.熔焊熔焊是在焊接过程中将工件加热至熔化状态，不施加压力完成焊接的方法。

熔料时，热源将待焊母材接头迅速加热到熔化状态，同时向熔池填加焊材（或者不加），属原子间相互扩散，冷却后形成焊缝而将两工件连接成为一体。

常见熔焊方法的示时图、特点及应用见表2-3-2。

乙炔+氧气2.压焊压焊是在加压条件下（加热或者不加热），使两工件实现原子间结合的方法。

用中，被焊金属接触处可以加热到熔化状态，也可以加热到塑性状态，还可以不加常见压焊方法的示意图、特点及应用见表2-3-3。

表2-3-3 常见压焊方法的示意图、特点及应用二、常用的焊接方法及其原理1. 焊条电弧焊焊条电弧焊是利用焊条与工件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，熔化焊条和工件，并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固焊接接头的工艺方法。

焊条电弧焊的焊接过程如图2-3-3所示。

焊条与工件之间燃烧的电弧热熔化焊条端部和工件的接缝处，在焊条端部迅速熔化的金属以细小熔滴经弧柱过渡到已经熔化的金属中，并与之熔合在一起形成熔池。

焊条药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部、电弧、熔池及其附近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。

随着电弧向前移动，熔池的液态金属逐步冷却结晶而形成焊缝，熔渣冷却凝固成渣壳，继续对焊缝起保护作用。

焊接方法种类、特点、

1、焊接质量高且稳定；
2、熔深大，节省焊接材料； 3、无弧光，无金属飞溅，焊接烟雾少； 4、自动化操作，生产效率高。 5、设备昂贵，工艺复杂，适于长的直线焊缝和圆筒形工件的纵、环焊缝的批量生产。

气体保护电弧焊
气体保护焊是利用保护性气体防止外界有害气体对
熔池进行侵害的特殊焊接方法。它适于一些化学性质活泼的金属焊缝的焊接作业。
钎焊接头的形成过程
钎焊接头的形成包括两个过程：⑴ 钎料熔化和流
入、填充接头间歇形成钎料充满焊缝的过程；⑵ 液态钎料与钎焊金属相互作用。
钎料填充焊缝过程示意图
液态钎料和固态金属之间的相互作用

软钎焊和硬钎焊
软钎焊
软钎焊是指使用的钎料熔点低于450℃的钎焊，通常
用烙铁加热。软钎焊的接头强度不高（＜70MPa）。含少量锑的锡铁合金钎料应用最广泛。
钢焊条焊接钢材时的焊接电弧
量的光和热。

手工电弧焊的焊接过程
焊条焊芯电弧药皮电弧
手工电弧焊焊接过程示意图
焊缝附近基体金属
熔化
焊缝
熔渣
CO2↑
保护熔池
手弧焊工艺

（1）选择接头形式和坡口
根据焊件的结构形式、厚度和对焊缝质量要求不同进行选择，对接接头使用最多。
（2）接头清理易于引弧、稳定电弧燃烧，保证焊缝质量（3）焊接位置
超声波焊、扩散焊、冷压焊等
钎焊
(固相兼液相）
软钎焊：锡焊
硬钎焊：铜焊、银焊等
一、熔化焊
熔化焊是焊接最基本的焊接方法。根据焊接能源种
类、能源传递介质和方式的不同，熔化焊可分为电弧焊、气焊、电渣焊、电子束焊、激光焊和等离子焊等。

焊接名词解释

焊接名词解释绪论1. 焊接定义：焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种加工方法。

2. 焊接方法分类：按照电极焊接时是否熔化，可以分为熔化极焊和非熔化极焊；按照自动化程度分为手工焊、半自动焊、自动焊等；按照按照焊接过程中母材是否熔化以及对母材是否施加压力进行分类，可以把焊接方法分为熔焊方法、压焊方法和钎焊方法三大类。

3. 焊接技术：焊接技术是机械制造工业中的关键技术之一，是现代先进制造技术的一个重要组成部分。

4. 压焊方法：压焊方法是焊接过程中必须对焊件施加压力（加热或不加热）才能完成焊接的方法。

5. 钎焊方法：钎焊方法是焊接时采用比母材熔点低的钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，但低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材相互扩散而实现连接的方法。

6. 焊接工艺：焊接工艺是指制造焊件所有关的加工方法和实施要求，包括焊接准备、材料选用、焊接方法、焊接参数和操作要求等。

第一章焊接电弧1. 焊接电弧：焊接电弧是由焊接电源供给能量，在具有一定电压的两电极之间或电极与母材之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。

2. 气体放电：气体放电，是指当两电极之间存在电位差时，电荷从一极穿过气体介质到达另一极的导电现象。

3. 两电极之间要产生气体放电必须具备两个条件：一是必须有带电粒子，二是在两极之间必须有一定强度的电场。

4. 解离：两电极之间的气体受到外加能量（如外加电场、光辐射、加热等）作用时，气体分子热运动加剧。

当能量足够大时，由多原子构成的气体分子就会分解为原子状态，这个过程称为解离。

5. 电离：在外加能量的作用下，使中性气体分子或原子分离成为正离子和电子的现象称为电离。

6. 激励：激励是当中性气体分子或原子受到外加能量的作用不足以使电子完全脱离气体分子或原子，而使电子从较低的能级转移到较高的能级的现象。

7. 热电离：气体粒子受热的作用而产生的电离称为热电离。

焊接方法的分类

焊接方法的分类
焊接方法的分类如下：
1、按采用的能源和工艺特点，焊接分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类，每类又分为各种不同的焊接方法。

2、熔化焊分为电弧焊、气焊、铝热焊、电渣焊、电子束焊、激光焊；压力焊分为电阻点缝焊、电阻对焊、超声波焊、爆炸焊、扩散焊、摩擦焊、高频焊；钎焊包括火焰钎焊、感应钎焊、炉钎焊、盐溶钎焊、电子束钎焊。

3、电弧焊分为焊条电弧焊、螺柱焊、气体保护焊、埋弧焊、等离子弧焊；气体保护焊分为氩弧焊、二氧化钛电弧焊、原子氢焊。

钢结构工程的焊接方法与焊接的分类

钢结构工程的焊接方法与焊接的分类焊接方法的选择取决于具体的应用场合和工艺要求。

常见的焊接方法包括手工弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、激光焊接、电子束焊接等。

手工弧焊是最常用的焊接方法之一，它使用电弧加热和熔化焊丝和接头，然后通过填充材料将两个钢材件连接在一起。

手工弧焊简单易行，成本低廉，适用于各种工况，但生产效率较低。

埋弧焊是一种自动化的焊接方法，它使用电渣挡料将焊丝和接头保护在焊接过程中，使其不受外界气体和渣浆的干扰。

埋弧焊由于焊接速度快，焊缝质量稳定，被广泛应用于大型钢结构工程中。

气体保护焊是利用惰性气体或活性气体的保护作用，防止熔融焊缝与外界氧气接触，从而保证焊缝质量稳定。

常见的气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护电弧焊等。

电渣焊是一种以熔化电弧和焊条两极之间的渣浆电流为热源的焊接方法。

它具有熔化电流大、适应面宽、熔化效率高等特点，适用于焊接较大尺寸的钢材。

激光焊接利用高能量激光束使接头材料密集熔化，然后通过冷却形成牢固的焊接连接。

激光焊接具有焊接速度快、热影响区小等优点，适用于高精度和高质量要求的焊接。

电子束焊接使用电子束作为焊接热源，能够较好地控制焊接过程，焊接速度快，可焊接较厚的钢材，但设备价格高。

根据焊接接头形式和焊缝形状，焊接可分为对接焊、角焊、搭接焊、焊角形状焊接等。

对接焊是将两个材料的端部直接焊接在一起；角焊是将两个材料的端部成一定的角度的焊接；搭接焊是将两个材料的侧面部分重合后焊接；焊角形状焊接是通过在两个材料连接处创建一定的角形状进行焊接。

总结起来，钢结构工程的焊接方法多种多样，根据具体工程要求和焊接材料的不同，选择合适的焊接方法和焊接方式对于确保结构的安全稳定具有重要意义。

同时，焊接过程中需要严格控制焊接参数，保证焊缝质量，从而提高钢结构工程的使用寿命和稳定性。

焊接方法分类、原理及应用表

电熔管件通电加热至表面熔化，粘合
管件（元件）内部埋有电阻丝。
用于承插管道、管件焊接
铜金属热熔焊接
/
略
略
下行焊
/
不是特殊焊接方法，是立向下焊，从上往下运弧。
略
多用用于工厂地下管道、野外长输管道焊接
等离子弧焊
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利用钨极与工件之间的压缩电弧（转移弧）或钨极与喷嘴之间的压缩电弧（非转移弧）进行焊接。利用从焊枪中喷出的等离子气进行保护，并在其外围补充一辅助保护气体
等离子弧能量集中，温度高，焰流速度大
多用于不锈钢、合金焊接
气焊
/
化学能转化为热能，可燃气体瑟助燃剂混合燃烧熔化工件接缝处金属与焊丝。
设备简单，操作灵活方便，不需要电源；火焰温度低，加热缓慢，生产率低；焊件受热范围大而不均匀，焊后变形大、焊缝质量不高
略
略
略
钎焊
电阻钎焊
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低于焊件熔点的钎料与焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工作的焊缝的焊接方法
略
略
火焰钎焊
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感应钎焊/压力焊电阻焊 Nhomakorabea/
略
略
略
爆炸焊
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略
略
略
摩擦焊
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略
略
略
其他焊接方法
非金属材料热熔对接
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对非金属材料两元件电加热到粘流状态后，在压力作用下使其熔合
略
非金属
非金属材料电熔连接
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连续送丝焊接效率高、焊缝成型美观、合格率高、抗风能力强
适用于野外作业，用于管道、金属储罐、球形领储罐的焊接
非熔化极焊接
钨极惰性气体氩弧焊（TIG）
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惰性气体Ar保护焊接区、纯钨或活化钨作为电极，电极不熔化