汽车起重机操作中的安全要求
汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程前言汽车式起重机被广泛应用于工业和建筑领域，其作业繁重，操作风险较高。
因此，为了保障工作人员的安全，本文档旨在规范汽车式起重机的操作方法，并针对可能出现的风险给出应对措施。
1. 操作前的准备1.1 确认起重机所使用的证照、资料齐全完整，并每天进行一次检查。
1.2 确认起重机所使用的设备完好无损并符合标准，如安全带和安全吊装设备等。
1.3 对起重机进行一次外部检查，包括：机身表面是否完整，轮胎是否完好、气压是否正常等。
1.4 检查车辆所在地面，保证地面承重能力符合起重机使用要求。
1.5 现场应设置标识牌，标明危险区域和禁止入内的区域，以及路面承重能力等安全提示。
2. 启动和操作2.1 进行起重操作前，必须将车辆移至平坦的地面，并在车辆所在的方向放置标识牌，以提示其他人员。
2.2 在操作过程中必须准确无误地做好油门、刹车和齿轮的转换，确保操作符合车辆的设计和操作要求。
2.3 在启动和施工过程中，不得嬉戏和开玩笑，以免分散注意力，影响操作安全。
2.4 操作过程中，驾驶员应时刻观察机器的动作，并按照操作程序要求进行操作。
一旦发现异常情况，应第一时间停止操作和报告，分析原因并采取必要措施。
2.5 操作人员还应该做好各项工作前的准备，例如确认操作要求、检查工作区域、确认工作环境和维护设备等。
3. 关于起重物的安全3.1 准备起重物体时应确认物体的重量和所有相关参数，确保起重索的合适度和勾结正确。
在吊装前，必须检查起重索是否完好无损，勾住物体后，检查吊绳是否紧绷。
3.2 在起重物体时，操作人员应严格遵守标准，在进入起吊半径和非固定工作范围时，必须采取防护措施，如加强起吊索或其他稳定设施。
3.3 在操作过程中，需要注意周围人员的活动情况，避免起吊物体时对其他人员造成危险。
4. 关于车辆的安全要求4.1 在操作和施工过程中，车辆必须保持平稳行驶和停车状态，避免突然停车或行驶。
4.2 操作人员必须按照规定的路线行驶，不得挑战限高和限重要求，防止限高或限重发生。
汽车式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式起重机安全操作规程汽车式起重机是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等领域。
为了保证起重机的安全运行，确保人员和设备的安全，制定一套严密的安全操作规程是必要的。
以下是针对汽车式起重机的安全操作规程，总共约2000字。
第一章总则第一条为保障起重机的安全运行，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用汽车式起重机的单位和个人。
第三条汽车式起重机的操作人员必须持有合格的起重机驾驶资格证书，且经过专业培训和考核。
第四条汽车式起重机使用前必须进行检查，确保设备良好状态，操作安全可靠。
第五条本规程应与相关法律法规相结合，确保操作人员和设备的安全。
第二章起重机的基本安全规定第一条起重机的使用必须符合安全规定，严禁超载操作。
第二条起重机的操作人员必须经过专业培训，了解起重机的工作原理、操作要领和紧急情况处理方法。
第三条操作人员必须按照规定的程序操作起重机，禁止任何违反规定的操作行为。
第四条起重机操作人员必须严格按照起重机的额定工作范围进行操作，禁止擅自调整额定工作范围。
第五条在使用起重机时，操作人员必须了解悬臂臂长和各个工况下的额定起重量。
第三章起重机的安全操作规程第一条操作人员在工作前必须进行身体检查，确保身体状况适合操作起重机。
第二条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
第三条在操作起重机前，必须检查起重机的设备状态，包括起重机机身、操纵系统、液压系统、制动系统等，确保安全。
第四条在操作起重机时，必须保持通畅的视线，清除操作区域内的障碍物。
第五条操作人员必须严格按照机具说明书和作业指导书进行操作，不得擅自改变工作方式或超载。
第六条在进行起重操作时，必须保持良好的沟通和配合，指示人员必须准确向操作人员传达起重信号。
第七条在起重过程中，严禁使用手机、吸烟、饮食或进行其他分散注意力的行为。
第八条当遇到紧急情况时，操作人员必须迅速停止起重机的运行，并按照相关应急预案进行处置。
汽车吊安全操作规程3篇
汽车吊安全操作规程3篇【第1篇】汽车吊平安操作规程一、吊车作业时,首先选好地形,撑腿支牢,观看上空有无障碍物,严格按规定把握好吊臂的角度和回转半径。
二、工作前掩好车轮,打好撑腿,脚板下铺垫木板,将车身顶起并保持水平。
三、起吊时,起重臂下和所吊物体上严禁站人。
四、坚持十不吊原则:1、无人指挥不吊;2、指挥信号不清不吊;3、分量不明不吊;4、埋在地下物不清不吊;5、被吊物体斜拉不吊;6、超负荷不吊;7、起重机械有缺陷或平安装置失灵不吊;8、物体有尖锐棱角未处理好不吊;9、起重物体上下有人及转动、行走范围内有人不吊;10、吊车与凹凸压线距离太近不吊。
五、汽车起重机在起吊工作中,汽车驾驶室不准有人。
六、吊起重物后,车体不得行走,不准用汽车吊代替拖车使用。
七、吊车行走时,吊车外部严禁乘人。
八、工作完毕,必需将吊臂平放在车架上,并用钢丝绳将吊钩挂在保险杠的挂钩上。
九、班中、班前严禁饮酒,严禁把车交给非司机和非岗位司机驾驶。
【第2篇】车间行吊和汽车吊平安操作规程为了保证车间行吊的平安运行,确保修理工作的顺当举行,行吊使用者必需严格执行本规程。
1、使用行吊者,必需经上级有关部门培训合格,持证工作。
使用行吊时,不得实行斜拉、拖拉、颤动机件等方式,必需保证钢丝绳处于垂直状态。
2、使用行吊,必需在行吊的起重范围内,不允许超载。
3、在吊装机件时,操作人员或其他人员不得站在吊钩下方,避开伤人。
4、应定期对电动葫芦和电机举行保养润滑,同时对滑轨举行润滑保养。
5、常常检查调节制动装置,始终保持有效状态。
检查吊钩的衔接是否牢固,准时维护。
6、禁止行吊吊悬物件举行作业。
违者郑重处理。
7、使用汽车吊,必需经培训合格取得资历证书。
平安操作要求同上。
【第3篇】汽车吊平安技术操作规程一、必需遵守一切交通管理规章和有关规则制度,严禁酒后开车。
驾驶时,不准吸烟、饮食和闲话。
二、工作前必需检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否合符平安规定。
制动器、液压装置和平安装置是否齐全和敏捷牢靠,严禁机件带病工作。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定汽车式起重机是一种重要的工程机械，广泛应用于各类建设工地和物流运输中。
为保证施工和运输过程的安全，需要制定一系列的安全操作规定。
以下是汽车式起重机的安全操作规定。
1. 操作员要熟悉汽车式起重机的使用说明书和操作手册，了解起重机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置的功能和操作方法。
2. 在操作之前，操作员要进行日常检查，包括检查起重机的制动装置、冷却装置、润滑装置等是否正常工作，是否存在异常声音或震动等。
3. 操作员需要穿着合适的工作服，佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护装备，确保自己的人身安全。
4. 在操作起重机之前，必须先确保周围环境的安全。
确认起重机的基础和路面承重能力符合要求，清理施工现场的杂物和障碍物，确保没有人员或物体位于起重范围内。
5. 起重机的使用过程中必须按照标志、信号和操作规程进行操作，在不了解操作规程的情况下，不得擅自操作起重机。
6. 操作员在操作起重机时，必须保持清醒，不能受酒精、药物或疲劳等因素影响，保持良好的精神状态。
7. 在操作起重机时，操作员必须集中注意力，不得分心或与他人交谈。
需要时可以寻求助手的帮助，确保操作的准确性和安全性。
8. 操作员在操作起重机转动、行走或吊装时，应根据需要调整速度、方向和力度，遵循平稳、缓慢的原则，确保操作的稳定性和安全性。
9. 操作起重机过程中，禁止进行突然、急剧和超负荷的动作，不得超额吊运货物或进行超过起重机负荷能力的操作。
10. 操作员在操作起重机时，要随时观察和检查起重机的工作状态。
如发现机器异常、声音异常或温度异常等情况，应立即停机检查并报告有关人员。
11. 起重机在移动过程中必须慢速、稳定，严禁在行走中急停、急转或侧翻等危险动作。
在行走时，要确保周围无人员和障碍物，避免碰撞和意外。
12. 起重机在吊装过程中必须保持货物平衡，防止货物倾斜、摇晃或滑落。
在吊装过程中，操作员要随时监控货物的状态和姿态，及时调整吊装方式，确保操作的安全和准确。
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程(四篇)
汽车式、轮胎式起重机安全技术操作规程汽车式起重机和轮胎式起重机是常见的起重设备，它们具有移动灵活、操作简便的特点，被广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域。
为了确保起重作业的安全，必须严格遵守相关的操作规程和安全技术要求。
一、车辆、设备及人员准备工作：1. 车辆和起重设备必须符合规定的负载能力和安全要求，进行定期检查和维护，确保良好的工作状态。
2. 操作人员必须具备相关的上岗证书和从业资格，熟悉起重设备的操作方法和安全规范。
3. 在起重作业现场周围设置明显的安全标志，确保周围区域的人员和车辆不进入危险区域。
4. 严格遵守交通规则，确保车辆和起重设备的行驶安全。
二、起重作业前的准备工作：1. 根据起重作业任务和工作环境，选择合适的起重设备，并进行工作任务的分析和计划。
2. 检查起重机和轮胎的工作参数，确保其工作状态正常。
3. 检查起重机钢丝绳、吊钩等起重部件的磨损和损坏情况，确保其完好无损。
4. 清理和清除起重作业区域的障碍物，确保起重设备运行的通畅。
三、起重作业操作规范：1. 在进行起重作业前，必须对吊装物进行认真检查，确保吊装物符合安全要求，并采取安全系数合理的吊装方式。
2. 确保起重设备的平稳运行，避免横向移动和急停，防止吊装物的晃动和脱落。
3. 操作人员必须严格遵守起重设备的操作规程和指令，不得超载使用起重机和轮胎。
4. 在起重作业过程中，禁止人员乘坐或站立在起重设备上，严禁超范围操作和乱移动设备。
5. 特殊情况下，如发现起重设备有异常声音或振动，应立即停止操作，并进行检修和排除故障。
四、紧急情况处理：1. 在起重作业过程中，如发生突发事故或紧急情况，操作人员必须立即切断起重机的电源，并保持冷静，采取适当的应急措施。
2. 向相关人员报告事故情况，并及时采取必要的救援行动，确保人员的安全。
五、起重作业后的收尾工作：1. 完成起重作业后，及时将起重设备归位并固定，清理吊钩、吊具和工作区域，确保现场的整洁和安全。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定一、操作前准备工作1. 起重机操作前应进行检查，确保其正常工作。
包括但不限于检查制动系统、电气设备、液压系统、起重机机械部件等是否完好，确保没有任何异常情况。
2. 天气条件应符合起重机安全操作的要求。
在雨、雪、雾等天气情况下，操作人员应格外小心，并采取相应的安全措施。
3. 确保操作人员熟悉起重机的操作手册和使用说明。
在操作前，操作人员应了解起重机的技术参数、操作方法和事故处理程序等相关信息。
二、起重机操作规范1. 操作起重机前应戴好个人防护装备。
包括但不限于安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 起重机操作人员应保持机舱内干净整洁，不得携带物品阻碍操作。
3. 在操作起重机的过程中，操作人员应集中注意力，不得擅自离开操作台或与他人交谈，以确保操作安全。
4. 在操作起重机前，操作人员应确保周围没有人员或障碍物，以免发生撞击事故。
5. 在操作过程中，操作人员应遵守起重机的载重限制，不得超过其额定载重能力。
6. 在起吊物体时，应确保吊钩与物体的牢固连接，避免物体滑落或掉落。
7. 在起重机运行中，操作人员应注意起重机的稳定性，严禁猛刹车或急转弯，以免发生侧翻或翻车事故。
8. 在进行高空作业时，操作人员应系好安全带，确保自身安全。
9. 在操作起重机的过程中，发现任何机械故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告维修或相关部门进行处理。
三、起重机停机与维护1. 在起重机停机时，操作人员应将各项操作杆放回初始位置，并关闭所有电源。
2. 定期对起重机进行检查与维护，保证其正常运行。
包括但不限于检查润滑油、液压油、制动器等，并及时更换。
3. 在起重机停机时，应将起重机锁定，严禁未经授权的人员擅自操作起重机。
4. 在起重机的维护过程中，应遵守操作手册的规定，使用正确的工具和设备，以确保维护质量。
5. 在起重机维护过程中，操作人员应注意安全保护措施，如佩戴防护手套、眼镜等，以避免意外伤害。
以上是汽车式起重机安全操作规定，操作人员在操作起重机时应严格遵守，以确保起重机运行的安全和稳定。
汽车起重机操作中的安全要求范文
汽车起重机操作中的安全要求范文随着社会的发展，汽车起重机逐渐成为建筑工地、物流运输等领域不可或缺的重要设备。
然而，由于起重机操作涉及到高度、重量等危险因素，操作人员需严格遵守安全要求，以确保工作的顺利进行，同时保证自身的安全。
本文将对汽车起重机操作中的安全要求进行详细阐述。
首先，操作人员在进行汽车起重机操作前需进行必要的安全培训和考核。
操作人员应具备相关的资质证书，并且定期进行培训和考核，以不断提升自身的技能水平和安全意识。
在进行实际操作之前，操作人员还应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、安全鞋等，以保护自身免受可能的伤害。
其次，操作人员在操作汽车起重机时需严格按照操作规程进行。
操作规程包括起重机的开、关机程序，起重物的吊装和放置程序，安全装置的检查和操作流程等。
操作人员应熟悉并遵守这些规程，确保操作的安全和顺利进行。
另外，操作人员在使用汽车起重机时需注意周围环境的安全。
首先，操作人员应确保周围的工作区域干净整洁，避免杂物和障碍物的存在。
其次，操作人员应尽可能选择平坦稳固的地面进行起重机的操作，以确保起重机的稳定。
同时，操作人员还需注意周围的电缆、管道等设施，避免损坏或干扰。
此外，操作人员在操纵汽车起重机时需时刻保持警觉。
操作人员应专心致志地进行操作，不得分心或进行无关的交谈。
在操纵起重机的过程中，操作人员需时刻观察起重机的工作状态和安全装置的运行情况，一旦发现异常情况或存在危险隐患，操作人员应立即停机并向相关人员报警。
最后，操作人员在进行汽车起重机操作时需严格遵守重量限制和载荷范围。
不得超重或超载，以免导致起重机失去平衡或发生倾覆等事故。
操作人员在进行吊装作业时，还需注意将吊装绳索正确固定和缠绕，以确保起重物的稳定和安全放置。
综上所述，汽车起重机操作中的安全要求是不可忽视的。
操作人员需接受专业的培训和考核，并严格按照操作规程进行操作。
同时，操作人员还需注意周围环境的安全、保持警觉和遵守重量限制和载荷范围。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定汽车起重机是一种用于吊运货物或重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑和运输等领域。
为了确保操作人员和周围人员的安全，需要制定一套严格的汽车起重机安全操作规定。
以下是一些常见的汽车起重机安全操作规定：1. 操作人员必须经过专门培训，并持有合法的操作证书。
操作人员应具备足够的经验和技能，熟悉起重机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须在施工现场上穿上适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
这些装备可以保护操作人员免受物体打击和噪音污染。
3. 在启动起重机之前，应进行必要的检查。
这包括检查起重机的机械部件、电气系统和润滑系统是否正常，并确保安全设备完好无损。
4. 操作人员在操作起重机时必须保持专注和集中。
他们应遵循正确的操作程序，通过正确的控制杆或按钮来控制起重机的运动。
5. 操作人员必须熟悉起重机的起重能力和稳定性。
他们应了解起重机的额定载重量，并确保不超过其额定载重范围。
6. 操作人员必须保持通讯畅通。
在操作起重机期间，应与其他人员保持清晰的沟通，确保准确地传达指令和信息。
7. 在起重过程中，操作人员必须始终保持视线良好。
他们应确保没有任何障碍物或人员会影响起重机的操作。
8. 在起重机移动、旋转或起重过程中，操作人员必须确保周围区域的安全。
他们应清除施工现场上的障碍物，并确保无人进入起重范围。
9. 操作人员在操作起重机时必须遵守安全标志和标识。
施工现场上应标明禁止通行的区域和安全提示。
10. 操作人员应随时注意气象状况。
如果发生恶劣天气，如狂风、暴雨或雷电，操作人员必须停止操作，并确保起重机安全。
11. 操作人员必须定期检查起重机的维护和保养情况。
起重机的润滑油、液压油和电气设备都需要定期检查和更换，以确保其正常运行。
12. 操作人员必须及时报告起重机的故障和问题。
任何机械故障或异常应立即上报，并采取相应的修复措施，以防止事故发生。
以上是一些常见的汽车起重机安全操作规定。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定
1. 在操作起重机前，必须对起重机进行检查和维护。
确保起重机的各个部件和系统正常工作，没有任何故障或损坏。
2. 操作起重机的人员必须接受专业的培训，并持有合法的操作证书。
没有经过培训和合格认证的人员严禁操作起重机。
3. 在操作起重机时，必须确保起重机的工作区域没有杂物和障碍物，以免影响起重机的正常操作或造成意外伤害。
4. 在操作起重机前，必须确保起重机的负载不超过其额定载荷。
超载操作可能导致起重机失去平衡或损坏，造成严重的安全事故。
5. 在操作起重机时，必须确保负载牢固地悬挂在起重机的提升机构上，以避免负载脱离造成意外伤害。
6. 操作起重机时，必须遵守起重机的操作指南和标准操作程序。
不得随意更改操作程序或超出起重机的使用限制。
7. 在操作起重机时，必须保持专注和集中注意力。
不得在操作起重机时分心或进行其他与操作无关的活动。
8. 在操作起重机时，必须保持良好的通信和协调。
与起重机操作相关的人员必须清楚地交流，并确保各方都能理解和执行指令。
9. 在操作起重机时，必须随时保持良好的视野。
不得操作起重机时遮挡视线或操作视线受限。
10. 在操作起重机时，必须遵守安全操作规定和相关法规。
任何违反安全操作规定的行为都是不允许的，并可能会导致法律责任。
汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项(7篇)
汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项（7篇）汽车轮胎式起重机安全操作规程注意事项篇11.操作员须持有有效操作证书，未经培训和授权的人员不得擅自操作起重机。
2.在操作过程中，禁止吸烟、接打电话或进行其他分散注意力的行为。
3.行驶时，应确保视野清晰，避免视线盲区，必要时应有专人指挥。
4.吊装过程中，严禁在吊物下方停留或通过，避免吊物脱落造成危险。
5.工作结束后，应将起重机停放在平坦、坚实的地方，关闭电源，锁定控制手柄，确保设备安全。
6.对于异常情况，如设备异响、漏油等，应立即停止作业并报告，不得私自处理。
本规程的执行需要每位操作员的自觉遵守，通过共同的努力，我们能够创造一个安全、高效的工作环境。
请每一位员工时刻牢记安全第一、预防为主，确保每一次操作都万无一失。
篇21.司机必须经过专业培训并持有有效证书，熟知设备操作和应急处理方法。
2.作业前严禁饮酒或服用影响判断力的药物。
3.起重机操作时，司机应始终关注周围环境，避免视线盲区造成的安全隐患。
4.遇到异常情况，如设备故障、天气恶劣等，应立即停止作业并报告上级。
5.不得擅自改动设备的安全装置，如限位器、制动器等。
6.定期进行设备保养和检查，确保其处于良好运行状态。
7.在吊装过程中，若发现负载有滑动、倾斜或破损迹象，应立即放下并检查。
8.工作结束后，将起重机停放于指定位置，确保轮胎锁定，防止意外移动。
以上规程需严格遵守，任何违反规定的行为都可能导致严重后果。
每一位司机都应视安全为首要任务，以专业和负责任的态度执行每一项操作。
篇31.操作前检查：每次作业前，操作员必须进行全面的设备检查，确保轮胎气压正常，各部件无松动、磨损或损坏，特别是刹车系统、液压系统和电气系统。
2.起重作业：遵守十不吊原则，如超载、视线不清、信号不明等情况下不得起吊。
起吊过程中，保持平稳，避免剧烈晃动，防止物品滑落。
3.支腿使用：作业前务必伸出支腿并确保稳定，地面应坚实，防止因地面沉降导致倾覆。
汽车式起重机安全操作规定
汽车式起重机安全操作规定
1. 在操作起重机之前，应对起重机进行检查，确保起重机的各个部件正常工作，如车架、轮胎、起重臂、传动装置、液压系统等。
2. 在操作起重机之前，应清理周围的障碍物，确保起重机周围的工作区域空旷，以避免起重机与其他物体或人员发生碰撞。
3. 操作起重机时，应稳定车身，确保车轮和支撑设备牢固，以防止起重机倾覆或歪斜。
4. 在起重机操作期间，操作员应保持与起重机的通信畅通，确保操作指令准确传达。
5. 操作员应熟悉起重机的使用手册和操作方法，了解起重机的最大起重能力和限制条件，并在操作期间严格遵守这些限制。
6. 在起重物体之前，应根据起重物体的重量和形状选择适当的吊索、吊钩和吊具，并确保正确安装和使用。
7. 在起重物体时，应注意保持起重物体的稳定，避免晃动或摇摆。
8. 在起重机操作期间，应注意周围环境的安全，避免起重物体与其他设备或人员发生碰撞，确保操作区域的安全。
9. 在操作起重机期间，操作员应全程集中注意力，不得分神或进行其他与起重机操作无关的活动。
10. 在起重机操作完成后，应及时对起重机进行清理和维护，确保起重机在下次使用前正常工作。
11. 在操作起重机期间遇到紧急情况时，操作员应立即采取适当的紧急停机和应急措施，避免事故发生。
总之，安全操作起重机需要操作员严格遵守操作规程和安全操作程序，同时还需要具备良好的安全意识和技能，以确保操作过程中没有发生任何事故或伤害。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程
1. 司机必须经过专门的技术训练，了解本机的结构性能，熟悉操作方法、保养规程和起重工作信号规则，并经考核合格后方可独立工作。
2. 司机不准带病勉强工作或酒后操作。
3. 工作中司机必须服从指挥人员的指挥，得到明确的信号后方可操作，操作前司机必须发出警告信号。
4. 起重物下严禁站人，操作中重物接近人群时，应鸣铃警告。
5. 严格按照起重机载荷表起吊重物，不准许超载。
6. 严格执行“十不吊”制度。
7. 新购或大修后的起重机，必须进行技术性能试验，试验合格后方可投入使用。
8. 起重机各部总成、零部件、配重、工作装置等，必须齐全、完整、安全可靠。
9. 工作装置的吊臂、附臂、吊钩、支腿等金属结构，应焊接良好，无裂纹、无变形，滑轮、销轴等活动部位应灵活、安全可靠。
10.规定装设的力矩限制器、指示器、声、光信号、标志等安全防护装置，必须完整有效。
11.各种仪表、灯光照明、按钮必须齐全完好。
12.各操纵杆、制动踏板方向机等，操作应轻便、灵活可靠。
13.工作时支腿必须伸尽，调整机身水平，如遇地形、条件限制，则应做好防护措施，在有专人监护的情况下施工。
14.做好运行日志记录及交接班记录。
汽车起重机使用中的安全要求
汽车起重机使用中的安全要求汽车起重机是一种常用的重型起重设备，广泛应用于各种建筑工地、港口码头、仓储物流等场合。
由于其工作环境的特殊性和负载的巨大性，使用中需要严格遵守一系列的安全要求，以确保工作人员的安全以及设备的正常运行。
下面将详细介绍汽车起重机使用中的安全要求。
1.设备检查与维护：在使用汽车起重机之前，需要对设备进行全面的检查和维护，确保各个部件的正常工作和完好无损。
包括检查起重机的裂纹、腐蚀等缺陷情况，并对液压、电气、机械等系统进行全面的检查和测试，确保设备无故障。
每天使用前，要进行设备日常检查，如检查钢丝绳和吊钩的磨损程度、液压油的渗漏情况等。
2.合理选用工作环境：在选择起重机工作环境时，要保证地基的稳固性，避免设备在工作过程中出现地基移动、倾斜等情况。
特别是在软弱地基上使用时，要采取相应的加固措施，如垫板、加重等，确保设备的稳定性。
3.操作人员的技术要求：操作汽车起重机需要具备专业的技术知识和丰富的操作经验，操作人员要经过相应的培训和考试合格后才能上岗。
操作人员要熟悉起重机的工作原理和操作方法，并具备一定的安全意识和应急处置能力。
4.过载保护装置的使用：汽车起重机上一般配有过载保护装置，用于预防超载情况的发生。
当负载超过起重机额定负载时，过载保护装置会自动报警或停止工作，以保护起重机和工作人员的安全。
操作人员在工作中应密切关注负载的大小，避免超载现象的发生。
5.安全信号与通讯：在起重机使用过程中，需要与其他工作人员之间进行有效的通讯和信号传递。
特别是在操作空间有限的情况下，如在建筑工地等狭小空间内使用起重机时，需要借助无线对讲机、手势信号等进行有效的沟通，以确保操作的安全和准确性。
6.防护装置的使用：汽车起重机上常配备各种防护装置，如安全绳、防滑器等，用于防止工作人员意外坠落，或者防止起重物坠落造成伤害。
操作人员在使用起重机时，要正确佩戴并使用这些防护装置，确保自身和他人的安全。
7.作业区域的隔离与警示：在汽车起重机作业区域周围设置显眼的警示标志，划定安全区域，并做好隔离措施。
汽车式起重机作业安全操作规程（三篇）
汽车式起重机作业安全操作规程一、概述汽车式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑、工程、物流等领域。
为保障操作人员的安全，提高起重作业的效率和质量，制定本规程。
二、操作人员管理1. 操作人员应具备从事该项工作的资质和技能，并持有相关证书。
2. 操作人员必须参加安全操作培训，熟悉起重机的构造、操作原理和安全要求。
3. 操作人员必须熟悉该起重机各功能按钮和仪表的使用，了解其功能和表示。
4. 操作人员在任何情况下都必须保持冷静、专注，并服从现场指挥。
5. 操作人员应遵守作业安全规章制度，不得在疲劳、酒后、药物影响或身体不适的情况下操作起重机。
三、起重机安全要求1. 起重机必须经过每日检查，确保各个部件完好，无损坏或故障。
2. 起重机工作前必须进行试运行，检查各个部件的工作状态是否正常。
3. 起重机必须接地良好，确保电气设备的绝缘性能良好。
4. 起重机吊钩必须有安全锁，用于固定起吊物体，防止意外脱钩。
5. 起重机必须有防止平移操作时滑移的措施，如使用胶轮或固定滚轮等。
6. 起重机必须配备安全装置，如超载保护装置、防碰撞装置等，确保操作安全。
7. 起重机作业现场必须清洁整齐，有足够的照明设备，便于操作人员工作。
四、起重机操作规程1. 操作人员必须先进行预检，确认各个按钮和装置的正常工作。
2. 操作人员应在指定位置进行操作，不得站在起吊物体下方或危险区域。
3. 操作人员启动各功能按钮前必须进行示意或广播通知，并确认现场人员已撤离。
4. 操作人员必须根据起重物体的重量和尺寸，选择合适的起重机操作模式。
5. 操作人员在起重过程中必须保持平稳，不得进行急停、急启等危险操作。
6. 操作人员在吊运过程中必须注意随时调整起重机的工作状态，保证安全和稳定。
7. 操作人员在吊运过程中，必须注意起重物体和周围环境的情况，避免碰撞和意外事故。
8. 操作人员在起重作业结束后必须关闭各个按钮和开关，确保起重机处于停止状态。
五、风险防控及事故处理1. 风险防控：操作人员应根据作业现场的实际情况，制定风险评估和预防措施。
汽车式起重机安全操作规程
汽车式起重机安全操作规程起重机是一种用来提升和运输重物的机械设备，应用广泛。
然而，由于起重过程中存在一定的危险性，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。
本文将详细介绍汽车式起重机的安全操作规程，以提高操作人员的安全意识和操作技能。
一、人员安全1. 操作人员必须具备相关的培训证书和操作经验，且经过岗前培训。
2. 操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 操作人员在操作过程中，严格遵守相关的安全操作规程，不得擅自违反。
4. 操作人员在操作过程中，禁止饮酒、吸烟和使用手机等影响集中精力的行为。
5. 在作业现场，应设立明显的安全警示标志和安全警戒线，防止无关人员进入作业区域。
二、设备安全1. 操作人员在使用起重机前，必须对起重机进行全面的检查，确保设备的运行状态良好。
2. 起重机的起重臂、支腿和吊钩等部件必须经过吊装试验和计算验证，确保其承载能力。
3. 起重机必须配备完善的安全装置，如起重限位、重载报警、防倾覆等，确保操作的安全性。
4. 在起重过程中，禁止超过起重机的额定载荷，以免发生意外事故。
5. 起重机的电气系统必须定期检查，确保电气设备的安全性和可靠性。
三、作业安全1. 在起重机操作前，必须对周围环境进行全面的检查，排除危险物品和障碍物。
2. 确保起重机的运行区域平整稳固，不得存在松软或坑洼的地面。
3. 在起重过程中，禁止将起重物悬挂在人员上方或靠近人员的工作区域，以免发生人身伤害。
4. 起重机应严格遵守信号灯和手势的指挥，确保操作的准确性和安全性。
5. 在操作过程中，禁止搭乘起重臂或其它部件，禁止站在起重物的下方。
四、维护保养1. 每次使用起重机后，必须进行全面的设备清洁和维护保养，确保设备的正常运行。
2. 定期进行起重机的检测和维修，及时发现和解决潜在的问题，以避免发生故障和意外事故。
3. 起重机的钢丝绳、吊钩等易损件必须定期更换，以保证其正常使用和使用安全。
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程(三篇)
汽车式、轮胎式起重机安全操作规程汽车式、轮胎式起重机是在各种建筑、工地以及物流场所中广泛使用的起重设备，为保障操作人员和周围环境的安全，以下是汽车式、轮胎式起重机的安全操作规程。
一、起重机操作人员要求1. 操作人员必须持有相应起重机操作证书，并接受过专门的起重机操作培训；2. 操作人员要身体健康，无精神疾病和重大疾病的情况；3. 操作人员要文明待人，服从领导安排，维护机器设备的正常运转。
二、起重机操作前的准备1. 在操作前，操作人员要对起重机进行充分的检查，包括刹车、起升机构、动力源等部件是否正常运转；2. 对起重机所要操作的场地和周围环境进行检查，确保操作场地平稳无障碍物；3. 所要吊装的物体要做好固定，防止物体滑落造成危险。
三、起重机的安全操作程序1. 操作人员在操作起重机时一定要集中注意力，不能分心，严禁酒后操作；2. 操作人员在起重机工作台上，要确保自己身体稳固，不允许站在滑轨上、用手触碰移动物体；3. 在操作过程中，严禁将挂钩、挂装置等吊装物体放置在人员头顶上方或越过人员身体；4. 当操作人员离开起重机驾驶席时，要将起重机固定好，并且拉起所有的刹车，避免发生误操作；5. 在起重机起升物体之前，要保持周围没有人员在活动区域范围内。
四、起重机安全使用1. 不得超载使用起重机，严禁超过额定载荷；2. 在使用起重机时要做到慢速、稳速操作，不得猛冲、猛停；3. 在起重运行过程中，严禁碰撞障碍物，一旦发现有障碍物应及时停机处理；4. 在起重机移动的过程中，要根据场地情况选择合适的移动速度，并确保移动的平稳；5. 在起重吊装过程中，操作人员要注意吊装物的姿势，严禁斜吊物体，以防造成意外事故。
五、维护保养1. 定期对起重机进行检查，包括润滑剂、液压油、刹车、电气元件等进行维护；2. 养成良好的工作习惯，对起重机每日进行简要的清洁，保持设备的整洁；3. 在发生故障时，要及时停机处理，并有专业人员进行维修。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
汽车式起重机技术安全操作规程(3篇)
汽车式起重机技术安全操作规程汽车式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。
为了确保起重工作的安全进行，制定和遵守汽车式起重机技术安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍汽车式起重机技术安全操作规程，旨在提高操作者的安全意识，减少起重事故的发生。
一、安全操作前的准备工作1. 了解起重机的技术规格和参数，包括额定起重量、最大起升高度、最大臂展等，确保操作在额定范围内进行。
2. 确认起重机的工作环境和地面情况，尤其要注意地面的坚实程度和承重能力，避免起重机发生沉陷或倾覆。
3. 检查起重机的各项安全装置，包括限位器、安全锁等，确保其正常工作。
4. 确保起重机的各个部分和连接件的完好性，特别是钢丝绳、钩具等，避免因设备损坏而引发事故。
二、安全操作过程中的注意事项1. 操作者应穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，操作者应保持清醒、专心、不受干扰，严禁饮酒和使用精神药物。
3. 在起重机工作时，操作者应清楚了解起重物的重量和吊装点，合理选择起重机的工作姿态和幅度，避免超载和倾覆。
4. 操作者应严格按照操作规程进行操作，不得违章指挥或擅自修改起重机的工作参数。
5. 在起重过程中，操作者应随时观察起重工作的情况，如发现异常情况应及时停止操作并上报。
6. 在起重机操作中严禁超速行驶或急刹车，应保持稳定的速度和动作，避免发生冲撞和起重物滑脱。
7. 起重机不得超越额定范围进行作业，不得将起重物挂放在人员活动范围内。
三、作业结束后的安全措施1. 在作业结束后，操作者应及时关闭起重机的电源，关停发动机，保持机器处于停止状态。
2. 保持起重机的工作区域清洁整齐，清除起重物和垃圾，避免滞留物造成安全隐患。
3. 检查起重机的各项安全装置和零部件，如发现损坏应及时进行修复或更换。
4. 将起重机归位到指定的停放区域，采取固定措施，防止自动滑动或倾覆。
5. 作业结束后，进行事故分析和经验总结，及时排除安全隐患，提高作业效率和安全水平。
汽车吊安全操作规程
汽车吊安全操作规程（1）严格遵守本安全操作规程和相关安全规章制度。
（2）汽车吊操作手必须经过专业培训和考试合格，并持证上岗。
（3）严格执行汽车吊起重性能参数规定,严禁超载使。
（4）工作中严禁嬉戏打闹和酒后作业，无关人员不得进入驾驶室、操纵室。
（5）服从现场管理和指挥，清楚吊装内容和旗语、手势、口令、口哨的规定，信号不明时严禁作业。
（6）遇以下情况时，严禁吊装作业：①违规指挥；②吊件捆绑不牢固、绳打结绳不齐；③吊件上面站人或载人升降、起落；④光线不足、视线不清；⑤棱刃吊件无衬垫防护措施；⑥埋地物件；⑦遇大雪、大雾、暴雨、雷雨和六级以上大风。
（7）起重作业前划定安全警戒区和设置警戒标识，安排专人监护，严禁作业外人员进入。
（8）进入作业区前，检查了解场地情况，作业场地要平整坚实且与沟渠、基坑等保持安全距离；作业空间开阔满足机械旋转和吊装条件，无架空管线、架空输电线路等。
如遇输电线路时应保持一定的安全距离，与输电线路最小安全距离执行《电业安全工作规程》。
（9）汽车吊作业前的重点检查：①各操作装置是否正常和灵活可靠，严禁带病作业。
检查包括液压装置、制动装置、安全装置以及指示仪表等。
②钢丝绳、吊钩等连接件符合规定。
③发动机运转正常及油料充足。
（10）将全部支腿伸出，在撑脚下垫实、垫稳方木，调整机身水平度使其在无载荷状态下水准泡居中，插上支腿定位销。
（11）起重作业时，轻吊慢放微离地面进行试吊，检查起重机稳定性和制动器等是否灵活有效，确认情况正常后开始起吊作业。
（12）起吊作业中，吊件平衡性、垂直度应符合要求，严禁斜吊、拉吊、快速起落。
（13）根据吊件的重量和吊装高度估算起重臂长度和仰角，调整起重臂至吊装就位点确认长度和仰角大小，起重臂仰角不得小于30°，并应在载荷状态下尽量避免起落起重臂。
（14）起重臂伸缩俯仰、吊钩起落和机身旋转等按规定程序进行，动作应平稳，严禁急剧操作和带载急剧操作。
（15）起重机在满负荷状态下，禁止两种及以上操作动作同时进行，且起重臂左右旋转角度≤45°。
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汽车起重机操作中的安全要求
随着汽车起重机在我国生产活动中使用频率明显增加各类事故呈上升趋势。
汽车起重机最常见的事故是翻车和折臂事故，翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。
丧失稳定性的原因有：吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等；折臂事故多是由于起重臂仰角过大再加上惯性力的作用起重臂下坠所致。
要减少类似事故重复发生，必须规范汽车起重机操作行为，确保安全无误。
汽车起重机使用之前，要检查安全装置主要的安全装置有幅度指示器、起升高度限位器、压力表等。
幅度指示器指针能反映出各种工况下吊臂的仰角值根据幅度参照“起重性能表”和“起重特性曲线”来决定允许的起重量，以免过载。
起升高度限位器用于防止吊钩过卷，当吊钩过卷时起钩动作自动停止。
各液压系统油路的工作压力通过压力表显示在安全装置齐备的情况下，空转各系统运转正常，方能实施操作。
起重作业时：
1）地面应平整坚实，支腿必须处于全伸状态，并应将起重机调整成水平状态；最长臂工作时，风力不得大于5级。
2）起重机前方禁止作业，即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。
3）在起重量指示装置有故障不能使用的情况下，应按起重性能表规定，确定起重量，吊具重量应在总起重量之内。
4）吊重作业时，起重臂下严禁站人禁止吊起埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载。
5）禁止使用不合格的铜丝绳和起重链，作业前要认真检查。
6）起吊重物时不准落臂。
必须落臂时应将重物放下重新升起作业；落臂时，油门要小，抬臂时油门要大。
7）回转动作要平稳，不准突然停转当吊重接近额定起重量时，不得在吊离地面0.5m以上的空中回转。
8）起重机在起吊重载时应尽量避免吊重变幅，起重臂仰角很大时不准将起吊的重物骤然放下，防止后倾。
9）汽车起重机不准吊重行驶。
2、起重机司机七字基本功
稳：是指起重机在运行中，吊物不产生任何晃动和摇摆。
准：是指在稳的基础上，准确地将吊钩或吊物停在所需要的位置。
快：是指在稳准的前提下，有最短的时间完成吊运。
安全：是指在保证起重机完好的状态下可靠工作，严格执行安全技术操作规程，不发生任何人身设备事故。
合理：是指掌握起重机的技术性能，根据被吊物的实际情况，正确操作，合理吊运。
3、起重机不允许反转急刹车
起重机的车体很重．在运行时惯性很大．与起重机正常运转时立刻反转急刹车，会使整个运行机构产生很大的扭矩．有损于传动系
统．严重时使传动轴扭断、还可能使车体扭斜变形；反转急刹车还会使齿轮联接系统发生猛烈冲击，损伤齿轮，造成设备事故；反转急刹车还会使电功机产生很大扭矩和很强的电流，严重的会烧坏电动机。
反转急刹车还会使空中吊物发生摆动造成吊物坠落。
所以，在工作中，除遇有为了避免发生事故的特殊危险情况以外，不允许反转急刹车。
4、起重机吊物时怎样起车和运行？
起重机吊物时的起车和运行方法不当．则会使吊物摆动发生事故。
吊物起升，当钢丝绳或链条拉紧时应停车，按吊钩抖动的方向再次找准吊钩，同时起重工人应检查吊物是否挂牢；起升时不要过猛，当吊物脱离障碍以后方可加快起起升速度；起升的吊物不易太高一般超过安全通道最高物0.5m为好。
吊物运行时．在条件允许的情况下，最好吊离地面0.5m左右，由起重工在吊物后面扶稳物件，并在起重工指挥下绕过障碍运行。
起重机运行时不要时断时续，在长距离运行时，最好以长时间送电运行为好。
在运行时应保证吊物平稳，如果吊物摆动或抖动时，应在运行中边运行边稳钩，不得任其抖或摆。
5、起重事故原因与控制
一、引言
起重常见的事故有脱钩、钢丝绳折断、安全防护装置缺乏或失灵、
吊物坠落、起重机倾翻和碰撞致伤等事故类型。
二、事故原因
1．脱钩
起重工在吊运物体时，因现场无人指挥，吊物下降过快造成脱钩；有时在吊运中因起吊物体不稳，使吊钩在空中悠荡，在悠荡过程中钩头由于离心惯性力甩出而引起脱钩事故。
行车因操作不稳，紧急起动、制动都有可能引起钩头惯性飞出。
具有主、副钩头的行车吊运重物时，当另一不用钩头挂在吊索的小圈上时，因钩头粗不容易插牢在圈环内，在操作和振动、摆动时，由于离心惯性力的作用，而引起钩头脱出坠落伤人。
2．钢丝绳折断
钢丝绳发生折断的原因很多，其主要和常见的原因是：操作前没有对钢丝绳进行安全技术检验或认真检查，对已断丝的钢丝绳没有按钢丝绳报废标准处理或降低负荷使用，吊运时严重超负荷等。
3．安全防护装置缺乏或失灵
起重机械的安全装置（制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩等）是各类起重机所不可缺少的。
因安全装置缺乏或失灵又未检修时，这种装置便起不到安全防护作用。
因操作不慎和超负荷等原因，将发生翻车、碰撞、钢丝绳折断等事故，起重机械上的齿轮和传动轴，没有设置安全罩或其它安全设施，会卷进人的衣服。
4．吊物坠落
起重机吊运物体时，由于某种原因，物体突然坠落，将地面的人员砸伤或砸死，这种事故一般是惨痛的，因为坠落的重物一般都是击中人的头部（立姿）或腰部（蹲姿）。
在有行车的厂房，由于生产噪声的掩盖，地面人员往往听不到指挥信号或思想麻痹，不能迅速避让，因而导致物体坠落伤人。
5．起重机倾翻
当起重机动臂幅度过大，加重超负荷，往往造成起重机倾覆事故，能引起人身伤亡和设备损坏。
事故原因是因为起重机的倾覆力矩大于稳定力矩造成的。
操作时不按安全支承器亦是引起倾覆的原因之一。
6．碰撞致伤
物体在吊运中，因碰撞或刹车等原因，使吊件在空中悠荡，吊件撞倒设备或积物而引起事故，撞击力大，故后果比较严重。
7．触电
在输电线路下进行起重作业时，具有较大的危险性。
起重机起重臂因活动范围大，易于与高压线路碰击发生触电事故，靠近输电线路附近的扒杆也有较多的触电机会，施工现场中临时导线对起重作业也是一种威胁。