地砖铺贴施工工艺

地砖铺贴施工工艺-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

地砖铺贴施工工艺

一、施工准备

1、材料准备

1.1水泥：或水泥，强度等级以上白水泥（擦缝用）。

1.2界面剂、分缝卡。

1.3砂子：中、粗砂。

1.4地砖：花色、品种、规格按图纸设计要求

2、作业条件

2.1墙柱面、天棚（天花）吊顶批腻子施工完毕。

2.2各种管线、埋件安装完毕，如有防水层，管根已做防水处理并经检验合

格。

2.3楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌

填），并经检查无渗漏现象。

2.4弹好水平标高控制线，各开间十字线控制及花样品种分隔线。

二、施工工艺

1、工艺流程

选砖→排砖→基层处理→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝2、施工方法

2.1选砖

施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。

2.2排砖

将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应避免出现板面小于1/4边长的边角料。

2.3基层处理

把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2.4找标高

根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层上的上平标高控制线。

2.5抹结合层

A、据水平控制线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。

B、浇水湿润基层，再刷水灰比为素水泥浆或界面剂。

C、根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准）抹

铺结合层20mm。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实

（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微微脚印而无凹陷为准）。

D、对照中心线（十字线）在结合层面上弹上面块料控制线（靠墙一行面块

料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。

2.6地砖铺贴

A、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的地砖块，以后根据基准

行由内向外接线逐行铺贴。

B、用水泥膏（约2－3MM厚）满涂块料背面，对准接线及缝子，将地砖块

铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。

C、挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1MM为宜）。

D、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调

配）填平缝子（过大缝子要拌细砂真灌），用锯末（木糠），棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

三、质量检验评定标准与质量控制

1、主控项目

1.1面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

1.2检验方法：同GB50209—2002。

1.3面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结

合处应严密牢固，无渗透。

2、一般项目

2.1砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边

顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

2.2面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。

2.3踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

2.4砖面层的允许偏差应符合GB50209—2002中表6.1.8的规定。

2.5检验方法：同GB50209—2002的检验方法及其中表6.1.8的规定相同。

2.6在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

四、应注意的质量问题及解决方法

1、面层空鼓

1.1底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层

与下一层的粘结力，造成空鼓。

1.2刷素水泥浆或界面剂不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结

合层之间的粘结力不够，形成空鼓。

1.3养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。

2、找坡不合格

地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。

3、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。

五、成品保护

1、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。

2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵

塞、破坏或降低等级。

3、砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦档，保持湿润，避免受侵害。

当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。

4、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动

火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。

5、调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时计平整木板。

6、运料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置要设置

铁皮夹保护，以防手推车轴头碰坏门框。

7、施工时不得碰坏各种水电管线及埋件，施工时如有污染墙柱面、门窗、立

线管及设备等，应及时清理干净。