设备维护保养学习心得_心得体会

在参加健峰第45届设备维护保养的七天紧张学习中收获颇具，经梳理笔记反思后我认为建立科学有效的设备管理机制及维护保养，既能提高设备总和效率（OEE），又能实现安全、高品质的生产，从而达到降本增效赢得市场竞争优势。对此我将结合车间设备的实际情况，将从设备管理5S与目视管理、自主保养、TPM这三大核心板块分享学习心得。

执行日常5S和目视管理的5M是恢复设备外观与功能（即环境复原）的有效途径。车间设备老态化导致的故障停机最终直接影响的是设备总和效率降低。我认为可以将旧设备进行外观与功能复原，新设备维持高开工率，消除人为因素，强化日常5S与5M在生产中所起到直接或间接的作用，受益于OEE的提高，最终达到现场行迹管理效率化、标准化及客户观感的目的。

自主保养强调自己的设备自己保养、自主按照标准进行点检，重在个人执行力与良好习惯养成。我认为要宣贯现场作业人员自主保养的重要性、安全性及环境因素，所以现场作业人员需利用五感，自己动手，自己定标准，自觉遵守每一细节作业，达到设备一尘不染，环境一尘不染地理想型效果。只有这样，我们的品质和OEE将得到快速提升，最终将会提高到我们所得。

TPM是由解决设备问题进而提升生产效益的法宝。无论是构建零故障、零不良、零损失、零灾害的设备体质还是提升员工的素质和企业的经营体质都依赖于TPM，着眼它有多么重要。贯穿TPM的2大基石、3大思想、4大目标和八大支柱，难于力度的推行和组织的健全，所以核心要件就是要最高阶层的参与，最好设立推展部门和具有激励和考核办法，但最终的目的就是效益最大化。

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机械设备的日常维护与保养

附录一机械设备的日常维护与保养一、推土机的维护与保养 (1) （一）启动前的检查保养 (1) （二）发动机油底壳油量的检查 (1) （三）推土机的维护规程 (2) （四）设备维护保养应注意的安全事项 (7) 二、压路机的维护与保养 (7) （一）总的维护要求 (7) （二）初期磨合期的保养 (8) （三）需要时的例行保养 (8) （四）日常维护 (9) 三、平地机的维护与保养 (10) （一）每天启动前检查 (10) （二）启动发动机 (11) （三）驾驶机器 (11) （四）工作完毕后关闭发动机 (12) （五）维修保养 (12) 四、装载机的维护与保养 (13) （一）日常维护保养 (13) （二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13) 五、耕地机的维护与保养 (15)

、推土机的维护与保养（一）启动前的检查保养 1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。 2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。 3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。（二）发动机油底壳油量的检查 1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“ H”、“ L”刻度线之间。 2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“ H”标记。 3、后桥箱油量检查（1）最初 250 小时的检查、保养：更换燃油过滤器更换机油粗、细过滤器变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）工作油箱内油的更换更换工作油箱过滤器滤芯

设备定期维护保养规程

有限公司设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态，以促进安全生产，保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期等内容。本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。需进行定期维护保养的设备分为六大类： A：机械加工类，包括铣床、磨床和刨床等； B：起重设备； C：大型液压机械类(压铸机)； D：电炉； E：空气压缩机； F：数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养，并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观，检查外观的各部份是否完整，有没有损坏。 3.1.2 接通电源，开动机床，观察机床的主轴，进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况，编制《设备维修备件采购申请单》，以便在设备使用时配件损坏能及时更换。进行定期维护保养的机加设备清单如下：

3.2 起重设备的定期维护保养本公司有三台起重机，型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年，维护保养工作由劳动局安全监检部门进行，检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机，检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常，高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好，工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书设备维护保养计划书第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。 8、保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门 1、生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

设备维护保养计划范文

设备维护保养计划范文第一条目的为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率\提高生产率，特订立本办法。第二条范围凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括： 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。第三条组织名称与机能一、本办法所述及的部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。第四条经办单位权现划分和职责一、经办单位（一）管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。（二）保养维护部门。 1.生产部维修单位（因工作需要区分为机械组及电机组），负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。二、有关部门的职责

（一）管理部门： 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。（二）保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。（二）设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。

设备维护保养计划方案模板

设备维护保养计划 1. 目的保持厂基础设施、设备的良好状态, 以保证使用过程效能, 确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况, 负责建立管理档案, 制订《设备操作规程》, 对设施、设备实施全过程的管理。3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中, 随着运行工时的增加, 各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响, 技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容按照保养作业性质可分为: 清洁, 检查, 紧固, 润滑, 调整, 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行, 或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备

操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度本公司的设备保养制度是以预防为主, 定运行工时进行保养的原则, 分为例行保养, 一级保养, 二级保养, 三级保养, 季节性保养。设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化; 设备的结构; 使用的条件; 环境条件等确定。是根据零件磨损规律, 老化规律, 把程度相近的项目集中起来, 在达到正常磨损, 老化将被破坏前进行保养, 保持设备整洁, 发现和消除故障隐患, 防止设备早期损坏, 达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养设备的例行保养是各级保养的基础, 直接关系到运行安全, 能源的消耗, 机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行, 其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主, 坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性, 维护整机和各总成部位的清洁, 润滑必须润滑到位, 紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备, 清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器, 仪表, 操作按钮和手柄以及紧急停止按钮

设备日常保养和定期维护保养规程

莱州市XX机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－6.3J－003A版号：A/0 设备日常保养规程和定期维护保养规程批准：吕春刚审核：王春编制：尹宝永受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施

程和定期维护保养规程使用部门:设备科作业文件版本：A/0 过程识别：S4 共 10 页 / 第 1 页一、设备的日常维护保养规程设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。附：设备维护 “四项要求”。 1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。二、设备的定期维护保养规程：设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容： 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备； 2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位； 3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液； 4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）； 5通过定期维护必须达到：①内外清洁呈现本色；②油路畅通，油标明亮；③操作灵活，运转正常。

设备维修保养的基本内容

设备维修保养方式的确定设备维修可分为计划性预防维修，从保证设备安全运行角度来说，更应强调预防性维修。计划性维修是根据设备磨损规律和设备故障规律，制定设备的维修保养和维修方式。根据维修的作用不同，维修方式可分为保养、针对性修理、计划修理、项目修理、改造维修等，选择确定维修方式的依据主要是设备及其零部件的磨损程度、性能、精度劣化以及故障发生的可能性。 1.三难保养制设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保养、一级保养和二级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制”。（1）日常保养是操作工人每班必须进行的设备保养工作，其内容包括：清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、安全以及损伤等情况。日常保养配合日常点检进行，是一种不单独占据工时的设备保养方式。（2）一级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各设备的零部件；检查污水泵的叶轮、密封，离心泵的叶轮、密封、注油；检查配电柜线路、除尘、紧固；发现故障隐患和异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；无尘土；操作灵活，运转正常；安全防护、指示仪表齐全、可靠。保养人员应将保养的主要内容、保养过程中发现和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。（3）二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。（4）设备三级保养制的制订为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示，表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别，如“Ο”表示日常维护保养，“△”表示一级保养，“◇”表示二级保养等。表1机械设备零部件保养计划例表

施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表年月日工程名称城中村自然之家二标段使用单位设备名称木工园盘锯规格型号MJ104 设备编号序号保养作业项目保养要求及说明维保人 1 检查电路和检制设备线路接头连接牢固，绝缘良好无破损，无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片检查各部位螺栓的螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护 2 紧固情况罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。清除机休上的木康木渣，按规定加注润3 清洁润滑工作滑油，周围环境符合要求。 4 检查安全装置园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。 5 检查皮带松紧，检查运转情况皮带松紧适度，用手在皮带中部压下 10-15 ㎜为宜。运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声。备注设备使用人员：.

年月日工程名称城中村自然之家二标段施工单位设备名称钢筋调直机规格型号QJ5-50 设备编号序保养作业项目保养要求及说明维保人号 1 清洁润滑清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺检查各部连接螺栓，栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳 2 检查钢丝绳及绳扣排列整齐，润滑，断丝变型严重应更换，情况绳扣紧固且不少于 3 个。检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔检查调整电磁制动 3 是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和器制动轮之间的间隙适合。 4 检查拉伸夹具装置情况夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力可靠安全，出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电， 5 检查电路电箱控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。备注设备使用人员：

设备维护保养计划

设备名称：冲床保养类型每日每周每月每季度每年检查内容 1）清洁机器表面。 2）检查油压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。 1）清洁并加黄油于滑轨及丝杆。１）清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。２）清洁各输油管。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5）清洁各控制箱。１）检查保险块是否正常。２）检查近接开关的安装是否稳固。３）检查丝杆上下刻度是否精确。１）检查机械部分的固定螺丝是否有松动。２）清洗油冷却器。３）清洗油箱。４）清洗滤油器。５）检查液压油是否需要更换。６）注入润滑油脂在轴承上。７）检查机身外面的电线。如损伤须更换。８）检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出，重新注入润滑油脂或更换新轴承。９）重新检查机身水平。１０）重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。１１）检查压力，速度的线性比例，如有需要可重新调整。１２）检查系统压力是否有过高或过低。１３）检查机器个部分是否有漏油现象。计划时间备注每日上午10:00 前检查，下班进行保养每周日下班进行保养每月 30 号下班进行保养 3月、6月、9月、12 月 15 日为季度保养日春节放假前进行保养

设备名称：电阻焊机保养类型每日每周每月每季度每年检查内容 1）清洁机器表面。 2）检查气压。 3）检查各开关及功能按键是否正常。 4）检查机器运转是否正常。 5）检查各安全防护装置是否正常。 1）检查并清洁电极头。１）清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。２）清洁各气道。３）检查并清洁主机箱。４）清洁配电箱。 5）清洁各控制箱风扇。 1)检查冷水箱散热效果。 2）检查各润滑部位的运行情况。 3）设备生产中有无异常响声。 1）电器、电路使用情况。 2)紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3)设备电路良好接地。 4)是否有损坏或缺少的部件。计划时间备注每日上午10:00 前检查，下班进行保养每周日下班进行保养每月 30 号下班进行保养 3月、6月、9月、12月 15日为季度保养日春节放假前进行保养 5)各润滑部位进行加油。 6)清洁压缩空气气源处理器。

设备维修保养的基本内容最新版本

设备维修保养的基本内容设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。、设备维护保养 1、设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之, 即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。 (1) 日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。 (2) —级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固, 还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。 (3) 二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。 (4) 三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作, 必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模

大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。二、设备检查设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作, 以提高修理质量，缩短修理时间。检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况, 进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下, 定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定，以便确定设备精度的优劣程度，为设备验收、修理和更新提供依据。

设备维护保养及日常管理规定

设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明确设备要求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》

五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养： 1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。

设备定期维护保养工作标准

设备定期维护保养工作标准第一章总则第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本标准。第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况，制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容，对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂，检修、试验等工作，确保设备处于良好状态。第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分，适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。第二章组织与职责第六条生产技术部是本标准的职能管理部门，负责本标准的修订和完善第七条设备维护部是本标准的执行部门，全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。第八条设备点检员依据本标准规定，制定所辖设备的《设备维护保养计划》，并监督、检查其执行情况。第九条各班组负责依据本标准，严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。第三章管理内容及要求第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作，运行部门做好配合工作。第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求，制定并下发设备定期维护保养工作计划。

第十二条各班组认真完成定期工作计划，并及时申请点检员进行验收。第十三条定期工作标准（见附件1—5）。第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。第十四条定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，确保操作安全。第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》，完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析，记录在台帐上，同时上报点检员并及时安排处理。第十七条定期工作结束后，如无特殊的要求，应根据现场的实际情况，将被试设备及系统恢复到原来的状态。第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时，要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请，在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。第十九条在高空特种设备上进行定期工作时，要安排无恐高症病例的运行人员操作。第二十条进行重要设备定期工作时，专业主管及点检员要现场监督。第二十一条定期工作过程中，应严格遵循安全规则，不得随意拆除安全措施及防护遮拦，严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。第二十二条由于某些原因，不能进行或未执行的，应办理延期申请手续，并在定期工作记录本内记录并注明原因。第二十三条遇有下列情况之一时，应增加定期工作次数：（一）设备存在重大缺陷和异常；（二）大修后的设备或技术改造后的设备；

设备维修保养的基本内容

设备维修保养的基本内容 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

和排除的隐患、异常、试运转结果、运行性能等，以及存在的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员配合并指导。（3）二级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。二级保养要完成一级保养的全部工作，还要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、震动、温升、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。（4）设备三级保养制的制订为了使设备三级保养规范化，应根据设备各零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度以及故障发生的可能性等，制订出各零部件的保养周期、保养内容和保养类别计划表，作为设备运行保养的依据。设备保养计划例表如表1所示，表中“Ο”表示保养检查。由于不同周期的保养类别和内容不同，在实际中可用不同符号来表示不同的保养类别，如“Ο”表示日常维护保养，“△”表示一级保养，“◇”表示二级保养等。表1机械设备零部件保养计划例表

2018设备设施定期维护保养管理制度

设备、设施定期维护保养管理制度编号：AQ-BZH-019-A 1 目的为加强本公司设备、设施管理，防止和减少生产事故，保护员工和本公司财产安全，达到机械设备与员工的本质安全化，特制定本制度。 2 适用范围适用于本公司所有设备、设施（消防设施及安全防护设施维护保养见消防安全管理制度）的管理。 3 引用文件（无） 4 职责 4.1行政部负责组织制定、修订设备、设施定期维护保养管理制度，并监督执行。 4.2生产部具体执行本制度。 4.2其它各部门负责本部门的办公设备、设施维护、保养。 5 程序内容 5.1 各部门在使用设备时必须依照该设备的操作说明及相应的操作规程操作。5.2本公司所有生产设备分为每日一级保养和定期﹑预防二级保养两种。 5.3一级保养：每日由生产部的各组长督导执行，按照《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》中每日点检项目，各作业员对所使用的机器设备进行清洁﹑润滑﹑锁紧﹑功能检查等，并将实施检查结果填入《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。一级保养可参考以下项目： ①运转和滑动部分是否异常。 ②运转和滑动部分润滑是否足够。 ③紧固部件是否松动。 ④有无震动﹑噪音现象。 ⑤控制开关﹑仪表是否正常。 ⑥防护装置是否可靠完好等。 5.4二级保养：由生产部主管督导执行，依照《设备保养及维护记录表》上的项目，对所有机械设备及夹具进行周期性检查﹑润滑﹑调整和修理，以保证机器正常运行。并将保养﹑检查情况记录于《设备（设施）定期检查、维护、保养记录》上。二级保养可参考以下项目： ①传动系统：皮带疲劳损坏。 ②油类系统：齿轮箱润滑油变质。 ③电器线路：仪表损坏，指示线路失控等。 ④气动系统：气动阀门损坏，空气过滤之异常等。 5.5作业员工在每日保养检查过程中发现机器设备异常现象，应及时通知部门负

设备维护保养描述内容

检查各润滑点，加注润滑油；处理漏灰、漏气、漏油与漏电现象; 紧固各部位螺丝，调整皮带松紧度,调整清扫器刮皮位置; 检查调整计量斗各软接口; 校验计量传感器精度；检查自动给油泵状态及润滑管路；搅拌叶片紧固调整；检查仓顶除尘装置；吹洗空气滤清器, 检查气路系统,加注润滑油。。混凝土搅拌站二保描述：检查、调整气缸、蝶阀与电磁气阀开启与关闭状态; 清洗电磁阀阀体；电动滚筒更换润滑油；检查与补足各转动零部件轴承处润滑油脂；调整、维修卸料门间隙；更换搅拌叶片；螺旋输送机尾部变速箱更换润滑油；更换空压机滤清器,检查调整压力控制开关得上下限值；检查一、二级进、排气阀片; 检查更换接触器触点。

紧固各部位螺丝,调整各种皮带松紧度; 搅拌叶片紧固调整；检查各润滑点，加注润滑油；检查变频调速系统、自动供水系统; 校验螺旋电子称输送机、计量传感器精度；检查仓顶除尘装置；检查气路系统,吹洗空气滤清器；。三、混凝土输送泵车一保描述： 1、输送泵部分检查液压油油位与油质，给各润滑点加注润滑脂；。检查混凝土活塞密封及磨损情况; 检查切割环、眼镜板间隙；检查各电器组件功能; 检查液压系统漏油、渗油现象; 检查输送泵管、弯头; ２、汽车柴油发动机及底盘部分清洁柴油机及附属设备; 紧固传动轴万向节螺栓、钢板弹簧螺栓、轮毂螺栓; 检查钢板弹簧断裂情况; 检查油底壳、后桥、喷油泵调速器中机油平面；检查三漏（水、油、气）;

检查柴油机各附件得安装、稳固情况，紧固各部分连接螺栓；检查蓄电池电压与电解液比重，加注蒸馏水；检查与调整皮带松紧程度；清洗机油泵吸油粗滤网；清洗空气滤清器; 更换柴机油，机油滤清器；对所有注油嘴，加注润滑油或润滑脂；检查所有灯光系统；混凝土输送泵车二保描述: 1、输送泵部分检查S管及S管轴承位置磨损情况；检查搅拌装置、搅拌叶片磨损情况，补焊叶片; 检查、补充液压油油；检查砼输送缸镀铬层磨损情况；更换磨损得输送泵管、弯头,更换密封圈；２、汽车柴油发动机及底盘部分更换空气滤清器; 检查调整高压油泵及喷油器压力；检查调整气门间隙，喷油提前角；检查水泵漏水情况,调换封水圈；检查传动机构喷油塞喷孔，清理堵塞情况; 检查冷却水散热器、机油散热器,机油冷却器;

生产设备定期维护保养制度

有限公司生产管理制度文件编号：生产设备定期维护保养制度版号： A/0 制定日期：2006.04.19页码： 1/1 分发编号：01 1、目的生产和检测设备是本公司生产的必备条件，它的完好与否直接影响产品的质量安全和公司的信誉，因此，必须严格管理。 2 适用范围该制度适用于本公司与生产直接有关的全部生产设备、模具、检测设备、运输设备，以及卫生防护设施的维护保养。 3 职责 3.1 设备维护保养计划由检验部负责制订。 3.2 操作（管理）人员负责维护保养本岗位的设备和附属器具（含工具、模具、卫生设施）、设施。 3.3 设备的大修由检验部向总经理申请后，请外部有经验的人员来厂实施。生产部负责生产设备管理。 4 要求 4.1 检验部应建立全公司的设备台帐。 4.2 生产车间操作员工在正常生产中应认真填写《设备使用、运行、维护保养记录》。 4.3 设备维护保养分为：日常维护保养和年度维护保养计划两类。 4.4 日常维护保养由操作人员完成，其内容为：润滑油检查、添加；清洁擦拭；紧固件松紧检查等，并填写日常维护保养记录表。 4.5 正常年度维护保养计划由检验部编制，并应于每年度的1月20日前完成。 4.6 年度维护保养计划由各车间主任负责组织实施，需要请外部人员处理的由检验部负责联系，车间主任组织人员协助。 4.7 在年度维护保养计划实施前，各车间主任负责应向业务部提出维护保养所需的材料和配件计划，业务部应及时补充所需。 4.8 正常年度维护保养计划的实施应及时填写《年度维护保养记录表》。

5 记录文件名称记录编号设备使用、运行记录ZGSC08-A/0-01-2007 年度维护保养计划ZGSC08-A/0-02-2007 年度维护保养记录表ZGSC08-A/0-03-2007 审批审核编制

2017设备日常维护保养考核管理

二零一七年设备日常维护保养考核管理

设备日常管理措施 1 设备管理必须执行“四定”和“三勤一不离”规定。 1.1 四定：定操作人员、定维修人员、定维修保养、定备品配件。 1.2 三勤一不离：勤注油润滑、勤擦拭、勤检查、操作时不离开运转中的设备 2 严格执行设备日常巡检工作和考核评分工作，不得徇私、作假。 3 设备的一级保养，每二个月为一个周期，二级保养为六个月一个周期，凡遇国定假日，在放假日前一天全面进行设备保养，并认真做好设备检查，鉴定验收及考核工作。 4 维修人员应及时修复设备，特别是单台设备和重点设备，在备配件齐全的前题下，做到小修不隔夜，大毛病在 36 小时内修复，并配合操作人员搞好设备保养，设备的润滑保养工作以操作人员为主，设备管理和维修人员应经常巡检。 5 加强设备事故的管理，根据“预防为主”和“三不放过的原则”（即事故原因不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有防

范措施不放过）防止事故的发生。 6 通过实施“设备日常保养”、“一级保养”、“二级保养”、“重点设备点检”、“设备精度测试”、“设备保养奖惩制度”、“设备事故处理”等一系列有效的措施的落实，使全厂设备的完好率得到严格控制，确保全公司的正常生产。 8 维修人员应积极配合做好设备日常保养检查工作，并认真做好逐项记录。 9 各车间每天必须对设备进行检查，并做好检查记录。 10 各车间根据车间及维修工的检查记录，对各操作工的保养情况做综合评定。 11 对违规操作致使设备损坏的人员，设备部门提出处罚意见，如发现操作人员和维修人员串通一气，隐瞒事实，经查实后维修人员将被加倍的处罚。 12 设备部门将定期会同公司相关部门进行检查，检查结果计入月考核。

设备定期维护保养制度

设备定期维护、保养制度一、本制度的目的在于保证设备的正确维护保养，从而延长设备使用寿命。二、维护保养要按设备使用规程和设备安全操作规程的规定进行。三、维护保养一般完成下述工作，即：“整理、整顿、清洁、清扫、润滑、检查、紧固、调整、安全”具体内容是： 1.整理：整理设备现场，把不用的东西，旧配件等清理到规定的地方，需用的东西放在规定安放的地方。 2.整顿：把操作需要的东西准备好，如维护工具、清扫用具、润滑工具、润滑油、需备的小配件、运转记录等备齐全。 3.清洁：保证现场和设备的清洁，做到堵漏、不跑灰、不冒气、不漏油等。 4.清扫：擦洗机器和清扫工作现场。 5.润滑：按润滑管理的有关规定进行设备的润滑，包括保持备用润滑油的足量储备、清洁，保证润滑和冷却系统的正常运转，按时、按质、按量加油等。 6.检查：按巡回检查制度的规定进行检查，包括用听、摸、嗅等办法监察设备，还包括开机前、停机后的检查等。 7.紧固：对设备固定联接部位的松动进行拧紧等工作。 8.调整：调整皮带、链条、输送带、钢丝绳等的拉紧程度等工作。 9.安全：检查安全保护设施是否动作灵敏、齐全完好，保证人身和设备的安全。

四、维护保养功能工作主要由操作工人来完成，值班维修工人协助，维修工人的主要维护工作是检查，需要时可帮助进行紧固和调整。五、维护保养工作主要在设备运转时进行，也可在临时停机时进行（停机时间在30分钟内）；在定检和检修时要结合进行。六、执行二级保养、三级保养、四级保养、强制保养制度的设备，按有关规定进行保养维护。七、维护保养有关事项需填入设备运转记录，巡回检查记录，岗位工作日志的，要按规定填写齐全、清楚。八、维护保养制执行情况要分级进行检查。班长检查不得少于每班二次；维修工检查每班不得少于一次；车间值班抽查不得少于一次；调度要进行抽查，所有检查结果要记录、评价。九、要努力做到“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）；“六不漏”(不漏油、不漏水、不积灰、不漏电、不漏气、不漏风)，并对具体岗位要结合实际情况制定标准，按标准检查。十、结合“红旗设备竞赛”进行维护保养工检查评比，并进行奖惩。十一、生产指挥的各级领导，包括生产设备主任、设备使用单位的主要负责人，要把贯彻执行设备维护保养制度作为一项重要工作来抓，并对执行情况负责。十二、设置主管部门要检查制度的贯彻执行情况，并负责考核。

设备日常维护保养管理办法

1、目的加强公司设备的日常维护保养,确保设备正常运行, 使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，保质保量的完成生产任务，全员参与,提高设备利用率。各生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。 2、适用范围适用于亚达公司各车间科室的设备维护保养，规范设备管理，提高设备管理现代化水平，保证设备安全运行。 3、主要涉及部门质控科、各车间、公司办、设备科 4、职责与权限安全设备科是本办法的归口管理部门,其他各部门负责本办法的配合实施；公司安全设备科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。安全设备科是本办法的监督部门,其他各部门是执行部门；各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本办法的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 5、内容设备科检查 5.1.1设备科设备管理员每天对各部门日常保养进行检查（每天2次），对日常保养不到位的以每项（组长和领班各5元、设备副主任连带分、车间主任连带分）进行考核(公布时间为第二天上午9:00-9:30) 车间检查 5.2.1各车间设备副主任每周二次以上对设备日常维护保养进行检查,并对车间领班、车间组长、操作者进行检查考核，并将考核结果于次日早上8：00—9：00在车间看板栏公布（以每项~分进行考核,每1分10元）部门次日未将检查结果公布的，对部门设备副主任20元/次进行考核,每星期一将上一星期检查结果汇总上交给设备科（设备管理员），月底审核结算。未在规定时间内上交的考核30元/次

设备日常维护保养管理制度

1 范围本文件规定了彭州油库设备日常维护保养的管理内容及要求。本文件适用于彭州油库。 2 职责2.1设备安全部负责油库所有设备日常维护保养情况的监督检查和指导。 2.2各部室工作人员负责各自工作岗位设备的日常维护保养。 3 管理内容及要求一、设备管理原则 3.1操作人员和检维修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维护为主的原则。严格执行岗位责任制，确保在用设备完好。 3.2操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并有权制止他人私自动用自已岗位的设备；对未采取防范措施或未经主管部门审批，超负荷使用的设备，有权停止使用；发现设备运转不正常、超期未检修、安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，立即停止使用。 3.3操作人员，必须做好下列各项主要工作：3.3.1正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中做好观察，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。 3.3.2精心维护、严格执行巡回检查制，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患，无法解决及时上报。 3.3.3做好设备清洁、润滑，保持零件、附件及工具完整无缺。 3.3.4掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。 3.3.5设备计划运行，定期切换，配合检维修人员做好设备的检维修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可启动运行，对备用设备要定时盘车，做好防冻、防凝等工作。 3.3.6认真填写设备运行记录及操作日记。 3.3.7经常保持设备和环境清洁卫生，做到铜见本色、铁无锈、沟槽见底、轮轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。 3.4操作人员必须认真执行交接班制度。 3.5设备检修人员对油库的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员做好安全生产，做好设备紧固、调整和防腐。 4 记录