废纸造纸工艺流程及简图
废纸造纸工艺流程及简图
造纸工艺流程及简图生产卫生纸工艺流程：由废纸进入水力碎浆机，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池；由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选杂物分离作用；筛选后到流入浆池，再由浆泵提入漂洗机，作用是洗浆干净，漂白；漂白后自动流入浆池；再由浆泵提入磨浆机，经磨浆磨成细浆后，自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘，沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去，后制成纯浆，再由除沙泵提入稳浆箱，稳浆箱作用是调和浆的浓度，之后自动流入网槽后，由网笼毛毯带浆进入烘缸。
（烘缸是起烘干作用）后进入成品卷纸。
卷纸后进入复卷机，复卷的作用是起复卷打孔压花作用。
由大卷复卷成小卷，后进入分切机，分切机的作用是起分切，不同规格长短作用，后经包装到成品。
注：锅炉是起到热气的作用，送入烘缸起到干燥纸的作用。
废纸制浆工艺祥解：废纸制浆所得产品分为本色浆和漂白浆。
生产本色浆时制浆流程主要为废纸的碎解、净化、去热溶物。
生产漂白浆时则在该基础上增加脱墨等处理。
普通废纸的制浆过程：1、废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力碎浆机进行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池2、由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂物作用；筛选后的纸浆在流入浆池3、由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的；浓缩后的纸浆在流入浆池4、由提浆泵把纸浆提入漂洗机，作用是洗浆干净、漂白纸浆；漂白后的纸浆自动流入浆池5、由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成细浆后，自动流入浆池6、由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉淀分离出去后制成纯浆7、由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的浓度8、纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。
非遗造纸流程
非遗造纸流程：首先收集藤、竹、麻、树皮等原料，进行蒸煮、脱皮，然后将这些毛料浸泡在石灰水里，洗净以备使用。
然后对坯料进行反复的浸渍、蒸煮、洗涤和暴晒，以去除杂质，提纯纤维。
将制好的坯料浸在草木灰水中，经过发酵后成为浆料，然后放入臼中舂成纸浆。
接着将纸浆倒入石槽中，加入胶料或纸药水以及木槿汁，使纸浆具有黏性，然后用竹帘捞取纸浆，形成纸胎，再将纸胎平铺在湿纸板上。
最后将湿纸板上的纸胎叠放一定数量后，压干，然后将纸一张张揭开，贴到光洁的砖砌的夹墙上，用炙热的墙面烘干即可。
造纸工艺流程
造纸工艺流程造纸工艺流程是将植物纤维原料转化为纸张的过程，它涉及多个步骤，每个步骤都对最终产品的质量至关重要。
以下是造纸工艺的基本流程：1. 原料准备：首先，选择适合的植物纤维原料，如木材、草类或废纸。
木材经过削片机削成木片，草类则需要经过预处理以去除杂质。
2. 蒸煮：木片或草类原料在蒸煮器中与化学药剂一起加热，这一过程称为蒸煮。
化学药剂能够分解植物纤维之间的木质素，使纤维分离。
3. 洗涤与筛选：蒸煮后的纤维浆料需要通过洗涤以去除残留的化学药剂和杂质。
然后，通过筛选机筛选出纯净的纤维。
4. 漂白：为了提高纸张的白度和亮度，纤维浆料需要经过漂白处理。
漂白剂可以是氯、氧或过氧化氢等。
5. 打浆：纤维经过打浆机处理，以提高纸张的强度和平滑度。
打浆程度根据纸张的用途而定。
6. 混合与添加剂：根据需要生产的纸张类型，可以向纤维浆料中添加填料、胶料、色料等添加剂，以改善纸张的物理性能和外观。
7. 纸页成型：纤维浆料通过纸机的成型部，形成均匀的纸页。
成型部通常包括网部、压榨部和干燥部。
8. 压榨：纸页在压榨部通过压力去除多余的水分，以提高纸张的干度。
9. 干燥：干燥部通过热风或红外线加热，进一步降低纸页的水分含量，直至达到所需的干度。
10. 压光：为了提高纸张的平滑度和光泽度，干燥后的纸张会经过压光机进行压光处理。
11. 卷取与复卷：压光后的纸张被卷取成大卷，然后根据需要复卷成不同规格的小卷。
12. 切割与包装：最后，将复卷后的纸张切割成标准尺寸，并进行包装，以便于运输和销售。
整个造纸工艺流程需要精确控制，以确保纸张的质量满足特定的要求。
随着技术的进步，现代造纸工艺也在不断优化，以提高生产效率和降低环境影响。
《造纸工艺流程》课件
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03
04
技术创新
通过技术创新，如研发新的制 浆技术、节能减排技术等，降 低造纸过程中的环境污染。
循环经济
推动造纸行业循环经济的发展 ，实现废纸回收再利用，减少
对森林的依赖。
绿色包装
推广使用可降解、可循环再利 用的纸制品，减少塑料包装等
不可降解材料的使用。
政策引导
政府通过政策引导，鼓励企业 加大环保投入，推动绿色造纸
施胶的目的与方式
施胶目的
施胶是为了防止纸张在印刷或使用过程中吸湿、渗墨等问题，提高纸张的抗水 性能和表面强度。
施胶方式
施胶通常采用涂布或浸渍的方式进行。涂布是将胶料涂布在纸张表面，而浸渍 则是将纸张浸入胶料溶液中，使胶料渗透到纸张内部。根据不同纸张的用途和 性能要求，可以选择不同的施胶方式和胶料。
环保法规与标准
国际法规
如《京都议定书》和《巴黎协定》等国际环保法规，要求减少碳 排放和其他温室气体排放。
国内法规
各国政府制定的环保法规，如中国的《环境保护法》和《大气污 染防治法》等。
行业标准
造纸行业协会制定的行业标准，如ISO 14001等，旨在推动企业 实现可持续发展。
造纸工业的未来发展
01
纤维质量不如木材。
废纸
回收再利用废纸，减少 资源消耗和环境污染。
化学药品
用于制浆过程中的化学 反应，如氢氧化钠、硫
酸盐等。
化学制浆
硫酸盐法
使用氢氧化钠和硫化钠，将原料 纤维分离成浆料，质量较好。
碱法
只用氢氧化钠，制浆过程简单，但 质量略差。
半化学法
结合化学和机械方法，制浆质量和 产量介于前两者之间。
《造纸工艺流程》 ppt课件
造纸工艺流程图
次
g/m2 %
规
定
A
B
C
200,230,250,280,300,320,340
360,420
0.72 2.95
0.70 2.65
0.65 1. 50
(0.03)
(0.027) (0.015)
2.75(0.02)
8.4 (0.13)
8.40 (0.13)
6.00 (0.093)
7
4、纸张结构
普通白板纸：
面层，漂白化学木浆，承受拉应力
涂布白板纸：
衬层，磨木浆、浅色废纸浆或草浆， 提供弹性 芯层，混合废纸浆，草浆，渣浆， 不受力，提供弹性和松厚性
底层，高级草浆或质量好的废纸 浆，承受压应力
涂布层 面层 衬层 芯层
底层
涂布白纸板是由白纸板经涂布加工 而成。 通常在机内涂布，采用两道工序。 第一道用计量棒预涂，再用气刀进 行第二道涂布，使面层平整、光洁。 涂布量为 8 ~ 20 g/m2。
9
箱纸板 A等 B等 C等 D等 E等
牛皮箱纸板 挂面箱纸板
普通箱纸板
单层成型
多层成型
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牛皮箱纸板
单层成型
双层成型
100%硫酸盐本色木浆。
11
挂面箱板纸：
面层，未漂硫酸盐木浆或化学 竹浆。 芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。
底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
面层，硫酸盐未漂木浆或化学 竹浆。 衬层，机械木浆、浅色废纸浆 或草浆 芯层，废纸浆，半化学草浆或化 学机械浆等。 底层，化学竹浆或半化学草浆掺 入部分化学木浆的混合浆等。
9.7(0.15)
废纸造纸工艺流程
造纸工艺流程
(1)浆料的制备：在打浆设备中进行打浆，使纸浆具备适合产品性能要求的特性。
调制胶料、填料及染料液体。
将所需的胶料、填料及染料加入到纸浆中去。
将调合好的纸料进行筛选和净化，除去较大的纤维束、浆疙疸、砂粒、尘埃等杂物。
(2)纸页的抄造：调和好的纸料用白水稀释后送入造纸机。
在造纸机的网部铜网上，脱去大量的水后形成湿纸页。
湿纸页再经压榨辊，进一步脱去水分。
最后将纸页送入干燥部，利用蒸汽间接加热将纸中残余水分除去，使纸张达到产品规定的干度，在卷纸机上卷成纸卷。
(3)纸页的整选：整选是造纸生产过程的完成阶段。
它包括纸的表面压光、复卷(卷简纸)或切裁(乎板纸)、选纸、检验、
包装和打件等。
造纸的工艺流程见图。
贮浆池
打浆或磨浆
添 料
除渣、除砂
筛 浆 流浆箱 网 部 压榨部
来自制浆车间的漂白浆或本色浆
调料、助剂等
干燥部 压光部
卷取
裁 切 复 卷 选纸、数纸 打包、入库
打包、入库
水力碎浆机
纤维回收
澄清白水
回收纤维
去多余白水处理系统。
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程
废纸制浆造纸工艺流程
一、准备工序
1.准备废纸：将废纸按照大小分类，并把杂质放在一边，便于淘清；
2.洗涤：将废纸浸入分选槽中，用水洗涤，去除外来污染物；
3.浸浆：将洗涤后的废纸浸入浆料槽中，浸泡3-4个小时，使废纸充分吸收浆料；
二、混合工序
1.搅拌：将吸收了浆料的废纸混合，并搅拌均匀，以达到均衡湿度的效果；
2.压榨：将混合好的废纸放入压榨机中，慢慢压榨，使它的纤维碎细，提高成纸率；
三、成型工序
1.筛选：将压榨好的废纸过滤，将大块杂物分离出来；
2.成形：将经过筛选好的废纸流入成型槽中，使废纸粘稠，形成熟汁；
3.滤池：将熟汁过滤滤池，使熟汁中的杂质沉淀，留下纯熟汁；
四、干燥工序
1.滤布：将熟汁倒入滤布中，慢慢过滤；
2.烘干：将滤布中的浆润纸张挂晾，在喷水房中烘干，使它的湿度降低；
3.成品：将烘干后的纸张收集，包装，贮存，就可作为经过处理的造纸成品。
造纸过程六个步骤ppt课件
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保证安全生产
成品加工和检测能够保 证纸张生产过程的可控 性和安全性，减少生产 事故和产品质量问题。
成品加工与检测的方法
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压光
通过压光工艺可以将纸张表面 压平，增加纸张的平滑度和光
泽度，提高纸张的质量。
涂布
涂布是将颜色、添加剂等涂在 纸张表面，使纸张呈现出特定 的颜色、光泽度和印刷效果。
方法
使用抄纸机进行抄造，通过操作抄纸机，可以控制纸浆的浓度、抄 造时间、脱水程度等参数，从而生产出各种规格和质量的纸张。
图片
抄纸机内部结构图，包括脱水部、传动部、控制系统等关键部位的功 能和作用原理清晰可见。
成品加工与检测
目的
提高纸张质量，满足客户需求。
方法
压光、涂布、裁剪等，这些方法可以有效地提高纸张的质量和性能，满足不同的应用需求 。同时，通过检测设备对纸张进行物理性能、机械性能、尺寸精度等方面的检测，保证最 终产品的质量和性能符合标准要求。
3
生物制浆
利用生物酶将纤维分解为小分子物质，从而制成 浆料。但是生物制浆技术相对还不太成熟，应用 较少。
化学制浆流程图
备料
将木材、竹子等原料经过剥皮、 破碎、筛选、净化和干燥等处理
后，准备用于化学制浆。
蒸煮
将备好的原料放入蒸煮锅内，加 入适量的化学剂和水，进行蒸煮 反应，使纤维分解成为浆料。
漂白
将蒸煮后的原料进行漂白处理 ，以去除颜色和杂质，提高浆 料的白度和质量。
裁剪
裁剪是将纸张切成特定形状或 尺寸，以便于书写的印刷品或
最全造纸工艺流程
1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
(2)废纸原料制浆工艺流程2、造纸工艺流程说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。
木浆的制造木浆可以按照下面的几个步骤制造：1.首先，取出木材的树皮。
脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。
树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。
2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。
净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。
常用设备：锥形除渣机。
筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。
常用设备：压力筛。
流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位。
其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
其主要任务：能有效的分散纤维。
沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）网部：纸浆在网部脱水成形。
上网纸浆浓度为0.1~1.2%，出伏辊时纸页干度度为15~25%，13、造纸机烘干工序烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序，重点要提高传热效率（取决于烘缸内冷凝水状态等）和干燥效率（取决于烘缸温度和干燥部通风状态等）。
提倡使用热泵和实行蒸汽分段循环使用，减少烘干部的热能消耗。
烘缸是压力容器，要按照低压容器安全管理规定制订安装、运行和管理规程，必须配备压力表、止回阀和安全阀等，并保证其可靠性。
烘缸一般使用饱和蒸汽，并在说明书要求的工作压力下运行。
多数烘缸是铸铁制造的。
干燥工序末端纸张要求水分含量7%±2%（最佳为8.3%）。
17、锅炉工段蒸煮车间蒸汽压力一般要在0.9 MPa以下，锅炉一般选用1.2 MPa压力以上，如果造纸厂有热电联产装置，蒸汽压力应按发电要求配置。
最全造纸工艺流程(参考模板)
1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
(2)废纸原料制浆工艺流程2、造纸工艺流程说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。
木浆的制造木浆可以按照下面的几个步骤制造：1.首先，取出木材的树皮。
脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。
树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。
2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：需要很结实的纸张，或与机械浆相混合给产品带来不同的特质。
化学浆包括使用硫酸盐制浆法，来自制浆过程的大量副产品的稀黑液。
这一液体包含纸浆化学物质和来自树木的木质素。
木质素具有高的热含量，因此稀黑液（固形物约占15%）将通过多效蒸发被浓缩为浓黑液（固形物占68%到75%）。
浓黑液被放入回收锅炉中进行燃烧，化学物质落入锅炉底部的半液态的熔融物。
熔融物流出锅炉并被溶解于水或稀洗涤剂中形成绿液。
接下来绿液要进行澄清。
将在绿液中加入生石灰(CaO)，生石灰将大多数碳酸钠 (Na2CO3)转变为氢氧化钠 (NaOH)，使绿液澄清为白液（苛白泥包含失去效能的石灰（CaCO3），经过清洗并在约1800华氏度（1000摄氏度）煅烧来生产生石灰，可以再一次用于绿液的澄清剂。
机械造纸工序国际纸业的造纸厂造纸的木材锯成合适的呎吋后即进行去皮的工序，将原木放入大型滚筒内，滚筒转动时原木互相磨擦而去除树皮，脱落的树皮会用作锅炉的燃料，去皮后的原木会被切割成1.5到2吋，厚度0.25吋的方形木片，软木wire），纸浆的纤维互相交织而形成纸张及除去大部分水份。
打浆：打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。
通过打浆，可以改变纤维的形态，使纸浆获得某些特性（如机械强度、物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
造纸工艺流程
造纸工艺流程图1-1 造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用。
2、抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光。
4、加工段：复卷→裁切平板(或卷筒)→分选包装→入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解(机械离解)为主的分离纤维的方法。
制浆得率(即一定原料所制出纸浆的重量百分率)最高，木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40～50%(高得率化学浆也可达65%)。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65～94%之间。
习惯上也有将得率为65～84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85～94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程（1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。
造纸工艺流程简介
造纸工艺流程简介造纸的原料主要有两种：一种是含纤维的植物，还有一种就是现在比较环保的废纸在回收。
第一种原料造纸比较复杂一点，先要切碎，在加高浓度碱水进行高温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有的碱水，然后进行漂白。
漂白后经洗涤加水配成0.03%的桨液就可以造纸了.第二种就简单一点了。
将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。
不管用什么方法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。
造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片- 储存备用抄纸段：散浆一除杂质-精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部-表面施胶一干燥一压光一卷取成纸涂布段：涂布原纸-涂布机涂布-干燥-卷取-再卷-超级压光加工段：复卷—裁切平板（或卷筒）—分选包装—入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1. 制浆的过程制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。
2. 调制过程纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。
一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a.散浆b.打浆c.加胶与充填3. 抄造过程抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a. 纸料的筛选将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。
b. 网部使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织。
c. 压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。
造纸工艺流程
1.主机传迩应沼）造纸工艺流程图1-1造纸生产流程示意图造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：1、制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片一储存备用。
2、抄纸段：散浆一除杂质一精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流送一头箱一网部一压榨部一干燥部一表面施胶一干燥一压光一卷取成纸。
3、涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光。
造纸4、加工段：复卷一裁切平板（或卷筒）一分选包装一入库结束。
一、制浆工艺1、植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
制浆方法：利用机械磨解、化学处理或化学处理与机械磨解相结合的方法，将植物原料分离为单根纤维形态，并使之达到符合使用要求的洁净程度。
制浆方法基本上分为三大类：①机械法制浆：以机械磨解（机械离解）为主的分离纤维的方法。
制浆得率（即一定原料所制出纸浆的重量百分率）最高，木材原料得率可达95%左右。
②化学法制浆：以化学药剂蒸煮植物原料成浆的方法。
制浆得率约为40〜50%（高得率化学浆也可达65%）。
③化学机械法制浆：以化学药剂对制浆原料进行一定程度的化学预处理，再以机械磨解分离成浆的方法。
根据化学预处理的程度，纸浆的得率在65〜94%之间。
习惯上也有将得率为65〜84%的制浆方法称为半化学法制浆，而将得率为85〜94%的方法称为化学机械法制浆。
但两者本质上都是用化学机械法制造的。
各种制浆方法所制得的纸浆都需经过适当的洗涤、筛选、除杂或进一步漂白与精制以提高质量，满足生产不同品种纸张的质量要求。
2、废纸原料制浆工艺流程1）废纸的碎解和造纸工业一样，纸浆生产厂家所使用的废纸根据来源可以分为三类：纸厂损纸；用户使用前的废纸，如印刷废料和裁切废料；用户使用后的废纸，主要包括从家庭和商店回收的废纸。
前两类废纸清洁优质，但数量少，价格高。
最全造纸工艺流程
1、制浆工艺流程(1)植物纤维原料制浆（木浆、非木浆）工艺流程说明：纤维离解对化学法制浆工艺是蒸煮过程，对机械法制浆工艺是粗磨过程，对化机法、半化学法制浆工艺是化学预处理过程和磨浆过程。
(2)废纸原料制浆工艺流程2、造纸工艺流程说明：①造纸机的干部和湿部都要有损纸回抄过程；②以上工序可以根据制浆造纸企业制造方法、产品品种和档次的不同有所增加或删减。
木浆的制造木浆可以按照下面的几个步骤制造：1.首先，取出木材的树皮。
脱去树皮的过程可以有水的参与，也可以没有。
树皮通常会被回收用作纸浆和造纸的燃料。
2.分离木材中的纤维素纤维，这可以通过下面几种方法完成：物理性能），以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
净化：净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质，如金属屑、煤渣等。
净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。
常用设备：锥形除渣机。
筛选：目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。
常用设备：压力筛。
流浆箱：流浆箱是现代纸机的关键部位。
其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。
其主要任务：能有效的分散纤维。
沿纸机横向均匀的分布纸料。
（决定纸幅的横向定量分布）喷浆稳定，确保浆速与网速相协调。
（决定纸幅的纵向定量分布）网部：纸浆在网部脱水成形。
上网纸浆浓度为0.1~1.2%，出伏辊时纸页干度度为15~25%，13、造纸机烘干工序烘干部是造纸过程热能消耗最大的工序，重点要提高传热效率（取决于烘缸内冷凝水状态等）和干燥效率（取决于烘缸温度和干燥部通风状态等）。
提倡使用热泵和实行蒸汽分段循环使用，减少烘干部的热能消耗。
烘缸是压力容器，要按照低压容器安全管理规定制订安装、运行和管理规程，必须配备压力表、止回阀和安全阀等，并保证其可靠性。
烘缸一般使用饱和蒸汽，并在说明书要求的工作压力下运行。
多数烘缸是铸铁制造的。
干燥工序末端纸张要求水分含量7%±2%（最佳为8.3%）。
17、锅炉工段蒸煮车间蒸汽压力一般要在0.9 MPa以下，锅炉一般选用1.2 MPa压力以上，如果造纸厂有热电联产装置，蒸汽压力应按发电要求配置。
废纸回收利用工艺流程图
废纸回收利用工艺流程在日常生活中，每天都会产生废纸，对这些废纸，如不收集利用，将会对环境造成污染，如收集起来进展综合利用，就可以变废为宝，成为有用的资源。
为充分利用废纸资源，防止对环境造成污染，近年来，世界各国十分重视废纸的综合利用，并探索出综合利用废纸的诸多途径。
1 制造再生纸这是利用废纸最广泛的途径。
不仅可以用来制造再生包装纸，而且用来制造再生新闻纸。
法国一家造纸公司，成功地开发出新闻纸再生的新工艺。
这一新工艺，包括脱墨、纸纤维的净化和吸走油墨与杂质，然后造纸共四道工序。
其具体过程为：根据油墨种类，选用脱墨技术;将纸纤维和皂系脱墨剂送入由二个室组成的脱油墨室，使油墨与杂质随泡沫浮至外表，用吸出装置吸走;将净化的纤维浆浓缩至15%，通过加热，使纸纤维成膨胀状，还可进展漂白，以赋予再生纸的光泽感;最后，将高浓度纸浆送入造纸设备，即可制成与新纸白度一样的再生纸。
2 生产酚醛树脂日本王子造纸公司研究成功将废纸溶于苯酚中，用来生产酚醛树脂的新技术。
因苯酚与低分子量的纤维素和半纤维素相结合，故制成的酚醛树脂强度比用苯酚和乙醛为原料所制成的产品强度高，热变形温度比以往的酚醛树脂高10℃。
在生产中，旧报纸与办公用废纸均可作原料，但使用办公用废纸为原料本钱低，仅为使用旧报纸的一半。
3 制作家庭用具在新加坡等地，人们利用旧报纸旧书刊等废纸原料，卷成圆形细长棍，外裹塑胶纸，手工编织地毯、坐垫、提包、猫窝、门帘，甚至茶几、躺床等家庭用具。
在制作时，可根据各种家庭用具的不同造型，卷编出不同的图案，再饰以色彩，使制作出来的家庭用具既实用，又美观。
4 压制胶合硬纸板前捷克斯洛伐克的科技人员，在温度为80℃的条件下，采用五层废纸和合成树脂，共同压制成一种胶合硬纸板，其抗压强度比普通纸板高两倍以上。
用这种胶合硬纸板制成的包装箱，能使用钉子和螺丝钉，并能安装轴承滚轮，其结实性几乎和用胶合板制成的包装箱一样。
5 模压沥青瓦愣板印度中央建筑研究院的科技人员，利用废纸、棉纱头、椰子纤维和沥青等为原料，模压出新型建筑材料沥青瓦楞板。
《造纸工艺流程》课件
半化学法制浆是一种介于机械法和化学法之间的制浆方法。
详细描述
半化学法制浆是以木材或其他植物纤维为原料，经过预处理、蒸煮和浆料处理等工序，再经过筛选、洗涤和干燥等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较低的能耗和原料成本，同时产生的废液较少，易于处理。
VS
除了上述几种制浆方法外，还有一些其他的制浆方法。
调料的作用
调料的种类
调料的方法
手工调料、自动调料等。
要点一
要点二
调料的设备
调料罐、搅拌器、计量器等。
抄纸
抄纸机是造纸工艺流程中的核心设备，其结构和原理对于了解整个造纸工艺流程至关重要。
通过整饰处理，可以提高纸张的表面平滑度、光泽度和印刷适应性等性能。
整饰是使纸张表面更加平滑、美观和使用的手段，包括压光、涂布等工艺。
《造纸工艺流程》ppt课件
目录
CONTENTS
造纸工艺简介原料准备化学制浆打浆和调料抄纸加工和包装废水和废气的处理造纸工艺的发展趋势和未来展望
造纸工艺简介
中国汉代时期，蔡伦改进了造纸术，使纸张得以普及。
造纸术的发明
造纸术的发展
造纸术的传播
随着时代的进步，造纸技术不断改进，提高了纸张的质量和产量。
制备
对采集来的非木材原料进行破碎、筛选、除杂等处理，以便后续的加工。
化学制浆
硫酸盐法制浆是一种常用的制浆方法，以其原料种类和加工工艺的不同可分为不同的类型。
总结词
硫酸盐法制浆是以针叶木或阔叶木为原料，经过破碎、蒸煮、洗涤、筛选等工序，再经过漂白、脱水和浆料处理等过程，最终得到纸张浆料。该方法具有较高的得浆率和纸张质量，但生产过程中会产生大量的废液，需要进行环保处理。
详细描述
造纸工艺流程(PPT57页)
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现代造纸工艺流程
衬浆：原料为废纸、废书籍、废报纸，又称脱墨浆
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现代造纸工艺流程
芯浆：原料为旧瓦楞纸箱纸板，又称废纸浆
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现代造纸工艺流程
里浆：原料多为稻草、废木屑(片)、棉杆，成本低廉，又称底浆
• 热分散本身不除掉杂质，其目的是使分散的杂质能在后续的浮选和洗涤中更 好地除掉，即使除不掉的部分，也会隐匿其危害，比如油墨粒子低于50μm 肉眼已不可见，不会造成明显的外观质量问题；胶黏物细微化会减轻纸机部 分的胶黏物障碍；杂质的细微化会减少浆料的尘埃度。
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现代造纸工艺流程
• 现代纸机最高车速：25O0m / min 最宽纸幅：10m • 造纸机的速度一般简称车速，或叫抄速，以每分钟抄造多少米长的纸张表示，
米/分。
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现代造纸工艺流程
• 造纸机的实际车速可通过测定烘缸（或卷纸缸）转速计算 • 其计算公式如下：V = πDn • 其中： • V —— 纸机车速（m/min） • D —— 烘缸直径（m） • n —— 烘缸转数（r/min） • 如：烘缸直径为1.5米，转速为12转/分，则： • 纸机车速（V）= 3.14×1.5×12 = 56.5（米/分）
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制浆段工序介绍
纤维分离疏解机，又称纤分机
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制浆段工序介绍
除渣器，分为重质除渣器、轻质除渣器两种
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制浆段工序介绍
离芯筛器，分为立式离芯筛器、卧式离芯筛器两种
切短造纸工艺流程图沤òu
华中科技大学附属小学 王芩
操作指南：
● 2人一组，准备大小、厚薄、形状相同的塑料片、木片、金属片、纸 片、平放在桌上。 ● 用滴瓶分别在这四中材料上滴一滴水，尽量保证水滴大小一样。 ● 从侧面观察水滴的变化，从正面观察材料遇水的变化。 ● 注意记录，可以用图画和文字相结合，来描述观察到的现象。 ● 判断：哪些材料容易吸水？哪些材料不容易吸水？ ● 思考：材料的吸水性可能跟什么有关？
造纸工艺流程图
砍伐
打捆
剥皮、切短
造纸工艺流程图
沤（òu ）制
清水蒸
造纸工艺流程图
剥青皮
浆灰
造纸工艺流程图
蒸煮
洗料
造纸工艺、压榨
造纸工艺流程图
晒纸
造纸工艺流程图
整理
运货
讨论：我们应该怎样处理用过的废纸呢？
思考：我们自己造的纸和我们所用的纸 相同吗？可能的原因是什么？
温馨提示：
● ● ● ● ● 爱护实验材料，不要刻意损坏。 实验过程中，声音尽量要轻，不要影响其他小组。 做好分工合作的工作，提高小组的活动效率。 实验完成后，将材料放回盒子里，不要摆弄和玩耍。 注意安全，防止意外发生。
材料的吸水能力与材料的结构（空隙）有关。
观察：把餐巾纸撕开后，用放大镜观察 它们里面的结构，看看纸有什么特点？
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造纸工艺流程及简图
生产卫生纸工艺流程：
由废纸进入水力碎浆机，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池；由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选杂物分离作用；筛选后到流入浆池，再由浆泵提入漂洗机，作用是洗浆干净，漂白；漂白后自动流入浆池；再由浆泵提入磨浆机，经磨浆磨成细浆后，自动流入浆池再由浆泵提入沉沙盘，沉沙盘的作用是将沙灰等杂质沉淀分离出去，后制成纯浆，再由除沙泵提入稳浆箱，稳浆箱作用是调和浆的浓度，之后自动流入网槽后，由网笼毛毯带浆进入烘缸。
（烘缸是起烘干作用）后进入成品卷纸。
卷纸后进入复卷机，复卷的作用是起复卷打孔压花作用。
由大卷复卷成小卷，后进入分切机，分切机的作用是起分切，不同规格长短作用，后经包装到成品。
注：锅炉是起到热气的作用，送入烘缸起到干燥纸的作用。
废纸制浆工艺祥解：
废纸制浆所得产品分为本色浆和漂白浆。
生产本色浆时制浆流程主要为废纸的碎解、净化、去热溶物。
生产漂白浆时则在该基础上增加脱墨等处理。
普通废纸的制浆过程：
1、废纸经过解包、抽除铁丝后，由板式输送机运送到水力碎浆机进
行碎解，水力碎浆机对废纸进行作打浆脱墨，打浆脱墨后的纸浆流入浆池
2、由提浆泵把纸浆从浆池提入高频振动筛，高频振动筛起到筛选、分离杂物作用；筛选后的纸浆在流入浆池
3、由提浆泵把纸浆从浆池提入圆网浓缩机，圆网浓缩机主要是把浆料较低的浓度，通过浓缩而提高，而浓缩的同时又能达到洗涤料浆的目的；浓缩后的纸浆在流入浆池
4、由提浆泵把纸浆提入漂洗机，作用是洗浆干净、漂白纸浆；漂白后的纸浆自动流入浆池
5、由提浆泵将纸浆提入磨浆机，经磨浆机磨成细浆后，自动流入浆池
6、由提浆泵将纸浆提入沉沙盘，沉沙盘将沙灰等杂质沉淀分离出去后制成纯浆
7、由提浆泵将纸浆提入压力箱，压力箱作用是调和浆的浓度
8、纸浆经过压力箱的调浆后再经过除沙泵的二次去除杂质后，纸浆送入稳浆箱，进行再次调浆后制成纯浆。