楼、地面混凝土浇筑技术交底
地面浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面浇筑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解并掌握地面浇筑施工的安全操作规程和注意事项。
二、交底对象全体参与地面浇筑施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 检查施工现场的排水设施，确保排水畅通，防止积水。
- 检查施工机械、设备、工具等，确保其完好、安全。
- 检查施工区域的安全防护设施，如防护栏、警示标志等，确保其完好有效。
2. 人员安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
- 操作人员必须身体健康，持有有效操作证，方可独立操作。
- 高处作业人员必须经过专业培训，并持证上岗。
3. 地面浇筑施工安全操作规程- 混凝土运输车辆进入施工现场时，应减速慢行，注意避让行人。
- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋等，确保其牢固可靠。
- 混凝土浇筑过程中，应专人指挥，分工明确，确保浇筑均匀。
- 混凝土振捣器使用前，必须经电工检验确认合格后方可使用。
- 使用振捣器时，应注意防止漏电，操作者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
- 混凝土浇筑过程中，应随时检查模板、钢筋等，发现异常情况立即停止浇筑，进行处理。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止开裂、变形等质量问题。
4. 安全注意事项- 在沟槽、基坑中浇筑混凝土前，应检查槽帮，确认安全后方可作业。
- 沟槽深度大于3米时，应设置混凝土溜槽，溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆。
- 混凝土浇筑过程中，严禁直接站在溜放槽帮上操作。
- 泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离，在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。
- 水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
- 当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。
作业中需要移动时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不超过10km/h。
- 泵送工作应连续作业，必须暂停时应每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底一、工程概述混凝土浇筑工程是指根据设计要求，在建造施工中进行混凝土浇筑的过程。
本次工程涉及的范围包括基础、地板、柱、梁、墙等部份。
为确保工程质量和安全，以下是混凝土浇筑工程的技术交底。
二、施工前准备1. 材料准备(1) 混凝土：按照设计要求，选择合适的水泥、骨料、砂浆等材料，并保证其质量合格。
(2) 配合比：根据设计要求和混凝土强度等级，确定合适的配合比，确保混凝土强度和耐久性。
(3) 模板：选择合适的模板材料，并进行检查，确保模板的平整度和稳定性。
(4) 钢筋：按照设计图纸要求，选择合适的钢筋，并进行加工和预埋。
(5) 施工工具：准备好混凝土搅拌机、输送泵、浇注斗、振捣器等工具设备。
2. 施工准备(1) 清理施工现场：清理施工区域，确保施工区域平整、无杂物。
(2) 建立标高控制点：根据设计要求，建立标高控制点，确保混凝土浇筑的高度准确。
(3) 搭建脚手架和安全防护措施：根据施工需要，搭建脚手架，并设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工过程1. 混凝土搅拌与运输(1) 搅拌混凝土：将预先配好的水泥、骨料、砂浆等材料放入混凝土搅拌机中进行搅拌，确保混凝土均匀。
(2) 输送混凝土：使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到浇注斗中，确保混凝土的连续性和稳定性。
2. 混凝土浇筑(1) 浇注顺序：按照设计要求，先进行地板、墙体、柱子等部份的浇筑，再进行梁的浇筑。
(2) 浇注方式：采用连续浇筑的方式，确保混凝土的浇注质量和强度。
(3) 浇注厚度：根据设计要求，控制每次浇筑的混凝土厚度，避免过厚或者过薄。
(4) 浇注速度：控制浇注速度，避免混凝土流动过快或者过慢，影响浇筑质量。
(5) 振捣处理：在浇筑过程中，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 养护措施(1) 表面养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行表面养护，采取覆盖保湿措施，避免混凝土过早干燥和开裂。
(2) 温度控制：根据气温和混凝土强度等级，采取适当的温度控制措施，确保混凝土的强度发展。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑是建筑工程中非常重要的一项工作，涉及到施工质量和工期的控制。
为了确保混凝土浇筑工程的顺利进行，必须进行技术交底，明确工程的要求、施工流程和注意事项。
本文将从材料准备、模板安装、混凝土浇筑、养护和验收等五个方面进行详细阐述。
一、材料准备1.1 混凝土材料的选择：根据工程要求和设计要求，选择适当的水泥、骨料和掺合料。
1.2 材料的质量检验：对所选材料进行质量检验，包括水泥的标准稠度、骨料的含泥量和掺合料的掺量等。
1.3 材料的储存和保护：将材料储存在干燥、通风的场所，避免受潮和污染。
二、模板安装2.1 模板的选择：根据混凝土结构的要求选择适当的模板，确保模板的强度和刚度满足施工要求。
2.2 模板的安装：按照设计要求和施工图纸进行模板的安装，确保模板的水平、垂直和平整度。
2.3 模板的检查：在混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保模板的牢固性和密封性。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑工艺：根据设计要求和施工图纸，确定混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑层次和浇筑方式等。
3.2 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度、浇筑厚度和浇筑均匀度，避免出现空鼓、裂缝和渗漏等质量问题。
3.3 浇筑后处理：在混凝土浇筑后，及时进行养护措施，如覆盖防水布、喷水养护等，保证混凝土的强度和稳定性。
四、养护4.1 养护时间：根据混凝土的类型和设计要求，确定养护时间，通常为7天至28天。
4.2 养护方式：采取适当的养护方式，如喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土的湿润状态，促进混凝土的强度发展。
4.3 养护质量控制：定期检查养护效果，防止养护不到位导致混凝土强度不达标。
五、验收5.1 验收标准：根据国家和行业标准，对混凝土的强度、密实度和外观质量等进行验收。
5.2 验收方法：采用取样试验和现场观察等方法进行验收，确保混凝土达到设计要求。
5.3 验收记录：对验收结果进行记录，包括验收日期、验收人员和验收结论等，作为工程质量的重要依据。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底1.施工前准备- 在开始混凝土浇筑施工之前，必须确保施工区域已经清理干净，并且没有杂物阻碍施工。
- 确保浇筑区域的土壤坚实稳定，没有明显的裂缝或土质松软的情况。
- 准备好所需的混凝土材料，包括水泥、砂子、骨料等。
2.混凝土材料的配合比例- 根据项目要求和设计要求，确定混凝土的配合比例。
- 按照配合比例准确地称取混凝土原材料，确保混凝土的质量和强度。
3.模板的搭建- 根据设计要求，搭建好混凝土浇筑所需的模板。
- 模板应该牢固可靠，能够承受混凝土的压力，并且能够确保浇筑后的混凝土形状和尺寸符合要求。
4.混凝土浇筑工艺- 在开始浇筑混凝土之前，应先将模板内壁涂刷一层防粘剂，以确保浇筑后能够顺利拆模。
- 将预先准备好的混凝土材料倒入模板内，按照需要的厚度逐层均匀浇筑，同时使用振动棒将混凝土密实，并将空气排出。
- 确保混凝土浇筑过程中的连续性和一致性，避免出现浇筑不均匀或中途中断的情况。
- 控制好混凝土浇筑的速度，避免出现冲刷模板或水泥浆的情况。
- 浇筑混凝土后，必要时可以进行养护，保持混凝土的湿润，以促进混凝土的强度发展。
5.施工后的处理- 在混凝土浇筑完成后，应及时安装和固定道钉或其他标志物，以确保施工人员和其他人员的安全。
- 对浇筑完成的混凝土进行检查，确保尺寸和表面平整度满足要求。
- 拆除模板时，应注意避免对混凝土的损坏，可以采取逐层拆除或者采用其他辅助拆模手段。
- 若发现混凝土浇筑质量不合格或出现问题，应及时进行修补或重新浇筑。
以上是混凝土浇筑施工技术交底的要点内容，根据实际施工情况和项目要求，具体施工细节和操作方法可能会有所不同。
在施工过程中，请严格按照相关安全规范和技术要求进行操作，保证施工质量和安全性。
楼地面砼技术交底记录
楼地面砼技术交底记录
1.项目名称：楼地面砼施工技术交底
2.项目概况：
-项目地点：XX市XX区XX街道XX号
-建筑类型：楼房
-施工面积：XXX平方米
3.砼材料：
-砼强度：C30
-骨料：经过筛选的粗骨料按砂石比例混合
-混凝土：按砼配合比要求采用初始骨料湿量和膨胀率可调整的掺合材料
4.砼施工工艺：
-场地准备：清理施工区域，确保地面平整干燥
-模板安装：搭建适当的砼模板，确保模板牢固、表面光滑
-钢筋加工：按照设计要求进行钢筋加工和连接
-防渗处理：在模板周边安装防水板，确保砼不会渗漏
-砼浇筑：使用机械设备将砼送入施工现场，并进行均匀浇筑
-养护处理：进行适当的养护措施，包括湿养护和保温养护
5.施工注意事项：
-施工人员必须穿戴好安全防护装备，并遵守相关安全规定
-砼浇筑前，必须对模板进行检查，确保模板的质量无问题
-在浇筑过程中，要注意控制砼的流动性，避免出现堵塞或冲刷现象-砼浇筑完成后，要进行养护处理，确保砼达到设计强度要求
6.质量验收标准：
-外观质量：砼表面应平整光滑，无裂缝和空鼓现象
-结构强度：经力学试验，砼的抗压强度达到或超过设计要求
-钢筋嵌入度：钢筋的嵌入度符合设计要求
7.安全生产：
-砼施工人员必须参加相关安全培训，并持有相应的上岗证书
-施工期间必须做好现场管理，确保施工安全无事故发生
-使用机械设备时，必须操作规范，遵循操作规程
8.现场责任人：XXX
-签字：XXX
-日期：XXXX年XX月XX日
9.审核人：XXX
-签字：XXX
-日期：XXXX年XX月XX日。
混凝土浇筑技术交底(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX小区住宅楼，建筑面积XX平方米，共XX层，地下室1层，地上XX层。
本工程混凝土浇筑总量约为XX立方米。
为确保混凝土浇筑质量，特制定本技术交底。
二、混凝土浇筑前的准备工作1. 施工现场准备（1）确保施工现场道路畅通，场地平整，排水系统完善。
（2）对浇筑区域进行清理，确保无杂物、垃圾等。
（3）设置浇筑区域的围挡，防止无关人员进入。
2. 材料准备（1）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的混凝土，并确保混凝土质量符合国家标准。
（2）水泥、砂、石子等原材料：严格按照设计要求进行采购，确保原材料质量。
（3）外加剂：选用合适的外加剂，如减水剂、防冻剂等，确保混凝土性能。
3. 设备准备（1）混凝土搅拌机：确保搅拌机性能良好，搅拌时间符合要求。
（2）运输车辆：选用符合要求的运输车辆，确保混凝土运输过程中的质量。
（3）泵送设备：根据工程规模和高度，选用合适的混凝土泵送设备。
（4）振捣设备：选用合适的振捣棒，确保混凝土密实。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确混凝土浇筑过程中的注意事项。
（2）确保施工人员具备相应的操作技能，持证上岗。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输过程中，确保运输车辆密封良好，防止混凝土流失。
（2）运输过程中，避免混凝土产生离析现象。
2. 混凝土泵送（1）根据混凝土浇筑高度和工程规模，选择合适的混凝土泵送设备。
（2）泵送过程中，保持泵送速度均匀，防止混凝土离析。
（3）泵送过程中，密切关注泵送压力，防止管道堵塞。
3. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋等构造物，确保符合设计要求。
（2）浇筑过程中，按设计要求分层浇筑，每层厚度控制在25-30cm。
（3）浇筑过程中，确保混凝土均匀填充模板，防止出现空洞、蜂窝等现象。
（4）浇筑过程中，采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时间不宜过长，以免混凝土出现离析。
（5）浇筑过程中，密切关注混凝土表面，确保混凝土表面平整。
混凝土浇筑 安全技术交底
混凝土浇筑安全技术交底混凝土浇筑是建筑施工中的重要环节，为了确保施工过程的安全，保障人员生命财产安全，提高工程质量，特进行以下安全技术交底。
一、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向作业人员进行技术交底。
确定混凝土的配合比、浇筑顺序和方法，以及施工缝的留设位置等。
2、材料准备对进场的水泥、砂、石、外加剂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。
准备好足够的模板、支撑、钢筋等材料，并确保其质量和规格符合设计要求。
3、设备准备检查混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等设备的性能，确保其正常运行。
对塔吊、起重机等起重设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的杂物和障碍物，确保施工道路畅通。
在浇筑区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
搭建好施工操作平台和防护栏杆，确保作业人员的安全。
二、混凝土搅拌与运输的安全要求1、混凝土搅拌操作人员应熟悉搅拌机的操作规程，严禁违规操作。
搅拌机启动前，应检查各部件是否正常，防护装置是否齐全有效。
在搅拌过程中，严禁将手伸入搅拌筒内。
搅拌机停止运转后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土。
2、混凝土运输运输车辆应保持良好的车况，制动系统、转向系统等应灵敏可靠。
运输过程中，应控制车速，避免急刹车和急转弯，防止混凝土发生离析。
卸料时，应将车辆停稳，并设置好挡车装置，防止车辆滑动。
三、混凝土浇筑的安全要求1、一般要求作业人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁在模板支撑系统上行走和作业。
浇筑高度超过 2m 时，应设置溜槽或串筒，防止混凝土坠落伤人。
2、泵送混凝土浇筑泵送设备的放置应平稳，支腿应牢固可靠。
泵送管道应连接牢固，不得有松动和泄漏现象。
在泵送过程中，严禁拆卸管道和液压系统的零部件。
3、框架结构混凝土浇筑先浇筑柱混凝土，待柱混凝土初凝后，再浇筑梁、板混凝土。
浇筑柱混凝土时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过 500mm。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向相关工作人员进行技术交底，明确工程施工的具体要求、流程和注意事项。
本文将从混凝土浇筑工程技术交底的五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 施工材料准备：确认所使用的水泥、砂、石等材料的质量和数量，确保材料符合相关标准。
1.2 设备检查：检查混凝土搅拌机、输送泵等设备的工作状态，确保设备能够正常运行。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域没有障碍物，并设置好施工标志和安全警示。
二、混凝土配制2.1 比例设计：根据工程要求和设计要求，确定混凝土的配比，包括水灰比、砂石比等。
2.2 材料搅拌：按照配比将水、水泥、砂、石等材料放入搅拌机进行搅拌，搅拌时间和速度要符合要求。
2.3 混凝土质量检验：取样进行混凝土强度、坍落度等质量指标的检验，确保混凝土符合要求。
三、混凝土浇筑3.1 浇筑方式：根据具体情况选择合适的浇筑方式，包括自流平、机械浇筑、人工浇筑等。
3.2 浇筑顺序：按照施工图纸和工程要求，确定混凝土的浇筑顺序，避免浮现漏浇、重浇等问题。
3.3 浇筑过程控制：控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免浮现过快或者过慢的情况，确保混凝土的质量和均匀性。
四、养护措施4.1 混凝土覆盖：在浇筑完成后，及时覆盖混凝土表面，防止水分蒸发过快，影响混凝土的强度发展。
4.2 养护时间：根据混凝土强度发展情况温和温等因素，确定合适的养护时间，确保混凝土的强度和稳定性。
4.3 养护方式：采取适当的养护方式，包括喷水养护、覆盖湿布等，保持混凝土湿润状态，促进混凝土的早期强度发展。
五、施工质量检验5.1 表面平整度检测：使用平板仪、直尺等工具进行混凝土表面平整度的检测，确保符合设计要求。
5.2 强度检测：采取取样检测或者无损检测等方式，对混凝土的强度进行检测，确保达到设计要求。
5.3 缺陷检测：对混凝土表面和内部进行检测，发现并修复混凝土中的缺陷，确保施工质量。
混凝土地面技术交底
混凝土地面技术交底一、工程概述本次施工的混凝土地面工程位于_____，施工面积约为_____平方米。
地面的设计强度等级为_____，厚度为_____厘米。
施工环境温度应在_____以上，相对湿度在_____以下。
二、施工准备1、材料准备水泥：选用_____牌普通硅酸盐水泥，强度等级为_____，应有出厂合格证及复试报告。
砂：中砂，含泥量不大于_____%，细度模数在_____之间。
石子：粒径为_____mm 的碎石，含泥量不大于_____%，针片状颗粒含量不大于_____%。
水：采用自来水。
外加剂：根据需要添加适量的_____外加剂，应有产品说明书、出厂检验报告及合格证。
2、主要机具混凝土搅拌机：＿____型，数量_____台。
平板振动器：＿____型，数量_____台。
磨光机：＿____型，数量_____台。
运输车辆：＿____辆。
刮杠、木抹子、铁抹子等工具若干。
3、作业条件基层已清理干净，无杂物、油污等，并浇水湿润。
室内墙面已弹好+50cm 水平控制线。
穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
电气、水暖等管线已铺设完毕，并经验收合格。
三、施工工艺流程1、基层处理先用扫帚将基层表面的灰尘、杂物清扫干净，再用錾子、钢丝刷等工具将基层表面的灰浆皮、灰渣层铲除干净，最后用清水冲洗基层表面，确保基层表面干净、湿润。
2、找标高、弹线根据室内墙上的+50cm 水平控制线，向下量测出地面面层的标高，并弹在四周墙上。
3、搅拌混凝土按照配合比要求，将水泥、砂、石子、水及外加剂等材料投入搅拌机中，搅拌时间不少于_____分钟，确保混凝土搅拌均匀。
4、铺设混凝土将搅拌好的混凝土用运输车辆运至施工部位，倾倒在基层上，用刮杠顺着标筋刮平，然后用平板振动器振捣密实，直至表面出浆为止。
5、抹面压光混凝土振捣密实后，先用木抹子搓平，再用铁抹子进行第一遍压光，直到表面平整、无抹痕为止。
待混凝土终凝前，进行第二遍压光，使表面更加光滑、平整。
地面砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保地面砼浇筑施工过程中的安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、施工人员要求1. 所有参与地面砼浇筑施工的人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。
2. 施工人员必须持证上岗，严格遵守操作规程和安全规定。
3. 新入场人员必须进行入场安全教育，考核合格后方可上岗。
三、施工准备1. 材料与设备检查：- 检查砼原材料质量，确保符合设计要求。
- 检查砼搅拌设备、运输车辆、浇筑工具等设备完好，并处于正常工作状态。
- 检查模板、支架的稳定性和安全性，确保无变形、损坏。
2. 现场环境检查：- 确保施工场地平整、坚实，排水畅通。
- 检查施工现场的电气线路、照明设备是否符合安全要求。
四、施工过程安全措施1. 浇筑前：- 检查模板、支架的稳定状况，确保无松动、变形。
- 钢筋经验收合格后方可浇筑混凝土。
- 设专人指挥运输混凝土的车辆，确保车辆卸料安全。
2. 浇筑中：- 使用起重机吊运混凝土时，装混凝土的容器结构应完好、坚固。
- 采用泵送混凝土时，应搅拌均匀，严格控制坍落度。
- 使用手推车运送混凝土时，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm；卸料时设牢固挡掩。
3. 浇筑后：- 人工现场倒运混凝土时，一次倒运高度不得超过2m，作业平台上应设钢板放置混凝土。
- 作业平台下方严禁有人，倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位。
五、安全防护措施1. 高处作业：- 浇筑框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
- 使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
2. 用电安全：- 使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
- 现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
- 作业人员不得站位于布料杆下方。
3. 触电防护：- 混凝土振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。
高层住宅楼混凝土施工技术交底
高层住宅楼混凝土施工技术交底一、工程概述本次施工的高层住宅楼位于具体地址，总建筑面积为X平方米，建筑高度为X米，结构形式为具体结构形式。
混凝土工程作为本工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到整个建筑的结构安全和使用功能。
为确保混凝土施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前，认真熟悉施工图纸和相关规范标准，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度等技术要求。
编制混凝土施工方案，明确施工工艺流程、施工方法、质量控制要点和安全注意事项等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工图纸、施工方案和质量标准等要求。
2、材料准备水泥：选用具体品牌水泥，水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复试，合格后方可使用。
砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，细度模数为 23~30。
石子：选用粒径为 5~25mm 的碎石，含泥量不大于 1%，针片状颗粒含量不大于 15%。
水：采用饮用水。
外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等，外加剂应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复试，合格后方可使用。
3、机械设备准备混凝土搅拌机：根据施工进度和混凝土用量，选用合适型号的混凝土搅拌机，确保其性能良好，能够满足施工要求。
混凝土输送泵：选用性能良好的混凝土输送泵，其输送能力应满足施工要求。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
4、作业条件准备模板工程已施工完毕，并经验收合格。
钢筋工程已施工完毕，并经验收合格，钢筋保护层垫块已垫好。
预埋管线、预留孔洞等已安装完毕，并经验收合格。
施工道路畅通，施工场地平整，照明设施齐全。
三、混凝土的搅拌1、配合比的确定根据设计要求和原材料的性能，由试验室通过试验确定混凝土的配合比。
混凝土的配合比应满足强度、耐久性、和易性等要求。
2、搅拌要求搅拌前，应对搅拌机进行检查和清理，确保其干净、无杂物。
严格按照配合比进行投料，计量要准确。
楼、地面混凝土浇筑技术交底
(4）基层处理验收合格后，先做样板间，刷1.5厚聚合物水泥基防水涂料，待样板间验收合格后，方可大面积聚合物水泥基防水涂料防水层施工。
4)质量标准
表面平整度在5mm以內,标高准确、表面平整、颜色一致、无空鼓起砂开裂、无污染。
d、分隔缝：门口及地面易产生收缩裂缝处,做地面时在相应部位下5mm厚玻璃条.门口处的玻璃条与门框的裁口里侧齐 。玻璃条两端到头，上口与地面平，轮廓清晰，附近地面与大面积地面观感一致。宽度较大的门口需用数条玻璃相接时,要求顺直、通顺、接头平整、高度一致，玻璃条周围不得空鼓。
e、高低台：房间与厨、卫间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽一致。棱角要有有效的预防保护措施.
2、施工方法
1）地下室楼、地面做法
地下一、二层、屋顶层楼面做法（详见料材做法表）
2）住宅部份楼、地面做法
户内装修为毛坯房，地面为预留二次装修量的初次做法.标高准确、表面平整、颜色一致、不得空鼓起砂开裂、不得污染。
a、首层
门厅、走道、合用前室、值班室、储藏室、阳台：1、基层处理；2、65mm厚挤塑聚苯板；3、100厚C20细石混凝土，内配双向A6中距150（阳台为80厚）；4、预留15mm厚面层;
e、地面防水层为1.5厚聚合物水泥基防水涂料；根据本工程要求卫生间防水上返墙面不少于1800 mm，门洞口外延不小于250mm。
f、防水层施工：
(1）防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水,无渗漏,凹凸不平及裂缝需先找平，对于管根、地漏部位先涂刷一道水不漏。
(2）聚合物水泥基防水涂料配料：底层涂料重量比为液料:粉料:水＝10：7：14，其它各层为10：7：0—2，用搅拌器搅拌均匀至无生粉结团料，搅拌时间约5分钟左右。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑是建筑工程中非常重要的环节，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。
为了确保混凝土浇筑工程顺利进行并达到预期效果，工程技术交底是必不可少的环节。
本文将就混凝土浇筑工程技术交底进行详细讨论。
一、施工前准备1.1 确定浇筑方案：根据设计图纸和工程要求，确定混凝土浇筑的方案，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑量等。
1.2 准备施工材料：准备好混凝土原材料、配料比例、模板支撑等必要的施工材料。
1.3 安排人员和设备：确定施工人员的数量和分工，配备好必要的施工设备，确保施工顺利进行。
二、施工过程控制2.1 混凝土搅拌：根据配料比例将水泥、砂、骨料等原材料进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性和稠度。
2.2 浇筑操作：按照事先确定的浇筑方案，进行混凝土的浇筑操作，注意控制浇筑速度和厚度，避免出现空鼓和裂缝。
2.3 现场管理：加强现场管理，保持施工现场的整洁和安全，确保施工质量和施工进度。
三、浇筑后处理3.1 养护措施：在混凝土浇筑完成后，及时进行养护措施，保持混凝土表面湿润，防止开裂和强度不足。
3.2 模板拆除：等待混凝土达到设计强度后，及时拆除模板，避免对混凝土结构造成影响。
3.3 检查验收：对浇筑完成的混凝土进行检查验收，确保质量合格，符合设计要求。
四、质量安全控制4.1 强度检测：对混凝土进行强度检测，确保混凝土达到设计要求的强度标准。
4.2 质量监控：加强对施工过程的质量监控，及时发现和解决问题，确保施工质量。
4.3 安全防护：加强安全防护工作，保障施工人员和施工设备的安全，避免发生意外事故。
五、文明施工5.1 环境保护：加强环境保护意识，合理利用资源，减少污染排放。
5.2 施工秩序：保持施工现场的秩序和整洁，避免施工噪音和扬尘对周围环境的影响。
5.3 社会责任：承担起企业的社会责任，积极参与社会公益事业，树立企业良好形象。
结论：混凝土浇筑工程技术交底是确保混凝土浇筑工程顺利进行、质量可控的重要环节。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底一、工程概述混凝土浇筑工程是指在建造施工中，将混凝土按照设计要求进行浇筑，以形成建造物的基础、结构和地面等部份。
本次混凝土浇筑工程涉及的范围包括基础、柱、梁、板、墙等部位。
二、施工准备1. 施工前，必须对施工现场进行清理，确保地面平整，无杂物和积水。
2. 根据设计要求，检查模板的安装情况，确保模板的坚固和尺寸准确。
3. 检查钢筋的布置情况，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4. 准备混凝土材料，包括水泥、砂、骨料等，并进行检测，确保质量合格。
5. 准备混凝土搅拌设备，并进行检查和试运行，确保设备正常工作。
三、混凝土浇筑工艺1. 混凝土搅拌：将预先准备好的水泥、砂、骨料等按照一定比例放入混凝土搅拌设备中进行搅拌，直至混凝土均匀一致。
2. 运输混凝土：使用搅拌车将混凝土运输至浇筑现场，确保运输过程中混凝土不发生分层和凝结。
3. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土倒入模板内，采用振捣器进行振捣，确保混凝土充实、密实，排除气泡和空隙。
4. 表面处理：使用抹光机对混凝土表面进行抹平和抛光，使其达到设计要求的平整度和光洁度。
5. 养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护措施，包括覆盖塑料薄膜、喷水养护等，以保持混凝土的湿润和强度发展。
四、质量控制1. 混凝土配合比：根据设计要求，进行混凝土配合比的确定，确保混凝土强度和耐久性满足要求。
2. 施工现场检查：对施工现场的混凝土浇筑过程进行检查，包括模板安装、钢筋布置、混凝土搅拌和浇筑等环节，确保施工质量。
3. 混凝土强度检测：在混凝土养护期结束后，进行混凝土强度检测，确保达到设计要求的强度等级。
4. 表面平整度检测：使用平整度仪对混凝土表面进行检测，确保达到设计要求的平整度。
5. 养护质量检查：对混凝土养护过程进行检查，包括养护时间、养护措施等，确保养护质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，指示施工区域和危（wei）险区域。
楼地面混凝土浇筑施工技术交底
楼地面混凝土浇筑施工技术交底一、施工准备1:作业条件：1.L混凝土基层地面完成，对有特殊要求的卫生间楼地面防水要求的防水已施工完成并完成保护层施工。
12电线管预留、地采暖管道已经敷设完成并通过打压合格，经监理公司验收。
13.500线引测已完成。
2:材料准备：2.1、商品混凝土C20豆石混凝土，厂家使用天材伟业混凝土搅拌站。
2.2、60mm高，IOmm厚的聚苯板。
3:工具准备：3.1.铁秋、刮杆、圆滚动、铁模子、卷尺、木模子、建筑线。
二、各部位做法与要求1、住宅楼层电梯厅：12素水泥浆结合层一遍；1.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆；1410厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝。
2、用于二层为非住宅楼层的电梯厅（楼梯、不走管线休息平台楼梯踏步为带防滑条地砖）：2.1、钢筋硅楼板；2.2、素水泥浆一道;2.3、20厚1:3干硬性水泥砂浆；2.4、10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（踏步做防滑条）。
3、商铺3.1. 钢筋磴楼板；3.2. 20厚1:3干硬性水泥砂浆（业主自理）。
3.3. 10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝（业主自理）。
4.卫生间、洗衣间:4.2、20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板（保温层密度=20Kg∕m）;4.3、0.2厚真空镀铝聚酯薄膜;4.4、C15豆石混凝土,随打随抹平（上配。
3双向@50钢丝网片，中间敷散热管,最薄处不小于50mm o）找坡1%,坡向地漏；4.5、在墙角及管道周围涂敷一布二涂聚氨酯防水涂膜加强层；4.6、1.5厚聚氨酯涂膜防水层，四周卷起至地坪上250高。
5.首层及地下入户大堂，首层电梯厅：5.1、钢筋磴楼板；5.2、30厚1:4干硬性水泥砂浆；5.3、20厚石材面层；6.设备平台：6.1、钢筋硅楼板；6.2、最薄处30厚建筑用保温砂浆找坡1%；6.3、20厚125防水水泥砂浆,防水层周边卷起150高刷基层处理7.强弱电井.管道间:7.2、刷素水泥浆一道；7.3、20厚1:2水泥砂浆抹平压光。
楼地面细石混凝土安全技术交底
楼地面细石混凝土安全技术交底前言楼地面细石混凝土是一种经济、实用的地面铺装材料，被广泛应用于居住区、商业区、停车场等公共场所。
然而，在使用过程中，如果不注意安全事项，就会带来一定的安全隐患。
因此，为了保障人们的生命财产安全，有必要对楼地面细石混凝土的安全技术进行交底和宣传。
一、楼地面细石混凝土的基本介绍1.1 楼地面细石混凝土的特点楼地面细石混凝土是一种采用细骨料、水泥、矿物掺合材料、外加剂等原材料按一定比例混合制成的地面铺装材料。
其特点主要包括以下几点：•耐久性好：这种混凝土硬度高，抗压性和耐磨性强，耐候性好，使用寿命长。
•摩擦系数高：楼地面细石混凝土的表面比较粗糙，具有一定的摩擦系数，有较好的防滑性。
•施工简单：由于施工方式灵活，可以采用机械施工、手工施工等多种方式，施工效率较高。
1.2 楼地面细石混凝土的分类根据混凝土的配合比，可以将楼地面细石混凝土分为打草稿式细石混凝土（DS-5）、钻花式细石混凝土（DS-7）、混凝土电器锤卡实式细石混凝土（DS-10）、钻孔式细石混凝土（DS-12）等几种类型。
二、楼地面细石混凝土的安全技术交底2.1 施工安全注意事项1.在施工前，对工地周边进行警示标志的设置，明确施工区域范围，确保施工现场安全。
2.确认混凝土配比与混凝土的制作质量符合规范要求。
3.在混凝土浇筑前，进行现场检查，确保管道、障碍物、电力线路及施工道路等情况得到充分的检查和处理。
4.施工过程中，保持施工设备和工具的完好无损，确保操作人员的安全。
5.避免混凝土过早脱模，影响混凝土的硬度和强度，同时会对施工人员造成不必要的伤害。
2.2 防滑安全措施1.在地面铺装之前，确定地面工作的水平度，避免地面铺装后出现坡度或者波形等。
2.采用过渡条或钢板等材料进行地面的处理，保持地面的平整度和防滑性。
3.在地面处理之后，可以采用防滑涂料进行覆盖，增加地面的防滑性。
三、总结楼地面细石混凝土作为一种优良的地面铺装材料，具有较高的抗压性和耐磨性，是商业区、停车场等场所的常用地面材料。
混凝土浇筑安全技术交底内容
混凝土浇筑安全技术交底内容混凝土浇筑安全技术交底是确保施工现场人员安全、预防事故、提高施工效率和质量的重要环节。
以下是一份详细的混凝土浇筑安全技术交底内容，旨在指导现场操作人员安全、规范地进行混凝土浇筑作业。
一、工程概况与安全目标1.工程概况：简要介绍工程名称、位置、结构形式及混凝土浇筑部位（如基础、柱、梁板等）的基本情况。
2.安全目标：明确本次混凝土浇筑作业的安全生产目标，如“零事故、零伤害”。
二、作业人员要求1.资质要求：所有参与混凝土浇筑的作业人员必须经过专业培训，持有相应岗位资格证书。
2.个人防护：正确佩戴安全帽、安全鞋、反光背心等个人防护装备。
高处作业时，需系好安全带。
3.健康状况：作业人员需身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空或重体力作业的疾病。
三、施工准备1.设备检查：检查搅拌机、输送泵、振捣器等机械设备是否完好，电线电缆是否绝缘良好，无破损裸露现象。
2.安全设施：确保施工现场安全网、临边防护、警示标志等安全设施齐全有效。
3.材料检查：检查混凝土原材料质量，确保配合比正确，拌合物性能满足设计要求。
四、操作过程安全注意事项1.浇筑顺序：按照既定施工方案和浇筑顺序进行，避免造成结构应力集中或开裂。
2.振动作业：o使用振捣器时，应“快插慢拔”，避免空振或过振。
o振动棒不得碰撞模板、钢筋及预埋件，以防损坏。
o振动过程中，人员应站在振捣器作用范围之外，防止触电或飞溅物伤人。
3.高空作业：o高处浇筑混凝土时，应搭设稳固的操作平台，严禁凌空作业。
o传递物料时，应使用绳索或专用工具，严禁抛掷。
4.用电安全：o严格遵守临时用电安全规范，非电工不得擅自接拆电线电缆。
o确保用电设备接地可靠，漏电保护器有效。
5.环保措施：o浇筑过程中，采取措施减少混凝土遗洒，及时清理施工现场。
o废弃物分类处理，符合环保要求。
五、应急准备1.应急预案：制定混凝土浇筑作业应急预案，明确火灾、触电、高处坠落等突发事件的应急处理程序。
混凝土浇筑施工技术交底
混凝土浇筑施工技术交底一、工程概况工程名称：工程部位：结构形式：混凝土标号：设计强度等级：混凝土配合比：浇筑方量：二、施工准备模板及支撑系统：模板安装符合设计要求，模板支撑牢固，并经验收合格。
模板清理干净，无杂物及油污，模板接缝严密，并做好防漏处理。
钢筋工程：钢筋绑扎符合设计要求，钢筋位置准确，绑扎牢固，并经验收合格。
钢筋清理干净，无杂物及油污，并做好防锈处理。
混凝土材料:采购合格的混凝土材料，并做好材料进场检验。
搅拌站应具备生产合格混凝土的条件，并已取得相应的资质。
机械设备：准备足够的运输车辆，确保混凝土及时运抵现场。
准备合适的混凝土泵送设备，并进行调试，确保性能良好。
准备振捣器、刮尺、抹灰工具等辅助施工工具。
人员安排：组织经验丰富、技术熟练的施工人员进行施工。
对施工人员进行安全技术交底，确保安全生产。
三、施工工艺1. 混凝土浇筑:按顺序分层浇筑，每层厚度控制在规定范围内，一般不超过60cm。
浇筑过程中，应保持连续性，避免出现冷缝。
混凝土浇筑应均匀密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
采用振捣器进行振捣，振捣时间和次数应根据混凝土类型和浇筑厚度确定。
振捣时应避免撞击模板或钢筋，防止造成模板变形或钢筋松动。
混凝土浇筑过程中，应及时清理模板内杂物及残留混凝土。
2. 混凝土养护:混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，确保混凝土正常硬化。
养护方法根据季节和混凝土类型选择，一般采用洒水养护、覆盖养护或保湿养护。
养护时间应满足设计要求，一般不少于7天。
养护期间应避免阳光直射、雨水冲刷或机械振动，防止混凝土表面龟裂或强度降低。
四、质量控制混凝土强度控制：定期取样进行强度检测，确保混凝土强度达到设计要求。
采取措施控制混凝土的坍落度、含气量等指标，确保混凝土质量。
混凝土外观质量控制：严格控制模板的安装精度，确保混凝土表面平整光滑。
采用抹灰工具对混凝土表面进行处理，消除表面缺陷。
混凝土养护质量控制：定期检查养护措施，确保养护效果。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前，施工方向工程参预人员进行的一项重要工作。
通过技术交底，施工方能确保混凝土浇筑工程的顺利进行，避免施工中浮现不必要的失误和质量问题。
本文将从五个大点进行详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。
正文内容：1. 浇筑前准备1.1 确定浇筑方案：根据工程设计图纸和实际施工情况，确定混凝土浇筑的方案，包括浇筑顺序、浇筑方法、浇筑时间等。
1.2 确定施工人员：确定参预混凝土浇筑工程的施工人员，包括混凝土搅拌机操作员、浇筑工、抹光工等，确保施工人员具备相应的技术能力和经验。
1.3 准备施工材料和设备：根据浇筑方案，准备好所需的混凝土、模板、支撑材料、振捣器等施工材料和设备，确保施工顺利进行。
2. 浇筑过程控制2.1 混凝土搅拌：控制混凝土搅拌的时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和质量。
2.2 浇筑顺序：按照浇筑方案，合理安排浇筑顺序，避免混凝土浇筑过程中的交叉浇筑和漏浇现象。
2.3 浇筑速度：控制混凝土的浇筑速度，避免过快或者过慢导致质量问题，同时确保施工进度的合理安排。
2.4 振捣处理：对浇筑后的混凝土进行振捣处理，确保混凝土的密实性和均匀性。
2.5 温度和湿度控制：根据混凝土的特性和环境条件，控制混凝土的温度和湿度，避免浮现开裂和变形等问题。
3. 施工安全和质量控制3.1 安全交底：在混凝土浇筑前，对施工人员进行相关安全操作的交底，确保施工过程中的人身安全。
3.2 质量控制：严格按照工程设计和相关规范要求进行施工，确保混凝土浇筑工程的质量达到预期目标。
3.3 施工现场管理：保持施工现场的整洁和有序，确保施工过程中的安全和质量控制。
4. 环境保护4.1 废弃物处理：对混凝土浇筑过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保环境的卫生和安全。
4.2 水资源利用：合理利用水资源，避免浪费和污染，达到节约用水的目的。
4.3 噪音和粉尘控制：采取相应的措施，控制施工过程中产生的噪音和粉尘，减少对周边环境的影响。
混凝土浇筑工程技术交底
混凝土浇筑工程技术交底引言概述：混凝土浇筑工程技术交底是指在混凝土浇筑前，工程施工方与工程监理方之间进行的一项重要交流环节。
通过技术交底，确保施工方了解工程要求、施工方法和质量标准，从而保证混凝土浇筑工程的顺利进行。
本文将从五个大点来详细阐述混凝土浇筑工程技术交底的内容。
正文内容：一、工程要求1.1 混凝土强度等级：交底时应明确混凝土的强度等级，以满足工程设计要求。
1.2 浇筑方式：交底时需说明混凝土的浇筑方式，如自流平、抹光、振捣等，以确保浇筑效果。
1.3 施工时间：交底时应明确施工的时间安排，确保在适宜的天气条件下进行施工。
二、施工方法2.1 混凝土配合比：交底时需详细说明混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比例等，以保证混凝土的质量。
2.2 模板安装：交底时应指导施工方正确安装模板，确保混凝土浇筑的准确度和整体结构的稳定性。
2.3 浇筑工艺：交底时需详细说明混凝土的浇筑工艺，包括浇筑顺序、浇筑层次、浇筑速度等，以确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量控制3.1 混凝土试块制作：交底时应指导施工方正确制作混凝土试块，以进行强度检测和质量控制。
3.2 混凝土养护：交底时需详细说明混凝土的养护方法，包括湿养护、保温养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.3 混凝土缺陷处理：交底时应指导施工方正确处理混凝土的缺陷，如裂缝、空鼓等，以保证工程质量。
四、安全措施4.1 施工现场安全：交底时需强调施工现场的安全要求，包括防护措施、危（wei）险区域的设置等，以确保工人的人身安全。
4.2 设备操作安全：交底时应指导施工方正确操作混凝土浇筑设备，如搅拌机、泵车等，以防止设备事故的发生。
4.3 紧急情况处理：交底时需告知施工方处理紧急情况的方法，如泵送阻塞、混凝土失稳等，以保证施工过程中的安全。
五、验收标准5.1 强度验收：交底时需说明混凝土的强度验收标准，包括试块抗压强度等，以确保混凝土达到设计要求。
5.2 表面平整度验收：交底时需详细说明混凝土表面平整度的验收标准，以保证工程质量。
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大面积地面观感一致。宽度较大的门口需用数条玻璃相接时，要求顺直、通顺、接头平整、
高度一致，玻璃条周围不得空鼓。
e、高低台：房间与厨、卫间、阳台等交接处的挡水台棱角整齐、高度、宽窄一致、颜色光泽
2
一致。棱角要有有效的预防保护措施。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
工程名称
海军丰台东大街5号院住房一期
工程I标段工程
交底日期
2017年3月20日
施工单位
江苏南通三建集团股份有限公司
分项工程名称
地面工程
交底提要
楼地面混凝土浇筑技术交底
交底内容
一、施工准备
1、材料要求
楼、地面混凝土采用商品混凝土。混凝土的强度、安定性、凝结时间及其它必要的性能、标
必频符合现行国家标准的规定。
2、施工机具准备：振动器、振捣棒、铁揪、爬子、施工线、圈尺、刮杆、铁抹子、木抹子、水
管、水桶等。
二、作业条件
1、垃圾、杂物己清理干净，楼、地已提前浇水养护。
2、建筑1m线已弹完。
3、水、电安装施工完毕并核对无误。
三、技术准备
1、熟悉掌握图纸、图集对楼、地面浇筑的要求。
2、所有卫生间、阳台、厨房的地面均低于同层户内地面20mm高。
3、阳台地漏1m范围内向地漏找1%坡，在垫层上刷一道1.5mm厚水泥基防水涂料。
四、施工方法（详见工程做法表）
本工程住户的卧室、起居厅、玄关、阳台、厨房、卫生间等楼、地面初装修时预留住户二次
装修量，卫生间地面做到防水保护层。
1、施工工序
基层清理→铺65厚挤塑聚苯板、挷钢筋（首层卫生间此做法）→贴饼、冲筋护浇筑混凝
a、首层
门厅、走道、合用前室、值班室、储藏室、阳台：1、基层处理；2、65mm厚挤塑聚苯板；
3、100厚C20细石混凝土，内配双向A6中距150（阳台为80厚）；4、预留15mm厚面层；
起居厅、主卧、次卧、玄关、厨房、阳台:1、基层处理；2、65mm厚挤塑聚苯板；3、100厚
C20细石混凝土，内配双向A6中距150（阳台为80厚）；4、预留15mm厚面层；
b、工艺流程：基层清理（穿墙、板套管安装完毕）→砼找坡找平→
涂刷建筑胶→涂料防水层施工→闭水试验
c、基层表面处理:先把基层起皮的砂浆松动砼块剔凿掉，保持平整，无空鼓,再打扫干净,湿
润养护。
d、找坡：采用C15细石砼从门口处向地漏找1％坡，最薄处即地漏处不小于35mm厚，坡
向正确。表面压实抹平，在墙四周阴阳角抹小八字、小圆角、通风道或管道根部作重点处理。
f、其它细部：穿墙板套管附近、暖气片下、暖气片后等细部地面要求与大面积地面（或墙
面）相同。
g、浇筑完的混凝土终凝后应及时浇水养护，连续养护时间不少于7天。
3）有防水要求地面做法（卫生间）
a、防水材料为1.5厚聚合物水泥基防水涂料，应具有出厂合格证、复试报告和国家法定检
测单位出具的环保型检测报告。防水工程的施工，由专业施工队负责完成。
土→振捣→刮平→压实、搓平→1.5mm厚聚合物水泥基防水涂料（卫生间）→20厚水泥
砂浆找平→养护
2、施工方法
1）地下室楼、地面做法
地下一、二层、屋顶层楼面做法（详见料材做法表）
1
2）住宅部楼、地面做法
户内装修为毛坯房，地面为预留二次装修量的初次做法。标高准确、表面平整、颜色一致、
不得空鼓起砂开裂、不得污染。
(4)基层处理验收合格后，先做样板间，刷1.5厚聚合物水泥基防水涂料，待样板间验收合
格后，方可大面积聚合物水泥基防水涂料防水层施工。
4）质量标准
表面平整度在5mm以內，标高准确、表面平整、颜色一致、无空鼓起砂开裂、无污染。
3
审核人交底人接受交底人
4
中距150，随打随抹平、压光。
楼梯间：20厚DS干拌砂浆压实赶光
b、2-24层
起居厅、主卧、次卧、玄关、厨房、阳台:1、基层处理；2、60厚干拌复合轻集料混凝土垫层
（厨房、阳台为40厚）3、25厚DS干拌砂浆找平层；4、预留15mm厚面层；
卫生间：1、基层处理；2、45厚最薄处35厚C15细石混凝土从门口处向地漏找1%坡，坡
采用“水不漏”作附加层，每面抹200mm宽。
e、地面防水层为1.5厚聚合物水泥基防水涂料；根据本工程要求卫生间防水上返墙面不
少于1800mm,门洞口外延不小于250mm。
f、防水层施工：
(1)防水基面处理：基面要求必需牢固，干净平整，无明水，无渗漏，凹凸不平及裂缝需先
找平，对于管根、地漏部位先涂刷一道水不漏。
向地漏，随打随抹平，四周边及竖管根部DS干拌砂浆抹成小八字角；3、1.5厚聚合物水泥基
防水涂料；4、20厚DS干拌砂浆找平层；5、预留15mm厚面层；
设备管井、风井、楼梯间：20厚DS干拌砂浆压实赶光
c、基层处理,基层处理的同时地面与墙面交接处的阴角按照正式阴角处理并满足方正顺
直的要求。
d、分隔缝：门口及地面易产生收缩裂缝处，做地面时在相应部位下5mm厚玻璃条。门口
卫生间：1、基层处理；2、65mm厚挤塑聚苯板；3、最薄处60厚C15细石混凝土垫层找1%
坡，坡向地漏，随打随抹平，四周边及竖管根部DS干拌砂浆抹成小八字角；3、1.5厚聚合物
水泥基防水涂料；4、20厚DS干拌砂浆找平层；5、预留15mm厚面层；
设备管井：1、基层处理；2、65mm厚挤塑聚苯板；3、115厚C20细石混凝土，内配双向A6
(2)聚合物水泥基防水涂料配料：底层涂料重量比为液料：粉料：水＝10：7：14，其它各层为
10：7：0—2，用搅拌器搅拌均匀至无生粉结团料，搅拌时间约5分钟左右。
(3)细部附加层的施工：用油漆刷蘸好配好的涂料在管根、地漏等容易漏水的薄弱部位均
匀涂刷，不得漏涂，24小时后即可进行样板间防水涂料层施工。