高温合金牌号 及具体性能表汇总
各种高温合金特性的介绍
各种高温合金特性的介绍高温合金是指在高温环境下具有良好性能的合金材料。
它们具有耐高温、抗氧化、抗蠕变等特性，在航空航天、能源、化工等领域具有广泛应用。
下面将介绍几种常见的高温合金及其特性。
1.镍基高温合金镍基高温合金是目前应用最为广泛的一类高温合金。
它们的主要特性如下：-耐高温性能优异：镍基高温合金能在高温下保持良好的力学性能，能在1000℃以上长期使用。
-抗氧化：镍基高温合金能在高温气氛中形成致密的氧化层，防止进一步氧化。
-耐蠕变性能优异：镍基高温合金具有优异的抗蠕变性能，能在高温下长期承受较大的应力而不发生塑性变形。
-抗化学侵蚀能力强：镍基高温合金能够抵抗大多数腐蚀介质的侵蚀，适用于复杂的化工环境。
2.钛基高温合金钛基高温合金是一类新兴的高温合金材料，其主要特性如下：-耐高温性能优异：钛基高温合金可以在600℃以上长期使用，一些类型的钛基高温合金甚至可以在900℃以上使用。
-轻质高强度：钛基高温合金具有较低的密度和高的强度，适用于高温结构轻量化的需求。
-抗氧化：钛基高温合金通过表面氧化处理形成一层致密、防氧化的外层，具有很好的抗氧化性能。
-耐腐蚀性：钛基高温合金在酸碱、盐等腐蚀介质中的耐蚀性能较强，适用于复杂化学环境。
3.铝基高温合金铝基高温合金是一类用铝为基础元素的高温合金。
其主要特性如下：-耐高温性能优异：铝基高温合金一般在500℃以上能够长期使用，一些铝基高温合金甚至在900℃以上也有应用。
-轻质高强度：铝基高温合金的密度较低，但强度较高，适用于高温结构轻量化和高载荷需求。
-抗氧化：铝基高温合金能在高温下形成致密的氧化层，具有较好的抗氧化性能。
-耐蠕变性能优异：铝基高温合金能在高温下保持较好的力学性能，抗蠕变性能突出。
4.铂基高温合金铂基高温合金是一类以铂为基础元素的高温合金-高温稳定性：铂基高温合金在高温下具有较高的稳定性，具有较好的抗氧化性能。
-耐蠕变性能优异：铂基高温合金具有优异的抗蠕变性能，可以在高温高应力下使用。
耐高温镍基合金型号大全
耐高温镍基合金型号大全耐高温镍基合金是一种特种耐热材料，被广泛应用于高温工作环境中，如石油化工、航空航天等领域。
本文将为您介绍一些主要的耐高温镍基合金型号。
1. Inconel 600（UNS N06600）Inconel 600具有优异的耐腐蚀性和高温性能，常用于高温环境下的极端应用。
其使用温度范围为-200℃至+1093℃。
常见应用领域：石油化工、航空航天、核工业、医疗器械等。
2. Inconel 601（UNS N06601）Inconel 601是一种含铝、铬和镍的合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能。
其使用温度范围为-200℃至+1150℃。
常见应用领域：化工、电力、高温炉、炼钢等。
3. Inconel 625（UNS N06625）Inconel 625具有极好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对海水中的腐蚀具有良好的抵抗能力。
其使用温度范围为-196℃至+1093℃。
常见应用领域：船舶建造、石油化工、核电站等。
4. Incoloy 800（UNS N08800）Incoloy 800是一种镍铁铬合金，具有优异的高温强度和耐腐蚀性。
其使用温度范围为-20℃至+1100℃。
常见应用领域：加热炉、化工设备、石油加工等。
5. Incoloy 825（UNS N08825）Incoloy 825是一种含铬、镍和钼的合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对硫酸、磷酸和盐水的腐蚀具有优异的抵抗能力。
其使用温度范围为-20℃至+540℃。
常见应用领域：石油化工、海洋工程、化工设备等。
6. Hastelloy C-276（UNS N10276）Hastelloy C-276是一种镍钼铬铁合金，具有极好的耐腐蚀性和高温强度。
其使用温度范围为-196℃至+870℃。
常见应用领域：化工、石油天然气、食品加工等。
7. Monel 400（UNS N04400）Monel 400是一种铜镍合金，具有良好的耐腐蚀性和高温性能，尤其是对盐水和氯化物的腐蚀具有优异的抵抗能力。
高温合金材料牌号及化学成分
≤0.03
Ti+Zr(微量)
32
ZG40Ni35Cr25W4
0.30~0.50
≤1.8
≤1.0
23.0~27.0
33.0~37.0
3.0~5.0
≤0.03
≤0.03
33
ZG35Cr24Ni7SiN(Re)
0.30~0.40
1.3~2.0
0.8~1.5
23.0~25.5
7.0~8.5
≤0.50
≤0.50
≤0.04
≤0.04
5
ZG30Cr26Ni12
0.25~0.35
0.50~2.00
≤1.50
24.0~28.0
11.0~14.0
≤0.50
≤0.04
≤0.04
6
ZG33Cr25Ni14
0.28~0.38
0.50~2.00
≤1.50
24.0~28.0
12.0~14.0
≤0.50
≤0.04
≤0.04
≤1.0
≤1.0
22.0~25.0
22.0~25.0
≤0.50
0.7~1.5
≤0.03
≤0.03
Ti: 0.1~0.5
12
ZG30Cr30Ni20
0.25~0.35
0.50~2.00
≤1.50
28.0~32.0
8.0~22.0
≤0.50
≤0.04
≤0.04
13
ZG40Cr30Ni20
0.35~0.45
0.35~0.45
0.50~2.00
≤1.50
23.0~27.0
19.0~22.0
铸造高温合金牌号
铸造高温合金牌号摘要：一、铸造高温合金的概述二、铸造高温合金的牌号分类三、常见铸造高温合金牌号的性能与应用四、铸造高温合金牌号的选择与应用正文：一、铸造高温合金的概述铸造高温合金是指在高温环境下具有良好的抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性等综合性能的合金。
这类合金广泛应用于航空、航天、能源等领域的高温环境下，如涡轮叶片、导向叶片、喷嘴、燃烧室等部件的制造。
二、铸造高温合金的牌号分类铸造高温合金按照其成分和性能特点，可分为以下几类牌号：1.镍基高温合金：如IN718、IN738、IN747 等；2.钴基高温合金：如CoCrAlY 等；3.铁基高温合金：如Fecralloy 等；4.镍铁基高温合金：如Inconel 718 等。
三、常见铸造高温合金牌号的性能与应用1.IN718 合金：具有良好的抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性，主要用于航空发动机涡轮叶片、喷嘴等部件的制造。
2.IN738 合金：在高温环境下具有优异的抗氧化性能，主要用于航空发动机导向叶片、燃烧室等部件的制造。
3.CoCrAlY 合金：具有较高的热疲劳性能和耐磨性能，主要用于航空发动机涡轮叶片、喷嘴等部件的制造。
4.Fecralloy 合金：具有良好的抗氧化性能和热疲劳性能，主要用于工业锅炉、汽轮机等高温环境下的部件制造。
四、铸造高温合金牌号的选择与应用在选择铸造高温合金牌号时，需要根据实际应用环境的温度、氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性等条件进行综合考虑。
以下是一些常见的选择原则：1.对于高温氧化环境，应选择具有良好抗氧化性能的合金牌号，如IN718、IN738 等。
2.对于高温疲劳环境，应选择具有较高热疲劳性能的合金牌号，如CoCrAlY 等。
3.对于蠕变环境，应选择具有良好蠕变性能的合金牌号，如Fecralloy 等。
4.对于磨损环境，应选择具有较高耐磨性能的合金牌号，如Inconel 718 等。
部分高温合金牌号及成分
部分高温合金牌号及成分部分特种合金牌号及成分Monel 400相近牌号UNS Trademark W.NrN04400Monel400 2.4360 Monel 400 的化学成分:Monel 400 的物理性能:在常温下合金的机械性能的最小值:Monel 400Monel 400特性：Monel400是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。
此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。
同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。
该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。
Monel 400 的金相结构:Monel400合金的组织为高强度的单相固溶体。
Monel 400 的耐腐蚀性:Monel400合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。
同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。
酸介质：Monel400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。
Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。
水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。
高温腐蚀：Monel400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。
氨：由于Monel400合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
Monel 400 应用领域：Monel400合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：1.动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管2.海水交换器和蒸发器3.硫酸和盐酸环境4.原油蒸馏5.在海水使用设备的泵轴和螺旋桨6.核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备7.制造生产盐酸设备使用的泵和阀Monel K500相近牌号UNS TrademarkN05500MonelK500Monel K500 的化学成分:Monel K500 的物理性能:Monel K500 在常温下合金的机械性能的最小值:此合金具有以下特性：Monel K500具有与Monel 400 相同的耐蚀性能，但是具有更高的机械强度和硬度。
高温合金牌号 国标
高温合金牌号国标高温合金是一种在高温环境下具有良好抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性的合金。
它广泛应用于航空航天、电力、石油化工、核工业以及其他工业领域。
高温合金的种类繁多，根据不同的成分和性能，可以分为以下几类：1.镍基高温合金：以镍为主要基体元素，具有优良的抗氧化性、热疲劳性和蠕变性。
常见的镍基高温合金有IN718、IN738、IN939等。
2.钴基高温合金：以钴为主要基体元素，具有较高的熔点、良好的抗氧化性和耐磨性。
常见的钴基高温合金有CoCrAlY、CoNiCrAlY等。
3.铁基高温合金：以铁为主要基体元素，具有较高的热疲劳性、蠕变性和抗氧化性。
常见的铁基高温合金有Fecralloy、FeNiCrAlY等。
4.金属间化合物高温合金：具有高熔点、高抗氧化性和高蠕变性。
常见的金属间化合物高温合金有Ni3Al、Ni3(Al,Ti)等。
在我国，高温合金牌号按照GB/T 1500-2009《高温合金和耐热钢》进行分类。
根据国标，高温合金牌号分为以下几类：1.镍基高温合金：以Ni-Fe、Ni-Cr为主要成分，如GH30、GH40、GH50等。
2.钴基高温合金：以Co-Cr、Co-Ni为主要成分，如CoCrAlY、CoNiCrAlY等。
3.铁基高温合金：以Fe-Cr、Fe-Ni为主要成分，如Fecralloy、FeNiCrAlY等。
4.金属间化合物高温合金：以Ni3Al、Ni3(Al,Ti)为主要成分，如IN736、IN929等。
在选择高温合金牌号时，需根据实际应用场景和性能要求进行挑选。
以下为国标高温合金牌号选择建议：1.高温抗氧化性：选用Ni基和Co基高温合金。
2.高温蠕变性：选用Ni基和铁基高温合金。
3.高温热疲劳性：选用Ni基、Co基和铁基高温合金。
4.耐磨性：选用Co基和金属间化合物高温合金。
5.焊接性能：选用Ni基和铁基高温合金。
综上，高温合金在各种工业领域具有广泛应用，国标对其进行分类，便于选用。
高温合金牌号
高温合金牌号高温合金是一种高性能、高可靠性的金属材料，广泛应用于航空、航天、能源、化工、医疗等领域。
高温合金具有优异的高温强度、高温抗氧化性、高温抗腐蚀性和高温耐磨性等特点，是目前最为理想的高温材料之一。
本文将介绍几种常见的高温合金牌号及其应用。
一、GH4169GH4169是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
GH4169的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。
二、GH3536GH3536是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
GH3536的化学成分为Ni-36Cr-2Mo-2Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的350MPa以上。
三、GH2132GH2132是一种镍铬铁基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
GH2132的化学成分为Ni-20Cr-11Fe-3Mo-0.5Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的300MPa以上。
四、IN718IN718是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
它广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域，例如制造高温涡轮叶片、燃气轮机叶片、高温弹簧、高温密封件等。
IN718的化学成分为Ni-19Cr-18Fe-3Mo-1Ti-0.5Al-0.02C，其高温强度可达到980℃时的400MPa以上。
五、WaspaloyWaspaloy是一种镍基高温合金，具有优异的高温强度、高温抗氧化性和高温抗腐蚀性。
司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
0.50 0.50
有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热
8.0
Bal. Mn:1.0
加工和焊接工艺性能.
Mn:0.5 具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到 980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且
9.0 5.0 0.4 0.4 Bal Cu:0.5 耐盐雾气氛下的应力腐蚀。可广泛用于制造航空
发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触 Nb:4.0 海水并承受高机械应力的场合
Mn:0.35
Cu:0.3 在 650℃下该合金具有很高的强韧性﹑疲劳性能
0.35 0.006 3.0 20 0.6 1.0 Bal
及良好的综合性能,在航空航天发动机中得到广
Nb:5.0 泛应用
Co：1.0
Ni-825 0.05 21.0
Bal. 304L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal. 316 不锈钢精密铸件
316L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal.
316L Stainless Steel Investment Castings
23-26 0.1
Tribaloy 700 42-48 0.1
2.8 1.8 3.0 2.0 3.2 2.2 3.4 2.4
38
1
5
15 Co3 3.4
32
Bal. Bal.
广泛用于玻璃模具冲头、闷头、芯子、导环等部件
Bal.
Bal.
较高的 Mo 含量使得铸件在高温硫酸环境下具有良好的耐腐蚀性，用于泵 1 Bal.
Nistelle B 13-25 0.1
7
29 6 Bal.
Deloro 40G Deloro 40K Deloro 44K Deloro 50
铁基铸造高温合金牌号
铁基铸造高温合金牌号
铁基铸造高温合金是一类在高温环境下表现出优异性能的金属材料。
它们通常由铁、镍、钴等元素组成，具有优异的耐热、抗腐蚀、抗磨损等特性，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。
以下是常见的铁基铸造高温合金牌号：
1. GH1138：GH1138是一种镍基高温合金，主要由镍、铬、钼、铁等元素组成。
它具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。
2. K418：K418是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨
等元素组成。
它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。
3. FGH95：FGH95是一种铸造镍基高温合金，主要由镍、钼、铬、钛等元素组成。
它具有较高的耐腐蚀性和抗高温性能，在石油化工、航空等领域得到广泛应用。
4. MAR-M247：MAR-M247是一种铸造镍基高温合金，主要
由镍、钼、铬、钛等元素组成。
它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。
5. CMSX-4：CMSX-4是一种单晶铸造镍基高温合金，主要由镍、铬、钼等元素组成。
它具有较高的耐热性和抗氧化性能，在航空、航天等领域得到广泛应用。
6. FSX-414：FSX-414是一种铸造钴基高温合金，主要由钴、铬、钨等元素组成。
它具有较高的耐磨损性和抗氧化性能，在航空、航天发动机等领域得到广泛应用。
以上是常见的铁基铸造高温合金牌号，它们在不同领域都有广泛的应用。
随着科技的不断发展，铁基铸造高温合金的性能和应用领域还将不断拓展和完善。
常用高温合金成分表
L-605
R30605
喷气发动机部件、燃室和后燃室部件。在高达1900ºF
9.0-11.0
.05-.15
1.25
MAX
3.0
MAX
.40
MAX
Co 51.0
Cr 19.0-21.0
W 14.0-16.8
.330
WASPALOY
N07001
喷气发动机涡轮、叶片、间隔器和轴。适用于高温部件。
61.0
.08
.25
2.5
.25
Cr 21.50
Mo 9.0
Al .20
Cb+Ta 3.65
Ti .20
Nb 3.65
.305
INCONEL 718
N07718
高强度、耐腐蚀合金，用于423ºF到1300ºF温度环境。
应用于核工业。
52.5
.04
.18
17.5
.18
Cu .15
S .008
Al .50
.01
.18
.20
.18
Cu .13
.321
HASTELLOY C-22
N06022
镍、铬、钼、钨多种金属合金，对很多工业用化学剂有抗腐蚀性，焊接性优异。
56
.010
MAX
.50
MAX
3
.08
MAX
Co 2.5MAX
W 3
Cr 22
V .35MAX
Mo 13
.314
HASTELLOY C-30
N06030
69
.02
MAX
1.00
MAX
2.0
MAX
.10
高温合金牌号及具体性能表
高温合金牌号（GB/T14992-1994）2007-4-24 16:21:20高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
②英国牌号中带“”的为商业牌号，与美国牌号通用。
镍基高温合金锻件的热处理固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。
固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。
一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。
有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。
高温合金的热处理制度见表12。
中国高温合金钢牌号及成分 -回复
中国高温合金钢牌号及成分-回复中国高温合金钢是一种特殊的钢材，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
它主要由铁、碳、铬、镍、钼、钒等元素组成，常见的牌号有GH4145、GH4169、GH4033等。
本文将一步一步地介绍这些高温合金钢的牌号及其成分。
一、GH4145牌号及成分GH4145是一种镍基高温合金钢，其成分如下所示：- 碳（C）含量介于0.07%至0.12%之间，提供抗腐蚀性能和强度；- 硅（Si）含量不超过0.50%，具有热膨胀系数适中的特点；- 锰（Mn）含量不超过0.50%，用于提高强度和耐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在14.00%至17.00%之间，用于提高抗氧化和耐腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.50%，用于提高抗腐蚀性能；- 钴（Co）的含量介于1.0%至3.0%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）的含量在0.10%至1.50%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）的含量介于1.5%至3.0%之间，用于提供高温强度和稳定性；- 铌（Nb）的含量可调整，用于提高高温强度和抗热腐蚀性。
二、GH4169牌号及成分GH4169是一种常用的高温合金钢，其成分如下：- 碳（C）含量不超过0.08%，提供高温强度和耐蚀性；- 硅（Si）含量不超过0.35%，具有良好的高温氧化和抗腐蚀能力；- 锰（Mn）含量不超过0.35%，用于提高强度和抗腐蚀性；- 磷（P）和硫（S）的含量都应小于0.015%，以提高锻造和加工的可行性；- 铬（Cr）含量在17.0%至21.0%之间，提供优异的抗氧化和耐高温腐蚀性能；- 铜（Cu）含量不超过0.30%，提高耐腐蚀性；- 钴（Co）含量在1.0%至2.50%之间，提高高温强度和耐磨性；- 铝（Al）含量在0.20%至0.80%之间，用于提高高温强度和可塑性；- 钛（Ti）和铌（Nb）的含量可调整，提供高温强度和稳定性；- 镍（Ni）含量在50.00%至55.00%之间，为基础元素，提供高温强度和良好的耐腐蚀性。
高温合金分类及牌号标准
高温合金分类及牌号标准高温合金是一类特殊合金材料，具有优异的耐高温、耐腐蚀、高强度、高硬度和抗磨损等特点，常用于航空航天、石油化工、汽车制造、医疗设备等领域。
根据材料成分、性能特点和应用领域的不同，高温合金可以分为多种类型，并且各种类型都有相应的牌号标准。
一、高温合金的分类1.镍基高温合金镍基高温合金是指以镍为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。
镍基高温合金具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗氧化性能，可以在1200℃以下的高温环境下长期使用。
常见的镍基高温合金有Inconel系列、Hastelloy系列、Nimonic系列等，分别适用于不同的高温环境和工程要求。
2.钛基高温合金钛基高温合金是一类以钛为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。
钛基高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天领域的涡轮机械、引擎零部件等高温结构件中。
3.铬基高温合金铬基高温合金是一类以铬为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。
铬基高温合金具有优异的耐热性能、耐氧化性能和耐腐蚀性能，常用于石油化工、核能和航空航天领域的高温工程材料中。
4.钨基高温合金钨基高温合金是一类以钨为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。
钨基高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐磨损性能，主要用于高温合金刀具、高温合金钳具、高温合金模具等领域。
5.铌基高温合金铌基高温合金是一类以铌为基本元素，同时含有其他合金元素的高温合金材料。
铌基高温合金具有优异的高温强度、抗氧化性能和耐腐蚀性能，常用于航空航天、船舶制造、核能和化工设备领域。
二、高温合金牌号标准1. Inconel系列Inconel系列是一类镍基高温合金，根据成分和性能特点的不同，分为多个牌号标准，常见的有Inconel 600、Inconel 625、Inconel 718等。
这些牌号标准在高温、耐腐蚀和机械性能方面具有不同的特点，可根据具体用途进行选择。
高温合金材料牌号
高温合金材料牌号随着工业技术的不断发展，高温工艺得到了广泛应用。
高温工艺需要使用高温合金材料，以满足工业生产的需求。
高温合金材料是指在高温环境下具有优异性能的金属材料。
本文将介绍几种常见的高温合金材料牌号及其特点。
一、GH4169GH4169是一种钴基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、原子能、石化等高温环境下的零部件制造。
GH4169具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1080℃，主要进行固溶处理和时效处理。
二、GH3030GH3030是一种镍基高温合金材料，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
该材料主要用于石油化工、航空航天等领域的高温零部件制造。
GH3030具有良好的热加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为1050℃~1150℃，主要进行固溶处理和时效处理。
三、GH4161GH4161是一种镍基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、石化等领域的高温零部件制造。
GH4161具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1080℃，主要进行固溶处理和时效处理。
四、GH2132GH2132是一种镍基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、原子能、石化等领域的高温零部件制造。
GH2132具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1100℃，主要进行固溶处理和时效处理。
五、GH3536GH3536是一种镍基高温合金材料，具有优异的高温强度和耐腐蚀性能。
该材料主要用于航空航天、原子能、石化等领域的高温零部件制造。
GH3536具有良好的可加工性能，可以通过锻造、轧制、拉伸等工艺进行加工。
该材料的热处理温度范围为980℃~1100℃，主要进行固溶处理和时效处理。
高温合金牌号对照表
高温合金牌号对照表
高温合金是一类具有优异耐高温性能的金属材料，常用于航空航天、能源、化工等领域。
以下是一些常见的高温合金牌号及其对照表：
1. 镍基高温合金：
Inconel 600/625/718/725，这些合金具有良好的耐腐蚀性和高温强度，广泛应用于化工、核工业等领域。
Hastelloy X/C-276，这些合金具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能，常用于化工、航空等领域。
Nimonic 80A/90，这些合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，常用于航空发动机部件制造。
2. 钛基高温合金：
Ti-6Al-4V，这是一种常见的钛合金，具有良好的高温强度和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天领域。
Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo，这种合金具有优异的高温强度和低密度，常用于航空发动机零部件制造。
3. 铬基高温合金：
Incoloy 800/800H/800HT，这些合金具有良好的高温蠕变和
抗氧化性能，常用于石油化工、电力等领域。
Haynes 230/556，这些合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，常用于航空发动机零部件制造。
需要注意的是，不同厂家或国家对于高温合金的命名和牌号可
能会有所差异，因此在具体应用中需要根据实际情况进行对照和选择。
此外，高温合金的性能也受到制造工艺和热处理等因素的影响，因此在选用和应用时需要综合考虑材料的化学成分、力学性能、耐
腐蚀性能等方面的要求。
高温合金化学成分标准
高温合金通常用于高温和腐蚀性环境下，如航空发动机、燃气轮机、化工设备等。
其化学成分标准因合金的种类而异。
以下是一些常见高温合金的主要成分和相应的标准：
尼克尔基高温合金：
Inconel系列：ASTM标准B163、B167、B407、B423、B444、B751、B775、B829等。
Hastelloy系列：ASTM标准B619、B622、B626、B366、B574等。
钴基高温合金：
Haynes系列：AMS（Aerospace Material Specifications）标准等。
Stellite系列：AMS标准、ASTM标准等。
铬基高温合金：
Incoloy系列：ASTM标准B163、B407、B514、B515、B751、B775、B829等。
Inconel系列：上述的Inconel系列也包含铬基高温合金。
铁基高温合金：
耐磨合金：ASTM标准A297、A532等。
高铬铁基合金：ASTM标准A560等。
这些合金的具体化学成分标准通常包括对元素的含量、热处理条件等方面的规定。
不同的国家和地区可能有各自的标准组织发布的标准，如美国的ASTM、欧洲的EN等。
此外，航空、能源、化工等行业也可能有自行发布的标准。
因此，具体合金的化学成分标准需要查阅相关的标准文献和规范。
中国高温合金钢牌号及成分
中国高温合金钢牌号及成分
高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金，”主要应用于航空、航天、能源等领域。
中国高温合金牌号及成分具体如下：
•GH4169是一种镍基高温合金，具有较好的高温蠕变和抗氧化性能，广泛应用于航空、石化等领域。
•GH2132是一种奥氏体不锈钢，具有优异的高温强度和抗氧化性能，适用于高温腐蚀环境。
•GH3030是一种铁基高温合金，具有良好的高温强度和氧化腐蚀性能，广泛用于航空、航天等领域。
这些合金已被应用于许多领域，展现出了其优异性能。
更多关于高温合金的信息，可以咨询专业人士。
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高温合金牌号（GB/T14992-1994）
2007-4-24 16:21:20
高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分
注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用
注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照
①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
②英国牌号中带“”的为商业牌号，与美国牌号通用。
镍基高温合金锻件的热处理
固溶强化的镍基高温合金（如GH3030，GH3039，GH3044，GH141等）锻件一般采用固溶时效处理。
固溶处理的目的，不但是为了溶解基体内的碳化物和r′相，以获得均匀的固溶体，为时效作组织准备，而且也是为了获得适当的晶粒度。
一般固溶处理温度在1040～1230℃范围内，需确定恰当的固溶处理加热温度和保温时间，以防止r相晶粒不均匀长大、过热和过烧。
有些合金，除了固溶时效处理外，还采用中间热处理，以获得较高的持久强度、高温塑性和较小的缺口敏感性。
高温合金的热处理制度见表12。