外墙内保温施工工艺

外墙内保温施工工艺

1.基层处理与环境条件要求

1.1必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱膜剂、空鼓等影响

粘接强度的材料；

1.2对结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于3mm，超差部分

用专用水泥砂浆修补平整；

1.3基层面应干燥并已验收合格；

1.4为保证施工质量，施工作业面应避免阳光直射。必要时，应用防

晒布遮挡作业面。

2.外墙内保温系统图

2.1外墙内保温系统的基本构造（见附图一）

说明：

外防护层：玻纤网表面涂抹专用抗裂砂浆；

内防护层：挤塑板和玻纤网之间的粘接砂浆层（专用抗裂砂浆）；

粘接层：基层墙体和挤塑板之间的粘接砂浆（专用抗裂砂浆）

2.2窗洞口处翻包平面示意图（见附图二）

说明：在窗口边角处，必须用整板割出窗角。

2.3窗口及内、外墙交接处外保温节点做法

窗口处内保温做法详见附图三、附图四：

说明：窗台已抹灰完毕，则按做法一施工；如内保温施工在窗台之前，则按做法二施工。

内、外墙交接处内保温做法详见附图五、附图六：

说明：内、外墙相交处100x100角网应用于内墙为砌体，在抹灰压光前粘贴牢固，压在抹灰层内。（内墙如为砌体结构，则在水泥砂浆抹平压光前粘贴牢固，粘贴角网基层砌体墙面应抹平压光。）

2.4外墙与顶板交接处内保温做法详见附图七;

2.5外墙阴角内保温做法详见附图八;

2.6外墙内保温点粘法详见附图九。

3.主要施工工具

电热丝切割器、壁纸刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、腻子刀等。

4.工艺流程

清扫及验收基层（基层处理）→抹内层专用聚合物砂浆，在挤塑板上滚涂界面剂→粘贴保温板→在挤塑板上滚涂界面剂→抹外层专用聚合物砂浆→粘贴耐碱玻纤网格布→抹外层专用聚合物砂浆（在窗口角部及墙体阴阳角处粘贴100x100加强角网）→饰面层。

为方便施工，界面剂可在挤塑板上墙前提前滚涂，但与抹灰的时间间隔不得过长（不超过2小时？）。

5.主要项目施工方法

5.1挤塑板安装

标准板尺寸为1200x600x30，施工中不能出现竖向通缝，非标准板按实际需求现场加工，挤塑板切割采用电热丝切割器及工具刀。尺寸允许偏差2mm，大小面垂直。

网格布的翻包：窗口边及与内墙相交处的挤塑板上预贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm（不小于65mm，见系统图部分）。

挤塑板粘贴在墙上时，用2m靠尺压平操作。板预板之间要挤紧，碰头处不抹内层专用砂浆，不留间隙，如因板块加工误差产生间隙用挤塑板板条塞入并打磨平整。

5.2打磨

挤塑板接缝不平处，用砂纸打磨。

5.3调制聚合物水泥砂浆

调制聚合物水泥砂浆应选用一干净的桶为容器拌制，应边加清水边搅拌，用电动手持式搅拌器搅拌不少与5分钟，直到搅拌均匀，稠度适中为止。应将配置好的砂浆静置5分钟后，在次搅拌即可使用。调好的砂浆必须在一小时内用完。本系统的聚合物水泥砂浆拌制过程中不得加入清水以外的其他材料。

5.4抹面层专用砂浆以及埋贴玻纤布

将专用砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度约2mm；

将大面积网格布沿垂直方向绷直绷平，并将弯曲面朝左右两侧，用抹子自上而下，由中间向左右两侧将网格布抹平，使紧贴底层专用砂浆。网格布之间搭接宽度不小于100mm。

压入网格布后，待砂浆干致不粘手时，抹面层专用砂浆。抹灰厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使砂浆总厚度约3mm。

6.质量验收标准

6.1砂浆与挤塑板必须粘接紧密，不得有脱层、空鼓，面层无爆灰和

裂缝；

6.2挤塑板碰头处不抹粘接剂；

6.3网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。网格布搭接宽度不小于100mm。

6.5专用砂浆总厚度不宜大于4mm，首层总厚度不得大于5mm。

6.6允许偏差项目：

表面平整度：2mm 2米靠尺及塞尺检查

表面垂直度：5mm 2米靠尺检查

阴阳角垂直：2mm 2米靠尺检查

阴阳角方正：2mm 200mm方尺及塞尺检查

拼缝高差：1.5mm 2米靠尺及塞尺检查