滚筒干燥机安全操作规程及注意事项正式样本

文件编号：TP-AR-L3018

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

（示范文本）

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滚筒干燥机安全操作规程及注意事项正式样本

滚筒干燥机安全操作规程及注意事

项正式样本

使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、安全操作规程：

（1）、开车前做好下列准备工作：

A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工

作；

B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常

运行；

C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。

(2)、开车顺序：

A、点燃热风炉，调节炉内煤层厚度及鼓引风

量，使煤粉炉温度缓慢提升；

B、启动袋除尘压缩空气系统，将储气罐压力调至0.5～0.7Mpa；

C、开动引风机；

D、开动螺旋输送机、出料皮带机；

E、开动干燥机电机控制系统；

F、开动入料系统运输设备。

(3）、停车顺序：

A、停车前30分钟，对热风炉开始压火同时停止喂料，停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量；

B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后，筒体冷却后，方可关闭干燥机的传动电机；

C、停止出料皮带机；

D、停车后每隔15～20分钟转动一次筒体，直至筒体冷却为止，以防筒体变形，如因事故停车，除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外，同时也

应按上述方法转动筒体，筒内的物料也应排空，直至筒体冷却为止。

(4)、干燥机在操作过程中常见的问题，产生的原因及消除的方法：

A、烘干后的物料终水分大于规定值，产生的原因是按生产能力加料，而与之相配的热量不足，应提高炉温（但入机的热气体的温度不得超过750℃），所以应减少湿物料的喂入量。

B、烘干后物料的终水分低于规定值，产生的原因是热量供应过多，或物料喂入量偏少，解决的办法是适当加大湿物料的喂入量，但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%，所以也可以减少热气流的供应量，即减少燃料煤的供应量。

C、轮带相对筒体有摇头或偏摆，产生的原因是轮带相对筒体安装不正确，不同心，或是不垂直。

D、轴承温升过高，产生的原因：没有润滑油；或是有脏物；或是调整不正确，有卡现象，应及时处理。

2、安全操作注意事项：

A、干燥机的开动与停止应由专门操作人员进行；

B、干燥机的传动电机应有良好的接地；

C、干燥机开动时间禁止检修和在机体下站人；

D、停车时排净干燥机内部的物料；

E、每隔10～15分钟，转动一次筒体，直至干燥机入口温度降至70℃以下，防止筒体变形。

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