工作前安全分析表动火作业
合集下载
动火作业前安全分析表
动火作业前安全分析表一、项目背景动火作业是指在工业生产中，使用明火进行焊接、切割、烘干、加热、喷涂、喷灌等工作。
由于动火作业本身带有一定的危险性，因此必须进行严格的安全分析，制定相应的安全措施，确保人身和财产的安全。
二、安全分析1.作业场所本次动火作业将在 XX 工厂车间内进行，车间面积为 2000 平方米，采用自然通风，无防火墙，周边距离有其他车间和员工宿舍楼。
根据车间的情况和工作内容，我们需要针对以下方面进行安全分析：•是否需要进行地面处理？地面杂物是否已经清理（如电线、废料、油桶等）？•是否需要设置隔离帘墙，防止火势蔓延？•车间内是否有可燃气体，如甲烷、乙烷、乙炔等？•是否需要设置现场指挥部，统一管理作业人员？•作业人员是否具备相关的动火作业证书和安全技能？是否已经进行过安全培训？•作业工具和设备是否符合要求？是否经过检查维护？2.作业过程根据本次动火作业的工作内容，我们需要针对以下方面进行安全分析：•动火作业是否需要进行工艺流程、工艺方案评审，制定详细的安全操作规程？•动火作业使用的明火（如明火喷枪、气焊枪）是否合格，是否对操作人员进行培训和指导，是否进行实时监控？•动火作业期间，是否有专人盯防作业现场，有没有进行扑灭器的布置，以应对可能出现的火灾事故？•作业过程中是否落实“四必”规定（必看、必穿、必戴、必用）？是否建立起个人防护隔离圈？三、安全预防在本次动火作业之前，我们应当做好充分的安全预防工作：1.确定动火作业范围和时间，规划作业流程，制定详细的安全操作规程；2.在动火作业现场设置安全警示标志，做好安全告知工作；3.动火前清洁作业现场，除去可燃物，如废油、纸屑等；4.保证现场安全设施完好，如灭火器、安全带等；5.配备应急救援人员和设备，确保应急救援组织体系完备。
四、应急措施在本次动火作业过程中，应准备应急设备和物资：1.安装灭火器或消防器材，根据现场情况，与相关机构协调落实灭火器、消防设备等应急措施；2.现场设有活动灭火器具和应急电话，以便在突发情况下及时进行灭火和求援；3.配备应急救援组织，包括供水、通讯、灭火等设备，便于现场救援。
动火作业JSA分析表
体打击、机械 4、氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米，氧气瓶、乙炔
伤害、火灾、 瓶与用火点距离大于10米，气瓶有防倾倒装置；
爆炸、中毒和 5、现场设置安全警示标志和安全警戒线；
窒息
6、易燃易爆危险场所进行连续进行气体检测；
7、检查焊线无裸露现象；
8、作业期间监护人不得离开现场，如离开现场需收回
作业票，中断作业。
火灾、爆炸 严禁无证上岗 触电 严禁焊机电源线无漏电保护开关开展作业 触电 作业前检查电机外壳有效接地
火灾、爆炸 作业前清除现场及周围可燃易燃物品
火灾、爆炸 对动火作业区域的设备（反应釜、容器等）通氮气保护
7 8
作 业 9过 程
消防器材 气体分析
预制、切割、焊接
未设置消防器材
易燃易爆场所动火前未进行可燃气体分析
6
安全交底 检查焊工证 漏电保护开关 焊机外壳接地 清除现场可燃易燃物
氮气保护
作业人员不清楚作业情况；
火灾、爆炸等 作业前项目负责人必须组织进行安全交底；
无焊接与热切割作业证或证件过期 焊机电源线无漏电保护开关 焊机外壳未接地或接地连接无效 作业现场及周围存在可燃易燃物品
易燃易爆场所动火前，设备（反应釜等）未进行清洗置换的， 通氮气保护
10 完
11 毕
告知确认：
断电 清理现场
焊机、使用电箱未断电 未整理工具及清理现场
触电 作业完毕后，焊机、使用电箱必须断电 用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，
火灾、爆炸、 监护人员应认真检查施工周围是否留有易燃易爆物品或 意外伤害 余火，进行完工验收后，方能结束作业。
1、未戴安全帽或未正确佩戴安全帽； 2、未穿防静电工作服、防钉鞋、防护眼镜； 3、安全作业票上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不 符； 4、用火现场通风不良； 5、氧气瓶、乙炔气瓶放置不正确，无防倾倒装置； 6、现场未设置安全警示标志和安全警戒线； 7、易燃易爆危险场所未连续进行气体检测； 8、焊线有裸露； 9、监护人未离开现场。
动火作业前安全分析表(JSA)
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
(等离子切割、打磨、动火作业)工作安全分析JSA
确认无误。
序号
工作步骤
危险描述及可能的后果
控制措施（预防和缓解）
剩余风险是否 辨识涉及施工 监护人验证签
可接受
方
字
1
电焊机临时用电
电工无证作业、未使用绝 缘工具
触电伤害
1. 双人作业2. PPE（绝缘手套、绝缘鞋 、电工工具）3. 电工资质
是
动火点周围可燃物未清理
1.清除周围易燃物，现场配备灭火器2
作业所属工段/班组： 工作安全分析（JSA）组长签名：
工作安全分析（JSA）
工作任务：宿舍楼工程
日期：
年
月
日
工作安全分析研判人员签名：
作业前工艺交出请写出具体内容；完成断电、验电、上锁、挂牌；检维修现场（危险品、障碍物、油污、积水、废弃物等）已清理干净，安全通道畅通）
请确认：项目负责人：
交作业负责人：
1.动火作业佩戴防护面罩；
灼烫、火灾、爆炸、 2.动火作业开始时，清理周围易燃物，
触电
设置灭火器2具；
3.焊机有效接地，使用漏电保护器
是
作业后设备交出内容请确认：作业负责人：
交项目负责人：
确认无误。
□无遗留物在设备内；□安全设备已恢复安全使用功能；□检维修所用的工器具、脚手架、临时用电源、临时照明设备等已及时撤离现场；□现场已清理干净；
2
等离子切割、打磨
、防爆区域有爆炸风险、 防爆区域内有单体泄漏风 险、打磨未戴好护目镜、
火灾、爆炸、机械伤 害、触电
具, 2.打磨、切割戴好护目镜， 3.使用漏电保护器
是
未使用漏
3
焊接
焊接时未戴防护面罩、作 业周围易燃物未清理、防 爆区域内有爆炸风险、焊 接未接地未使用漏电保护 器
动火作业安全分析 JSA
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故，监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查气焊气割气瓶安全情况
易引发爆炸事故பைடு நூலகம்
（1）氧气、乙炔瓶直接距离不少于5cm，距离火源不少于10m。（2）气瓶不准在烈日下暴晒，溶解的乙炔瓶禁 止卧放。（3）氧气、乙炔气瓶压力表完好、检验有效，乙炔瓶安装阻火器，易熔塞完好。（4）氧气瓶口严禁 接触触脂类物质。
检查电、气焊工缺陷
如有缺陷会造成火灾爆炸或者触电事故
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
检查焊接回路
用火作业 JSA 工作安全分析表
人身伤害
1、投火前，常压储罐应安排施工人员将所有人孔打开；用蒸汽或热 水除污必须彻底清扫干净。 2、投火前应检查各出口是否有人，不允许有人在各出口。 3、铁丝在罐内不要用力过大，要匀速拉动。 4、绵纱点火时，旁边易燃物应清除干净；投火时无关人员应远离现 场。
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员
1、技术人员 2、生产人员 3、HSE监督员 4、业主管理人员 5、作业负责人 6、施工人员
5、氮气置换后，应安排专人负责检测施工区域，含氧量达到合格条
件后再作业。
4
隔离
1、用火作业区域易燃易爆物品清理不彻底或安全距离不够。 2、工艺设备、容器、管道等断开处未加盲板，有介质泄漏。 3、周围有放空排污作业，未及时发现。
无关人员进入现场。
5、作业负责人
5、泄压阀门打开速度要匀速、平缓。
6、施工人员
6、关闭与设备、容器、管道等相连接的阀门，阀门内漏的用钢板、
石棉板绝缘隔离，并派专人对关键阀门进行看护。
7、用火设备、容器、管道等内必须泄压完毕，不允许有压力。
1、扫线时施工人员不允许踩坐管道。
2、扫线时应设置安全警戒线,设置安全人员负责警戒，不允许无关人
人员中毒、窒 息
受限空间安全措施，并应设置专人负责监护，发现问题及时处理；检 测人员应按要求在用火点区域检测。 3、当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格； 可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格；检测频 次应符合要求，若间隔超过1 小时继续用火，应再次进行用火分析，
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员 5、电工
1、气体检测仪器应经过专业检测机构校验合格，并在校验有效期内
工作前安全分析表(JSA)
1、物料管线安装盲板，或者脱开连接的管道；2、拆除电线，或者停电、拉闸、挂锁并挂牌。
3
动火作业
1、火星或熔融物高处洒落，可能引燃周边可燃物；2、被切割物体脱落可能造成物体打击事故；3、动火分析不到位，可能发生火灾、爆炸事故；4、监护人未落实监护职责可能发生其它事故；5、动火位置错误可能发生其它事故。
工作前安全分析表（JSA）
工作场所及工作描述
日期
JSA小组成员
步骤
工作步骤描述
潜在危害
危害响
现有控制措施和建议措施
措施落实人
1
置换
置换不彻底，物料危害性，环境污染；
火灾、爆炸、中毒与窒息、环境污染
置换并检测合格。
2
能量隔离
1、物料管线隔离不彻底，物料危害性；
2、电力切断措施不到位，电气伤害；
火灾、爆炸、中毒与窒息、触电
6
临时用电作业
1、电线芯裸露导致触电事故；2、电线接头松动导致打火事故；3、电线短路着火事故/4、电缆过道路无防护措施易发生碾压导致的电气短路事故。
触电、火灾
1、严格落实作业票制度；2、电线必须完整、禁止裸露；3、必须使用规格完整的插头，严禁电线直接插入插座；4、用电器具必须符合“三级两保”要求；5、电缆过道路应采取防护措施。
7
盲板抽堵作业
1、盲板安装位置错误，发生其它事故。
2、盲板选型错误，发生其它事故。
其它事故
1、严格落实作业票制度；2、绘制盲板位置图，并编号；3、盲板选型应计算确认。
8
受限空间作业
1、清洗、置换不彻底，易导致中毒事故；通风措施不到位，分析检测不到位，易发生中毒与窒息事故。
2、人员防护不到位，易发生中毒与窒息事故，涉及高处作业的易发生高处坠落事故。
3
动火作业
1、火星或熔融物高处洒落，可能引燃周边可燃物；2、被切割物体脱落可能造成物体打击事故；3、动火分析不到位，可能发生火灾、爆炸事故；4、监护人未落实监护职责可能发生其它事故；5、动火位置错误可能发生其它事故。
工作前安全分析表（JSA）
工作场所及工作描述
日期
JSA小组成员
步骤
工作步骤描述
潜在危害
危害响
现有控制措施和建议措施
措施落实人
1
置换
置换不彻底，物料危害性，环境污染；
火灾、爆炸、中毒与窒息、环境污染
置换并检测合格。
2
能量隔离
1、物料管线隔离不彻底，物料危害性；
2、电力切断措施不到位，电气伤害；
火灾、爆炸、中毒与窒息、触电
6
临时用电作业
1、电线芯裸露导致触电事故；2、电线接头松动导致打火事故；3、电线短路着火事故/4、电缆过道路无防护措施易发生碾压导致的电气短路事故。
触电、火灾
1、严格落实作业票制度；2、电线必须完整、禁止裸露；3、必须使用规格完整的插头，严禁电线直接插入插座；4、用电器具必须符合“三级两保”要求；5、电缆过道路应采取防护措施。
7
盲板抽堵作业
1、盲板安装位置错误，发生其它事故。
2、盲板选型错误，发生其它事故。
其它事故
1、严格落实作业票制度；2、绘制盲板位置图，并编号；3、盲板选型应计算确认。
8
受限空间作业
1、清洗、置换不彻底，易导致中毒事故；通风措施不到位，分析检测不到位，易发生中毒与窒息事故。
2、人员防护不到位，易发生中毒与窒息事故，涉及高处作业的易发生高处坠落事故。
动火作业JSA分析表
造成人员伤亡
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
动火作业前安全分析表(JSA)
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及影响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及影响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
工作前安全分析表
作业人员资质
工器具和劳保用品
工作步骤
危害描述
风险评价
控制措施
可能性
严重度
风险值
备
注
1.作业监督确认：认真阅读工作前安全分析表，并对当天作业风险控制措施进行确认：
2.工作前安全分析（JSA）中危害描述可根据《企业职工伤亡事故分类标准》确定危险因素：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害；有害因素为：噪声、振动、粉尘、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、气压气流、慢性中毒。
3.风险的大小根据风险矩阵所示。
事故发生概率等级
5
II
5
III
10
III
15
IV
20
IV
25
4
I
4
II
8
III
12
III
16
IV
20
3
I
3
II
6
II
9
III
12
III
15
2
I
2
I
4
II
6
II
8
III
10
1
I
1
I
2
I
3
I
4
II
5
风险矩阵
1
2
3
4
5
事故后果严重程度等级
工作前安全分析表
许可证编号：-年-（格式采用单位全称-年-编号形式）
JSA组长：
生产部门：设备主管部门：工程技术部门：
安全部Байду номын сангаас：其他参与人员：
工器具和劳保用品
工作步骤
危害描述
风险评价
控制措施
可能性
严重度
风险值
备
注
1.作业监督确认：认真阅读工作前安全分析表，并对当天作业风险控制措施进行确认：
2.工作前安全分析（JSA）中危害描述可根据《企业职工伤亡事故分类标准》确定危险因素：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害；有害因素为：噪声、振动、粉尘、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、气压气流、慢性中毒。
3.风险的大小根据风险矩阵所示。
事故发生概率等级
5
II
5
III
10
III
15
IV
20
IV
25
4
I
4
II
8
III
12
III
16
IV
20
3
I
3
II
6
II
9
III
12
III
15
2
I
2
I
4
II
6
II
8
III
10
1
I
1
I
2
I
3
I
4
II
5
风险矩阵
1
2
3
4
5
事故后果严重程度等级
工作前安全分析表
许可证编号：-年-（格式采用单位全称-年-编号形式）
JSA组长：
生产部门：设备主管部门：工程技术部门：
安全部Байду номын сангаас：其他参与人员：
动火作业安全风险分析表
动火安全作业风险分析
车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：
序号
工作步骤危害现有安全控制措施来自分析人、审核人确认签字
1
把车停在维修地段
被其它路过的车撞伤
由于地面不平或软土基被撞伤
可能翻车
选择车辆较少的地方，开启警示灯
选择平坦的、坚固的地方停车
拉好手刹、离合器放在停车档、在前后轮合适位置放好枕楔
2
准备好备用轮胎和维修工具
提取轮胎的时候可能扭伤身体
将轮胎扶起至垂直位置，用腿部力量并尽可能靠近轮胎，从车箱中提起轮胎；
手扶慢慢推滚到合适位置
3
取下轮胎轱辘盖帽
轮胎轱辘盖帽突然坠落，扎伤司机
慢慢地用力均匀地撬轱辘盖帽
4
拧开螺钉
扳手可能滑落，打伤司机
使用扁平扳手慢慢地用力均匀地拧开螺栓
车间： 作业岗位： 分析日期： 年 月 日 分析人： 审核人：
序号
工作步骤危害现有安全控制措施来自分析人、审核人确认签字
1
把车停在维修地段
被其它路过的车撞伤
由于地面不平或软土基被撞伤
可能翻车
选择车辆较少的地方，开启警示灯
选择平坦的、坚固的地方停车
拉好手刹、离合器放在停车档、在前后轮合适位置放好枕楔
2
准备好备用轮胎和维修工具
提取轮胎的时候可能扭伤身体
将轮胎扶起至垂直位置，用腿部力量并尽可能靠近轮胎，从车箱中提起轮胎；
手扶慢慢推滚到合适位置
3
取下轮胎轱辘盖帽
轮胎轱辘盖帽突然坠落，扎伤司机
慢慢地用力均匀地撬轱辘盖帽
4
拧开螺钉
扳手可能滑落，打伤司机
使用扁平扳手慢慢地用力均匀地拧开螺栓
工作前安全分析表(动火作业)
违反安全管理规定
3
1
7
21
有制度、有检查
无
是
动火作业人员没有持证上岗
违反法规
3
3
7
63
严格执行审批后作业
必须有监护人
是
监护人员不到位
违反安全管理规定
3
3
4
36
有检查、落实监护人员到位情况。
无
是
进入作业现场
周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未清除
火灾、爆炸
3
1
15
45
动火前检查
无
是
设备或管道存在易燃物料未吹扫
工作前安全分析表
记录编号：日期：
单位
组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程□许可证□特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响
人员
风险评价（LEC法）
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
准备工作
未办理动火作业申请
火灾、爆炸
3
1
4
12
动火前检查
无
是
输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
火灾、爆炸
3
3
4
36
动火前检查
无
是
动火作业
未配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
3
0.5
15
22.5
有检查、落实到位情况
无
是
受限空间作业未进行可燃气体和有毒气体分析
3
1
7
21
有制度、有检查
无
是
动火作业人员没有持证上岗
违反法规
3
3
7
63
严格执行审批后作业
必须有监护人
是
监护人员不到位
违反安全管理规定
3
3
4
36
有检查、落实监护人员到位情况。
无
是
进入作业现场
周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未清除
火灾、爆炸
3
1
15
45
动火前检查
无
是
设备或管道存在易燃物料未吹扫
工作前安全分析表
记录编号：日期：
单位
组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程□许可证□特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响
人员
风险评价（LEC法）
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
准备工作
未办理动火作业申请
火灾、爆炸
3
1
4
12
动火前检查
无
是
输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
火灾、爆炸
3
3
4
36
动火前检查
无
是
动火作业
未配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
3
0.5
15
22.5
有检查、落实到位情况
无
是
受限空间作业未进行可燃气体和有毒气体分析
动火作业JSA
作业步骤
作业步骤细分
危害描述（注1）
现有控制措施（注2）
动焊前消防准备及确认低 易发生漏电、人身伤害、器官功能 高空作业防火花滴落措施 于五级风 损伤、设备损坏
岗前训导
施工人员不了解施工现场应急处置 和危害，现场监护人不熟悉现场， 培训施工人员逃生自救，危害识 强化现场监护管理、配备防护用品 出现事故不能及时处置，易发生火 别能力，人员持证上岗 灾、爆炸、伤亡事故 甲方、监理与施工方三方确认、监护人员到场后 方可施工
焊接前设备检查 一
易发生漏电、人身伤害、器官功能 严格遵守动火保护措施 损伤、设备损坏、火灾、爆炸 危险区域必须使用防爆工具
动焊前个人劳保佩带
易发生漏电、人身伤害、器官功能 作业前检查劳保用品是否合格 损伤、设备损坏
动焊前动火证的办理
易发生漏电、人身伤害、器官功能 严格遵守三不用火 损伤、设备损坏
作业安全分析（JSA）表（用火作业，按实际情况挑选填写）
二
作业活动
严格按照用火作业内容施 易发生触电事故人身伤害、器官功 严格遵守三不用火 工 能损伤、设备损坏
焊接过程中
不正确接电焊机和不按规定接地 1 、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有 线，临时电线使用不当，易发生触 使用规范的电源线，确保静电接 限空间作业、防火防爆各项管理规定。 2、加强 电、窒息、坠落、火灾、物击、烧 地可靠 施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识 伤 。
作业安全分析（JSA）表（用火作业，按实际情况挑选填写）
记录编号:
JSA 分析组长 工作任务简述（区域/工艺过程/主要工程量）： 项目/单位 分析人员
日期:
□新工作任务 序号
□已作过工作任务
□交叉作业
2.动火作业前安全分析表
作业前安全分析表
编号：单位：风险点（作业活动）名称 ：动火作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议新增（改进措施）
备注
工程技术
管理措施
培训管理
个体防护
应急处置
1
作业前准备
有无证件，身体状况，是否经过该项作业培训，有无工作票，电器工具是否经过验收
造成生产事和人员伤害事故
制定操作规程，定期检查票证
严格制度管理
电器工具经检查合格方可使用
焊工鞋、焊工手套
必要时断电及清理电器工具出厂
2
2
4
2
施工 作业前
动火区域附近有易燃易爆物品，作业人员接电不规范，气瓶摆放不正确
造成生产事故和人员伤害事故
动火区域杂物清理，并有消防器材，气瓶按规定摆放及使用
严格按照安全操作规程操作
经检查合格方可进行施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
3
施工 作业
高处用火作业未用接火盆，劳动防护用品穿戴不符合要求，动火区域通风不畅动火时间过长，导致人员窒息
造成生产事故和人员伤害事故
严密空间动火应进行连续监测，30分钟需测试一次氧含量，监视动火周围环境，保持与动火人员联系
严格按照安全操作规程操作
票证合一，检查合格后方可施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
4
作业 完成后
死灰复燃造成火灾，施工场地是否工完料尽场地清
造成生产事故和人员伤害事故
作业完成后严格检查作业场地，确保工完料尽场地清
编号：单位：风险点（作业活动）名称 ：动火作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议新增（改进措施）
备注
工程技术
管理措施
培训管理
个体防护
应急处置
1
作业前准备
有无证件，身体状况，是否经过该项作业培训，有无工作票，电器工具是否经过验收
造成生产事和人员伤害事故
制定操作规程，定期检查票证
严格制度管理
电器工具经检查合格方可使用
焊工鞋、焊工手套
必要时断电及清理电器工具出厂
2
2
4
2
施工 作业前
动火区域附近有易燃易爆物品，作业人员接电不规范，气瓶摆放不正确
造成生产事故和人员伤害事故
动火区域杂物清理，并有消防器材，气瓶按规定摆放及使用
严格按照安全操作规程操作
经检查合格方可进行施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
3
施工 作业
高处用火作业未用接火盆，劳动防护用品穿戴不符合要求，动火区域通风不畅动火时间过长，导致人员窒息
造成生产事故和人员伤害事故
严密空间动火应进行连续监测，30分钟需测试一次氧含量，监视动火周围环境，保持与动火人员联系
严格按照安全操作规程操作
票证合一，检查合格后方可施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
4
作业 完成后
死灰复燃造成火灾，施工场地是否工完料尽场地清
造成生产事故和人员伤害事故
作业完成后严格检查作业场地，确保工完料尽场地清
动火作业安全分析 JSA
动火作业安全分析(JSA)
日期：
主持人：
施工单位：
地点：
工作内容：
JSA参加人：
工作步骤
潜在危害
危害控制措施
作业人员检查及安全教育
无证操作，不进行安全教育会造成事故
作业人员必须持证山岗，岗前要进行安全教育培训，对作业项目进行安全技术交底；必须办理《工业用火许可 证》
动火前检查需动火部位准备 情况
易燃易爆有害物质以及危险环境未被识 别存在安全隐患
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
日期：
主持人：
施工单位：
地点：
工作内容：
JSA参加人：
工作步骤
潜在危害
危害控制措施
作业人员检查及安全教育
无证操作，不进行安全教育会造成事故
作业人员必须持证山岗，岗前要进行安全教育培训，对作业项目进行安全技术交底；必须办理《工业用火许可 证》
动火前检查需动火部位准备 情况
易燃易爆有害物质以及危险环境未被识 别存在安全隐患
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
动火作业前安全分析表
动火作业前安全分析表动火作业前安全分析表一、基本信息动火作业时间：2021年10月11日 8:00-12:00动火作业地点：XXX厂区1#车间动火作业负责人：张三监护人员：李四、王五参与作业人员：A、B、C二、作业内容对1#车间的某一设备进行清洗、检修和更换部分零件，包括拆卸、焊接和组装工作。
三、可能存在的危险因素1. 动火导致火灾或爆炸2. 出现大量的烟雾或有毒气体3. 电弧、电火花或静电引起的点火4. 人员操作不规范引起的机械伤害5. 未正确使用个人防护装备引起的伤害四、预防措施1. 在作业前，必须对作业现场进行全面检查，确保没有易燃物质和爆炸物质。
2. 在作业区域周围设置明显的警示标志，并采取隔离措施，确保现场安全。
3. 确保作业人员熟知相关安全规定和操作规程，做好集中培训和指导工作。
4. 严格控制作业人员的操作技能和工具使用，避免发生机械伤害和其他事故。
5. 对于作业人员必须统一配备个人防护用品，如手套、护目镜、口罩、防护服等。
6. 遵守动火安全规定，确保使用的焊接设备符合国家相关标准。
7. 在操作过程中加强通风换气，避免产生大量的烟雾和有毒气体，以防止中毒事故的发生。
五、应急措施1. 在动火作业发现火灾、爆炸和其他意外事故时，立即采取应急措施，包括启动灭火器、喷水灭火、与消防部门联系等。
2. 切断电源或气源，防止火焰蔓延或毒气扩散。
3. 作业人员必须在作业现场附近保持安全距离，确保他们的安全。
4. 在需进行救援时，负责人或现场监护人员必须组织专业人员进行协调和处理。
以上是动火作业前安全分析表的内容，通过该表的详细分析，可以有效预防发生事故，确保作业人员的安全和设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1
3
15
45
有检查、落实到位情况
无
是
氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄漏或放置不符合安全技术要求。
火灾、爆炸
3
1
4
12
实施动火前检查。
无
是
动火用焊炬密封不良泄漏
火灾、爆炸
3
0.5
15
22.5
有安全操作规程，并实施动火前检查。
无
是
操作人员防护用品穿戴不足。
灼烫、中毒或窒息
3
3
1
9
有安全操作规程，配有劳动防护用品，并监督正确使用。
违反安全管理规定
3
1
7
21
有制度、有检查
无
是
动火作业人员没有持证上岗
违反法规
3
3
7
63
严格执行审批后作业
必须有监护人
是
监护人员不到位
违反安全管理规定
3
3
4
36
有检查、落实监护人员到位情况。无是进入作业现场
周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未清除
火灾、爆炸
3
1
15
45
动火前检查
无
是
设备或管道内存在易燃物料未吹扫
火灾、爆炸
3
1
4
12
动火前检查
无
是
输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
火灾、爆炸
3
3
4
36
动火前检查
无
是
动火作业
未配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
3
0.5
15
22.5
有检查、落实到位情况
无
是
受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析
火灾爆炸、中毒和窒息
工作前安全分析表
记录编号：日期：
单位
组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程□许可证□特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响
人员
风险评价（LEC法）
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
准备工作
未办理动火作业申请
无
是
结束工作
未对现场检修遗留物品进行清理
火灾爆炸、物体打击、环境污染
6
1
4
24
工完料尽场地清
无
是
3
15
45
有检查、落实到位情况
无
是
氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄漏或放置不符合安全技术要求。
火灾、爆炸
3
1
4
12
实施动火前检查。
无
是
动火用焊炬密封不良泄漏
火灾、爆炸
3
0.5
15
22.5
有安全操作规程，并实施动火前检查。
无
是
操作人员防护用品穿戴不足。
灼烫、中毒或窒息
3
3
1
9
有安全操作规程，配有劳动防护用品，并监督正确使用。
违反安全管理规定
3
1
7
21
有制度、有检查
无
是
动火作业人员没有持证上岗
违反法规
3
3
7
63
严格执行审批后作业
必须有监护人
是
监护人员不到位
违反安全管理规定
3
3
4
36
有检查、落实监护人员到位情况。无是进入作业现场
周围（包括地沟、坑道等）易燃物料未清除
火灾、爆炸
3
1
15
45
动火前检查
无
是
设备或管道内存在易燃物料未吹扫
火灾、爆炸
3
1
4
12
动火前检查
无
是
输送易燃物质的管道未使用盲板断开或使用盲板不符合技术要求。
火灾、爆炸
3
3
4
36
动火前检查
无
是
动火作业
未配置灭火器材和应急设施，如灭火器、干砂等。
违反安全管理规定
3
0.5
15
22.5
有检查、落实到位情况
无
是
受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析
火灾爆炸、中毒和窒息
工作前安全分析表
记录编号：日期：
单位
组长
分析人员
工作任务简述
□新工作任务□已作过工作任务□交叉作业□承包商作业□相关操作规程□许可证□特种作业人员资质证明
工作步骤
危害因素描述
后果及影响
人员
风险评价（LEC法）
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
准备工作
未办理动火作业申请
无
是
结束工作
未对现场检修遗留物品进行清理
火灾爆炸、物体打击、环境污染
6
1
4
24
工完料尽场地清
无
是