动火作业安全分析JSA表
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七类作业JSA分析记录表
表5动土作业JSA记录表
作业活动：
动土作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范，作业人员未佩戴防护器具
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护品、工作服等）。
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性，设备接地良好，有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布，将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场，并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动：
进入受限空间作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期：
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。
作业活动：
动土作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期
序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
劳保着装不规范，作业人员未佩戴防护器具
按规定着装，穿戴必要的劳保用品（防护品、工作服等）。
未对作业人员进行安全教育培训，人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
人员持证上岗。
设备设施未检查、未接地
检查设备的完好性，设备接地良好，有EX标志
带油的物品、零部件不能直接放在地上
地上摆放棉质或防静电的垫布，将物品放在上面
防止带油物品造成环境污染
相关作业负责人未对作业条件进行复核签字
雨、雪天作业
雨、雪天作业时必须采取防滑、防寒措施
恶劣天气不得进行高处作业
3
完工验收
未进行完工验收或作业完毕未清理现场
按规定进行清理现场，并完工验收
表3进入受限空间作业JSA记录表
作业活动：
进入受限空间作业
区域/工艺过程：
分析人员：
日期：
பைடு நூலகம்序号
工作步骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前安全措施确认
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超过该空间内空气中有害物质最高容许浓度时，应采取相应的通风或防护措施
若有毒介质存在易燃易爆特性，则进行相应消除控制措施。
用火作业JSA记录表
许可证上的作业人员、用火部位、用 火级别与实际不符
严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一 人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时迸行强制通风
氧气瓶、乙焕气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙烧瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙块瓶间.隔必纪大于5米
作业前未进行可燃气体检测或检测 不达标，监护人、操作人员不会使用
检测仪
当可燃气体爆炸下限大于4 %时，分析检测数据小于0.5 %为 合格；可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
加强培训合格后动工
现场未设置安全警示标志和安全警 戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒或
消防通道堵塞
施工机具和材料接放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装 置人员的操作与巡回检查。
用火作业
作业活ห้องสมุดไป่ตู้：
用火作业
区域;工艺过程：
分析人员：
日期
序
号
工作步 骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前 安全措 施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作 业人员进行必要的安全教育
作业现场及冏困存在易燃物品
用火点周国要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电统沟等 处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
未进行完工黔收或用火完毕未清理 现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护 人员应认真检查施工周困是否留有易燃易爆物品或余火.进 行完工险收后，方能结束作业
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超 过该空间内空气中有害物质景高容许浓度时，应采取相应的 通风或防护措施
严格按照作业许可证内容进行用火作业,实行“一处一证一 人”
用火现场通风不良
保持良好通风，必要时迸行强制通风
氧气瓶、乙焕气瓶摆放不正确
氧气瓶、乙烧瓶与用火点距离大于10米
氧气瓶、乙块瓶间.隔必纪大于5米
作业前未进行可燃气体检测或检测 不达标，监护人、操作人员不会使用
检测仪
当可燃气体爆炸下限大于4 %时，分析检测数据小于0.5 %为 合格；可燃气体爆炸下限小于4%时,分析检测数据小于0.2%为合格
加强培训合格后动工
现场未设置安全警示标志和安全警 戒线
现场设置安全警示标志和安全警戒或
消防通道堵塞
施工机具和材料接放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装 置人员的操作与巡回检查。
用火作业
作业活ห้องสมุดไป่ตู้：
用火作业
区域;工艺过程：
分析人员：
日期
序
号
工作步 骤
危害描述
现有控制措施
补充控制措施
1
作业前 安全措 施确认
作业人员安全意识不足
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作 业人员进行必要的安全教育
作业现场及冏困存在易燃物品
用火点周国要清除易燃物，下水井、地漏、地沟、电统沟等 处采取覆盖、铺沙、水封等手段进行隔离
未进行完工黔收或用火完毕未清理 现场
用火结束后，作业人员必须清理现场，消除残留风险，监护 人员应认真检查施工周困是否留有易燃易爆物品或余火.进 行完工险收后，方能结束作业
用火部位存在有毒介质
用火部位存在有毒介质的，应对其浓度检测分析，若含量超 过该空间内空气中有害物质景高容许浓度时，应采取相应的 通风或防护措施
动火作业前安全分析表(JSA)
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及ห้องสมุดไป่ตู้响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
动火作业安全分析 JSA
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故，监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查气焊气割气瓶安全情况
易引发爆炸事故பைடு நூலகம்
（1）氧气、乙炔瓶直接距离不少于5cm，距离火源不少于10m。（2）气瓶不准在烈日下暴晒，溶解的乙炔瓶禁 止卧放。（3）氧气、乙炔气瓶压力表完好、检验有效，乙炔瓶安装阻火器，易熔塞完好。（4）氧气瓶口严禁 接触触脂类物质。
检查电、气焊工缺陷
如有缺陷会造成火灾爆炸或者触电事故
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
检查焊接回路
动火作业工作安全分析(JSA)记录表
动火作业工作安全分析（JSA）记录表
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
单位：作业活动：盐酸泵开车分析人：日期：
工作步骤
危害描述
后果及影响
人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
改进后的残余风险是否可接受
暴露频率
可
能
性
严重度
风
险
值
准备备件等工具
备件、工具掉落
砸伤、划伤作业人员
1
3
2
6
使用工具包；穿防砸鞋、戴防护手套；
检查电动工具是否在有效期内。
6
1
1
6
正确使用焊工手套
二次线无裸露
是
磨光机打磨焊口
防护罩松动
作业人员员触电、机械伤害
3
3
4
12
电动工具必须检测合格
临时线无破损、磨光机前安装漏电保护器、作业人员佩戴防护眼镜、口罩。
磨光机护罩紧固正常。
停上使用断电
不可用力过大防止碎片伤人
是
对管廊、管道进行刷漆
坠落、坠物、机械伤害、中毒、中毒
作业人员坠落受伤，坠物砸伤、人员触电、机械伤害、中毒
是
1
3
2
6
保持安全带处于高挂低用状态，挂在安全绳上或使用钢丝绳栓挂在上方槽钢上。
作业人员佩戴防护眼镜、止站人，并在附件拉设警戒带，禁止无关人员进入；
工器具提到管廊后使用铁丝绑牢，防止坠落。
作业前观察周围环境，无泄漏；
是
清理现场
尖锐物品伤害
人员手指受伤
6
1
1
6
佩戴手套，对现场工器具地面进行清理。
现场准备灭火器。
禁止抛掷工具。
必须带手套
是
辨识周围环境
用火作业 JSA 工作安全分析表
人身伤害
1、投火前，常压储罐应安排施工人员将所有人孔打开；用蒸汽或热 水除污必须彻底清扫干净。 2、投火前应检查各出口是否有人，不允许有人在各出口。 3、铁丝在罐内不要用力过大，要匀速拉动。 4、绵纱点火时，旁边易燃物应清除干净；投火时无关人员应远离现 场。
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员
1、技术人员 2、生产人员 3、HSE监督员 4、业主管理人员 5、作业负责人 6、施工人员
5、氮气置换后，应安排专人负责检测施工区域，含氧量达到合格条
件后再作业。
4
隔离
1、用火作业区域易燃易爆物品清理不彻底或安全距离不够。 2、工艺设备、容器、管道等断开处未加盲板，有介质泄漏。 3、周围有放空排污作业，未及时发现。
无关人员进入现场。
5、作业负责人
5、泄压阀门打开速度要匀速、平缓。
6、施工人员
6、关闭与设备、容器、管道等相连接的阀门，阀门内漏的用钢板、
石棉板绝缘隔离，并派专人对关键阀门进行看护。
7、用火设备、容器、管道等内必须泄压完毕，不允许有压力。
1、扫线时施工人员不允许踩坐管道。
2、扫线时应设置安全警戒线,设置安全人员负责警戒，不允许无关人
人员中毒、窒 息
受限空间安全措施，并应设置专人负责监护，发现问题及时处理；检 测人员应按要求在用火点区域检测。 3、当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格； 可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格；检测频 次应符合要求，若间隔超过1 小时继续用火，应再次进行用火分析，
1、技术人员 2、HSE监督员 3、作业负责人 4、施工人员 5、电工
1、气体检测仪器应经过专业检测机构校验合格，并在校验有效期内
JSA作业安全分析表格(综合6页)
10 应急反应
1.警报 2.惊慌
1． 听到警时不要慌张，把工作现场保持在稳定安全、氧气及设 备保持关闭状态，以最快速度到集合点，等待命令。当警报 解除后要确认所有设备设施状态良好才能开始工作。
2． 作业人员身体感到不适，应向领班提出，重新安排合适的工 作。
全体作业人员签名 Work Team Member Signatures
灾 ，焊机漏电
5.2 隔离作业区域、工具零散物品尾绳或者桶固定。 5.3 移走周围的易燃物品、隔离作业区域、铺好防火布、拉好消防
水带、灭火器到位、设置专人看火。
5.4 焊机电源箱、及焊机必须采取二级保护装置和接地、做好焊机
防雨水、对焊机及工具进行使用前的检查。
1.1 业前必须得到平台方的作业许可；
止砸伤人员，相互间保持良好沟通。搬运材料过程中涉及到周
边设备进行防护。
1.1 在工作之前,检查劳保用品, 穿戴好安全帽、安全带、手套等劳 动保护用品。穿戴好救生衣。
3. 登高作业
1.人员坠落、坠海。 2.物品坠落伤人。
1.2 登高作业过程中佩带好全身式双尾绳的安全带，使用合格的防 坠落设备，选择合适安全的锚固点并遵循高挂低用原则。锚固 点必须选择可以承受 5000 磅以上的力，小于 4 寸的管线禁止 做安带的挂点，安全带的斜度不能过大，并做好对吊带的保护。
3.1 按照相关的操作规范和工艺流程进行调试。 4.1 记录人员及时记录运行系统调试的相关数据，对系统和现场设
备出现的异常状况立即与控制室调试人员相互联系。 5.1 送电、断电、隔离作业时必须悬挂相应警告标志，严格执行“锁
挂牌”制度。 6.1 调试电气配备附近，必须准备足够的、适合的灭火器和安全设
备。
2.1 登高时禁止手持物品、工作前通知现在安全人员并安排专人看 护。高空作业必须做好醒目合适的警示标志。隔离作业区域、
动火作业JSA分析表
造成人员伤亡
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
2
3
6
氧气瓶、乙炔瓶与用火点距离大于10米，氧气瓶、乙炔瓶间隔必须大于5米
是
现场未设置安全警示标志和安全警戒线
造成人员伤亡
2
2
4
现场设置安全警示标志和安全警戒线
是
消防通道堵塞
造成人员伤亡
2
2
4
施工机具和材料摆放不得堵塞消防通道和影响生产设施、装置人员的操作与巡回检查。
是
涉及危险作业组合，未落实相应安全措施
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”是用火来自场通风不良造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
工作安全（JSA）分析记录表
单位： 区域/工艺过程：
工作/任务:动火作业 编写日期：20 年 月 日
分析人员及岗位：
项目简述
序号
工作步骤
风险描述
后果及影响人员
风险因子
风险控制措施
残余风险是否可控
措施落实人
1
作业前准备
F
S
R
作业人员安全意识不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
2
4
基层单位及施工单位现场安全负责人应对现场监护人和作业人员进行必要的安全教育
是
用火部位存在有毒介质
造成人员伤亡
3
3
作业安全分析(JSA)记录表
违章作业 各种伤害 管理缺陷 机械伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 各种伤害 管理缺陷 起重伤害. 触电.坍塌
违章指挥 各种伤害 违章作业 各种伤害 违章作业 各种伤害 违章作业 各种伤害 违章作业 各种伤害
1. 进入现场不戴安全帽、不穿工作服 3. 进入现场不穿防护鞋 4. 高处作业不系安全带
3
5
15
4 有（经审批）方案而未进行交底 5 未按要求进行安全检查 6 允许无证人员操作
3 3 3
5 5 5
15 15 15
27. 28. 29.
业
7 违反安全技术措施方案 8 未使用或未正确使用劳动防护用品 9 作业人员无证上岗或非架子工操作
3 3 3
5 4 5
15 12 15
第 2 页
作业安全分析（JSA）记录表
1.在编制施工方案时必须落实安全 技术措施。 编制的施工方案必须有安全人员和 有关人员审批。 施工前有关技术人员和安全员必须 对施工人员进行安全技术交底。 作业人员在施工过程中，必须严格 按照安全技术交底进行施工。 有关人员应对设备设施在使用前进 行检查验收。 项目部按照规定定期召开安全会议 。 按照项目部规定施工队应该每星期 一召开一次安全会议。 按照项目部规定施工班组应该做好 每天班前例会。 按照国家有关规定特种作业人员必 须经过培训考试合格持证上岗 加强对特殊工种持证上岗的检察监 督 特种区域作业前必须先办理作业许 可证。 施工单位必须给工人配备合格的个 人劳动防护用品 施工单位必须给工人配备合格的个 人劳动防护用品 施工单位必须给工人配备合格的个 人劳动防护用品
高
1 无安全技术措施方案
22. 脚 手 架 、 安 全 网 的 搭 拆 使 用
动火作业前安全分析表(JSA)
工作前安全分析表
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及影响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
记录编号：JL-CX07-01日期: 2015年1月5日
单位
河北华北石油工程建设有限公司
工作前安全分析组长
韩涛
分析人员
郑绍伟 潘小峰刘东亮赵瑞龙
工作任务简述：
彭阳压气站压缩机厂房25T桥吊检维修平台焊接安装工程。
■新工作任务已作过工作任务交叉作业 ■承包商作业 ■相关操作规程 ■许可证 ■特种作业人员资质证明
4. 执行起重作业管理规定。
可接受
防腐刷漆
人员中毒
人员中毒
3
1
2
6
穿戴好防护面罩、做好通风
无
可接受
工作步骤
危害描述
后果及影响人员
风险评价
现有控制措施
建议改进措施
残余风险是否可接受
暴露频率
可能性
严重度
风险值
平台预制下料
施工器具使用不当
造成施工人员人身伤害。
3
1
1
3
正确劳保着装，机具等专人操作，正确佩戴安全帽。
施工作业时做好遮挡，机具操作人员佩戴防护面罩。
可接受
平台焊接
焊机电源线、把线破损
人员触电、焊机电源线、把线短接导致设备损毁。
3
2
2
12
检查焊机电源线、把线，焊机做好可靠接地
现场必备常用医疗用品。
可接受
平台安装
高空坠落
人员或施工材料坠落造成人员或设备砸伤、损伤事故。
3
2
2
12
穿好劳保用具，正确戴好安全帽；专业人员监护，佩戴安全带。
1. 指挥、操作配合密切，作业人员服从指挥；
2. 施工人员佩戴安全带；
3. 吊用物体栓牢，检查吊索的可靠性；
用火作业安全分析表
绵纱点火时，旁边易燃物应清除干净；投火时无关人员应远离现场。
32
切割作业
未检测直接进行用火作业。
用火前，必须检测气体浓度，达到合格条件后，才允许进行用火作业。
33
未配备或配备不合格防护用品进行作业。
现场施工人员应配备合格防护用品进行作业。
34
火星、熔珠和铁渣四处飞溅。
施工人员应劳保穿戴齐全，现场采取围挡措施，无关人员远离施工现场。
6
用火作业区域未设置警戒线，无关人员或车辆进入用火区域，未配备消防器材或消防车。
用火作业区域应设置警戒线，严禁与用火作业无关的人员或车辆进入用火区域，并配备相应的消防器材或消防车。
7
未打接地或接地体不符合要求；接地体连接方式不符合要求。
焊接24小时前打接地桩，接地体采用角钢、钢管等材料；接地体连接方式采用焊接或螺栓连接；
1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。 2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等必须符合防爆要求，同时必须进行强制通风；现场应设置安全监护人，监护人应佩带便携式可燃气体报警仪，随时进行监测，当可燃气体报警仪报警时，必须立即组织作业人员撤离。 3、施工人员必须正确穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间进行作业。
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
32
切割作业
未检测直接进行用火作业。
用火前，必须检测气体浓度，达到合格条件后，才允许进行用火作业。
33
未配备或配备不合格防护用品进行作业。
现场施工人员应配备合格防护用品进行作业。
34
火星、熔珠和铁渣四处飞溅。
施工人员应劳保穿戴齐全，现场采取围挡措施，无关人员远离施工现场。
6
用火作业区域未设置警戒线，无关人员或车辆进入用火区域，未配备消防器材或消防车。
用火作业区域应设置警戒线，严禁与用火作业无关的人员或车辆进入用火区域，并配备相应的消防器材或消防车。
7
未打接地或接地体不符合要求；接地体连接方式不符合要求。
焊接24小时前打接地桩，接地体采用角钢、钢管等材料；接地体连接方式采用焊接或螺栓连接；
1、在受限空间内进行用火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。 2、在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等必须符合防爆要求，同时必须进行强制通风；现场应设置安全监护人，监护人应佩带便携式可燃气体报警仪，随时进行监测，当可燃气体报警仪报警时，必须立即组织作业人员撤离。 3、施工人员必须正确穿戴劳动防护用品进入有毒有害受限空间进行作业。
1、氧气瓶、乙炔瓶应按照规定期限进行检验，并在有效期内； 2、气瓶应配备完好防振圈、安全帽、阻火器等，避免发生摔断瓶阀或瓶体脆裂；氧气表、乙炔表应检查完好，定期进行校验，并在有效期； 3、气瓶之间及气瓶与周围易燃易爆物应保持足够安全距离；气瓶应有稳固的防倾倒措施； 4、作业前，检查冷切割机及手动切割工具完好，无安全缺陷，可以正常使用。
动火作业JSA
作业步骤
作业步骤细分
危害描述（注1）
现有控制措施（注2）
动焊前消防准备及确认低 易发生漏电、人身伤害、器官功能 高空作业防火花滴落措施 于五级风 损伤、设备损坏
岗前训导
施工人员不了解施工现场应急处置 和危害，现场监护人不熟悉现场， 培训施工人员逃生自救，危害识 强化现场监护管理、配备防护用品 出现事故不能及时处置，易发生火 别能力，人员持证上岗 灾、爆炸、伤亡事故 甲方、监理与施工方三方确认、监护人员到场后 方可施工
焊接前设备检查 一
易发生漏电、人身伤害、器官功能 严格遵守动火保护措施 损伤、设备损坏、火灾、爆炸 危险区域必须使用防爆工具
动焊前个人劳保佩带
易发生漏电、人身伤害、器官功能 作业前检查劳保用品是否合格 损伤、设备损坏
动焊前动火证的办理
易发生漏电、人身伤害、器官功能 严格遵守三不用火 损伤、设备损坏
作业安全分析（JSA）表（用火作业，按实际情况挑选填写）
二
作业活动
严格按照用火作业内容施 易发生触电事故人身伤害、器官功 严格遵守三不用火 工 能损伤、设备损坏
焊接过程中
不正确接电焊机和不按规定接地 1 、严格遵守安全用火、高处作业、施工用电、有 线，临时电线使用不当，易发生触 使用规范的电源线，确保静电接 限空间作业、防火防爆各项管理规定。 2、加强 电、窒息、坠落、火灾、物击、烧 地可靠 施工现场的监督管理和提高职工的自我防范意识 伤 。
作业安全分析（JSA）表（用火作业，按实际情况挑选填写）
记录编号:
JSA 分析组长 工作任务简述（区域/工艺过程/主要工程量）： 项目/单位 分析人员
日期:
□新工作任务 序号
□已作过工作任务
□交叉作业
(动火作业)JSA风险识别表
严格落实特种作业许可证管理规定办理相应作 火灾、爆炸、触电 根据作业内容，编制施工方案，对重要关 业许可证和领导带班检查制度；监护人全程监 、机械伤害 键节点进行危害识别，制定控制措施。 护，视频全程录像。 火灾 火灾、爆炸、触电 、机械伤害 / 消气防设备距离焊接动火点适当距离，便于取 用，及时扑救初期火灾 停工，重新风险识别/源自1火灾、爆炸/
作业场所环境潮湿或通风不良 设备接地电阻不符合要求或接地不良 电焊作业搭地线与动火点回路间距过大 氧气、乙炔瓶摆放距离不符合要求，气瓶 横卧摆放，气瓶标注介质颜色不明 消防设施不足
触电、中毒 触电 火灾、爆炸、触电 火灾、爆炸
/
照明设施电压必须低于12V，禁止使用非安全电 压照明设施，使用防爆轴流风机强制通风
消气防器材摆放位置距动火点较远
作业环境或作业条件改变 未清理作业现场 作业许可证未及时关闭 告知确认：
/
3
动火结束
人身伤害、环境污 双方监护人督促作业人员清理现场，消除 动火作业结束，双方监护人对现场全面检查， 染、火灾、爆炸 遗留火种。 确认现场无隐患，方可离开 不良影响 / 及时关闭作业许可证
动火作业安全分析表 作业安全分析（JSA）记录表 作业名称： 分析组长： 序号 作业步骤 成员： 危害因素 氧气、乙炔瓶无防回火装置，气瓶无防震 圈 使用非防爆电气设备设施产生电火花 可能发生的事故 火灾、爆炸 控制措施 技术措施 定期检测防回火装置及压力表等安全附 件，确保在有效期内 管理措施 检查防回火装置是否齐全完好；作业前对各连 接部位进行验漏，气瓶防震圈齐全完好 个人防护措施 使用四合一气体检测仪对作业现场环境进行有 毒有害气体检测，确保符合动火管理规定要求 电气设备操作人员一人操作，一人监护；穿戴 符合要求的劳保用品，绝缘手套、绝缘靴 穿戴符合要求的劳保用品，绝缘手套、绝缘靴 规范佩戴符合要求的正压式空气呼吸器 规范适用个人防护用品（穿戴劳保、安全带 等） / / 编号 区域/工艺过程： 日期： 执行人
2.动火作业前安全分析表
作业前安全分析表
编号：单位：风险点（作业活动）名称 ：动火作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议新增（改进措施）
备注
工程技术
管理措施
培训管理
个体防护
应急处置
1
作业前准备
有无证件，身体状况，是否经过该项作业培训，有无工作票，电器工具是否经过验收
造成生产事和人员伤害事故
制定操作规程，定期检查票证
严格制度管理
电器工具经检查合格方可使用
焊工鞋、焊工手套
必要时断电及清理电器工具出厂
2
2
4
2
施工 作业前
动火区域附近有易燃易爆物品，作业人员接电不规范，气瓶摆放不正确
造成生产事故和人员伤害事故
动火区域杂物清理，并有消防器材，气瓶按规定摆放及使用
严格按照安全操作规程操作
经检查合格方可进行施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
3
施工 作业
高处用火作业未用接火盆，劳动防护用品穿戴不符合要求，动火区域通风不畅动火时间过长，导致人员窒息
造成生产事故和人员伤害事故
严密空间动火应进行连续监测，30分钟需测试一次氧含量，监视动火周围环境，保持与动火人员联系
严格按照安全操作规程操作
票证合一，检查合格后方可施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
4
作业 完成后
死灰复燃造成火灾，施工场地是否工完料尽场地清
造成生产事故和人员伤害事故
作业完成后严格检查作业场地，确保工完料尽场地清
编号：单位：风险点（作业活动）名称 ：动火作业
序号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
主要后果
现有控制措施
L
S
R
建议新增（改进措施）
备注
工程技术
管理措施
培训管理
个体防护
应急处置
1
作业前准备
有无证件，身体状况，是否经过该项作业培训，有无工作票，电器工具是否经过验收
造成生产事和人员伤害事故
制定操作规程，定期检查票证
严格制度管理
电器工具经检查合格方可使用
焊工鞋、焊工手套
必要时断电及清理电器工具出厂
2
2
4
2
施工 作业前
动火区域附近有易燃易爆物品，作业人员接电不规范，气瓶摆放不正确
造成生产事故和人员伤害事故
动火区域杂物清理，并有消防器材，气瓶按规定摆放及使用
严格按照安全操作规程操作
经检查合格方可进行施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
3
施工 作业
高处用火作业未用接火盆，劳动防护用品穿戴不符合要求，动火区域通风不畅动火时间过长，导致人员窒息
造成生产事故和人员伤害事故
严密空间动火应进行连续监测，30分钟需测试一次氧含量，监视动火周围环境，保持与动火人员联系
严格按照安全操作规程操作
票证合一，检查合格后方可施工
焊工鞋、焊工手套
必要时停工学习
2
2
4
4
作业 完成后
死灰复燃造成火灾，施工场地是否工完料尽场地清
造成生产事故和人员伤害事故
作业完成后严格检查作业场地，确保工完料尽场地清
动火作业安全分析表JSA
作业人员窒息或人为引起着火爆炸
立即撤离作业点，采取防制措施
分析人签字：
负责人审核签字：
对管道吹扫和注水
2
油罐换气通风良好
人员窒息和着火爆炸
检测油罐内气体浓度
3
检查电焊机、切割机体
造成设备损坏和人员伤亡
动火设备合格有效，不带病作业
4
准备好消防器材
动火引起着火爆炸
必要时配备消防车和医疗救护车
二
作业实施过程中
1
高出动火火花飞溅
人员受伤，落点物质烧毁或着火
2
用火点下风方向作业
介质或封堵物伤人
避开介质或封堵物可能射出方向
3
动火作业区未设警戒区
火花飞溅伤人或损坏设备
严禁无关人员或车辆进入
4
设备容器或工艺系统未有效隔离
内有夹套、填料、尘里、密封圈、释放有毒有害可燃气体
采样分析合格后方可动火
三Hale Waihona Puke 作业实施结束后1撤离动火设备和照明设备
人为损坏或自然损坏
撤离到安全地带
2
设备容器异常或有毒有害气体浓度大
作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：********加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：围挡安装、地面切割设施设备：电锤、电焊机、切割机
序号
主要施工步骤
危险因素及影响后果
预控措施
实施负责人
一
作业前准备及工艺处理
1
清理干净油罐进出油管道油品
动火时造成着火爆炸
立即撤离作业点，采取防制措施
分析人签字：
负责人审核签字：
对管道吹扫和注水
2
油罐换气通风良好
人员窒息和着火爆炸
检测油罐内气体浓度
3
检查电焊机、切割机体
造成设备损坏和人员伤亡
动火设备合格有效，不带病作业
4
准备好消防器材
动火引起着火爆炸
必要时配备消防车和医疗救护车
二
作业实施过程中
1
高出动火火花飞溅
人员受伤，落点物质烧毁或着火
2
用火点下风方向作业
介质或封堵物伤人
避开介质或封堵物可能射出方向
3
动火作业区未设警戒区
火花飞溅伤人或损坏设备
严禁无关人员或车辆进入
4
设备容器或工艺系统未有效隔离
内有夹套、填料、尘里、密封圈、释放有毒有害可燃气体
采样分析合格后方可动火
三Hale Waihona Puke 作业实施结束后1撤离动火设备和照明设备
人为损坏或自然损坏
撤离到安全地带
2
设备容器异常或有毒有害气体浓度大
作业安全分析表（JSA）
时间/日期：
基层单位（部门）：********加油站基层单位负责人：施工单位负责人：作业许可证：
分析人员：施工任务：围挡安装、地面切割设施设备：电锤、电焊机、切割机
序号
主要施工步骤
危险因素及影响后果
预控措施
实施负责人
一
作业前准备及工艺处理
1
清理干净油罐进出油管道油品
动火时造成着火爆炸
动火作业JSA分析表
是
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”
是
用火现场通风不良
造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
是
其他作业过程中可能存在的风险
说明: 1. 风险（R）值=风险发生的频率（F)X风险的严重度（S） 2. 高风险（H） ：风险值（R）>10时，应判定为高风险（H)
3. 中等风险（M） ：风险值（R）为：5<R<10时，应判定为中等风险（M)4. 低风险（L） ：风险值（R）< 5时，可判定为低风险（L）
造成人员伤亡
3
3
9
若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证
是
高处用火作业未采取防止火花溅落措施
造成人员伤亡
2
3
6
高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故
是
现场监控不足
造成人员伤亡
2
2
4
作业现场应采取视频监控
是
现场消防器材不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
按规定配备足够消防器材
是
作业完成验收
未按照标准进行验收
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
按照标准进行验收
作业人员不清楚作业情况
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
作业前必须组织进行安全交底
是
许可证上的作业人员、用火部位、用火级别与实际不符
造成人员伤亡或设备损坏
2
4
8
严格按照作业许可证内容进行用火作业，实行“一处一证一人”
是
用火现场通风不良
造成人员伤亡
2
3
6
保持良好通风，必要时进行强制通风
是
氧气瓶、乙炔气瓶摆放不正确
是
其他作业过程中可能存在的风险
说明: 1. 风险（R）值=风险发生的频率（F)X风险的严重度（S） 2. 高风险（H） ：风险值（R）>10时，应判定为高风险（H)
3. 中等风险（M） ：风险值（R）为：5<R<10时，应判定为中等风险（M)4. 低风险（L） ：风险值（R）< 5时，可判定为低风险（L）
造成人员伤亡
3
3
9
若涉及高处、受限空间等危险作业时，应同时办理相关作业许可证
是
高处用火作业未采取防止火花溅落措施
造成人员伤亡
2
3
6
高空进行动火作业，其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故
是
现场监控不足
造成人员伤亡
2
2
4
作业现场应采取视频监控
是
现场消防器材不足
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
按规定配备足够消防器材
是
作业完成验收
未按照标准进行验收
造成人员伤亡或设备损坏
2
3
6
按照标准进行验收
动火作业安全分析 JSA
动火作业安全分析(JSA)
日期：
主持人：
施工单位：
地点：
工作内容：
JSA参加人：
工作步骤
潜在危害
危害控制措施
作业人员检查及安全教育
无证操作，不进行安全教育会造成事故
作业人员必须持证山岗，岗前要进行安全教育培训，对作业项目进行安全技术交底；必须办理《工业用火许可 证》
动火前检查需动火部位准备 情况
易燃易爆有害物质以及危险环境未被识 别存在安全隐患
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
日期：
主持人：
施工单位：
地点：
工作内容：
JSA参加人：
工作步骤
潜在危害
危害控制措施
作业人员检查及安全教育
无证操作，不进行安全教育会造成事故
作业人员必须持证山岗，岗前要进行安全教育培训，对作业项目进行安全技术交底；必须办理《工业用火许可 证》
动火前检查需动火部位准备 情况
易燃易爆有害物质以及危险环境未被识 别存在安全隐患
（1）氧气、乙炔管线无老化开裂（2）电焊把线无裸露接头，使用正规焊钳（3）电焊机完好无破损，落实“一 机一闸以保护”，有效接地。
作业过程中
易燃物外泄易造成伤人事故ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ监督不到 作业过程中，遇到跑料、串料和易燃气体，应立即停止作业，禁止同一用火管段同时进行2处以上（含）作业。
易发生意外
停止作业超1小时再次作业要重新进行气体检测，落实用火条件。落实作业过程中全程旁站监护。
（1）用火区域应设置警戒线，备齐消防器材。（2）临时用电设备设施符合安全要求，有相关许可手续。（3） 现场施工车辆停放是否符合安全规定，消防车停放在上风向。（4）现场人员规范穿戴劳动防护用品，相关人员 携带气体检测。
检查与动火部位的连通情况
火星窜入其他设备或者易燃物侵入动火 设备
专人负责落实动火部位相关流程是否准确切换完毕；切断与动火设备相连通的管道，并加盲板____块隔断。根 据现场情况确定动火部位介质是否清理干净、置换或是用水充满。没有条件时要保持管道微正压状态。
检查动火点周围是否有易燃 物
动火点周围的易燃物易造成火灾事故
（1）消除动火点周围30米内可燃气体，15米内的可燃液体，动火点附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除 易燃后封闭。（2）电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端进行隔绝。
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作业单位： 地点：
工作内容： JSA 参加人： 工作步骤 潜在的风险 控制措施
负责人
动火前检查需动火部位准备情况 易燃易爆有害物质 ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。
③设备内通（氮气、水蒸气）保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
检查与动火部位的连通情况 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备 切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，
挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
检查动火点周围是否有易燃物 动火点周围易燃物易造成火灾事故 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端
隔绝。
检查焊接回路
泄漏电流（感应电）危害易造成触电身亡 电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。