热电余热供暖可行性报告

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篇一：热电厂利用吸收式热泵提取余热供暖方案可行性研究报告

热电厂利用吸收式热泵

提取余热供暖方案

可行性研究报告

1、提出的背景及改造的必要性

1.1项目提出的背景

国电江南热电有限公司位于吉林市，于20XX年竣工，已试运行近一年。装机容量330mw×2，设计供暖面积1060万平米，远期规划供暖面积1200万平米。随着城市的快速发展，实际需要的供暖面积很快超过电厂的设计供暖能力，如继续增加供暖面积，电厂热能输出不足。

目前电厂两台冷却塔冬季散失到大气中的余热量约

452mw，利用现有的供暖系统的蒸汽作为驱动能源，通过吸

收式热泵技术全部回收利用，理论上最大将增加900万平米的供暖面积。同时，由于回收了余热，减少了热损失，提高了煤炭利用率。

一方面，城市的快速发展有一个巨大的供暖缺口，另一方面，电厂冷却塔的热量白白散失掉，而目前又有成熟的技术可以将这部分余热用于供暖。冷却塔余热用于建筑供暖，对当地政府来说，减少了锅炉容量，减少了煤炭消耗，减少了有害气体的排放，对于完成地区节能指标有巨大的帮助；对当地百姓而言，冬季能保证供暖，生活有保障，同时，减少煤炭消耗，当地大气环境会有很大的改善；1

对于热电厂来说，没有增加煤炭消耗的情况下，增加了供热能力，降低了运行成本。

进行余热回收利用改造，政府、百姓和电厂三方都会受益，这就是江南热电厂提出节能改造的背景。

1.2项目进行的必要性

（1）随着城市的快速发展，供暖面积出现了较大的缺口，超出了原供暖设计能力。有供热潜力的企业，有必要进行节能改造，挖掘潜力，满足城市发展的需要。

（2）热电厂冷却塔余热白白散失掉，回收后用于供暖，降低了电厂综合煤耗，增大了电厂供暖能力，减少了区域二氧化碳等有害气体及粉尘的排放等，一举多得。

（3）利用吸收式热泵提取余热供暖技术是十分成熟的

技术。

（3）经实地考察和论证，江南电厂完全具备节能改造的施工条件。

（4）节能公司愿意以合同能源管理形式投资建设，无需电厂筹集资金，风险由节能公司承担。电厂不承担风险，但参与节能收益分成。

1.3调查研究的主要依据、过程及结论

调研的主要依据：

电厂供暖设计参数、20XX－20XX年供暖季实际运行参数及供暖面积和指标、供暖计量和收费、供暖水流量、温差、蒸汽压力就流量记录表、电厂主要设备铭牌参数等、冷却塔循环水量及温差等。

江南热电厂去年供暖面积800万平米，供暖期10月25日到4月9日，共166天。

1#机组抽汽压力0.12mpa(表压)，2#机组抽汽压力

0.24mpa。

过程：

与电厂热工、供暖、运营方面的座谈、调阅汽轮机、供暖系统运行记录、实地调查厂房供暖设备及流程、管线情况、余热利用系统机房选址等。

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结论：

冷却塔余热资源量巨大，两台冷却塔余热资源量最大可达452mw。

现有供暖系统所用蒸汽量可以用作吸收式热泵的驱动源。

考虑现有管线输送能力及供暖缺口，初步确定余热提取120mw，配备吸收式热泵300mw。热泵消耗蒸汽264吨/小时，原汽水换热器消耗蒸汽440吨。

改造后消耗704吨/小时蒸汽，供热能力可达623mw，按50w/m2的单位面积热负荷，可供暖面积约为1246万平米。

改造前，消耗同样的蒸汽，供热功率为519mw，供暖面积约为1038万平米。改造后，不多消耗蒸汽的情况下，增加供暖面积240万平米。

技术可行。

现场具备施工条件。

投资19462万元，每年节能收益8290万元，静态投资回收期2.35年。

1.4通过项目的实施解决哪些问题

通过利用吸收式热泵回收冷却塔余热，可以解决以下问题

（1）增加供暖面积240万平米；

（2）可以关闭一个冷却塔；

（3）提高燃煤利用率，降低热电综合煤耗；

（4）每年节约标煤消耗60772吨，减排碳粉尘41325吨、二氧化碳151505吨、二氧化硫：45579吨、氮氧化物：2279吨。

2、方案论证

2.1节能改造方案描述

本项目选择第一类蒸汽型吸收式溴化锂热泵，应用于吉林市江南电厂

2*330mw供热机组循环水余热供热利用项目，余热水为一台330mw热电联产汽轮发电机组循环冷却水，另一台机组循环冷却水做为备用可切换；驱动蒸汽从本机组采暖抽汽抽取，热泵承担基础负荷，原有热网加热器做为尖峰备用。驱动热泵后剩余机组采暖抽汽量可满足尖峰期加热器二次加

热需求。

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（1）冬季运行条件为：一台汽轮机按照最大采暖抽汽工况运行，一台机组满足工业抽汽，严寒期利用满足工业抽汽的汽轮机补充一定量的采暖抽汽。

（2）余热水

凝汽器循环水温差为10℃；设计循环冷却水循环温度为20/10℃；凝汽器总排汽热量负荷为：14018万kcal/h，即为163mw。

（3）蒸汽

抽汽绝对压力：0.34mpaA（用2号机组采暖抽汽），考虑沿程压力损失设计热泵入口蒸汽绝对压力为0.30mpaA。

最大采暖工况，汽轮机抽汽为500t/h×2。

（4）采暖水设计条件

现有城市供暖水管道为Dn1200；以全部回收一套汽轮机排汽冷凝热为设计标准。

一次网回水温度为：40℃，出水温度根据供暖负荷进行调整，出水温度要求越高越好。设计采暖热负荷指标50w/㎡

热泵参数条件:

余热水进水温度（℃）20

余热水出水温度（℃）10

五段抽汽压力（mpa绝压）0.34（热泵进口按0.30）

五段抽汽温度（℃）240.9

热网水回水温度（℃）

热网水热泵出口温度（℃）40≥65℃（二次加热≥90℃）热网循环水量（t/h）≤11500

热泵cop保证值≥1.65

热泵单机供热量（mw）30

热泵蒸汽疏水温度（℃）饱和温度

余热水(城市中水)侧污垢系数（m2℃/kw）0.172

热网(软化水)水侧污垢系数（m2℃/kw）0.086