加工中心设备操作基础

加工中心设备操作基础

一机床操作面板

机床操作面板由CRT/MDI面板和两块操作面板组成。

1. CRT/MDI面板

如图1-1所示，CRT/MDI面板有一个9〞CRT显示器和一个MDI键盘组成，CRT/MDI面板各键功能见表1-1。

图1-1 CRT/MDI面板

表1-1 CRT/MDI面板各键功用说明

2. 下操作面板

如图1-2所示，面板上个按钮、旋钮、指示灯功用说明见表1-2。

图1-2 下操作面板

表1-2 下操作面板各开关功用说明

3. 右操作面板

如图1-3所示，面板上各开关功用说明见表1-3。

图1-3 右操作面板

表1-3 右操作面板各开关功用说明

二.手动操作

手动操作的方法见表1-4

表1-4 手动操作的方法

三.自动操作

自动操作的方法见表1-5。

表1-5 自动操作的方法

四.加工程序的输入和编辑

表1-6 加工程序的输入和编辑方法

五. 刀具偏置

如果NC程序使用刀具半径补偿指令，在运行此程序之前必须通过刀具偏置的方法设定刀具半径补偿值，还可以通过刀具偏置的方法调整刀具半径的补偿量。刀具偏置有绝对值方式和增量值方式两种输入方法，采用哪一种输入方式由机床的内定参数设定。

1. 绝对值方式输入刀具偏置量

输入刀具偏置量的方法，按刀具偏置功能键MENU OFFSET ，在CRT上显示刀具偏置页面，按↓PAGE钮可以调整显示页面。

1）选定刀具偏置号

选定刀具编置号有二种方法，一种方法是按CURSOR↓或↑光标键，移动光标至要找的刀具偏置号处，如果连续按光标按钮，光标在屏幕上顺序移动，直至找到需要的刀具偏置号（如果移动光标超出这一页面，将进入下一页面）；另一种方法是按NO Q P按钮，输入要找的刀具偏置号，再按INPUT按钮，从而选定需要的刀具偏置号。

2）输入刀具偏置值（带小数点也可以）

按INPUT键，输入刀具偏置值，如刀具偏置号为25，输入刀具偏置值为15.4mm。

2. 增量值方式输入刀具偏置量

增量值方式输入刀具偏置量是指输入刀具偏置量的减少量或增加量。

例如

当前刀具偏置量 5.678

输入刀具偏置量（增量值） 1.5

屏幕显示刀具偏置量7.176（5.678+1.5）

增量值方式输入刀具偏置量的方法同绝对值方式输入刀具偏置量的方法基本相同，但存储的刀具偏置量为原来刀具偏置量与输入刀具偏置量增量的代数和。

3. 注意

机床输入刀具偏置量的方式为增量方式输入刀具偏置量。

在自动运行期间，当刀具偏置量被修改时，新的刀具偏置量不是立刻有效，只有程序再次出现H代码时，并且H代码指定的刀具偏置号与表内修改的刀具偏置号相符合时才有效。

4. 数控加工中心对刀操作

用刀具的最前点碰所要加工的面,为了防止刀尖碰伤工件或刀具有撞坏,对刀时使用对刀块作辅助,并看机械坐标系中Z方向所显示的数值并输入刀补中,再输入对刀块数值,注意输对刀块尺寸时一定要按“+输入”不要按“输入”。

六. 设置工件坐标系零点

1. 设置工件坐标系零点(如图1-6所示)

1）对刀操作

设置数控加工中心手动主功能状态

刀具位于工件左侧，轻微接触工件左侧，记录X坐标值。

刀具位于工件前侧，轻微接触工件前侧，记录Y坐标值。

2）工件坐标系原点坐标计算

X0＝－（∣X∣－d /2）

Y0＝－（∣Y∣－d /2）

2）设定工件坐标系

移动刀具至X0、Y0、 Z0坐标位置，此时刀位点与工件坐标系零点重合，设定数控加工中心置零子功能状态，设X0、Y0、 Z0坐标值为零，在数控系统内部建立了以刀位点为原点的工件坐标系。

图1-6 设置工件坐标系零点