斜巷皮带机安全快速更换皮带技术应用

斜巷皮带机安全快速更换皮带技术应用
摘要：斜巷皮带机安全快速更换皮带技术，解决了由于皮带机在使用过程中，
由于皮带磨损严重，需要进行更换时，施工难度大、存在重大安全隐患的重大难题。

此项技术，降低了施工难度，减少了施工程序，提高了安全系数，排除了重
大安全隐患。

关键词：斜巷；皮带机；更换；技术
1.引言
为了实现矿井运输的连续化、机械化和自动化。

斜巷运输皮带机大量投入使用。

例如淮南矿业集团新庄孜煤矿排矸系统，共由7部皮带机搭接而成，其中排
矸系统1#、2#、3#、5#、6#、7#皮带机都是斜巷运输。

2#皮带机功率为
2*315KW，倾角为26°，运输距离为960米。

5#皮带机功率为2*315KW，倾角为17°，运输距离为1280米。

两部皮带机胶带均为钢丝绳芯阻燃胶带，皮带接头采
用现场硫化技术进行连接。

2.问题的提出
胶带为钢丝绳芯阻燃胶带的斜巷运输皮带机在更换的过程中，一般情况下，
首先是将新皮带吊挂在皮带机上方，然后将需要更换的皮带开到指定位置，将旧
皮带剁断，从皮带机上掀下来，最后硫化新皮带接头，将新皮带放下来。

但是，
对于倾角达到26°的巷道，第一，吊挂皮带存在重大安全隐患，新皮带容易下滑，并且在吊挂过程中施工难度大。

第二，在转运硫化设备过程中容易出现碰手、碰脚。

因为硫化设备比较重，必须两个人进行搬运，巷道倾角过大，不利于搬运。

所以采用常规方法进行更换是行不通的。

3.解决方案
通过对排矸系统2#皮带机的技术参数和井下巷道条件（如图1）认真研究分析。

排矸系统2#皮带机机尾后面是一段平巷。

皮带机的起动方式是软启动方式，
可以实现无级调速。

图1 巷道示意图
1-机尾滚筒；2-配重车；3-输送带。

如果将新皮带堆放在机尾平巷位置就减少了爬皮带和吊皮带的施工工序，解
决了皮带吊挂难度大、安全隐患严重的问题。

如果硫化位置都在机尾处就不用在
斜井内转运硫化设备了，就杜绝了转运的安全隐患。

总结出大体施工方案如下：首先，将新皮带叠放在机尾平巷的一侧，并堆放整齐。

然后，在机尾处将需
要更换的旧皮带第一个接头剁断。

第三，将新皮带第一个接头和上皮带接头进行
硫化。

第四，起动皮带机，通过软起动将皮带调节到慢速。

第五，在机尾平巷后
面使用绞车，将底皮带抽出来，叠放在机尾平巷的另一侧。

第六，随时观察皮带
的运行情况，直至新皮带的第二个接头开至机尾滚筒前方。

第七，将新皮带的第
二个接头和底皮带接头进行硫化。

最后，恢复皮带机架，进行试运转。

图2 施工示意图
1-机尾滚筒；2-配重车；3-新输送带；4-旧输送带。

4.施工方案的优点
主要优点有：
（1）更换的皮带长度不受限制，理想状态下可以将旧皮带全部更换。

（2）由于减少了爬皮带、吊皮带、转运硫化设备等施工程序，施工工序简化了，施工周期缩短了，职工的劳动强度降低了，提高了安全系数。

（3）施工位置固定不变，施工影响范围比较小。

5. 施工原理及注意事项
此项技术主要是利用皮带机可以实现无级调速，模仿皮带机正常运转时，皮
带从机尾上皮带进行爬新皮带，通过机尾底皮带进行退旧皮带，从而实现更换皮
带的目的。

在施工前必须确保皮带机设备的完好。

各种保护灵敏可靠。

并且编制具有针
对性的施工安全技术措施，并严格落实到位。

施工时，必须实行封闭式管理，严
禁闲杂人员进入。

在施工过程中，必须听从施工负责人的指挥。

施工人员严格按
照各工种的操作规程执行，相互之间要密切配合，做好自保、互保、联保工作。

严格执行班前、班中、收工三确认制度，包括对电器完好、工具、物件摆放等要
检查到位并执行好手指口述安全确认制度，所有隐患消除后方可继续工作。

拆除
的设备要及时装运转走，不得影响行人、通风、运输，其它物料要摆放整齐，距
道距离不得小于700mm。

6. 爬皮带施工安全技术措施
（1）爬皮带前，先恢复皮带机供电。

（2）先将旧皮带接头进行对折，然后将绞车钢丝绳钩头从中间穿过，使用
5T的卸扣连接到主绳上。

（3）在爬皮带前，首先在机尾巷道变坡点处打上立柱并生根牢固，将新、旧皮带左右分开。

然后在机尾滚筒两侧各打一个点柱，并生根牢固，防止在爬皮带
过程中，皮带跑偏，从机架上掉下来。

最后在机尾堆积新皮带的中心的靠巷道中
间侧，贴着皮带打一个点柱，防止在爬皮带过程中，堆积的新皮带的上层掉下来。

（4）用声光信号联系机头，进行点动开车。

点动开车距离为20～40米，每
点动一次后停车，使用机尾22KW绞车和将底皮带抽出来，堆放在机尾联巷内。

（5）机尾监护人员要时刻注意观察新皮带的运转情况，发现异常现象要及时用声光信号联系机头司机或用沿停开关停车。

（6）在整个爬皮带过程中，皮带机道内严禁有人作业或停留。

机尾监护人站在机尾打点硐室内。

（7）皮带全部爬到位后将碍事的点柱及时拆除。

（8）皮带爬到位后，在机尾滚筒后方留够余量将旧皮带剁开。

（9）剁完皮带最后一个接头后，人工将皮带接头从配重车下面穿过，并绕到机尾滚筒上方。

（10）皮带接头穿到机尾滚筒上方后，用1副皮带夹子和2台3T手拉葫芦在皮带接头向后5米处将皮带固定在专用锚杆上，并使手拉葫芦带劲，防止皮带在
硫化接头过程中下滑。

皮带固定好后，准备硫化皮带第二个接头。

7. 结束语
在煤矿企业中, 大功率长距离斜巷运输皮带机的应用非常广泛, 通过此项技术，可以减少大倾角皮带机在更换皮带施工过程中的安全风险，能给煤矿创造出最大
的安全效益。

参考文献：
[1] 高珊;皮带输送机的常见故障及处理[J];科技风;2018年04期
[2] 李双成;煤矿皮带输送机使用要点分析[J];机械管理开发;2018年02期
[3] 范慧敏;皮带输送机安装与维护保养探讨[J];机械管理开发;2018年04期。