七67-5井连续油管拖动水力喷射压裂设计
带压拖动油管水力喷射改造技术与带压完井
步骤直至完成所有层段的改造。
在带压作业工艺成熟的基础上，配合拖动油管进行水力喷射分段改造，就可以与常见的多级喷射工具组合应用于气井的分段改造，为水力喷射储层改造技术在气井的应用上提供一条新的途径；在具备连续油管拖动工艺简化作业程序、降低作业风险的同时，可以改进其在深井、高压、大排量施工的需求。
另外，解决了多级喷射工具如果在施工未完成的情况下全部损坏，需要起出井内、更换工具提供了有效的方法。
2 带压作业拖动油管水力喷射工艺的技术要点目前，多级水力喷射工具已经较为成熟，需要持续改进的是喷枪结构及材质，以达到尽可能简化入井工具的目的。
但如何安全、可靠的带压拖动油管是该工艺的重难点。
因此，确保带压作业技术顺利实施的实质是安全可靠的井控方式，带压作业的井控技术分为环空压力控制技术和油管内压力控制技术。
首先工具入井到位后，测试器球阀处于关闭状态，通过旋转管柱，PT 封隔器座封。
通过对管柱施加重力，经过延时机构作用，延时一段时间后，球阀打开。
在球阀打开的一瞬间，管柱突然下坠，表明球阀已打开，这种现象在地面可以通过指重表明显观察到。
连接注入头，对第一段目的层段进行水力喷射施工改造。
改造完成后，只需关闭井口处油管旋塞阀，断开注入头，带压上提管柱，即可将测试器球阀关闭，同时PT 封隔器解封。
油管内泄压后继续上提管柱至第二目的层段，重复第2步，随后即可进行第二段的改造。
如此循环，通过反复上提和下放钻柱，可将球阀多次开、关，完成施工。
至此，通过以上准备工作及步骤，在解决了环空及油管内压力控制问题后，即可实施带压拖动油管水力喷射改造，尽管其中仍有许多细节问题需要深入考量与实践，但该技术为气井改造工艺提供了一个新思路。
3 带压完井在压裂酸化施工结束后，如何完井进入生产阶段同样重要。
带压完井涵盖的范围更广，它是一项可以利用带压作业装置下入带底部油管堵塞器的生产管柱的带压作业服务项目。
目前，在北美，带压完井的工作量占到了整个带压作业工作量的50%以上。
水力喷射压裂技术
力喷射分段改造技术是90年代末发展起来的目前国外应用比较广泛的技术,其技术原理是根据伯努利方程,将压力能转换为速度,油管流体加压后经喷嘴喷射而出的高速射流(喷嘴喷射速度大于126 m/s)在地层中射流成缝,通过环空注入液体使井底压力刚好控制在裂缝延伸压力以下,射流出口周围流体速度最高,其压力最低,环空泵注的液体在压差作用下进入射流区,与喷嘴喷射出的液体一起被吸入地层,驱使裂缝向前延伸,因井底压力刚好控制在裂缝延伸压力以下,压裂下一层段时,已压开层段不再延伸,因此,不用封隔器与桥塞等隔离工具,实现自动封隔。
通过拖动管柱,将喷嘴放到下一个需要改造的层段,可依次压开所需改造井段。
水力喷射压裂技术可以在裸眼、筛管完井的水平井中进行加砂压裂,也可以在套管井上进行,施工安全性高,可以用一趟管柱在水平井中快速、准确地压开多条裂缝,水力喷射工具可以与常规油管相连接入井, 也可以与大直径连续油管( 60.3 mm)相结合,使施工更快捷,国内外已有数百口井用此技术进行过酸压或加砂压裂处理。
水平井压裂主要分为笼统压裂和分段压裂，笼统压裂产生纵向缝，全井段改造，解除深度井筒伤害；分层压裂产生横切缝，主要用来强化处理低渗油气层，而分层的方法有很多种，水力喷射压裂是其中一种。
水力喷射压裂技术（HJF），是集水力射孔、压裂、隔离一体化的新型增产改造技术，它是借助一种特殊的喷射/压裂工具、利用水动力学原理在直井中分层或在水平井段分段压裂而不需其他机械封隔的方法：通过油管把水力喷射井下装置下到指定层位，地面流体加压，通过井下装置喷嘴形成高压高速射流，在地层中形成一定直径和深度的孔眼；关闭油套环空，保持环空压力略低于地层破裂压力，继续喷射，根据伯努利方程，在孔眼顶部的驻点压力将高于地层破裂压力，此时地层中的裂缝将仅在水力喷射形成的孔眼里破裂、扩展，但水平段端部由于环空压裂液压力低于地层起裂压力而不再开裂所以水力喷射射孔压裂是基于伯努利（Bernoulli）方程式，维持低的井底压力并且进行有效的压裂。
水力喷射压裂技术在七棵树油田的应用
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特 低渗 储层 的单井 产 能 ， 采 用水 力 喷射 分段 压裂 技 术 进行增 产改造 在 技术上 可行 的 。② 通过现场 试验 和压后 效果 评估 可 知 ， 水 力 喷射 分段 压 裂技 术施 工 工 艺是 高效 的 ， 在缩 短施 工 时间的 同时 ， 产能 大大的 提高， 单 井产能 是周 围直 井 的４倍 以上 。 ③建议 进一 步扩 大水 力 喷射分 段 压 裂技 术 的应 用 ， 为低 渗透 油 气 田高 效开发 提供 更好 的技术 支撑 。④建议 进一步 加 强水力 喷射工 具 研究 ， 提高 喷嘴 的寿命 。
¨
目的 。
该井 于 ２ ０ １ ０年 １ ０月 开 展水 力 喷射 分 段 压裂 试 验， 施 工顺 利 完 成 ， 累 计 三 段 共 注入 压 裂 液 总 液 量 ７ ２ ９方 ， 总前 置液 ２ ４ ８方 ， 总携砂 液 ４ ５ ６方 ， 总替 置液 ２ ５方 ， 总加砂 量 ７ ２方 ， 平 均 砂 比１ ８ ． ５ ， 施工 压力 ４ ０
ｌ ０ ６
内蒙古 石 油化 工
２ ０ １ ３ 年第 ５ 期
水 力喷射压裂技术在七棵树 油 田的应 用
张振 兴 ， 刘 斯 佳
（ 中 国 石 化东 北 油气 分公 司工 程 技 术 研 究 院 ， 吉林 长春 １ ３ ０ ０ ６ ２ ）
摘 要： 水 力喷 射 压裂是 集射 孔 、 压裂、 隔 离一体 化 的新型 增产 改造 技 术 ， 适 用 于低 渗 透 油藏直 井、 水平井 的增产 改造 ， 是低 渗透 油藏 压裂 增产 的一种 有效方 法 。 为 了提 高特低渗 储 量的动 用程度 和单 井 日 产水平 ， 七棵树 油田进行 水 平井 开发试 验 ， 采用水 力喷射分 段压 裂技术 ， 大幅提 高 了单 井产 能 ， 取得 了 良
七67-5井连续油管拖动水力喷射压裂设计
构造名称: 柴达木盆地西部坳陷区七个泉构造高点部位井号：七67-5井井别：采油井施工类型：连续油管拖动水力喷射压裂七67-5井连续油管拖动压裂工程设计（工具由华鼎鸿基石油工程技术有限公司提供并进行技术服务）第一层喷射位置：1005.7m第二层喷射位置：968.0m第三层喷射位置：949.0m青海油田公司钻采工艺研究院华鼎鸿基石油工程技术（北京）有限公司青海油田公司边远油田开发公司2014年6月10日目录一、措施目的 (4)二、基本数据 (4)1、基础数据 ..................................................................................................... 错误！未定义书签。
2、完井套管数据 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
3、电测解释成果 ............................................................................................. 错误！未定义书签。
4、拟射孔层位数据 ......................................................................................... 错误！未定义书签。
5、拟射孔层段固井质量表 ............................................................................. 错误！未定义书签。
二、邻井油水井生产数据 ............................................................................ 错误！未定义书签。
连续油管拖动底封水力喷射环空加砂分段压裂技术
连续油管拖动底封水力喷射环空加砂分段压裂技术王金友;许国文;李琳;姚国庆;张宏岩;王澈【摘要】The technology of abrasive perforating and annulus fracturing with coiled tubing is a no-vel stimulation method that integrates perforation with fracturing and zonal isolation.The bottom packer is set to seal the annulus between casing and tubing to plug lowerreservoirs.Conventional structure Y211 packer or K344 packer and spray gun does not fully meet the technical require-ments .So the design of the inflatable packers and hydraulic j et was optimized and improved by the software of Ansys and Solidworks.Both the innovative design of packing element and its shoulder protection mechanism and the formula of elastomer with high tensile strength and elongation could reduce the setting pressure and improve the bearing performance.Optimized slip structure and sand stuck prevention mechanism could improve the packers'anchor and sealing reliability. The integral embedded hydraulic j et improves the wear resistance of the string to fracture the multiple stages with high efficiency.The pipe string rated up to 70 MPa at 120 degrees Celsius with maximum 14 stages in one trip.The cost was reduced more than 50% compared with that of foreign countries.%连续油管拖动底封水力喷射环空加砂压裂工艺是集射孔、压裂、封隔于一体的新型增产改造技术.针对常规结构Y211型封隔器或K344型封隔器及喷枪不完全满足工艺需求的问题,采用Solidworks、Ansys等软件对新型Y211型封隔器、喷枪等工具进行优化设计.创新设计特殊密封结构胶筒及其肩部保护机构,研制抗拉强度和延伸率高的胶料配方,降低了坐封力,提高了承压性能.优化卡瓦结构,设计防砂卡机构,提高了封隔器锚定及坐封可靠性.研制了内嵌整体式喷枪,提高耐磨性能,满足多段压裂需要.通过攻关研究,工艺管柱达到耐温120℃、承压70 MPa指标,单趟管柱可压裂14段,成本比国外降低50%以上.【期刊名称】《石油矿场机械》【年(卷),期】2016(045)005【总页数】4页(P69-72)【关键词】连续油管;封隔器;分段压裂;工艺【作者】王金友;许国文;李琳;姚国庆;张宏岩;王澈【作者单位】大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江大庆 163453;大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江大庆 163453;大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江大庆 163453;大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江大庆 163453;大庆油田有限责任公司采油工程研究院,黑龙江大庆 163453;大庆油田有限责任公司第六采油厂,黑龙江大庆 163453【正文语种】中文【中图分类】TE934.207连续油管拖动底封水力喷射环空加砂压裂技术是近年来研究的集射孔、压裂于一体的新型增产改造技术，可实现多簇射孔大规模压裂，管柱配套底部封隔器实现了层段间有效封隔，改造针对性强[1-2]。
连续油管工艺
步
8.磨铣桥塞顶部5分钟，5分钟后上提管柱5英尺，是否管柱处 于中性 状态；
骤
9.10分钟后，继续磨铣桥塞；重复直至桥塞被磨铣完毕；
10.停泵.
11.如果需要磨铣多个桥塞，继续下放磨铣管柱管柱直至探到前一桥塞残留顶
面，重复步骤5到10直到所有桥塞被磨铣完毕。追送最后一个桥塞残留部分到
井底。
12.起初连续油管及工具
6
3693
0.5
30-50 100
7
3595
0.5
30-50 100
8
3519
0.5
30-50 100
射孔时间 min
10 10 10 10 10 10 10 10
基液
布孔 数
清水 4 清水 4 清水 4 清水 4 清水 4 清水 4 清水 4 清水 4
布孔 方式
水平 水平 水平 水平 水平 水平 水平 水平
--丢手
---循环阀短节 ---循环冲洗工具
施工案例：义xx井施工前油管内压裂砂堵，
井底高压，连续油管下至3670m,清除了油 管内的堵塞，恢复了生产，放喷压力达 40MPa，持续时间达到30天。 新疆永XX井投产后，因蜡质含量过高造成 堵塞，无法正常生产，同时井底高压，后 续常规措施无法实施。应用连续油管冲洗 深度达5558.18m,成功解除了生产管柱内 的阻塞，恢复了产能。
48Mpa 117mm 50.8mm
4个 50.8mm 43.4mm
射孔器
最大外径 最小内径
长度 孔眼直径 孔眼数量 射孔排量 射孔时间 射孔砂要求 射孔液砂浓度
每层设计过砂量
94mm 50.8mm 310mm 4.67mm
4 0.6-0.64m³/min
连续油管水力喷射压裂技术
*本文受到国家自然科学基金项目(编号:50774089)和国家高技术研究发展计划(863计划)(编号:2006AA06A106)的资助。
作者简介:田守嶒,1974年生,博士研究生;从事油气井工程研究工作。
地址:(102200)北京市昌平区中国石油大学131号。
电话:(010)89733379。
E 2mail:tscsydx@连续油管水力喷射压裂技术*田守嶒1 李根生1 黄中伟1 牛继磊2 夏强1(1.中国石油大学石油工程教育部重点实验室 2.中国石油大学#华东)田守嶒等.连续油管水力喷射压裂技术.天然气工业,2008,28(8):61263.摘 要 川渝地区多数油气藏纵向上存在多个产层,且部分产层跨距较大。
为解决逐层压裂的技术难题,在研究连续油管水力喷射压裂技术机理的基础上,提出利用伯努利原理,连续多层段完成水力射孔和压裂,实现水力封隔无需机械封隔。
设计研制了连续油管水力喷射分层压裂井下工具,经射穿套管和喷嘴耐磨性室内实验证明,所研制的工具可以有效地射穿套管和岩石,喷嘴耐磨蚀和本体抗返溅能力强。
连续油管水力喷射多层压裂工艺技术在四川试验成功,研制的工具能满足现场工艺要求,试验井取得了显著的增产效果。
主题词 完井 水力喷射 压裂 连续油管 井下工具连续油管技术是石油天然气勘探开发中一项蓬勃发展的技术,在世界范围内已经用于钻井、洗井、修井、氮气举升及增产措施等多个领域。
国内连续油管技术仅局限于洗井等小型作业。
近年来,大管径连续油管车的引进,使得国内开展连续油管压裂技术可行性大大增加。
低渗透油气田为我国石油工业稳定发展的重要资源,水力压裂技术是经济开发低渗透油气藏的重要手段。
川渝气田多数油气藏纵向上存在多个产层,且部分产层跨距较大,采用常规手段进行逐层压裂是一项技术难题。
水力喷射压裂是一种综合集水力喷砂射孔、水力压裂和水力隔离等多种工艺一体化的新型水力压裂技术。
与常规水力压裂相比,连续油管水力喷射压裂技术可较准确地造缝、无需机械封隔、简化作业程序、降低作业风险,适应于多产层、薄层的直井逐层压裂改造,对开发低渗透油气藏等难动用储量具有重要的意义和广阔前景。
无限级滑套连续油管环空压裂工艺在水平井的研究与应用
无限级滑套连续油管环空压裂工艺在水平井的研究与应用王伟秋;孙春亮;王春辉;甘惠娟;李兴红【期刊名称】《油气井测试》【年(卷),期】2016(025)005【摘要】常规压裂例如产层压裂、混合压裂、封隔器分层压裂均采用一次性压开多个油层的方法，且不能有针对性的压开目的油气层，压裂后参数处理复杂，且成本高，增产效果不明显，不适合大型水平井致密油气层的多段压裂改造。
无限极固井滑套连续油管环空压裂工艺，在下套管作业时，滑套与套管同时下入，固井后，依靠连续油管服务工作逐级打开压裂滑套，进行多级压裂。
该工艺实现了对水平段精确改造，压裂级数不受限制，可实现套管内全通径，施工快捷，不需钻塞，不污染油层，综合成本低，对我国致密油气多层多段压裂技术探索具有指导意义。
【总页数】4页(P43-46)【作者】王伟秋;孙春亮;王春辉;甘惠娟;李兴红【作者单位】渤海钻探工程公司井下作业分公司河北任丘062552;华北油田公司第一采油厂河北任丘062552;华北油田公司第一采油厂河北任丘062552;渤海钻探工程公司井下作业分公司河北任丘062552;渤海钻探工程公司井下作业分公司河北任丘062552【正文语种】中文【中图分类】TE357【相关文献】1.连续油管底封拖动水力喷射环空加砂分段压裂技术在九区石炭系水平井的应用[J], 王丽峰;胡忠民;朱书仪;姜杨;陈亮2.水平井连续油管环空加砂压裂增产改造技术研究 [J], 晋倩如3.水平井无限级压裂滑套摩阻模型建立与验证 [J], 付玉坤4.连续油管无限级滑套分段压裂技术在页岩气开发中的应用 [J], 王汤5.吐哈油田无限极固井滑套连续油管环空加砂压裂技术试验获得成功 [J], 王军因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
水力喷射压裂技术在河南油田水平井的应用
压裂 前需进 行水 力喷 砂射孔 。 （） ２ 喷砂方 案 ： 枪采用 ６×中 ． 喷 ６ ０ｍｍ 喷嘴 、 ２ １０ 度相 位 角组 合 （ 层 安 装 ３个 喷 嘴 ， 下 两 层 相 位 每 上
６ 。 ０ ）。
过 程 的控 制将会 使该 技术在 应 用过程 中受 到广泛 的
关注 。
（） １ 水力 喷射 采用 定点 喷砂压 裂工 艺 ， 段喷砂 每
（） １ 河南 油 田赵平 ８水 平 井成 功 实 施 的水 力 喷 射压裂 工艺 技术表 明 ， 技 术 在 针对 水 平 井 压 裂工 该
艺上是 切 实可行 的 。
（ ） 力喷射 压 裂 技术 在 河 南 油 田水 平 井储 层 ２水 压裂 改造 中还 刚起 步 ， 力 喷砂 射 孔 的效 果 与 起 裂 水
脱落 、 冲蚀 ， 喷射 工 具磨 损 严 重 ， 喷射 返 流 对 喷 射 工
具表 面 损伤等 问题 ， 待 于 进 一 步对 工具 改 进 和 完 有 善 ， 长喷射 工 具寿命 。 延 （） ５ 随着 泌 阳 凹陷 安 深 １井 页 岩气 特 大 型 压 裂
施工 的成功 ， 一步 将 会 布 置 页 岩气 水 平 井 和 安 棚 下
收 稿 日期 ：０ １—０ ２１ ３—２ ５
通道 。 目前河 南油 田选 用 的水力 喷射 压裂 技术 属 于 连 接油 管 的水力 喷 射 压 裂工 具 （ 枪 ） 孔 、 管压 喷 射 油 裂 ＋环 空 补液工 艺 ， 它集 射孔 、 裂 、 压 隔离 为一 体 ， 把
压 能转 变 为动 能 ， 实现 定点 喷砂 压裂 施工 ； 采用 可 它
性 差 异大 。
（） ３ 注入 方式 ： 用 油管 注入 、 空 补 液方 式 分 采 环 两段进 行加砂 压裂 施工 。
连续油管底封拖动压裂技术研究与应用
连续油管底封拖动压裂技术研究与应用摘要：连续油管底封拖动压裂技术包括三项核心功能：精确定位、水力喷砂射孔以及套管环空压裂。
利用所配的套圈定位装置，可以实现对管柱的精确定位，使得水力喷枪的打孔位置尽可能地与设计打孔深度保持一致，并且偏差可以控制在0.1米之内；水力喷枪在一定的压力及排水量下，可将所携带的钻井液以极快的速度喷射出去，击穿钻井液及钻井液，并将钻井液抛向岩层深处，实现钻井液的目的。
水力喷砂射孔可以有效地克服射孔荷载的挤压效应，从而改善了孔眼的穿透性，对于薄差岩层也具有良好的穿透性。
同时由于其简单的拖拉操作和高的工作效率，使得其适合于多层储层的改造，能够在最优的层位上形成最优的裂隙组合，大大提升了储层的改造效果。
本文从连续油管底封拖动压裂技术的应用出发，详细论述了现场施工存在问题及分析及其解决策略。
关键词：连续油管；带底封拖动；压裂技术引言由于采用了以短套管为基准的定位技术，连续油管底封拖动压裂技术相对于传统的管压裂更加精确，可以在理论上进行无限制的层状/分段式压裂，从而有效解决了直井多层、薄互层和多组压裂组之间不能一致地进行改造的问题。
在此项技术的实施过程中，利用成井的基础资料，可以对井壁的构造及储层的物理性质进行有效评价；从射孔方案设计、压裂施工参数设计、设备选型、支撑剂和液体的制备、管柱强度论证、流程安装设计、井下工具设计、放喷试验等方面，为实际工程的实施奠定了坚实的基础。
单组连续油管钻具在7-10个层位的情况下，通过“一趟钻”，实现了无压力、无喷射、无压力、安全、可靠的操作，有效减少了起、下钻次数，提高了压裂井（尤其是压裂水平井）的工作效率。
但是当前，在设备、工具、液体以及工艺执行等方面，仍然存在着一定的困难，因此，必须对这些困难展开有针对性的优化和改进，并提出对应的优化和改进措施，从而让这项工艺降本、增效、安全和环保的技术优势得到进一步的提高。
一、井下工具冲蚀严重（一）问题及原因1.刚性扶正器的冲蚀损伤一方面，在压裂完成起钻时，钢结构支承件的下部支承件受到了较大的冲刷破坏。
油气田开发中的连续油管技术
一、油气田开发中的连续油管技术1.连续油水管水力喷射逐层压裂工艺技术连续油水管水力喷射逐层压裂工艺技术通常使用在油井增产压力作业施工中，通过对连续套管下方技术进行使用，向改造层中注入一定的高压流体，在对流体的能力使用中，实现对目标油层中的岩层进行高压冲击，在完成高压水射孔工作之后，能够提升岩层的空隙密度并改善其自身的渗透率，最终实现增产的目的。
2.连续油管射流酸化工艺技术油气田开采过程中使用连续油管射流酸化工艺技术，就是利用水利喷射逐层压力工艺的衍生技术，在水平井的酸化改造作业有着比较广泛的应用。
该技术的使用也是在对连续管工艺的使用基础之上，向目标的油层中注入一些对应压力的流体，并在流体中添加了一些射孔砂，从而形成具有穿透性的冲击力，所携带的射孔砂能够造成岩石表面的二次冲击，出现更多的裂缝也提升了岩层的渗透效果。
在对该工艺进行使用时，方式比较灵活，定点喷射中可以添加一些酸化施工，对喷枪的角度进行有效的控制，所有工作能够到位。
3.连续油管速度管柱技术在油气田开发中使用连续油管速度管柱技术，就是一种能够对流体速度进行控制，且单位面积的大小作业施工技术，在对相应工艺操作的过程中，实现对流体面积的减少从而提升流速，可以在最大限度上优化气孔的排液能力，实现水采油气效果的提升。
在对该工艺进行使用时，主要是从连续油管装置与井口位置开始工艺安装，继而将连续油管下放到需要的位置，将所有的连续油管悬挂起来保障工作的正常开展。
4.连续油管带低封孔环孔多级压裂技术该技术在油气田开发中是重要的工艺环节，可以提升多级压裂施工的实际工作效率，主要用于大面积的改造型施工中。
使用连续油管与井下封隔器设备展开协同工作，在完成压裂砂注入量控制的同时还要确定水平井压裂定位的准确预定，从而实现工作开展中的精细化多级压力施工。
二、连续套管技术的实际应用1.冲洗解卡堵施工中的应用导致油井卡堵是采油过程中最为常见的故障，主要是由稠油与高凝油导致的，在施工中使用连续套管技术能够有效的规避并解决上述问题。
连续油管水力喷射压裂关键参数优化研究
*本文受到中国石油天然气股份有限公司攻关项目 天然气多层开采技术研究 的资助。
作者简介:马发明,1964年生,高级工程师,博士研究生;长期从事采油气工程技术研究和管理工作。
地址:(618300)四川省广汉市广东路东1段2号。
电话:(0838)5151475。
E mail:mafam@petro china.co 连续油管水力喷射压裂关键参数优化研究*马发明1,2 桑宇2(1.西南石油大学 2.中国石油西南油气田公司采气工程研究院)马发明等.连续油管水力喷射压裂关键参数优化研究.天然气工业,2007,28(1):76 78.摘 要 连续油管水力喷射压裂是集不压井作业、水力喷射射孔、分段压裂于一体化的高效增产改造技术。
为此,介绍了该技术中的连续油管压降参数、工具参数、工作液性能等关键参数的实验研究。
应用其研究成果,优化了连续油管水力喷射分层压裂设计参数,即喷嘴个数、大小。
在不同喷嘴组合的泵压预测中实验了4种喷嘴组合,在接近喷嘴压降的情况下,优选出3个 6mm 喷嘴,获得了最大排量。
在四川油气田进行了国内第一口井连续油管水力喷射分层射孔及压裂现场试验,并取得了成功。
主题词 完井 连续油管 水力喷射 压裂 参数优化水力喷射压裂是一种新的增产作业措施,可借助连续油管将高压流体送入到改造层段后,通过喷嘴,实现高压射流能量转换产生的高速流体冲击套管和岩石形成射孔通道,完成水力射孔。
射流连续作用在喷射通道中形成增压,同时向环空中泵入流体增加环空压力,喷射流体增压和环空压力的叠加超过破裂压力后将地层压破。
环空流体在高速射流的带动下进入射孔通道和裂缝中,使得裂缝得以充分扩展,裂缝形成后,高速流体继续喷射进入孔道和裂缝中,这一过程与水力喷射泵作用十分相似,每一个射孔孔道就形成了 射流泵 [1 7]。
根据Ber noulli 方程:v 22+p=C (1)射流出口附近的流体速度最高,压力最低,流体不会流向其他地方。
环空的流体则在压差作用下被吸入地层,维持裂缝继续延伸。
油管拖动底封压裂介绍
油管拖动底封压裂工艺一、工艺介绍1、工艺思路：a)采用不压井装置，实现压后不放喷上提管柱连续作业i.地面安装双闸板防喷器（上、下闸板均为2-7/8”半封闸板）和环形防喷器，实现密封环空压力；ii.油管柱上安装单流阀，实现压后密封油管内压力。
b)采用底封拖动工具，进行环空加砂压裂i.采用水力喷射进行喷砂射孔ii.底封进行层间封隔2、地面设备a)2FZ18-70双闸板防喷器b)FH18-70环形防喷器c)防喷器控制系统d)70MPa节流压裂管汇3、油管内防喷工具单流阀：封闭油管通道，为带压起管柱提供条件。
4、井下工具串2-7/8" NU油管(含单流阀)+2-3/8" EUE倒角油管+机械丢手+投球丢手+扶正器+喷枪+底封+机械定位器+引鞋5、优点a)从环空进行压裂，可以满足压裂排量的要求；同时，环空容积相对于连续油管有所降低，有助于实时压裂处理，尤其是砂堵时的处理较及时；b)提高油管射孔排量到2m3/min，不需要再用酸液处理地层。
可以用射孔枪当做正洗井工具；（连续油管排量只有0.8m3/min左右）c)可以实现层间封隔；d)满足射孔定位要求（使用机械定位器，再以油管测量长度复核，因为油管外径尺寸比连续油管大、刚性大，不易弯曲、拉伸量也比连续油管小，所以测量的误差比连续油管小）；e)用不压井装置替代连续油管，节省费用；f)因选用油管尺寸比连续油管直径大，提高事故处理能力。
6、缺点a)不能带压起出全部管柱，如果中途需要起出全部管柱，必须放喷至井口压力为零；b)比使用连续油管拖动底封压裂施工时间稍长，每段比连续油管施工时间多出约50分钟（用连续油管起出100米用时约10分钟；带压起出普通油管100米用时约60分钟）。
注：因为带压起出油管所用的时间占整个作业时间的比例较小（每段作业时间大约3小时），所以对整个压裂施工周期影响不大，用连续油管施工一般每天压裂5段，用这种方式每天至少也能施工4段，假设一口井压裂10段，用这种方式比连续油管作业时间最多延长1天。
页岩油水平井连续管底封拖动压裂难点与对策
页岩油水平井连续管底封拖动压裂难点与对策
刘研言
【期刊名称】《钻采工艺》
【年(卷),期】2024(47)1
【摘要】连续管拖动压裂作为页岩油藏压裂增产的主体工艺之一,为了解决长水平段水平井压裂改造过程中面临的连续管下入自锁、压裂封隔器坐封困难、喷射阶段封隔器频繁解封等难点。
文章通过对连续管拖动压裂作业中摩擦系数实验测试、软件模拟工具受力分析和射孔过程套管回压精确计算等方法,针对连续管下入自锁问题提出了利用金属降阻剂和环空泵送压裂工具延长连续管下深的方法,针对压裂封隔器坐封困难问题采用环空泵送辅助封隔器坐封,通过精确计算射孔阶段需要控制的套管回压,有针对性地预防封隔器频繁解封的问题。
现场实践表明,上述措施能有效解决水平段2 000 m以内的底封拖动压裂过程连续管技术难题,为后续鄂尔多斯页岩油规模化开发提供技术支撑。
【总页数】6页(P102-107)
【作者】刘研言
【作者单位】中国石油川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE3
【相关文献】
1.连续油管底封拖动水力喷射环空加砂分段压裂技术在九区石炭系水平井的应用
2.水平井预置管柱完井与连续油管带底封分段压裂一体化技术
3.连续油管带底封拖动压裂加带压下钻“一体化”完井模式在苏里格气田存在的问题及对策
4.浅煤层气不固井水平井连续油管拖动压裂工艺应用及评价
5.连续油管带底封拖动压裂现场存在问题分析与对策
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工程质量施工纪录(3篇)
第1篇在工程建设的进程中，施工质量是保证工程安全、使用功能和耐久性的重要前提。
为了确保工程质量，我国各地在施工过程中不断刷新纪录，展示了我国在工程建设领域的强大实力。
以下是一篇关于工程质量施工纪录的文章，字数不少于500字。
一、新田长江大桥创国内施工纪录新田长江大桥是国家高速公路网恩施至广元高速公路——万州新田至高峰段的重点控制性工程。
在施工过程中，项目团队采用创新手段，刷新了国内长距离荡移施工纪录。
该桥南岸重达212.9吨的0号段钢箱梁，在4月3日率先进行荡移尝试。
通过跨缆吊机将钢箱梁从定位船舶上垂直起吊，历经连续两次荡移、空中接力，总跨度累计达到88米。
这种“前吊后支”法使空中荡移总跨度累计达到88米，创造了国内长距离荡移施工纪录。
此次采用的创新手段，实现了荡移过程中技术精度要求和安全高度保障，节约施工成本500余万元。
二、江汉石油工程刷新红星区块两项固井施工纪录江汉石油工程公司钻井一公司在施工过程中，刷新了红星区块垂深最深、固井水泥浆密度最低两项施工纪录。
红页8HF井产层固井顺利结束，该井完钻井深6300m，最大垂深4780.41m，固井水泥浆领浆密度仅1.26g/cm3。
此次刷新纪录的施工，有力支持了红星500亿方增储工程建设。
三、江汉石油工程公司刷新国内连续油管钻塞最深井施工纪录江汉石油工程页岩气开采技术服务公司在2022年首口连续油管钻塞施工中，成功刷新国内连续油管钻塞最深井施工纪录。
泸211井位于四川省宜宾市江安县，该井完钻井深6880m，垂深5106.92m，地层压力系数2.2，井底温度155.68。
为高效完成施工任务，该公司专门定制了7000m超长连续油管及滚筒，并配套了105MPa双联防喷器组，保障施工安全。
四、烟台中心高效突破“两千米”钻孔施工纪录中国地质调查局烟台海岸带地质调查中心（烟台中心）在玲珑-水旺庄项目ZK2003钻孔顺利突破两千米大关，创下了指挥中心转制以来最快达到2000米施工纪录。
Z211区水平井连续油管水力喷射压裂工艺研究与应用
Z211区水平井连续油管水力喷射压裂工艺研究与应用
姜智斌;闫健;袁斌;陈睿;张卜欢;郑学明
【期刊名称】《清洗世界》
【年(卷),期】2024(40)3
【摘要】Z211井区C6油藏,主力层位C6_(3),采用C6_(3)^(1)、C6_(3)^(2)立体注水开发,同层井距400 m。
随着油田的进一步开发,老区注水量增大,水线逐步推进,试油压裂井控风险增加、改造难度增大。
本文以连续油管水力喷射压裂工艺为基础,针对合水油田Z211区水平井改造过程中遇到的问题,分析了水平井储层改造过程中影响效果的主要因素及困难,提出了采用连续油管精准细分切割压裂工艺,实现多段精准布缝模式,提高有效储层动用程度,实现快速、高效、安全环保的压裂方法,经现场实践,取得了显著效果,对Z211等注水开发区水平井改造工艺具有一定的指导性。
【总页数】3页(P60-62)
【作者】姜智斌;闫健;袁斌;陈睿;张卜欢;郑学明
【作者单位】西安石油大学;长庆油田分公司第十二采油厂
【正文语种】中文
【中图分类】TE357
【相关文献】
1.连续油管底封拖动水力喷射环空加砂分段压裂技术在九区石炭系水平井的应用
2.连续油管水力喷射环空压裂工艺研究及应用
3.水力喷射压裂工艺在阿尔油田水平
井压裂改造中的应用4.连续油管带底封拖动水力喷射分段压裂工艺在新疆油田现场成功应用9口井5.连续油管拖动喷射压裂工艺助力新疆油田水平井增储上产
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构造名称: 柴达木盆地西部坳陷区七个泉构造高点部位井号：七67-5井井别：采油井施工类型：连续油管拖动水力喷射压裂七67-5井连续油管拖动压裂工程设计（工具由华鼎鸿基石油工程技术有限公司提供并进行技术服务）第一层喷射位置：1005.7m第二层喷射位置：968.0m第三层喷射位置：949.0m青海油田公司钻采工艺研究院华鼎鸿基石油工程技术（北京）有限公司青海油田公司边远油田开发公司2014年6月10日目录一、措施目的 (4)二、基本数据 (4)1、基础数据 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2、完井套管数据 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
3、电测解释成果 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
4、拟射孔层位数据 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
5、拟射孔层段固井质量表 ................................................................................ 错误!未定义书签。
二、邻井油水井生产数据 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1、区域构造井位图 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
2、相邻油井生产数据 ........................................................................................ 错误!未定义书签。
3、与邻近水井连通情况 .................................................................................... 错误!未定义书签。
4、与邻近油水井的连通情况 ............................................................................ 错误!未定义书签。
5、邻井压裂情况 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
6、邻井测压情况 ................................................................................................ 错误!未定义书签。
7、邻井产液剖面测试情况 ................................................................................ 错误!未定义书签。
三、措施依据与施工方案 (4)四、压裂管柱及作业工序 ............................................................................... 错误!未定义书签。
1、设计井口装置及井下管柱组合 .................................................................... 错误!未定义书签。
2、施工工序及步骤 ............................................................................................ 错误!未定义书签。
3、施工准备 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3.1连续油管、井口设备及压裂工具准备：................................................ 错误!未定义书签。
3.2压裂前期准备工作 (15)五、裂缝参模拟结果及注入方式 (15)六、泵注程序及现场施工工序 (16)七、安全环保及有关要求 (21)八、井控要求 (21)九、水力喷射压裂应急预案 (22)一、措施目的对该井进行压裂投产，建立产能。
二、基本数据1、基础数据表:2、完井套管数据表：注：定向井、水平井必须附井斜数据表3、电测解释成果表43 942.6- 946.7 4.1 15 11 34 干层44 965.6- 968.4 2.8 17 19 58 差油层45 1004.4- 1009.5 5.1 19 27 42 差油层注：只填与油气相关的层（如分层系开发，只填写油水井对应层系油气相关层）4、拟射孔层数据表解释序号小层号井段厚度射孔(m) (m) 枪型弹型相位孔密孔数传输方式1 Ⅵ-16+17 944-954 10 102 127 16 160 电缆传输2 Ⅵ-20 965.6-972.2 6.6 102 127 16 106 电缆传输3 Ⅵ-24 1004.4-1009.5 5.1 102 127 16 82 电缆传输合计21.7 348注：射孔井段固井质量：二、邻井油水井生产数据表1、区域构造井位图注水井采油井2、相邻油井生产数据表3、与邻近水井的连通情况：4、与邻近油井的连通情况：同层系邻井实测地层压力成果表四、压裂层位参数1、压裂井段数据：压裂第一井段位置：1004.4-1009.5m ，厚5.1m/1层； 压裂第二井段位置：965.6-972.2 m ，厚6.6m/1层； 压裂第三井段位置：944-954 m ，厚10.0m/1层； 2、压裂层段岩性：灰色泥岩、砂质泥岩、钙质泥岩与砾岩互层，间夹砂岩及泥质粉砂岩。
3、地层水性质：油田水大部分为高矿化度的CaCl 2、NaHCO 3型水，个别井有Na 2SO 4和MgCl 2型水。
油田水总矿化度7.16×104～19.65×104mg/L ，一般14×104～17×104mg/L 。
PH值6.5～13，一般为7.5～8.5，平均为8.3，油田水主要属碱性水。
4、压裂层段破裂压力：参考邻井计算目的层段的破裂压力：地层破裂压力梯度为0.04MPa/m，该井破裂压力估算为39.07Mpa。
5、距断层距离、方位：该井周围200米内无断层。
6水层位置：该压裂井段上段无水层，下段1090-1094m处有水层。
7、泥岩隔层位置：该压裂井段上段938-942m有稳定的泥岩隔层，下段1010-1020m有稳定的泥岩隔层。
三、措施依据与施工方案1.设计依据与原则（1）七67-5井压裂地质设计；（2）邻井和该区块以往压裂情况。
2.加砂压裂设计思路（1）采用清洁压裂液体系，降低压裂液对地层的伤害，提高措施效果；（2）为了提高储层的导流能力，采用低密度高强度陶粒作为压裂用支撑剂；（3）从七个泉以往施工情况看，地层的滤失较大，采用粉陶段塞达到降滤失目的；（4）为避免裂缝扭曲所带来的加砂困难，采用支撑剂段塞达到打磨裂缝的目的；（5）为了使目的层改造彻底，采用连续油管带底封拖动+水力喷射环空压裂改造技术。
（6）为了降低近井地带摩阻，在施工之前向地层注入酸液。
3.该井拟定喷砂射孔按3段施工：压裂第一井段位置：1004.4-1009.5m，厚5.1m/1层；压裂第二井段位置：965.6-972.2 m，厚6.6m/1层；压裂第三井段位置：944-954 m，厚10.0m/1层；4.压裂液性能综合评价四、压裂工具设备及作业工序1、设计井口装置及井下管柱组合1）井口装置：图2连续油管专用井口①安装连续油管四闸板井口防喷装置，要求现场试压合格。
②在600型井口四通上安装CTFR180/70型连续管压裂专用井口（Y型四通+180大闸阀+防喷器+适配法兰）。
③地面检测防喷器合格后,在Y型专用井口上安装防喷器。
④在地面安装注入头、鹅颈管、防喷盒、防喷管等设备，打好地基、绷绳，且绷绳数量不少于4根，绷绳与地面角度小于45°。
⑤在连接工具前，对连接器做拉力和压力（50MPa）试验。
⑥连接压裂工具串到连接器，连接防喷管到防喷器，并调整使工具下端与防喷管底部平齐；连接防喷管与Y型四通，设备就位。
在连续管上做好标记，作为零点。
⑦对大闸阀之上的环空注入通道及相关设备试压（关闭放喷闸阀，通过连续管注入，试压60MPa）。
泄压，校准相关参数显示。
重新打好地锚、绷绳。
2）地面管汇。
井口及地面管汇连接示意图3）管柱组合：（由上至下）2-3/8"连续油管+安全接头+水力喷枪+K344-110封隔器+机械定位器+防砂水力锚+单流阀+筛管+导锥=4.20m（划线部分的工具为华鼎石油提供）。
注:依据工具组合长度确定放喷管的长度。
连续油管拖动水力喷射管柱结构如下图3:图3连续油管拖动水力喷射管柱结构及井口装置4、连续油管拖动水力喷射管串工具技术参数汇总如表五连续油管喷砂射孔与压裂的工具管住结构（由上至下）连续油管拖动水力喷射管串工具技术参数汇总2、连续管与压裂的井口连接（由上至下）2-3/8连续油管的（注入头+防喷盒+防喷器）+转换法兰+180×10M的专用井口（防喷管+Y型四通+直角四通+手动闸阀+手动闸阀）+井口大四通180×10M防喷管：其长度应能容纳井下工具串，需要时可在带压状态下起下或更换井下工具，确保操作安全并保持施工过程连续；180×10M Y型四通：Y型双通道注入，在环空注入大排量携砂液时，可避免连续管受到冲蚀伤害；180×10M直角四通：主要用作冲砂时的返出通道，特别是在采用氮气冲砂或井内有气时推荐使用。