怎样区别滤布是用什么材料做成的

要想分辨布的型号先来了解一下滤布的基本知识。

一、分类

1、滤布根据材料性质可以分为，涤纶，丙纶，锦纶，维纶，全棉，新型高效材料等滤布。

2、根据纺织方式分为两种。

（1）织造布。包括涤纶，丙纶，锦纶，维纶，全棉等。滤布布纹有几种编织方式，平纹，斜纹，缎纹，双层织等。

（2）非织造布。包括无纺布、土工布、过滤毡等。方式有纺粘、针刺、水织等。

3、滤布的丝料也分为三种，单丝，长纤复丝，短纤。（其中涤纶的短纤系列里还分大化纤、小化纤）

二、性能

性能涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性强较差良好不耐酸耐碱性耐弱碱良好强耐强碱导电性很差较好良好一般断裂伸长30%-40% 18%-45% 大于涤纶12%-25%

回复性很好好大于涤纶较差

耐磨性很好很好好较好

耐热性170 ℃130 ℃有收缩90 ℃有收缩100 ℃有收缩

软化点230 ℃-240 ℃180 ℃140 ℃-150 ℃200 ℃熔化点255 ℃-265 ℃210 ℃-215 ℃165 ℃-170 ℃220 ℃

三、应用：

化学工业：食品工业，冶金工业，非金属矿：医药工业，环保工程，汽车行业

四、产品

滤布的产品型号，成百上千，不可能一一罗列。其中涤纶、丙纶应用范围使用最广。我们把常用的列出来熟悉一下。

（一）织造布

1、涤纶滤布

涤纶长纤滤布——60-8(130) 60-10(240) 60-9(260) 60-7(621）611 625

涤纶短纤滤布——120-7(5926) 120-12(734) 120-13(745) 120-14(747)

120-15(758) 120-16(3927) 858

2、丙纶滤布

丙纶短纤滤布：4212

丙纶长纤滤布：52l、527、534、750(AB)、750(A)、750(B)、

522、108(B)、108(C)、850。

3、锦纶滤布

407、301、663、601

4、维纶滤布

295-1A、295-102、295-104、295-1

5、全棉滤布

材料有，棉21支纱，10支纱，16支纱，规格有，3×4 4×4 5×5 5×6 6×6 7×7 8×8 9×9 1O×10 1O×11 11×11 12×12 16×19多种规格。

6、新型高效滤布

新型高效滤布主要应用于空气过滤和清除粉尘，表面光滑，剥离性好，稳定性高以各种单丝（俗称综丝）为原料，分为涤纶、锦纶、丙纶几大类。

PE类：3415 3232 7033

PA类：2322 2325 2327 2304 5718

PP类：3127 3128 3135 5722 5744 4518 3509 6022 12870

（二）非织造布

7、无纺布

分几种初效、中效、高效无纺布，按材料主要以涤纶、丙纶为主。是涤纶、丙纶原料制造，经针刺、精梳、

布中心加机织布夹层，再经双道核理，气流成网针刺复合成布，后压滤布具有三维结构，经热定型，烧毛后，在表面最经化学油剂处理，使滤布外表光滑，微孔分布均匀，从表面看该产品的密度好，两面表面光洁和透气程度较好。

8、过滤毡。

表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑.按材料分主要主要有涤纶过滤毡，丙纶过滤毡，玻璃纤维过滤毡，，美塔斯耐高温过滤毡，，氟美斯耐高温过滤毡，ps过滤毡，p84耐高温过滤毡。按功能分，主要有防高温过滤毡，防静电过滤毡、易清灰过滤毡、防油防过滤毡、防火花过滤毡、覆膜过滤毡等。

9、土工布

广泛应用于建筑、工程、桥梁、道路。

五、接下来讲讲关键的滤布鉴别方法。其实不少网站都有一些介绍，但是都偏重于理论，什么显微镜观察法，什么纤维密度测定法，都不切实际。我们做滤布生意的，就要在1分钟内确定他的型号，所以讲一点实用的，与大家一起分享。鉴别滤布，就要先了解滤布的几个主要技术指标。其中主要有，密度、厚度、重量、透气度、断裂强度等。比较实用的有密度、厚度和重量，透气度。

1、先看。（滤布的颜色）来讲，大化纤滤布发白，光泽好。小化纤滤布偏暗、灰色，还有一些过滤毡比如诺梅克斯，颜色偏黄。（滤布的光泽度）长纤滤布，表面光滑，亮泽好，短纤滤布表面带毛。（滤布的纹路）还有比如斜纹，平纹，这些纹路，也可以帮助你判断型号。因为一些规格纹路不同，规格也会不同。

2、再摸。（柔软度）其中短纤的比如208，729象毛绒布一样，柔软。734、747、758、3927都是同种原料所织，只是厚度、密度不同而已。3927非常粗糙、结实，不柔软。柔软度，和粗糙度需要你拿着样品一点一点的摸，记下来。讲是讲不清楚的。（密度）密度一个是用手摸，另外最好数一下，10cm有几根丝。相应的滤布规格都有自己的密度系数，只要去对照就可以大致辨别。

3、再称。其中主要是测定滤布的厚度，最好用拿一小块称一下（每平方米克重）。

4、再烧。其中涤纶烧起来冒黑烟，丙纶烧起来发青光。其他的烧的不准，不好说。

5、以上是几点技术意见，从思路上我们的顺序是先判定是否为织造布，然后再判定材料（涤纶，丙纶还是什么），再是对长短纤，纹路做一个大概的判断。再根据滤布的厚度、密度、克重技术指标综合测定滤布型号。当然前提是要您有一个大概的相应型号的规格表。

自清洗过滤器选型

Nanjing Bolv Industrial Equipment Co.,Ltd 自清洗过滤器选型介绍 Automatic Self-cleaning Filtration ● 连续过滤 ● 自动清洗 ● 自动反吹 ● 压干排渣南京博滤工业设备有限公司 https://www.360docs.net/doc/ad3027871.html, 南京博滤工业致力于工业流体过滤与分离！始终秉持技术优势与严谨，提供一站式过滤解决方案。服务于各工业领域所需的过滤器材、过滤设备、膜分离设备、自清洗过滤器以及滤材备件与技术支持。自清洗过滤器产品是一种新型高效过滤设备，有多种结构和工作形式，可采用不同形式的内置滤元，对液相物料中的不溶性固形物、悬浮物、颗粒物杂质进行高效拦截。当过滤过程到工艺设定时，可在线进行自清洗，在快速清洗完毕后，设备重新恢复到初始过滤状态，从而实现连续过滤运行，无需人工清除滤渣或更换滤元操作。 ASC 自清洗刮刀过滤器 ● 产品概述 ASC 系列刮除式自动过滤器是一款电驱动过滤设备，不仅适用于悬浮液的杂质分离过滤，尤其适用于对粘稠液体的杂质分离，可用于广泛的工业过滤环境。过滤器内置滤元通常采用金属楔形丝网，基于表面过滤原理（直接拦截）。成套设备由过滤系统、过滤容器和驱动组件三部分组成。液体物料由过滤器上进口流入，透过滤元表面后，清液流向过滤器下出口，而固形物杂质被截留在滤元表面；当滤元表面截留到一定量的杂质时，电机或气缸驱动紧贴于滤元表面的刮刀开始运动，将杂质刮出。杂质随下行液体聚集到过滤器底部收集腔内，当聚集到一定量时，系统打开收集腔处的排污阀，含高浓度杂质的液体被排出。设备的自清洗和排污程序可定时或按压差进行操作设定。如定时每隔2h 排污一次，排污时间为10min；或当压差高于设定值（50kPa）时开始排污，排污时间10min。具体根据工况工艺进行最佳设定。 ● 运行方式 -- 电机驱动内刮型ASC-I 电机-减速机驱动刮刀(条形刮板或刮刷)旋转运行，刮出滤元内表面杂质 -- 电机驱动外刮型ASC-O 电机-减速机驱动板式刮刀旋转运行，刮出滤元外表面杂质 -- 气缸驱动内刮型ASC-A 气缸驱动环式刮刀采用上下运行方式，刮出滤元内表面杂质 ● 技术参数 -- 壳体材质：SS304/SS316L/CS -- 滤元材质：SS304/SS316L；以及进口、国产件可选 -- 过滤精度：25-500μm（标准型） -- 内表面处理：80目抛光/食品级抛光 -- 外表面处理：喷砂/喷漆/食品级抛光 -- 设计压力：1.0Mpa 标配，其他压力可特殊设计 -- 设计温度：0-200℃

各种滤布性能及规格

丙纶滤布本系列滤布产品采用丙纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸、耐碱，比重轻，正常使用温度＜90℃。丙纶长纤滤布布面光滑，透气性好适合粉末过滤。本公司丙纶长纤滤布有八十多个品种，可以根据要求更改花纹、密度、织法。产品广泛用于染料化工、制糖、制药、氧化铝等行业碱性较强的板框压滤机、带式过滤机等设备。本系列滤布产品过滤精度可达1微米以下。丙纶滤布产品型号和规格：涤纶滤布本系列滤布产品采用涤纶纤维织造，分为短纤、长丝、单丝三类。产品耐酸，耐弱碱，正常使用温度<130℃。公司织造的涤纶长纤滤布通过对散丝的拼念织造而成，增强了织物的断裂强度。其表面光滑、耐磨性更好、透气性能更好。涤纶滤布产品主要用于板框压滤机，离心机、真空吸滤等设备，广泛应用于冶金，化工，医药、化肥等行业，本系列滤布产品的过滤精度最小可达5微米以下。

涤纶滤布产品型号和规格：锦纶滤布本系列滤布产品采用锦纶纤维织造，分为长丝和单丝二类。产品耐碱，耐弱酸。强度高，耐磨性好。正常使用温度＜130℃。本系列滤布纤维分为锦纶6和锦纶66两种。锦纶66各种性能优于锦纶6。锦纶6有毒，不能用于食品行业。产品主要用于化工、煤炭、冶金等行业碱性较强的板框压滤机、盘式过滤机和橡胶行业的骨架材料。本系列滤布产品过滤精度可达5微米以下。锦纶滤布产品型号和规格：维纶滤布本系列滤布产品采用维纶纤维织造，目前仅短纤滤布一类。产品耐碱，不耐酸。延伸小，吸湿性能好。耐用性较纯棉的1-2 倍，建议连续使用温度＜100℃。主要用于陶瓷厂、制药厂、食品、冶金等行业碱性较强的过滤板框压滤机，以及橡胶行业的骨架和包覆材料。

袋式除尘器的选型

袋式除尘器的选型1．处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体量时，首先要求出工况条件下的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。Q=Qs－(273+Tc)×101.324/273Pa×﹙1＋K﹚，Q——通过除尘器含尘气体量，m3/h;Qs——生产过程产生的气体量，m/h;Tc——除尘器内气体的温度，摄氏度；Pa——环境大气压，kpa;K——除尘器前漏风系数。 2.过滤风速的选取多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6-1.3m/s之间。脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2-2.0m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5-0.8m/s。 3.总过滤面积 S=S1+S2=Q／60V+S2 式中：S——总过滤面积，m2; S1——滤袋工作过滤面积，m2 S2——滤袋清灰部分的过滤面积，m2; Q——通过除尘器的总气体量，m3/h; V——过滤速度，m/min 4.滤袋直可取150—250mm，长度以2-3米。由于清灰强度不大，滤袋寿命较长，一般可达1-3年。过滤风速一般为0.5-0.8m/min,阻力约500-1000pa,除尘器的入口含尘质量浓度

通常不超过3-5m/min.本体阻力大体在50-500pa之间。使用脉冲除尘器时如果滤袋上端带有文氏管导流器，则需要加上50-150pa的阻力损失。这部分阻力是不可忽视的。 5.由于机械振打的振打加速度分布均匀，因此设计中，通常需要停风清灰。但是机械振打袋式除尘器通常是小型设备，不停风清灰的场合也很多。 6.脉冲阀。脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式和淹没式两类，每类有6个规格接口从20-76(3/4英寸至3英寸)。每个阀一次喷吹耗气量30-600m3/min(0.2-0.6MPa).值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀是0.4-0.6Mpa,淹没式阀是0.2-0.6Mpa.进口产品不管哪一种阀，工作压力范围均是0.06-0.86MPa，两类阀没有承受压力和应用压力高低之区分。直角式脉冲阀构造的工作原理。直角式脉冲阀的构造。阀内的膜片把脉冲分成前后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于关闭状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁移动，阀后气室放气孔打开，后气室迅速失压膜片后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，脉冲阀处于开启状态。压缩空气瞬间从阀内喷出，形成喷吹气流。当脉冲控制仪电信号消失，脉冲阀衔铁复位，后气是放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀的出口，

袋式除尘器的详细选型计算公式

袋式除尘器的选型计算袋式除尘器的种类很多，因此其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的浪费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量，性质，浓度以及粉尘的分散度，浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力、再选择设备类别型号。 1、处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%~40%）来计算。 )1(273324.101)273(K Pa t Q Q c s +?+-= （1-1）式中Ｑ－通过除尘器的含尘气体量, m 3/h ； Q s －生产过程中产生的气体量，m 3/h ； T c －除尘器内气体的温度, ℃； Pa －环境大气压， kPa; K －除尘器器前漏风系统。

应该注意，如果生产过程产笺气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。２、过滤风速的选取过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及料尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6~1.3m/s 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.2~2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5~0.8m/s ，表１所列过滤风速可供参考：表１３、过滤面积的确定（１）总过滤面积根据通过除尘器的总气量和选定的过滤速度，按下式计算总过滤面积： 22160S Q S S S +=+=υ （1-2）式中Ｓ－总过滤面积 m2； S1— 滤袋工作部分的过滤面积 m 2; S2— 滤袋清灰部分的过滤面积 m 2;

脉冲袋式除尘器过滤风速的正确选择和设计计算方法

布袋式除尘器过滤风速的正确选择及设计计算方法合理地在设计布袋袋式除尘器工作中选定除尘器的过滤风速十分重要。正确地选择过滤风速，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。那么，如何正确地选定过滤风速呢？下面请跟随笔者一起了解一下过滤风速选择偏低或偏高都有自己的优点和缺点。过滤风速偏低时，可以提高除尘效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。首先，对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点：第一，要弄清粉尘的粘性。对布袋式除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。第二，要弄清粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。其次，对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，可以从下述三方面来进行分析：第一，过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比，如果简单地用降低过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的，因为过滤阻力的变化率较过滤风速的变化率小。第二，除尘效率方面。我们知道，从除尘机理上说，有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。对粉尘粒径而言，粒径为1μm以下的微尘，借助扩散效应能有效地捕集，适当降低过滤风速可以提高除尘效率；粒径为5-15μm以内的粉尘，借助惯性效应能有效地捕集，提高过滤风速可以提高除尘效率。第三，清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质，即粘性、粒度、容重有极大的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器，粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质，并不是所有的粉尘，只要过滤风速取低些，就可增强清灰能力。此外，在滤料确定的情况下，降低过滤风速可以延长清灰周期，但是滤袋的寿命并不完全取决于清灰周期。因为当确定了某个过滤风速时，滤袋的不同地方过滤风速相差悬殊。怎样计算选择袋式除尘器

工程材料的分类及性能

工程材料的分类及性能字体: 小中大 | 打印发表于: 2006-11-09 15:38 作者: xlktiancai 来源: 中国机械资讯网材料的分类材料的种类繁多，用途广泛。工程方面使用的材料有机械工程材料、土建工程材料、电工材料、电子材料等。在工程材料领域中，用于机械结构和机械零件并且主要要求机械性能的工程材料，又可分为以下四大类：金属材料具有许多优良的使用性能（如机械性能、物理性能、化学性能等）和加工工艺性能（如铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能、机械加工性能等）。特别可贵的是，金属材料可通过不同成分配制，不同工艺方法来改变其内部组织结构，从而改善性能。加之其矿藏丰富，因而在机械制造业中，金属材料仍然是应用最广泛、用量最多的材料。在机械设备中约占所用材料的百分之九十以上，其中又以钢铁材料占绝大多数。随着科学技术的发展，非金属材料也得到迅速的发展。非金属材料除在某些机械性能上尚不如金属外，它具有金属所不具备的许多性能和特点，如耐腐蚀、绝缘、消声、质轻、加工成型容易、生产率高、成本低等。所以在工业中的应用日益广泛。作为高分子材料的主体——工程塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酰胺、ABS塑料、环氧塑料等）已逐渐替代一些金属零件，应用于机械工业领域中。古老的陶瓷材料也突破了传统的应用范围，成为高温结构材料和功能材料的重要组成部分。金属材料和非金属材料在性能上各有其优缺点。近年来，金属基复合材料、树脂基复合材料和陶瓷基复合材料的出现，为集中各类材料的优异性能于一体开辟了新的途径，在机械工程中的应用将日益广泛。

9-1.gif 我也来说两句查看全部回复最新回复 xlktiancai (2006-11-09 15:39:31) 材料的性能一、力学性能材料受力后就会产生变形，材料力学性能是指材料在受力时的行为。描述材料变形行为的指标是应力ζ和应变ε，ζ是单位面积上的作用力，ε是单位长度的变形。描述材料力学性能的主要指标是强度、延性和韧性。其中，强度是使材料破坏的应力大小的度量；延性是材料在破坏前永久应变的数值；而韧性却是材料在破坏时所吸收的能量的数值。设计师们对这些力学性能制订了各种各样的规范。例如，对一种钢管，人们要求它有较高的强度，但也希望它有较高的延性，以增加韧性，由于在强度和延性二者之间往往是矛盾的，工程师们要做出最佳设计常常需要在二者中权衡比较。同时，还有各种各样的方法确定材料的强度和延性。当钢棒弯曲时就算破坏，还是必须发生断裂才算破坏？答案当然取决于工程设计的需要。但是这种差别表明至少应有两种强度判据：一种是开始屈服，另一种是材料所能承受的最大载荷，这说明仅仅描述材料强度的指标至少就有两个以上。一般来说，描述材料力学性能的指标有以下几项： 1．弹性和刚度图1-6是材料的应力—应变图（ζ—ε 图）。（a）无塑性变形的脆性材料（例如铸铁）；（b）有明显屈服点的延性材料（例如低碳钢）；（c）没有明显屈服点的延性材料（例如纯铝）。在图中的ζ—ε曲线上，OA段为弹性阶段，在此阶段，如卸去载荷，试样伸长量消失，试样恢复原状。材料的这种不产生永久残余变形的能力称为弹性。A点对应的应力值称为弹性极限，记为ζe。材料在弹性范围内，应力与应变成正比，其比值E=ζ/ε（MN/m2）称为弹性模量。

滤布材质主要性能介绍

滤布材质主要性能介绍 Introdution for the main properties of filtering cloth materials 性能商品名涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性良好较差良好较差耐碱性耐弱碱良好良好良好断裂伸长(%) 20～50 20～40 18～35 12～20 软化点(℃) 238～240 180 140～160 220～230 熔化点(℃) 255～265 215～220 165～173 不明显比重 1.38 1.14 0.91 1.26～1.30 化学名称聚对苯二甲酸乙二酯聚酰胺聚丙烯聚乙烯醇过滤布系列 1)涤纶滤布 2)丙纶滤布 3)锦纶滤布 4)维伦滤布 5)全棉滤布 6)单丝滤布 7)合成纤维过滤布材料性能介绍 8)滤布的织造方法与过滤性能 9)滤布使用须知特别推荐：合纤单丝滤布，具有表面光洁，易脱饼清灰、过滤效率高，经久耐用 Products recommended:Combined Chemical Fiber monofilament filter fabrics which has glabrous surface and high filter efficiency and long life time 滤布材质主要性能介绍 Introdution for the main properties of filtering cloth materials 性能商品名涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性良好较差良好较差耐碱性耐弱碱良好良好良好断裂伸长(%) 20～50 20～40 18～35 12～20 软化点(℃) 238～240 180 140～160 220～230 熔化点(℃) 255～265 215～220 165～173 不明显比重 1.38 1.14 0.91 1.26～1.30 化学名称聚对苯二甲酸乙二酯聚酰胺聚丙烯聚乙烯醇涤纶短纤维系列& 涤纶上丝系列系列品号密度厚度重量透气度

袋式除尘器设计选型依据

袋式除尘器设计选型依据时间:2013-08-19 11:36来源:常源机械作者:admin 点击: 1008次一、处理风量 (2) 二、运行温度 (2) 三、气体的成分 (4) 1．水分（含湿量） (4) 2．气体组分 (4) 3．可燃性气体 (4) 4．腐蚀性气体 (5) 5．有毒气体 (5) 四、粉尘的性质 (5) 1．粒径分布 (5) 2．粒子形状 (6) 3．粉尘的密度 (6) 4．附着性和凝聚性 (7) 5．吸湿性和潮解性 (7) 6．磨啄性 (7) 7．带电性 (8) 8．可燃性和爆炸性 (8) 五、含尘浓度 (8) 六、排放要求 (9) 七、系统配置 (9) 1．压入式除尘系统 (9) 2．吸入式除尘系统 (10) 3．压力式除尘系统 (10) 八、尘源工况条件 (10) 1．工艺设备的作业制度 (10) 2．尘源发生工况 (11) 九、环境条件 (11) 1．室内设置或室外设置 (11) 2．腐蚀性环境 (11) 3．位于高处 (11) 4．寒冷地区 (12) 5．场地条件 (12)

一、处理风量风量是指袋式除尘器入口总风量，包括尘源设备集尘风量、必要的备用风量、阀门和管道的漏风量以及直接混风冷却风量。处理风量是袋式除尘器设计选型中最重要的因素之一。袋式除尘器的规格取决于处理风量的大小。处理风量的单位用m3/h、m3/mm，或m3（标准）/h、m3（标准）/min。袋式除尘器的设计选型根据工况风量确定，因为袋式除尘器的性能取决于工况风量下的实际过滤速度。二、运行温度运行温度是选用滤料的首要因素之一，并对袋式除尘工程的造价和运行费用有显著的影响。袋式除尘器的运行温度即是含尘气体的入口温度。运行温度首先与含尘气体的初始温度有关，所选取的滤料应适应该温度；在很多情况下，需采取措施改变含尘气体的温度（降温或升温），选取适用和经济的滤料。因此，袋式除尘器的运行温度往往需通过技术经济比较确定。确定运行温度应满足以下两个条件： 1)其上限低于滤料材质所允许的最高承受温度； 2)其下限高于含尘气体露点15℃。

工程材料性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指材料

工程材料的性能包括使用性能和工艺性能。使用性能是指材料在使用条件下表现出来的性能如力学性能、物理性能和化学性能；工艺性能是指材料在加工过程中反映出的性能如切削加工性能、铸造性能、塑性加工性能、焊接性能和热处理性能等。其具体的分类如下：一、强度、刚度、塑性、硬度材料在静载荷的作用下所表现出的各种性能称为静态力学性能。材料的静态力学性能可以通过静载试验确定，该试验可以确定材料在静载荷作用下的变形（弹性变形、塑性变形）和断裂行为，这些数据广泛应用于结构载荷机件的强度和刚度设计中，也是材料加工工艺有关材料变形行为的重要资料。在生产金属材料的工厂，静载试验是检验材料质量的基本手段之一。此外，科学工作者也能够从材料的变形和断裂行为的分析中得到很多有关材料性能的重要资料，这些资料对于研究和改善材料的组织与性能十分必要。一、拉伸试验拉伸试验是工业上应用最广泛的金属力学性能试验方法之一。这种试验方法的特点是温度、应力状态和加载速率是确定的，并且常用标准的光滑圆柱试样进行试验。通过拉伸试验可以揭示材料在静载荷作用下常见的三种失效形式，即弹性变形、塑性变形和断裂。还可以标定出材料最基本的力学性能指标，如屈服强度σ0.2、抗拉强度σb、断后伸长率δ和断面

收缩率ψ。 1、拉伸试验曲线拉伸试验曲线有以下几种表示方法：（1）载荷－伸长曲线（P-ΔL）这是拉伸试验机的记录器在试验过程中直接描画出的曲线。P是载荷的大小，ΔL指试样标距长度L0受力后的伸长量。（2）工程应力－应变曲线（σ－ε曲线）令F0为试样原有的横截面面积，则拉伸应力σ＝P / F0，拉伸应变ε＝ΔL / L0。以σ－ε为坐标作图得到的曲线就是工程应力－应变曲线，它和P-ΔL曲线形状相似，仅在尺寸比例上有一些差异。图2－1为低碳钢的拉伸曲线。由图可见，低碳钢在拉伸过程中，可分为弹性变形、塑性变形和断裂三个阶段。（3）真应力－应变曲线（S－e曲线）指试样在受载过程中任一瞬间的真应力（S = P / F）和真应变（e = ln L / L0）之间的关系曲线。图2-1低碳钢的工程应力－应变曲线 2、弹性和刚度（1）弹性：当外加应力σ小于σe（如图2－1）时，试样的变形能在卸载后（σ＝0）立即消失，即试样恢复原状，这种不产生永久变形的性能称为弹性。σe为不产生永久变形的最大应力，称为弹性极限。（2）刚度：在弹性范围内，应力与应变成正比，即σ＝Eε，或E＝σ/ε，比例常数E 称为弹性模量，它是衡量材料抵抗弹性变形能力的指标，亦称为刚度。它是一个对组织不敏感的参数，主要取决于材料本身，与合金化、热处理、冷热加工等关系不大。 3、强度强度是指在外力作用下材料抵抗变形和断裂的能力，是材料最重要、最基本的力学性能指标之一。（1）屈服点与屈服强度屈服点σs与屈服强度σ0.2是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力值，即

袋式除尘器的选择和计算

课程设计字第院（系）材料科学与工程专业材料科学与工程班级姓名济南大学 2012 年12月29日

课程设计任务书学院材料科学与工程专业材料科学与工程学生姓名学号课程设计题目500t/d粉磨（球磨）生产线设计课程设计内容与要求： 1.设计基本参数选粉机：旋风式选粉机; 循环负荷率：150%; 回粉输送距离：20.35 M; 成品输送设备：FU拉链机; 2．设计要求 1、设计计算：球磨机、选粉机、斗式提升机、风机、回磨粗粉输送机、成品输送机选型计算; 2、绘制生料粉磨系统的工艺布置图或设备安装图（1#图纸1张）。 3．绘图要求按土建制图标准进行 4．参考资料水泥工厂设计手册，粉体工程及设备。 5．绘图工具计算机（AutoCAD）绘图设计开始日期 2012年12月29日指导老师教研室主任（签字）年月日

目录一、前言 (2) 1．袋式收尘器的简介 (2) 二、ZX型袋式除尘器的选择和计算 (2) 1．工作原理 (2) 2．结构特征 (3) 3．技术性能 (3) 4．袋式除尘器的净化能力可按下式计算 (3) 5．除尘风管直径的计算 (4) 6．除尘系统流体阻力的计算 (4) 三、袋收尘器安装注意事项 (5) 四、袋收尘器日常维护及检修 (5) 五、斗式提升机的简介 (6) 六、斗式提升机的选型计算与校核及各种系数的确定 (7) 1．斗式提升机输送能力的计算 (7) 2．电机功率大小的计算选择 (8) 3．电磁振动喂料机喂料能力的计算 (9) 七、斗式提升机设备的运行与维修 (10) 1．斗式提升机的安全操作规程 (10) 2．斗式提升机的维护保养 (10) 八、结束语 (11) 九、个人感想 (11) 十、参考资料 (12) 济南大学课程设计说明书用纸

1.2 常工程材料的基本性质

1.2 常用工程材料的基本性质 1.何谓材料的实际密度，体积密度和堆积密度？如何计算？答:实际密度是指材料在绝对密实状态下，单位体积所具有的质量，按下式计算：ρ=m/V 体积密度是指材料在自然状态下（含开口和闭口孔隙），单位体积所具有的质量，按下式计算：ρo=m/Vo 堆积密度是指散粒材料（粉末，粒状或纤维状材料）在自然堆积状态下，单位体积（包含颗粒内部的孔隙及颗粒之间的空隙）所具有的质算，按下式计算：ρo’=m/Vo’ 2.何谓材料的密实度和孔隙率？两者有什么关系？答：密实度是指材料体积内被固体物质所充实的程度，也就是固体物质的体积占总体积的比例。用D表示。孔隙率是指材料题体积内，孔隙体积（Vp）占材料总体积（Vo）的百分率，用P表示。孔隙率与密实度的关系：P+D=1 4.建筑材料的亲水性与憎水性在建筑工程中有什么实际意义？答:亲水性材料（如石材，砖，混凝土，木材等）表面均能被水润湿，且能通过毛细管作用将水吸入材料的毛细管内部。憎水性材料（如石蜡，沥青，塑料，油漆等）不仅可用作防水防潮的材料，而且还可以用于亲水性材料的表面处理，以降低其吸水性。 6.何谓材料的吸水性，吸湿性，耐水性，抗渗性和抗冻性？各用什么指标表示？答：材料在水中吸收水分的性质称为吸水性，其大小用吸水率表示：材料吸水饱和后的水质量占材料干燥质量的百分率称为质量吸水率Wm，材料吸收饱和后的水体积占材料干燥时自然体积的百分率称为体积吸水率Wv。材料在潮湿空气中吸收水分的性质叫做吸湿性，其大小用含水率Wh表示。材料在长期饱和水作用下不破坏，其强度也不显著降低的性质称为耐水性，用软化系数K 表示。材料抵抗有压介质（水，油等液体）渗透的性质称为抗渗性，常用渗透系数Kp表示抗渗性好坏。材料在水饱和状态下经多次冻融作用而不破坏，同时强度也不严重降低的性质称为抗冻性，用抗冻等级F表示。 8.材料的孔隙率与孔隙特征对材料的体积密度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性、强度及保温隔热等性能有何影响？答：孔隙率与密实度有关，而材料的强度，吸水性，耐久性，导热性等均与其密实度有关，所以孔隙率会影响材料的体积密度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性、强度。材料内部的孔隙有开口孔隙和闭合孔隙两种，开口孔隙之间可相互贯通且与外界相通，在一般浸水条件下能水饱和。闭合孔隙彼此不相通且与界隔绝，其能提高材料的隔热保温性能。 10.何谓材料强度，比强度？两者有什么关系？

滤布选型

性能涤纶锦纶丙纶维纶耐酸性强较差良好不耐酸耐碱性耐弱碱良好强耐强碱导电性很差较好良好一般断裂伸长30%-40%18%-45%大于涤纶12%-25% 回复性很好在10%伸长时回复率在90%以上略好于纶较差耐磨性很好很好好较好耐热性170℃130℃略有收缩90℃略有收缩100℃有收缩软化点230℃-240℃180℃140℃-150℃200℃ 熔化点255℃-265℃210℃-215℃165℃-170℃220℃“目”是指每平方英寸（1英寸25.4mm）筛网上的孔眼数量，50目就是指每平方英吋上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多；除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。但大家要注意了，从上面“目”的定义能看出，孔径的大小与滤布编织用的纱的直径有关，在实际使用中，跟单丝、复丝以及编织方法也有很大的关系，同时和使用的离心机的转速（离心机力大小）、过滤物料的性能、温度等均有很大关系，所以选用合适于自己工况的滤袋也是一个非常复杂的选型过程。粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前国际上比较常用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸筛目筛孔尺寸 5 3.96214 1.168420.3511500.104 6 3.327160.991480.3951700.080 7 2.794200.883600.2462000.074 8 2.362240.701650.2082500.061 9 1.981280.589800.1752700.053 10 1.651320.4951000.1473250.043 12 1.397350.4171150.1274000.038注：目数达800目以上，筛孔尺寸有明显的不同； 1mm=1000μm 根据分离物料的物理和化学性质，选择合适的滤布并正确地安装与设备的分离效果、产量、设备的振动等有着直接的关系。滤布的选择首先应达到防腐要求，根据所分离物料的化学性质，选择相应的滤布材质。滤布的过滤目数（型号）按所分离物料的颗粒直径确定，一般在选择滤布目数（型号）时应稍大于所要截留的颗粒直径，在过滤的最初阶段有少量的小颗粒穿滤，当所截留的较大颗粒搭桥形成滤饼层后，就可以消除穿滤现象，有助于提高过滤效率。

袋式除尘器的选型计算

袋式除尘器选型计算一、处理气体量的计算 Q c s a s c a t =273m t a Q Q P ??3（273+）101.325（1+K ） Q ：生产过程中产生的气体量 N /h ：除尘器内气体的温度 ℃ P ：环境大气压 KP K ：除尘器前漏风系数注：缺乏必要的数据时，可根据生产工艺过程产生的气体量，再加集气罩混进的空气量（约20%～40%）计算。二、过滤风速的选取 V 反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～1.3m/min 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在 1.0～2.0m/min 之间，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速在0.5～0.8m/min 。袋式除尘器过滤风速（m/min ）

实际选型中根据经验、粉尘性质、滤料型号进行选择。计算方法二： n 12345n 12345=V V C C C C C V C C C C C ：标准气布比：清灰方式系数：气体初始含尘浓度的系数：过滤的粉尘粒径分布影响的系数：气体温度系数：气体净化质量要求系数 V n ：黑色和有色金属升华物质、活性炭取1.2m 3/(m 2·min )；焦炭、挥发性渣、金属细粉、金属氧化物等取1.7m 3/(m 2·min )；铝氧粉、水泥、煤炭、石灰、矿石灰等取2.0m 3/(m 2·min )。 C 1：脉冲清灰（织造布）取1.0；脉冲清灰（无纺布）取1.1；反吹加振打清灰取0.7～0.85；反吹风取0.55～0.7。 C 2：如图曲线可以查找 C 3：如表所列 C 4：如表所示 C 5：净化后含尘浓度＞30mg/m 3，取1.0；＜10mg/m 3取0.95。三、过滤面积计算 1、有效过滤面积 160Q S V = 2、总过滤面积 12S S S =+ S 2：滤袋清灰部分的过滤面积四、单条滤袋面积（圆形） 34=S DL DL S ππ=- S4：滤袋未能起过滤作用的面积，一般占滤袋面积的5%～10%。五、滤袋数量

压滤机选型方法

如何为客户选型：首先问清客户所要过滤的物料比重。 ①了解客户一天（或一个班）所要处理的量，为了方便选型。把客户所要处理的量（重量）转换成立方。 ②了解客户所要过滤的物料的脱水性能。一般脱水性能好的物料单次过滤周期大概90分钟左右（泵的流量必须跟得上的前提）；脱水性能一般的要延长30-60分钟过滤时间；脱水性能差得单次过滤周期延长到4个小时，脱水性能差的物料可以建议客户适当的把泵的扬程选高一点（一般泵的扬程选50-60m,脱水性能差的可以选到70m的扬程）。根据单次过滤周期计算出每个班（或每天）可过滤的次数。，通过所过滤的物料比重、客户所要处理的量、单次过滤周期就可以选出所需的压滤机的型号。选型过程中需注意： ①一定要问清客户要过滤的物料温度，普通的滤板（再生料板）最高的过滤温度不得超过80℃，一般式70℃，以上的物料最好建议客户使用高温滤板，最高可耐140℃左右的高温。 ②一般情况下给客户选用明流出液，这样便于观察滤液，如果所过滤的物料具有很强的腐蚀性就必须选择暗流出液。 ③一般我们的压滤机都有做简单的防腐处理，如压滤机所在的环境腐蚀性强，必须做特殊的腐处理。

洗水孔的作用：这一项是一个选配功能，一般根据客户的工艺来决定需不需要这个功能。一般用来加水冲洗过滤柄可把过滤柄里含有的一些元素冲洗出来，可加空气吹洗过滤柄，这样可降低滤柄的含水量。隔膜压滤机：现在的隔膜压滤机主要分为橡胶隔膜、PP隔膜，主要作用是通过往隔膜板的膜片内加空气、水、油来形成二次压榨，来降低滤柄的含水量。现在普遍使用PP隔膜较多，因PP隔膜可耐高温，压榨压力高。滤布的选配：一般酸性较强用621的滤布。常用的滤布750B，可抗弱酸弱碱且滤布涤纶的较滑，不会黏滤柄。一般621型、750型滤布的密度只可做到500目左右，超过500目就可选3927型滤布。

布袋除尘器的选择和注意事项

布袋除尘器的选择和注意事项摘要:滤袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速除尘器对滤袋数量的选择滤袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速。若过滤风速1.2m/min时,若处理风量选26000m3/h需要滤袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362m2。若选择规格为130*2450的滤袋,则每条滤袋的过滤面积为1m2,大概就需要362条滤袋. 若采用气箱脉冲袋收尘器,选择6个室,单室64条滤袋的袋收尘器,即PPC64-6,这样滤袋总数为:384条,则总过滤面积:384m2.这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,选型合理. 静电除尘器，电除尘器,电除尘; 碱回收炉电除尘器除尘滤料中英文对照一．使用条件选择滤料要考虑的使用条件主要有： 1．除尘器所处理的含尘气体的特性 2．粉尘的特性 3．除尘器的清灰方式二．纤维原料制作滤料过去都用天然纤维，常用的有棉花和羊毛。后来逐步改用合成纤维和玻璃纤维，现在已经几乎没有使用天然纤维的了。目前用于滤料的合成纤维主要有以下几种：（1）聚酯（PE-Polyester），商品名称为涤纶。（2）聚丙烯（PP-Polypropylene），商品名称为丙纶。（3）共聚丙烯腈（PAN copolymer——Polyacrylonitrile copolymer），商品名称为亚克力。（4）均聚丙烯腈（PAN homopolymer——Polyacrylonitrile homopolymer），商品名称为Dolarit。

（5）偏芳族聚酰胺（m-AR—m-Aramide），商品名为Nomex（诺美克斯）、Conex 、Metamax （美塔斯）（6）聚酰亚胺（PI-Polyimide），商品名称为P84。（7）聚苯硫醚（PPS——Polyphenylensulfide），商品名称为 Ryton（赖登）、Procon、Torcon。（8）聚四氟乙烯（PTEE——Polytetrafluoroethylene），商品名称为Teflon（特氟隆）。电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器; 袋除尘使用的行业现在各行业生产排放的大量亚微米粉尘较其它粒径粉尘对人类及环境的危害更大，却难以脱除。如何收集化工行业亚微米粉尘已成为气溶胶和除尘界的一个难题,我们的除尘产品收率达到99%以上，除尘颗粒半径最小可达到0.5μm，由于系统运行效率和除尘效率高，装置运行稳定，为企业创造了较大的经济效益和社会效益，废气排放完全达标。?化工行业高分子聚合物：聚丙烯、聚乙烯、聚脂化合物、聚丙烯酰胺、三聚氰铵、离子交换树脂、活性碳纤维、淀粉、纤维素衍生物等。精细化工品：医药、农药、染料、颜料、化肥、炸药、洗涤剂、催化剂、橡胶塑料添加剂、混凝土添加剂、水处理剂、油田化学品。无机化工品：酸、碱、盐、氧化物、氢氧化物、白炭黑、增白剂、精细陶瓷。 ?工业窑炉水泥立窑炉、燃煤玻璃炉、焦化炉、复合肥干燥回转窑炉、城市垃圾干燥回转窑炉、陶瓷及各种建材燃烧炉的尾气除尘。水泥立窑排放气中含1μm以下的粉尘占7.92%，2μm以下的占19.05%，3μm以下的占24.83%，现水泥窑多数采用布袋除尘。 ?工业锅炉各种燃煤、燃油、燃气的工业锅炉及高炉煤气、煤粉炉、流化床锅炉的尾气除尘。

常用滤布选型资料

滤布选型资料一、什么是滤布滤布，由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言，滤布也包括金属网或滤网在内。合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，而锦纶则大量使用在洗煤厂，因为其出色的耐磨性能。涤纶、丙纶、锦纶、维纶、全棉等材质的滤布、筛网，被广泛用于制药、化工、染料、钢铁、建筑、冶铁、化工、陶瓷、水泥、地质、矿产等行业。二、滤布的分类滤布分为制造类和非制造类两类。织造类滤布包括：平纹、斜纹、缎纹。非制造类滤布分为非织造布类和无毡类。非制造类滤布是将羊毛或合成短纤维作无规则地密集排列，可以添加或不添加树脂黏结剂，经过压实形成一个纤维层而黏合在一起，外表像布的疏松集合物。非制造类滤布常需通过热处理和压光进行精整，以提高其高温适应性和改善滤布的卸饼性能。不同织造方法制成的滤布，其过滤性能按优先顺序排序如下：滤液透明度：平纹滤布>斜纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布；过滤速率：非织造类滤布>缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布；滤饼含湿率：平纹滤布>斜纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布；卸饼性能：缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布>非织造类滤布；滤布寿命：斜纹滤布>平纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布；再生性能：缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布>非织造类滤布。三、滤布材质选型 1.涤纶滤布涤纶滤布是指用涤纶纤维所制成的过滤材料。涤纶滤布分为涤纶长纤滤布，涤纶短纤滤布。涤纶长纤滤布：采用高强低伸涤纶长丝拼捻织造而成，该系列产品表面光滑、耐酸、耐磨、强力高，清洗方便过滤效果显著，广泛应用于化工、制药、染料、洗煤等行业的真空、立式、板框压滤机或无粘性的粉末过滤中。

袋式除尘器选型风量等计算公式

袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。 1、处理气体量的计算计算袋式除尘器的处理气体时，首先要求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态下的气体量。 2、过滤风速的选取过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘器样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风袋式除尘器的过滤风速在0.6～13/m 之间，脉冲袋式除尘器的过滤风速在1.2～2m/s 左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s 。 3、过滤面积的确定 (1) 总过滤面积根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。 (2)单条滤袋面积单条圆形滤袋的面积在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。 (3) 滤袋数量求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各

布袋除尘器的注意事项

布袋除尘器的注意事项除尘器，布袋式除尘器，袋式除尘器; 除尘器对滤袋数量的选择滤袋除尘器的型号确定要根据使用场合、烟气温度等条件确定使用的滤袋的过滤风速。若过滤风速1.2m/min时,若处理风量选26000m3/h需要滤袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362m2。若选择规格为130*2450的滤袋,则每条滤袋的过滤面积为1m2,大概就需要362条滤袋. 若采用气箱脉冲袋收尘器,选择6个室,单室64条滤袋的袋收尘器,即PPC64-6,这样滤袋总数为:384条,则总过滤面积:384m2.这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,选型合理. 静电除尘器，电除尘器,电除尘; 碱回收炉电除尘器除尘滤料中英文对照一．使用条件选择滤料要考虑的使用条件主要有： 1．除尘器所处理的含尘气体的特性2．粉尘的特性3．除尘器的清灰方式二．纤维原料制作滤料过去都用天然纤维，常用的有棉花和羊毛。后来逐步改用合成纤维和玻璃纤维，现在已经几乎没有使用天然纤维的了。目前用于滤料的合成纤维主要有以下几种：（1）聚酯（PE-Polyester），商品名称为涤纶。（2）聚丙烯（PP-Polypropylene），商品名称为丙纶。

（3）共聚丙烯腈（PAN copolymer——Polyacrylonitrile copolymer），商品名称为亚克力。（4）均聚丙烯腈（PAN homopolymer——Polyacrylonitrile homopolymer），商品名称为Dolarit。（5）偏芳族聚酰胺（m-AR—m-Aramide），商品名为Nomex（诺美克斯）、Conex 、Metamax（美塔斯）（6）聚酰亚胺（PI-Polyimide），商品名称为P84。（7）聚苯硫醚（PPS——Polyphenylensulfide），商品名称为Ryton（赖登）、Procon、Torcon。（8）聚四氟乙烯（PTEE——Polytetrafluoroethylene），商品名称为Teflon（特氟隆）。电袋复合除尘器，电袋除尘器，电袋组合式除尘器; 袋除尘使用的行业现在各行业生产排放的大量亚微米粉尘较其它粒径粉尘对人类及环境的危害更大，却难以脱除。如何收集化工行业亚微米粉尘已成为气溶胶和除尘界的一个难题,我们的除尘产品收率达到99%以上，除尘颗粒半径最小可达到0.5μm，由于系统运行效率和除尘效率高，装置运行稳定，为企业创造了较大的经济效益和社会效益，废气排放完全达标。化工行业高分子聚合物：聚丙烯、聚乙烯、聚脂化合物、聚丙烯酰胺、三聚氰铵、离子交换树脂、活性碳纤维、淀粉、纤维素衍生物等。