机电一体化设备故障维修的可行性分析

机电一体化设备故障维修的可行性分析

发表时间：2017-11-23T16:16:05.537Z 来源：《电力设备》2017年第19期作者：赵边防[导读] 摘要：本文着重分析、探究了设备的故障，以便找出相关诊断方法，并积极探究机电一体化设备的维修方法。

（黑龙江建龙钢铁有限公司黑龙江 155100）

摘要：本文着重分析、探究了设备的故障，以便找出相关诊断方法，并积极探究机电一体化设备的维修方法。此外，结合笔者自身的工作经验，对液压系统在数控机床中的应用进行了简单介绍，同时归纳、总结液压系统导致的故障以及维修方法。进一步分析研究了机电一体化设备的可靠性，并提出可行性建议。

关键词：机电一体化设备；维修特点；可行性分析

机电一体化属于一机械与电子交叉的学科。主要有，机械制造，电子技术、信息处理以及信息技术等很多方面的内容。随着经济的发展，机电一体化设备已经逐步走进了生产生活。同时对机电一体化设备的功能也提出了更高的要求。机电一体化设备和一般的电子或者机械设备不同，设备本身具有可靠性。以往的诊断故障的方式很难确定故障的位置，需要采用新技术新方法诊断故障所在。机电一体化设备故障诊断技术不但可以确保设备能够正常工作，减少设备维修所需费用，提高产品质量与产量，而且能够有效预防发生恶性生产事故，减少或避免产生经济损失。所以，在现代化工业大生产中，机电一体化设备故障诊断技术有着非常重要的作用。

1 机械与电子设备的关系

机电一体化设备是机械与电子设备之间的综合体，设备构成与设计运用了多种技术。结合系统的功能利用多种技术实现系统的优化组合。在合理布局功能等方面要进行优化组合。在低耗能的情况下使系统达到最优的效果。机电一体化设备属于机械综合体，在概念上和机械设备电气化是存在区别的。设备是由机械与动力系统构成，是一个单元的执行组成部分。其中构成的系统包括机、电、光、磁等，大多数设备都是由两个部分组成，机械设备属于动作的执行者，电子设备属于动作的控制者，两者的关系与大脑和身体的关系一样，体现了电子技术的先进性，实现了各种原件的现代化发展[1]。

2机电一体化设备故障特点

2.1机械设备故障特点

一般而言，引发机械故障的原因非常多，有的是经过一个原因所导致的故障，有的是在多个原因的因素下所形成的。因此，在进行诊断的时候需要小心谨慎。众所周知，机械是不同转动的，在不同时间内所形成的数据是不同的，从本质上而言，机械设备具有特殊性，在对运转过程进行诊断的时候，并不能够对其中的某一点进行单纯的判断。因此，在进行诊断的时候，需要结合多种情况进行整合。

2.2电子设备故障特点

通常情况下，机电一体化设备的主要组成部分分为机械与电子两种内容，在对机械方面故障特点进行分析的时候，需要对电子设备方面的故障特点进行考虑与分析。一般而言，电子设备的故障具有一定的突发性与隐蔽性，由于受到外界环境的影响，导致机电一体化设备的故障特点在机械设备间距以及电子设备之余，还具备其它特点。 3机电一体化设备常见故障分类

从机电一体化设备特点出发，把故障的分为以下几种。

第一，按照故障有无指标分类主要是指示性故障和无指示性故障两种。高级机电一体化设备控制系统都有自诊断程序，实时监控整个系统的软、硬件性能，一旦发现故障则会立即报警或者还有指示说明在屏幕上显示，结合系统配备的诊断手册不仅可以找出故障发生的原因部位，而且提示排除方法。无诊断指示通常由于上述诊断不完整所致。这类故障产生的前因后果只有依靠维修人员的熟悉程度和技术水平加以分析和排除。

第二，按照有无破坏性分为破坏性故障和非破坏性故障。破坏性故障维修诊断的时候不能运行。对于非破坏性故障，需要找出故障的原因。

第三，按照系统性或自然性的划分，分为系统性和偶然性的了两种，系统性故障是指满足一定的条件则一定出现的确定的故障：而偶然性故障是指在相同条件下偶尔发生的故障。后者的分析较为困难，通常多与机床机械结构的局部松动有关，与部分电气元件工作特性漂移有关。该类故障分析需反复试验综合判断才能排除。常见的设备故障可分为电气故障和机械故障。

4 机电一体化设备故障的诊断方法

结合机电一体化设备故障存在的特点，总结机电一体化设备故障的诊断方式，主要有以下几个方面的内容。

第一，对机电一体化设备进行系统性分析，分析设备的各个功能模块，结合组图的功能以及组合的环境，进行故障分析。分析过程还需要结合发生故障的环境。另外，结合故障发生的形式以及逻辑关系总结故障根源。

第二，诊断机电一体化设备的故障还有拓扑网络分析法，自行诊断分析法，温度检测诊断法等。但是最常用的方法从机械结构出发，利用肉眼诊断表面的现象。一般来说这种诊断方式适合出现变形的故障。

第三，对执行以及控制部件进行检查，分析故障所在的源头，重点分析零部件出现的问题。如果确认零部件不存在问题，需要结合实际情况检查零部件接口之间是否存在问题。找出故障的所在地。 5机电一体化设备可行性与可靠性分析

机电一体化设备采用了现代化的综合性设计方式，体现了高端的设计水准。如果利用传统的方式分析故障，很难定位故障。诊断机电设备一体化的故障涵盖了数学理论以及概率等方面的内容。很多先进的诊断方式，都已经应用与评价机电一体化设备生产中，质量好坏也是评价设备的依据。机电一体化设备具有很强的自动化功能，系统中集中了大量的电子器件，系统的可靠性相对也很高，因此在应用中具有很强可靠性，分析其功能需要合理地确定系统的特点。

在使用设备的时候，要综合分析设备的情况，使用先进的计算机系统，注意使用过程中不能超负荷的运转，检测设备的运行环境，注意一些易碎的部件要及时的更换，提高设备的配置等，这些都是提高机电一体化设备正常运行的根本。机电一体化设备的可靠性，需要在设计设备的时候应用性能好的设备，出现故障时设备要中断运转，利用诊断的方式确定故障发生的部位，对排除故障具有很重要的作用。利用多方面的技术，处理故障部位，提高系统的可靠性。同时也要运用先进的装置控制机电一体化设备，避免出现错误和故障，从源头出发，总结故障的根本点，使设备的可靠性得到有效的提高。