浅析状态检修在电气设备管理中的应用

浅析状态检修在电气设备管理中的应用

文章主要针对状态检修在电气设备管理中的应用进行了分析，针对其优点进行了论述，通过对状态检修思路的阐述，达到电气设备的精细化管理，从而加强设备的检修工作质量。

标签：电气设备；状态检修；精细化管理

1 状态检修

所谓的状态检修本质上就是对设备的基础状态进行评价，在此基础上通过诊断分析用以考察设备状态，继而对状态检修进行时间、项目等工作的安排，对检修方式予以合理确定。在设备的检修中，定期检修属于预防性的技术手段，时间是定期检修的主要参考依据，但在状态检修中，状态是检修主要的参考依据，从而将检修周期进行实际状态周期的转换，即从固定模式转换到运行模式。状态检修在电气设备的维护上具有以下优势。

1.1 以电气设备实验之后得出的实验结果以及设备所具有的机构特点、运行状态等为基础，可以对设备进行全面分析。继而分析设备的状态确定需不需要检修，并对应当检修的项目予以分析确认。即，采用状态检修的方式进行设备的诊断针对性较强，因此会具有较为良好的检修效果。

1.2 若设备具有较为良好的状态，那么能够一定程度上将检修周期予以延长，使得设备维护方能够有效的节约在设备检修上花费的物资、人力等。

1.3 状态检修能够有效的提高设备的安全性、可靠性，使得检修能够具有针对性而不是盲目的检查维修。

2 状态检修思路探讨

2.1 确定设备故障模式

针对故障类型，需要依据其在电气设备中的具体情况进行划分，主要的划分类型为两种，一种是功能性故障一种是非功能性故障。二者相对比下，非功能性的设备故障对于设备的危害要远远小于功能性的设备故障。所以在进行状态检修时，避免以及预防设备故障的产生应当是工作重点，其次则是对不良影响的控制。

2.2 方式选择

从维修方面分析可以将电气维修分成四大类，即事后维修、隐患维修以及定期维修和状态维修。设备的状态维修需要以特定的维修方式作为基础，通过捕捉分析存在的隐性故障，依据实际的设备状态，对维修制定详细的计划。状态检修工作的基础是对设备基础数据信息的管理。当维修设备在结构上具有相当的复杂

程度时维修方式就会出现多种方式，并且几类维修方式会同时存在。考虑到设备性能存在很大的差异，因此在对维修方式的选择上也会不同，但是具体的设备维修方式的选择还需要依照实际的需要予以确定。依照现在的状态，常用的评判包括故障判断、专家评判以及综合模糊评判。并且，在辅助判断方面，还需要应用到PC系统。

2.3 维修周期的确定

电气设备依据状态进行维修时需要以故障浴盆曲线作为检测规律的基础参考，当设备在检测过程中发现隐患时，应当进行故障的深入确定，保证将故障在造成严重后果前予以消除，防止由于隐患而造成的运行问题，阻碍设备的安全运行，这才是状态检修的关键内容。

3 接地故障检修在直流系统中的处理措施

用电负载在直流系统中及其重要，并要求供电具有可靠性。变电站可靠性以直流系统的稳定运行作为保障。

3.1 危害性

若系统一点发生接地故障，例如发生短路电流后系统仍旧能够继续运行，但是必须在另一点发生接地前将故障予以消除，即找出接地点，否则会造成继电保护、信号装置、断路器等设备的拒动以及误动。直流系统便会发生电源短路，那么继电器有可能在该状态下烧毁，使得电源断路，从而导致系统性的故障。

3.2 原因

直流系统具有多线路、负载大的特点，作为长期供电系统，直流系统会受到外界的干扰，并且造成系统接地原因也多种多样。不合理的安装或者错误的安装了二次回路的设备元件或者在连接过程中出现了错误；由于使用年限过久导致设备老化绝缘性能降低；由于密封不良，设备长期处于潮湿环境或者设备进水；元件上掉落金属杂质或者人员、小动物碰撞；没有及时的处理技术改造后长时间不是用的电缆等，上述原因即日常生活中导致接地故障的常见因素。

3.3 查找方法

当发生直流接地时，应先初步分析接地原因，是由于天气还是当天有人在工作，如两者均不是，则要根据现场实际情况确定接地范围，对不重要或运行短时停电的支路可采用“瞬时停电法”查找，对重要负载须先分离环路供电回路，使用直流接地检测仪器进行查找，顺序一般为先查易发生接地支路，后查一般支路，先查户外，后查户内；先查不重要支路，后查重要支路；先查新投运设备，后查投运已久的设备，查找工作由两人配合进行。

3.4 具体查找措施

利用绝缘监控装置，判断正、负极何极接地及接地的程度。利用“瞬时停电法”断开不重要的回路。若负载不允许停电的先采用分离环路供电回路的方式，再使用直流接地检测仪器进行查找，通过仪器确定接地支路后，对该支路上的可停电负载和分支路进行拆除或隔离。

3.5 注意事项

工作中必须两人配合进行，查找时要采取措施防止直流回路另一点接地，造成不必要的事故。在试断开控制回路或重要回路的保护电源时要经调度同意，退出可能误动的保护，断开时间最好控制在3s内。取下熔断器时要先正后负，投入则相反，接地故障是否消失须通过信号、表计、光字牌全面综合确认，试断开电源时，要保证不使直流母线失去电压，查找过程中如出现故障，应立即将停电的直流负载送电，在确定接地点后应立即对其处理、消除。

4 电气设备检修的精细化管理

4.1 做好检修计划，压缩费用

设备检修的确定没有合理的评判依据，一般依靠设备存在的缺陷进行事后的故障维修，无法达到保障整个检修周期内设备可靠性的要求。需要通过科学有效的方法进行梳理，防止“欠检修”和“过检修”现象的存在，并且达到节约费用的目的，减少浪费的产生。

针对检修流程需要给予更加有效的流程控制，精益求精，尽可能的将浪费几率降至最低。通过三方面内容对检修流程进行优化，即成本、时间以及质量的控制，通过三项内容之间的相互制约、影响，寻找工作平衡点，将检修成本最大程度的予以压缩。

4.2 基础模型优化

在优化检修控制的过程中，对建立起三个基础模型，对其进行优化，在设备检修过程中以项目选修、设备分级以及组织职能三个模型为基础进行优化，通过综合分析检测，掌握设备状态的实时状况，用以确定检修的合理周期，用以实现以设备状态进行基础诊断检修，针对非重点故障，采用故障诊断。

对设备检修信息建立起有效的管理平台，对检修质量予以提高，降低检修中资源的消耗，有效控制检修成本，增加检修可靠性。在对设备检修的周期确定后，从而依照设备的实际状况对检修材料库及时更新，有效控制备用件的库存，以控制检修成本。

4.3 统一的管理模式

在检修管理中应当遵循以下原则：有公司统一安排设备的大修、中修，并控