非金属材料的成型方法选择-精
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知识目标:
❖了解塑料的加工工艺性能,熟悉塑料、橡 胶的加工成型方法、成型特点;
❖熟悉塑料加工工艺过程,掌握其成型的工 艺条件,了解橡胶的加工工艺过程、成型 工艺条件;
❖掌握塑料制品的结构工艺性设计; ❖了解陶瓷的加工成型方法和加工工艺过程。
能力目标:
❖能根据塑料、橡胶制品的使用特点,合 理选择橡塑材料、加工成型方法;
机械工程材料
非金属材料的成型方法选择
Contents
3
任务6.1 工程塑料的成型
任务6.2 塑料制品的结构工艺性
任务6.3 其他非金属材料的成型
项目导读:
随着机械、电子、汽车、摩托车、航空、航天、 家电、日用五金等工业产品塑料化趋势的不断增强 及塑料、橡胶、陶瓷制品的广泛应用与发展,对塑 料、橡胶、陶瓷制品的成型技术的发展与其模具在 数量、品质、精度和复杂程度等方面都提出了更高 的要求,这就要求从事机电产品设计和加工等专业 的人员掌握塑料、橡胶、陶瓷制品设计、成型过程 及模具设计等方面的知识。本项目将着重介绍塑料 成型性能、加工成型工艺方法和加工设备、制品的 结构技术特征等方面的知识以及橡胶和陶瓷的加工 方法和工艺过程等方面的知识。
流动性好:尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素等; 流动性中:改性聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、
氯化聚醚等; 流动性差:聚碳酸酯、料等。
热固性塑料:拉西格流动值
考察塑料在棱柱体流道中的流动长度
压圆锭
截面 逐渐 减小 的棱 柱体 流道
拉西格模具
e 毒性、刺激性和腐蚀性 有些塑料在加工时会分解出 有毒性、刺激性和腐蚀性的气体。
塑料还有吸气性、粘模性、可塑性、压缩性、均匀性和交联倾向 等工艺性能。
6.1.1挤出成型 2.挤出成型工艺
(1) 挤出成型工艺过程及生产线
图6.5 型材挤出生产线 1—冷却水入口 2—料斗 3—料筒 4—加热器 5—挤出螺杆 6—分流滤网 7—过滤板 8—机头 9—喷冷却水装置 10—冷却定型装置 11—牵引装置 12—卷料或裁切装置
d 热敏性和水敏性
①热敏性是指塑料对热降解的敏感性。 成型时温度过高容易 变色、降解,如聚氯乙烯、聚甲醛等。 ②水敏性是指塑料对水降解的敏感性,也称吸湿性。水敏性高 的塑料,在成型过程中由于高温高压,使塑料产生水解或使塑 件产生气泡、银丝等缺陷。所以塑料在成型前要干燥除湿,并 严格控制水分。如ABS、PA、PAAM。
所占质量分数。
塑料的结晶度与成型时的冷却速度有很大关系: 塑料熔体的冷却速度愈慢,塑件的结晶度也愈大。 塑料的结晶度大,则密度也大,分子间作用力增强,
因而塑料的硬度和刚度提高,力学性能和耐磨性增高,耐 热性、电性能及化学稳定性亦有所提高;
塑料的结晶度低、或无定形塑料,其柔韧性、耐折性, 伸长率及冲击强度等则较大,透明度也较高。
❖能根据塑料不同的成型方法,正确选择 工艺参数;
❖能根据塑料制品的使用性能和成形工艺 的要求,能正确设计塑料制品的结构。
任务6.1 工程塑料的成型
6.1.1挤出成型
1.塑料成型基本知识
(1) 塑料的组成、特点及分类
塑料概念:
以合成树脂或天然树脂为原料,在一定温度和压力条件下, 可以用模具使其成型为具有一定形状和尺寸的塑料制件,当 外力解除后,在常温下其形状保持不变。多数以合成树脂为 基本成分,一般含有添加剂如:填料、稳定剂,增塑剂、色 料或润化剂等。
收缩率k的计算 k Lm L1 100% L1
式中:k——塑料收缩率; Lm——模具在室温时的尺寸,单位为mm; L1——塑件在室温时的尺寸,单位为mm。
影响收缩率大小的因素很多,收缩率不是一个固定值,而是在一定 范围内变化,收缩率的变化将引起塑料制品尺寸波动。模具设计时 应根据以上因素综合考虑选择塑料的收缩率。
第一级、拉西格流动值100~130mm, 压制无嵌件、形状简单的一般厚度塑件; 第二级、拉西格流动值131~150mm, 压制中等复杂程度的塑件; 第三级、拉西格流动值151~180mm, 压制结构复杂、深型腔、多嵌件的薄壁塑 件,或用于传递(压注)成型。
b.收缩性:塑料制品从模具中取出冷却到室温后,发生 尺寸收缩的特性称为收缩性。
影响收缩的因素:
✓ 塑料品种的影响 ✓ 塑料制品特性的影响 ✓ 模具的影响 ✓ 成型条件的影响
c 结晶性 按照聚集态结构的不同,塑料可以分为结晶型 塑料和无定形塑料两类。
结晶型塑料 (PE、PP、PA、POM) 塑 料
非结晶型塑料(无定型塑料) PS、PVC、PC、ABS
结晶度—— 一般高聚物的结晶是不完全的,高聚物固体中晶相
任务6.1 工程塑料的成型
③ 塑料的成型工艺性
a 流动性 塑料在一定的温度与压力下填充模具型腔的能 力称为塑料的流动性。
热塑性塑料的流动性用熔融指数(也可称熔融流动率)表示, 熔融指数越大,流动性也越好,熔融指数与塑料的粘度有关,粘 度愈小熔融指数愈大,塑料的流动性也愈好。
❖ 常用塑料的流动性大致可分为三类:
对于一种塑料,通常其粘度随温度的升高而降低,塑料的粘度 愈小流动性也愈好,利于塑料成型。 不同塑料由于其分子结构的差异,粘度对温度的敏感程度 不同。 当温度一定时,塑料熔体流动剪切速率愈高,其粘度愈低,也愈 有利于塑料成型。
图6.3 几种常用塑料的粘度与温度变化曲线
图6.4 粘度随剪切速率(速度梯度)的变化
任务6.1 工程塑料的成型
塑料的特点:
比重小,比强度大; 耐腐蚀,耐磨,绝缘,减磨,消声,减震; 易成型,易复合等优良的综合性能。
塑料分类:
热塑性塑料:受热时呈熔融状态,冷却时凝固,可反 复成型加工。
热固性塑料:成型后成为不熔不溶材料。如PF、 MF、EP等。
任务6.1 工程塑料的成型
(2) 塑料的成型性能
①塑料形变与温度的关系
a.玻璃态:(t < tg),机械加工;
b.高弹态:(tg < t < tf),真空成型、 压力成型、压延弯曲成型
c.粘流态:(tf < t < td ) ,注射、模压、 吹塑、挤出成形;
d.t>td,塑料降解.
图6.1 塑料的形变与温度的关系图
任务6.1 工程塑料的成型
② 塑料的流变性能