某煤炭公司EAM的考察报告(doc 14页)

某煤炭公司EAM的考察报告(doc 14页)
“神东”之神奇
神东公司考察侧记
2003年11月13日，我们安太堡矿一行8人登上神朔线西去的列车，前赴陕西与内蒙交界去考察神府东胜煤炭公司（神东公司）。

在朔州站一上车就遇上神东公司工会女工部郭部长等人，在与其相互交流的过程中，我们渐渐地接近神东、感悟神东……
神东——我国能源战略西移的基地
神东煤炭有限责任公司是神华集团的全资子公司，它是1998年由神府精煤公司（地处陕西神木）和东胜精煤公司（地处内蒙东胜）合并而成的，在此基础上组建的神华集团有限责任公司则将业务拓展至煤矿、电厂、铁路、港口及航运为一体。

神东公司主要负责开发经营神府东胜煤田骨干矿井及其配套项目。

神府东胜煤田，地处秦蒙交界之处，毛乌素沙漠向黄土高原的过渡带，北临黄河，南扼麟州（现陕西神木）。

一代天骄成吉思汗长眠于此，古“秦直道”穿行北上。

厚土皇天孕育了中国最大的煤炭宝库。

煤田总面积3.12万平方公里，探明储量2236亿吨，远景储量1万亿吨；煤田地质结构简单，煤层稳定，开采条件优越；煤质特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量，为高挥发分的长焰煤和不粘结煤，是优质动力煤、化工煤和冶金喷吹煤，市场定位为“神华环保煤”。

神府东胜矿区规划面积3481平方公里，地质储量354亿吨。

自1985年开建至今，累计投资126亿元，建成矿井9个，设计规模1970万吨/年。

通过不断改扩挖潜，目前能力已达到6500万吨。

神东公司计划煤炭产量2005年达到1亿吨，以后每年再递增1500万吨，整个神华集团2010年将达到2亿吨。

神东公司自开发以来，始终坚持高起点、高技术、高质量、高效率、高效益的建设方针，解放思想，实事求是，依靠理念突破带动制度创新。

特别自1998年以来成功实现了机构整合、产业合理布局、结构调整、劳动组织、生产方式、建井模式、自动化与信息化、科技研发等方面的八步改革，创建了“一井一矿一面年产800万吨的高产高效矿井”、“人员精干、工艺科学的新型出口配煤基地”、“专业化、集约化四条线管理体制”及“产学研相结合”等四种新模式。

自1999年开始，公司原煤产量连续四年实现千万吨跨越，2002年原煤生产突破5165.25万吨，吨煤综合成本67.89元，完成还本付息11.87亿元，实现利润2.016亿元（税前）,全公司原煤生产效率71.49吨/工，回采工效228.69吨/工，生产能力跃升为全国领先水平，成为技术一流、装备一流、管理先进的国内最大的煤炭生产企业。

进入2003年以来，神东各主要矿井全面超产，各项经济指标都比2002年有所提升，煤炭产量将达到6500万吨；2004年神东公司商品煤计划又将提高为7800万吨（2005年将达到1亿吨），其提高幅度之大，使得很多慕名参观的人们无不感叹——“神东”之神奇。

神东的四条线管理模式
神东公司按照产业化要求，2000年成立神东公共事业发展公司（目前正准备改制），对具有社会性的服务机构实行统一管理，为矿区提供有偿服务，形成产业化、社会化的经营模式。

这样的话，就逐步剥离了“企业办社会”的职能。

生活后勤线职工共3022人。

生产线：补连塔矿印象
补连塔煤矿是神东公司开发建设的特大型现代化矿井之一，目前“一井一面”。

井田面积130.9平方公里，地质储量21.2亿吨，可采储量为14.3亿吨，煤层赋存稳定，煤质为特低灰、特低硫、特低磷、中高发热量的不粘结煤，煤质参数为：水份≤15.8%、灰份≤8.0%、全硫≤0.45%、发热量≥5670大卡/千克。

井型为一井一面，斜井、平洞混合开拓，总投资12.874亿元，最初设计能力每年300万吨，现实际能力为1000万吨/年，2003年预计能达到1100万吨。

补连塔矿原是地方煤矿，最初产量才30万吨/年。

1987年被原华能精煤公司（神华公司前身）收购后，投资12.7亿元，设计能力为300万吨/年。

该矿1987年开工，经过逐年扩产，现在的生产能力为1000万吨/年，现在仍在设法扩大生产量。

该矿全员工效103吨/工，直接工效600吨/工，掘进工段2.5米/工；完全成本51.67元/吨，可控责任成本18.23元/吨。

该矿2003年的任务指标是：原煤生产900万吨，力争突破950万吨，商品煤850万吨，力争突破900万吨；掘进32434米，优良率90%；工作面推进长度5000米，工作面长240米，工作面吨煤成本为4.5元/吨。

补连塔矿是我们神东考察的第一站。

在该矿实习的安家岭井工矿的学员为我们联系好了考察事宜。

我们到达后，先简要听取了安家岭矿实习学员的介绍，然后就联系好第二天下井的时间。

安家岭学员对补连塔矿的管理、生产效率等大加赞赏；从神东电视新闻中看到：10月份大柳塔矿、榆家梁矿、补连塔矿的月产量均超过100万吨，神东公司给予了奖励等消息，从而引起了我们对补连塔矿的高度兴趣。

第二天，我们在下井前，先在矿区大致走了走，给人的整体印象是很建筑物及地面很整洁、人很少，完全没有想象中矿区的脏、乱、差。

在下井口、更衣室井然有序，井口前的停车场上停着矿工自己用于通勤的摩托车、奥托小汽车，更衣室及其走廊中的墙壁很白净。

我们换上参观服、戴上矿灯及自救器后，就坐上矿调度主任驾驶的“五十铃”车，沿平洞井口向综采工作面驶去。

该矿采用平洞开拓，主井采用皮带运煤，辅井则用用汽车运人及材料。

辅井平洞及巷道呈矩形，上顶是平的，用锚杆固定，整个巷道全部喷灌上水泥浆，地面是水泥硬化地面。

下井汽车开的快而平稳，巷道旁测有往井下输送的电缆、通讯电缆等管道设施，方向指示牌、警示牌简洁明了。

我们不时还看到与企业文化相关的标语，内容很实在、到位，最有意思的是我在巷道里还看到这样的标语：“实施EAM管理，确保高产高效”，这对于多年跟踪研究EAM管理理念及软件的我倍感亲切，这也引起我对神东公司信息化及EAM管理的浓厚兴趣。

经过主巷道大约5公里的行程，我们来到了综采工作面。

进入辅巷道后，我们先看了综采机组的供电等设施，大家对巷道中的规章制度、岗位责任制及各种考核指标提出了问题，随同人员一一给予讲解。

然后，我们就随着悬挂的电缆向综采工作面走去。

来到工作面，我们在液压支架下，沿着工作面向综采面的另一端走去。

我在21年前上大学时下过一次井，但眼前的综采工艺还是让我
大开眼界。

据随同人员介绍：该工作面长5000米、宽240米、煤层采高5米；切煤机每刀进尺将近1米；每80分钟切煤机往返一来回；工作面搬家由专人负责，搬一次家需7天，最短3.5 天。

每天三班除下午班简单点检、维护外，一天煤产量基本保持在3万吨以上，这样的话，一个工作面综采机组，一个月就可以产煤100万吨。

我们考察时（11月14日），该矿已经完成全年900万吨的生产量，达到960万吨。

由此看来，全年达到1100万吨应该没有问题。

目前该矿还在挖潜，产量还有上升的空间。

如果不是亲自考察该矿，就很难想象到：一个300人的地采矿，年产量竟几乎要达到安太堡矿的生产水平。

该矿区现有一个综合机械化采煤工作面并辅以两个连采面和一个房柱式采区区，还具有平均5.5厚煤层及较稳定的顶板，这为大采高采煤工艺提供了得天独厚的地质条件。

其综采的工艺为：双滚筒联合采煤机割煤（液压支架支护）→刮板输送机→破碎机→转栽机→主井原煤皮带→筛选厂。

在长达240米（设计推进长度5000米）的综采工作面上，我们只见到三个工人，其中综采队长怀前挂着综采机组设备的遥控器。

采煤机上下上下两个滚筒，进刀深度0.86米，切下的煤随着运煤带源源不断地运走；刮板运输机上240米，宽1米；液压支架143架（其中有6架端头支架），架宽约为1.75米，这些支架可以遥控前移，也可以手动。

据了解，整个综采机组每班才8个人（采煤司机包括队长2人、推溜移架工2人、皮带端头移动1人、三机工1人、电工泵工各一人）。

看到眼前的景象，我才深刻地体会到：中煤集团公司及平朔公司正在实施的“露井联合开采”的决策是多麽地及时、正确！
参观完综采工作面，我们还到连采工作面看了看。

然后，我们就上井、洗澡、更衣后，与补连塔矿的生产调度人员就生产组织、采煤工艺及设备、经营管理等进行了充分的交流。

补连塔矿有三办、五队、两中心，全矿共300人，其中机关人员26人，分为4班进行采煤生产，该其筛分系统、综采机组搬家、物资供应、设备大中修等由神东公司相应的辅助生产线单位承担。

该矿实行的是TPM 维修方式（全员生产性维修），而设备的例行保养周期则利用EAM系统，按一定的“过煤量”（每班过煤量由矿调度人员输入EAM）进行不同内容的保养维护，从而使得设备总处于良好的状态；设备保养所需要的备件则由驻矿的物资供应站提供，设备的简单维修则由矿的维修人员执行。

该矿还执行南非安全、环保NOSA五星管理体系标准，将该体系工作日常化、制度化和持久化，整体提高和推进安全和质量标准化工作。

另外，在该矿还有公司派驻的财务、安监等机构，这样就保证了矿高效的工作节奏。

下午，我们到矿生产调度室参观，在这里实际感受了现代化矿井的风采。

该矿调度室共5人三班倒，矿长在矿期间，一般总呆在这里。

该调度室装有工业监视系统、远程控制系统、办公自动化系统、安全检测系统、视频会议系统等。

利用工业监视系统可以看到井下各关键位置的情况；利用远程控制系统可以监控皮带运输、原煤仓、井下变电所及加压泵房、通风机房、筛分系统等；利用办公自动化系统可以维护矿内部网站，查看公司及兄弟单位的动态信息；利用安全检测系统可以检测井下气体等安全状态参数；利用视频会议系统可以同公司等单位举行生产调度等会议。

另外，在调度室还可以根据权限进入到EAM系统，查看相关信息。

通过详细查看，我们发现：除采煤机、刮板机等开采设备需要人工稍加干预外，其他矿井设备（如：排水、运煤皮带、变电所及通风设备等）已完全实现了地面自动化控制。

据了解，除各矿的调度室能全面监控生产设备及其生产情况以外，在神东公司办公楼的总调度室，从监测系统及调度
系统上，还可以显示各主要矿井从皮带送煤量、7个原煤储煤仓的存煤量、破碎、筛分、洗煤车间、8个产品煤储煤仓、配煤直到装运列车的全过程。

调度主任还向我们介绍了该矿的劳动组织和定员。

该矿在册共298人，分为“三办”、“两中心”及“五队”，“三办”：共26人（包括矿领导），其中党政办6人、经营办6人、生产办7人（工程组3人、机电组4人）；“两中心”：共58人，其中生产指挥中心（调度、煤质等）20人、生产服务中心（机电、通风、机修等）36人；“五队”：共214人，其中综采队44人、连采一队45人、连采二队45人、综掘队20人、运转队60人。

综采对实行“四六”工作制、连采队实行“三八”工作制。

参观完该矿调度室，我们来到矿会议室试用了视频会议系统。

我们还向矿方详细了解了该矿原煤成本的构成要素（令人吃惊的是：他们的工作面成本4.5元/吨、可控责任成本才18元/吨、完全成本51元）。

近年来的经济指标及其完成情况，并就该矿的经营管理与公司的关系进行了广泛的探讨。

该矿的成本要素主要有：材料、备件、工资、福利、电力、矿管卫生费、采煤设备租赁费，每吨提取9元的维简及井巷工程基金、分摊的基建及流动资金贷款利息约23元/吨，以及其他支出0.88元/吨。

2003年1至10月份，实际完成责任成本20.49元/吨，由于生产量迅速增加，分摊的固定费用下降，商品煤综合成本低于预算（51.11元/吨），其中：综采队直接成本1.29元/吨、连采队直接成本389元/米、掘进队直接成本345元/吨；利润为67元/吨，其中，33元/吨还本付息、10元/吨纳税，其余上交公司管理费。

临走时，我们还获取了《神东公司企业资产管理EAM系统运行管理办法》、《补连塔煤矿EAM系统实施管理制度》等资料，回来后，我们将对其进行必要的分析。

总之，我们感到：该矿的管理、生产组织及效率、效益等，正是我们平朔井工矿效仿及发展的方向。

据该矿人员介绍，神华集团成立了煤制油公司，计划投资300亿元在神东开展“煤制油项目”，从而在煤炭深加工上走出一条新路子。

随后，我们兵分两路，安太堡新项目筹备组的几位同志考察了乌兰木伦选煤厂（定员18人；每小时处理原煤600吨；设计能力：年250万吨）及正在建设中的上湾选煤厂（定员20人；年设计能力1000万吨；2003年8月8日签署合同，2004年1月18日正式投产）；而吕延斌则针对信息化及EAM的应用情况，重点考察了神东公司的设备维修中心、物资供应中心、信息中心及公司几个职能部室。

生产辅助线：设备维修中心、物质供应中心印象11月15日（星期六），吕延斌一早就赶到神东公司的信息中心（注：神东公司的干部一般不休息），在听取了信息中心主任助理的简要介绍后，就随天津职业技术教育学院（该院是神东职工的培训基地）的参观者一起参观了信息中心的网络管理中心，随后我们一起乘车赶往设备管理中心及设备维修中心参观。

一、设备维修中心
神东设备管理中心是神东的设备管理机构，他们也是神东的设备租赁中心，各二级单位的生产设备都从这里租赁；而设备维修中心则将各二级单位的设备大、中修集中起来维修，而矿上只设置简单的维修点。

该中心维修的大都是国外采掘设备，如：JOY公司的综采设备、毛杆机、掘进机等。

该维修中心与设备使用单位构成神东内部市场关系，进行有偿服务。

在设备维修中心，接待我们的是该中心王主任。

我们先参观了其一部的维修车间。

该车间环境很好，干净而温暖，维修区域标志明显，维修设备摆放整齐，各处的标识简明扼要，尤其是标语很切合实际，没有任何作秀之嫌，读起来既朗朗上口，又寓意深刻，如：“您的成功就是企业的成功”。

他们还实施5S管理（整理、整顿、清洁、安全、素养），并创立了具有神东特色的“员工、设备、材料、方法、环境”现场管理理念。

该中心每周一还组织职工进行“安全宣誓活动。

另外，我特别留意了其车间厕所，里面很干净，无异味，卫生纸配备充分；工人洗手池备有热水及洗手液；据工人介绍他们的工作服有专人负责洗。

整个车间给人“温暖、舒适”的感觉。

该维修车间对维修设备实行包机制、工时定额管理，一切维修工作、材料消耗、成本核算均利用EAM系统进行跟踪管理；对维修设备及部件能够进行有效的跟踪；他们的维修工作计划审核员每天按时检查自己的INBOX（收件箱）和KPI（关键性能指标），及时处理维修工作申请单及上级审核员驳回的上报申请；他们还经常查看自己管理的工单状态，确保工单按计划完成，在维修工作完成后，将现场反馈的信息及时录入工单，并关闭结算该工单。

我针对EAM软件的功能，与维修中心管理人员进行了探讨。

据了解，通过使用EAM管理，大大提升了该中心的管理水平及维修效率。

在这里，我们还遇到了JOY公司的外方维修服务人员，维修中心主任与其用流利的英语对话，我此时感觉：我们倒象是在发达国家参观某个现代化维修车间。

最后，我们还参观了该中心的企务公开栏，并特别留意了其劳模光荣榜。

我还注意到该中心的职工还获得了神东公司EAM知识竞赛一等奖。

据王主任介绍：今年神东公司对表现突出的矿领导奖励了帕萨特轿车，还计划对有突出贡献的劳模标兵进行重奖——价值50-60余万的别墅一套；神东公司的中层领导及一线职工年收入均在十几万元。

难怪我们每到一处，这里的干部职工都充满自豪感，由此可以看出神东公司的企业文化也搞的不错。

二、物资供应中心
参观完设备维修中心后，我们又前往神东公司的物资供应中心。

该中心目前300人，负责神东公司的物资计划、采购、仓储及调拨、配送等工作。

由于煤炭生产的特殊性，相关设备、部件种类繁多，差异很大，各种部件种类总计有十几万，大的部件可达几十吨重，小的则一把可以抓起几十个。

整个神东公司下属11个生产、在建矿井、6个辅助生产单位，设备资产价值近60-70亿元，零备件库存目前已达到14亿元。

物资供应中心在向各矿配送、下发时，他们通过在物资中加上3%管理费用等，与各使用单位形成有偿服务的管理。

该中心各矿等物资需要单位设有物资供应站，负责对使用单位发放相关物资及设备小型维修备件。

物质供应中心及各下属供应站采用EAM系统对物料进行集成管理。

到达物资供应中心后，我们先参观了仓库库区。

仓库库区明亮、干净，货位上物料摆放整齐，仓储设施先进。

仓库人员很少，在一侧的工作间里，工作人员正在应用EAM进行仓库的事务处理。

据了解：该物资中心存储有14亿元人民币物资，其中有两亿元人民币的国产物资。

该中心实行年度计划及库存补充等物料需求计划管理方式，其国外采购周期大抵为3-5个月，其中请购单审批周期：年计划审批一个月，常规补充物资计划审批则需要一个星期；为了管理便捷，他们按各使用单位对计划员、采购员进行分工，以加强责任制。

目前，神东公司扩张很快，新建项目多、设备也多，因而近三年来物资存货成倍上升，为此，该中心正协同各使用单位制定严格的物资消耗定额，以便进一步制定合
理的物资储备定额。

其实，我最关心的是其物资的计划方式，但可惜的是没有碰到其物料计划方面的领导，但凭直观感觉：我认为他们的物料计划方式应该随着EAM的应用，而加以改进。

随后，我与其仓库张主任就EAM中的采购及库存管理进行了广泛的交流。

我首先查看了起物料主文件的域段，发现其客户化的域段有安太堡矿可以借鉴的东西，如：对质保金的描述字段等。

针对外委维修工作单可能的外委件及内部修复件的如库计价问题，我向他们介绍了安太堡矿的应用经验。

他们将海关税按比例分摊到国外物资存货中，而我们安太堡矿的关税则不计入存货成本，而是直接计入当期费用。

他们在物资发放时，另加3%的管理费用，还将物资的运费等按比例加价到物资中，以计入使用单位的成本。

在物料中，他们采用四种价格：标准价格，据我分析可能是上一次移动加权处理前的移动平均价；移动加权平均价：存货计价价格；基准价格：物资出库时的核算价格；最终价格：最后一次采购的价格。

该库存还采用库存ABC管理办法，ABC分类则采用人工分类，为此我给他们介绍的利用计算机定期自动进行ABC分类的程序设计思路。

在他们的要求下，我还全面介绍了ATB矿、AJL矿的信息化建设情况。

在交流的工程中，我发现他们应用EAM基本上还处于初级阶段，不过，他们的学习及改进能力很强，但遗憾的是：神东公司的EAM系统维护、软件二级开发均外委给西安华为公司，没有培养自己的软件开发队伍。

这样的话，就造成目前EAM应用的深度及广度有待于进一步做工作。

目前，神东的EAM与用友财务NC系统尚没有完全实施实时的、集成的接口。

但目前，他们通过EAM 汇总报表等原始凭证等方式，将EAM的业务处理的会计事务反映到其财务系统中。

一提到系统的应用细节，我感到需要探讨的问题很多，因此我与其相关人员交换了联系方式，以便以后在网上进行探讨。

尽管神东公司的EAM应用还不到位，但他们毕竟将全公司的物料统一管理起来了。

全公司物料的一致编码是其统一管理的基础，神东公司的物料编码共15为，采用国标加自己分类码组合的方式编制。

神东信息化：财务核算系统、EAM管理印象
11月17日上午，我们前往神东公司办公楼听取了生产技术部、机电动力部、财务部相关人员的介绍。

生产技术部的人员给我们介绍了神东公司整体概况、组织机构设置、生产组织方式、辅助生产线职能等情况；我们还与机电动力部EAM的负责人进行了交流；最后，我们向财务部了解了神东公司的会计核算体系、资金结算中心的运转模式，并就成本核算、资金使用成本、设备租赁等问题进行了交流。

临走时，我们还获取了神东公司2000-2002近三年的“资产负债表”、“利润表”等资料，回来后，我们将对其进行必要的分析。

一、神东公司的信息化建设概况：
神东公司的信息化建设起步较早，但真正实施网络化管理还是近几年的事情。

神东公司从1999年8月开始搞神东信息化的规划设计，当时确定从两个主要方面着手建设：
构建神东公司综合信息网络及MIS系统，其实施过程分为两个阶段，一期工程从1999年12月到2000年12月，完成主干网络的平台建设，
并开发出6个子系统（有些系统在2002年上了EAM系统后被推翻
了）；二期工程从2001年1月至今，将一期的实施成果从二级单位延
伸到基层，最典型的是全面采用了EAM系统及用友财务软件NC。

生产矿井及选煤厂的自动化改造，首先从大柳塔实施，现在已扩展到全部的矿井。

神东公司的信息中心在业务上受机电动力部的指导，其主要职能是维护网络及对外服务，而业务系统的应用及维护则由相关的部室（如：财务部、动力部）或单位负责，另外还有一部分工作（如：EAM的维护及二次开发）则外委给西安华光全权负责。

神东集团在实施集中管理、实施用友财务系统及EAM系统工作的推动下，现在网络已遍布全部职能部室及各二级单位。

神东公司的网络设备有：网络主干设备采用CISCO606，与主要单位的服务器以1000兆连接；华为6506交换机作为冷备份机；光纤配线架等，网络设置有防火墙、语音访问网关；拨号局域网；租用100兆网路接入互联网；通过与铁通公司置换网路与神华集团总部实行通信联络。

相关的服务器有：IBM应用服务器；Web服务器；内部Web代理服务器；EAM系统DELL服务器（应用服务器、数据库服务器、备份服务器）；财务IBM 服务器（应用服务器、管理服务器、数据库服务器）；生产调度服务器；MIS系统服务器；OA系统服务器等。

神东公司目前运行的一些应用系统有：用友财务软件NC；企业资产管理EAM系统；生产调度系统；MIS系统（以前开发的一些小应用系统）；办公自动化OA系统；公司内外部网站。

目前，EAM是神华集团所大里推行的系统。

神东公司软件的开发及维护工作目前比较薄弱，他们将信息化总体维护工作全部外委给西安华光公司。

神东公司有些人对此也有看法，但由于种种原因，信息中心没有足够的软件开发能力，就使得目前“管理与IT两张皮”的状况在短期内无法改变。

看来：企业信息中心的定位确实是关系信息化成败的关键，我认为：平朔信息化部门的定位，不能一味模仿其他企业，必须要有跳跃型思维，使信息化部门一步到位；从海尔、兖矿及神东信息部门的定位来看：海尔最前卫，兖矿最实际，神东则相对落后。

在自动化控制方面，神东公司下属各矿区目前采用的主要井下生产控制系统都是美国罗克韦尔公司的产品，并通过可编程控制器及先进的三层网络结构，使矿井在“采、掘、运、风、水、电、安全”等环节上全面实现了自动化，并将煤矿生产管理的各个环节统一在一个网络平台上，形成了一个统一、完整的有机整体。

据了解，神东公司近年来每年从每吨煤销售收入中提取0.07元，用于其自动控制系统及管理信息系统的建设，我们大致推算了一下：按每年年产6000万吨，那每年就可以提取420万。

近年来，神东公司在信息化建设上投资至少在3000万元以上。

另外，需要提到的是：神东公司的信息化行为实际是神华集团公司的决策行为，也是神华集团公司发展战略的一个重要组成部分。

也可以这样说：神东公司管理之规范、生产效率之高，与其信息化建设是分不开的。

二、神东公司的财务集中管理
神东公司设置有财务部、集中会计核算及资金结算中心。

神东财务部下设：机关财务（核算公司机关部室的费用）、基建财务（核算公司大型基建项目）及生产财务（核算煤炭产品销售、利润等）三部分。

生产财务还负责生产成本核算，以及神东公司外部会计报表的合并、编制及上报；集中核算及资金结算中心下设：各二级单位的核算、集中会计核算、资金结算管理三部分。

多种经营公司及公共事务公司（生活后勤服务）独立核算，在即将主辅业分离中彻底与。