数控机床日常维护的基本知识共37页
数控机床日常维护与保养内容
数控机床日常维护与保养内容
1. 每天机床开机前，一定要像给它喂早餐一样，认真检查一下它的各个部分呀！比如看看它的导轨有没有杂物，这就好比人走路不能有绊脚石呀。
要是有杂物不清理，那不得影响机床工作呀？
2. 机床运行的时候，得时刻留意它的状态呀，像关心家人一样。
听到奇怪的声音，可别不当回事呀，这说不定是它给你发出的求救信号呢！
3. 定期给机床的丝杠、导轨等关键部位加油润滑，这就像给你的爱车做保养一样重要呢！不然磨损厉害了，机床还怎么好好干活呀？
4. 不要让数控机床长时间超负荷工作呀，它也会累的呀！就像人一直不停地干活会受不了一样。
5. 注意机床的工作环境呀，温度不能太高或太低，这就如同人在舒适的环境里才更有精神。
要是环境不合适，机床能发挥好吗？
6. 对了，机床的刀具也得精心呵护呀！及时更换磨损的刀具，不然加工出来的东西还能合格吗？就好比战士上战场，武器不行怎么打胜仗呀？
7. 要定期清理机床的防护罩和散热片，这可不能马虎。
它就像人的衣服和毛孔，得保持干净通畅呀！
8. 最后呀，一定要养成良好的维护习惯，把数控机床当成宝贝一样对待。
只有这样，它才能为咱更好地服务呀！
我的观点结论就是：数控机床的日常维护与保养真的太重要了，直接关系到它的性能和咱的生产效率呀，可千万不能马虎对待呀！。
数控机床-的日常维护、保养演示幻灯片
二、数控机床主要的日常维护与保养
2.3.4每半年维护
（5）拆卸、清扫电机，加注润滑油脂，检查电机轴承，酌情予以更换； （6）检查、清洗并重新装好机械式联轴节； （7）检查、清洗和调整平衡系统，视情况更换钢缆或链条； （8）清扫电气柜、数控柜及电路板，更换维持RAM内容的失效电池。
1.1 数控机床维护与保养的目的和意义 （1）延长平均无故障时间,增加机床的开动率 （2）便于及早发现故障隐患,避免停机损失 （3）期保持数控设备的加工精度
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.2 数控机床维护与保养的基本要求
1. 在思想上重视维护与保养工作 2. 提高操作人员的综合素质 3. 数控机床良好的使用环境 4. 严格遵循正确的操作规程 5. 提高数控机床的开动率 6. 要冷静对待机床故障，不可盲目处理 7. 严格执行数控机床管理的规章制度
要经常维护机床各导轨及滑动面的清洁，防止拉伤和研伤，经常检查换刀 机械手及刀库的运行情况，定位情况。
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三、数控机床的点检
数控机床的检查是及时掌握数控机床技术 状况的有效手段。对数控机床进行精度、性能 及磨损情况的检查，能了解数控机床运行的技 术状态，及早发现故障征兆和性能隐患，使故 障及时得到排除，防止突发故障和事故，因此 它是保证数控机床正常运行的一项重要工作， 是维修活动的重要信息源，是做好修理准备并 安排好修理计划的基础。
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一、数控机床操作维护规程基本内容
1.3 数控机床操作维护规程基本内容
1）班前清理工作场地，按日常检查卡规定项目检查各操作手柄、控制 装置是否处于停机位置，安全防护装置是否完整牢靠，查看电源是 否正常，并作好点检记录。
2）查看润滑、液压装置的油质、油量，按润滑图表规定加油，保持油 液清洁，油路畅通，润滑良好。
数控机床维修维护基础知识
2、无报警显示的故障
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四、数控机床常见故障分类
4.4 按故障发生的部位分类：
1.数控装置故障 2.进给伺服系统故障 3.主轴系统故障 4.刀架、刀库、工作台故障等等。
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五、数控机床故障的排除思路和原则
1、系统性故障 系统性故障，通常是指只要满足一定的条件或超过某
一设定的限度，工作中的数控机床必然会发生的故障。
2、随机性故障 随机性故障，通常是指数控机床在同样的条件下工作
时只偶然发生一次或两次的故障。有的文献上称此为 “软故障”。
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四、数控机床常见故障分类
4.3 按故障发生后有无报警显示分类
（3）确定步骤
（4）合理测试、故障定位
202（1/75/9）排除故障、恢复设备
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六、数控机床维修的基本步骤
6.1 故障诊断步骤与要求
3、修后档案工作 诊断与维修结束后必须给出诊断结果报告与维修报告。维修报告中包括
诊断与维修时的调查与检查记录。
六、数控机床维修的基本步骤
6.2 故障记录
数控机床发生故障时，操作人员应首先停止机床，保护现场，然后对故障进行 尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。故障的记录可为维修人员排除故障提 供第一手材料，应尽可能详细。记录内容最好包括下述几个方面：
数控机床维修维护基础知识
内容
一、数控机床操作维护规程基本内容 二、数控机床主要的日常维护与保养 三、数控机床点检 四、数控机床常见故障分类 五、数控机床故障排除原则 六、数控机床维修基本步骤 七、故障诊断与排除的基本方法
数控机床维修基本知识
数控机床维修基本知识目录一、数控机床基础知识 (3)1.1 数控机床的定义与分类 (4)1.2 数控机床的工作原理 (6)1.3 数控机床的主要组成部分 (6)1.4 数控机床的精度和性能指标 (8)二、数控机床故障诊断与维修流程 (9)2.1 数控机床故障诊断方法 (10)2.2 数控机床维修流程 (11)2.3 维修过程中的注意事项 (12)2.4 维修后的验收与试运行 (14)三、数控系统维修 (15)3.1 数控系统的组成与功能 (16)3.2 数控系统的常见故障及处理方法 (18)3.3 数控系统的更新与升级 (19)3.4 数控系统的日常维护与保养 (20)四、电气系统维修 (21)4.1 电气系统的组成与功能 (22)4.2 电气系统的常见故障及处理方法 (24)4.3 电气系统的日常维护与保养 (25)4.4 电气系统的故障排查与修复 (27)五、机械部件维修 (28)5.1 机械部件的组成与功能 (29)5.2 机械部件的常见故障及处理方法 (30)5.3 机械部件的日常维护与保养 (31)5.4 机械部件的故障排查与修复 (32)六、数控机床维修工具与设备 (33)6.1 数控机床维修常用工具 (34)6.2 数控机床维修常用设备 (35)6.3 工具与设备的选购与使用 (36)七、数控机床维修安全规范 (37)7.1 维修过程中的安全操作规程 (38)7.2 维修现场的安全管理 (39)7.3 安全防护措施与应急预案 (40)八、数控机床维修培训与职业资格 (42)8.1 数控机床维修培训内容 (43)8.2 职业资格认证与要求 (44)8.3 维修人员的技能提升与职业发展 (45)九、数控机床维修案例分析 (47)9.1 数控机床维修实例介绍 (48)9.2 故障分析与解决思路 (49)9.3 维修经验与教训总结 (50)一、数控机床基础知识数控机床是一种通过数字指令来控制机床运动的自动化机床，它集通用性、高精度、高效率于一身，广泛应用于机械加工领域。
数控车床保养基本内容
数控车床保养基本内容
一、日常保养内容：
1、每班操作人员下班前清理切屑，打扫机床及周边卫生；
2、整理工具柜；
3、各机床每天手动加油部位确保每天打油一次。
二、每周保养内容：
1、每周彻底清理机床一次。
三、每月保养内容:
1、每月定期清理水箱；
2、每月定期彻底擦拭机床内外表面。
四、机床保养检查方法及扣款规定：
1、日保由班长每日检查，值班人员做记录；周、月保由车间主任、班长负责
检查，车间主任核实班长日保检查工作是否属实。
2、日保不合格，保养人一次扣款30元，每月各班组出现五次以上日保养不合
格班组长有连带责任扣款100元；周保、月保不合格，保养人一次扣款100
元；张建、程志勇监督、核实、检查工作不到位一次扣款200元。
2024年数控车床的维护保养知识(三篇)
2024年数控车床的维护保养知识此页面是否是列表页或首页？未找到合适正文内容。
表1——1数控车床的维护保养知识日常保养内容和要求定期保养的内容和要求保养部位内容和要求一、外观保养1、擦清机床表面，下班后，所有的加工面抹上机油防锈。
2、清除切屑（内、外）3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。
二、主轴部分1、液压夹具运转情况2、主轴运转情况三、润滑部分1、各润滑油箱的油量。
2、各手动加油点、按规定加油，并旋转滤油器。
四、尾座部分1、每周一次，移动尾座清理底面、导轨。
2、每周一次拿下顶尖清理追空。
五、电气部分1、检查三色灯、开关。
2、检查操纵板上各部分位置。
六、其他部分1、液压系统无滴油，发热现象。
2、切削液系统工作正常。
3、工件排列整齐。
4、清理机床周围，达到清洁。
5、认真填写好交接班记录及其他记录。
外观部分清除各部件切屑、油垢，做到无死角，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
液压及切削油箱1、清洗滤油器。
2、油管畅通、油窗明亮。
3、液压站无油垢、灰尘。
4、切削液箱内加5-10CC仿佛剂（夏天10CC，其他季节5-6CC）。
机床本体及清屑器1、卸下刀架尾座的挡屑板，清洗。
2、扫清清洗屑器上的残余铁屑，每3-6个月（根据工作量大小）卸下清屑器，清扫机床内部。
3、扫清回转装刀架上的全部铁屑。
润滑部分1、各润滑油管要畅通无阻。
2、各润滑点加油，并检查油箱内有无沉淀物。
3、试验自动加油器的可靠性。
4、每月用纱布擦拭读带机各部位，每半年对各运转点至少润滑一次。
5、每周检查一下滤油器是否干净，若较脏，必须洗净，最长时间不能超过一个月就要清洗一次。
电气部分1、对电机碳刷每年要检查一次，（维修电工负责），如果不合要求者，应立即更换。
2、热交换器每年至少检查清理一次。
3、擦拭电器箱内外清洁无油垢、无灰尘。
4、各接触点良好，不漏电。
5、各开关按钮灵敏可靠。
2024年数控车床的维护保养知识（二）随着科技的进步，数控车床在各行各业中得到广泛应用。
数控车床的维护保养知识模版
数控车床的维护保养知识模版数控车床是一种高精度、高效率的设备，为了保证其稳定运行和延长使用寿命，进行良好的维护保养是必不可少的。
本文将介绍数控车床的维护保养知识，包括日常保养、定期保养和故障处理等方面，希望能对广大用户有所帮助。
一、日常保养1. 清洁工作台和周围环境：每天开始工作前和结束后，要清洁工作台和周围环境，确保工作台干净整洁。
清洁时，应使用干净柔软的布擦拭，避免使用有机溶剂或酸碱溶液。
2. 润滑油添加：根据使用手册或操作规程的要求，添加适量的润滑油。
注意润滑油的种类和使用要求，避免错误添加导致设备损坏。
3. 航线润滑：每天检查和补充航线润滑剂。
航线润滑剂用于车床的导轨和滑块等部位，能减小摩擦，延长使用寿命。
4. 检查电气连接：定期检查数控车床的电气连接是否稳固，有无松动或腐蚀现象。
若发现异常，及时处理，防止电路故障。
5. 检查冷却液：定期检查和更换冷却液。
冷却液起到冷却和润滑的作用，延长刀具的使用寿命，保持加工精度。
6. 刀具的选择和保养：根据加工要求选择合适的刀具，并进行正确的装配。
注意刀具的磨损情况，及时更换或修复。
7. 标定和校准：定期进行数控车床的标定和校准工作。
通过标定和校准，可以保证设备的精度和稳定性。
二、定期保养1. 清洁润滑系统：定期清洗和更换润滑系统中的润滑剂。
清洗时应注意避免任何污物进入系统，更换润滑剂时应使用高质量的产品。
2. 检查液压系统：定期检查液压系统的工作情况，包括液压油的添加、管路的连接和密封件的磨损情况等。
发现问题及时处理，以确保液压系统的正常运行。
3. 检查电气系统：定期检查数控车床的电气系统，包括控制系统和各个电气元件的工作情况。
如发现异常，应及时处理，避免故障扩大。
4. 检查主轴和滚珠丝杠：定期检查主轴和滚珠丝杠的磨损情况。
如发现磨损严重，应及时更换或维修。
5. 检查冷却系统：定期检查冷却系统的工作情况，包括冷却液的流量和温度等。
如发现异常，应及时进行修理或更换。
数控设备维护保养基础知识技巧
多藉华数控设备维护与保养的基础知识与技巧一、数控设备的维护保养知识数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。
要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。
正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障。
做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
1、数控设备使用中应注意的问题1.1数控设备的使用环境为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。
腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。
精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
1.2电源要求为了避免电源波动幅度大（大于±10%＞和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用＞或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
1.3操作规程操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。
机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明岀现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易岀故障的薄弱环节尽早暴露，得以在保修期内得以排除。
在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发生，以防止系统软件、参数的丢失。
2、数控机床的维护保养数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同的特性。
其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况，并参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定期、定级保养制度。
数控机床的日常维护技术
在做毕业设计的过程中，查阅了学校图书馆的资料，在此感谢学校 提供了广阔的知识平台！
特别要感谢我的父母！感谢父母在我成长的道路上给予的无私的爱， 他们的理解和全力支持使我的毕业论文得以顺利完成！
衷心感谢所有关心和帮助过我的人们！
珠丝杠、液压润滑油装置等进行检查。 ➢ 四、季检
季检应该主要从机床机身、液压系统、主轴润 滑系统3方面进行检查。 ➢ 五、半年检 ➢ 六、年检
包括液压油路、液压泵、过滤器的检查以及检 查电机电刷等。
致谢
本文从选题到课题的研究都是在张静静老师的悉心指导下完成的。 在此，谨向张老师表达我衷心的感谢！
在三年的学习和生活期间，始终得到学校的各位老师的无私帮助， 在此深表谢意！
目录
❖ 1 引言 1.1 数控机床入门知识
❖ 2 数控机床的安装、调试与检验 2.1 数控机床的安装 2.2 数控机床的调试 2.3 数控机床的检验、验收
❖ 3 数控机床的维护与保养 3.1 预防性维护 3.2 数控机床的保养
❖ 致谢
引言
任何一台数控机床经长时间工作后都是 要损坏的。但是，延长元器件的使用寿命和 机械零、部件的磨损周期，防止故障，尤其 是恶性事故的发生，从而延长数控机床的使 用寿命，是对数控机床进行维护保养的宗旨。 做好预防性维护工作是使用好数控机床的一 个重要环节。搞好数控机床的维护保养，关 键在于有个切实可行的维修保养制度，领导 要重视，设备主管单位要定期检查制度执行 情况，以确保机床始终处于良好的运行状态， 避免和减少恶性事故的发生。
3.2日常保养
❖ 一、应避免随意打开数控柜门
3.2.1日常保 养注意点
数控机床维护保养
外观(wàiguān)检查
外观检查(jiǎnchá)包括机床外观和数控柜外观检 查(jiǎnchá)。外观检查(jiǎnchá)是指不用仪器只用 眼观察可以进行的各种检查(jiǎnchá)，如机床外 表漆有无脱落，各防护罩是否齐全完好，工作台 有无磕碰划伤等。
第九页，共39页。
数控机床(shù kònɡ jī chuánɡ)验收工具
激光(jīguāng) 干涉仪 第十四页，共39页。
通电(tōng diàn)试车
通电试车前给机床加注规定的润滑油液和润滑脂，清洗 液压油箱和过滤器，加注规定标号的液压油，接通气动 系统的输入气源。
检查机床通电后有无报警故障。 检查安全装置是否起作用。 液压泵工作后管路中能否形成油压。 数控系统通电后有无异常报警。 系统急停、清除(qīngchú)复位按钮能否起作用。 检查机床各运转和移动是否正常等等。
数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定》； 《ISO10971—7:1998加工中心检验条件第七部分
(bù fen)：精加工试件精度》
第十九页，共39页。
几何(jǐ hé)精度
数控机床的几何精度(jīnɡ dù)综合反映机床各 关键零部件及其组装后的几何形状误差，许多 项目相互影响，因此，必须在机床精调后一次 完成，不允许调整一项检测一项。若出现某一 单项经重新调整才合格的情况，则整个几何精 度(jīnɡ dù)的验收检测工作必须重做。
数控系统维护(wé ihù )
1．严格遵守操作规程和日常(rìcháng) 维护制度
2．防止灰尘进入数控装置内，漂浮的 灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝 缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏 元器件。
3．定时清扫数控柜的散热通风系统
数控机床的日常维护保养文档资料
• （2）滚珠丝杠螺母副的维护 • 1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证
反向传动精度和轴向刚度；
• 2)定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以 及支承轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固 松动部位，更换支承轴承；
• 3)采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每半年一次清洗 丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂。用润滑油 润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次；
装在主轴上的传动零件及装夹刀具或主轴 的附件组成。 • 主要作用：①夹持工件或刀具实现切削运 动；②传递运动及切削加工所需要的动力。
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• 机床对其主轴部件的主要要求有： ① 主轴的精度要高。精度包括运动精度
(回转精度、轴向窜动)和安装刀具或夹持工件 的夹具的定位精度(轴向、径向)。
② 部件的结构刚度和抗振性。 ③ 运转温升不能太高以及较好的热稳定性。 ④ 部件的耐磨性和精度保持能力。 对数控机床除上述要求外，在机械结构方面还 应有： ① 刀具的自动夹紧装置。 ② 主轴的准停装置。 ③ 主轴孔的清理装置等
油量不够时要及时补充
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每天
X、Y、Z轴导 轨面
清除切屑和脏物，检查导轨面有无划伤 损坏，润滑油是否充足
8 每天 各防护装置 导轨、机床防护罩等是否齐全有效
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每天
电气柜各散热 通风装置
各电气柜中散热风扇是否工作正常，风 道过滤网有无堵塞，及时清洗过滤器
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每天
冷却油箱、水 箱
随时检查液面高度，及时添加油(或水)， 太脏时要更换。清洗油箱(水箱)和过 滤器
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• (2)工件、刀具安装注意事项 • 1）装夹工件，注意螺钉压板是否妨碍刀具运动。
加工时要注意刀具是否会铣伤钳口等； • 2）检查各刀头的安装方向及各刀具旋转方向是
数控机床的维护与保养培训资料PPT(59张)
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
1.日检 (2)举例
某加工中心的维护点检表
液压平衡系统
每天
•平衡压力指示正常 •快速移动时平衡阀工作正常
CNC的输入输出单元 •光电阅读机清洁 •机械结构润滑良好
第一节 数控机床维护与保养概述
四、数控机床维护与保养的内容
1.日检 (2)举例
–调整主轴驱动带松紧
•按机床说明书调整
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
一、机械部分的维护与保养
1.主轴部件的维护与保养 (1)主轴部件的润滑
1)循环式润滑系统，用液压泵强力供油润滑，使用油温 控制器控制油箱油液温度。
2)高档数控机床主轴轴承采用了高级油脂封存方式润滑
3)防止润滑油和油脂混合
4)新型的润滑冷却方式不单要减少轴承温升，还要减少 轴承内外圈的温差.
主
轴
前
套筒
支
主轴
承
的
密
封
结
构
泻油孔 回油斜孔
泄漏孔
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
一、机械部分的维护与保养 1.主轴部件的维护与保养 (4)主轴部件的合理调整
比如:主轴锥孔内的弹性夹
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
一、机械部分的维护与保养 2.进给传动机构的维护与保养
(1)定期检查、调整丝 杠螺母副的轴向间隙;
第二节 机械部分及辅助装置的维护与保养
二、辅助装置的维护与保养 4.气压系统的维护与保养
(1)选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分;
(2)检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的 润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏 和元件动作失灵;
数控车床的维护保养知识
数控车床维护保养知识前言数控车床作为工业生产中常见的加工设备之一，在使用过程中需要经常进行维护保养，以保证其正常运行和寿命。
本文将介绍数控车床的维护保养知识，以帮助操作工人正确维护设备。
维护保养知识定期清洁首先，在使用数控车床过程中，需要定期清洁设备。
清洁频率根据设备使用情况和工作环境而定，但建议每周至少清洁1次。
具体清洁步骤如下：1.关闭机床电源2.用软布或刷子清洁床身、导轨、滑块等表面。
3.清洁好机床后，应用防锈剂对其进行防锈处理。
润滑保养其次，定期对数控车床进行润滑保养。
润滑保养是保证设备长期使用的关键之一，具体步骤如下：1.在使用数控车床前，要确保设备润滑油是否充足。
2.定期检测设备机油的油位和油质，如需要更换，请点击这里查看机油更换方法。
3.对设备各润滑点进行涂抹，并做好润滑记录。
4.润滑油使用年限不能超过6个月，需定期更换。
机床校准在数控车床长期使用过程中，难免会出现机床误差问题，这时候需要对机床进行校准。
数控车床校准需要具备一定的专业知识，通常需要由专业技术人员来进行。
1.校准工件长度2.校正机床端面3.校正机床直线度4.校正机床圆度机床液压油更换机床使用一段时间后，需要更换液压油，以确保设备正常工作。
液压油的更换需要选择合适的机油类型。
更换步骤如下：1.关闭机床电源2.拆下并清洗好油箱3.更换油液4.安装油箱5.发动机启动和加注检测马达数控车床的马达也需要进行定期检查，确保其运转状态正常，工作效率最大化。
检查步骤如下：1.确保马达外部没有损坏，没有异物等不良情况。
2.通过检测电流参数，检查马达的负载情况。
3.检查郭间转速，从而保证马达转速稳定。
总结以上便是关于数控车床的维护保养知识。
定期清洁、润滑保养、机床校准、机床液压油更换以及检测马达，这些步骤都是确保设备长期运转的关键。
在平时使用中，操作工人需要注意操作规范，防止设备损坏，延长设备的使用寿命。
数控机床维修及维护基础PPT课件
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第28页/共84页
PLC装置部分
1、 PLC装置及其编程器的连接、编程、操 作方面的技术说明书.
2、 PLC用户程序清单或梯形图. 3、 I/O地址及意义清单. 4、 报警文本以及PLC的外部连接图。
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第29页/共84页
伺服单元
1、进给和主轴伺服单元原理、连接、调整和维修方面的技术说明书.其中包括伺 服单元的电气原理框图和接线图，主要故障的报警显示，重要的调整点和测试 点。
第18页/共84页
219021/7/13
•5、按加工方式分类
1）金属切削类机床。 如数控车床、数控铣床、加工中心、数控钻床、数
控磨床、数控镗床等。 2）金属成型类机床。
如数控折弯机、数控弯管机、数控回转头压力机等。 3）数控特种加工机床。
如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光 切割机床等。 4）其他类型的数控机床。
维修工作做得好坏，排除故障的速度 快慢，主要决定于维修人员对系统的熟悉 程度和运用技术资料的熟练程度。
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数控装置部分
1、数控装置安装、使用（包括编程）、 操作和维修方面的技术说明书，
2、系统参数的意义及其设定方法， 3、装置的自诊断功能和报警清单， 4、装置接口的分配及其含义等等。
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机床本体
• 机床本体即数控机床的机械部件，包括: 主运动部件; 给进运动执行部件（工作台、拖板及其传动部件）; 支承部件（床身立柱等）.
辅助装置: 具有冷却、润滑、转位和夹紧等功能的装置。 加工中心类的数控机床还有存放刀具的刀库、交换