钢结构工程施工质量管理办法[1]

安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司

钢结构工程施工质量管理办法

一、前言

为加强我公司的工程质量管理，确保建设工程质量稳定提高，增强企业在市场的诚信度，特制定此管理办法。

此管理办法依据《钢结构工程施工规范》GB50755-2012、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006、《高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-1998、

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS-102：2002、《钢结构焊接规范》GB50661-2011、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91编写。

此管理办法为公司对施工项目质量控制的主要依据，所涉及的质量记录可不作为归档资料使用，但必须填写，归档资料可依据监理、甲方要求另行整理。

二、相关连接

1、钢结构工程原则上划分为以下10个分项工程：

钢构件焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件构件组装、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程。

（我公司承建钢结构工程可同时具备以上的其中几个分项工程）

2、在以下工程施工前应进行技术交底，同时各工序之间应进行工序交接

1）基础测量；2）梁柱吊装（包括柱构件轴线及标高基准点的标示）；3）高强螺栓工程；4）焊接工程；5）墙梁、檩条等安装；6）门窗框、雨蓬

安装；7）压型板（分屋面、墙面、包边角）；8）风机；9）采光带；

10）天沟、落水管等。

三、基本规定

1、集团公司建筑工程质量安全部为工程质量安全的主管部门，各项目部项目经理、质检员、技术员、质安员为项目质量安全的主要责任人。

2、工程项目部在施工前应依据施工图纸要求，制定适用于本工程的施工组织设计（包括施工工艺、吊装方案、各工序的施工进度表等）、现场质量管理制度、质量责任制度及对分包方的管理制度，并组织学习。

3、在每道工序施工前，施工技术负责人应组织对施工班组的技术交底，技术交底包括：施工方法、标准要求、此类施工易出现的毛病及避免的方法等。

4、每道工序结束必须进行检查，合格后方可进行下道工序，并做交接记录。

5、在设计要求一级、二级焊缝的焊接、高强度螺栓连接、屋面防水等特殊过程施工前，必须编制详细的施工作业计划。

6、现场材料、设备存放合理，对于不合格材料、半成品、构件，无特殊批准项目部不得用于工程施工。

7、施工技术规范、标准齐备，施工时应严格按国家规范、标准及设计图纸要求进行施工。

8、集团公司建筑工程质量安全部对工程项目进行抽检，同时对项目部的施工质量进行评定。

四、检查方法

集团公司建筑工程质量安全部将按下表内容对施工现场进行质量检查：

施工现场质量管理检查记录

工序质量检查记录

检查员：质量负责人：项目负责人：

检查结果及处理意见：

六、补充说明：

1、第1项主要检查项目部落实情况，每个项目部在成立后均应根据实际情况制定适合本工程的质量管理办法，并在工程施工中，严格按此制度进行质量管理；

2、检查项目部现有的施工组织设计及质量记录是否齐备及实施效果，以此验证项目部在施工过程中的质量标准的贯彻；

3、对于各项检验批的检查根据工程进度可按现行国家规范和标准中允许偏差规定的检查项目进行相应检查，其中文明施工及观感为必检项目；

4、对于施工现场因材料质量、构件制作质量、资料（生产厂家、产品合格证、检验检测报告等）而造成的质量管理缺陷，对应的责任部门应承担相应的责任，集团建筑工程质量安全部将检查结果上报公司并研究处理；

5、表格中的一般不合格指经过简单处理就能满足质量要求，未造成经济损失的不合格；严重不合格指必须经过大量返工才能满足质量要求，造成了一定的经济损失；

6、集团工程公司在支付项目部安装费的过程中，将根据集团公司工程管理部检查扣分情况，暂扣相应程度的安装费，并承担由此而产生的施工质量整改维修费用；

七、附表

(一)、门式钢架轻型房屋钢结构中构件安装的允许偏差（mm）

附表1 支承面、地脚螺栓位置的允许偏差（mm）

附表2 杯口尺寸的允许偏差（mm）

附表3 单层钢结构中柱子安装的允许偏差（mm）

附表4 钢吊车梁安装的允许偏差（mm）

附表10 压型金属板安装的允许偏差（mm）

（二）、多层及高层钢结构中构件的安装的允许偏差（mm）