洒水防尘管路安装安全技术措施方案_1
煤矿工人安全技术操作规程
煤矿工人安全技术操作规程一、适用范畴第1条本操作规程适用于全国各类煤矿的洒水防尘工第2条洒水防尘工应完成以下工作1、安装爱护防尘管路、设施。
2、使用防尘设施进行防尘、洒水。
3、负责大巷的刷白工作。
二、上岗条件第3条洒水防尘工必须通过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。
第4条洒水防尘工需要把握以下知识：1、熟悉入井人员的有关安全规定。
2、熟悉防尘管路、设施的工作原理。
3、把握«煤矿安全规程»对防尘管路、设施以及防尘的有关规定。
4、了解防尘管路、设施的安装要求。
5、了解有关煤尘爆炸的知识。
三、安全规定第5条要保证防尘管路、设施齐全、灵敏可靠。
第6条确保防尘水源充足，水质符合要求。
第7条洒水防尘工要按作业规程规定使用防尘管路、设施进行防尘工作，不得自行决定不洒水灭尘。
第8条操作时，要注意车辆和邻近的顶板情形，不得冒险操作。
四、操作预备第9条洒水防尘工刷白巷道应严格按措施要求进行施工。
第10条下井前应预备好所用工具和器材。
五、操作顺序第11条本工种操作应遵照以下顺序进行：检查〔水池→水管→装置〕→洒水防尘。
六、正常操作第12条安装管路时，应按照管路工操作规程进行操作。
第13条按行走路线，第一对井上〔下〕的防尘水池水量、水质进行检查。
第14条对井下各净化水幕、喷雾装置进行检查。
第15条对巷道的积尘情形进行检查，假如需要清理，要采取措施进行清理〔按照冲刷巷道积尘和刷白巷道的操作方法进行操作〕。
第16条对各作业地点的防尘设施〔水幕、爆破喷雾等〕以及使用情形进行检查，发觉问题及时处理。
第17条采掘工作面的洒水防尘工作应指定专人从事或由采掘工兼任。
具体要求是：1、采掘工作面机组均要按规定设内外喷雾装置和架间喷雾装置，并确保正常使用，发觉不正常要及时进行修理。
2、在爆破和机组割煤过程中，必须打开水幕净化风流。
3、炮采工作面和掘进工作面，爆破前后必须洒水灭尘。
4、炮采工作面和掘进工作面，坚持使用水炮泥和湿式钻眼法。
煤矿风水管路安装安全技术措施(一)
煤矿风水管路安装安全技术措施(一)一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。
并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。
2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。
除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。
还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。
井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。
3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路；4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。
二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。
2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。
3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。
4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。
风水管子焊成后在地面指定地点存放。
防尘安全技术措施
防尘安全技术措施一、综合防尘措施1、完善井下防尘洒水系统。
皮带运输巷道每50m设置一个三通阀门，其它管路每隔100m设一个三通阀门；煤巷掘进工作面和回采工作面上、下付巷设置水幕和隔爆水袋，其安装地点、数量、水量、安装质量符合矿井通风质量标准规定；井下各煤炭运输转载点，必须设手动喷雾洒水装置；矿井和采区进回风巷设置净化风流水幕。
2、对安装的自动防尘设施实行挂牌管理，责任落实到人，做好防尘设施的维护保养工作，确保防尘设施的工作灵敏、可靠。
3、井下各类巷道风速必须符合《规程》第101条规定，防止风速超限造成煤尘飞扬。
（见附表二）4、采掘工作面装药必须要使用水炮皮，黄泥封孔，放炮前后洒水降尘，冲洗巷帮；装(运)煤(岩)洒水，打眼必须要有除尘装置，岩巷使用湿式打眼、潮料喷浆等综合防尘措施。
5、通风队按照相关规定对井下所有巷道定期进行清扫、冲刷，消灭煤尘堆积。
各运输转载点前后5m由管辖区队负责清扫。
6、采掘工作面工作人员必须按照相关规定戴防尘口罩，加强个体保护。
7、做好尘肺病普查工作，建立员工职业病检测检查体系，完善员工健康档案，确保员工身体健康。
8、采掘工作面必须做好煤层浅孔动压注水工作，降低粉尘生成量。
9、各溜煤眼、煤仓下口必须装设控制闸门，控制放煤量，其内必须留有一定的存煤，不得放空。
溜煤眼上口必须安设自动喷雾降尘装置，减少煤仓上口的产尘量。
溜煤眼不得兼作风眼，其下口附近的巷道内要设置水幕，最大限度的减少煤尘飞扬。
10、井下各种防尘设施按责任区划分给使用单位，各使用单位要管好用好，不得破坏，保证设施的正常使用。
11、定期组织相关部门按照相关规定对井下隔爆水槽、自动喷雾装置进行检查，保证隔爆水槽水量符合规定，确保自动喷雾装置灵敏可靠。
12、建立健全测尘计划，每半月测尘一次，报矿总工程师及业务部门审阅。
每6个月对游离SIO2和粉尘分散度进行测定。
13、采掘工作面煤尘浓度总粉尘达到10mg/m3,呼吸性粉尘浓度达到 3.5mg/m3，极有必要采取措施进行治理。
煤矿风水管路安装安全技术措施
煤矿风水管路安装安全技术措施一、前期准备工作1.项目计划：制定详细的项目计划，确定施工时间、工期和质量要求等，编制施工方案。
2.人员配备：根据项目规模和要求，配备足够数量和技术能力的人员，包括工程师、技术员、施工人员等。
3.工具和设备准备：确保所需的工具和设备良好运行，并具备安全保护措施。
二、施工现场安全1.安全防护：施工现场周围应设立牢固的围栏，并设置标志，禁止无关人员进入。
根据施工现场的特点，配备所需的安全防护设备，包括安全帽、工作服、手套、口罩等。
2.安全道路：确保施工现场及周边道路的畅通，设置明确的标志和指示牌，确保施工交通安全。
3.物料堆放：合理摆放施工所需的物料，避免物料堆放过高或不稳定，防止物料滑落造成伤害。
4.施工道路安排：根据施工需要确定合理的施工道路，并保持施工道路的平整和畅通，确保设备的顺利运输和施工安全。
三、管路安全施工1.管道选择：根据煤矿风水管路的用途和工况，选择合适的材料和规格的管道，确保管道的密封性和耐腐蚀性能。
2.安装位置：根据设计要求和规范要求，确定管道的安装位置，确保管道的布置合理，方便日常维护和管理。
3.管道固定：在管道安装过程中，需要合理固定管道，确保管道的稳定性和安全性。
固定方式应采用牢固可靠的方法，耐得住震动和压力变化。
4.管接技术：管道的连接必须符合相关规范要求，要使用合适的技术和工具进行连接，确保连接的牢固和密封。
5.管道标识：对于安装的管道进行标识，标示管道的用途、流向、压力等重要信息，方便日常维护和管理。
6.管道通风：煤矿风水管路安装后，应进行通风测试，确保管道的通风性能符合要求，防止积灰和堵塞。
四、现场施工安全监管1.监督检查：专业监督人员应对施工现场进行监督检查，及时发现和纠正违法违规行为，确保施工过程的安全。
2.安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，加强安全管理。
3.安全设施：在施工现场设置紧急报警装置，提供紧急疏散通道，配备应急救援设备，确保施工现场的安全紧急处理措施。
管路安装安全技术措施
管路安装安全技术措施一、目的为了进一步加强矿井管路安装管理，推进我矿安全生标准化建设，规范施工现场管路安装标准，保障作业人员施工安全，杜绝井下管路安装无统一标准现象，防止作业人员意外伤害，结合我矿实际，特制定本安全技术措施。
二、参考资料1、《煤矿安全规程》2、《山西省煤矿安全生产标准化标准》3、《煤矿各工种（岗位）操作规程》三、适用范围本规范适用于矿井排水管、静压水管、压风管、注浆管等管路吊挂。
四、管路安装标准（一）布置位置原则上轨道巷、回风巷内布置在非行人侧，皮带巷布置在行人侧，具体可根据实际情况进行吊挂。
（二）吊挂方式及高度除特殊设计的吊挂方式外，均采用专用管钩进行吊挂。
管路在主运输巷中吊挂高度不得小于1.8m，在顺槽中吊挂高度不得小于1m。
（三）管路敷设1、管路吊挂原则上应和电缆分别敷设在巷道两侧，敷设在同一侧时，应与电缆保持在0.3m以上的距离，且敷设在电缆以下。
2、巷道内管路的敷设应满足设备、行人的安全需要，巷道出现冒顶、底鼓、片帮时应及时维修。
3、巷道内管路吊挂顺序自上而下依次为压风管、静压水管、注浆管、排水管。
4、同一巷道必须使用同一管径的管路，不同巷道不得使用前小后大管径的管路。
静压水管每隔100m或50m安设支管和阀门。
5、管路敷设时，在巷道的拐弯、车场等处需要圆弧处理时，应用同型号的管路加工弯头、龙门架等进行过渡连接，严禁使用软管和规格较小的管路与主管连接。
由风水管路引出的支管要和主管平行布置，拐弯处应用弯头，引出处应用快速接头、法兰或专用卡箍固定，严禁用铁丝绑扎，必须用规范的铁钩吊挂。
6、连接管路时，接口要拧紧，用法兰盘连接的管路必须加垫圈，拐弯处要设弯头。
连接液管时，必须使用U型卡连接牢靠，严禁使用铁丝代替。
7、管路在墙体的一角上打孔穿过时，必须设置套管，然后用黄泥将孔间隙密封严实，套管直径必须大于穿墙管路管径。
8、管路吊挂必须平、直、稳，吊挂间距应均匀。
管路吊挂间距：管子架之间平均间隔2m，铁管间距4m，高压软管间距1m，各管路间距为150-200mm。
洒水灭尘工作业安全操作规程范本
洒水灭尘工作业安全操作规程范本一、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的技术知识和操作能力。
2. 操作人员必须熟悉洒水灭尘作业的操作规程并严格遵守。
3. 操作人员必须携带并正确佩戴相关的个人防护装备。
4. 操作人员必须具备良好的沟通能力，与其他人员协调配合。
二、操作准备1. 在操作前，操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时处理。
2. 操作人员必须了解作业区域的环境条件，确定是否适合进行洒水灭尘作业。
3. 操作人员必须清理作业区域的障碍物，并确保工作场所的安全。
三、洒水灭尘作业1. 在进行洒水灭尘作业前，操作人员必须确保设备的供水系统正常运行，并检查喷水装置是否完好。
2. 操作人员在进行洒水灭尘作业时，必须注意保持良好的作业姿势，确保工作的高效和安全。
3. 操作人员必须根据作业区域的实际情况，合理调整洒水喷头的角度和水量，提高作业效果。
4. 操作人员在进行洒水灭尘作业时，必须确保水雾的覆盖范围和密度能够满足防尘要求。
5. 操作人员在进行洒水灭尘作业时，必须遵守相关的环境保护法规，严禁将洒水液体排入污水流域。
6. 操作人员在完成洒水灭尘作业后，必须关闭设备，清理工作现场，并妥善保管设备。
四、安全防护1. 操作人员在进行洒水灭尘作业时，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，保护头部、眼睛和呼吸系统。
2. 操作人员应穿戴合适的防护服，确保全身皮肤不受到污染和伤害。
3. 操作人员在操作喷水装置时，必须将喷头对准地面，避免水雾喷溅到其他人员。
4. 操作人员在进行洒水灭尘作业时，必须与其他人员保持安全距离，避免发生事故。
5. 操作人员在进行洒水灭尘作业时，必须注意避免操作过程中的滑倒和跌落。
五、应急处理1. 操作人员在进行洒水灭尘作业时，如果发生设备故障或其他异常情况，必须立即停止作业，并及时报告上级。
2. 操作人员在进行洒水灭尘作业过程中，如果发生人员受伤的情况，必须立即停止作业并及时进行急救处理。
某煤矿安装排水管路的安全技术措施
2023-11-11
目 录
• 引言 • 安装排水管路的准备工作 • 安装排水管路的实施过程 • 安装排水管路的安全技术措施 • 安装排水管路的质量控制措施 • 安装排水管路的环保与节能措施 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
该煤矿位于山区，地 下水丰富，矿井排水 需求量大。
部分煤矿的排水设备老化、磨 损严重，需要及时维修和更换 。
部分矿工对排水管路的安全管 理意识不强，需要加强培训和 教育。
展望与建议
加强煤矿排水管路的安全管理和监管 ，确保符合相关法规和标准。
加强矿工的培训和教育，提高他们对 排水管路安全管理的认识和技能水平 。
加大对老旧煤矿的改造力度，更新排 水设备和工艺，提高安全水平。
01
操作人员必须经过培 训
操作排水管路安装机械的人员必须经 过培训，熟悉机械的操作规程和安全 知识。
02
检查机械状况
在操作前，应对机械进行全面的检查 ，包括机械的润滑情况、紧固情况等 ，以确保机械的正常运转。
03
遵守操作规程
在操作时，必须遵守操作规程，不得 随意拆卸或更换机械部件。同时，应 注意观察机械的运转情况，发现有异 常声音或震动应及时停机检查。
在施工前，对排水管路安装的地点进行详细的勘察，了解现场的地质情况、水文情况等， 为安全施工提供依据。
合理安排施工顺序
在沟槽开挖时，应合理安排施工顺序，一般应先挖深沟，再挖浅沟，以避免沟槽发生坍塌 。
设置支撑和固定
在沟槽开挖过程中，应设置支撑和固定，以防止沟槽坍塌。一般采用钢支撑或木支撑，并 经常检查支撑的状况，发现有损坏或变形应及时更换。
03
安装排水管路的实施过程
管道施工防护措施
管道施工防护措施一、前言为确保管道施工过程中的安全与环保，减少对周边环境的影响，我们制定了详尽的管道施工防护措施。
本文档旨在指导施工人员遵循安全规范，实施科学、规范的施工作业，确保工程质量和人员安全。
二、施工安全管理1. 安全培训与教育- 所有施工人员必须接受专业的安全培训，了解施工过程中潜在的风险和应对措施。
- 定期对施工人员进行安全教育，强化安全意识。
2. 安全帽、安全带的使用- 施工过程中，所有人员必须佩戴安全帽。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保其可靠固定。
3. 施工现场管理- 施工现场应设立警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
- 施工材料应整齐堆放，不影响通行和紧急疏散。
三、环境保护措施1. 土地保护- 施工过程中，应尽量减少对土地的破坏，保护地表植被。
- 施工完毕后，应进行土地的平整和植被的恢复。
2. 水体保护- 防止施工废水和固体废物污染水体。
- 设立临时排水系统，确保施工场地排水畅通。
3. 噪音与粉尘控制- 施工设备应选用低噪音型，并合理布局施工现场。
- 采取有效措施控制粉尘排放，如覆盖、洒水等。
四、质量控制与监测1. 材料检验- 所有施工材料必须符合国家相关标准和规定。
- 对材料进行抽样检验，确保质量合格。
2. 施工过程监控- 按照设计图纸和施工规范进行施工。
- 设立质量监控小组，对施工过程进行定期检查。
3. 完工验收- 施工完成后，组织专业人员进行验收。
- 验收不合格的项目必须整改到位，确保工程质量。
五、应急预案- 制定完善的应急预案，应对突发事件，如事故、自然灾害等。
- 定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。
六、总结管道施工防护措施的制定和执行，是保障施工安全、保护环境、确保工程质量的重要手段。
所有施工人员必须严格遵守本措施，共同努力，实现文明、安全、高效的施工目标。
一通三防安全技术措施
一通三防安全技术措施一、通风管理措施1、局部通风机要有专人管理，风筒吊挂在巷道右侧的顶板下，吊挂时确保要平、直，逢环必挂，迎头风筒不落地，风筒出风口距迎头不超过10m，风筒破口要及时修补。
2、施工作业人员应爱护局扇、风筒等通风设施，严禁损坏各种通风设施，损坏的通风设施必须及时修复。
3、局部通风机每班由专职机电工负责管理，保证正常运转。
局部通风机每天早班做切换试验，做好记录，切换试验时瓦检员、安检员必须在场监督，并在切换试验记录上签字认可。
局部通风机必须装有风电闭锁装置。
4、不准随意停局部通风机，因检修、停电等原因停局部通风机时，必须提前制度措施，并严格贯彻落实，必须撤出人员，切断电源，在6#煤层6号煤二采区回风下山口处设置栅栏，揭示警标。
5、局部通风机应实行“三专供电”即专用变压器、专用开关、专用线路。
6、严禁在无风或微风条件下作业。
二、瓦斯管理措施1、掘进工作面风流中的瓦斯浓度≥0.8%或二氧化碳浓度≥1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员。
等通风部门采取措施处理后，瓦斯浓度小于0.8%和二氧化碳浓度小于1.5%时，方可重新工作。
2、掘进过程中对于因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.8%以下时方可人工送电启动。
3、矿长、矿总工程师、采掘队长、通风队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、瓦斯检查工等入井时必须携带便携式瓦斯报警仪。
4、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高甲烷浓度不超过0.8%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的甲烷浓度都不超0.4%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
5、必须从设计和生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
当瓦斯超限达到断电浓度时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。
6、甲烷传感器管理措施：（1）甲烷传感器电缆悬挂在电缆钩上，距动力电缆不小于300mm。
2024年防尘洒水系统管理制度(三篇)
2024年防尘洒水系统管理制度第一条矿井必须建立防尘洒水系统。
永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，并设有备用水池，其容量不小于永久性防尘水池一半。
每年必须对水池进行____次清理。
第二条采掘工作面防尘用水系统中必须安装水质过滤装置或采用其它净化方式保证水质清洁，采区防尘管路系统中必须安装管道过滤器，并要定期清理积污。
第三条矿井主要进、回风大巷、矿井主要运输巷、带式输送机巷、采区进、回风巷、采掘工作面及巷道、煤仓与溜煤眼放煤口、翻煤点、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘管路，皮带斜井、皮带巷的管路每隔50m设一个三通阀门，其它巷道每隔100m设一个三通阀门。
第四条井下防尘供水管路的直径选择：主干管路不小于４吋，支管中综掘、综采和放顶煤工作面供水管路不小于３吋，其它采掘工作面供水管路不小于２吋。
第五条防尘管路要安设平直，吊挂牢固，不拐死弯，接头严密、不漏水。
任何洒水管路不得兼作排水管、压风管。
第六条矿井必须绘制防尘系统图，建立防尘管路台帐，必须及时修改防尘系统图，每季度上报公司通风管理部。
第七条防尘系统图基本要求：(一)在1：____采掘工程平面图上绘制(报分公司可用1：5000图纸)。
(二)标明主要通风设施及风流方向。
(三)标明静压水池的位置及容量、防尘管路布置及管径。
(四)标明各主要防尘设施的位置、隔爆设施的布置及规格数量。
(五)标明洒水点的布置、动压设备的型号及台数。
(六)标明煤层注水情况。
第八条矿井防尘系统图图例2024年防尘洒水系统管理制度（二）____年防尘洒水系统管理制度第一章总则第一条为了加强对防尘洒水系统的管理，保持设备的正常运行和生产环境的卫生，提高生产效率和工作环境的质量，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用防尘洒水系统的单位和个人，包括生产企业、工业园区、建筑工地等。
第三条防尘洒水系统包括洒水车、洒水机、喷雾设备等设备，用于降尘、降温、净化空气和控制静电等作用。
排水管路安全技术措施
排水管路安全技术措施随着城市化进程的加速，城市排水管道设施的建设已成为必不可少的一项工程。
然而，排水管路在使用过程中也会遇到一些问题，比如管道老化、堵塞等，这些问题不仅会造成排水系统的瘫痪，还会给居民的生活带来诸多不便。
为确保排水管路的安全和正常运行，需要采取一系列的技术措施。
本文着重介绍排水管路安全技术措施。
排水管路安全技术措施的必要性排水管路作为城市基础设施之一，其运行和管理的安全性和稳定性直接关系到城市居民的安全和舒适生活。
以大都市为例，如何防止排水堵塞、漏水、损坏等问题，就成为排水系统实施安全管控的主要任务。
因此，为了保障城市基础设施的正常运行，在排水管路的安全技术措施上，投入的精力和资金都是非常重要的。
排水管路的安全技术措施1. 排水管道设备的定期检查和维护城市排水管道设备随着使用年限的推移，可能会出现老化、搬位、塌陷、破损等情况，造成排水不畅或者漏水现象。
为了保障排水管道的正常运行，需要对其进行定期检查和维护。
具体做法包括：•检查排水管道设备的底部是否有积水，如果有积水，需要及时排干，避免影响管道的正常运行。
•检查排水管道设备的通畅程度，如果发现管子堵塞，需要及时清理，避免造成严重后果。
•对城市排水管道设备的设施进行定期维护和保养，及时修复设备的损坏和老化问题，预防潜在的安全隐患。
2. 排水口防护措施的设置城市排水口是排污物出口，是污水和雨水最终排放的地方。
排水口防护措施的设置首先是应对污染物和杂物的危害，其次是为了保障排水系统的稳定运行。
具体措施包括：•设置过滤网，用于过滤固体颗粒和垃圾，从而避免它们堵塞排水管路。
•安装车辆限制，使车辆无法驶入排水口，从而防止油污和其他污染物对排水设备的损坏。
•建立防污染管理制度，确保排水口的污染物排放符合相关标准。
3. 排水管线建设技术措施城市排水管线的建设过程中，需要执行多种技术措施来保证管道的质量和安全性。
具体措施包括：•选择符合标准的材料和设计方案，为管道的正常运行提供保证。
安装管路安全技术措施
安装管路安全技术措施安装管路安全技术措施是确保管路系统安全可靠运行的必要保障。
在供水、供电、供气等工程项目中，严格遵守安全技术措施是保障人民生命财产安全、维护社会稳定的重要举措。
为了防范管路因质量和施工原因造成的事故，确保工程的可靠性和稳定性，我们需要重视以下一些安装管路的安全技术措施。
1. 施工前的技术准备施工前应对地点进行综合考虑，确认周边环境、地下管线、给排水设施、电缆等周围因素。
应先进行相关的勘察和调查，制定出施工方案，确认施工的方式和具体步骤。
同时，为防止由于设计问题而导致的安全事故，设计方应当考虑各种因素，确保设计的方案具有可行性和稳定性。
2. 选材、检测和监管选材和检测是保证管道系统完好无损的关键环节。
首先，要选取符合国家标准要求的管材，确保管道系统在压力、温度、介质等各方面的要求能够得到满足，以保障安装质量。
其次，对管道作全面、严格的检查和抽验，达到技术标准规定和设计的要求。
检测过程应当记录检测情况，形成档案，方便后续管道的维护和管理。
3. 制定施工方案和施工监督制定详细的施工方案以及合理的作业计划是保证施工的成功和安全的前提，规定的安全防范措施应当严格执行才能达到预期的目的。
施工方案应当详细描述每一个作业步骤，确定施工目标并优化工艺流程，为施工全过程提供技术支持和保障。
另外，要加强现场施工监管，实现全面监测，防范施工事故和安全事故的发生。
4. 安装质量检验和验收安装质量检验和验收是保证管道系统质量的最后一道工序。
检验要严格执行国家和行业相关的标准和规范，对管道系统的各项技术指标进行检测，确保管道系统达到稳定可靠的设计要求。
验收时要对安装质量和技术标准进行评估，验收合格后才能进入管道系统的运行阶段。
5. 必要的运行和维护安装管路之后，必须进行必要的运行和维护，包括设备的巡视、检查、清洗、调整等。
在管道系统投入使用之后，必须根据相关的要求，定期进行检查和维修工作，以保证管道系统安全可靠运行。
管道安装安全管理学习施工实施措施
管道安装安全管理学习施工实施措施管道安装过程中的安全管理是非常重要的，它关系到施工过程中的人员安全和设备质量。
为了确保安全性，需要采取一系列的施工实施措施。
以下是一些建议：1.制定详细的安全管理计划。
在管道安装施工之前，应该制定一个详细的安全管理计划，包括施工场地的环境分析、风险评估、安全许可证明等等。
这个计划应该包含所有可能的安全风险和相应的控制措施。
2.提供必要的安全培训。
在管道安装施工开始之前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训是非常重要的。
这些培训应包括对安全风险的识别和控制、正确使用个人防护装备、急救救护等方面的内容。
3.建立良好的现场管理制度。
施工现场的管理对于安全管理至关重要。
应该建立一套严格的管理制度，包括但不限于施工现场的出入管理、安全警示标识的设置、现场秩序的维护等。
4.确保施工现场的安全设施。
施工现场应该配备必要的安全设施，如消防器材、应急救护箱等。
同时，还应该确保现场的照明设施良好，以避免因视线受限而导致的事故风险。
5.严格遵守安全操作规程。
在管道安装过程中，应严格遵守安全操作规程，如正确使用工具、设备等。
同时，对于一些特殊操作，应建立相应的安全操作规程，并进行必要的指导和培训。
6.加强安全监督和检查。
安全监督和检查是确保安全管理贯彻执行的重要手段。
应该设立专门的安全监督岗位，进行现场巡查和随机检查，及时发现和纠正安全隐患。
7.建立安全事故处理机制。
即使在严格执行安全管理措施的情况下，安全事故仍可能发生。
因此，应建立健全的安全事故处理机制，包括事故报告、调查和处理等程序，以最大程度减少事故的危害。
总之，为了确保管道安装施工的安全，必须制定详细的安全管理计划，并提供必要的安全培训。
同时，建立严格的现场管理制度和必要的安全设施，严格遵守安全操作规程。
加强安全监督和检查，并建立健全的安全事故处理机制，以最大程度减少安全风险和事故发生。
井下风、水管路吊挂安全措施
义煤集团伊川县开源煤业有限公司风、水、乳化液管路吊挂安全技术措施编制：审核：通风队：生产技术部：安康部：生产矿长：张矿长：安全矿长：技术矿长：风、水、乳化液管路吊挂安全技术措施因大巷风水管路落地约１00米，主井底联络巷口至副斜井底没有铺设风水管路。
经有关领导研究决定，对该段进行征调吊挂管路，为此特制定以下措施，望有关单位认真贯彻执行。
施工时间：施工地点：大巷至1201下巷口现场负责人：王东钢洪秀岭安全负责人：安伟峰施工单位：机电队一、施工方案1、①主井底联络巷口――运输大巷――至1201工作面下巷口100m，吊挂风水管路。
风、水、乳化液管子为原巷道管子。
②主井底联络巷口---副斜井底，铺设吊挂防尘管路。
防尘管子直径1寸半。
2、风水管路和电缆必须分别安装在巷道的两侧。
3、管路采用管子架吊挂，具体尺寸规格由机电科提供。
4、大巷安装一道净化喷雾装置。
洒水管路每隔50m设三通、阀门各一个。
5、在现场施工如需切割电焊时，瓦检员在工作地点检查瓦斯，不超过0.5%时方可进行作业。
二、质量标准:1、用管子架吊挂管子，最低层管子吊挂高度距底板１米，吊挂间距为4米。
２、管子吊挂应保持平直，间距均匀，紧贴巷道侧帮。
定期防腐处理，无锈蚀、灰层。
3、风管位于水管之上，上下间距15０mm。
4、管路敷设经过巷道交叉点或经过设备时，必须做过桥处理。
走上面要设计拱形，走下面要挖地沟5、管路要做到畅通，不跑风、不漏水，吊挂平直无急弯、死弯。
三、施工准备工作１、敷设管路至施工地点，打管子架眼。
２、吊挂管路，每班不少于5人，从外向里进行。
四、施工工艺（一）管路安装1、法兰安装：检查管子切口和坡口是否符合要求，符合要求后进行里外口对口焊接。
2、管架安装：按照管路安装高度拉线，每隔4m用红漆标定眼位，用Φ24mm冲击钻打眼，深度250mm（误差不大于50mm），然后安装管架。
按照上述方法依次往前延伸管架。
3、管路安装：先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。
水电无尘施工方案
水电无尘施工方案一、施工前准备详细了解施工图纸及设计要求，确保所有施工人员熟悉施工流程和注意事项。
准备所需的施工材料和工具，如无尘管道、连接件、密封材料、水电设备等。
确保施工现场具备通电、通水条件，并进行安全检查。
对参与施工人员进行无尘施工技术培训，确保施工质量。
二、施工区域隔离在施工区域周围设置明显的警示标志，禁止非施工人员进入。
使用防尘布或塑料薄膜对施工区域进行封闭，防止灰尘扩散。
在施工现场设置临时存储设备，用于存放材料和工具。
三、防尘措施实施施工现场应定期洒水降尘，减少灰尘的产生。
在施工区域周围设置风幕机或空气幕，阻止外部灰尘进入。
对施工人员进行个人防护，如佩戴防尘口罩、手套等。
四、水电设备安装在无尘环境下进行水电设备的安装，确保设备无尘运行。
安装过程中应注意设备的保护，避免损坏设备表面。
安装完成后进行设备调试，确保设备正常运行。
五、管道无尘连接使用无尘连接件和密封材料进行管道连接，确保连接处无尘。
在连接过程中应避免产生过大的噪音和震动，以免影响施工质量。
对连接好的管道进行密封性检查，确保无泄漏现象。
六、施工过程清洁施工过程中应随时清理施工现场的灰尘和垃圾，保持施工区域整洁。
定期对施工设备进行清洁和维护，确保设备正常运行。
对施工区域进行定期消毒处理，防止细菌滋生。
七、质量检查与验收施工完成后应进行全面的质量检查，确保施工质量符合要求。
检查过程中应注意细节问题，如管道连接处是否紧密、设备是否正常运行等。
验收合格后方可进行后续装修工作。
八、完工后清理与保养对施工现场进行彻底清理，移除所有垃圾和废弃物。
对施工设备进行保养和维护，延长设备使用寿命。
对施工区域进行最后一次消毒处理，确保环境卫生。
以上为本水电无尘施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和环境的无尘状态。
同时，施工人员应注意自身安全和健康，采取必要的防护措施。
洒水防尘管理制度
洒水防尘管理制度一、总则为了确保施工现场洒水防尘工作的顺利进行，减少施工对周围环境和人员的影响，提高施工现场的环境卫生水平，特制定本制度。
二、适用范围适用于建筑施工现场洒水防尘管理工作。
三、施工单位的责任和权利1. 确保施工现场的环境卫生水平，合理安排洒水防尘工作。
2. 落实领导责任，指定专人负责洒水防尘工作，确保工作的及时、规范进行。
3. 配备必要的设备和人员，以保证洒水防尘工作的安全和高效进行。
4. 根据施工现场实际情况，合理安排洒水防尘工作的时间和频率。
5. 对施工现场的洒水防尘工作进行定期检查和评估，并及时改进和完善工作措施。
四、洒水防尘管理人员的职责和权利1. 落实领导责任，制定洒水防尘工作方案。
2. 对洒水防尘工作进行具体的组织和指导，并确保工作的安全进行。
3. 配备必要的设备和人员，以保证洒水防尘工作的安全和高效进行。
4. 制定洒水防尘工作的具体措施，并根据施工现场实际情况进行调整和改进。
5. 对洒水防尘工作的实施情况进行定期检查和评估，并及时整改和改进工作措施。
五、洒水防尘工作的具体操作流程1. 制定洒水防尘工作方案，包括工作的时间和频率，工作的具体措施等。
2. 安排足够的人员和设备进行洒水防尘工作，确保工作的安全和高效进行。
3. 按照工作方案进行洒水防尘工作，并对工作现场进行定期检查和评估。
4. 对工作现场的洒水防尘工作进行记录和归档，以备查证和备案。
六、洒水防尘工作的注意事项1. 确保洒水防尘工作的安全进行，预防洒水过程中造成的滑倒和其他意外。
2. 根据不同的施工现场情况，合理安排洒水防尘工作的时间和频率。
3. 配备足够的人员和设备，以保证洒水防尘工作的安全和高效进行。
4. 对施工现场的环境卫生水平进行定期检查和评估，并及时整改和改进工作措施。
七、洒水防尘工作的监督和检查1. 对洒水防尘工作进行定期检查和评估，及时发现问题并及时整改和改进工作措施。
2. 对洒水防尘工作的实施情况进行记录和归档，以备查证和备案。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
整体解决方案系列
洒水防尘管路安装安全技
术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-34087洒水防尘管路安装安全技术措施Safety technical measures for installation of sprinkler and dust pipe 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
一、概述
根据《煤矿安全规程》关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，创造良好的工作环境，落实煤矿综合防尘措施，矿要求下龙花垣风井北胶大巷皮带机尾至北胶大巷终点敷设dn100mm防尘洒水管路1580m。
为施工安全，特编制本措施。
二、施工方案及施工准备工作
1、施工方案
北胶大巷由皮带机尾至北胶大巷终点段安装防尘洒水管路，管路敷设高度距北胶大巷底板2.0m。
洒水管路每隔50m 设一道Φ100mm变Φ50mm洒水三通，自制加工;每隔500m安装一道净化喷雾装置，自制加工;每隔200m设一组同径阀门;轨胶3#联络巷设一道同径三通，与北轨大巷供水管路连接;
洒水管路吊挂托架采用Φ30mm圆钢加工制作，托架间距4m(见北胶大巷洒水管路安装平、断面图及工程量计算表)。
2、施工准备工作
北胶大巷由皮带机尾至北胶大巷终点没有压风、供水设施，打设管路托架眼前先由北轨大巷敷设一趟临时压风管路(管径50mm)，经3#轨胶联络巷至施工地点，供水临时管路由机尾处防尘管路Φ159mm变Φ50mm三通，然后敷设Φ50mm临时供水管路至施工地点供打托架眼用。
三、施工工艺
(一)、管件加工
1、Φ100mm变Φ50mm洒水三通加工:Φ100mm无缝钢管按照500mm长度进行切割，分歧支管按200mm长度切割。
在主管中间画线进行气割挖眼并坡口。
分歧支管根据Φ100mm 无缝钢管外径弧度进行切口并与主管补强焊接。
主管和分歧支管按照法兰盘安装焊接方式各安装一个同径的活盘法兰。
2、托架加工:托架按照加工图纸长度进行切割、焊接，确保焊接牢固。
3、堵板、变径直通加工:堵板:Φ50mm分歧三通上与5mm
厚钢板焊接，在钢板中间挖眼，然后焊接Φ10mm插销直通;变径直通:原防尘管路采用dn150mm管钢，与dn100mm连接加工dn150mm变dn100mm变径直通，直通长度500mm，两端焊接同径法兰。
4、净化喷雾器加工:用6′钢管按照巷道拱形弧度煨弯，每隔500mm挖眼焊接6′外丝丝头连接喷头，弯管两端一头焊死一头焊接6′插销直通。
5、管路防腐处理:管道露天堆放时间过长锈蚀较重，采用手动砂轮机除锈，钢管表面达到光亮程度无锈蚀斑痕，用棉纱将锈沫擦拭干净，托架采用同样方法进行除锈。
6、刷漆:先刷两遍防锈漆，然后再两遍调合漆。
(二)、管路安装
1、法兰安装:检查管子切口和坡口是否符合要求，与法兰组对校核法兰平面是否垂直于管壁，符合要求后进行里外口对口焊接。
2、托架安装:按照管路安装高度拉线，每隔4m用红漆标定眼位，用Φ32mm钻头和风钻打眼，深度500mm(误差不大于50mm)，然后安装托架。
按照上述方法依次往前延伸托架。
3、管路安装:先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。
按照上述方法依次往前对接延伸管路。
4、管件、阀门安装:管路延伸至三通和阀门位置按照管路对接方法安装三通和法兰阀门及球形阀门。
5、净化喷雾器安装:在净化喷雾器上方巷道拱部对称位置打两个深100mm眼，预埋螺栓用10#铁线将净化喷雾器扭结固定。
(三)管路压力试验
1、管路安装完毕后，打开所有阀门，Φ19mm高压胶管连接压风管路与防尘管路，打开压风阀门，用压风吹净防尘管路内的粉尘杂物。
2、关闭防尘管路所有阀门，用Φ19mm高压胶管将供水管路与防尘管路连接，打开供水管路阀门向防尘管路注水打压，检查防尘管路是否漏水，并保证静压3天时间，发现问题及时处理。
四、安全技术措施
(一)管件加工:
1、焊接作业前检查电焊接机、电缆绝缘是否完好，发现问题及时处理。
2、喷漆与焊接严禁在同一场地平行作业，焊接前清扫场地，严禁有易燃易爆物品。
3.焊接场地并备有灭火器、砂箱等消防器材。
(二)管路搬运:
1、地面搬运:
1)准备好4根10m长的6′绳套，2根2米长的6′短绳套，4根10m长的粗棕绳，1t卸扣10个，800mm长的24kg 轨道一根。
2)采用人力将钢管(管径为dn100mm，长度为6m)搬运至上井口指定位置(jd-25绞车回头轮正下方)。
3)检查上井口jd-25绞车是否完好，运转是否正常，制动系统是否灵活，钢丝绳是否符合标准。
4)检查主提升机各系统是否完好，运转是否正常。
5)各项准备工作完成后方可进行施工。
2、立井下放:
管路下放时，严格按照《下龙花垣进风立井罐笼下放长
材专项措施》执行。
3、井底车场及北轨大巷搬运:
1)钢管下放到井底车场，在拽钢管时，上下信号工，把钩工和主提司机，下井口工作人员要充分配合好，以免发生意外。
2)管路下放至井底车场后装入架子车，采用2道不小于Φ15.5mm的钢丝绳捆绑成一体，并用Φ18mm以上的钢筋棍裱紧。
3)装车时要找好重心，必须按着要求捆绑固定，捆绑结实，防止在运输过程窜动及翻车落道，用机车牵引至轨胶联络巷。
4)大巷运输时，把钩工严格按规定摘挂钩，确保安全可靠。
5)电机车运输时，电机车与车辆、车辆与车辆之间的连接必须牢固可靠并减速慢行，车速不得超过1.5m/s，防止车辆落道。
6)、沿途发生捆绑松动，必须重新加固捆绑;电机车运输期间，严禁任何人站在车辆上或进入钢丝绳受力波范围。
7)机车运输时严格执行“十严禁、十必须”的规定及《北轨大巷运输作业规程》相关规定。
4、北胶大巷搬运:
1)北胶大巷没有运输设备及设施，采用人力扛运至施工地点。
2)、人员搬运、扛抬钢管时必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。
3)、搬运、扛抬钢管时注意力要集中，如果前后有人同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。
4)、搬运钢管时，作业人员要先配合，齐抬齐放，防止扭伤手脚，人力搬运钢管过风门时，由专人开启、关闭风门，严禁两道风门同时打开搬运钢管。
5)所有钢管运送工作结束后，整理所有工器具，清扫现场。
6)未尽事宜，按《煤矿安全规程》执行。
五、其它
1、巷道底板低洼处采用小工作台架设管路。
2、安装管路时，应根据管路的安装用途和施工场所的条
件要求，带齐所需用具。
3、安装前应详细检查管材质量，应无堵塞物，管盘应完好
4、管路要吊挂要平直，管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接，必须加垫圈，做到不漏气、不漏水。
5、用法兰盘联接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤手。
6、紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适
7、全部工作完成后，应清理现场，清点工具及剩余材料、配件，并妥善保管。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。