焦炉煤气提氢技术方案
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一、总则
1、概述
有限公司为满足生产的需要,拟上一套5000Nm3/h焦炉煤气变压吸附制取氢气装置。本章所载内容必须满足买方的要求。卖方提供的合同设备(焦炉煤气氢气制取装置)应满足技术先进、安全可靠、运行稳定、维修方便的要求。卖方应对焦炉煤气氢气制取装置的整体技术性能向买方负责。焦炉煤气氢气制取装置应能够在安全、可靠、长周期条件下运行,高产低耗,满足改变工况及负荷调整的要求。
2、装置名称及规模
装置名称:焦炉煤气提氢变压吸附制氢装置。
装置规模:装置的氢气产量为5000Nm3/h。
4、分包范围(详见)
上一套5000Nm3/h焦炉煤气变压吸附制取氢气装置。此装置采用界区内部分承包形式包给卖方,卖方承包范围包含工程设计、设备购置(仅吸附剂、程控阀)、人员培训(外出培训费用买方自己承担)、设备制造(卖方提供设计参数图纸,买方采购)、工程安装指导、生产调试指导、装置开车指导,最后通过性能考核交给买方。
5、装置的工艺路线界定
本装置以焦炉煤气为原料,通过变压吸附分离提纯,生产纯度为≥99.9%的产品氢气。
6、卖方技术人员的派遣
为了使合同设备顺利而有序的进行安装和调试,卖方负责派遣合格的技术人员到施工现场进行技术服务。卖方技术人员的实际参加人数、专业、预计到达和离开项目现场的日期,根据现场施工的实际进度,由买卖双方商定。卖方应根据其经验在供货文件中做出技术服务的详细安排,其费用包括在报价中。
7、卖方技术人员的服务范围及职责
卖方技术人员将代表卖方提供技术服务,在合同设备安装、试车、投料试生产、性能考核及验收、运行操作、维修等方面完成合同规定的卖方应履行的任务和职责。卖方技术人员将详细进行技术交底,详细讲解图纸、工艺流程、操作规程、设备性能及有关注意事项等,解答合同范围内买方提出的技术问题。
二、装置指标
1、技术指标
1.2副产解吸气
压力:~0.01MpaG
流量:~6900Nm3/h
热值:~4800Kcal/Nm3
2、装置寿命指标
2.1硬件设备类
1)吸附塔等静止设备设计寿命15年;
2)PSA提氢程控阀门正常使用寿命15年(密封件寿命大于2年);
2.2 三剂填料类寿命指标
1)除焦油吸附剂正常使用寿命一年:一年更换一次
2)压缩机后除油塔内除油剂设计使用年限为:1年更换一次;
3) TSA预处理吸附剂正常使用寿命≥3年;
4) 脱苯工段吸附剂设计正常使用寿命1年;
5) PSA提氢工段吸附剂设计正常使用寿命15年;
6) 脱氧工段催化剂设计正常使用寿命≥3年;
3. 物料平衡参考:(氢气收率:> 80%)
说明:以上物料以实际运行为准。
4. 公用工程消耗:
4.1 煤气净化系统(脱焦、脱萘、脱硫、脱氨、脱苯)
4.3 压缩系统
4.4 变压吸附系统
5、装置占地参考:
装置总占地约:100×70 m(不含气柜)
气柜及煤气输送约:
二、工艺设计基础
2.1 制氢装置
原料气需求量:~12000Nm3/h
原料压力:~8Kpa-g (未最终确定)
原料温度:常温
2.2原料气条件
焦炉煤气组成
三、执行标准和要求
执行标准(按最新标准执行)
略
四、工艺流程简图
工艺流程简图如下:
1. 装置界区及流程框图
流程框图说明:
1)界区界定:上图中虚线包围的部分就是本装置界区,所有能源节点至界区处1米;2)从上面框图可以看出,本装置主要包括三大系统:煤气净化、压缩、变压吸附提氢;3)煤气净化包括:除焦、脱胺、脱苯、脱硫、TSA净化、
压缩系统包括:一级压缩、二级压缩;
变压吸附提氢系统包括:PSA提氢、脱氧干燥;
五、工艺流程描述
1脱硫、脱氨工序
经过脱焦脱萘工序来的不高于30℃焦炉煤气从塔底进入脱硫塔,与塔顶喷淋的脱硫液逆流接触脱硫。脱硫液经液封槽流入溶液循环槽,在此补充催化剂和氨水后,用溶液循环泵打入再生塔与工艺空气并流接触再生后,自流入脱硫塔循环使用。再生脱硫液产生的硫泡沫经再生塔扩大部分流入硫泡沫槽,用硫泡沫泵打入熔硫釜,产品粗硫磺外销。
从脱硫塔出来的煤气进入洗氨塔,经循环氨水及蒸氨废水洗涤脱除氨后送出作为制氢的原料气。洗氨后的富氨水送入蒸氨塔,蒸出的氨汽部分回流,部分经冷凝冷却器进一步冷却后送入脱硫液循环槽作为补充碱源,蒸氨塔底贫液送洗氨塔循环洗涤使用。
2 脱焦脱萘工序
经吸附塔,将焦油和萘进行脱除。脱焦脱萘工序由两个吸附塔组成,吸附剂使用设计年限为一年。
3一级压缩工序
脱胺后的原料气进入原料气压缩机,原料气压缩机为螺杆式压缩机。压缩后的原料气压力约为0.5MPa-G,直接进入下一工序。
4脱苯工序
脱苯工艺采用变温吸附脱苯方案,共由4台脱苯塔、一台加热器、一台电加热器组成。两台为一组,其中脱苯塔一组吸附,一组再生。
经压缩后的净化煤气,自塔底进入一组脱苯塔,其中一组处于吸附脱苯状态,一台处于再生状态。当脱苯塔吸附苯等饱和后即转入再生过程。
5 TSA预处理工序
为保证后续PSA提氢工段的长期连续稳定运行,焦炉煤气中残留的有害杂质(硫化氢、萘等有害杂质)在进入变压吸附工段以前必须予以脱除净化,避免这些有害物质(强吸附质)在变压吸附工段累积在吸附剂上造成吸附剂中毒而吸附效果降低。在压缩机出口进入预处理工序,除去残留的硫化氢、萘等有害杂质。
TSA净化装置采用变温吸附的原理除去杂质。变温吸附系统采用2台吸附塔,其中任意时刻总有1台处于吸附步骤,保证连续的脱除杂质,另1台处于再生步骤,实现吸附塔的再生。每个预处理塔在一次循环中均需经历吸附(A)、逆向降压(D)、升温(H)、冷却(L)、升压(R)等五个步骤。