电动牙刷项目进度表

调整PCB尺寸 软件原代码 制定BOM表 程序发布 逻辑设计框图 物理设计框图 软件测试程序表
阶 段
计 原理图 设计 画线 路图 排电 路板 制板 硬件测试程序表
设计阶段-------模具开发及设计输出
组装样机(1台），供测试 第 一 出具模具修改资料 次 试 订立初步认证资料 模 出具初步检验指导书
企划阶段
设计阶段-----设计输入 OK
飞利 浦新 产品 开发 流程 ----非 打印 维修 类
项目取 消 客户要求 功能描述 技术能力 产品外观 认证确立 经济效益 生产设备 完成日期 初步方案
确定产品名称 定出产品构架 确定产品规格及外形的工业设计 定出初步结构图 确定主要零件规格及材料 编写初步零件清单 定出需要通过EMC及安规认证 的零组件 制定初步质量及性能指标 制定模具初步预算及初步生产成本 设 计 俄 输 入 确定设计团队 设计全过程之规划
3D组装图
3D组装图 细 2D工程图 化 制定BOM表 设 计 模具清单 包装设计
会议记 录
第一次 技术研 讨会
ห้องสมุดไป่ตู้
核准
功能手板
测试
第二次 技术研 讨会
电 子 设 计 阶 段
软件框 架设计 外包工 作 原理图 设计
编写 程序
整合 打包
确定测 试方案 编程
方案论 证 完 整 设 计
画线 路图
排电 路板
制板
核准
结构样机
客户意见
软硬件验证
组装图及零件和线路图 BOM表 EMI/安规/ESD评估报告 检验指导书 装配工艺文件 产品验收标准 包装资料 产品说明书 电子相关技术文件 零件及样机封样
各 文 件 受 控
确 定 最 终 版 本
完善Layout 图（原理图） 完善电子件BOM表 正式软件发布程序 所有源代码 调整PCB板尺寸
终 版 本
试产阶段
试 产 条 件
标准样机经审查合格 所有模具都试模合格 所有物料已备齐 各种工夹具及专用生产设备都已齐备 工艺流程以及工艺卡、作业指导书已备齐 生产管理人员，重要工种工人对该产品已有一定之认识 安全标准之认证已有初步之结果
工 程 试 产
试 产 程 序
技术经理提出试产通知 生产经理安排生产日期 品质部检查所有零配件品检记录 提出备忘录，记录须作交代问题 先由生产主任试装，工艺工程师进行评估，合格才准许工人试产操作 生产经理及技术经理组织试产会议，提出改进意见并跟进改良结果 总经理确定是否可以进行初步生产
生 产 量 试
解决试产出现的问题 支援EMI/安規测试、并取得认证，准备专利申请报告 试 完成最终产品检测程序报告 产 印刷第一版手册 项 工艺工程师定出标准生产流程、工艺指导书 目
产 项 目
品管部制定产品检验标准 选送供审批及供客户体验样机
功能
性能 装配
模 具 开 发 阶 段
第 二 次 试 模
组装样机(5台），供测试 出具最终模具修改资料 完善认证资料 完善检验指导书 订立初步装配工艺文件
EMI ESD 安规 兼容
各项 测试
结构验证
第 根据图纸，检查修改状况 三 组装样机(10台），供技试 次 完成各文件修订 试 模具完成 模 第三次技 术研讨会 核准 设 计 输 出
结 构 设 计 要 求 书
产 品 企 划 书
可行性 论证
俄
核准
俄
开发令
项目任务书 项目进度表
核准
定出基本功能、基本性能指标 定出需要通过EMC及安规认证 的零组件 技术预研 PCB板尺寸初定 界面初定
电 子 设 计 要 求 书
结构设计------功能验证阶段 正在进行中
实时调整进度表 再次确认产品各项规格 再次核对结构、外观及美工设计 核实EMI/安规要求 审核初步线路图、方块图设计 编写初步测试程序 核对PCB板尺寸 拟定客户手册、技术手册初稿 确定初步的包装清单及画面 结 构 设 计 阶 段