抗静电剂的种类及应用

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抗静电剂的分类及应用

抗静电剂的分类及应用

抗静电剂的分类及应用抗静电剂是一类添加在树脂或涂布于高分子材料表面以防止或消散静电荷产生的化学添加剂。

抗静电剂自身没有自由活动的电子,属于表面活性剂范畴,它通过离子化基团或极性基团的离子传导或吸湿作用,构成泄漏电荷通道,达到抗静电的目的。

分类及特性【1】【3】表1为抗静电剂的主要种类抗静电剂按照使用方式可分为外部抗静电剂和内部抗静电剂两大类。

外部抗静电剂是把抗静电剂以一定浓度溶于醇或醇-醇混合溶液中,对塑料制品表面进行涂覆或浸渍,经过烘干或凉干抗静电剂牢固地结合在制品表面。

使用时不影响聚合物的加工性能和物理机械性能,但因摩擦、洗涤或向聚合物内部迁移而逐步减少,因此,处理后抗静电效果难以持久。

内部抗静电剂是在聚合物材料加工前或加工中加入的,其分子分散在聚合物分子之间,表面的抗静电剂损失后,能及时迁移到制品表面,使其保持持久的抗静电效果。

按照作用的耐久性又分暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂;按照抗静电剂的结构特征又可分为:无机盐类、表面活性剂、无机半导体、电解质高分子和有机半导体高聚物等,下面重点介绍表面活性剂抗静电剂。

这类抗静电剂按分子中的亲水基能否电离,以及离子化特征可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型。

1.阴离子型抗静电剂在这类抗静电剂中,分子的活性部分是阴离子,其中包括烷基磺酸盐、硫酸盐、磷酸衍生物、高级脂肪酸盐、羧酸盐及聚合型阴离子抗静电剂等。

其阳离子部分多为碱金属或碱土金属的离子、铵、有机胺、氨基醇等,广泛用于化纤油剂、油品等的抗静电剂。

在塑料工业中,除了某些烷基磷酸酯、烷基硫酸酯及其胺盐用作外部抗静电剂外,一般较少用作内部抗静电剂使用。

2.阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要包括胺盐、季铵盐、烷基氨基酸盐等。

其中季铵盐最为重要,抗静电性能优良,对高分子材料有较强的附着力,广泛用作纤维和塑料的抗静电剂。

但是,有些季铵盐化合物热稳定性差,具有一定的毒性和刺激性,并且与某些着色剂和荧光增白剂反应,作为内部抗静电剂使用受到限制。

塑料抗静电剂规格

塑料抗静电剂规格

塑料抗静电剂规格
塑料抗静电剂是一种添加剂,可以使塑料制品具有抗静电特性。

在工业、医疗、电子等领域广泛应用。

以下是常见的塑料抗静电剂规格:
1. 外观:无色或淡黄色液体、粉末或颗粒状。

2. 溶解性:可溶于水、醇类、酮类和酯类溶剂。

3. 抗静电性能:电阻率要小于10的10次方欧姆。

4. 添加量:一般为0.5%-5%。

5. 适用塑料:适用于聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯等塑料。

6. 包装:常见的包装形式有25kg/袋、200L/桶、1000L/桶等。

注意事项:
1. 使用时需按照产品说明书和技术要求进行操作。

2. 存储时应避免阳光直射和潮湿环境。

3. 添加量过多可能会影响塑料的性能。

4. 产品应保存在密封、干燥、清洁的地方,避免杂质的混入。

总之,选择适合的塑料抗静电剂规格对于塑料制品的质量和使用效果都有着重要的作用。

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抗静电剂的合成及应用

抗静电剂的合成及应用

专业实验VI实验报告实验题目:抗静电剂的合成与应用实践系别:班级:指导教师:学生姓名:同组同学:实验日期:实验成绩:实验四抗静电剂的合成及应用实验实验目的掌握烷基磷酸酯盐的合成工艺,并能够合成烷基磷酸酯盐产品,测试其抗静电性能用于腈纶等化纤类物的抗静电处理。

文献综述1.抗静电剂的分类用抗静电剂对纤维及其织物表面处理,降低纤维的比电阻,从而提高涤纶的抗静电性,以消除静电。

抗静电剂大多数为表面活性剂,它具有极性基团,可以吸湿,使聚合体的表面电阻减小,加快静电荷的散逸。

目前,抗静电剂品种很多,按离子型分类法,主要有阴离子型、阳离子型、两性及非离子型四种抗静电剂。

2.其优缺点如下:阴离子抗静电剂应用最广泛,但如何针对不同种类的纤维确定烷基数及中和剂等工作十分复杂。

阳离子抗静电剂对纤维的吸附性最强,因此,显示出最好的抗静电效果,尤其作为纤维制品的抗静电剂,不仅抗静电性好,而且使纺织产品手感得到明显地改善。

两性抗静电剂,其效果可与阳离子抗静电剂媲美,但价格昂贵,故目前使用范围不大。

非离子型抗静电剂,在一般湿度下抗静电效果一般,但在低湿度情况下却显露出明显的抗静电效果。

3阳离子表面活性剂的抗静电原理阳离子表面活性剂带有正电荷,而大多数纤维表面带有负电荷,由于相反电荷中和,抗静电效果比阴离子型和非离子型好,此外,它还能在纤维表面形成憎水性油膜,降低纤维的摩擦系数,显示出柔软平滑效果。

以季胺盐为例,它是由亲水基团和疏水基团所组成的。

其疏水基结构与阴离子表面活性剂相似,疏水基和亲水基的连接方式也很类同,即除亲水基直接连在疏水链上外,往往还通过酯、醚、酰胺等形式来连接,但溶于水时,其亲水基呈现正电荷(其亲水基团主要为碱性氮原子,也有磷、硫、碘等)。

由于其极强的吸附能力,容易在基体表面上形成亲油性膜及产生阳电性,故广泛用作纺织品的柔软剂及抗静电剂等(前者是由于亲油性膜的形成而使纺织品有憎水的作用以及能显著地降低纤维表面的静摩擦系数,从而使纤维具有良好的平滑性,而后者则是阳电性作用的表现)。

抗静电剂P和抗静电剂SN的应用性能及用量

抗静电剂P和抗静电剂SN的应用性能及用量

抗静电剂P和抗静电剂SN的应用性能及用量溶解性:易溶于水及有机溶剂,具有一定的吸湿性质量标准:棕黄色黏稠膏状物;pH=8~9;,w 6.5%~8.5%应用性能:本品用作塑料制品的抗静电剂。

在纺织工业中作涤纶、丙纶等合成纤维纺丝用的油剂组分之一,可起润滑作用及增强纤维的抗静电性能。

用量:普通为总油剂量15%~10%生产办法:先将C8~C12加入搪瓷或搪玻璃搅拌反应釜,加热熔融后,再在搅拌下冷却至40℃以下,徐徐加入,控制温度在40℃以下。

加完后,升温至(55±2)℃ ,搅拌下保温反应3~3.5h,然后再升温至70℃,投入举行中和,至PH=7~8,待搅拌匀称后,趁热出料包装,即得成品。

2.抗静电剂SN 通用名:抗静电剂SN 化学名:十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐英文名:anstatic agent SN 分子式:C22H48N2O4 相对分子质量:404.62 外观:棕红色油状黏稠液体溶解性:在室温下易溶于水,以及、丁醇、苯、等有机溶剂。

50℃时可溶于、等。

对稀酸和稀碱稳定质量标准:棕红色油状黏稠液体或膏状物;pH=6~8;季铵盐,w60%±5%应用性能:本品用作塑料制品的抗静电剂,可作为、聚乙烯薄膜及塑料制品的静电消退剂。

也用作锦纶、涤纶、氯纶等合成纤维在纺丝、织造时的静电消退剂,具有优良的抗静电效果。

此外还可用作聚丙烯腈的染色均染剂。

本品可与阳离子表面活性剂混用,但不宜与阴离子表面活化剂混用。

用量:普通为纤维总质量的0.2%~0.5%,普通推举用量为塑料质量的0.5%~2%生产办法:在不锈钢反应釜内,先投入溶剂,再加入搅拌溶解。

徐徐加入,控制温度不得超过40℃,加完后,保持45~55℃下反应,向来搅拌到釜内不再产生烟雾为止。

然后密闭反应釜,渐渐升温至80℃左右,抽真空除去空气,再通,置换尽空气后,开头通入,釜内压力控制在0.3MPa 以下,反应温度90~110℃。

加完后,再继续搅拌反应1h。

《抗静电剂》PPT课件

《抗静电剂》PPT课件
这些添加在树脂、燃料中或涂附在塑料 制品、合成纤维表面的用以防止高分子材料 和液体燃料静电危害的一类化学添加剂统称 为抗静电剂。
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外用抗静电剂:采用涂布、喷雾、浸渍 等方法使它附在塑料、纤维表面,耐久性 较差,所以又叫做暂时性抗静电剂。
内用型抗静电剂(或混炼型抗静电剂): 在树脂加工过程中(或在单体聚合过程中)添 加到树脂组成中的抗静电剂,因其有较好 的耐久性,又称为永久性抗静电剂。
③在材料加工过程中利用导电装置或在 制品中加入导电性材料;
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④用氧化剂或采用电晕放电处理制品表面,提 高高分子材料表面的导电性;
⑤在高分子材料中添加导电性填料,如炭黑、 金属氧化物粉末或金属粉末;
⑥采用导电性高分子材料或导电性涂料进行表 面预处理;
⑦添加抗静电剂,提高高分子材料的极性或吸 湿性。
由于静电的干扰,使合成纤维厂和纺织 厂的劳动生产率下降,产品质量降低。因 此,增加其抗静电性能非常重要。
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除聚合物材料的静电积累外,液体燃料 因静电而导致的事故也是很严重的。
例如,因冲洗油罐、油轮引起静电爆炸、 火灾在70年代之前时有发生;即使用海水 冲 洗 油 轮 也 带 来 严 重 的 静 电 。 1973 年 11 月 “Golar Patricia”油船(21.6万t)的爆炸沉没, 就是静电带来的恶果。
1971年前苏联用硝化油与硬脂酸的混合物作为 抗静电剂。80年代末,前苏联对油酸镁,环烷酸铬 和烷基水杨酸铬的抗静电性进行了研究,用1.2ppm 二油酸铬丁二酮二茂铁消除汽油静电的试验。
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目前在塑料和纤维工业中使用的抗静电 剂主要有五种基本类型:胺的衍生物,季 铵盐,磷酸酯,硫酸酯以及聚乙二醇的衍 生物,总计约有100个品种。

化妆品中的抗静电剂的研究与应用

化妆品中的抗静电剂的研究与应用

化妆品中的抗静电剂的研究与应用随着现代科技的发展,人们对化妆品的要求也越来越高。

然而,在干燥的气候条件下,许多人会面临一个常见问题——静电。

静电不仅会影响化妆品的使用体验,还可能导致肌肤问题。

为了解决这一问题,研究人员开始关注并研究抗静电剂在化妆品中的应用。

本文将探讨化妆品中的抗静电剂的研究与应用,包括相关原理、常见抗静电剂以及它们的效果与安全性。

1. 抗静电剂的原理静电是由于物体表面带电不平衡所引起的现象。

当两种材料接触并分离时,一个物体会获得正电荷,而另一个物体则会获得负电荷。

同样的道理也适用于化妆品与人体皮肤之间的接触。

因此,为了减少静电的积累,抗静电剂的应用就显得尤为重要。

抗静电剂的原理多种多样,主要可分为以下几种方式:1.1 表面活性剂表面活性剂是一种能够降低液体或固体界面表面张力的化学物质。

在化妆品中,某些表面活性剂可以分子吸附到肌肤表面,形成一层保护膜,有效地降低静电力的产生。

1.2 亲水性成分亲水性成分是指具有亲水性的化妆品成分,如水、甘油等。

这些成分能够增加肌肤的湿度,减少空气中的干燥程度,从而降低静电的产生。

1.3 导电性成分在某些情况下,添加导电性成分也可以有效减少静电的产生。

这些导电性成分能够提供一条静电释放的路径,使得电荷能够自由流动,并减少静电的积累。

2. 常见抗静电剂的应用现在,许多化妆品品牌已经开始使用抗静电剂来改善产品性能,提升用户体验。

下面是几种常见的抗静电剂及其应用情况:2.1 聚合物聚合物是一种常见的抗静电剂,它具有良好的导电性能。

在化妆品中,聚合物可以形成一层保护膜,抑制静电的产生,并且不会对肌肤造成刺激。

2.2 金属离子金属离子具有很好的导电性能,能够有效地减少静电。

许多化妆品品牌在产品中添加微量金属离子,以降低静电力。

2.3 抗氧化剂抗氧化剂具有减少化妆品氧化的作用,也可以在一定程度上减少静电的产生。

抗氧化剂能够稳定化妆品的成分,防止其分解产生静电。

抗静电剂类型、机理以及效果影响因素

抗静电剂类型、机理以及效果影响因素

一.抗静电剂的典型之阳早格格创做1.1 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有烷基磺酸盐、烷基硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基酚散氧乙烯醚硫酸盐等.多用做化纤油剂战油品的抗静电剂 , 正在塑料工业中除某些烷基磷酸 (或者硫酸) 酯用于散氯乙烯 (PVC) 战散烯烃做内混型抗静电剂使用中 , 大多用做中涂型抗静电剂.此类抗静电剂耐热性及抗静电性效验劣同 , 然而对于透明造品有不利效率.1.2 阳离子型抗静电剂阳离子型抗静电剂主要有季铵盐类、烷基咪唑啉阳离子等, 其中季铵盐类最罕睹.此类抗静电剂极性下, 抗静电效验劣同 , 对于下分子资料的附效力较强 ,多用做中涂型抗静电剂 , 偶尔也用做内混型抗静电剂, 主要用于合成纤维、PVC、苯乙烯类散合物等极性树脂.然而热宁静性好, 且对于热敏性树脂的热宁静性有不良效率 , 也存留分歧程度的毒性或者刺激性 , 正在食品包拆资料上不宜使用.1.3 二性型抗静电剂二性型抗静电剂主要有苦菜碱、烷基咪唑啉盐战烷基氨基酸等, 其最大个性是分子内共时含有阳离子战阳离子基团, 正在一定条件下可共时隐现阳离子型战阳离子型抗静电剂效率 , 正在应用中与其余典型抗静电剂有劣良的配伍性 , 对于下分子资料附效力较强 , 然而热宁静性较好.1.4 非离子型抗静电剂非离子型抗静电剂主要有脂肪酸多元醇酯、烷醇胺、烷醇酰胺以及脂肪酸、脂肪醇战烷基酚的环氧乙烷的加成物等, 其中应用最广大的是前3种.那一典型的抗静电剂虽然自己不克不迭离解为离子 , 无法通过自己导电去揭收电荷 , 抗静电效验不迭离子型抗静电剂 , 然而是其热宁静性劣同 , 普遍对于下分子资料不爆收有害效率, 普遍产品无毒或者矮毒, 而且具备劣良的加工本能.1.5 下分子永暂型抗静电剂下分子永暂型抗静电剂是指分子内含有散环氧乙烷链、散季铵盐结构等导电性单元的下分子散合物,包罗散环氧乙烷、散醚酯酰胺、含季铵盐的 (甲基)丙烯酸酯共散物战含亲火基的有机硅等 , 个性是抗静电效验少期 , 不受揩拭战洗涤等条件效率 , 对于气氛的相对于干度依好性小 , 不效率造品的板滞本能战耐热本能, 然而增加量较大(普遍为5 %~20 %) , 代价偏偏下.有机硅下分子链果具备弹性的螺旋形结构 , 经处理后甲基背气氛定背排列 , 可使织物获柔硬、润滑战防火功能 , 然而含亲火基的有机硅可抗静电.暂时有机硅抗静电剂有下列几种: ①硅氧烷战散氧乙烯醚共散物.用乙酰氧基启端的散烯丙基散氧乙烯醚与散甲基含氢硅氧烷举止加成, 爆收接联而产死下分子抗静电剂.用于锦纶、涤纶的抗静电整治, 能使表面电阻率落矮到103Ω~104Ω; ②氨丙基散二甲基硅氧烷与环氧氯丙烷的反应物.动做抗静电剂 , 易溶于火 , 1、5 g此抗静电剂加进到1 L 火中 , 再加1、5 g NaAc 及0、2 gNa2CO3 , 混匀 , 加热至 60 ℃, 浸渍处理织物,经烘搞后能使织物赢得更好的抗静电性; ③复合型有机硅.使用甲基硅油、含氢硅油与β- 氨乙基甲基烯酸盐混同 , 可做腈纶抗静电剂; ④终端为磺酸 (或者盐) 的有机硅氧烷.用于腈纶、丙纶战涤纶的抗静电剂, 兼有浑净及潮干本能.2 抗静电剂的使用要领战效率机理根据使用办法的分歧, 抗静电剂不妨分为中涂型战内混型二种.中涂型抗静电剂是指涂正在下分子资料表面所用的一类抗静电剂.普遍用前先用火或者乙醇等将其调配成品量分数为 0、5 %~2、0 %的溶液 ,而后通过涂布、喷涂或者浸渍等要领使之附着正在下分子资料表面 , 再通过室温或者热气氛搞燥而产死抗静电涂层.此种多为阳离子型抗静电剂, 也有一些为二性型战阳离子型抗静电剂; 内混型抗静电剂是指正在造品的加工历程中增加到树脂内的一类抗静电剂.常将树脂战增加其品量的0、3 %~3、0 %的抗静电剂先板滞混同后再加工成型.此种以非离子型战下分子永暂型抗静电剂为主, 阳、阳离子型正在某些品种中也不妨增加使用.百般抗静电剂分子除可给予下分子资料表面一定的润滑性、落矮摩揩系数、压造战缩小静电荷爆收中 , 分歧典型的抗静电剂不然而化教组成战使用办法分歧 , 而且效率机理也分歧. 2.1 中涂型抗静电剂的效率机理此类抗静电剂加到火里 , 抗静电剂分子中的亲火基便拔出火里 , 而亲油基便伸背气氛.当用此溶液浸渍下分子资料时 , 抗静电剂分子中的亲油基便会吸附于资料表面.浸渍完后搞燥, 脱出火分后的下分子资料表面上 , 抗静电剂分子中的亲火基皆背着气氛一侧排列 , 易吸支环境火分 , 或者通过氢键与气氛中的火分相分离 , 产死一个单分子导电层 , 使爆收的静电荷赶快揭收而达到抗静电手段.2.2 表面活性剂类内混型抗静电剂的效率机理正在下分子资料成型历程中 , 如果其中含有脚够浓度的抗静电剂 , 当混同物处于熔融状态时 , 抗静电剂分子便正在树脂与气氛或者树脂与金属(板滞或者模具) 的界里产死最稀稀的与背排列 , 其中亲油基伸背树脂里里 , 亲火基伸背树脂中部.待树脂固化后, 抗静电剂分子上的亲火基皆往背气氛一侧排列 , 产死一个单分子导电层.正在加工战使用中 , 通过推伸、摩揩战洗涤等会引导资料表面抗静电剂分子层的缺益, 抗静电本能也随之下落.然而是分歧于中涂敷型抗静电剂, 通过一段时间之后 , 资料里里的抗静电剂分子又会不竭背表面迁移 , 使缺益部位得以回复 , 沉新隐现出抗静电效验.由于以上二种典型抗静电剂是通过吸支环境火分 , 落矮资料表面电阻率达到抗静电手段, 所以对于环境干度的依好性较大.隐然 , 环境干度越下 , 抗静电剂分子的吸火性便越强 , 抗静电本能便越隐著.2.3 下分子永暂型抗静电剂的效率机理下分子永暂型抗静电剂是连年去钻研启垦的一类新式抗静电剂 , 属亲火性散合物.当其战下分子基体共混后 , 一圆里由于其分子链的疏通本领较强 , 分子间便于量子移动 , 通过离子导电去传导战释搁爆收的静电荷; 另一圆里, 抗静电本领是通过其特殊的分别形态体现的.钻研标明: 下分子永暂型抗静电剂主假如正在造品表层呈微细的层状或者筋状分集 , 形成导电性表层 , 而正在核心部分险些呈球状分集 , 产死所谓的“芯壳结构”, 并以此为通路揭收静电荷.果为下分子永暂型抗静电剂是以落矮资料体积电阻率去达到抗静电效验 , 不真足依好表面吸火 , 所以受环境的干度效率比较小.二、效率抗静电效验的果素1 .分子结媾战个性基团本量及增加量抗静电剂的效验最先与决于它动做表面活性剂的基础个性―― 表面活性 . 表面活性与分中亲火基种类、憎火基种类、分子的形状、分子量大小等有闭 . 当抗静电剂分子正在相界里做定背吸附时,便会落矮相界里的自由能及火战塑料之间的临界交战角.那种吸附效率,仅与基体的本量有闭,而且还与表面活性剂的本量有闭 . 根据极性相似准则,表面活性剂分子的碳氢链部分倾背与下分子链段交战,极性基团部分倾背与气氛中的火交战 . 下分子资料动做疏火资料,抗静电剂正在其表面的主要效率便是产死准则的里背气氛中的火的亲火吸附层.正在气氛干度相共的情况下,亲火性好的抗静电剂会分离更多的火,使得散合物表面吸附更多的火,离子电离的条件更充分,进而革新抗静电效验.通过量子置换,也能爆收电荷变化 . 含有羟基或者氨基的抗静电剂,不妨通过氢键连成链状,正在较矮的干度下也能起效率 . 正在搞燥的气氛环境中,若央供塑料造品成型之后坐时收挥抗静电性,采与多元醇单硬脂酸酯抗静电剂非常灵验 . 图 1 给出了以上二种典型的抗静电剂的典型应用真例.惟有正在相对于干度50 %的环境中贮存一段时间之后,散丙烯中的羟乙基烷基胺才表示出最好的抗静电效验,而且受干度的效率非常大 . 硬脂酸单苦油酯正在加进之后坐时爆收抗静电效验且不受干度的效率,然而是随着贮存时间的延少,其效率效验明隐下落.增加型抗静电剂效验决断于增加剂背塑料造品表面的迁移速率 . 当塑料造品表面被一层连绝的导电层覆盖时,电荷的衰减才达到最好.抗静电剂的分子量太下,不利于它背下散物表面迁移;分子量太矮,耐洗涤性战表面耐摩揩性短安 . 常常抗静电剂的分子量比下散物分子量小得多 . 加进矮分子量物量大概会使下散物资料的物理板滞本能逆转.为了缩小那种不良效率,抗静电剂的普遍增加量为0.3%~2.0% .抗静电剂的增加量还视造品用途而同.CMC (临界胶束浓度)值是表面活性剂表面活性的一种量度. CMC 值越小,表面活性剂达到表面(界里)吸附的浓度越矮,或者产死胶束所需浓度越矮,果此抗静电性的起效浓度也越矮 . 分歧结构的抗静电剂增加量分歧,而且随造品形式的分歧而分歧 . 增加量有一个范畴 .过矮,抗静电效验不明隐,过下,会效率资料的物理板滞本能 . 薄膜、片材等薄造品的增加量较少,薄造品的增加量则相对于较多.抗静电剂与散合物的相容性按照极性相近相容本理.下分子资料皆具备少碳链结构,多属非极性树脂,有的具备极性端基,巩固了极性 . 抗静电剂共时具备憎火基(非极性)战亲火基(极性) . 普遍憎火基碳链越少,与散合物的相容性越好 . 亲火基若极性很强,则与散合物的相容性短好;若极性较强,则亲火吸附性较好.相容性太好,抗静电剂阻挡易迁出,达不到抗静电效验;相容性短好,迁出太快,持效期太短,效率少暂使用 . 果此正在安排战使用抗静电剂时需要思量上述果素,通过真验筛选抗静电剂的品种及最好使用量.3 .其余增加剂的效率下散物资料加工时,往往要增加一些宁静剂、颜料、删塑剂、润滑剂、分别剂或者阻焚剂等帮剂 . 那些增加剂与抗静电剂的相互效率也会对于抗静电效验爆收很大效率 . 比圆阳离子型宁静剂会与阳离子型抗静电剂产死复合物,进而落矮各自的效验 . 润滑剂常常能很快迁移到下散物表面上,压造了抗静电剂的变化 . 若润滑剂分子层覆盖正在抗静电剂分子层上,会使抗静电剂表面浓度落矮,隐著效率抗静电效验;偶尔由于润滑剂的效率,也会促进抗静电剂背表面变化 . 删塑剂会减少大分子链间的距离,使分子疏通更为简单,普及了下散物的孔隙率,有好处抗静电剂背造品表面迁移收挥抗静电效率.有些删塑剂会落矮下散物的玻璃化温度,也可使抗静电剂的效验删大 . 抗静电剂与百般增加剂的效率大小,预先很易预测,暂时大普遍是通过真验去采用最符合的抗静电剂战用量.分别剂、宁静剂及颜料等无机增加剂,普遍皆有较强的吸附本领,使抗静电剂易以迁移到表面上,对于抗静电剂的扩集迁移具备反效率,抗静电效验会变好 . 大普遍无机增加剂皆是细小的微粒,具备较大的表面积,易吸附抗静电剂,使其不克不迭灵验天收挥抗静电效率 . 颜料微粒则简单富集正在抗静电剂周围,效率其背中扩集 . 比圆,相共抗静电剂浓度的 ABS 中加进二氧化钛后,抗静电效率落矮 . 分歧无机挖料的吸附性分歧,对于抗静电效验收挥的效率也纷歧样.别的,下散物组分中的弹性体也会使抗静电剂的效能变好 . 比圆正在散丙烯与橡胶的复合资料中,创造抗静电剂富集正在橡胶组分周围,使其易于迁移到表面.4 .加工历程的效率散合物造品的加工办法最后会效率造品中下分子链的规整程度、结晶度、结晶形态及有序化程度.若下散物正在熔融状态下成型后,坐时正在矮于其玻璃化温度的室温下举止热却,抗静电剂便很易扩集到造品表面,进而不脚够的抗静电效验 . 若造品正在下于玻璃化温度的温度下热却,由于大分子链段疏通有帮于抗静电剂扩集,那样不然而造品能浮现出脚够抗静电效验,而且纵然用摩揩或者火洗与消表面上的抗静电剂,也能较赶快回复其抗静电效验.。

抗静电剂的品种的有哪些

抗静电剂的品种的有哪些

物质都是由分子组成,分子是由原子组成,原子中有带负电荷的电子和带正电荷的质子组成。

在正常状态下,原子的质子数与电子数量相同,正负平衡,所以对外表现出不带电的现象。

但是电子环绕于原子核周围,一经外力即脱离轨道,离开原来的原子而侵入其他的原子,原子因缺少电子数而带有正电现象,称为阳离子。

原子因增加电子数而呈带负电现象,称为阴离子。

造成不平衡电子分布的原因即是电子受外力而脱离轨道,这个外力包含各种能量(如动能、位能、热能等),两个不同材质的物体接触后再分离,即可产生静电,特别是在生产薄膜的过程中会产生大量的静电,影响薄膜的收卷、粘连、及后续印刷性等。

★抗静电的方法
①化学方法:在制膜及母料中加入抗静电剂,达到消除抗静电剂的效果。

②物理方法:利用静电传导性来达到消除静电效果。

★抗静电剂种类
①阴阳离子型抗静电剂:阴离子型抗静电剂主要有烷基磺酸盐及其硫酸盐等,阳离子型抗静电剂主要是季铵盐类。

②非离子型抗静电剂:主要是脂肪酸多元醇酯及脂肪醇类等。

③有机硅类抗静电剂:硅氧烷和聚氧乙烯醚共聚物及有机硅油等磺酸盐类。

④易导电类的无机物:如纳米级炭黑。

(不易分散)
杭州一洲纺织助剂有限公司位于杭州市拱墅区,公司为纺织和皮革工业提供性能较好的化学品和系统的解决方案,经过十多年的稳步发展,公司在湖州拥有20余亩现代化厂房和先进的化工生产设备,已成为一家集研发、生产、销售、服务为一体的综合性化工企业。

抗静电剂不同类型的检测性能及其方法

抗静电剂不同类型的检测性能及其方法

抗静电剂不同类型的检测性能及其方法抗静电剂是一种添加剂,可以在涂料、塑料、橡胶等材料中添加,用于提高材料的抗静电性能。

抗静电剂可以吸取或释放电子,从而防止或削减静电的积聚和放电,有效避开静电引起的火灾、爆炸、粘附等问题。

抗静电剂紧要用于电子、医疗、化工等领域中对静电问题有严格要求的材料和设备中。

常用的抗静电剂包含离子型、非离子型和导电型等多种类型,依据不同的需求可以选择不同的抗静电剂进行添加。

检测性能以下是一些常见的抗静电剂及其需要检测的性能:抗静电剂检测性能离子型抗静电剂抗静电性能、导电性能、分散性能、稳定性能、PH值、离子度等非离子型抗静电剂抗静电性能、分散性能、稳定性能、PH值等导电型抗静电剂抗静电性能、导电性能、分散性能、稳定性能、PH值等抗静电剂需要检测的性能包含抗静电性能、导电性能、分散性能、稳定性能、PH值、离子度等,实在的检测方法可以依据不同的抗静电剂类型和实在要求而定。

例如,对于离子型抗静电剂,可以使用离子色谱仪来测量离子度和PH值;对于导电型抗静电剂,可以使用电阻率仪来测量导电性能;对于分散性能和稳定性能,可以使用动态光散射仪和紫外可见分光光度计等仪器来检测。

检测方法下面简要介绍一些常见抗静电剂的检测方法:抗静电性能检测:抗静电性能的检测一般使用电阻率仪或表面电阻计进行。

电阻率仪可以测量材料的电阻率,而表面电阻计可以测量材料表面的电阻值。

导电性能检测:导电性能的检测需要使用电阻率仪或电导率仪。

电阻率仪可以测量材料的电阻率,而电导率仪可以测量材料的电导率。

分散性能检测:分散性能的检测可以使用动态光散射仪进行。

该仪器可以测量材料的颗粒大小和分散度。

稳定性能检测:稳定性能的检测可以使用紫外可见分光光度计进行。

该仪器可以测量材料的吸取率和透过率,从而评估其稳定性能。

PH值检测:PH值的检测可以使用PH计进行。

PH计是一种测量溶液酸碱度的仪器。

离子度检测:离子度的检测可以使用离子色谱仪进行。

抗静电剂种类及作用机理

抗静电剂种类及作用机理

摩擦生电是众所周知的自然现象,静电在某些方面是有益的,如静电植绒等, 而在某些方面又是有害的。

其在纺织染整加工中的危害主要表现在:由于静电的作用,造成纤维间抱合性差、易卷绕罗拉、绕皮辊粘卷及断头等质量问题,影响纺纱的顺利进行。

织造过程中静电会影响顺利开车;染整加工中,织物烘干后易吸附在金属体上造成织物卷缠在滚筒上。

落布时,因织物带相同静电而互斥,造成落布不整齐,折叠歪斜。

印花时如有带静电粉末则会堵塞筛网而使印花无法进行,衣服穿用过程中产生的静电易沾灰尘,缠贴身体及穿着不舒适等。

可见,静电现象在纺、织、染加工中必须采取有效办法加以解决。

抗静电的方法,一方面是控制其起电,另一方面是把产生的电荷迅速泄漏掉。

泄漏电荷主要采取提高环境湿度和增加纤维材料的导电率2种办法。

而增加纤维导电率中最重要也是最有效的办法就是使用抗静电剂,即利用其在纤维表面形成具有电导性的离子层。

★抗静电剂的作用机理抗静电剂的作用机理主要有2种。

其一认为抗静电剂能够形成电导性的连续膜,即能赋予纤维表面具有定吸湿性与离子性的薄膜,进而使电导度得到提高,以达到抗静电的目的。

其二对表面活性剂而言,认为表面活性剂的吸附性和定向性是决定其具有抗静电效果的重要因素,吸湿性并不起支配作用。

因表面活性剂大多是由长碳链的疏水基和离子性的亲水基组成,在处理纤维时疏水基和纤维的表面相结合,亲水基则处于纤维表面的最外层,所以导电性能良好。

一、抗静电剂种类抗静电剂有多种。

按作用的耐久性分,包括暂时性抗静电剂和耐久性抗静电剂。

一般用于合成纤维的纺丝、纺纱、织造用的抗静电剂多为外部用、暂时性抗静电剂,而作为织物成品后整理用的多为耐久性抗静电剂。

1、暂时性抗静电剂广义来说,具有吸湿性及离子性的化合物均可用作暂时性抗静电剂。

多元醇类有机物能赋予纤维一定的吸湿性,但是其导电性不是很好;而具有吸湿性和离子性的电解质虽吸湿导电性好,但易使机件生锈并刺激皮肤.--般不用作抗静电剂。

抗静电剂产品知识简况

抗静电剂产品知识简况

抗静电剂知识简介一.静电:静电(Electrostatic)就是物体表面过剩或不足的静止电荷。

静电是一种电能,它留存于物体表面:静电是正电荷和负电荷在局部范围内失去平衡的结果:静电是通过电子或离子的转移而形成的。

静电现象已为人们所熟悉,当天气干燥时用塑料梳子梳头时会产生放电声;用毛皮磨擦后的钢笔杆可吸引小纸屑(当电荷密度达到106C/m2);脱下合成纤维衣服时产生的劈啪声;夜间还可以看到火花(空气的击穿场强为30KV/cm);日光灯、电视机屏幕、录音机磁头等易附着灰尘现象,这都是日常生活中经常体验到静电现象。

静电现象是电荷的产生和消失过程中产生的电现象的总称.静电具有以下特点:1.从防静电危害的角度考虑,当材料的体积电阻率超过1010Ω.m时,材料耗散静电的能力明显减弱。

从消除静电角度考虑,材料的体积电阻率不应高于1010Ω.m;2、在一般工业生产中,静电具有高电位、低电量、小电流和作用时间短的特点,设备数万伏以至数十万伏;在正常操作条件下也常达数百伏至数千伏;这要比市用低电压220V,380V高得多,但积累的静电量却很低,通常为毫微库仑(nC,10-9C)级;静电电流多为微安(μA,10-6A)级,作用时间多为微秒(μS,10-6S)级。

3、静电较之流电,受环境条件特别是湿度的影响比较大,静电测量时复现性差,瞬态现象多。

静电同世上任何事物一样具有双重性:即既能为人类造福,如静电复印、静电喷漆、静电除尘等应用技术;也会带来许多危害,如石化、电子及电工等领域。

就电子元器件的生产及电子设备的装联、调试作业而言,因接触、磨擦起电、人体电荷与接地问题就能造成很大损失。

磨擦起电和人体静电乃是电子、微电子工业中之两大危害源。

随着电子工业的迅速发展,静电危害正在日益表露出来并逐渐受到人们的重视。

二.抗静电剂组成和分类:塑料具有很高的体积电阻和表面电阻率。

这种高电阻性能,使其在应用过程中会携带大量来自其他介质的静电荷,从而干扰加工过程的进行,或因放电影响产品的美观和卫生,或损坏产品的性能甚至造成严重的事故。

化妆品中的抗静电剂研究与应用

化妆品中的抗静电剂研究与应用

化妆品中的抗静电剂研究与应用化妆品作为现代人日常生活中必不可少的产品,其功能不仅限于美容,更多地满足了人们对于美丽的追求。

然而,人们在使用化妆品时经常会遇到一个常见问题:静电。

静电不仅会影响化妆品的使用效果,还可能对皮肤产生一定的刺激。

为了解决这一问题,人们开始研究抗静电剂,并将其应用于化妆品中。

一、静电的形成与原因静电的形成主要与摩擦、接触和分离三个过程密切相关。

当两种物质之间摩擦或分离时,电子会在它们之间转移,使得其中一方带电,形成正负电荷的不平衡状态,从而产生静电。

而造成静电的原因主要有以下几点:1. 室内空气湿度低。

在干燥的环境中,静电更容易产生。

2. 材料的选择。

不同的材料具有不同的导电性,导电材料更容易产生静电。

3. 摩擦与分离。

人体与衣物、化妆品等物体之间的摩擦和分离也是静电形成的重要原因。

二、抗静电剂的作用与分类抗静电剂是一类用于减少或消除静电带电的物质,其应用领域广泛,包括塑料、纺织品、电子产品等。

在化妆品中,抗静电剂主要有以下几种分类:1. 非离子性抗静电剂:不与化妆品中的其他成分发生化学反应,可以通过包覆静电荷、增加物质表面电阻等方式,减少静电带电。

2. 离子性抗静电剂:这类抗静电剂通常为离子表面活性剂,可以通过离子作用降低化妆品中的静电水平。

3. 溶胀剂:通过溶解和膨胀等机制,改变化妆品材料的表面电阻,从而减少静电的发生。

三、抗静电剂在化妆品中的应用抗静电剂在化妆品中的应用主要集中在以下几个方面:1. 静电解除:通过添加抗静电剂,可以降低化妆品的静电水平,减少静电带来的不适感。

2. 产品外观改善:由于静电的存在,化妆品容器表面往往附着大量的灰尘和颗粒物,影响产品的观感。

而抗静电剂的应用可以有效减少这些问题的发生,使得产品外观更为美观。

3. 用户体验提升:抗静电剂的应用可以提升用户的使用体验,避免化妆品在使用过程中容易产生粘连、不易推开等问题。

四、抗静电剂研究的发展趋势目前,随着人们对化妆品使用体验的要求不断提高,抗静电剂的研究也面临着新的挑战和需求。

抗静电剂用途

抗静电剂用途

抗静电剂用途1. 什么是抗静电剂?抗静电剂是一种能够减少或消除静电现象的化学物质。

它们通常被添加到各种产品中,以防止静电积聚和相关的问题。

抗静电剂具有一定的导电性或抑制静电的特性,可以改善物体表面的导电性能,从而降低或消除静电现象。

2. 抗静电剂的主要用途2.1 防止静电积聚在许多行业中,静电积聚可能会对产品和生产过程造成严重影响。

在制造和加工塑料、纺织品、化学品和印刷品等物品时,由于摩擦、分离或接触等原因,会产生大量的静电。

这些积聚的静电可能导致设备故障、产品损坏和安全隐患等问题。

通过使用抗静电剂,可以有效地防止这些问题的发生。

2.2 提高材料导电性能某些材料本身具有较差的导电性能,容易产生和积聚大量的静电。

通过添加抗静电剂,可以显著提高材料的导电性能,从而降低静电积聚的风险。

这在一些需要材料具有良好导电性能的应用中尤为重要,如电子器件、防静电地板和防静电涂层等。

2.3 保护产品和设备静电对某些产品和设备可能造成严重损害。

在半导体制造过程中,静电可能引起微小的放电,导致芯片损坏或数据丢失。

通过使用抗静电剂,可以有效地保护这些敏感的产品和设备免受静电的影响。

2.4 提高工作环境安全性在一些特殊环境中,如易燃气体或粉尘密集的场所,静电可能引发火灾或爆炸。

通过使用抗静电剂,可以降低这些灾害发生的风险,提高工作环境的安全性。

2.5 改善人体舒适度在一些纺织品和家具等产品中添加抗静电剂可以减少人体与材料之间的摩擦产生的静电现象。

这不仅可以提高人体的舒适度,还可以避免静电对人体的刺激和不适。

3. 抗静电剂的应用领域3.1 电子行业在电子行业中,抗静电剂被广泛应用于半导体制造、电子器件生产和组装等领域。

它们可以保护敏感的电子元件免受静电损害,并提高产品的质量和可靠性。

3.2 化工行业在化工行业中,抗静电剂被用于处理易燃和易爆物质,以防止静电引发火灾或爆炸。

它们也可以用于防止粉尘积聚和爆炸。

3.3 纺织行业在纺织行业中,抗静电剂常被添加到纤维、织物和服装等产品中,以减少静电产生和积聚。

永久抗静电剂的分类

永久抗静电剂的分类

永久抗静电剂的分类的乙烯基聚合物亲水性好,可以作为导电性结构单元构成共聚型PAA。

从已商品化和专利申请情况看,目前PAA大多以聚环氧乙烷(PEO)为导电结构单元,这可能与同普通聚合物相容性较好有关。

B.F.Goodrich公司开发的永久性抗静电母料STAT-RITEC-2100是由HIPS/PAA共混物经注射加工制成的,PAA含量约10-20%(重量)。

当母料添加量为20-30%时,材料的体积电阻可降至1012Ω·cm。

即使在极苛刻的条件下,母料用量为25%的材料就有充分的耐久性。

最近,该公司又推出了新一代母料STAT-RITEC-2300,热稳定性好,价格低廉,是一种通用的抗静电母料。

[2]3.永久抗静电剂的特色传统型抗静电剂是由小分子的表明活性剂组成,它含有亲水基团和亲油基团。

由于它与树脂本身不完全相容,因此抗静电剂会从树脂内部迁移到树脂表面。

传统型抗静电剂需要在一定的湿度条件下方可起作用,其亲水基团能促进塑料表面被水湿润,从而疏导静电荷,降低塑料的表面电阻率。

只有当传统抗静电剂分子迁移到表面后才能起作用,塑料内部的抗静电剂分子不断地迁移至表面,直至完全消耗,因而其作用效果仅在一定时间范围内有效。

高分子永久型抗静电剂只能通过混炼的方法加入到基料中。

它不是靠迁移至塑料表面,而是靠在塑料内部形成一个具有导电能力的渗滤网络,以此为通路解掉表面及本体内的静电荷,降低电阻率。

与传统抗静电剂相比,其抗静电效果持久,无诱导期,不受擦拭和洗涤等条件影响;因为它的导电性能不是靠水层来达到的,因而对空气的相对湿度依赖性小;制品的机械性能和耐热性能不受其影响,但添加量较大(一般为5%-20%),价格偏高。

[3]3.1聚醚型通过含金属盐的脂肪酸聚乙二醇酯(PM)与BHET的共缩聚反应,制备了大分子主链上含有金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEEM)。

PEEM与常规PET切片共混纺丝制备的涤纶纤维具有优良的抗静电性能,且其抗静电性、耐洗涤性均优于添加不含金属盐的聚醚酯抗静电剂(PEE)的涤纶纤维,经沸水处理后仍能达到理想的抗静电效果。

【助剂】抗静电剂机理分类以及应用

【助剂】抗静电剂机理分类以及应用

【助剂】抗静电剂机理分类以及应用由于ESD的影响,美国每年造成的损失约100亿美元,英国每年损失为35亿英镑,日本不合格的电子器件中有70%是由静电引起。

在我国,因静电造成的损失也很严重(一)静电的损害形式1,静电吸尘-产生短路,电器损坏2,电磁干扰-引起电子设备故障或误动作3,静电放电击穿-击穿集成电路和精密元器件,直接损坏4,引起爆燃事故5,对人体造成电击(二)防静电高分子材料的功能:1,防静电材料可以有效的释放产品表面积累的静电荷2,材料表面不会产生电荷积累和高电位差(三)(三)防静电高分子相比金属的优势:1,具备高分子材料加工简易的特性2,产品设计自由度高3,化学稳定性好4,可以媲美金属材料的防静电特性5,材料电阻率可调范围广(四)防静电材料等级划分:根据防静电等级可以分为以下四类:表面电阻小于103 Ω高导电材料—快速导出静电表面电阻介于103 Ω -106 Ω导电材料—较快导出静电表面电阻介于106-109Ω静电消散材料—慢慢导出静电表面电阻介于109-1012Ω防静电材料—加工中不产生静电(五)根据颜色分类:1,不可着色防静电高分子这类主要就是黑色防静电,也属于永久性防静电,也是大家最熟悉的,比如导电炭黑填充,导电石墨填充,碳纤维增强,这类大家比较了解,不详细介绍,有需要了解的可以跟帖。

2,可着色防静电高分子这类的优点是产品颜色可控,根据客户的需求,可以随意配色,此外根据产品的定位和需求,可以分为非永久性抗静电和永久性抗静电,详细介绍这部分。

可着色抗静电助剂的作用机理:1,抗静电基的亲水基增加制品表面的吸湿性,形成一个单分子的导电膜。

2,离子型抗静电剂增加制品表面的离子浓度,从而增加导电性。

3,介电常数大的抗静电剂可增加摩擦体间隙的介电性。

4,增加制品表面的平滑性,降低其摩擦因数。

A,非永久性抗静电剂:-有机小分子抗静电剂,有以下几类1,阳离子型-季铵盐类2,阴离子型-磷酸盐类3,非离子型-脂肪酸多元醇酯类4,两性型-内铵盐类具体用法:1,外涂型:此方法使用时以阳离子型表面活性剂效果最好2,内加型:最常采用的方法,可以使抗静电剂均匀地分布在聚合物内,此方法使用时非离子表面活性剂应用最多。

抗静电材料应用

抗静电材料应用

抗静电材料应用抗静电材料是一种具有特殊性能的材料,能在一定程度上抑制静电的产生和积累。

随着科学技术的不断发展,抗静电材料在各个领域的应用越来越广泛,为我们的生活带来诸多便利。

本文将介绍抗静电材料在以下几个领域的应用:一、电子行业电子行业是抗静电材料应用最为广泛的领域之一。

在电子产品制造过程中,静电可能导致元器件损坏、数据丢失等问题。

采用抗静电材料可以有效地减少静电的影响,提高产品的可靠性和稳定性。

抗静电材料在电子行业的应用包括:1.抗静电包装:用于包装电子元器件、电路板等,防止静电损坏。

2.抗静电涂层:应用于电子设备的外壳,降低静电积累。

3.抗静电地板:在电子工厂、数据中心等场所,使用抗静电地板可以有效减少静电对电子设备的影响。

二、纺织行业纺织行业中,静电现象会导致纤维缠绕、纱线断裂等问题。

使用抗静电材料可以改善纤维的抱合力,提高纺织品的质量和产量。

抗静电材料在纺织行业的应用包括:1.抗静电纤维:加入抗静电剂的纤维,具有良好的导电性能,可降低静电积累。

2.抗静电纱线:在纺织过程中,使用抗静电纱线可以减少纤维间的静电吸附,提高纱线质量。

3.抗静电面料:应用于服装、家纺等产品,降低静电对人体的影响。

三、石油化工行业石油化工行业中,静电可能导致爆炸、火灾等严重事故。

抗静电材料在这些领域的应用有助于提高生产安全。

抗静电材料在石油化工行业的应用包括:1.抗静电接地材料:用于设备接地,降低静电电压。

2.抗静电管道:在输送易燃易爆物质的管道中,采用抗静电材料可以降低静电积累。

3.抗静电设备:使用抗静电设备,提高石油化工生产过程中的安全性。

四、汽车行业汽车行业中也广泛应用抗静电材料,以提高汽车的安全性和舒适性。

抗静电材料在汽车行业的应用包括:1.抗静电内饰:采用抗静电材料制作的汽车内饰,可以减少静电对驾驶员和乘客的影响。

2.抗静电涂料:应用于汽车漆面,提高漆面的附着力,减少静电吸附。

3.抗静电轮胎:抗静电轮胎能有效降低轮胎与地面之间的静电积累,提高行驶安全性。

抗静电剂和导电剂

抗静电剂和导电剂

详细描述
导电剂在许多领域都有广泛的应用。在电子领域,导 电剂可用于印刷电路板、电子元件和连接器等,以提 高其导电性能和稳定性。在通信领域,导电剂可用于 光纤电缆和微波器件等,以提高其传输性能和可靠性 。在航空航天领域,导电剂可用于飞机和卫星等,以 提高其电磁屏蔽和抗静电能力。此外,导电剂还可用 于汽车、能源和医疗等领域,以满足不同领域的需求 。
抗静电剂和导电剂
目录
Contents
• 抗静电剂 • 导电剂 • 抗静电剂与导电剂的比较 • 抗静电剂与导电剂的发展趋势
01 抗静电剂
抗静电剂的定义
01
抗静电剂是一种添加到材料中以 降低其表面电阻的物质,从而减 少静电的积聚。
02
它通常是一种表面活性剂,能够 吸附在材料表面并形成导电层, 使电荷能够迅速泄漏或中和。
导电剂的种类
总结词
导电剂的种类繁多,包括金属粉末、石墨烯、碳纳米管等。
详细描述
根据其成分和结构,导电剂可分为多种类型。常见的导电剂包括金属粉末、石 墨烯、碳纳米管等。这些导电剂具有不同的导电性能和特性,适用于不同的应 用领域。
导电剂的应用
总结词
导电剂广泛应用于电子、通信、航空航天等领域,用 于提高材料的导电性能和稳定性。
导电剂
主要应用于电子器件、电池、传感器 等领域,用于提高材料的导电性能和 稳定性。
优缺点比较
抗静电剂
优点在于高效、低毒、不燃,对材料性能影响较小;缺点在于抗静电效果受环境湿度影响较大,在高湿度环境下 ;缺点在于添加量较大时可能影响材料的物理性能。
04 抗静电剂与导电剂的发展趋势
03 抗静电剂与导电剂的比较
性能比较
抗静电剂
主要通过抑制静电荷的产生和积 累来降低物体的带电状态,具有 高效、低毒、不燃等优点。

抗静电剂的作用及分类

抗静电剂的作用及分类

抗静电剂又称静电消除剂。

混入塑料中或涂覆于塑料制品表面,能降低表面电阻,适度赋予导电性,从而消除或防止静电荷积累所产生的危害的添加剂。

抗静电剂大多属离子型和非离子型表面活性剂。

其作用机理主要有4种:亲水基团增加塑料制品表面吸湿性,形成单分子导电膜层;增加制品表面的离子浓度,提高其导电性;增大摩擦体之间的介电性;增加制品表面平滑性,减低其摩擦系数。

按使用方法,可分为涂覆型和内加型两类。

涂覆型抗静电剂可用各种涂覆方法涂施于制品表面,见效快,适应面广,但易因摩擦和洗涤而损失,因此只有短期抗静电效果。

内加型抗静电剂可直接混入塑料中,均匀分散后,有持久性抗静电效果,故普遍采用。

织物的抗静电处理技术与应用

织物的抗静电处理技术与应用

织物的抗静电处理技术与应用在日常生活中,我们常常会遇到织物产生静电的现象,比如脱衣服时的“噼里啪啦”声、头发被吸附在衣物上,甚至在某些特殊工作环境中,静电可能会引发严重的事故。

为了解决这些问题,织物的抗静电处理技术应运而生。

一、静电产生的原因要理解织物的抗静电处理技术,首先需要了解静电是如何产生的。

当两种不同的材料相互摩擦时,电子会从一种材料转移到另一种材料上,导致一种材料带正电,另一种带负电。

织物通常由纤维制成,在与其他物体摩擦或接触分离的过程中,就容易积累电荷,从而产生静电。

另外,环境湿度也对静电的产生有重要影响。

在干燥的环境中,电荷更容易积累且难以消散;而在相对湿度较高的环境中,织物表面的水分能够帮助电荷传导,减少静电的积累。

二、织物抗静电处理技术的分类1、化学抗静电处理化学抗静电处理是通过在织物表面或内部添加抗静电剂来实现的。

抗静电剂通常是一些具有亲水性的化合物,能够吸收空气中的水分,形成导电层,从而使电荷能够迅速消散。

常见的化学抗静电剂包括阳离子型、阴离子型、非离子型和两性型等。

阳离子型抗静电剂主要通过阳离子的吸附作用在织物表面形成导电层,但这类抗静电剂的耐洗性往往较差。

阴离子型抗静电剂则具有较好的耐洗性,但在某些条件下可能会影响织物的色泽。

非离子型抗静电剂的相容性较好,但抗静电效果相对较弱。

两性型抗静电剂结合了阳离子型和阴离子型的优点,具有较好的综合性能。

化学抗静电处理的方法包括浸渍法、涂层法和共混纺丝法等。

浸渍法是将织物浸泡在抗静电剂溶液中,使其吸附抗静电剂;涂层法是将抗静电剂涂覆在织物表面;共混纺丝法则是在纤维制造过程中,将抗静电剂与聚合物共混,然后纺丝制成抗静电纤维。

2、物理抗静电处理物理抗静电处理方法主要包括导电纤维的使用和织物结构的优化。

导电纤维可以是金属纤维(如不锈钢纤维、铜纤维等)、碳纤维或导电聚合物纤维(如聚苯胺纤维、聚噻吩纤维等)。

将导电纤维与普通纤维混纺或交织,可以形成导电通路,使电荷能够迅速传导出去,从而达到抗静电的效果。

抗静电剂的分类

抗静电剂的分类
2、阳离子型抗静电剂
四烷基铵盐、三烷基铵盐等。
3、阴离子型抗静电剂
烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基硫酸酯、磷酸烷基酯。
4、两性离子型抗静电剂
烷基甜菜碱、咪唑啉两性电解质。
5、非离子型抗静电剂
聚氧化乙烯烷基胺或者其酯类、甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂 肪酸酯、聚氧化乙烯脂肪乙醚、聚氧化乙烯烷基苯醚、聚乙二醇酯脂肪酸酯。1、导电 Nhomakorabea填料品种
各种炭黑(如乙炔法、炉法、槽法)、碳纤维、天然或人造石墨、金属粉末、金属涂层玻璃珠、金属氧化物粉末、金属纤维、镀锑的氧化锡、镀锑和氧化锡的二氧化钛、银包覆的玻璃丝、银包覆的玻璃箔、铜包覆的石墨纤维、不锈钢纤维、镍纤维、镍包覆碳纤维、铝纤维、银或铝或铜包覆的陶瓷微珠、铜或不锈钢或铝包覆的云母、锌锡合金、锌铝合金、铝箔等。
抗静电剂的分类
抗静电剂的分类方法,常用的是按化学结构分类,可分为两大类型,一种是导电性填料类型;另一种是阳离子、阴离子、两性离子、非离子型抗静电剂类型。
也有按使用方法分类的,一种是外涂型抗静电剂,是通过刷涂、喷涂、浸涂等方法涂覆于制品表面,该法见效快,但易摩擦、洗涤而脱失。另一种是内添加型,是在树脂配料时,将抗静电剂加进去,使之均匀分散于树脂中去,起到比较永久性的抗静电作用。有些抗静电剂既可外涂,又可内加。
6、其他还有高分子型抗静电剂
如乙二胺的环氧乙烷环氧丙烷加成物、辛烷基苯乙烯和苯乙烯磺酸共聚型聚皂等。
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抗静电剂的种类及应用
(时间:2006-1-24 11:09:59 共有人次浏览)
目前实用的塑料抗静电剂以表面活性剂和亲水性高分子为主。

表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。

其分子的亲油性基团植于树脂内部,亲水性基团则在空气一侧取向排列。

前者使抗静电剂和塑料保持一定的相容性,后者吸附空气中的水分子在材料表面形成一层均匀发布的导电溶液,或自身离子化传导表面电荷达到抗静电效果。

塑料抗静电用的表面活性剂主要有以下品种:
阳离子型:季铵盐、胺盐等;阴离子型:磷酸盐、磺酸盐等; 非离子型:多元醇、多元醇脂肪酸酯、聚氧化乙烯附加物等; 两性型:季铵内盐、丙胺酸盐等。

表面活性剂可以用水、醇等溶剂配成溶液直接喷涂、浸渍或涂刷材料表面,脱除溶剂后形成抗静电涂层。

这种方法使用时以阳离子型表面活性剂效果最好。

但目前最常用的使用方法是将表面活性剂混配到树脂中,并均匀分布在聚合物内。

加工后,抗静电剂分子会向外迁移,并形成抗静电层。

当表面的抗静电层缺失或损坏时,内部的抗静电剂分子可以继续向外迁移补充,所以具有持续的抗静电效果。

这种方法使用时非离子表面活性剂应用最多。

表面活性剂型抗静电剂在使用过程中存在很多缺点,如抗静电效果缺乏永久性、析出使表面变差、加工时受热分解、对于温度和湿度依赖性大等。

而用各种亲水性聚合物作为抗静电剂可以解决以上问题。

将聚氧化乙烯(PEO)等作为导电单元的各种亲水性聚合物加入到基体树脂中形成合金可永久地保持抗静电效果。

这些含有导电单元的亲水性化合物由于分子量较高而区别于低分子量的表面活性剂型抗静电剂,称为高分子型永久抗静电剂。

与塑料合金化的高分子抗静电剂效果取决于其在树脂中的分散程度和分散状态。

理想的分布状态是抗静电剂细微分布于基体树脂中,其形状呈筋状或网状,形成泄漏电荷的通路。

这种分布状态的实现,取决于高分子抗静电剂和基体树脂的相容性和加工条件。

可选择合适的相容剂来调整抗静电剂分散的粒径,通过控制剪切速率和加工温度使母体成分和分散
相有合适的粘度差。

这样控制的微区结构中,抗静电剂形成良好的“导电路径”。

除了添加到树脂中加工成具有抗静电效果的聚合物合金外,高分子抗静电剂也越来越多地涂覆使用。

如将包含季胺离子导电单元的聚合物作为塑料薄制品(片材、薄膜等)的涂层,呈现良好的抗静电性。

已商品化的高分子型永久抗静电剂有聚乙烯乙二醇甲基丙烯酸共聚体,聚醚酯酰胺(PEEA)、聚醚酯乙酰胺(PEAI)、聚氧化乙烯、环氧丙烷共聚合物(PEO-ECH)、PEGMA等。

许多新的产品还在不断出现。

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