最新电力通信光缆验收规范
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电力通信光缆验收规范
目录
前言 (4)
1 适用范围 (5)
2 规范性引用文件 (5)
3 缩略语 (6)
4 验收技术要求 (6)
4.1 工厂验收及到货验收 (6)
4.2 随工验收 (6)
4.3 阶段性验收 (11)
4.4 竣工验收 (11)
4.5 验收的文件和记录 (12)
附录A 光缆线路工程竣工验收技术文件（规范性附录） (13)
附录B 光缆安装及技术指标测试表格（规范性附录） (15)
电力通信光缆验收规范
1 适用范围
本规范规定了电力通信光缆施工质量检验、随工检验、竣工验收的技术标准和通用要求，是广
东电网公司系统各单位应用电力通信光缆的规范性指导文件。
本规范适用于广东电网公司系统各单位新建、扩建和改建电力通信光缆设计、设备引进、研制、
生产、安装和维护工作的验收管理。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。本规范出版时，所示版本
均为有效。所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。1） DL/T832-2003 光纤复合架空地线
2） DL/T 788-2001 全介质自承式光缆
3） GB/T2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1 部分：通用试验方法
4） GB/T 7424.1-2003 光缆总规范第一部分：总则
5） GB/T 15972.1-1998 光纤总规范第1 部分：总则
6） GB/T 15972.2-1998 光纤总规范第2 部分：尺寸参数试验方法
7） GB/T 15972.3-1998 光纤总规范第3 部分：机械性能试验方法
8） GB/T 15972.4-1998 光纤总规范第4 部分：传输特性和光学特性试验方法
9） GB/T 15972.5-1998 光纤总规范第5 部分：环境性能试验方法
10） DL/T 766-2003 光纤复合架空地线（OPGW）用预绞式金具技术条件和试验方法
11） DL/T 767-2003 全介质自承式光缆（ADSS）用预绞式金具技术条件和试验方法
12） GB/T 6995.2-1986 电线电缆识别标志第2 部分标准颜色
13） GB/T 9771.1-2000 通信用单模光纤系列第1 部分:非色散位移单模光纤特性
14） GB/T 9771.5-2000 通信用单模光纤系列第5 部分:非零色散位移单模光纤特性
15） YD/T 908-2000 光缆型号命名方法
16） YD/T 629.2-1993 光纤传输衰减变化的监测方法后向散射监测法
17） ITU-T G.652-2005 单模光纤和光缆的特性
18） ITU-T G.655-2006 非零色散位移单模光纤和光缆的特性
19） DL/T5344-2006 电力光纤通信工程验收规范
20） Q/GD-100-001-2005 电力通信光缆工程施工规范
21） GB 50233-2005 110~500kV 架空送电线路施工及验收规范
3 缩略语
1）OPGW—Optical Fiber Composite Overhead Ground Wire 光纤复合架空地线
2）ADSS— All Dielectric Self-Supporting Optical Fiber Cable 全介质自承式光缆3）ADL-All Dielectriced Lashed Cable 捆绑光缆
4）GWWOP-Ground Wire Wind Optical Cable 地线缠绕光缆
4 验收技术要求
4.1 工厂验收及到货验收
4.1.1 工厂验收
1）光缆可视项目情况进行工厂验收。
2）工厂验收按照订货合同执行，并记录检验结果。
4.1.2 到货验收
1）检查光缆数量和包装，光缆和光纤型号、出厂测试记录和合格证。
2）进行光缆单盘测试，并作记录。
4.2 随工验收
随工验收主要适用于施工中的隐蔽项目和竣工时不便检验的项目。
4.2.1 OPGW 验收内容
1）检查光缆规格；
2）检查安装方法和工器具；
3）检查光缆的放线质量、收线质量、安装质量；光缆架设必须采用张力放线，架设后不得出现
外层明显单丝损伤、扭曲、折弯、挤压、松股、鸟笼、光纤回缩等现象。
6）检查光缆弧垂，其允许偏差范围应符合GB 50233-2005；
4）检查线路金具的规格及安装质量，应符合DL/T5344-2006 5.6.4 光缆配套金具安装要求；5）检查光缆塔上引缆及其夹具的安装工艺和质量；
7）检查接地引下线安装质量；
8）检查光缆接续线序、工艺和质量；
9）检查光缆接头安装质量及保护；
10）检查预留光缆盘放质量及弯曲半径；
11）检查成端设备安装工艺与质量；
12）检查光缆成端工艺与质量。
13）检查分流线施工质量符合GB 50223-2005 相关规定。
4.2.2 ADSS 验收内容
1）检查光缆的规格。
2）检查安装方法和工器具；
3）检查光缆挂点位置与电力线的安全距离；
4）检查光缆与其它物体的水平和垂直距离；
5）检查光缆布放质量；
6）检查光缆接续线序、工艺和质量；
7）检查光缆接头安装质量及保护；
8）检查光缆塔上引缆及其夹具的安装工艺和质量；
9）检查光缆引上线规格、质量；
10）检查预留光缆盘放质量及弯曲半径；
11）检查光缆垂度；
12）检查金具的规格及安装质量；
13）检查成端设备安装工艺与质量；
14）检查光缆成端工艺与质量。
4.2.3 非金属管道光缆验收内容
1）检查塑料子管规格；
2）检查占用管孔位置；
3）检查子管在人孔中的保护和预留长度；
4）检查子管敷设质量；
5）检查子管堵头及子管口盖(塞子)的安装；
6）检查光缆规格；
7）检查光缆管孔位置；