设备劣化趋势研究

摘要：随着现代科学技术的发展，现代化设备日趋普及，设备劣化趋势研究显得越来越重要，本文就设备劣化趋势进行了归纳和分析，首先介绍了设备劣化的定义和分类；并着重介绍了劣化曲线的绘制和分析及其意义；并阐述了设备的补偿方式和设备劣化的未来发展。

关键词：设备劣化；劣化曲线；补偿

引言

随着现代科学技术的发展，连续作业和自动化程度也日益提高，系统的复杂化和设备的多能化也日趋增加。这样，设备管理在企业经营中的地位，设备劣化机理及其预防方法、维修技术的研究，就显得越来越重要，其难度也越来越高。为使设备处于良好的工作状态，提高设备的效率，设备人员担负着繁重而艰巨的任务。而了解设备劣化的机理，摸索及搞清设备劣化的规律，进而设法延缓设备劣化的速度，延长设备的寿命，就是设备人员的主要任务之一。

1.设备劣化的定义

所谓设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化是包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。

2.设备劣化的分类

设备在其使用寿命期间（包括设备备用），随着时间的推移逐步磨损或劣化。按其表现形式可分为有形劣化和无形劣化两大类。

有形劣化( 又称物理劣化)——与无形劣化不同，有形劣化是看得见、摸得着的。是可以用仪表、仪器测量和测试出来的，机械设备的劣化通常是由于物质磨损或材料性质变化引起的。

无形劣化( 又称精神劣化、经济劣化)——设备的无形劣化不能弃之不理，许多企业长期以来缺乏技术改造，最终导致被动的地位，因此各级设备管理人员应随时掌握同行业的技术进步信息，及时消除设备的无形劣化，也应对自己分管的设备随时予以关注，制定防止各种有形劣化的对策。

3.劣化曲线的绘制及其意义

劣化曲线的绘制需要定期收集和记录数据，进过合理的处理和分析，再进行绘制设备劣化曲线。

图1表示某设备的劣化曲线。图上横坐标代表时间，纵坐标代表设备测得的劣化值，把这些点连成一条曲线，称为劣化曲线，与横坐标平行的一条劣化极限线则代表该设备允许的最大劣化值，在操作规程中规定达到这个劣化极限，设备就要停止运行。

图1 某设备的劣化曲线

A点------表示劣化倾向加剧的转折点。

B点------是劣化曲线和劣化极限线的交点。

C点------表示设备从投用开始到达A点的时间。

D点------表示设备从投用开始到达B点的时间。

从图中不难判断，从0—C是合理的设备检修周期，从C—D这段时间是消除设备劣化的最佳时期。根据设备劣化曲线可以更直观发现劣化倾向加剧的转折点，劣化曲线和劣化极限线的交点。通过这些得到的内容可以给设备劣化的补偿方式的选择提供数据支持，对设备的维护有着不可或缺的作用。

4.设备劣化的补偿方式

设备发生劣化后，需要进行补偿，以恢复设备的生产能力。由于设备遭受劣化的形式不同，补偿的方式也不一样。补偿分局部补偿和完全补偿。设备有形劣化的局部补偿是修理，设备无形劣化的局部补偿是现代化改装。设备有形劣化和无形劣化的完全补偿是更新。

设备大修是更换部分已劣化的零部件和调整设备，以恢复设备的生产能力和效率为主；设备现代化改造是对设备的结构作局部的改进和技术上的革新，如增

添新的、必需的零部件，以增加设备的生产能力和效率为主；更新则是对整个设备进行更换。其补偿方式如图2所示。

根据劣化形式确定补偿类型，达到最优维护设备的目的。

5.结语

通过对设备劣化趋势研究，我们必须重视设备劣化趋势研究，因为在现代化的生产和发展中，设备劣化趋势研究决定着设备的使用寿命。设备保障是确保产能保供和质量保证的重要基础。所以为了把握设备的劣化程度和减损量的变化趋势，必须观察其故障参数，实施定量的劣化量测定，对测定的结果进行数据管理，并对劣化原因进行分析，来达到更好的维护设备和使用设备。

6.参考文献

［1］刘鑫.浅析机械故障诊断与振动监测技术［J］.科技信息，2011（12）［2］于德介，程军圣，杨宇．机械故障诊断的Hilbert-Huang 变换方法［M］．北京，科学出版社，2006.

［3］王立强.基于多元统计图的高维数据降维方法及应用研究［D］.秦皇岛：燕山大学，2006.

机械制造的智能化技术发展趋势正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 机械制造的智能化技术发展趋势正式版

机械制造的智能化技术发展趋势正式版下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。随着经济的快速发展，计算机技术也不断创新，以往传统的制造方式被现代化智能制造技术所替代，各个国家均对制造技术产业投入巨大资金来实现新的技术创新，目前提出了多种新型智能化技术。在现代的制造行业中，数控技术作为核心技术，它将信息处理、微电子、计算机、数控检测等高科技技术融为一体，大大提高了生产效率，且具备了一定的精确度。这些革新对制造行业中自动化和智能化的实现提供了有利的条件。我国机械工程智能化的现状

上世纪科学技术的快速发展为现阶段机械工程的发展奠定了良好的基础，目前，机械工程的知识体系日趋成熟。而智能化是研究者根据人类大脑的构造与功能研究出来的，机械工程的智能化主要目的在于结合人脑的特点实现用机械替代部分的人工劳动。现阶段，我国的机械工程发展趋势较为明朗，多管齐下，既有引进外国先进技术水平，又有自身的探索与研发，还有政府的政策扶持，机械工程的发展处在十分有利的环境下，发展十分迅速。机械智能化技术的应用计算机集成制造技术被机械制造业普遍的认为是21世纪制造业内的最为主要的

脱硫系统常见故障及处理方法

脱硫系统常见故障及处理方法4脱硫系统常见故障及处理方法一、工艺水屮断的处理（1）故障现彖 1、工艺水压力低报警信号发出。 2、生产现场各处用水中断。 3、相关浆液箱液位下降。 4、真空皮带脱水机及真空泵跳闸。（2）产生原因分析 1、运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。 2、工艺水泵出口门关闭。 3、工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。 4、工艺水管破裂。（3）处理方法 1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常 2、停止石膏排出泵运行。

3、立即停止给料，并停止滤液水泵运行。 4、查明工艺水屮断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。 5、根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。 6、在处理过程屮，密切监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况，必要时按短时停机规定处理。二、脱硫增压风机故障 (1)故障现彖 1、”脱硫增压风机跳闸”声光报警发出。 2、脱硫增压风机指示灯红灯熄，黄灯亮，电机停止转动。 3、脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭。 4、若给浆系统投自动时，连锁停止给浆。 (2)产生原因分析 1、事故按钮按下。 2、脱硫增压风机失电。 3、吸收塔再循环泵全停。 4、脱硫装置压损过大或进出口烟气挡板开启不到位。

5、增压风机轴承温度过高。 6、电机轴承温度过高。 7、电机线圈温度过高。 8、风机轴承振动过大。 9、电气故障（过负荷、过流保护、差动保护动作）。 10、增压风机发生喘振。 11、热烟气屮含尘量过大。 12、锅炉负荷过低。（3）处理方法 1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启，进出口烟气挡板自动关闭，若连锁不良应手动处理。 2、检查增压风机跳闸原因，若属连锁动作造成，应待系统恢复正常后，方可重新启动。 3、若属风机设备故障造成，应及时汇报值长及分场，联系检修人员处理。在故障未查实处理完毕之前，严禁重新启动风机。 4、若短时间内不能恢复运行，按短时停机的规定处理三、吸收塔再循环泵全停（1）故障现彖

智能化制造方法(2017年_2025]

精心整理智能制造发展规划（2016-2020年）智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。加快发展智能制造，是培育我国经济增长新动能的必由之路，是抢占未来经济和科技发展制高点的战略选择，对于推动我国制造业供给侧结构性改革，打造我国制造业竞争新优势，实现制造强国具有重要战略意义。根据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》《中国制造2025》和《国务院关于深化制造业与互联网融合发展的指导意见》，编制本规划。一、发展现状和形势全球新一轮科技革命和产业变革加紧孕育兴起，与我国制造业转型升级形成历史性交汇。智能制造在全球范围内快速发展，已成为制造业重要发展趋势，对产业发展和分工格局带来深刻影响，推动形成新的生产方式、产业形态、商业模式。发达国家实施“再工业化”战略，不断推出发展智能制造的新举措，通过政府、行业组织、企业等协同推进，积极培育制造业未来竞争优势。经过几十年的快速发展，我国制造业规模跃居世界第一位，建立起门类齐全、独立完整的制造体系，但与先进国家相比，大而不强的问题突出。随着我国经济发展进入新常态，经济增速换挡、结构调整阵痛、增长动能转换等相互交织，长期以来主要依靠资源要素投入、规模扩张的粗放型发展模式难以为继。加快发展智能制造，对于推进我国制造业供给侧结构性改革，培育经济增长新动能，构建新型制造体系，促进制造业向中高端迈进、实现制造强国具有重要意义。随着新一代信息技术和制造业的深度融合，我国智能制造发展取得明显成效，以高档数控机床、工业机器人、智能仪器仪表为代表的关键技术装备取得积极进展；智能制造装备和先进工艺在重点行业不断普及，离散型行业制造装备的数字化、网络化、智能化步伐加快，流程型行业过程控制和制造执行系统全面普及，关键工艺流程数控化率大大提高；在典型行业不断探索、逐步形成了一些可复制推广的智能制造新模式，为深入推进智能制造初步奠定了一定的基础。但目前我国制造业尚处于机械化、电气化、自动化、数字化并存，不同地区、不同行业、不同企业发展不平衡的阶段。发展智能制造面临关键共性技术和核心装备受制于人，智能制造标准/软件/网络/信息安全基础薄弱，智能制造新模式成熟度不高，系统整体解决方案供给能力不足，缺乏国际性的行业巨头企业和跨界融合的智能制造人才等突出问题。相对工业发达国家，推动我国制造业智能转型，环境更为复杂，形势更为严峻，任务更加艰巨。我们必须遵循客观规律，立足国情、着眼长远，加强统筹谋划，积极应对挑战，抓住全球制造业分工调整和我国智能制造快速发展的战略机遇期，引导企业在智能制造方面走出一条具有中国特色的发展道路。二、总体要求（一）指导思想深入贯彻党的十八大及十八届三中、四中、五中全会精神，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，全面落实《中国制造2025》和推进供给侧结构性改革部署，将发展智能制造作为长期坚持的战略任务，分类分层指导，分行业、分步骤持续推进，“十三五”期间同步实施数字化制造普及、智能化制造示范引领，以构建新型制造体系为目标，以实施智能制造工程为重要抓手，着力提升关键技术装备安全可控能力，着力增强基础支撑能力，着力提升集成应用水

机械制造的智能化技术发展趋势

编号：SY-AQ-06999 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑机械制造的智能化技术发展趋势 Development trend of intelligent technology in mechanical manufacturing

机械制造的智能化技术发展趋势导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。随着经济的快速发展，计算机技术也不断创新，以往传统的制造方式被现代化智能制造技术所替代，各个国家均对制造技术产业投入巨大资金来实现新的技术创新，目前提出了多种新型智能化技术。在现代的制造行业中，数控技术作为核心技术，它将信息处理、微电子、计算机、数控检测等高科技技术融为一体，大大提高了生产效率，且具备了一定的精确度。这些革新对制造行业中自动化和智能化的实现提供了有利的条件。我国机械工程智能化的现状上世纪科学技术的快速发展为现阶段机械工程的发展奠定了良好的基础，目前，机械工程的知识体系日趋成熟。而智能化是研究者根据人类大脑的构造与功能研究出来的，机械工程的智能化主要目的在于结合人脑的特点实现用机械替代部分的人工劳动。现阶段，我国的机械工程发展趋势较为明朗，多管齐下，既有引进外国先进

技术水平，又有自身的探索与研发，还有政府的政策扶持，机械工程的发展处在十分有利的环境下，发展十分迅速。机械智能化技术的应用计算机集成制造技术被机械制造业普遍的认为是21世纪制造业内的最为主要的运营生产方式，此时的计算机集成制造是由多个相关联的分系统所组成，主要可分为管理信息系统、工程技术信息系统、自动化制造系统及质量信息系统，其中管理信息系统具体拥有的功能可分为生产管理、经营管理、人事管理、物料管理及财务管理等，是机械制造业运营生产中的各个管理环节相对应的信息系统；工程技术信息系统主要涵盖着计算机辅助设计功能、计算机辅助分析功能、借用计算机进行工艺过程的设计辅助功能、数据控制程序的编制功能等；自动化制造系统所具有的功能主要由在加工中心、自动装配、工业机器人、柔性制造及计算机数控等生产环节下的相应的处理及辅助功能；质量信息系统主要是借助计算机的辅助功能进行生产的机械产品质量的监测分析与控制，具体的技术应用形式是基于计算机辅助功能的质量监测、基于计算机辅助功能的质量控

脱硫装置故障及事故处理

第六章脱硫装置故障及事故处理一、事故判断及处理 1.1 事故处理的一般原则 1.1.1发生事故时，当班主值在值长的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现行规程或原则处理事故； 1.1.2发生事故时，运行人员应综合参数的变化及设备异常现象，正确判断和处理事故，防止事故扩大，限制事故范围或消除事故的根本原因；在保证设备安全的前提下迅速恢复脱硫系统正常运行，满足机组脱硫的需要。在机组确已不具备运行条件或继续运行对人身、设备有直接危害时，应停运脱硫装置。 1.1.3运行人员应视恢复所需时间的长短使FGD进入短时停机、中期停机、或长期停机状态；在处理过程中应首先考虑出现浆液在管道内堵塞、在吸收塔、箱、罐、池及泵体内沉积的可能性，尽快排放这些管道和容器中的浆液，并用工艺水冲洗干净。 1.1.4在电源故障情况下，应尽快恢复电源，启动各搅拌机和冲洗水泵、工艺水泵、BUF电机润滑油泵和液压油泵、BUF密封风机运行。如果8小时内不能恢复供电，泵、管道、容器内的浆液必须排出，并用工艺水冲洗干净。 1.1.5当发生运行规程没有列举的事故时，运行人员应根据经验和判断，主动采取对策，迅速处理。必要时，应有专业主管进行协调指导。 1.1.6事故处理结束后，运行人员应实事求是地把事故发生的时间、现象及所采取的措施等记录在工作记录本上，并汇报有关领导。 1.1.7班中发生的事故，下班后应由值长、单元长召集有关人员，对事故现象的特征、经过及采取的措施认真分析，总结经验教训。 1.2联锁保护紧急停机 1.2.1联锁保护紧急停机动作条件： 1.2.1.1 FGD入口烟温异常高； 1.2.1.2 电源故障； 1.2.1.3 增压风机跳闸 1.2.1.4 所有吸收塔循环泵停机； 1.2.1.5 锅炉事故停机；

智能化社区的现状及今后发展趋势

智能化社区的现状及今后发展趋势一、国内智能化社区的发展状况智能小区在我国还属于方兴未艾的新事物，经过10多年发展取得长足的进步，但发展还很不平衡。深圳、上海、广州、北京等各沿海城市、直辖市和各省级中心城市发展较快，欠发达地区与发达地区相比有的慢一到二个节拍，有的社区的智能化刚开始不久，有的还处于炒作阶段。总的来说，社区的智能化犹如雨后的春笋方兴未艾，开遍在祖国的神州大地，成为社会发展的必然趋势，具有广阔的市场空间。随着我国3111工程的推进，创建平安城市和建设和谐社会的深入，无疑对智能社区的发展起到催化的做用。据相关资料统计，未来5年中国的智能化小区将以30%的速度增长，预计到2010年我国大中城市中的60％住宅要实现智能化。 1、智能化小区产品控制技术之竞争智能社区在我国虽有10多年的历史，但还属于方兴未艾的时期，还没有统一的技术标准，相关的规范和标准还在制定之中，整个系统的集成度还不高，还未能向智能大厦那样将所有系統集成IBMS平台上。目前行业内的主要技术和产品缺乏开放性、兼容性、互联性，各自为阵、百花齐放、百家争鸣。目前行业内技术产品主要分为两大阵营：“网络派”和“总线派”。网络派主张整个社区以计算机网络集成技术为平台，实行多网合一。所有的产品都以计算机网络为应用的基础，因此它对智能化社区产品技术和成本要求较高，但它是目前国际技术的主流和发展趋势。随着我国的IPv6（10G/S的传输速率）实施为这一派（包括慑力等企业）奠定了基础。 2、安全防范技术在社区的应用与发展安全防范技术在社区的应用经过10多年的努力取得了迅猛的发展，新的技术、新的产品层出不穷，并广泛的应用于社区建设中。生物识别技术中的指纹门禁已开始在深圳一些高档社区的单元门应用；第三代数字化网络远程视频监控技术已更广泛、深入地应用到各个行业，其中不少网络化建设水平较高的社区也开始应用第三代数字化网络远程视频监控设备。所谓“智能住宅”(Smart Home)，就是利用先进的计算机技术、网络通讯技术、

4劣化倾向分析

劣化倾向分析一、劣化倾向管理的定义 1、设备劣化的定义所谓设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化是包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。点检定修管理把减少和降低设备劣化的速度作为一个重要的课题来管理，搞好这项工作，有利于大幅提升经济效益。 2、倾向管理的定义倾向管理是定量管理的重要组成部分，它是随着时间的推移对设备劣化的数据进行记录，并作统计分析，找出劣化规律，实行状态检修的一种设备管理方式。设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提出科学的依据。二、劣化曲线的绘制及其意义下图表示某设备的劣化曲线。图上横坐标代表时间，纵坐标代表设备测得的劣化值，把这些点连成一条曲线，称为劣化曲线，与横坐标平行的一条劣化极限线则代表该设备允许的最大劣化值，在操作规程中规定达到这个劣化极限，设备就要停止运行。某设备的劣化曲线 A点------表示劣化倾向加剧的转折点。 B点------是劣化曲线和劣化极限线的交点。

C点------表示设备从投用开始到达A点的时间。 D点------表示设备从投用开始到达B点的时间。从图中不难判断，从0---C是合理的设备检修周期，从C--------D这段时间是消除设备劣化的最佳时期。三、设备劣化的分类设备在其使用寿命期间（包括设备备用），随着时间的推移逐步磨损或劣化。按其表现形式可分为有形劣化和无形劣化两大类。 ( 一) 有形劣化( 又称物理劣化) 1、设备的有形劣化与无形劣化不同，有形劣化是看得见、摸得着的。是可以用仪表、仪器测量和测试出来的，机械设备的劣化通常是由于物质磨损或材料性质变化引起的。有形劣化按其引起磨损和劣化的原因又可以分为以下三种情况： 1）. 设备在使用过程中在外力作用下，受机械碰撞和摩擦、介质侵蚀等原因，造成设备物质上的磨损、腐蚀、疲劳、剥落等，使设备的实体产生磨损。表现为零部件形状发生改变、公差配合超标、材料性质改变、效率降低等，称为第一种有形劣化 2). 设备在闲置过程中受自然力的作用而产生的实体劣化，称为第二种有形劣化。例如设备生锈、金属腐蚀、木头腐朽、塑料和橡胶老化等均会使设备产生劣化。这种劣化不管设备是否在运行，都会发生，包括闲置在仓库内的设备和备品备件。 3).灾害性劣化。这是指由于自然力对设备的侵蚀和磨损引起的设备劣化，如突发性的台风、暴雨等。上述有形劣化都造成设备的性能、精度等的降低，使得设备的运行费用和维修费用增加，效率低下, 反映了设备使用价值的降低。 ( 二) 无形劣化( 又称精神劣化、经济劣化) 1. 设备的技术结构和性能并没有变化，但由于技术进步，设备制造工艺不断改进，社会劳动生产率水平的提高, 同类设备的再生产价值降低，致使原设备相对贬值。这种磨损称为第一种无形劣化。 2. 第二种无形劣化是由于科学技术的进步，不断创新出结构更先进、性能更完

中国智能装备制造业发展趋势分析

根据我国此前公布《智能制造装备产业“十二五”发展路线图》，其中明确提到，在“十二五”期间将突破九大关键智能基础共性技术、推进八项智能测控装置与部件的研发和产业化、提升八类重大智能制造装备集成创新能力和促进在国民经济六大重点领域的示范应用推广。同时，将围绕以下四大方向进行重点攻坚： 1 关键智能基础共性技术围绕感知、决策和执行等智能功能的实现，针对测控装置、部件和重大智能制造成套装备的开发和应用，突破新型传感原理和工艺、高精度运动控制、高可靠智能控制、工业通信网络安全、健康维护诊断等一批共性、基础关键智能技术，为实现制造装备和制造过程的智能化提供技术支撑。 2 核心智能测控装置与部件。围绕重大智能制造成套装备研发以及智能制造技术的推广应用，开发机器人、感知系统、智能仪表等典型的智能测控装置和部件并实现产业化。在充分利用现有技术和产品的基础上，进一步实现智能化、网络化，形成对智能制造装备产业发展的有力支撑。 3 重大智能制造成套装备。突出制造业所需装备，针对石油化工、冶金、建材、机械加工、食品加工、纺织、造纸印刷等制造业生产过程数字化、柔性化、智能化的需要，发挥产学研用相结合的创新机制，依托有明确需求的用户，组织“产、学、研、用”共同参与的创新团队，推动软硬件在数控/工业控制装备中的应用与推广，通过集成创新，开发一批标志性的重大智能制造成套装备，保障产业转型升级。并结合国家重大工程建设，推进示范应用，加快产业化。 4 重点应用示范领域》根据我国智能制造技术和智能测控装置的发展水平，立足制造业，在“十二五”期间重点选择在电力、节能环保、农业、资源开采、国防军工等国民经济重点领域推广应用，分步骤、分层次开展应用示范，形成通用性、标准化、知识产权的应用平台，加快推进产业、技术与应用协同发展。（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）

机械智能化的发展趋势

机械智能化的发展趋势社会学家、经济学家、未来学家关于21世纪的经济特征问题有过许多不同的说法。我国学术界通常把21世纪的经济称为“新经济”。尽管关于经济形态的提法各异，但关于未来经济特征的看法却是相同的，即“人类正在步入一个以智力资源的占有、配置，知识的生产、分配、使用(消费)为最重要因素的经济时代”。这就是说，未来的经济就其本质而言是智力经济。经济的需求及其发展趋向，必然对科学技术产生巨大的影响。“新经济”对智力的需求，必然带来各经济部门智能化的发展趋向及各科学技术部门对智能化的研究。这种研究与应用是相互促进、相互影响、共同发展的。每个时期都有该时期的中心科学技术。科学家预测21世纪中叶以前，信息科学技术是中心科学技术。从21世纪30年代开始，中心科学技术将逐渐转移到生物科学技术(包括生命科学技术)。而到本世纪中叶以后，将有可能以认知科学技术为中心，把信息科学技术、生命科学技术和系统科学技术等高新科学技术结合起来，形成智能(认知)科学技术群。随着认知科学的深入研究，人们将逐渐搞清人类智能的机制，在此基础上，智能科学技术将会得到充分发展。用机器辅助和代替人的体力劳动早已实现了，但用机器辅助和代替人的脑力劳动却困难得多，现在才刚刚开始。如果后者真正实现了，人类社会的经济、文化、科学、技术就会产生更大的飞跃，人类文明必将达到一个新的阶段。 1.智能化是信息科学技术的发展方向人类生活质量提高的方向正由物质方面转向精神方面，即从衣食住行的物质方面转向教育、科技、体育、医疗、旅游、文化、艺术等精神方面。即使在衣食住行的物质方面，也愈来愈多地增加了精神因素。这就是说，信息科技的发展及其应用要愈来愈多地考虑满足人们精神方面的需求，即愈来愈多地考虑智力方面的因素。此外，社会的发展是建立在人类群体活动的基础上的，群体的活动是在智力信息交流和协同的基础上发展的，所以推动人类社会发展就必然地要使这种智力信息的交流和协同日益发展。现代计算机与通信科学技术是信息科学技术的核心，目前正沿着数字化、微型化、个性化、交互式、移动式、集成式、网络化、智能化的方向发展。现代智能化通信设备、各种智能化的家用电器、电子商务、网上教育、网上设计、虚拟企业……甚至遥控做医疗手术都大量应用着智能化技术。许多国家还提出建立智能因特网、制造智能计算机的任务。可以毫不夸张地说，信息化、网络化的实质就是智能化。我们还可以看到实现信息化、网络化的工具是智能化的。在现代信息科学技术中，愈来愈多地使用了自然语言识别与理解、图

脱硫设备维护保养.doc

临安清洁能源有限公司杭州临安热力站项目 2x40t/h锅炉烟气脱硫系统第三部分设备维护培训浙江省天正设计工程有限公司杭州百厚环保科技有限公司 2016年8月

1、设备维护保养概述设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。二级保养。主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。三级保养。主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点，考虑设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点。 2、脱硫系统中设备的维护保养 2.1脱硫系统设备简介脱硫系统设备较多，但大致可分为：输送泵、搅拌、真空带滤机、风机四类。 2.2泵类设备的维护及保养 2.2.1.泵的起停操作泵运行的使用寿命，与工艺环境、控制措施有很大的关系，排除一些客观原因后，在日常使用中，正确的起停操作，是非常重要的一环。在脱硫系统中大型的循环泵正确的起停操作，可以延长叶轮、电机的使用寿命、缩短维护周期，操作步骤如下：详见操作规程中相应章节。 2.2.2.泵的维护保养 1 保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。

国内智能化社区的现状以及今后发展趋势

国内智能化社区的现状以及今后发展趋势一、国内智能化社区的发展状况智能小区在我国还属于方兴未艾的新事物，经过10多年发展取得长足的进步，但发展还很不平衡。深圳、上海、广州、北京等各沿海城市、直辖市和各省级中心城市发展较快，欠发达地区与发达地区相比有的慢一到二个节拍，有的社区的智能化刚开始不久，有的还处于炒作阶段。总的来说，社区的智能化犹如雨后的春笋方兴未艾，开遍在祖国的神州大地，成为社会发展的必然趋势，具有广阔的市场空间。随着我国3111工程的推进，创建平安城市和建设和谐社会的深入，无疑对智能社区的发展起到催化的做用。据相关资料统计，未来5年中国的智能化小区将以30%的速度增长，预计到2010年我国大中城市中的60％住宅要实现智能化。 1、智能化小区产品控制技术之竞争智能社区在我国虽有10多年的历史，但还属于方兴未艾的时期，还没有统一的技术标准，相关的规范和标准还在制定之中，整个系统的集成度还不高，还未能向智能大厦那样将所有系統集成IBMS平台上。目前行业内的主要技术和产品缺乏开放性、兼容性、互联性，各自为阵、百花齐放、百家争鸣。目前行业内技术产品主要分为两大阵营：“网络派”和“总线派”。网络派主张整个社区以计算机网络集成技术为平台，实行多网合一。所有的产品都以计算机网络为应用的基础，因此它对智能化社区产品技术和成本要求较高，但它是目前国际技术的主流和发展趋势。随着我国的IPv6（10G/S的传输速率）实施为这一派（包括慑力等企业）奠定了基础。另一派主要是以国外诸多知名公司如：HONEYWELL、西门子、江森等公司，在我国的楼宇控制中占据较大市场比重的“现场控制总线”派，采用的总线技术有LONWORKS、CAN 、BACNET mod bus、C bus 等。此类产品的成本较高，在智能大厦中的占有率较高。由于价格等问题，在社区的市场中还未普通被人们接受。还有一类（以国内安防产品厂家为主）以485 总线通信技术为基础构建智能小区的控制管理平台，其优点是成本低，但抗干扰的能力差，通信速度慢，在较大规模的社区的实时控制应用中就会暴露出不少的问题。

智能化是趋势智慧化是方向

智能化是趋势，智慧化煤矿是方向随着新技术的飞速发展和中国制造2025战略的稳步推进，煤炭行业也即将迎来两化融合、智能化生产、智慧化建设的跨越性发展。近年来，煤炭行业在推进大基地、大型现代化煤矿、千万吨矿井群建设的同时，着力推动煤机装备制造业发展，促进煤炭生产由机械化向现代化、智能化生产转变，取得了可喜的成效。截至2017年底，全国已经建成了神东、陕北、大同为代表亿吨级矿区和千万吨矿井群，建成了大型现代化煤矿1200多处，我国首家煤矿智能化开采技术创新中心落户陕煤化集团黄陵矿区，建成的智能化开采工作面47个，标志着煤矿现代化水平大幅提升。机电设备硐室“有人巡视、无人值守”已是新常态，综采工作面智能化开采已不是新闻，未来，井下工作面无人化生产、机器人巡检，设备自动起停，煤矿生产不用人，产煤不见煤将成为现实，而建设安全高效绿色智慧的矿井已然成为发展趋势。十九大报告提出，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。煤炭行业要深入研究新一轮技术革命发展的前景、变化特征，深入开展煤炭开采智能化、利用清洁化、管理信息化和人才战略研究，以大数据化、信息化为支撑，引领煤炭工业科学发展方向，提升创新发展新动力。智慧化煤矿的建成，将彻底颠覆煤炭行业的发展模式，

原来制约煤矿安全生产的通风、运输等一系列难题将迎刃而解，顶板、瓦斯、煤尘水灾等自然灾害将得到有效控制，煤肺病等过去属于煤矿工人独有的职业病将彻底得到根治。智慧矿山是数字矿山的升级换代，是建立在矿山数字化基础上的能够完成矿山企业所有信息的精准适时采集、网络化传输、规范化集成、可视化展现、自动化操作和智能化服务的数字化智慧体。智慧矿山是煤炭行业转变发展方式、提升行业发展质量的核心驱动力，是矿山技术发展的最高形式。基于数字矿山技术发展现状，将物联网、云计算、大数据、人工智能、自动控制、移动互联网、机器人化装备等与现代矿山开发技术融合，形成矿山感知、互联、分析、自学习、预测、决策、控制的完整智能系统；实现煤矿单个系统智能化向多系统智慧化方向发展，建立智慧生产、智慧安全及智慧保障系统的基本运行框架，初步形成空间数字化、信息集成化、设备互联化、虚实一体化和控制网络化的智慧煤矿。实现矿井开拓、采掘、运通、洗选、安全保障、生态保护、生产管理等全过程智能化运行。资源开发利用水平显着提高，煤矿职业健康和工作环境根本改善，矿山生态恢复和保护全面实施。智慧化煤矿的四个基本要素是：生产管控智能化；运营模式科学化生态环境绿色化；地企关系和谐化

机械工程智能化的发展趋势探讨靳国兴

机械工程智能化的发展趋势探讨靳国兴发表时间：2017-10-11T15:28:30.033Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第11期作者：靳国兴[导读] 社会化的大生产中机械工程是重要的要素，而智能化是社会发展的整体趋势。达能（中国）食品饮料有限公司广州分公司广东广州 510000 摘要：社会化的大生产中机械工程是重要的要素，而智能化是社会发展的整体趋势。所以机械工程智能化越来越受到人们的重视。基于此，文章首先阐述了机械工程和智能化的内涵，然后较为详细的分析了我国机械工程智能化的现状及重要性，最后提出了机械工程智能化的发展方向，希望通过文章的分析能够对我国机械工程智能化的发展提供参考，进而促进社会经济的更好发展。关键词：机械工程；智能化；发展趋势 1导言目前互联网信息技术得到飞速发展，机械工程智能化技术在得以广泛推广应用，工程机械设备的工作效率得到明显的提升，对社会经济发展起到了推进作用。我国建设发展进步是离不开工程机械智能化的，国家的综合竞争力的提高智能化的工程机械也重要因素之一。本文对近些年工程机械智能化发展情况进行综合分析，期待能为以后的工程机械智能化发展方向提供一定的帮助。 2智能化机械工程的特征应用智能化的管理方法、设备及技术，对传统的机械工程进行科学、合理的改造，使智能化的运作与发展在传统机械工程中实现，这是机械工程智能化发展的主要内容。智能化机械工程主要具有以下特征： 2.1 高品质、高效率把智能化技术应用到机械工程中，不但能使机械工程的生产能耗降低，而且可以使机械加工的生产链得到延伸，不但能使产品的生产效率得到提高，而且能保证产品的质量。 2.2 四流交汇、四维集成能化机械工程的基本特征就是把人、机、硬件、软件相互进行交流与集成。这种四流交汇和四维集成的实现使得智能化机械工程的高效性与智能化得到了很好的实现。这对未来机械工程的发展作用重大。 2.3 节能与环保节能环保必将是未来机械工程发展的一个重要趋势，利用传统机械工程技术进行相关的加工生产作业时，污染现象相当严重，并且一旦污染后很难有效的进行治理。而节能环保是智能化机械工程的另一重要特点，如果使机械工程朝着智能化的方向发展，这样必然能够很好避免以牺牲环境作为机械工程发展代价现象的发生。 3工程机械智能化发展现状智能化主要是由现代化通信和信息技术、互联网技术、专业领域技术、智能控制技术作何成专门对行业或者领域的运用，智能化技术是智能化核心。本国在二十世纪末就展开了对工程机械智能化的研究，当时我国正开启了“863”计划，蒋新松作为自动化领域科学家在其的引导下，对四个方面进行深入研究主要包括有工程机械机器人化、挖掘机智能化、推土机智能化和自动牵引车技术。在国内部分高等院校和相关单位也在结合自身行业领域研究开发符合自身的智能化技术，并且在此方法取得了科研成果。在国内的工程机械智能化技术的发展历经了四个阶段： 3.1学习外国并引进先进技术在二十一世纪前，国内所使用的机械工程智能化系统的软件和硬件完全靠外国进口，在国内机械工程智能化系统的硬件生成厂商主要依靠引进相关设备来对硬件简单生成等方法，其核心技术还是掌握在国外的厂商手里，使我国机械工程智能化产品在国际市场上没有核心优势。 3.2结合外国技术进行二次开发在二十一世纪初期几年，国内科研技术人员在通过长期对机械工程智能化技术的深入研究和学习，开始利用研究成果所得二次开发了在国外进口的机械工程智能化的控制硬件，主要对控制器针对我国国情和使用习惯进行了改造。二次修改控制器对于技术的提升十分有限，其关键技术仍需要使用外国的，即使如此，在我国的工程机械智能化控制领域处在初期阶段已经有个很大的提升。 3.3对照外国技术进行模仿开发在2007年左右，国内许多高等院校和相关企业单位投入人力、物力，对操控器与人机交互系统的智能化基础技术进行优化设计，并结合进口设备进行模仿和自主开发了一些简单的系统，且在机械工程智能化进展上获得了部分成果，而且把相关开发出来的一些系统和技术使用在机械工程智能化的生成上，对于国内生产基本达到需求，自主开发的系统在精准度性能上还有很大的上升趋势。 3.4独立研究开发智能化技术在2009年左右，国内相关科研机构开始自己研发和设计机械工程的控制装置，使用根据利用模型的开发形式进行相关的机械工程控制器的开发于优化，且在国内已经投入生产使用，机械工程智能化又迈出一大步。目前机械工程智能化在我国进入了快速发展的阶段，在某些关键的零部件上面还是不能自主生产还必须进口，这就成为对我国机械工程智能化发展步伐上的一个绊脚石。 4机械工程智能化的发展方向 4.1智能化的管理企业的管理模式是为了实现企业的发展目标而对生产经营进行有效管理的方法。选择合理的管理模式能够实现资源资本的有效配置，能够将权利和责任落实到人，还能够最大限度地保障投资决策的有效性。这些都能够通过智能化的管理以最有效的方式进行呈现，这其中包括投入的人力、物力，从而保证企业信息能够在透明中进行。随着智能化管理的不断深入，机械工程企业实现利益的最大化会更加方便、快捷，还可以对企业未来要面临的风险进行敏锐的洞察。这就充分的说明了企业实现智能化管理的必要性。 4.2智能化的产品

中国建筑智能化的发展趋势

中国建筑智能化的发展趋势 1、建筑智能化的发展历程中国建筑智能化是逐步发展起来的，人们对工作和生活环境越来越高的需求，以及影响建筑智能化的信息技术的不断进步，构成了推动建筑智能化不断发展的主要动力，中国建筑智能化的发展历程大体可以分为三个阶段。可以把它们分别称为：起始阶段、普及阶段和发展阶段。 1．起始阶段在上世纪八十年代末，九十年代初，随着改革开放的深入，国民经济持续发展，综合国力不断增强，人们对工作和生活环境的要求也不断提高，一个安全、高效和舒适的工作和生活环境已成为人们的迫切需要；同时科学技术飞速发展,特别是以微电子技术为基础的计算机技术、通信技术和控制技术的迅猛发展，为满足人们这些需要提供了技术基础。这一时期智能建筑主要针对是一些涉外的酒店等高档公共建筑和特殊需要的工业建筑，其所采用的技术和设备主要是从国外引进的。这个时候人们对建筑智能化的理解主要包括：在建筑内设置程控交换机系统和有线电视系统等通信系统将电话、有线电视等接到建筑中来，为建筑内用户提供通信手段；在建筑内设置广播、计算机网络等系统，为建筑内用户提供必要的现代化办公设备；同时利用计算机对建筑中机电设备进行控制和管理，设置火灾报警系统和安防系统为建筑和其中人员提供保护手段等。这时建筑中各个系统是独立的，相互没有联系。这个阶段建筑智能化普及程度不高，主要是产品供应商、设计单位以及业内专家推动建筑智能化的发展。政府的主要管理文件是《民用建筑电气设计规范》、《火灾自动报警系统设计规范》等。 2．普及阶段在九十年代中期房地产开发热潮中，房地产开发商，在还没有完全弄清智能建筑内涵的时候，发现了智能建筑这个标签的商业价值，于是“智能建筑”、“5A

设备维护部设备劣化倾向分析方案(锅炉专业)

设备维护部设备劣化倾向分析方案一、概念设备的劣化是指设备降低或丧失了规定的功能。设备劣化包括设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态表现的总称。倾向管理是为了把握设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，通过观察其故障参数，实施定量的劣化量测定，对测定的结果进行数据管理，并对劣化原因进行分析，以控制设备的劣化倾向，从而预知其使用寿命，最经济地进行维修，这样的管理方式称为倾向管理。二、目的设备劣化倾向管理的目的，在于跟踪设备的劣化趋势，评估设备的状况，以判断设备的可靠性，为设备的定修（消除劣化）决策提出科学的依据。三、方法锅炉四管的劣化是随着锅炉运行时间的增长，管子由原始的状态向失效状态发展的过程，在不同的时间，劣化程度是不同的。对这个过程进行量化记录，然后进行统计和分析，总结劣化规律，计算其劣化速度，估算剩余寿命，确定在其彻底失效前需采取的检修手段。锅炉四管劣化倾向的关键是找到可以“量化”的点，即如何跟踪管子的劣化趋势。针对管子不同的失效形式，采取合适的检测手段，将其劣化过程用数据表述出来。辅机设备故障是有其发展过程的，如噪声由小到大，温度由低到高，振动数值的急剧变化，润滑液使用过的油中金属微粒逐渐增加等等。倾向管理就是对设备零部件的劣化进行数据处理，从中找出劣化的周期，进行预防检修，降低维修费用，发挥设备的最大效率，保证生产的正常运行。锅炉专业主要针对受热面和主要辅机设备开展劣化倾向管理，由设备责任点检员采取周报表的方式进行管理分析。前期首先将锅炉各大风机主轴承、磨煤机小齿轮轴承、磨煤机减速箱、空预器减速箱纳入设备劣化倾向管理，后续将针对锅炉各受热面制定劣化倾向管理方案。 “设备劣化倾向管理周报表”格式见附件。锅炉作业区 2016年11月15日

智能制造发展趋势及机遇

智能制造发展趋势及机遇智能制造是基于新一代信息技术，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。工业发达国家经历了机械化、电气化、数字化三个历史发展阶段，具备了向智能制造阶段转型的条件。未来必然是以高度的集成化和智能化为特征的智能化制造系统，取代制造中的人的脑力劳动为目标，即在整个制造过程中通过计算机将人的智能活动与智能机器有机融合，以便有效地推广专家的经验知识，从而实现制造过程的最优化、自动化、智能化。当今世界制造业智能化发展的五大趋势：趋势一：制造全系统、全过程应用建模与仿真技术建模与仿真技术是制造业不可或缺的工具与手段。基于建模的工程、基于建模的制造、基于建模的维护作为单一数据源的数字化企业系统建模中的三个主要组成部分，涵盖从产品设计、制造到服务完整的产品全生命周期业务，从虚拟的工程设计到现实的制造工厂直至产品的上市流通，建模与仿真技术始终服务于产品生命周期的每个阶段，为制造系统的智能化及高校眼珠与云顶提供了使能技术。趋势二：重视使用机器人和柔性化生产柔性与自动生产线和机器人的使用可以积极应对劳动力短缺和用工成本上涨。同时，利用机器人高精度操作，提高产品品质和作业安全，是市场竞争的取胜之道。以工业机器人为代表的自动化制造装备在生产过程中应用日趋广泛，在汽车、电子设备、奶制品和饮料等行业已大量使用基于工业机器人的自动化生产线。

趋势三：物联网和务联网在制造业中作用日益突出通过虚拟网络——实体物理系统，整合职能机器、储存系统和生产设施。通过物联网、服务计算、云计算等信息技术与制造技术融合，构成制造务联网，实现软硬件制造资源和能力的全系统、全生命周期、全方位的透彻的感知、互联、决策、控制、执行和服务化，使得从入场物流配送到生产、销售、出厂物流和服务，实现泛在的人、机、物、信息的集成、共享、协同与优化的云制造。趋势四：普遍关注供应链动态管理、整合与优化供应链管理是一个复杂、动态、多变的过程，供应链管理更多地应用物联网、互联网、人工智能、达数据等新一代信息技术，更倾向于使用可视化的手段来显示数据，采用移动化的手段来访问数据；供应链管理更加重视人机系统的协调性，实现人性化的技术和管理系统。企业通过供应链的全过程管理、信息集中化管理、系统动态化管理实现整个供应链的可持续发展，进而缩短了满足客户订单的时间，提高了价值链协同效率，提升了生产效率，是的全球范围的供应链管理更具效率。趋势五：增材制造技术与工作发展迅速增材制造技术（3D打印技术）是综合材料、制造、信息技术的多学科技术。它以数字模型文件为基础，运用粉末状的沉积、粘合材料，采用分层加工或叠加成行的方式逐层增加材料来生成各三维实体。提突出的特点使无需机械加工或模具，就能直接从计算机数据库中生成任何形状的物体，从而缩短研制周期、提高生产效率和降低生产成本。三维打印与云制造技术的融合将是实现个性化、社会化制造的有效制造模式与手段。美国、欧洲、日本都将智能制造视为21世纪最重要的现金制造技术，认为

刍议机械工程智能化的发展趋势

刍议机械工程智能化的发展趋势摘要：当今社会，机械工程智能化已经得到了广泛的应用，我国生产力水平得到了大幅度的提升。机械工程智能化是智能化技术在机械工程领域的重要应用，它可以提高机械设备性能，实现机械设备的安全、稳定运行，降低了生产事故出现的几率。在一些高危的生产活动中使用机械工程智能化，避免了人们的生命健康受到威胁。为了更好的利用机械工程智能化，就要详细了解机械工程智能化的发展趋势，从而提高机械工程智能化的利用效率和质量。本文笔者根据工作实践经验对机械工程智能化的发展趋势进行了分析探讨。关键词：机械工程，智能化，发展趋势前言：机械化发展水平代表了一个国家的工业发展水平，机械工程智能化是工业发展的必然趋势，将给人们的生产和生活带来更大的变化。虽然我国的机械工程中已经融入了智能技术，但智能化程度还未达到国际先进水平，因此，我们要继续加大对机械工程智能化的研究，找准发展方向，将多元化的先进科学技术应用到机械工程中，使我国的机械工程早日实现完全智能化生产，进而推动我国国民经济的持续稳步增长。 1机械工程智能化的重要性虽然我国的机械工程智能化起步较晚、起点较低，目前在一些生产环节中还无法应用机械工程智能化，对我国机械工程领域的发展造成了阻碍，在一定程度上加大了机械工程的难度，使得机械工程智能化的应用困难重重。在日常的生产过程中，一些生产环境较差的车间即使使用了机械工程智能化技术，却频频发生生产事故，甚至一些较为传统的生产企业中，还未对机械工程智能化有一个正确的认识，使得产品质量难以保障。与发达国家相比，我国的机械工程智能化远远落后，并且我国还缺少机械工程智能化相关的法律法规，使得我国的机械工程智能化水平难以提升。作为我国经济发展的基础，机械工程必须以科学技术为依托，只有这样，机械工程才能更好的应用到各个产业之中，促进产业的迅猛发展。为了适应各个行业的技术改革，机械工程领域必须不断提高自身的科学性，呈现现代化和智能化的发展趋势。但是在机械工程智能化的发展趋势中，还存在着一些缺点和不足，为此我们必须结合各行业的特点，采取积极的措施和手段，走出一条独特的机械工程智能化道路。 2机械工程智能化的发展趋势分析 2．1机械工程管理智能化目前，在机械工程智能化的应用过程中，还存在较多的管理问题。为了更好的应用机械工程智能化，就必须突破传统管理模式的束缚，将人工管理转换为计算机管理，提高整体的管理水平。重视对管理者的教育和培训，使得在具备专业的理论知识的同时，拥有科学、合理、有效的管理技能，实现管理效率和质量的提升，也让管理公之于众，实现了管理的公平和公正。要结合机械工程管理智能化的优势，对整体经营方向进行良好的把控，提高经营的灵活性，增强企业的核心竞争力和综合实力。 2．2机械工程生产智能化随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们越来越重视产品的质量，对产品的要求逐渐提升，整体呈现了专业化和智能化的发展趋势。为此，必须在生产加工时应用机械工程智能化，提高生产机械的安全性和稳定性，操作更加便捷和高效，实现对生产过程的全面把控。当然，机械工程生产智能化可以在确保产品质量的同时，提高产品生产的效率。为此，我们可以在机械设备中安装例如温度传感器、压力传感器等，提高机械的智能化水平。 2．3机械工程使用智能化作为机械工程智能化的真正参与人员，各个行业的生产员工的技能水平直接决定着机械工程智能化功能的发挥。但是由于生产员工的素质存在差异，加之行业间生产水平的不同，导致在机械工程智能化的使用方面存在一定的困难。为了解决机械工程智能化使用时出现的问题，就必须提高生产员工的综合素质和技术能力，生产企业可以定期组织员工培训，提升专业水平。当这些员工在生产中应用专业技能时，可以充分发挥出机械工程智能化的作用和优势，增强企业的核心竞争力，延长机械设备的使用年限，让机械设备更好的投入到生产中。 2.4机械工程的网络化与信息化发展趋势