安德森膨化机在世界的地位

安德森膨化机在世界的地位

美国安德森国际公司自1888年发明了全世界第一台油脂榨机。1954年安德森的饲料挤压膨化机由榨机发展而来，所以其特点为长螺杆机型，在加工饲料时可不加装调质器。1965年美国安德森国际公司发明了油脂膨化机,由此膨化技术越来越受到油脂、饲料行业的重视。膨化机在这些行业的逐步推广，使得全行业从中受益。

什么是油脂膨化机？挤压机在制做意大利面及塑料制品中已应用多年,但是在50年代，一种新型的挤压机得到发展。这种挤压产生磨擦热，对物料产生剧烈的揉搓作用。同时亦喷入蒸气，有时喷入水至挤压物料中。热量、湿度及压力由挤压机高压蒸煮物料产生。当物料由挤压机内部高压状态下释放出来时，一些已吸收的湿度会挥发成水蒸气，这使物料本身产生膨胀并呈现多孔结构。加工物料必须含有相当数量的淀粉或蛋白，其蒸煮作用必须将淀粉或蛋白转化为粘性状态以使释放出来的物料有足够的弹性支持其内部多孔结构的形成(物料呈颗粒状、油籽细胞破裂、物料呈透气状态)。能完成这种工作的挤压机被称为“膨化机”。处理后的物料呈柱状但内部没有多孔颗粒状结构，整个柱状结构不能吹透的挤压、蒸煮设备只能称作“挤压机”。

安德森的饲料膨化机为什么称为EEC（膨化-挤压-蒸煮机）？这是因为我们需要根据饲料品种的不同，而灵活运用膨化、挤压、或蒸煮的功能（如漂浮料、沉底料、宠物饲料等）。在油脂行业，油脂膨化机则只需要最大限度的膨化效果（在成型的基础上形成多孔颗粒结构）。在这里，挤压、蒸煮只是为达到最优膨化效果的辅助手段。

目视鉴别油脂膨化机膨化料的方法非常简单，但十分有效。最基本方式是取10厘米长的膨化料进行观察，合格的膨化料应有以下特征：1/ 膨化料应呈柱状：说明设备的挤压蒸煮作用将物料中的蛋白或淀粉变性因而使物料多孔结构颗粒之间产生黏结作用而呈柱状。膨化料呈柱状只是挤压、蒸煮效果的一个表象，单单是呈柱状只能说明物料经过高温蒸煮，其内部蛋白或淀粉发生变性，因而产生黏结作用，物料因而被挤压成柱状。物料是否有膨化效果，不是仅关注其是否呈柱状，而应该是看其是否形成颗粒状，颗粒是否呈多孔结构。但假膨化料通常物料蒸煮不够、蛋白变性不够，会导致浸出困难，后续蒸脱效果差，物料在蒸脱机内越滚越大、呈大团状，浸出残油高，能耗高；

2/ 膨化料（10厘米长柱状料）要能轻松吹透和吸透：这说明膨化料内部呈多孔颗粒结构、油籽细胞基本破裂。否则只是挤压机，会丧失膨化的所有优势。真正的膨化料可增加浸出产量、形成颗粒结构，减少粉末度、增加渗透率、减少浸出后粕溶含量、降低溶粕率、达到更高的混合油浓度、减少蒸汽消耗、减少溶剂损耗、减少每吨加工成本。

3/膨化料应呈颗粒状：膨化机的功能在于其能将成形很差的料胚，

甚至粉状料形成颗粒。由挤压到膨化的飞跃是这些颗粒能够形成多孔结构。验证的方法是：把柱状膨化料弄散，如果膨化物料全部呈多孔颗粒状才是正常的膨化效果。形成多孔结构的颗粒物料可增加浸出产量、减少粉末度、增加溶剂的流动性、降低残油。假膨化料根本没有形成颗粒结构（更没有多孔颗粒结构），其大豆假膨化料都不行，更不用说其米糠膨化。假米糠膨化料柱状表面挤压的密密实实，同饲料造粒机产品一样，其浸出效果可想而知。为什么需要形成多孔结构的颗粒？这是因为在干燥、冷却，浸出，蒸脱环节中，柱状料会破碎，如果没有颗粒状结构，膨化料会呈粉末状或实心状，影响浸出效果。同时，具备多孔结构的颗粒才能达到膨化的要求。

抄袭膨化机表面上看起来比较容易，物料形成柱状比较容易。但柱状料内部形成多孔结构的颗粒则非常难。目前所有发展中国家的仿造膨化机均为挤压机的水平。

因此，油籽膨化料意味着物料经膨化机处理后呈柱状，柱状内部呈（多孔）颗粒结构（弄散即可看出）、检验方式为看能否吹透10厘米长柱状物料。以上三点是检验膨化效果的基础。当然用户可通过显微镜观看油细胞的破裂情况。

有些发展中国家的仿造者声称其大豆膨化容重能达到55%，这是因为他们的所谓膨化料只呈“柱状”、基本没有多孔颗粒状结构的生成、油籽细胞没有破裂，这种效果是挤压机的效果。

挤压机应用在油脂浸出领域根本就是一个笑话。

但油脂行业有它的特性：浸出可接受假膨化料（挤压、蒸煮料），尽管后续工艺要付出额外的代价。因此仿造膨化机较易蒙骗消费者。这道理等同于劣质予榨机同样能使用一样，但用户的后续能耗及效益则大不一样。

安德森国际公司膨化机的出现是油脂、饲料行业的一次革命。

80年代至今，分别有美国、台湾、阿根廷、巴西、欧洲、印度等国厂商开始仿造安德森的油脂、饲料膨化设备。其中美国著名油脂机械厂商(110年历史)的仿造膨化机最为出色,其膨化效果稍好,10英寸膨化机产量达到了700吨/天,只是产品的寿命仅为安德森的五分之一。进口该厂的膨化机在国内使用仅三年螺杆﹑榨螺的备件均更换完毕，安德森膨化机（同期上马）尚未更换第一个榨螺。更为关键的是其膨化机价格比安德森还要高10%。

其它发达国家厂商的仿造产品寿命仅为安德森的10-20分之一，其价格仅比安德森低10-30%。许多欧洲、美洲的膨化机生产商均承认其仿造的是安德森的膨化机，增产效果只为30%，主要原因在于其膨化效果差。其膨化机主要目的在于降低残油，单单是膨化机本身加工大豆的能

耗就比安德森大80%(能耗达5KWH/吨料)，尽管迄今为止这些发达国家仿造者均已仿造了二十年以上。

南美洲的许多仿造者其膨化机还在沿用安德森50年代的水平-仍在采用膨化机机体蒸汽夹套、膨化机主轴减速机等,其表现落后、维修成本高昂。像欧洲、美洲的仿造者产品90%只能在国内销售，而且这些厂商均为提供全套预处理、浸出设备的成套供应商，因此在其供应的成套设备中比较容易或有机会使用户接受其仿制膨化机。安德森不做简单的预处理、浸出器设备，膨化机发展了几十年，全世界用户大多仍选用安德森的膨化机，这充分证明了安德森技术、成本方面的优势。这是为什么大型巴西、阿根廷油脂用户迄今为止依然选择安德森膨化机的原因。尽管巴西用户需额外付出多达60%进口税。用户可以通过安德森提供的录象带看到巴西三条5000吨膨化浸出生产线的使用情况。阿根廷最大的日处理8500吨浸出全部采用的是安德森的膨化机。尽管这些国家仿造者有着二十年以上的仿造历史，安德森在他们的后院仍在成功地销售着自己的设备。

国内用户认可进口离心机而不采用国产仿造品，事实上安德森膨化机对仿造膨化机比进口与国产离心机的优势更大。但在膨化技术应用之初，用户对膨化技术、工艺尚不十分了解，仿造者容易混淆膨化效果的问题。同时由于仿造者大肆宣传、误导，使得一些用户误以为加工膨化机是非常容易的事情。

安德森在全世界有几十年的膨化机销售经验,我们知道用户希望降低投资成本的愿望。事实上，在全世界范围内，即使不考虑产品寿命的前提下，对用户来讲，选用任何其他品牌的油脂膨化机均意味着是个错

、物料呈透

3-5年后，仿造者纷纷出笼，这时安德森一般则采取“观望”的态度，留2-3年的时间让仿造品经受市场的洗礼，现在中国市场正处于这个时期。应当指出的是，仿造膨化机水平同整个国家机械加工水平有关，因此，张三仿造不行，李四水平肯定也差不多。我们希望通过我们的介绍，用户能有机会了解膨化机在全世界的发展历程，有机会少走一些弯路，少交一些学费。

事实上，安德森膨化机所有的关键技术都可以通过专利得到保护，但迄今为止，我们仍主要依赖我们的技术优势保护自己。因为任何仿造者尚未对我们形成真正的威胁（加工精度不够，膨化效果不好）。选择一台膨化机最为关键的当然是要看膨化效果，加上我们已形成规模生产，价格同刚“出道”的仿造品相差无几，寿命却是其20-50倍。这也是许多世界著名食品级膨化机生产商无法进入我们这一领域的原因。

安德森以“奔驰”的品质，“本土”化的价格，为世界油脂行业的发展提供了货真价实的产品。