石油钻采设备

1. 钻井方法：顿钻钻井法 旋转钻井法
2. 井身结构：指下入井中的套管层数，尺寸规格及各层套管相应的钻头直径
3. 钻具组合：指根据地质条件、井深结构、钻具来源等，决定钻井时采用什么样的钻头、钻铤、
钻杆、放钻杆、接头及扶正器等组成的钻柱
6. 钻机分类： 按钻井深度 按采用的主传动副类型 按驱动设备类型 使用地区
7. 钻机的起升系统参数：
最大钻柱重量 大钩静载 游动系统结构 游动系统起重量 起升
时快绳拉力 钢绳直径 井架高度 大钩起升速度 和起升档数 大钩功率 绞车功率 起升机组功率
8. 钻机的起升系统参数及含义
最大钻柱重量 ：在最大井深中，大钩上的额定尺寸钻柱重量 大钩静载 ：大钩匀速提升井中全部钻柱重量构成的载荷 游动系统结构：天车、游车换论数目m*(m+1)
游动系统起重量：游动系统运动件重量（含吊环、吊卡、大钩、游车、钢丝绳之重量） 起升时快绳拉力 ：当大钩载荷达到最大载荷（Qmax ）时 快绳的拉力
钢绳直径 大钩起升速度 和起升档数 大钩功率 绞车功率 起升机组功率 井架高度： 钻台顶平面至天车台底平面的垂直高度 9. 钻机的旋转系统参数及含义
转盘开口直径 ：把方卡瓦提出来后转台中心的圆孔直径
转盘转速 和档数 ：包括高转速 低转速 事故档转速 倒档数 档数 站盘功率 ：指转盘水平轴输入的最大功率 10. 钻机的循环系统参数及含义
11. 井架作用：1）安装天车，悬挂游车、大钩以及吊钳等其他起升设备和专用工具 2）使游车具
有一定的行程3）在钻进和起下钻作业过程中，承受井内管柱和游动系统的全部重量4）起下钻作业时存放钻具立根数
12.钻井和修井对井架的要求：a.足够的承载能力，保证可靠地起下悬持一定长度的管柱
b. 足够的有效高度和空间，保证提供足够的起下钻行程和安放各种起升设备、工具及存放一
定长度的钻具c.便于拆装、运移和维修
14.绞车各档起升重量和各档起升立根数
杆、打鼠洞，避免了转盘钻井接单根时频繁的常规操作，3）系统直接以立根钻定向井时，减少了测量次数，容易控制井底马达的造斜方位，节省了定向钻井的时间4）起下钻时，顶驱钻井系统可以在任意高度立即循环钻井液，实行倒划眼钻和划眼下钻，减少了卡钻事故及由此带来的打捞作业5）系统可连续取芯27m，改善了取芯条件，提高了取芯质量6）系统具有内部防喷器的功能，起钻时如有井喷迹象，可由司钻遥控钻杆上卸扣装置迅速实现水龙头与钻杆柱的连接，循环钻井液，避免事故发生
17.柴油机的驱动特性：自身特性即外特性，负荷特性和调速特性
18 .离心泵的功率损失：水力损失容积损失机械损失
19.相似理论在离心泵中的应用：几何相似运动相似动力相似
20.离心泵的比转数：
21.离心泵的比转数与叶轮结构及泵的性能参数的关系：比转数越大，泵的叶轮越粗短排量越
大，压头越低；越小，叶轮越细长，排量越小，而压头越高
22.离心泵的轴向推力：从叶轮甩出的液体，必有一部分回流到前后盖板的外侧。

由实验可确定出
着部分液体产生的压力分布近似于一抛物线分布，在密封环直径以外，叶轮两侧的压力也是对称的，无轴向力；但在以内，作用在叶轮左侧的压力是入口压力，而，压差为。

必然产生一向左的轴向力
23.平衡轴向力：1）将叶轮背靠背对称布置2）对叶轮进行局部改造，3）增加专门的平衡装置
24.离心泵在管路中并联工作特性和串联工作特性是怎么得到的
泵工作时，总是要和管线一同使用，离心泵在管线上工作，同钻井泵工作一样，也必须满足质量守恒和能量守恒关系。

同样我门把离心泵的特性曲线和管路特性曲线以相同的比例画在同一坐标上，就可得到泵和管线联合工作特性曲线
25.修井机和钻井机相比有哪些特点
1）钻机的三个工作机组之间的关系十分紧密，缺一不可。

而修井设备的三个工作机组之间的联系却很松散。

2）机动性能好。

3）修井设备的最大钻井井深仅为最大修井深度的1/3左右
26.压缩机中的气体压缩过程的三种形式：进气过程压缩过程排气过程
27.活塞式为什么要多级压缩：1）压缩比越大，压缩过程越偏离等温过程，比较关系式可知，等
温过程做功最小，2）压缩比越大排出气体温度越高，而排气温度总是要收到限制的3）压缩比越大，余隙气体膨胀产生的影响也越大。

除此之外，实行多级压缩可在相同排量下降低活塞上的气体力，从而减轻运动机构重量，提高机械效率
28多级压缩机各级压缩比合理分配的原则：按照最省功原则
29.影响活塞压缩机实际排量的因素：1）余隙容积2）吸入压力3）吸入终了温度4）漏失5）气
体湿度
31.钻机控制系统的作用1）动力机的启动、调速、并车、停车
2）钻井绞车、转盘、水刹车、泵的启动与停车
3）绞车滚筒和转盘的转速及转动方向的控制
4）滚筒刹车的控制
5）绞车猫头的挂摘档气动大钳气动卡瓦等起下钻操作机械的控制
6）辅助装置的控制
32.钻井工艺对钻机控制系统的要求：1）控制迅速、柔和、安全可靠
2）操作灵活方便，维修容易
3）操作协调，便于记忆
33.钻机控制系统的组成：供气设备气缸气动马达气控制阀
34钻机离合器承载能力的影响因素：结构尺寸允许的最小工作压力、转速以及摩擦系数
35. 国产钻机产品型号由类别标志、结构特点及主要参数或系列序号构成。

类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示。

主要参数或系列序号以数字表示，其间以“－”相连。

产品改型后，其原型后加短横并分别注1、2、3……表示。

型号汉语拼音字母不超过三个字母，排列第一位是类别标志，第二位是第一特征代号，第三
位是第二特征代号，后面的数字表示定型产品的序号，例如岩心钻机：100米标1，300米标2、600米标3，1000米标4，1500米标5，2500米标6，未形成系列的以主参数表示。

常用国产钻机的类别标志和特征代号如下：
X代表岩心钻机（岩心）
Sz代表砂矿钻机（砂钻）
S代表水文钻机（水文）
G代表工程钻机（工程）
K代表坑道钻机（坑道）
Q代表浅孔钻机（浅钻）
R代表地热钻机（地热）
第一特征代号表示传动机构：
B表示手把手轮操纵、机械传动
Y表示液压操纵、机械传动
JD表示机械动力头
D表示全液压动力头
P表示转盘
第二特征代号表示装载及其它
C表示车装
例如：S P C －300－主参数（300M）
∣∣∣———第二特征代号（车装）
∣——第一特征代号（转盘）
————类别标志（水文）。