食品公司冷链物流系统集成项目方案

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现场执行完紧急补货后才允许开始拣货作业。
出库定位
系统状态
系统功能设计 –出货管理
拣货任务
出 库 发 单
可视库区特点选择不同拣货作业方式 依P(板型)、C(箱型)、B(拆零) 区别作业 依材积、重量形成趟次作业任务
任 务 分 配
拣货任务
拣货任务单
系统功能设计 –出货管理
拣货作业
拣货回单

拣货完成后,依照拣货单进行
系统功能设计 –出货管理
出库定位
集合门店订单形成出库的作 业批次 FIFO/FEFO原则 门店分配原则(门店优先/缺 量平均)
系统区分P/C/B拣货,P型直接由保管位拣货,C、 B型定位在拣货位上拣货,只有当商品未设定拣货位 时才会全场搜索定位。
当拣货位上的库存不足以满足本次出货要求时, 会引发从保管位到拣货位上的补货,即“紧急补 货”。
食品公司冷链物流系统集成项目 方案
目录
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项目合作思路 仓储、配送信息管理系统解决方案 生鲜加工管理系统解决方案 温湿度控制系统解决方案 系统整体集成方案
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项目背景介绍
方案背景
松茂集团是一家成立于1992 年的台商独资企业,在陕西地区 经营肯德基美国公司特许授权的 “肯德基”快餐。另发展了“皇 家咖啡”、“三皇三家复合式餐 厅”、“皇家御厨”、“老天母” 等不同特色的餐饮项目。目前在 西安拟建大型冷链物流基地。目 前松茂公司配送中心位于西安西 郊白家口,负责松茂旗下在陕西 境内的KFC、皇家咖啡、三皇三 家复合式餐厅、31冰激凌、皇家 御厨、老天母的生鲜食品和干货 的配送。DC的主要功能为干货与 冻品储存配送、KFC鸡翅腌制和 老天母卤制品加工。
物流中心管理系统
进货管理模组
出货管理模组
逆向物流管理模组
库存管理模组
人力计划 人力监控 RF作业系统
人员绩效 决策辅助 DPS作业系统
自动化仓库系统
配送管理模组
仓储管理信息系统解决方案-系统功能
仓储管理信息系统: 1、一般进货作业 2、直通进货作业 3、返配进货作业 4、一般出货作业 5、特殊出货作业 6、紧急出货作业 7、退供应商作业 8、盘点作业 9、补货作业 10、储位管理 11、车辆调度管理 12、报表管理 13、统计资料查询 14、基本数据管理
•生鲜加工物流中心管理系统
•加工管理模组
•仓储管理模组
•加工流程管理模•加组工计划管理模组 •作业流程管理模组•仓库管理模组
•损耗核算管理模•品组质分析管理模组
•退货处理模组 •派车模组
•统计查询模组 •EOS作业模组 •加工设备管理模•加组工成本核算模组
•统计查询模组 •EOS作业模组 •仓储设备管理模•作组业人员绩效模组
或数字;
区、走道、楼层 第4-5位:表示所在储柜(货架)的格数,为数字,1-99;
第6位:表示所在储柜(货架)的层数,为数字,1-9。
X坐标 Y坐标
系统功能设计 –基础资料管理
✓ 公司信息 ✓ 人员信息 ✓ 商品信息 ✓ 上下游信息 ✓ 设施信息
➢保质期管理 ➢多条码、多包装管理 ➢托盘标准堆叠 ➢商品的(箱)材积、重量
根据门店的要货,制定加工 生产计划,调配生产设备、 工作站、人力资源
根据门店配送时段,制定批 次出库计划,优化送货路线, 调度车辆资源
系统特点——严格的质量控制体系
建制专职的质检部门和质量检测标准,严把进出 商品质量
实施标准的生产加工工艺、加工流程和作业环境 对商品生产日期和有效期进行严格管理,对近效
拟建项目分为两期,一期建设两层冷库一座和生鲜加工车 间仓房一座。物流中心占地面积约为10000 m2,包括常温库和 冷库,生鲜加工车间仓房占地面积为3600 m2,建筑为两层。 二期在此规模的基础上翻一番。
物流运作现状介绍
处于基本的传统
现 仓储管理阶段, 无系统与设备,
状 人工与纸单为主
没有储位管理,现场操作依赖于仓管员 拣选效率不高,过多的人工判断延长了作业时间
系统特点-支持多种拣货模式
可视库区特点选择不同拣货作业方式 依P(板型)、C(箱型)、B(拆零)区别作业 依材积、重量形成趟次作业任务 支持RF与DPS
整板拣货标签
拆零拣货标签
直流分播
系统特点-作业资源的计划性
作业资源的计划性
通过与供应商的送货预约, 协调送货日期和时间,合理 安排收货码头和作业人员
系统功能设计 –储位管理
储位维护
储位管理直观显示界面
储位内容界面
每个储位都有一个唯一的编码用来标识,储位码按6位码
A1D083 设计:
第1位:表示所在仓库的编码,可以是英文字母或数字;
第2位:表示所在储区的编码,可以是英文字母或数字;
第3位:表示所在储柜(货架)的编码,可以是英文字母 仓
货架、平面格间
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目录
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项目合作思路 仓储、配送信息管理系统解决方案 生鲜加工管理系统解决方案 温湿度控制系统解决方案 系统整体集成方案
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仓储管理系统解决方案
仓储管理系统(WMS)的设计目的在于满足物流中心现有及未来作业之 信息管理需求,以支持物流中心扩建后的物流作业。
系统以表单作业为基础平台,在功能设计上满足:
1、周报表 门店投诉周报表; 质量周报表:贵重品拣货、直流作业、整箱拣货、拆零拣货、扫描复核差异率 报表,场地复核差异率周报表,库位和库存盘点周报表,门店送货差异率周报表; 效率周报表:贵重品拣货、直流作业、整箱拣货、拆零拣货、扫描复核人均作 业效率周报表、运输装卸工作业效率、车辆装载率周报表; 每周运营质量和效率分析报告
U8系统中供应链管理模块管理KFC、K咖啡及三 皇三家餐厅业务,U8系统能做到简单加工管理
(KFC鸡翅腌制),系统运行多年,现场操作熟悉。
两套系统都是业务系统,对现场作业支持有限
项目合作思路
陕西松茂食品餐饮有限公司立足陕西,迈向全国,2009年公司投资数亿资金建 设陕西松茂农业食品科技中心——是西北地区最大的三方物流冷链中心,为其业务 拓展夯实基础。
物流中心介绍
项目建设
目前DC常温库1200m2,存储品项约2000多种,主要是食品、 包装、清洁用品和企划用品等干货,库存量约1万件,存储方 式为高位货架和地堆,出货方式以整件出货为主;冷藏库10 m2,冷冻库约300 m2,库存量约8000箱,存储方式为地堆。每 天出库约2000多件,由公司的6辆冷藏车负责配送。
运输作业成本
主要控制是装载 量(每一辆车必 须保证满载)和 每百元运营成本 的运输金额,其 次才是油耗、过 路费和修理费。
系统特点-管理便利性
建立支持KPI和周、月报表体系的报表系统:
让高级主管以及物流中心决策人员,能够清楚了解物流中心的内部作业、物流 设备运行情况、库存及进出存、物流物中心的上下游以及整个物流中心运行成本的 情况,为公司有效决策提供数据基础。
XXXX作为国内最大的系统集成商之一,从陕西松茂的现状出发,瞄准远景,愿 为陕西松茂提供整体的物流系统与集成服务,集成服务的内容包括:
现有物流中心仓储配送管理信息与生鲜加工系统导入 新建物流冷链中心仓储配送管理信息与生鲜加工系统导入 现有物流中心与新建物流冷链中心温湿度管理信息系统导入 现有物流中心与新建物流冷链中心物流设备集成 新建物流冷链中心IT与网络服务集成
✓进场登记
门卫与收货主管协调确定码头后,安排供应商进场, 并记录供应商进入配送中心的时间及码头号。
✓离场登记
在供应商车辆离开现场时进门卫可凭验收单返还押证, 输入离开时间。
✓门卫报表管理
依供应商约仓时间、报到时间、进入时间、卸货完毕 时间(以验收单打印时间为准),离去时间等项目生 成供应商考核表报,作为供应商及收货作业人员的考 核。
系统功能设计 –进货管理
收货
✓标准码板,保质期、批号管理。 ✓按托盘收货,及收及上架,加速收货 暂存区的周转。
预验收单内容
移动台车验收
系统功能设计 –出货管理
出货百度文库
提供WMS内部自建出货通知单功能; 预先的发货计划、排车计划 依FIFO/FEFO原则,准确定位商品的拣货 储
位与应拣数量; 支持“门店摘果、批次播种” 拣货; 区分“PCB”拣货,支持DPS拆零 依材积、重量形成趟次作业任务 提供整理合流、出货复核,并全场容器跟 踪
2、月报表 每月运营质量和效率分析报告; 配送中心供应链指标月报表:
系统总体架构
供应商3 供应商2 供应商1
委托业主ERP1
委托业主ERP2
委托业主ERP3
第三方物流管理平台
消费者 区域配送点 门店
•基本资料 •进货通知 •出货通知 返仓通知 退货通知 验收状况 出货状况 库存状况 商品移动 流通加工
人工作业劳动强度大,作业中无效的行走多 差错率高,过多的人工判断增加了出错的概率
冰激淋收货压力大
物流系统现状介绍
物流现场没有专 业的物流管理信
现 息系统支持,由 商流系统进行管
状 理,无法支持精 细的现场管理。
现有DC使用商周与用友两套系统来管理库存
商周系统管理31冰琪淋业务与31餐厅的进销存和 结算管理,上线不到一年,系统表现不稳定
或过期商品提前报警或禁止配出 从商品的采购进货、生产加工到配送出库,进行
全程的批次管理和跟踪,对问题商品的可追溯 材料库、成品库分区存储。减少成品库存,以材
料或中间材料方式存储,成品以满足订单销售和 必要安全量进行生产 结合温感设备和GPS,对商品存储、加工、配送全 过程的实施温度监控。
我们的系统支持商 品的有效期和批次 管理,对商品加工、 流通的全过程跟踪 与追溯功能。
系统功能设计 –进货管理
✓提供WMS内部自建进货单功能; ✓供应商约仓和门卫管理功能,实现合理 安排码头; ✓以系统中决定的入库逻辑参数为判断依 据,自动搜寻储位功能;
系统功能设计 –进货管理
供应商约仓
系统对各时段供应商预约的送货量
进行合计,供约仓人员参考,以与

供应商协调送货日期和时间。



✓ 解决供应商无序送货的长时间等
待,提升服务质量
✓ 提前做好收货计划,合理安排人

员及设施


✓ 及时协调处理退货
料 界

系统功能设计 –进货管理
➢门门卫管卫理管理
✓来宾登记
系统提供登记界面:可由门卫查寻出供应商单号,可 输入报到时间、采购单号、车牌号、驾驶员姓名、驾 驶执照号码(押证)以发放来宾证。
库 回
回单作业,若有异常则进入异

常修正,将正确资料登入系统。
拣货单异常确认
装箱装板作业
现场理货员进行整理合流作 业后,交由单据员在系统进 行录入。
装箱装板作业
系统功能设计 –出货管理
装车配送 在派车计划的指导下装车 可直接容器(周转箱、栈板或笼车)装车, 也可按商品箱装车 以《配送清单》与门店交接 前端的本地区配中心,提供《区配分播单》 来分货
区配分播单
系统功能设计 –出货管理
配送差异记录 配送结果有差异(残损过期、缺货、错货)时,进行配送差异系统记录。
系统功能设计 –通过型进出货
验收后无需入库,直接对门店分货 以收货容器为单位指示现场分播作业
▪支持储位管理及进/出/返/退等业务管理 ▪支持订单别、批次别拣货及流通加工的组装出货等作业 ▪支持批次、保质期管理 ▪支持多业主货权管理 ▪为RF、DPS、分拣机、自动仓库等设备提供导入接口 ▪提供多区多仓扩展
导入系统后的效果
实现细致的库存管理, 实时掌握货物动向。
基于现场的库存管理
使仓库加工生产、仓储 配送作业顺畅如流。
支持细致的仓库作业
与物流设备(MH机器)对接
可以对按仓库作业流程 操作的物流设备(MH 机器)发出实时指示。
通过和ERP联手来实现商物分离
业务范围、责任明确分工
导入系统后会给物流管理带来的效果
系统的特点:全面细致
系统覆盖了从 进货 -> 仓储-> 加工 -> 配送 的各项功能细致入微地支持物流作业
系统特点-有效的成本控制
生产加工成本
建立成本核算 体系,对生鲜 加工物流中心 的存储、加工 成本进行统计 分析,寻找优 化途径。
仓库作业成本
主要变动成本是 人力成本,也就是 如何提高劳动生产 率,实现“计件制” 工资体系是最佳的 作业模式。系统能 够自动记录收货、 上架、加工、拣货、 分货、装卸作业、 驾驶员、盘点等计 件制作业的人员和 作业量。
仓库作业流程
系统功能一览表
业务系统
预定进货 登录
预定进货
进货受理 进货查货
出货 集货
WMS服务器
上架
拣货
出货指示
出货指示
加工
•委托业主ERP1•委托业主ERP•2委托业主ERP3 •第三方物流管理平台
•进货通•知出货通•知退货通•知库存状•况加工管•理损耗管•理商品移•动验收状•况出货状•况基本资料
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