外墙幕墙施工质量保证措施与目标
外墙幕墙施工质量保证措施及目标
“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。工程质量是建设效益得以实现的基本保证。质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。为了本项目施工质量能确保合格，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。按公司通过的IS09001质量保证体系文件成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全面、综合的质量管理对石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等各种幕墙形式当中各环节进行全过程预控。
第一节质量控制目标
确保符合国家验收合格标准。
第二节质量控制的原则
针对本工程的特点，公司将建立由公司总经理、总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一个由总经理到生产施工班组的垂直管理线，以保证本工程质量完全符合《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》，并按《建筑装饰工程施工及质量验收规范》及《建筑工程质量评定标准》检验，确保达到合格标准。
1.坚持质量第一的原则
建筑幕墙作为一种特殊的商品，使用年限长，直接关系到人民生命财产的安全。所以，应自始至终地把“质量第一”作为对幕墙质量控制的基本原则。
2.坚持以人为控制核心
人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为建筑幕墙质量控制的动力，发挥人的积极性、创造性；因此必须处理好业主、监理与总承包单位各方面的关系；增强人的责任感，树立“质量第一”的思想；提高人的素质，避免人的失误；以人的工作质量保证工序质量和工程质量。
3.坚持以预防为主
预防为主是指重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以确保工程质量的有效措施。
4.坚持质量标准
质量标准是评价产品质量的尺度，产品质量是否符合合同规定的质量标准，必须通过严格检查，以数据为依靠。
5.贯彻科学、公正、守法的职业规范
在控制过程中，应尊重客观事实，尊重科学、规范、公正、不持偏见，遵纪守法，坚持原则，严格要求。
6.坚持全面原则
（1）全过程的质量控制
全过程是指幕墙产品工程质量产生、形成和实现的过程，建筑幕墙工程质量是设计、原材料与成品、施工、使用维护质量的综合反映。为了保持和提高幕墙工程质量，质量控制不能仅限于幕墙施工过程，而必须贯穿于设计直到使用维护的全过程，要把所有影响工程质量的环节和因素控制起来。
（2）全员的质量控制
幕墙工程质量是项目各方面、各部门、各环节工作质量的集中反映，提高幕墙工程项目质量依赖于上至项目经理下至一般员工的共同努力，所以，幕墙质量控制必须把所有人员的积极性和创造性充分调动起来，做到人人关心质量控制，人人做好质量控制工作。
第三节施工项目质量控制程序
工程质量控制程序其控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。
a.确定幕墙质量控制目标。
b.编制幕墙项目质量计划。
c.实施幕墙项目质量计划。
?施工准备阶段幕墙质量控制。
?施工阶段幕墙质量控制。
?竣工验收阶段幕墙质量控制。
?质量持续改进，对质量计划的执行情况应检查并验证其实施效果。
1.设计阶段
公司总工程师及项目总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。2.材料供应阶段
供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：
?生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验；
?进货后生产厂家要提供质量证明材料；
?进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产；
3.生产加工阶段
生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。控制要点如下：
?生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工；
?必须进行首检、自检和互检,检查时要确认量检具的精确度；
?对加工后的产品要进行标识；
?加工前检查设备及工装的完好情况,加工中不能野蛮操作；
4.加工检查阶段
质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制，控制要点如下：
?进行首件专检及标识；
?对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下道工序；
?进行循检抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件；
?发现不合格品，按公司《不合格品控制》程序规定处理；
5.安装阶段
工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：
?现场材料和构件摆放要符合要求；
?埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠；
?转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作；
?幕墙的钢结构、铝龙骨安装必须控制在内控标准之内；
?防火、防雷、层间封修的处理要符合规范，满足设计要求；
?要保证板块的安装精度与外观质量；
?严格控制硅酮密封胶的打胶质量；
以上要严格按照公司《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。
6.验收阶段
验收前施工人员应对各类幕墙进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后向业主、监理方申请分项工程验收。本工程阶段验收质量应全部为合格。此过程控制要点如下：
?现场竣工资料必须齐全完备；
?幕墙应清洁、完整、可靠、观感好；
第四节施工项目质量控制方法
项目质量控制应按ISO9001标准和企业质量管理体系要求进行，建立和实施质量管理体系的方法包括以下步骤：
（1）确定业主和其他相关方的需求和期望；
（2）建立组织的质量方针和质量目标；
（3）确定实现质量目标必须的过程和职责；
（4）确定和提供实现质量目标必须的资源；
（5）规定测量每个过程的有效性和效率；
（6）应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率。
（7）确定不合格产品原因，防止并消除其原因的措施。
（8）建立和应用持续改进质量管理体系的过程。
项目质量控制应坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制。
施工过程均应按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和检验批及未检验或已经检验定为不合格的严禁转入下道工序。检验批及分项工程完成后，必须经监理工程师的检验和认可。
采用过程方法管理组织，满足业主要求，增强业主满意度。
第五节建立质量管理控制体系
建立质量管理控制体系,提高全体员工的质量意识和技术素质,确保达到合格。为此成立以项目经理为首的质量组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。项目上配备1名专职质检员，从材料的生产、加工及运输和施工现场的各个环节与步骤,对质量实行全过程控制。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质
量岗位责任制的落实,层层签订工程质量终身负责承诺书。
图5-1质量保证体系
图5-2 质量保证体系流程图
图5-3 材料采购质量管理组织体系
图5-4 加工、制作、包装、运输质量管理组织体系
第六节质量管理制度
采用各种不同的途径，用全面质量管理的思想，观点和方法，使全体职工树立起“安全第一”和“为用户服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来保证工程的施工质量。
1.技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。
2.施工人员培训制度
工程人员都要经过培训上岗,电焊工和电工必须有国家劳动部门颁发的资格证明书,打胶工需经公司考核持证上岗。
3.三检制度
建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。
4.质量否决制度
不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。
5.目标管理制度
实现目标管理，进行目标分解，把工程质量责任落实到各部门及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层展开，使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质
量，精心操作工序，实现质量目标。
6.开展质量管理
开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC 成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。7.制定工程的质量控制程序
制定工程的质量控制程序，建立住处反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制工程质量。
第七节质量保证措施
我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的采购，从部件制作到构件的组装，直至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。
1、质量控制程序
工程施工是一个物质生产过程，施工阶段的质量控制范围，包括影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、方法和环境，它们形成一个系统，要进行全面的质量控制(如图5-5)。
图5-5 工程质量五要素控制
施工质量控制紧接上步，每个施工步骤都要经过严格检查，检查活动相当于一个测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完成后再检查，直至合格通过。施工质量控制程序如图5-6及5-7所示。
图5-6 质量控制程序
技术交底
技术复核
材料试验
施工试验
构件结构试验
预验收
隐蔽工程验收
结构工程验收
单位工程验收
优选法
数理统计方法
图表方法
TQC方法
操作者自控
项目经理部控制
企业控制
监理单位控制
质量监督控制
业主和设计单位
控制技术标准
GB/T19001系列标准
图5-7 质量控制方法
2、技术方面的保证措施
（1）计算机设计
公司的计算机辅助设计位于国际领先地位，而且拥有一批经过计算机专业培训的精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机进行严格的计算，确保各项技术参数准确无误，满足使用要求。（2）高层次的技术人员
公司拥有国内外的幕墙专家、资深设计师、优秀技术人员100余名，国家一级建造师20名，从事过国内外多项较有知名度的幕墙设计及施工。对本工程的设计，我们从中筛选出最优秀者、最具实践经验的设计师进行方案设计，并且由技术部经理、总工程师审核把关，并经业主与设计院审查认可，确保造型美观，结构经济、合理。（3）其他技术保证措施
?现场质量监督小组,参加单位工程的施工组织设计审查,提出保证工程质量的措施和方法,对重点及关键工序和部位提出工序评定标准,以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收上建立自检、互检的三级检查制度；
?组织本项目的施工管理人员和专业技术人员认真参加图纸会审和技术交底,使之熟悉并掌握图纸,了解设计意图和关键部位质量要求和施工措施,质量管理人员参加施工组织设计审核工作,提出保证分项工程质量的方法,措施,协助做好质量交底；
?凡工程需要的材料成品与半成品,构配件及设备等严格按质量
标准供应,并做好储运,保管工作,供应部门必须提供所有产品的合格证,某些产品要配备抽样复试报告,并进行事先检查, 质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准的产品,无合格证明的一律不准使用；
?严格按施工顺序施工,在施工过程中,发现违反顺序,不按图纸,不按方案施工,不照操作规程实施, 质量管理人员有权制止下道工序施工,监督其整改并进行复查,符合标准后方能继续施工；
?所有隐蔽工程完工后,经甲方、监理部门验收合格后,方可进行下道工序施工。
3、现场施工队伍人员保证措施
首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富具有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程总指挥长，负责该项目的施工，并设二名项目副经理进行协助，设现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。
安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承接的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。
在施工前及施工过程中应做好分项工程施工报验资料的管理(如图5-8)、分部工程施工报验资料的管理(如图5-9)、工程物资进场报验资料的管理(如图5-10)。
图5-8 分项工程施工报验资料的管理流程
图5-9 分部工程施工报验资料的管理流程
图5-10 工程物资进场报验资料的管理流程
（1）进现场前的培训
a.有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。
b.由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则。
c.所有技术向施工人员交底。
（2）现场施工管理
根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：
a.施工方案，施工计划执行情况的总结。
b.安全、质量，技术标准执行情况的总结。
c.本周工作的总结，奖优罚劣。
d.下周的工作安排。
为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及项目部成员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，以便整体安排。
4、工厂加工制作质量保证措施
公司拥有先进的进口铝合金专业加工设备，经专门技术培训并获得一定等级证书的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查。具体做法如下：
?严格按项目部下发的加工图纸进行生产加工；
?所有的材料零部件必须符合现行有关标准的规定；
(完整)12雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施
12 雨季台风和夏季高温季节的施工保证措施 12.1 雨季台风施工保证措施 12.2.1 雨季台风施工的组织措施 由于本工程所在地属南亚热带季风气候，一年除冬季外多雨，且有台风，工程临海作业。为不影响工程的工期，保证工程的正常开展，有必要做有针对性的雨季台风施工防范措施。 12.2.1.1 项目部成立雨季施工领导小组，由生产副经理牵头，工程部为小组主体，其他材料、后勤等部门协同配合，负责编制实施性的雨季施工组织计划及雨季施工时期的各项针对性实施工作。各工区严格按既定的施工方案，保证施工质量，严格执行雨季施工的技术措施。 12.2.1.2 雨季施工领导小组同时兼任防洪、防台安全领导小组，全面负责本标段施工的防洪、防台风工作，在雨季施工时要组织防讯抢险队，设专人观察险情为防汛领导组织提供决策依据，同时对排洪处进行疏导，保证水流畅通。 12.2.1.3 在雨季施工期间，针对项目部生产的具体情况迅速做出技术、管理、资金等方面的支持和解决。 12.2.1.4 与当地气象部门联系，了解当地出现雨天及台风的时间，掌握当地的水文气象资料，合理调整施工计划。 12.2.1.5 合理进行夏季、夜间、雨季施工组织和施工高潮期间的施工组织。
12.2.2 雨季台风施工的技术措施 12.2.2.1 施工场地两侧设置排水沟或边沟，并指派专人进行日常检查、保养维修、雨天清沟排水，确保全天候原地面道路畅通。 12.2.2.2在临时生活、办公设施及施工现场兴建临时排水设施，并保持与周围排水系统的畅通，雨天派专人值班维护好现场的排水系统，保证场地不被雨水淹没并能及时排除地面水。 12.2.2.3 合理选择水泥仓库及材料的堆放及加工场地，并设置良好的防水设施，以保证雨季原材料的供给及材料的加工，并做好材料的保管工作。 12.2.2.4 砼浇注前要了解气象情况，避开雨天浇筑。同时施工现场准备足量的防雨布防止施工过程中突遇大雨的冲袭。 12.2.2.5 雨季要注意一切用电设施及机具的安全，电箱按安全规程设置，下雨时尽量避开带电作业。 12.2.2.6台风来临之前，对施工场地的支架及高空物件等进行检查加固，避免出现危险情况。 12.2.2.7 雷雨时，人员不能靠近电杆、铁塔、架空线，受雷击后应立即启动应急预案，抢救伤员。大雨、雷电、大风时，禁止起重、高处作业。 12.2 夏季高温季节施工的保证措施 本地区属南亚热带季风气候，夏季地表温度较高，湿度较大，但根据本工程的施工特点，对各分部分项工程的施工作业影响较
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是： (1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 (4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制： 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用； 其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工； 第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施(图)
幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施 目录 一、幕墙施工工艺流程 (2) 二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2) 三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5) 四、建立质量管理体系 (11) 五、质量保证措施 (12)
“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。工程质量是建设效益得以实现的基本保证。质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。 幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。 一、幕墙施工工艺流程 1、陶板幕墙工艺流程 测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收 2、玻璃幕墙工艺流程 测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收 3、铝板幕墙工艺流程 放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。 4、石材幕墙工艺流程 测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收 二、岩棉、防水透气膜施工要点 1、施工准备 （1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。 （2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。
外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施
外装饰幕墙工程施工质量保证体系与质量保证措施 在我国建筑行业有句格言：百年大计，质量第一。我公司各级领导及有关职能部门都非常重视产品质量，并根据IsO900l质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。我公司在幕墙行业中率先取得了IS09001的认证。产品符合工$09001的质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国建筑工业行业标准一建筑幕墙》的规定。 1.质量保证手册 公司的质量体系是根据"GB、T19001-1994(GBIS09001：1994)质量体系，设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式"确定的。公司的质量保证手册对20条体系要素的要求所作的描述，体现了对体系要素控制的程度，它要求把每一项与质量有关的活动按预先确定的程序进行，预防为主，系统管理，即使存在缺陷也能及早发现查明原因，以防止再发生，保证向顾客提供达到确认水平的产品和服务。公司质量保证手册是全体员工贯彻公司质量方针，履行质量义务的基本体系文件，验证质量体系运行的有效性是质量管理部门的职责。 2.质量计划
为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。 2.1质量目标 2.1.1工程质量确保市优标准。 2.1.2元件加工、组装：100％合格，优等品达到90％以上。 2.1.3安装：基本项目50％以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目70％以上抽检为优良，其余为合格。 2.2执行组织：为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。 2.3设计阶段：总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，
夏季混凝土施工方案
1、夏季混凝土施工特点 夏季施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度较小，将会对混凝土施工质量产生诸多不利影响： 1.1.炎热夏季浇筑混凝土，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇筑、振捣等过程带来困难； 1.2.在高温下拌合和浇筑混凝土，水分蒸发快，引起坍落度降低，混凝土的强度和耐久性很难保证。 1.3.气温高，水的蒸发量大，对于新浇筑工程可能出现干燥快，凝结速度快，强度降低，施工操作时间变短容易因捣固不良造成蜂窝、麻面以及"冷缝"等质量问题，并会产生许多裂缝，从而影响了结构本身的质量； 1.4.混凝土养生非常重要，如脱模后不能及时浇水养护，混凝土脱水将影响水化反应的正常进行，不仅降低强度，而且加大混凝土收缩，易出现干缩裂缝。 因此夏季施工就要采取一些有效措施：原材料的温度、拌制及运输，以及浇筑养护等。 2、夏季混凝土施工方案 当昼夜平均气温高于30℃，混凝土的施工应按夏季混凝土专项方案施工。 3、原材料措施 3.1水泥、矿粉等掺和料全部采用散装材料，用密封铁罐存放，并
注意防潮；在夏季炎热的高温环境下,宜优先选用水化热较低的硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥，严格控制水泥的细度、铝酸三钙（C3A）含量，以及水泥入机前的温度。当对粗细骨料、水的降温措施不能满足温度控制需要时，可以采取在水泥和粉煤灰储存罐安设喷水设施的方式，降低水泥和粉煤灰的温度，进而降低混凝土搅拌温度。 3.2.外加剂应避光储存，用彩条布覆盖，并注意防潮。 3.3.粗、细骨料均应堆放在规定料场内，必要时设置备用喷水实施，通过向骨料堆上洒水，通过水的蒸发使骨料冷却；也可取铲除粗细骨料料堆表层部分，下层部分做为拌和用料，以便降低原材料进入搅拌机的温度。 3.4.施工用混凝土，严格控制碎石级配；提高砂、石材料含泥量的指标控制，碎石、砂含泥量不可超标。 3.5.所有工程用原材料需要根据规范要求，做好原材料的定期批次检验与进场材料的常规检验，确保使用合格的原材料。 3.6.搅拌站采用深井水源，抽出的地下水温度较低，但应注意蓄水池上要加设盖板，水管要采取遮阳和隔热设施，避免深井低温水在水池及水管中升温过快，水温不超过20℃；在进行大体积混凝土施工，且环境温度较高时，可采用在蓄水池内添加大冰块的方法降低拌和用水的温度。 3、配合比调整 根据所处的施工环境，合理的调整夏期施工配合比。调整配合比要充分考虑坍落度的损失，为了减小混凝土坍落度损失，避免水化热
点支式玻璃幕墙施工方案
点支式玻璃幕墙施工方案 1．施工前的准备工作： 为了保证玻璃幕墙安装施工的质量，要求安装幕墙的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。主体结构因施工、层间移位、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符，因此，在幕墙制作安装前应对建筑物进行测量，测量的误差应及时调整，不得累积，使其符合幕墙的构造要求。 2．结构的安装施工 （1）预埋件、支座面和地脚螺栓的位置、标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求，需填垫钢板时，每叠不得多于3块。 （2）钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，不得损坏构件并要防止变形，钢结构运送到安装地点的顺序，尚应满足安装程序的要求。 （3）施工单位要保证施工脚手架的承载能力，要满足施工堆载的需要，还要考虑到： ①幕墙面、作业面与轴线之间的距离； ②对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性； ③对照参考面找出安装角的间距； ④与控制标高之间的水平差； ⑤与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。 （4）钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量的标高的基准点，保证幕墙主要竖向及横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。 （5）构件安装应按现场实际情况及结构形式采用扩大拼装时，对容易变形的构件应作强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。采用综合安装方法时，
要保证结构能划分成若干个独立单元，安装后，均应具有足够的强度和刚度。 （6）确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。 （7）对焊缝要进行打磨，消除棱角和夹角，达到光滑过度。钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。 （8）对拉杆及拉索驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，一般允许偏差在±1mm，紧固拉杆（索）或调整尺寸偏差时，宜采用先左后右，由上至下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核，消除尺寸偏差，避免误差积累。 （9）驳接爪安装时，要保证安装位置公差在±1mm内，驳接爪在玻璃重量作用下，驳接系统会有位移，可用以下两种方法进行调整： ①如果位移量较小，可以通过驳接件自行适应，则要考虑驳接件有一个适当的位移能力； ②如果位移量大，可在结构上加上等同于玻璃重量的预加荷载，待钢结构位移后再逐渐安装玻璃。无论何时，都要防止在玻璃重量下，驳接件安装点发生位移，所以，驳接件必须能通过高抗张力螺栓、销钉、契销固定不掉，驳接件固定孔、点和驳接爪间的连接方式不能阻碍两板件之间的自由移动。 3．拉索点支式玻璃幕墙的施工 （1）放线：以确定好的控制点为基准将每对水平控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用笔将每个交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （2）拉索及悬空杆的定位、安装与检测：悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图纸进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平整度，胶缝宽
幕墙装饰工程施工进度计划与保证措施
幕墙装饰工程施工进度计划与保证措施 （一）施工进度计划说明 本工程计划现场安装工期4 5 日历天。 若我公司中标，我公司将对施工进度实行网络计划管理，按照安装阶段划分，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。 为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑天气对施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，我公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。 （二）施工进度计划表(见附表) 我公司根据总包进度安排和工程实际情况，初步拟定现场安装工期4 5 日历天。 （三）施工进度保证措施 若我公司中标，我公司即在当日开始本工程施工图的细化设计工作，同时进行材料的订货，核定主材用量进行生产加工。合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理 有关施工手续，并进行该建筑的基本测量、施工现场临建、
暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。 1 组织保证 本工程实行公司决策层成立由公司总经理牵头、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。 2 人员素质保证 公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。安排从事幕墙施工多年、管理经验丰富的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层幕墙施工经验的施工队伍进行施工。 3 管理制度保证 我公司通过了IS O 90 0 1 国际质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中将严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。 （1）项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。 （2）项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出
幕墙工程质量管理方案
幕墙工程质量管理方案 一、工程概况 (1) 二、质量保证体系及措施 (1) （一）、质量保证体系 (1) （二）、质量保证措施 (13) （三）、半成品及成品的保护措施 (18) 三、施工过程中质量管理 (23) （一）、施工准备 (23) （二）、关键施工技术、工艺及施工重点难点 (24) 四、检验质评一丝不苟 (24)
第一章、工程概况 1.工程概况 中国卫星通信大厦幕墙工程坐落于北京市海淀区知春路63号，建设规模96000平方米。其中地上68588平方米，地下27412平方米。层数：地上23层，地下4层，主楼檐口高99.9米，裙楼檐口高28.55米。 本工程主要幕墙形式有：石材幕墙、玻璃幕墙、金属幕墙、门窗工程、雨篷及采光顶幕墙及辅助系统安装，幕墙施工规模较大且施工项目多。 第二章质量保证体系及措施 第一节质量保证体系 一、建立健全质量保证体系及质量责任制 1．设计质量管理组织体系 设计总负责人——项目设计负责人——项目设计师 2．材料采购质量管理组织体系 材料总负责人（公司副总经理）——采购质量总负责人——（铝型材、玻璃结构胶、铝板、钢材、五金件） 3．加工、制作、包装、运输质量管理组织体系 质量总负责人——（铁件加工质量、铝材加工质量、铝材组装质量、铝板下料质量、铝板加工质量、玻璃加工质量、中空玻璃加工质量、玻璃板块注胶、单元块包装质量、板块运输质量） 4．施工现场质量体系 质量第一责任人:项目经理 现场质量责任人:专职质检员、各工序施工队长、质检员、班组长。 二、建立并实施质量管理责任制
三、工程质量目标及保证措施 (一) 施工质量目标 1、质量目标：确保幕墙工程满足相关规定和合同要求。 贯彻“质量第一，预防为主”质量方针，严格按照国家相关技术规范、标准及招标文件要求进行设计，按批准的图纸施工，工程质量满足业主、总包单位、设计师、工程监理及招标文件之要求。 工程质量等级：合格 整体工程创优目标：达到建筑长城杯、鲁班奖的评审标准。 工程质量符合GB/T19001-2008质量管理体系标准。 2、安全目标：杜绝安全事故的发生，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。 3、遵守国家及地方相应环保、文明施工标准及规定，创绿色文明施工现场。 4 、按总进度计划施工，确保按时完成总体施工任务。自中标之日起，我公司开始深化设计，并将派专人进入现场，与业主、土建方、以及施工监理方进行沟通，掌握现场情况，以便为施工队伍正式进场安装铺平道路。
混凝土工程施工质量保证措施
混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块（包括：制作、数量、养护及其强度试验等）、现场混凝土浇筑工艺及方法（包括：预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等）、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求；混凝土的实体检测：检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等，检测方法主要有破损法检测和非破损法检测（仪器检测）两类。 2、掌握天气季节变化情况，对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件：在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：（1）模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 （2）所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。 （3）混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。
5、采用插入式振捣器振捣。振捣时，应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列，距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋，预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度，利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护，并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜，进行保湿养护，对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护，保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时，覆盖麻袋片，设专人负责洒水养护，保持混凝土表面经常湿润，夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因： 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
玻璃幕墙施工方案详细
第五节玻璃幕墙安装技术及工艺 一、施工顺序 结构、埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶 二、玻璃幕墙安装方法 1.结构、埋件的检查 （1）埋件左右、上下偏差的检查 首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）： 纵向分格墨线 预埋件横向分格墨线 （2）结构进出的检查 支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2.支座及立柱的安装 （1）支座与立柱的连接 考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
（2）立柱安装调节 待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm 之内如图示 图二 图一
立柱套筒 密封胶 竖向伸缩缝 4.横梁安装 （1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将 角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。图示：
玻璃幕墙的施工技术及质量控制措施
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/af1390313.html, 玻璃幕墙的施工技术及质量控制措施 作者：刘龙新孙会冬 来源：《城市建设理论研究》2013年第31期 摘要：玻璃幕墙是现代建筑工程中较为新型高档的外围护结构,它具有独特的色彩和多变 的造型,并且可以结合防风、采光、遮雨和隔热保温等功能,因此在多层和高层建筑中受到广大业主和建筑师的青睐,被广泛应用到了城市的兴建中。与此同时,玻璃幕墙自身的特殊性使得对玻璃幕墙的施工技术要求也是相当严格,本文将针对玻璃幕墙施工技术和质量控制进行探讨。 关键词：玻璃幕墙；施工技术；质量控制 中图分类号：TU74 文献标识码：A 引言：我国的建筑幕墙行业，随着国家经济的高速发展，在很短的时间内发展壮大起来，这在建筑史上是史无前列的。幕墙是建筑物的外围护墙，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙。按照幕墙的施工材料，大致可分为玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙及光伏幕墙。下面将对玻璃幕墙施工技术和质量控制进行探讨。 1.玻璃幕墙的优点与缺点 优点：玻璃幕墙是当代的一种新型墙体，它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。在世界各大洲的主要城市均建有宏伟华丽的玻璃幕墙建筑，如纽约世界贸易中心、芝加哥石油大厦、西尔斯大厦都采用了玻璃幕墙。香港中国银行大厦、北京长城饭店和上海联谊大厦也相继采用。 缺点：玻璃幕墙也存在着一些局限性，例如光污染、能耗较大等问题。此外，玻璃幕墙光洁透明的天生丽质并不耐污染，尤其在大气含尘量较多、空气污染严重、干旱少雨的北方地区，玻璃幕墙极易蒙尘纳垢，这对城市景观而言，非但不能增“光”，反而丢“脸”。所用材质低劣，施工质量不高，出现色泽不均匀，波纹各异，由于光反射的不可控制性，导致了光环境的杂乱。但这些问题随着新材料、新技术的不断出现，正逐步纳入到建筑造型、建筑材料、建筑节能的综合研究体系中，作为一个整体的设计问题加以深入的探讨。 2.玻璃幕墙的施工程序 2.1测量放线，把预埋件所在的位置再次确认清楚，确保脚手架按质保量搭建到位，确保电源、防护网等能够安全、可靠运行。 2.2根据建筑幕墙的图纸进行放线。
高温季节施工质量管理措施
舟山港综合保税区本岛分区道路工程 高温季节 施 工 质 量 管 理 措 施 编制：龚秋平 复核：郑长鹰 审批：毛利炎 舟山港综合保税区本岛分区道路工程项目经理部 二○一三年四月
目录 一、工程概况 (3) 二、高温季节施工条件 (3) 三、高温季节质量管理领导小组 (3) 四、高温季节施工的准备工作 (4) 五、高温季节施工质量保证措施 (4) 1、桥梁工程 (4) 2、管道工程 (4) 3、路基工程 (5) 4、混凝土工程 (5) 5、路面工程 (6) 六、高温季节施工安全措施 (7)
高温季节施工质量管理措施 一、工程概况 本项目为港区道路，设计时速30～40公里/小时，本工程包括以下18条道路：大成一路，总长3.040 km，其中K0+000～K2+077.206段路幅宽度50m，K2+077.206～K3+040.334段道路路幅宽度20m；大成二路，总长0.891km，道路路幅宽度20m；大成三路，总长1.040km，道路路幅宽度20m；大成四路，总长1.651km，道路路幅宽度20m；大成五路，总长1.137km，其中K0+000～K0+254.579段路幅宽度12m，K0+254.579～K1+137.225段道路路幅宽度6.5m；大成六路，总长0.226km，道路路幅宽度12m；新港五道，总长0.405km，道路路幅宽度12m；新港八道，总长1.587km，道路路幅宽度12m；新港十道，总长0.278km，道路路幅宽度20m；新港十一道，总长0.729km，道路路幅宽度20m；商贸区Ⅰ路，总长0.486km，道路路幅宽度12m；商贸区Ⅱ路，总长0.231km，道路路幅宽度12m；商贸区Ⅲ路，总长0.195km，道路路幅宽度12m；商贸区Ⅳ路，总长0.515km，道路路幅宽度12m；商贸区Ⅴ路，总长0.137km，道路路幅宽度12m；巡逻Ⅰ道，总长0.681km，道路路幅宽度6.5m；巡逻Ⅱ道，总长0.291km，道路路幅宽度6.5m；巡逻Ⅲ道，总长 0.926km，道路路幅宽度6.5m。 二、高温季节施工条件 当昼夜平均气温高于30℃时，即进入高温季节施工，工程的施工需按高温季节施工的有关要求进行办理。 三、高温季节施工质量管理领导小组 1.项目部成立高温季节施工质量管理领导小组，负责高温季节施工的生产任务安排及施工质量控制部署。 项目部高温季节质量管理领导小组： 组长：毛利炎 副组长：胡继强 组员：龚秋平文毅刘李永方华坤郑庆明 2.做好高温季节施工相关知识的培训工作，对所有管理人员、施工人员进行及时培训，强调高温季节施工技术工作的特殊性，熟悉高温季节施工采取的相关措施，使高温季节施工能够顺利进行，确保施工质量。 3. 认真学习《公路工程施工技术指南》中“高温季节”的相关规定，并遵
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺
拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 拉索式点支式玻璃幕墙的施工工艺 1、工艺概述 （1）钢结构安装到位后对钢结构的基准进行测量，同时详细记录每榀钢结构的变位情况。根据变位量确定驳接头的点位和拉索耳板的焊接位置，然后进行受力索的安装。经调整后再进行承重索和稳定索竖向桁架上的驳接座的位置并进行焊接。 （2）拉索结构与驳接座安装结束之后要进行配重测试，配重的重量按驳接座随玻璃重量的1.2～1.5倍设置。配重的位置取幕墙中部1-5个控制单元进行。 （3）驳接系统的安装是在全部结构校正结束后经报验合格进行安装。先将驳接爪分布图安装定位驳接爪，之后再次复核每个控制单元和每块的定位尺寸，根据测量结果校正驳接爪定位尺寸。驳接头的安装是与玻璃安装同时进行的，在玻璃安装前先将驳头安装在玻璃孔上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装是从上到下先中间后两侧。 （4）在玻璃安装结束后调整报验后进行打胶处理。 （5）施工顺序简图： 测量放线—预埋件校准—桁架的安装、焊接—校准检验—连接受力拉索—施加预应力—整体调整—校准检验—施加配重物—报监理核准—安装驳接系统—安装玻璃—调整检验—玻璃清洗—清理现场—交检验收 2、拉索点去式幕墙的施工艺 （6）放线： 测量放线是确保施工质量的最关键的工序。必须严格按施工工艺进行，为保证酒精度按施工图纸采用激光经纬仪、激光指向仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。 以确定好的控制点将每对水平控制点用拉线边接，将每对竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。 （7）拉索及悬空杆的安装定位准确度直接影响到玻璃能否按设计图进行安装，影响到玻璃幕墙在安装后的平面度，胶缝宽度以及下班幕墙的稳定性，所以对悬空拉杆的安装顺序、调整精确度、预应力值的大小必须严格的规定才能有效的控制玻璃幕墙的安装质量。 ①安装顺序： 在拉索与悬空杆的安装过程中要掌握好施工顺序，安装必须按“先上后下，先竖后横”的原则进行安装。 1）拉索的安装： 根据图纸给定的拉索尺寸适当加上3㎜—5㎜，从顶部结构开始持索呈自由状态，待全部竖向拉索安装结束后进行调整，调整顺序也是先上后下，按尺寸控制单元逐层将悬空杆高速到位。 2）横向拉索的安装： ①待竖向拉索安装调整到位后连接向拉索，横向拉索在安装前应先按图纸给定的长度尺寸加长3㎜—5㎜呈自由状态，先上后下按控制单元逐层安装，待全部安装结束后调整到位。 ②悬空杆的定位、调整; ③空杆的安装过程中必须对杆件的安装定位几何尺寸进行校核，前后索长度尺寸严格按图纸尺寸调整才能保证悬空连接杆与玻璃平面的垂直度。调整以按单元控制点为基准对每一个悬空杆的中心位置进行核准。确保每个悬空杆的前端与玻璃平面保持一致，整个平面度的
观光电梯幕墙外墙面工程质量保证措施
观光电梯幕墙外墙面工程质量保证措施 观光电梯幕墙外墙面工程质量保证措施 （一）技术保证措施 建立质量、安全管理措施责任制 成立技术攻关和质量控制小组 发现问题，分析和找出问题的影响因素，制定措施，解决办法，落实解决问题负责人，问题解决后总结经验，杜绝再次发生类似问题。 (二)质量与安全管理措施 1、质量管理措施:本公司于97年通过德国TUVIS09001的认证，按IS09001质量保证体系，进行质量管理。确保产品质量是进行质量管理的中心目标。我公司的质量方针是：”发扬严、细、实精神，坚持高、精、尖标准。做一个工程出一个精品，让业主放心，使用户满意”。产品质量和工程质量好坏，直接关系到企业的存亡。针对本工程的特点做好以下几方面工作：建立由公司总经理、总工程师直接领导下的项目经理直接控制，质检部基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产、施工班组的垂直管理线。 为确保工程质量、对本工程按以下质量控制程序进行施工： 2、施工设计管理措施： a复核施工合同技术要求与设计是否相符。 b检查预埋件是否齐全，位置是否正确，必要时采取补救措施。 3、生产质量管理措施：对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成份和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。 4、安装质量管理措施：下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度： a层间连接杆安装位置的确定就水平标高、角度、相邻两点的距离，顶层与底层、层间与标高距离均由专人复核，符合设计标准签字认可后，进行下道工序作业。 b、焊接完毕，施工人员敲除焊查、自检焊缝。经专检人员用起声波仪器探伤检测，检验合格后签了认可，并填报幕墙中间验收单，经质监部门复检后，进行下道工序。 c、玻璃安装，由专检人员复检玻璃的水平直线的偏差，符合设计公差要求。全部调整完毕，再复检合格后，由专检人员签字认可，进行下一道打胶工序。 5、建立施工检验制度： a、施工人员自检 b、专检人员复检。 c、监理公司终检。 6、安全管理措施 a、建立安全管理责任制 b、规定现场施工人员佩戴安全帽、安全带作业。 c、规定已使用的电器设备、接线符合安全和防火要求。 d、电工和电焊工需持证上岗，焊接作业时设有防火设施,焊机外壳接地，确保人身安全。 （三）工程质量等级 本工程质量等级：优良。按优良工程等级进行施工和质量控制。 （四）幕墙安装质量控制要素 一、安装前的质量工作重点
玻璃幕墙工程质量保证措施
玻璃幕墙工程质量保证措施 一、玻璃幕墙构件制作和技术要求 1、玻璃幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建好建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙经设计单位、业主或监理同意后签字认可，方可组织加工组装。 2、玻璃幕墙所用材料、零附件出厂合格证或复检报告,应符合JGJ102H96玻璃幕墙材料规定。 3、加工幕墙构件米用设备、机具应保证加工精度，其量具应定期检查。 4、不得使用过期的结构胶和耐候密封胶。 5、幕墙装配组合件在现场加中心制作，各种结构胶、密封胶应打胶饱满、密实。 6、非金届材料加工组装符合JGJ10A96幕墙材料之规定，垫块、垫条材质符合规定。 二、玻璃幕墙安装技术要求 1、幕墙化格轴线的测量应与主体测量复核，其误差不得累计，即急时调整。 2、立柱与连接件连接，立柱安装标高偏差不大丁 3 mm，轴线前后偏差不应大丁 2 mm，左右偏差不应大丁 3 mm。 3、相领两根立柱安装标高不大丁3 cm，同层立柱最大标高偏差不大丁5 mm0相邻两根立柱距离不大丁2 mm。 4、横梁两端连接件及弹性橡胶垫安装在立柱预定位置，安装牢固、接缝严密。 5、相邻两根横梁水平标高偏差不得大丁 1 mm，同层标高偏差当一幅宽度V 35米时，不大于5mm，当一幅宽度＞35米时，不大丁7^，当一层横梁安装由下向上安装，安装完一层时，检查、调整、校正、固定，使其达到质量要求。 6、其它附件安装：有热工要求的保温层从内向外安装，内衬板周围应装有弹性橡胶密封条，内衬板拼件接缝应严密，并进行密封处理。防火保温材料锚固牢固、平整，不得留有缝隙。 7、各种通气孔、雨水排出口按图施工，不得遗漏。 8、冷凝水出口及附件与水平■构件预留孔严密连接，与内衬板出水孔连接处设橡胶密封条。 9、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，进行防锈处理。凡与铝合金接触的螺栓及金届配件采用不锈钢或金届制品。 10、不同金届接触面采有垫片隔离处理。
夏季混凝土施工方案及安全措施
一、工程简介 我部承建的福平铁路管段起于福州市火车站，穿新苔井山隧道，过山重特大桥，止于新鼓山隧道内（鼓山隧道全长8199m，我部修建5875米，二公司修建2324m），新鼓山隧道DK9+220处设置横洞一座，全长400m；施工正线起讫里程DK0＋000～DK10＋970，正线全长10.97km，其中DK0+000～DK3+300利用既有沿海铁路联络线3.30km，新建段长7.67km。相应配建福州站至樟林站沿海铁路联络线： 下行联络线（单线）：XLDK0+881～XLDK4+300，长度3.419km； 上行联络线（单线）：SLDK0+875～SLDK4+300，长度3.425km。 上下行联络线从福州站方向引出，线位走行于既有沿海铁路联络线两侧，以隧道的形式经东山站接既有沿海铁路联络线至樟林站，设计标准时速为120km/h。 该项工程所处福州市属典型的亚热带季风气候，因而其具有亚热带季风气候夏季炎热，雨水较为充足等特点，据调查显示福州市每年最热月7~8月，平均气温高达33~37℃（历年极端最高气温甚至达到42.3℃）；又因福州市临近海洋，因此雨水较为充足，台风挥动较为频繁，台风活动集中期主要在7~9月。 二、编制目的、依据及适用范围 2.1编制目的 我部承担建设福平铁路FPZQ-1标管段地处福州市，夏季温度高且持续时间较长。夏季高温施工时混凝土凝结速度加快，不但对混凝土施工带来极为不利的影响，而且造成混凝土强度降低，表面出现裂缝等不良现象。
为保证混凝土施工质量，最大限度地克服高温给混凝土施工带来的危害，特此编写此方案。。 2.2编制依据 《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》TB10005-2005 《铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10417-2003 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003 《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003 《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015 《高速铁路桥涵工程施工技术规程》Q/CR 9603-2015 FPZQ-1标段实施性施工组织设计 2.3适用范围 适用于新苔井山隧道、新鼓山隧道、山重特大桥等在夏季施工的混凝土工程。 三、夏季混凝土施工特点及施工控制措施 3.1夏季混凝土施工特点 夏季混凝土施工最显著的特点是环境温度高、相对湿度小，这些对于新拌合物及凝结后的混凝土产生许多不利影响。 3.1.1夏季混凝土施工过程中，温度较高，易加速水化反应，对混凝土拌制、运送、浇筑等均不利； 3.1.2在高温下拌制混凝土，因原材料温度较高，水分蒸发快等诸多因素
点支式玻璃幕墙施工方案
第二节点式玻璃幕墙的构造与安装 一、施工流程图（详见附件二：点式玻璃幕墙施工工艺流程图）： 二、点式玻璃幕墙的构造与安装： 1、点式幕墙构造： 采用四爪式不锈钢挂件与立柱相焊接，每块玻璃四角在厂家加工钻孔，挂件的每个爪与一块玻璃一个孔相连接，即一个挂件同时与四块玻璃相连接。 2.点式幕墙施工工艺： （1）构件焊接与安装 由于钢结构安装精度与点式幕墙安装精度存在较大差距，在构件焊接与安装时，应逐步减少误差。 在构件焊接前，应在每个玻璃缝位置，即母座中心线处拉好垂直向钢丝，在钢丝上作好空间定位点，点焊时应采用定位头来控制母座在水平间隔、水平标高和与幕墙之间的距离，做到三维定位保证。 构件焊接安装精度，水平分格尺寸误差不大于±2mm，水平标高误差不大于2mm，进出位误差应不大于5mm。
点式幕墙构件焊接焊材选择应与焊接母材相配套。碳钢与碳钢之间焊接，焊条应选用E43或E50系列，碳钢与不锈钢间焊接，焊条宜选用A102，不锈钢与不锈钢母材焊接应采用A132焊条。 （2）驳接爪的定位、调整 驳接式玻璃幕墙的性能气密性、水密性、抗震性能、荷载传递等重要的幕墙性能指标都是由驳接系统的安装精度来保证的，驳接系统是由驳接座、驳接爪、驳接头等组件有机的连接所构成的，它具有玻璃安装定位、幕墙变形补偿等功能，是点式驳接玻璃幕墙的核心部件。 ①驳接座的安装 在结构调整结束后按照控制单元所控制的驳接座安装点进行驳接座的安装，对结构偏移所造成的安装点误差可用偏心座和偏心头来校正，确保驳接座在偏心安装尺寸小于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。 ②驳接爪的安装 在驳接座焊接安装结束后开始定位驳接爪，将驳接爪的受力孔向下，并用水平尺校准两横向孔的水平度（两水平孔偏差小于0.5mm），安装定位销。 ③驳接头的安装 驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行100%的检查。先将驳接头的前部安装在玻璃的固定孔上并销紧，确保每件驳接头内的衬垫齐全，使金属与玻璃隔离，保证玻璃的受力部分为面接触，并保证销紧环锁紧密封，锁紧扭矩10N·m，在
台风季节施工质量保证措施
台风季节施工质量保证措施 本项目位于xxx，根据当地气象特征，每年夏季台风频发，台风是发生于热带洋面上的一种热带气旋。施工中将严格了解、掌握台风相关方面知识，制定防台措施 台风相关预警知识 热带气旋是生成于热带或副热带洋面上，具有有组织的对流和确定的气旋性环流的非锋面性涡旋的统称，包括热带低压、热带风暴、强热带风暴、台风、强台风和超强台风。当近地面最大风速到达或超过每秒米时，即为台风。 根据科学的热带气旋划分等级，热带气旋等级分为热带低压（TD）、热带风暴（TS）、强热带风暴（STS）、台风（TY）、强台风（STY）、超强台风（SuperTY）五个等级，按五种颜色进行预警，列表如下。 台风预警信号表
（1）建立防台施工组织结构，由项目经理担任防台施工及应急组长，副经理担任副组长，制定应急预案。 （2）全面学习台风相关知识，掌握防御措施。 （3）加强台风的监测和预报，在台风多发季节及时紧密的跟踪气象台发布的气象信息、台风预报，台风警报或紧急警报，以便在第一时间采取有效的措施，减轻或避免台风带来的损失。 （4）制定施工现场防风措施和应对策略 落实施工机械设备、吊装设备、高空作业等防台风措施。龙门吊、脚手架、工地围墙等易兜风的设施要按相关技术要求进行防大风处理，多加侧面支撑，防止倒塌和脱落；作业吊篮要落地；用电设施和线路要逐一检查，防止漏电和短路，对松散线路进行绑扎加固。 台风到来前严格按规定停止作业。台风橙色预警信号发布后，要停止施工和高空作业。作业人员要减少户外停留时间，特别注意不可在工地围墙下躲风避雨。 特殊情况下在高空作业突然来大风或台风来临时，施工人员不能及时下来躲避，要充分利用好安全带，把安全带牢牢系挂在牢固的结构上面，确保安全帽的紧固性，必要时双手紧抱钢构件或躲在设备挡风侧系挂好安全带，一定要就近寻找避风点，很多没有经历过台风的施工人员千万不要过于慌乱，要保持镇定。 清理现场临时用电箱，或对难以搬离的采取钢丝绳斜拉筋固定，台风来临时一定要切断现场施工总电源。 现场吊车尽量开到避风场所内，风速大于s，一定收起吊臂，不得进行吊装作业。 加强工地排水，确保管网畅通。各建设工地要对周围的排水管道进行清理，确保排水畅通，减少台风期间工地积水；基坑施工要特别关注，加强监测，防止
幕墙工程质量保证措施范文
第一节针对幕墙工程质量保证措施 1、设计阶段： 设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。 工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。 2、材料供应阶段： 计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。 质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。 3、生产加工阶段： 生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。 A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。 B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 C、对加工后的产品要进行标识。 D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。 4、加工检查阶段：
质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。 A、进行首件专检及标识。 B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。 C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。 D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。 5、安装阶段： 该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。 A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好； B、主梁安装阶段： 主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。 主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要分外重视。