变频器故障代码大全

保存参数并复位
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SCL SAVE.Er
rS
PSAVE. Er PS. P
PS.24V PS.10V PS Ph.P Ph
EV350 0
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艾默 生
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检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查 机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通 风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩 短负载周期降低电机负载
热模型功率器件过温
检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查 机柜通风路径检查机柜门滤波器检查环 境温度降低驱动器载波频率
确认负载无堵塞/吸附检查电机负载无变 化调整额定速度参数（仅限闭环矢量模 式）检查反馈装置有无噪音检查反馈装置 机械耦合性
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PAd OV. P
OV
O. SPd O.Ld1 Oldc. P Olbr. P OI.br OIAC.P
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工控设备鹏控维修中心 驱动器接受键盘速 度给定值时键盘已 拆除
电源模块直流母线 电压超过峰值电平 或最大连续电压水 平达 15 秒
直流母线电压超过 峰值电平或最大连 续电压水平达 15 秒
电机速度超过过速 阀值
数字输出过载：24 V 电源及数字输出 产生的总电流超过 200mA 从状态电压监控 I GBT 中检测出电源 模块过流
路有无短路检查电机绝缘是否完好检查 反馈装置线路检查反馈装置机械耦合性 检查反馈信号有无噪音电机电缆长度是 否符合帧尺寸？减少速度环增益参数值 —Pr 3.10、Pr3.11 及 Pr 3.12（仅限闭 环矢量模式）减少电流环增益参数值—P r 4.13 及 Pr 4.14（仅限于闭环矢量模 式）
检查电源不平衡情况检查电源干扰情况， 如来自直流驱动器的换级检查机柜/驱动 器风扇功能是否正常检查机柜通风路径 检查机柜门滤波器加速通风降低加/减速 率降低驱动器载波频率缩短负载周期降 低电机负载
电源模块制动 IGB T 过流
检测出制动晶体管 过流：制动晶体管 短路 保 护 启动 从模块输出电流中 检测出电源模块过器 并由另一个源选择选择速度给定值
增加减速斜坡（Pr0.04）降低制动电阻器 值（保持在最小值之上）检查额定交流电 源水平检查是否存在可导致直流母线电 压上升的电源干扰-电源从直流驱动器产 生的陷波中恢复后的电压超调检查电机 绝缘性驱动器电压额定值 峰值电压 最 大连续电压水平（15s）400 830 815690 1190 1175 如果驱动器在低电压直流模式 中工作，超压故障水平为 1.45XPr 6.46
写入菜单 0 参数操作已通过键盘启动，P r11.42 已设置为 auto（3）或 boot（4）， 但 SMARTCARD 智能卡上未创建必要的文 档应确保 Pr11.42 被正确设置，并重设 驱动器以在 SMARTCARD 智能卡上创建必 要的文档在菜单 0 参数中重试参数写入
SMARTCARD 智能卡 故障：SMARTCARD 智能卡在被应用模 块登录时不能执行 所需的功能
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变频器故障代码大全
错误代码
型号
OI.AC
EV350 0
C.Acc
EV350 0
C.boot
EV350 0
C. Busy
EV350 0
C. Chg
EV350 0
C.CPr
EV350 0
SLX.dF
EV350 0
品牌
艾默 生
艾默 生
艾默 生
艾默 生
艾默 生
艾默 生
艾默 生
错误类型
检测到瞬时输出过 流：峰值输出电流 大于 225％
检查制动电阻器配线检查制动电阻器值 是否大于或等于最小阻抗值检查制动电 阻器绝缘性
检查制动电阻器配线检查制动电阻器值 是否大于或等于最小阻抗值检查制动电 阻器绝缘性
加/减速率过小若自动调谐中出现此种情 况，则缩小升压 Pr 5.15 检查输出电缆线
Oht4.P
O.ht3 Oht2.P O.ht2 O.ht1 O.CtL It.AC
艾默 生
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艾默 生
工控设备鹏控维修中心 远程键盘及驱动器 间 RS485 串行通 讯缺失
EEPROM 中的用户 储存参数失效
自整定或在开环矢 量模式 0 或 3 中 启动时电阻测量失 败
EEPROM 中下电储 存参数失效
电源模块电源故障
24V 内部电源过载
SMARTCARD 智能卡 故障：SMARTCARD 智能卡读/写失败
检查 SMARTCARD 智能卡安装/固定无误更 换 SMARTCARD 智能卡
SMARTCARD 智能卡 故障：菜单 0 参数 变更不能被储存在 SMARTCARD 智能卡 上，因为 SMARTCAR D 智能卡上未创建 必要的文档
提高 Pr3.08 的过速故障阀值（仅限于闭 环模式）速度已超过 1.2 x Pr 1.06 或 P r 1.07（开环模式）降低速度环增益参数 （Pr 3.10）以减少速度超越度（仅限于 闭环模式）
检查数字输出总负载（端子 24、25、26） 及+24V 干线（端子 22）
VCE IGBT 防护动作检查电机与电缆的绝 缘性
检查电机电源连接连贯性
显示当下电储存参数被储存时电源被去 除驱动器将返回至前次成功储存的下电 参数执行一次用户储存功能（Pr xx 至 1 000 或 1001 并重设驱动器）或对驱动器 进行正常下电，以保证变频下次通电时不 发生此类故障
拆除所有应用模块并复位检查界面带状 电缆与连接的完整性（仅限于 4，5，6 型）硬件故障—联络驱动器供应商
等待应用模块完成对 SMARTCARD 智能卡 的登录，再重试所需的功能
SMARTCARD 智能卡 故障：目标数据块 中已包含数据
清除目标数据块数据将数据写入其他选 数据块中
SMARTCARD 智能卡 故障：驱动器存储 的值与 SMARTCARD
智能卡数据块的 值不同
按下红色复位键
插槽 X 中应用模 块故障：插槽 X 中 的应用模块型号更 改
增加减速斜坡（Pr0.04）降低制动电阻器 值（保持在最小值之上）检查额定交流电 源水平检查是否存在可导致直流母线电 压上升的电源干扰-电源从直流驱动器产 生的陷波中恢复后的电压超调检查电机 绝缘性驱动器电压额定值 峰值电压 最 大连续电压水平（15s）400 830 815690 1190 1175 如果驱动器在低电压直流模式 中工作，超压故障水平为 1.45XPr 6.46
错误原因
解决办法
加/减速率过低若自整定中发生此种情 况，则由 Pr 5.15 降低升压检查输出电 缆线路是否短路检查电机绝缘是否完好 检查反馈装置线路检查反馈装置机械耦 合性检查反馈信号有无干扰电机电缆长 度是否符合帧尺寸要求？减少速度环增 益参数 Pr 3.10、Pr 3.11 及 Pr 3.12 的值（仅适用于闭环矢量模式）减少电流 环增益参数 Pr 4.13 及 Pr 4.14 的值 （仅适用于闭环矢量模式）
驱动器及应用模块总用户负载超过内部 2 4V 电源极限用户负载包括驱动器数字输 出及 SM-I/O Plus 数字输出，或驱动器 主编码器电源及 SM-Universal Encoder Plus 编码器电源•降低负载并复位•提供 外部 24V>50W 电源•拆除应用模块并复位
检查端子 4 配线降低端子 4 负载
10V 用户电源电流 大于 10mA 内部电源故障
电源模块缺相检测
检测到交流电压输 入缺相或较大电源 不平衡
重新安装驱动器与键盘间的电缆检查电 缆是否损坏更换电缆更换键盘
显示当下电储存参数被储存时电源被去 除驱动器将返回至前次已成功储存的用 户参数执行一次用户储存功能（Pr xx 至 1000 或 1001 并重设驱动器），以保 证变频下次通电时不发生此类故障
拆除所有应用模块并复位检查界面带状 电缆与连接的完整性（仅限于 4，5，6 型）硬件故障—联络驱动器供应商
确保三相都存在且平衡检查输入电压水 平是否正确（满载时）
确认三个相位正常且平衡检查输入电压 水平是否正确（满载时）负载水平须介于 50％～100％之间，以便驱动器在缺相故 障跳脱驱动器并在故障跳脱前将试图停 止电机
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艾默 生
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艾默 生
工控设备鹏控维修中心 流
电源模块整流器过 温或输入缓冲器电 阻器过温（4 型及 以上）
热模型显示驱动器 过温
电源模块散热器过 温
散热器过温 热模型功率器件过 温 驱动器控制板过温 输出电流过载超时 （I2t）—累加器数 值可查看 Pr4.19
驱动器在故障跳脱前将尝试关闭电机若 电机不能在 10 秒内关机，驱动器将立即 故障跳脱检查机柜/驱动器风扇功能是否 正常检查机柜通风路径检查机柜门滤波 器加速通风降低加/减速率缩短负载周期 降低电机负载
检查机柜/驱动器风扇功能是否正常检查 机柜通风路径检查机柜门滤波器加速通 风降低加/减速率降低驱动器载波频率缩 短负载周期降低电机负载