《动车组牵引系统维护与检修》教学课件—CRH2动车组概述
《动车组牵引系统维护与检修》教学课件—CRH2动车组概述
项目二 动车组主变压器维护与检修
2 3 1 CRH2
、 、
构动 车 组 主 变 压 器 结
ATM9型牵引变压器的储油柜采用金属波纹管式储油 柜,波纹管是由多个(层数按规格)薄钢板冲压成形的环 经内外圆周交互焊接而成,具有伸缩性的蛇腹状管结构。
管的一端用钢板密封,另一端设有通气孔,并焊接到 储油柜缸体的钢板上。缸体套在波纹管外周,两部件之 间油密焊接。波纹管外侧和缸体内侧之间存放绝缘油, 此空间与牵引变压器油箱连通。波纹管内侧通过空气配 管与大气连通。
项目二 动车组主变压器维护与检修
表2-4 额定参数
绕组
容量(kVA)
电压(V)
电流(A) 频率(Hz) 阻抗电压(mH)(一次—二次)
效率 额定类别
原边
牵引
辅助
3060
2570
490
25000
1500
400
122
857×2
1225
50 1.195 大于95% 连续额定
2 3 2 CRH2
、 、
动 格车
引变流器上,确保牵引绕组的高电抗、疏偶合性,具
、
有可使牵引变流器稳定运行的特性。另外,为了增加 每组牵引绕组的容量,原边绕组采用两组并联结构的
绕组的绕组。
动 车 组 主 变 压 器 概 述
2 3 1 CRH2
项目二 动车组主变压器维护与检修
2.3.1 CRH2动车组主变压器的构造
CRH2采用ATM9型牵引变压器,用来把接触网上取得的25kV
绝缘结构尺寸,特别是主绝缘尺寸将直接影响变压器的
重量和外形尺寸,以及阻抗电压、损耗等性能数据。
构动 车 组 主 变 压 器 结
图2-2 牵引变压器线圈接线图
CRH2型动车组牵引传动系统
第六章 CRH2 型动车组牵引传动系统第一节概述一、CRH2 牵引传动系统基本组成CRH2 动车组牵引传动系统主要由受电弓(包括高压电器设备)、牵引变压器、四象限变流器、牵引逆变器和牵引电机组成。
1.高压电器设备高压电器主要作用是完成从接触网到牵引变压器的供电。
主要包括:受电弓、主断路器、避雷器、电流互感器、接地保护开关等。
CRH2 动车组采用 DSA250 型受电弓。
该受电弓为单臂型结构,额定电压/电流为 25kV/1000A,接触压力 70±5N,弓头宽度约 1950mm,具有自动降弓功能,适应接触网高度为 5300~6500mm,列车运行速度 250km/h。
CRH2 动车组采用 CB201C-G3 型主断路器。
主断路器为真空型,额定开断容量为 100MVA,额定电流 AC200A,额定断路电流 3400A,额定开断时间小于 0.06s,采用电磁控制空气操作。
CRH2 动车组采用 LA204 或 LA205 型避雷器。
额定电压为 AC42kV (RMS),动作电压为 AC57kV 以下(V1mA,DC),限制电压为107kV。
由氧化锌(ZnO)为主的金属氧化物组成,是非线性高电阻体的无间隙避雷器。
CRH2 动车组采用 TH-2 型高压电流互感器。
变流比为 200/5A,用于检测牵引变压器原边电流值。
CRH2 动车组 SH2052C 型接地保护开关。
额定瞬时电流为6000A(15 周),电磁控制空气操作,具有安全连锁。
2.牵引变压器 CRH2 动车组采用的是 TM210 型牵引变压器,一个基本动力单元 1 个,全列共计 2 个。
采用壳式结构、车体下吊挂、油循环强迫风冷方式。
具有 1 个原边绕组(25kV,3060kVA)、 2 个牵引绕组(1500V,2×1285kVA),一个辅助绕组(400V,490kVA)。
3.牵引变流器 CRH2 动车组采用的是 CI11 型牵引变流器,一个基本动力单元 2 个,全列共计 4 个。
第六章-CRH2-型动车组牵引传动系统
第六章 CRH2 型动车组牵引传动系统第一节概述一、CRH2 牵引传动系统基本组成CRH2 动车组牵引传动系统主要由受电弓(包括高压电器设备)、牵引变压器、四象限变流器、牵引逆变器和牵引电机组成。
1.高压电器设备高压电器主要作用是完成从接触网到牵引变压器的供电。
主要包括:受电弓、主断路器、避雷器、电流互感器、接地保护开关等。
CRH2 动车组采用 DSA250 型受电弓。
该受电弓为单臂型结构,额定电压/电流为 25kV/1000A,接触压力 70±5N,弓头宽度约 1950mm,具有自动降弓功能,适应接触网高度为 5300~6500mm,列车运行速度 250km/h。
CRH2 动车组采用 CB201C-G3 型主断路器。
主断路器为真空型,额定开断容量为 100MVA,额定电流 AC200A,额定断路电流 3400A,额定开断时间小于 0.06s,采用电磁控制空气操作。
CRH2 动车组采用 LA204 或 LA205 型避雷器。
额定电压为 AC42kV (RMS),动作电压为 AC57kV 以下(V1mA,DC),限制电压为107kV。
由氧化锌(ZnO)为主的金属氧化物组成,是非线性高电阻体的无间隙避雷器。
CRH2 动车组采用 TH-2 型高压电流互感器。
变流比为 200/5A,用于检测牵引变压器原边电流值。
CRH2 动车组 SH2052C 型接地保护开关。
额定瞬时电流为6000A(15 周),电磁控制空气操作,具有安全连锁。
2.牵引变压器 CRH2 动车组采用的是 TM210 型牵引变压器,一个基本动力单元 1 个,全列共计 2 个。
采用壳式结构、车体下吊挂、油循环强迫风冷方式。
具有 1 个原边绕组(25kV,3060kVA)、 2 个牵引绕组(1500V,2×1285kVA),一个辅助绕组(400V,490kVA)。
3.牵引变流器 CRH2 动车组采用的是 CI11 型牵引变流器,一个基本动力单元 2 个,全列共计 4 个。
动车组牵引传动系统检修技术PPT第四组
变压器检测—化学检测
• 通过变压器油中气体的色谱分析, 发现变压器内部的某些潜伏性故障, 它利用半导体微传感器为基本元件 进行在线监测
电机的检修
常见的电磁及机械故障
定子铁芯的故障
(1)定子铁芯短路 (2)定子铁芯松动
电机绕组故障
(1)绝缘故障现象 (2)电机绕组故障 绕组绝缘破损 匝间短路 绝缘电阻降低
油浸变压器的基本结构
油 浸 式 电 力 变 压 器
器身 油箱 冷却装置 保护装置
铁心、绕组、绝缘结构、引线、分接开关 油箱本体(箱盖、箱壁、箱底)和附件(放 油阀门、油样活门、接地螺栓、铭牌
散热器和冷却器
储油柜(油枕)、油位表、防爆管(安全气 道)、吸湿器(呼吸器)、温度计、净油器、气 体继电器(瓦斯继电器) 高压套管、低压套管
Full Of Water
• • • • 水 水 水 水
受电弓
• • • • • • • • • • • 1.底架组成 2. 阻尼器 3.升弓装置 4.下臂组装 5.弓装配 6.下导杆 7.上臂组成 8.上导杆 9.弓头 10.碳滑板 11.绝缘子
44 10 9 8 7 4 5 3
6
2
日本500系采用的翼形弓头T型受电 弓
CRH5045A动车组6车受电弓停车时照片
入库后车顶检查照片
受电弓动态检测系统
• 动车组在运行中,受电弓的运行状态在 不断变化。 • 由于外部因素或受电弓本身质量会造成 受电弓变形,从而造成弓网故障,轻则 刮坏受电弓,重则造成接触网停电或刮 断接触网。因此,需要对受电弓工作状 态进行动态检测。
大修周期
检修周期及项目
小修周期 1.一般每年1次; 2.安装在2~3级污秽地区的变压器,其小修周期应在现场规程中予 以规定。 3.附属装置的检修周期 3.1 保护装置和测温装置的校验,应根据有关规程的规定进行。 3.2 变压器油泵(以下简称油泵)的解体检修:2级泵1~2年进行一次, 4级泵2~3年进行一次。 3.3变压器风扇(以下简称风扇)的解体检修,1~2年进行一次。 3.4净油器中吸附剂的更换,应根据油质化验结果而定;吸湿器中的 吸附剂视失效程度随时更换。 3.5自动装置及控制回路的检验,一般每年进行一次。 3.6水冷却器的检修,1~2年进行一次。 3.7套管的检修随本体进行,套管的更换应根据试验结果确定。
CRH2型动车组牵引传动概述
CRH2型动车组牵引传动概述7.1.1牵引传动系统的组成CRH2型动车组编组形式为8辆编组,动力配置为4M-F4T,即Tlc-M2-M1-T2-Tlk-M2-Mls-T2c,其中相邻的两辆动车为1个基本动力单元。
每个动力单元具有独立的牵引传动系统。
CRH2型动车组采用交流传动系统,主要由受电弓(包括高压电器设备)、牵引变压器、脉冲整流器、中间环节、牵引逆变器、牵引电动机、齿轮传动等组成。
动车组受电弓从接触网获得AC25000V/50Hz电源,为了满足动车组牵引特性的要求,牵引电动机需要电压频率均可调节的三相交流电源。
牵引传动系统组成原理参见图7.1。
7.1.2牵引传动系统能量变换及传递列车牵引运行是将电能转换成机械能,能量变换与传递的途径如图7.2黑色箭头所示;再生制动运行是将机械能转换成电能,能量变换与传递的途径如图7.2白色箭头所示。
列车牵引运行时:受电弓将接触网AC25kV单相工频交流电,经过相关的高压电气设备传输给牵引变压器,牵引变压器降压输出1500V单相交流电供给牵引变流器,脉冲整流器将单相交流电变换成直流电,经中间直流电路将DC2600~3000V的直流电输出给牵引逆变器,牵引逆变器输出电压/频率可调的三相交流电源(电压:O~2300V;频率:0~220Hz)驱动牵引电动机,牵引电动机的转矩和转速通过齿轮变速箱传递给轮对驱动列车运行。
实现电能到机械能的转换。
再生制动时:控制牵引逆变器使牵引电动机处于发电状态,牵引逆变器工作于整流状态,牵引电动机发出的三相交流电被整流为直流电并对中间直流环节进行充电,使中间直流环节电压上升。
脉冲整流器工作于逆变状态,中间直流回路直流电被逆变为单相交流电,该交流电通过牵引变压器、真空断路器、受电弓等高压设备反馈给接触网,从而实现机械能到电能的转换。
7.1.3牵引传动系统主电路牵引传动系统主电路结构原理简图如图7.3所示,主电路原理图如图7.4所示。
动车组由受电弓从接触网接受25kV,50Hz单相交流电,通过真空断路器(VCB)连接到牵引变压器原边绕组。
动车组制动系统检修与调试-CRH2动车组制动系统认知
制动控制系统
制动信号发生、传输,微机制动 控制单元, 空气制动控制单元。
4
一、制动系统的组成
M车——每根轴上电制动和2套轮盘式空气制动装置。 T车——每根轴上2套轴盘式和2套轮盘式空气制动装置。
各车基础制动装置均采用带气压——油压变换的增压缸和油压一体制动夹钳
5
6
1.制动系统作用过程
制动控制装置异常、制动指令线路断 线及救援等时使用
通过电压控制的电气指令式空气制动 共四级:分别相当于3级、5级、7级 常用制动,以及紧急制动
制动为一定数值,与速度和载重无关
26
常用制动 快速制动 紧急制动 耐雪制动 备用制动 停车制动
二、制动作用的种类
不设置停车制动 有必要在30‰的斜坡上停车时, 在最上方前3轴的6个车轮处 安装铁靴
任务一 CRH2动车组制动系统认知
CRH2动车组简介
1.青岛 四方 与日本川崎合作开发 ,适用于既有线和客运专 线。 2.构造速度为200km/h,动力分散型、交流传动方式。 3. 4M4T 方式,每一个控制单元1M1T,8辆车构成固定编组。
Tc1、 Tc2——带司机室拖车 T2——带受电弓拖车 T1K—餐车拖车
M1、 M2——动车 M2(6)——带受电弓动车 M1s—头等动车
黄色轮——主动轮
白色轮——从动轮
2
学习目标
制动系统的组 成
制动系统的特点
学习目 标
制动作用的种类
3
电制动(再生)
CRH2型 动车组 的制动 系统
空气制动系统 防滑装置
一、制动系统组成
受电弓、牵引变压器、牵引变流 器、牵引电机。 直通式电空制动、基础制动装置。
14
《动车组牵引系统维护与检修》教学课件—02动车组受电弓维护与检修
任何情况下,必须采取必要的安全和防护措施。
动
(2)在车顶工作时,必须切断接触网线供电电源。
车
(3)受电弓升弓时,应确保压缩空气供应无意外故
组 受 电 弓
障发生。因为一旦压缩空气供应发生故障,受电弓就会 下降,可能造成受电弓臂底下人员的人身伤害。
(4)在调整和维护受电弓时,为确保不会无意升弓,
的 使用约1.5m的绳子绑在底架和上交叉管间。
弓
2
3
结
构
11 1
图1-1 DSA250型单臂受电弓
1、底架 2、阻尼器 3、升弓装置 4、下臂 5、弓装配
6、下导杆 7、上臂 8、上导杆 9、弓头 10、滑板
44
10 8
6 2
1、底架 2、阻尼器
7 4
9
5 3
1 3、升弓装置
11 4、下臂 5、弓装配
1-底架 2-阻尼器 3-升弓装置 4-弓装配 5-下臂 6-下导杆 7-上臂 8-上导杆 9-弓头 10-滑板 受电弓由底架、升弓装置、下臂、上臂、弓头、滑板及空气管路等组成。
型 受 电 弓 概 述
1.1DSA250
项目一、动车组受电弓维护与检修
型 受 电 弓 概 述
项目一、动车组受电弓维护与检修
1.1DSA250
作用:受电弓将接触网传送过来的能量引入 到动车组为列车提供电能 。
列车运行时压缩空气通过车的各阀进入受
电弓升弓装置气囊,升起受电弓,使受电弓
滑板与接触网接触;
压力表(件4)显示值仅作为参考, 应以实测接触压力为准。单向节流阀 (件2)用于调节升弓时间,单向节 流阀(件5)用于调节降弓时间。如 果精密调压阀出现故障,安全阀会起 到保护气路的作用。
第4章 动车组车体检修《动车组维护与检修
4 滚轮表面、导轨无可见凹坑,导 向滑轮无变形或不均匀的磨损。各滑轮轴 承有动作不良、卡滞时须修理或更换。
5 用 180 号透平油对关门机构活塞 杆和 4 个锁紧缸顶出杆进行润滑,锁紧缸 外部及其下方不得有液压油油渍。
6 各配线及端子固定良好,无磨损。 7 开关门动作良好。
一、客室侧门的检修
3. 集控开关门 集控开关表面清洁,各部安装牢固。内部配线无破损、老化,端子压接牢固, 开、闭开关动作良好。锁孔方向正确。 4. 车侧灯 车侧灯表面清洁,安装牢固。外罩破损、显示不良时更换新品。
3 密封条良好,门板关闭时无 可视 缝隙。 4 限位装置配件齐全,固定可 靠, 作用良好。 5 滑轮固定良好。上滑轨组成 与滚 轮接触的表面无破损。 6 门板铰链固定状态良好,转 动灵 活。
三、内部门的检修
7 导向槽尺寸大于 8 mm 且在门开关过程中有振动、卡滞时更换。 8 门锁开关动作正常、灵活,锁钩与锁口配合良好,转动部位涂润滑 脂。 门锁作用不良时须分解检修。 9 门机构部件的缓冲头组件固定良好,缓冲橡胶表面龟裂、破损影响 功能 时须更换。滚轮安装固定良好。上导轨与滚轮接触的表面无破损。
一、客室侧门的检修
2. 侧门机构 侧门机构由驱动装置、气液压转换装置、压紧 装置组成。检修过程如下: 1 清理上、下导轨内灰尘、杂物,清除增 压缸 、锁紧缸表面油渍。 2 各部位油管、风管连接良好,无泄漏。 3 VM-19A 电磁阀、SJ-3P 电磁阀、PS-2B 压 力开关、导向结构部、关门机械、动力部单元、 AL-4 增压缸、锁紧缸等安装牢固,状态良好。
01
第一节 动车组车门的检修
一、客室侧门的检修
动车组车门是动车组中数量较多,使用频率较高的部件,运用中零件容易产 生损伤。
动车组牵引系统维护与检修3.3 CRH2型动车组主变流器结构原理
3 4
箱形框架
1
换流器功率单元
2
逆变器功率单元
3
无接点控制装置
1
项目三 动车组主变流器维护与检修
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
5 6 7 8
主鼓风机(CIBM1) 辅助鼓风机(CIBM2、3) 热交换器 真空接触器
1 2 2 1
9
10
电流检出器(ACCT)
项目三 动车组主变流器维护与检修 2.牵引变流器组成及结构 牵引变流器的外形如图3-26所示。牵引变流器输入为 1285KVA(AC1500V,857A,50HZ),中间直流电路为 1296KW(DC3000V,432A),牵引变流器输出为1475KVA (3XAC2300V,424A,0~220HZ),外形尺寸L×W×H为 3240×2400×650mm。
项目三 动车组主变流器维护与检修
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
图 3-33 CRH2 牵 引 变 流 器 内 部 接 线 图
项目三 动车组主变流器维护与检修 表3-4是主变流器的设备清单。
表3-4主变换装置的构成设备 序号 名 称 数量/每组 备注
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
图3-26 主变流器外形
项目三 动车组主变流器维护与检修 牵引变流器装置中心变频功率单元二台,逆变功率 单元三台,使功率单元能够集中布置,图3-27是主变流 器内部结构图。
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
项目三 动车组主变流器维护与检修
动车组牵引系统维护与检修5.1 CRH2型动车组其它高压设备维护与检修
动 车 组 其 它 高 压 设 备 维 护 与 检 修
5.1CRH2
项目五 动车组其它高压设备维护与检修
动 车 组 其 它 高 压 设 备 维 护 与 检 修
CB201型真空断路器(通常称为VCB)利用真空中 的高绝缘性能和电弧的扩散作用进行遮断,配臵在动 车底架下的高压设备箱内,真空断路器的外形结构见 图5-1所示。
项目五 动车组其它高压设备维护与检修
动 车 组 其 它 高 压 设 备 维 护 与 检 修
5.1CRH2
图5-1 真空断路器的外形结构
项目五 动车组其它高压设备维护与检修
动 车 组 其 它 高 压 设 备 维 护 与 检 修
5.1CRH2
(3)真空断路器的维护 ①各紧固件齐全、完好、紧固,插头、插座完好。 ②绝缘子不许有裂痕,并保持其清洁干净。 ③调压阀、储风缸、管道、阀门不许有漏气现象, 应及时排净调压阀、储风缸内的水分。 ④检查真空开关的主触头磨损状态及开距。 ⑤检查高压连接部分、接地连接部分的固定螺栓不 许有松动现象。
项目五 动车组其它高压设备维护与检修
动 车 组 其 它 高 压 设 备 维 护 与 检 修
5.1CRH2
3.高压互感器 互感器是一种测量用设备,有电流互感器和电压互 感器两种,其作用原理和变压器相同。 使用互感器有两个目的:一是为了工作人员的安全, 使测量回路与高压电网隔离;二是可以使用小量程的电 流表测量大电流,用低量程电压表测量高电压;三是用 于各种继电保护装臵的测量系统。通常,电流互感器的 二次侧额定电流为5A或1A,电压互感器的二次侧额定电 压为100V。
项目五 动车组其它高压设备维护与检修 2.避雷器 (1)基本结构 采用LA205型交流避雷器,避雷器由采用聚合物制 成的瓷管与氧化锌组件组成。氧化锌组件由14个采用弹 簧强力固定、带有止振橡胶的元件构成。在瓷管内部装 有氧化锌组件,用氮气密封。如果避雷器由于大电流而 短路,内部压力异常上升,则通过特殊薄金属板的放压 装臵向外释放高压气体。
动车组牵引系统维护与检修2.2 CRH2动车组主变压器维护与检修方法(一)
项目二 动车组主变压器维护与检修
、 4CRH2 动 车 组 主 变 压 器 检 修 及 测 试 ( 一 )
须在下述值以 上: 原边—接地间 25MΩ 牵引—接地间 测定绝缘电阻。 0.5MΩ 主电路使用1000V兆欧 辅助—接地间 表进行测定。 0.3MΩ 8 辅助回转机和继电器 原边—牵引间 电路使用500V 兆欧表 25MΩ 进行测定。同时记录 原边—辅助间 油温、湿度。 25MΩ 牵引—辅助间 0.5MΩ辅助旋 转机、继电器 电路-接地间 0.3MΩ
更换变压器。 调查原因,实施 对策。
2
绝缘无破坏。
○〇
ห้องสมุดไป่ตู้
项目二 动车组主变压器维护与检修
1 绝缘油耐压试验和油 1 分析。耐压试验依据 JISC 2101实施。水分 测定依据JISK0068实 施。其它分析分别依 据规定的方法实施。 绝缘破坏电压 在30(kV/2.5mm) 以上。含有水 分量60ppm以下。
2
项目二 动车组主变压器维护与检修
、 4CRH2 动 车 组 主 变 压 器 检 修 及 测 试 ( 一 )
1 感应耐压试验。 0 原边接地侧端子接地 ,向牵引绕组施加电 压,然后使原边线路 端感应出以下电压: ������ 150Hz 时:38kV×7 分钟、或42kV×3分 钟。 200Hz 时:38kV×5 分钟、或42kV×2.5 分钟。
2
无异常。
油泵、送风机回转时有 检查紧固部分有无 无异常声音、异常 无异常。与同编 松动、轴承有 振动。 组的其它变 3 无损伤等,查 ○ ○ ○ 存在异常声音时,使用 压器进行比 明原因后实施 声波探测器等确认 较。 相应的处置。 声源。
项目二 动车组主变压器维护与检修
《动车组牵引系统维护与检修》教学课件—动车组其它高压设备维护与检修
其
输出精度
1.0级
它
高
压 4.高压电缆及连接器
设 备 维
CRH2正常情况下只有一台受电弓升弓受流,而整列 动车组有两台牵引变压器同时工作,因此为了将25kV
护 与 检
高压电送至牵引变压器就需要使用高压电缆和高压电缆 连接器。
修
项目五 动车组其它高压设备维护与检修
5.1CRH2
在2号车后部、3号车前后部、4号车前部、5号车后部、
检
修
项目五 动车组其它高压设备维护与检修
CRH2采用BB-S隔离型高压电流互感器,用于检测牵
5.1CRH2
引变压器原边电流值。一个基本动力单元配置1个电流互
感器,全列共设置2个电流互感器。
其技术参数如下:
动
额定工作电压
25kV
车 组
变流比
200/5A
其
额定频率
50Hz
它 高 压
额定负载 质量
20VA 35kg
动 车
轴承电腐蚀,使接地电流均匀。CRH2采用MR139型接 地电阻器,在通以最大负载电流时,即使电阻体或绝缘
组 发生局部破坏也不会导致电阻开路。并依此原则设计电
其 它
阻器的容量、电阻和框架绝缘等所需的最小值,以实现
高 结构的小型、轻量化。
压
设
备
维
护
与
检
修
项目五 动车组其它高压设备维护与检修
一、CRH5动车组牵引特性
型 30‰(以73km/h速度运行25km);
动 (9)轮周处的最大牵引功率
5500kW;
车 组 牵
(10)轮周处的最大牵引力 (11)轮周处的最大制动功率
302kN; 5785kW;
《动车组牵引系统维护与检修》教学课件— CRH2动车组牵引电机结构特点
引
电
机
项目四 动车组牵引电机维护与检修
3.工作原理及组成
牵引电机采用三相交流异步感应电机,并采用采用不
4.5CRH2
解体就可以供油脂的绝缘轴承,牵引电机适用于电压源
逆变器供电,变频变压(VVVF)调速方式,四台牵引
电机并联使用,四台牵引电机特性差异控制在±5﹪以内,
使电流负载分配均匀,同时,对轮径差有如下要求:
4.5CRH2
其电源侧可采用四象限变流器,可以在较广范围内保
持动车组电网侧的功率因数接近于1,电流波形接近于
正弦波,在再生制动时也是如此,从而减小电网的谐波
电流,这对改善电网的供电条件、减小通信信号干扰、
型 牵 引 电 机
改善电网电压质量和延长牵引变电站之间的距离十分有 利。
(5)电机整体机械强度很高,高速运行时能承受很 大的轮轨冲击力;采用耐电晕、低介质损耗的绝缘系统 以适应变频电源供电。
转速 4140r/min
效率 94.0%
4.5CRH2
功率因数 87.0%
绝缘类别 等级200
温度上升极限 200K(定子绕组;电阻法)
冷却方式 强制风冷方式(20m3/min)
型 牵 引 电 机
动力传送方式 平行万向节齿轮形挠性联轴器方式
最高使用转速 6120r/min
最高试验转速 7040r/min
项目四 动车组牵引电机维护与检修
4.5.2 CRH2动车组牵引电机主要技术参数及性能
1.主要技术参数
4.5CRH2
型号
MT205
方式
三相鼠笼异步电机
极数
4极
相数
3相
型 牵 引 电 机
额定值: 输出功率 300kW 电压 2000V 电流 106A 频率 140Hz 转差率 1.4%
动车组牵引系统维护与检修3.3 CRH2型动车组主变流器结构原理
真空接触器和继电器单元、无触点控制装置等集中布 置,便于检修。另外,检查面考虑其工作性和密封性,采用 板簧式手动型夹紧装置。
项目三 动车组主变流器维护与检修
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
牵引变流器的零部件,考虑到其操作和维修的方便, 采用模块化设计。例如,半导体冷却装置分层变频器两台, 逆变器三台的单元,分别具有互换性,图3-31为牵引变流 器箱外形尺寸及技术说明。 箱内接线规格为 ①主电路接线:母线3.5~150mm2SQWL2电线; ②控制电路接线:0.5~2.0mm2SQWVO电线或特氟隆电线; ③接线布置时分离高低压接线。 按类别分开不同信号线并分别构成不同的线束,以尽 可能地避免在信号线之间产生相互干扰。
电流检出器(CTU・CTV・ CTW)
1
3
项目三 动车组主变流器维护与检修
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
11 耐压试验接插件 1 12 充电单元 1 13 接地电流检出(GCT)单元 1 包括DCPT 单元 14 抑制过电压晶闸管(OVTH) 1 15 门用电源 1
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
图3-28主变流器吸气侧外观
项目三 动车组主变流器维护与检修
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
图3-29 主变流器拆下吸气过滤网的状态
项目三 动车组主变流器维护与检修
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
项目三 动车组主变流器维护与检修
3 、 4CRH2 型 动 车 组 主 变 流 器 结 构 原 理
CRH型动车组一二级检修简介课件
探伤
km
6万
轮对修型
km
20-25万
电机注油、齿轮箱换油
km
30万
三、四、五级修
km
60万
大型周期性维修每 60万km进行一次,按以下间隔进行:
60万 120万 240万
一级修:例行检修,以一体化管理为基础,推行精简高
效的检修模式
二级修:以部件为主的专项化检修,以平行作业、立体
化作业为基础,突出“专人、专岗、专修”,实现专业化、 集中化。二级修分为替换集中修和在线均衡修两种模式,原 则上动车组采取车组替换检修方式,白天作业。
检修方针:计划科学、流程顺畅、检修精细、分工专
业、作业高效、质量可靠、管理先进
涉及班组:
1、一级修组
2、二级修组
3、质检班组:对检修班组所检修的动车进行质量检查,保 证动车组出库质量良好
4、调度班组:在检修作业中协调好机务、电务、铁通、客 运保洁及各主机厂售后服务人员的协同作业
检修计划及执行:
动车组一二级修计划分为月、周、日计划,一级修只编 制日计划,二级修需编制月、周、日计划,日计划分为 白班计划和夜班计划,日计划包含当日一级修、二级修 (周计划中的每日任务)、临修、加改、试车等内容。
动车组一二级计划执行:检修计划按检修班组下达,检 修班组必须严格按照计划的时间要求,作业内容严格执 行。
检修流程:
动车组一二级检修是涵盖各部门、各工种的一体化 作业管理流程。各生产单位要在动车所的统一组织 与管理下,按照规定的作业时间联合实施动车组检 修生产。
动车组二级检修中在线均衡修、轮对修型、空心轴 探伤等作业由所里自行安排,但要确保不失修。
松动; • 检查柜内接线端子排、电阻排防松标记良好,制动换读器
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、
高压电变换为供给牵引变流器及其它电器工作所适合的电压,其 工作原理与普通电力变压器相同。
、
ATM9型牵引变压器外部结构参见图2-1。储油柜安装在牵引 变压器中央部位,和主机油箱通过连接孔输送绝缘油。波纹管采
用圆型不锈钢焊接结构,外侧存放油,内侧与大气相通。
构动 车 组 主 变 压 器 结
2 3 1 CRH2
2 3 1 CRH2
项目二 动车组主变压器维护与检修
、 、
构动 车 组 主 变 压 器 结
图2-1 ATM9型牵引变压器实物图 1.热油出油管输入油冷却器;2.电动油泵;3.油冷却器;4.热油吸入油管; 5.变压器绕组;6.冷却风入口;7.油冷却器散热片及热风出口;8.油流继电 器;9.温度继电器;10.原边线路侧套管; 11.接线端子
项目二 动车组主变压器维护与检修
2 3 1 CRH2
、 、
构动 车 组 主 变 压 器 结
(2)绕组 绕组是牵引变压器最关键的部件,为了保证变压器
运行可靠,变压器绕组必须具有足够的电气强度、耐 热强度、机械强度和良好的散热条件,使变压器既能 在额定条件下长期使用,又能经受住过渡过程所(如 短路、雷击、操作等)产生的过电压、过电流以及相 应的电磁力作用,不致发生绝缘击穿、过热、变形或 损坏。
2 3 1 CRH2
、 、
构动 车 组 主 变 压 器 结
项目二 动车组主变压器维护与检修
ATM9型牵引变压器一次高压绕组、二次牵引绕组采 用了铝制线圈,三次辅助绕组采用了铜制线圈,技术参 数见表2-2所示。
表2-2牵引变压器线圈主要技术参数
项目
一次高压绕组
二次牵引绕组
三次辅助 绕组
总匝数 材质
导线绝缘
①在保证内部必要的绝缘距离条件下,尽可能减 小体积,节约用油;
②具有必要的真空强度,以便在检修时能利用油 箱进行真空干燥;
③油箱外部各种附件的布置便于安装和维护。
2 3 1 CRH2
、 、
构动 车 组 主 变 压 器 结
项目二 动车组主变压器维护与检修
变压器的器身放在充满冷却油的油箱中,油箱分为 上油箱和下油箱。下油箱安装变压器的器身,上油箱 可以安装储油柜,还装有温度继电器。油箱上壁装有 压力释放阀,以便迅速排出油箱内过高的压力。另外, 在箱壁还开有冷却系统的进出口管道,油冷却器安装 在箱壁上。油箱上装有油管,用于接通油路。ATM9 型牵引变压器油箱为适形结构,紧包铁心及线圈,结 构紧凑,尺寸及质量小。
制动要求。具有1个原边绕组(25kv,3060KVA),2
个牵引绕组(1500V,2x1285KVA),1个辅助绕组
动 车 组
(400V,490KVA),采用铝线圈、轻量耐热材料。 外形尺寸(L×W×H)为2570×2300×835mm,重
2860kg,效率大于95﹪。
主
变
压
器
概
述
2 3 CRH2
绝缘结构尺寸,特别是主绝缘尺寸将直接影响变压器的
重量和外形尺寸,以及阻抗电压、损耗等性能数据。
构动 车 组 主 变 压 器 结
图2-2 牵引变压器线圈接线图
2 3 1 CRH2
、 、
构动 车 组 主 变 压 器 结
项目二 动车组主变压器维护与检修
图2-2为牵引变压器线圈接线图,其中TR1、TR2是牵 引线圈,HV1、HV2是原边线圈,AUX是辅助线圈。
2 3 CRH2
项目二 动车组主变压器维护与检修
、 动 车 组 主 变 压 器 概 述
项目二 动车组主变压器维护与检修
2.3 CRH2动车组变压器概述
2 3 CRH2
CRH2动车组在2号和6号车下各设有一个牵引变压器,
、 牵引变压器通过螺栓悬挂于车体下 ,在网压变化范围内,
牵引变压器输出电压、电流及功率满足列车牵引和再生
线圈阻抗电压见表2-3所示。
表2-3 线圈阻抗电压
S1-S2 S3-S4 S1-S4
a-b
设计值
阻抗电压(%) 实测值
21.4
21.16
21.4
21.87
-
17.09
-
5.44
2 3 1 CRH2
项目二 动车组主变压器维护与检修
牵引变压器原边线路侧套管选用一体型耐热环氧树脂
、
注塑成型套管,套管连接到相邻的高压设备箱内的断路 器上。牵引变压器采用特殊A级绝缘,线圈内部使用聚
、 、
构动 车 组 主 变 压 器 结
项目二 动车组主变压器维护与检修
(1)铁心 ATM9型牵引变压器采用壳式铁心,其特点是铁
轭不仅包围线圈的顶面和底面,而且还包围线圈的 侧面。硅钢片采用低损耗硅钢片,降低了变压器的 铁损。
为防止产生悬浮电位造成对地放电,安装时铁心 及其它所有金属构件都必须可靠接地。整个铁心只 允许一点接地。如果有两点或两点以上接地,则接 地点之间可能形成闭合回路,造成铁心局部过热。
引变流器上,确保牵引绕组的高电抗、疏偶合性,具
、
有可使牵引变流器稳定运行的特性。另外,为了增加 每组牵引绕组的容量,原边绕组采用两组并联结构的
绕组的绕组。
动 车 组 主 变 压 器 概 述
2 3 1 CRH2
项目二 动车组主变压器维护与检修
2.3.1 CRH2动车组主变压器的构造
CRH2采用ATM9型牵引变压器,用来把接触网上取得的25kV
1000 1/2
60×2
16
铝
铝
铜
聚氨酸绝缘纸
导体质量(kg)
146
159
61
项目二 动车组主变压器维护与检修
2 3 1 CRH2
(3)绝缘与引线装置
、
油浸式变压器的内部绝缘分为主绝缘和纵绝缘两类。 主绝缘是指绕组(或引线)对地及对其他绕组(或引线)
、 之间的绝缘;纵绝缘则指同一绕组不同部位之间的绝缘。
、
酰胺绝缘纸板及Nomex410纸绝缘,冷却介质的最高温
度可达135℃,大大提高了变压器的温升限值。
构动 车 组 主 变 压 器 结
原边线路侧套管
项目二 动车组主、
构动 车 组 主 变 压 器 结
(4)油箱 油箱是油浸式牵引变压器的外壳,变压器的器身
就放在充满冷却油的油箱内,油箱必须满足以下要 求:
项目二 动车组主变压器维护与检修 冷却采用强迫油循环风冷方式,除用温度继电器、油 流指示器实施状态监控外,还采用金属波纹管存油器,避 免外气与油的直接接触,防止油质老化,冷却油采用难燃
、 性硅油。
动 车 组 主 变 压 器 概 述
2 3 CRH2
项目二 动车组主变压器维护与检修
牵引绕组为两个独立线圈,每1线圈均连接到1台牵