电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术郑秀广

发表时间：2018-12-17T10:10:21.703Z 来源：《电力设备》2018年第21期作者：张朝培郑秀广

[导读] 摘要：从目前情况来看，我国生态环境问题日益严重，能源危机不断加剧，由此社会各界对节能降耗问题形成了高度的重视。

（国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司河南平顶山 467000）

摘要：从目前情况来看，我国生态环境问题日益严重，能源危机不断加剧，由此社会各界对节能降耗问题形成了高度的重视。而燃煤电厂作为输出电能的主要单位，是我国经济持续发展的保证。在电厂锅炉运行过程中，应用节能降耗技术是我国电力行业实现可持续发展的基础。我国作为煤炭消耗大国，为了促使整个国家实现节能降耗，对电厂的发展方式进行改革很有必要。

关键词：电厂锅炉；节能现状；节能降耗技术

引言

科学技术的发展对社会生产生活的改变十分巨大，是推动人民生活水平与生活质量提高的重要推动力，而随着经济的发展，尤其是工业经济的发展，能源消耗加剧、资源浪费严重等也成为当前必须面对的问题。为了降低能源消耗率，实现可持续发展目标，大力推进节能降耗技术的发展十分重要。而电厂作为能源消耗量较大的单位之一，必须采取可行措施与手段降低能源消耗，才能确保电厂发展符合绿色经济与循环经济发展理念，促进电厂稳定可持续发展。

1电厂锅炉运行中存在的问题

1.1水质问题

电厂锅炉内的水质影响了锅炉的节能效应。水是火电厂在电能生产过程中必用的资源。电厂使用的水在进入锅炉之前必须利用净化设备对其进行净化。因为自然水中含有大量的杂质，其在加热过程中会产生大量的水垢，这些水垢附着在锅炉的内壁上，就会影响锅炉的受热效果，延后蒸汽的产生时间，从而浪费更多的煤炭。据资料记载，锅炉壁上水垢的厚度与煤炭的消耗成正比。以此，电厂在使用锅炉水是必须严格按照规定对水进行净化，否则只会浪费更多资源，增加电厂运营成本，致使电厂经济效益无形流失。

1.2电厂工作人员专业素养较低

电厂锅炉的操作人员专业素质比较差。对电厂锅炉操作人员的培训和工作要求中很少涉及到锅炉节能降耗的内容，致使这方面的问题引不起锅炉操作人员的关注和重视，缺乏对锅炉节能降耗技术的掌握和钻研。在锅炉保养上，采用的依旧是传统的保养方式，由于缺乏专业的技能，使锅炉保养不能达到最佳状态，进而影响锅炉的工作状态。

2电厂锅炉的节能降耗技术

2.1通过辅机节能技术实现锅炉的节能降耗

电厂生产实践和相关研究都已经证明，锅炉辅机对于锅炉的实际工作效率有着很大影响，也直接关系到锅炉节能减排降耗的指标。然后，在电厂项目建设过程中当，往往因为电厂锅炉与锅炉辅机以及整体工厂工艺设计等任务属于不同的企业承包范围，容易造成在电厂锅炉设计当中对于锅炉主体性能指标达成十分重视，对于辅机系统对电厂锅炉的影响容易忽略，而辅机设计和制造厂家往往按照相关单机标准进行生产制造，在电厂锅炉运行整体上的节能减排影响和要求不能考虑周全，最终导致电厂锅炉运行节能降耗效果不好。所以电厂在研究和实施锅炉节能降耗策略是，必须要考虑锅炉辅机自身的节能降耗以及对锅炉的影响。如合理选配风机，保证高效风机在高效区域内运行；优化管道进出口设计，进口管道设计和制造要符合风机的接口要求，出口管道的设计和制造杜绝涡流损失，对风机的叶轮进行调整或者采取调速技术提升风机的运行效率。再比如不断改善煤粉制备系统，不仅能够降低自身能耗，还能够大大提升锅炉运行效率。（1）优化磨煤机，提升磨煤机效率，降低制粉单耗；（2）调整制粉系统，强化煤粉细粒度和均匀性；（3）对于制粉系统开展专门性试验，寻求最佳制粉运行方式。

2.2通过变频调速技术实现锅炉节能降耗

在电厂锅炉正常运行过程中，众多辅机系统的相互配合必不可少。对于复杂的辅机系统来说，通过工作人员的个人素质来调整其相关部分是辅机系统工作的主要方式，锅炉定速运行的实现主要是通过人工调节风机、水泵来完成的。在我国经济水平不断提高的同时，社会对电能的需求量不断增加，致使电厂规模以及机组的负荷不断增大。虽然将风机出入口的挡板位置加以调整，或者是改变水泵出口阀门的大小，可以降低负荷，达到电厂的发电需求，但是，该种做法下风机与水泵的效能也很难真正发挥，不仅起不到降低电厂损耗的作用，而且还会有副作用问题存在。而在电厂锅炉运行中，应用变频调速技术就能很好的解决该种问题，对辅机部件进行科学合理的调整。为了促使电厂各种设备的工作效率不断提高，在这些设备中应用变频调速技术，促使其能够根据外部的实际需求进行自动的调节，从而促使锅炉达到节能降耗的目的。

2.3提升电厂锅炉燃烧系统效率

目前，我国的发电方式仍然以火力发电为主，在电厂发电过程中，燃料管理是其中极其重要的环节，提高电厂燃料管理水平，对实现电厂锅炉节能降耗有重要意义。燃料管理的主要内容包括以下环节：燃料采购、燃料运输、燃料储存以及使用等多个方面。为了提高电厂燃料管理水平，最好按照以下要求开展燃料管理工作：（1）保证燃料储量。只有确保燃料供应充足，才能保证电厂能够正常发电、供电；（2）保证燃料价格。燃料支出是电厂成本支出的重点，才采购过程中必须对比不同的燃料价格，选择最合适的燃料，控制燃料成本；（3）确保燃料质量。燃料质量决定燃料能够燃烧的程度，质量越好，燃烧越充足，越有利于实现降耗要求；（4）科学储存燃料。燃料在储存过程中出现一定损耗是不可避免的，但是必须采取科学的储存管理方式，尽可能降低燃料储存过程的损耗率，减少不必要的燃料消耗。这是提高燃料管理水平达到电厂锅炉节能降耗目的的重要方式。此外，在使用燃料过程中，要采取最佳方法确保燃料充分燃烧，减少能源消耗。

2.4通过燃料管理实现锅炉节能降耗

燃料作为电厂发电的基础，对其进行必要的管理很重要，其中不单单应该对燃料的使用情况进行管理，而且更要对燃料的采购、运输，入库等环节进行必要的管理。只有确保燃料正常的供应，火电厂才能生产出更多的电能，从而才能更好的为人们的生产生活所服务。在整个火电厂成本中，燃料成本所占比重较大，因此，为了有效控制燃料成本，必须从燃料的采购、运输等环节综合考虑。总体来说，为了促使电厂运行达到节能降耗的目的，就必须通过一系列的方式将燃料的成本最大限度的降低，从而促使其损耗控制在最小范围内。在电力企业市场改革的推动下，电力系统的燃料竞争只会越发的激烈，因此，在进行燃料采购时，必须秉持可持续发展的理念，对燃料各个环

工业锅炉节能降耗措施的研究

工业锅炉节能降耗措施的研究发表时间：2010-02-04T09:43:24.733Z 来源：《中小企业管理与科技》2010年1月上旬供稿作者：章振华 [导读] 文章分析了目前影响工业锅炉能耗的主要因素，介绍了工业锅炉节能降耗的较可行的几种措施。章振华（福建省龙岩市锅炉压力容器检验所）摘要：工业锅炉是重点的耗能设备之一。文章分析了目前影响工业锅炉能耗的主要因素，介绍了工业锅炉节能降耗的较可行的几种措施。关键词：工业锅炉节能降耗措施研究 0 引言我国“十一五”规划提出了具有非常重要的战略意义的节能减排的目标。节能降耗工作关系经济社会可持续发展，是全面贯彻落实科学发展观，转变经济增长方式，进一步增强我国综合竟争力的重大举措。为了实现“十一五”规划的节能减排目标，国家出台了一系列的法律法规。为认真贯彻落实新修订的《特种设备安全监察条例》，落实《能源法》在节能降耗方面对质量技术监督部门的新要求，规范管理水处理工作，增强节能降耗效果，确保工业锅炉安全、经济运行，完成节能降耗目标任务。本文分析了目前导致工业锅炉能耗较高的主要因素，并介绍几种对工业锅炉节能降耗的较可行措施。 1 工业锅炉目前存在问题 1.1 不注重对管理人员及司炉人员进行节能技术培训，司炉人员素质不高，节能技术水平低长期以来，司炉工被看作简单的体力劳动者，锅炉使用单位配备技术人员从事工业锅炉运行管理工作的不多，而运行操作人员的文化技术水平普遍偏低，在这种情况下根本谈不上经济运行和节能降耗。司炉工本来是一个知识面较广的技术工种，但由于多年来的陈旧思想意识和社会偏见，使许多年轻的司炉工事业心不强，加之缺乏合理的考核奖惩制度，使节能意识淡薄，经济运行能力较差，直接影响到锅炉的能耗指标。据测试，在炉型、煤种、用汽等条件相同情况下，由于操作水平的差异可使工业锅炉运行效率相差3－10个百分点，这种情况目前特别是在中小型企业的在用锅炉上表现得尤为突出。 1.2 控制系统自动化程度低工业锅炉在节能燃烧方面自动化水平低，仅有一些为保证锅炉安全运行的功能，如高低水位报警及联锁保护、超压报警装置等，而多数中小型工业锅炉期甚至没有这些功能。对于燃煤锅炉燃烧工况基本没有自动调节，主要依靠司炉人员凭经验观察调节，片面侧重安全燃烧忽视了节能经济燃烧，以致锅炉运行效率普遍偏低。缺乏基本的自动控制，控制仪表不合适，运行调整不佳，在这些因素相互作用下导致过高的机械不完全燃烧损失和排烟热损失，燃煤锅炉热效率往往只在65％左右。 1.3 蒸汽使用后，冷凝水直接排放，既浪费燃料，又浪费了高品质的锅炉给水。 1.4 实际运行中所选用燃料与设计所选用燃料不符，造成燃烧状况不佳。锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，有不少锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。 1.5 锅炉排烟温度过高，浪费燃料由于设计、运行管理不善等原因，工业锅炉普遍存在排烟温度过高的问题，从烟囱中排入大气的废气温度平均高达250度以上，造成大量热量散发损失空中，不仅浪费燃料而且容易造成温室效应。 1.6 锅炉炉体、蒸汽管道和耗能设备的无保温或保温差，锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备隔热保温差，导致大量热量在传输过程中散发。各种管道、阀门漏汽漏水，浪费严重。 1.7 给水质量普遍不高，远远达不到GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求，锅炉水质处理工作有的形同虚设、有的根本无设备和人员，不注重水质处理。导致锅炉普遍严重结垢，直接影响锅炉传热及热效率。 1.8 目前的链条锅炉采用分段送风、设炉拱或二次风，改善了沿炉排度度方向燃烧区域的空气需要与供给之匹配，加强了炉内气体的混合，但在运行中还存在进入炉中的煤层比较密实、煤层都是由颗粒大小不等的煤粒混合在一起的、炉排上的煤层密度分布不均匀等问题，造成煤层透气性差，通风阻力大，鼓、引风机电耗增加，炉排上通风分布不均匀易形成“火口”，使炉内风量加大或漏煤量较多；炉排两侧块煤多通风阻力小，易漏入冷空气使炉温降低，最终煤不易烧透，煤渣含碳量高，锅炉效率和出力都下降。 2 在用工业锅炉的节能降耗措施 2.1 加强管理、注重考核锅炉房的管理人员和司炉工的技术水平对锅炉运行效率起了重要的作用，通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉操作人员和管理人员专业知识。实行合理的考核奖惩，开展运行班组间的节能竞赛，提高司炉人员的节能意识和责任心。熟悉掌握系统和设备功能，定期对设备进行维护保养。加强水质管理，定期清理水垢；在水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准要求基础上减少排污量，排污量应控制在5%以下，最佳为2%；应防止各种管道、阀门漏汽漏水，总泄漏量不超过2%-3%。使系统和设备在最佳状态下工作。 2.2 采用冷凝水回收技术节能无论煤炉或油(气)炉，它们所产生的蒸汽经过生产用热设备后生成的冷凝水，在用工业锅炉中95％以上用户未对冷凝水进行回收，大部分是当废水排掉了，其实这部分冷凝水温度可高达60－100℃且水质好，如果进行回收利用回收后可节省水处理费用，也可降低油(气)耗和煤耗，从已有的冷凝水回收案例来看，节能可达10－15％，不失为一种高效率、低投入的节能方法。 2.3 隔热保温节能不少在用工业锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备裸露空中或只采取简易保温，大量热能在传输过程中散发。如对锅炉炉体、蒸汽管道及耗热设备实施隔热，保温节能效果明显。 2.4 控制系统节能改造工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是燃煤锅炉的主要辅机鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。二是将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉节能效果很好，一般可达10%左右。 2.5 炉拱改造按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果，技改投资半年左右可收回。 2.6 锅炉加装省煤（油、气）器节能降耗措施烟道上加装省煤器、空气预热器等省煤装置，可使排烟温度降到150以下，大大提高热效率，降低煤耗。 2.7 给煤装置技术改造分层燃烧装置主要是改进炉子的给煤装置，一般是在落煤口的出口装给煤器，使落煤疏松和控制加煤量，通过分层部件将煤按粒度分离分档，使炉排上的煤层按不同粒径范围有序地分成二层或三层，即使用筛选装置将原煤中块、末自下而上松散地

工业锅炉的节能措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 工业锅炉的节能措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3736-60 工业锅炉的节能措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。近年来，在我国经济的高速发展进程中，能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出，生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧，在很大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比，我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距，我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多，主要产品能耗比世界先进水平高40％。我国能源利用率为约33％，与世界先进水平相差10个百分点，节能潜力巨大。在我国，为了与发电用大型锅炉相区别，工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国既是工业锅炉生产大国，也是使用大国。到20xx年底，全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家，其中A级62家，

电厂节能降耗管理制度

神木县神兴煤电化有限公司朱概塔电厂节能降耗管理制度(试行) 1 、目的为公司节约能源控制成本提出管理要求，以追求环境管理效益，降低资源浪费。 2 、范围本程序适用于对本公司的水、电等能源消耗的过程。 3 、引用文件本制度采用GB/T24001-2004中给出的术语和定义。《环境手册Q/SDZG 16.10-2006》 4、职责 4.1公司总工办是本程序执行的主管职能部门，组织各部门根据要求对节约能源和控制成本采取有效措施； 4.2 生产统计负责厂电清耗和实耗统计数据抄报工作； 4.3 生产科负责对各生产车间的节约用水、用电宣导和监督； 4.4 公司办公室负责对各办公场所、后勤、食堂节约用水、用电宣导和监督。 5、工作程序 5.1 水、电消耗定额 5.1.1 公司办公室负责计算水、电单耗定额，制定水，电消耗定额指标，并纳入环境目标和指标中，按《环境目标、指标和管理方案控制程序》执行。 5.1.2 生产用水、电单位根据水，电消耗定额指标实施，并开展节能降耗工作，对于超标准的按照《节能降耗奖罚制度》进行处理。 5.1.3 汽机车间、锅炉车间、燃运车间及其它车间做到辅助设备的合理启停，保证用电的合理性，使生产不受异常影响，导致成本增大。 5.1.4 供水部门保证水净化供给工作，使生产有序开展。 5.2 水、电消耗定额修订 5.2.1 公司办公室按照《环境目标、指标和管理方案控制程序》要求，执行对水电消耗定额的进行考核并及时进行调整，使定额有序和可操作性。 5.2.2 已调整定额及时公布，并通知各生产车间和科室执行。 5.3 节能降耗工作 5.3.1公司办公室负责定期和不定期地宣传节能降耗有关资料，保安人员做好对办公场所的用电、用水监督工作，各办公场所做到人离水、电源关。 5.3.2 公司各科室文件打印复印应节约用纸，在办公的适当位置放置废纸回收箱和可重复利用纸张回收箱，可重复利用的纸张可以正反双面打印，做到节约用纸。 5.3.3 生产科组织人员进行不定期巡视现场，对各用水单位，用水用电耗能情况进行不定期检查，填写《环境管理日常检查记录》，发现问题时要求责任部门及时整改，以减少资源的浪费 5.3.4 公司办公室组织人员不定期检查办公场所，对办公场所用纸和用电情

火电厂节能降耗的分析与措施

火电厂节能降耗的分析与措施摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果，同时也可被同类电站所借鉴。 1、引言能源是社会发展的重要物质基础，根据我国经济建设的需要和可能，我国的能源政策是“开发和节约并重，近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心，发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义，火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。 2、分析与措施 2.1在汽轮机组方面 2.1.1 提高真空提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可进行如下方面措施： 1、真空严密性试验： ①坚持每月一次真空严密性试验; ②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; ④运行中经常检查负压系统，发现漏泄及时处理; ⑤投入水封阀系统。

火力发电厂锅炉节能降耗的对策及措施

火力发电厂锅炉节能降耗的对策及措施发表时间：2016-02-15T16:29:11.387Z 来源：《电力设备》2015年7期供稿作者：周坤 [导读] 浙江大唐乌沙山发电有限责任公司综合以上的阐述，在现代时代的大背景下，对我国火力发电厂锅炉实施节能降耗措施也就成了必然的趋势。周坤浙江大唐乌沙山发电有限责任公司 315722 摘要：近些年来，随着现代经济的快速发展，社会文明的不断进步，绿色经济环保、节能减排降耗理念在我国也逐步被重视并且开展起来。火力发电作为目前主要的发电方式，火力发电厂在节能减排、绿色环保方面也有为注重。所以，这篇文章就目前我国火力发电厂的实际发展情况来进行分析，解析节能降耗在其生产过程中的重要意义，并同时对火力发电厂锅炉节能降耗所采取的对策与措施进行阐述，希望对火力发电相关学习工作者有一定的帮助。关键词：火力发电厂；锅炉节能；有效环保的对策一、火力发电厂中锅炉节能降耗的意义我国目前主要的发电方式为火力发电，其形式主要是指利用石油、煤炭、天然气等资源作为燃料来燃烧来将热能转化成电能的发电，在这一过程中，电能的生产原理主要为：将燃料放在锅炉中充分燃烧，之后加如热水使其快速的转变为高温高压的水蒸汽，即将燃料所具有的化学能转变成为不断的转变为热能，最后将所有物质所具有的机械能再进一步的转化成为电能，以此来实现火力发电的目的。就我国火力发电厂目前的发展情况来看，环境污染大、耗能高、利用率低的情况非常普遍。为了减少这些情况对我们的生活造成的影响，我们对节能降耗理念进行了积极的推广与实行，不过，就目前的社会发展来讲，这也是必然的趋势。火力发电厂在其日常生产运行发展过程中，应该长期并不懈坚持锅炉的节能降耗这一理念及突破点，所具有的社会价值意义主要体现在以下几方面：（1）生态环保火力发电主要靠燃料燃烧来产生电能，火力发电厂在生产电能的过程中，就必然会产生大量的工业“三废”即我们所知的废气、废水、废渣，然而大量的工业“三废”排放，不仅会造成空气污染，而且还会一定程度上影响到人们的身体健康，因此，采取积极有效的节能方法及措施来降低工业“三废”的产生及排放，对生态环保也显得尤为必要。（2）降低成本火电发电的主要原材料一般都是天然气、石油、煤等不可再生资源而实现的，由于近年来对这些自然能源的连续使用，使得其储存量也不断下降，可供我们利用的也越来越少。为了减少甚至阻止这些现象的继续发生，我们可采用以下方法及措施来实现：①在锅炉运行的同时，我们要对锅炉整体都进行严格、仔细地检查，来确保锅炉的严密性，防止其运行过程中出现漏风等现象。②设置监控装置，进行高效的监控，对与锅炉在工作运行工作中出现的漏风现象及漏风程度进行实时的监控与检测，以便于在发现漏风现象后的第一时间内，及时采取有效积极的措施进行修正修复，对一系列问题进行控制并使其得到解决，快速的堵塞漏洞，来避免更大的能源损耗。③加强对锅炉的维修与养护，定期的对锅炉进行保养，以此来保证锅炉的相对完整、正常、严密性，使其配风情况一直处于合理状态，使锅炉内的燃料能够燃烧的更加充分，更加完全，同时还能在一定程度上避免因漏风而造成的引风机无法正常有效维持锅炉炉膛负压导致停炉情况，使锅炉处于相对良好的运行状态。二、科学改造火力发电设备的有效措施我们并不能为了提高其效率来一味的进行大改革，有时我们也可以经过小修、替换等方法来科学、合理地对火力发电厂现有的锅炉设备进行适当改造重组，以提高其整体运行工作的效率，从而来进一步实现节能降耗的目的。第一，我们可以利用先进的理念与技术，对锅炉送、引风机等配风设备进行一定的变频改造，经过有效的改造改装，来降低配风设备的耗电量，来实现低耗的目标。第二，我们要针对浓淡不同燃烧器、引射式风粉混合器在火力发电厂锅炉中使用的一系列良好效果，可以适当的换掉或者淘汰掉一些旧的燃烧器和风粉混合器，来不断的将燃烧效果不良好的燃烧器、风粉混合器全部替换掉，来使燃料的燃烧效果更加明显，利用率达到更高。高效地提高稳定燃烧的效果，减少燃烧过程中的灭火次数和投油耗油量，这样也就自然的起到了节能降耗的作用。第三，我们可以针对锅炉除尘灰斗采用的电加热的方法这一不合理现象，进行及时的修正修改，它不仅耗费掉太多电能，而且还会增加其维护费用。我们应该及时有效地将灰斗的加热方式进行筛选改革，改为更具有先进理念的灰斗蒸汽加热的方式。虽然，应用灰斗蒸汽加热会出现工质消耗的现象，但与灰斗电加热每年耗费数十万维护费用的现象来比较，还是相当可行的。第四，对锅炉的邻炉加热压力进行合理有效的整改，例如将其调为 1.27MPa，相较原来的 1.0MPa来讲，前者能在最大程度上地为锅炉投用底部加热提供方便。三、减少锅炉汽水损失有效的减少锅炉汽水损失方法的可以从以下五点来进行：第一，加强对锅炉的定期检修，尽量避免因检修不及时而造成锅炉存在滴、跑、漏、冒汽水的现象；第二，当锅炉出现启停或运行异常时，及时地根据所监测到的数据及现象来分析是将疏水开启还是关闭，同时在锅炉工作运行期间，定期的对疏水门的情况进行认真、仔细核查，来使排污门的完好性得以保证，要确保无泄漏，假若发现类似的问题也需要及时处理，以便来避免不必要的热量损失；第三，要使锅炉的给水品质得到提升，来保证良好的品质，可以在锅炉设计的锅水浓缩倍率下，减小排污率；第四，在锅炉运行的过程中，保持锅炉的水位、负荷、汽压等参数的稳定性和合理性，使锅炉汽水分离装置正常运行得以保证，随之就会减少汽水的损失；第五，提高锅炉汽水分离装置的安装质量，同时将检修工作做好，来使锅炉汽水分离的效果达到最佳，避免过程中的汽水损失。 4.锅炉燃烧调整的有效措施进一步的对锅炉燃烧的调整，也是实现节能降耗的另一重要措施：首先，锅炉的燃用油需要进行调整，优化升、停炉的工艺，机组在启动之前，就要做好油枪试验的工作，同时在点火点及时的投入底部加热装置，来使炉内水的温度得到提高，启动时间缩短；停炉时候，经过对停炉工艺的整改优化，在尽量不投用助燃油的基础下，把汽

工业锅炉安全技术标准版本

文件编号：RHD-QB-K5941 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业锅炉安全技术标准版本

工业锅炉安全技术标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉的危险因素包括：锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。一、锅炉安全的重要性 1.锅炉、压力容器的工作条件：承受压力和温度；接触腐蚀性介质；容易超载；连续运行。 2.锅炉、压力容器事故危害严重：冲击波；碎

片伤人；介质外溢，造成事故。二、锅炉安全的连锁系统 1、连锁装置：为防止操作失误而设置的控制机构 2、报警装置：锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时，能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。 3、计量装置：是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。 4、卸压装置：是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。三、锅炉安全装置： 1、安全阀 (1)安全阀作用：当锅炉压力超过预定的数值时，安全阀自动开启，排汽泻压，将压力控制在允许

范围内，同时发出警报！当压力降到允许值时，安全阀又能自行关闭，使锅炉在允许的压力范围内继续运行。（2）安全阀的选用：购买有生产许可证的企业生产的产品，出厂产品要有合格证。根据容器特性选用安全阀。（3）安全阀的安装 ——安全位置：垂直安装，在锅筒最高位置，且便于平时维护。 ——连接方式：法兰连接；螺纹连接；焊接连接。 ——排放要求：排汽管直通安全地点。（4）安全阀的维护保养 ——经常保持清洁，防止锈蚀或堵塞； ——经常检查铅封是否完好；

电厂汽轮机节能降耗的主要措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.电厂汽轮机节能降耗的主要措施正式版

电厂汽轮机节能降耗的主要措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。电厂是生产电力的主要企业，也是能耗很高的企业，但是，电厂也有节能的巨大潜力。对电厂的汽轮机运行进行节能降耗是有效提升电厂效益的关键环节，对其进行节能降耗可以提高转换能源的效率，进而在激烈的市场中占据有利的地位。笔者主要按照多年实践经验，根据电厂的实际情况对汽轮机的节能与降耗进行详细分析，以便为电厂的发展提供借鉴。一、电厂汽轮机节能降耗的可行性电厂的汽轮机运转在电厂中占据关键地位，是将热能转为电能的核心，一般和电厂的

发电机一起运转。对电厂的汽轮机运转节能降耗有影响的因素有很多，主要有方面：技术与经济。我国的技术员通过长期的工作和总结，已经有一套有效、系统的改造技术，改造后的汽轮机不仅可以有效调高对能源进行转化的效率，也极大的减少了消耗的能源，并尽可能的提高汽轮机运行安全与可靠。所以，不管是经济层面还是技术方面，汽轮机的节能降耗都具有较高的可行性。二、电厂的汽轮机节能降耗措施分析 1.提高系统中给水的温度，确保凝汽器中维持真空电厂的汽轮机在运行时，汽轮机与锅炉组成热力循环体系，从热力学的相关知识可以看出，提高其循环的参数能够

循环流化床锅炉节能措施(2021新版)

循环流化床锅炉节能措施 (2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0233

循环流化床锅炉节能措施(2021新版) 循环流化床锅炉存在的典型问题包括：锅炉受热面磨损爆管、耐磨料脱落、炉膛结渣、钙硫比高、入炉煤粒径达不到设计要求、污染物排放超标、连续运行周期短等问题，这些问题毫无例外均不同程度的与锅炉燃烧有关，如何使锅炉燃烧达到最佳状态，保证循环流化床锅炉长周期安全运行和提高流化床经济性至关重要。一、锅炉启动过程节能措施：循环流化床机组从冷态启动到并网发电，需要8-10小时甚至更长，消耗大量的煤、水、油、电，因此，点火启动过程中应采取有效的节能措施，达到节能降耗目的。（1）料层厚度的选择：循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度，主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛，造成床层过低，易造成吹空和局部高温结渣，启动时间延长，增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加，流化所需的风量增加，造成加热

升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温，提前达到投煤条件，降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。（2）点火一次风量选择：锅炉启动过程中一次风量控制炉内微流化状态（正常运行最小流化风量约为1.3倍的临界流化风量），减少热损失，降低一次风机电耗。在任何情况下，一次风量不能低于临界流化风量。（3）点火过程一次风量控制：临界流化风量是在常温状态下试验确定的，高温下的临界流化风量远小于常温下的临界流化风量，随着床温的上升应适当减少流化风量，减少空气带走热损失。一般床温400℃左右，最好减少20%左右一次风量，以提高床温升高速度，降低油耗。（4）确定给煤投煤的燃烧温度：投煤温度是关键参数，过低燃烧不稳，造成结渣，过高造成油耗增加。因此要根据煤质情况确定投煤温度，锅炉启动前（具备条件的）一般应在锅炉的空煤仓两侧上发热量较高且水分较少的煤，以降低投煤允许温度，缩短启动时

工业锅炉在保温和水处理环节的节能

工业锅炉在保温和水处理环节的节能我国是人口大国，各类资源短缺，还有很多的资源依靠进口，能源消耗排行第二，因此提高能源利用率和节约能源是我国现阶段的重要任务和发展需要。其中大量消耗能源的就属特种设备工业锅炉，而在运行中，锅炉保温处理和水质处理对节能降耗都起着重要的作用，因此文章认真分析了锅炉保温和水质处理中能耗的一些问题，并根据问题提出了相应的改进建议和措施。标签：保温；水处理；节能 Abstract：Since China is a country with a large population，there is a shortage of resources，and there are a lot of resources which rely on imports，while energy consumption ranked second. Therefore，to improve energy efficiency and energy conservation is an important task and the need for development at this stage in our country. Among them are a large number of energy-consuming industrial boilers for special equipment. In operation，boiler insulation treatment and water treatment play an important role in energy saving and consumption reduction. Therefore，this paper analyzes some problems of energy consumption in boiler insulation and water quality treatment，and puts forward corresponding improvement suggestions and measures according to the problems. Keywords：heat preservation；water treatment；energy saving 前言我國是人口大国，各类资源短缺，还有很多的资源依靠进口，能源消耗排行第二。因此提高能源利用率和节约能源是我国现阶段的重要任务和发展需要。工业锅炉是我国的经济命脉，是耗能最多的设备之一，大量的煤、电、水、汽和油等资源来支撑其运行，据统计年消耗能源约达到国家总耗能的33%，我们要做的不仅是让工业锅炉产生更高的热效率来降低能源消耗，还要从散热损失和水质上为其减少能源消耗，据某篇文章内容是“锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低，而且也决定于热力系统的能源利用率和运输过程中的保温”[1]。本文仅从锅炉的保温处理和水质处理两方面阐述锅炉节能降耗，希望锅炉的使用单位在这两方面加大投资力度，为祖国的节能降耗工作贡献力量。 1 存在问题和分析 1.1 锅炉蒸汽管道和耗能设备保温差工业锅炉是把煤或其他能源转变成蒸汽，在其储存和运输中就需要有大量的输送管道，而这些看似损失不了多少热量的管道确真真实实的耗费了相当多的热量，而我们的使用单位为了降低成本忽视了此项工作，大多数采取简易保温或者根本就没有为其保温，散热损失非常严重。

锅炉节能技术监管规程

锅炉节能技术监管规程 Supervision Regulation on Saving Energy Technology for Boiler 中华人民共和国国家质量技术监督检验检疫总局颁布 2010年8月30日目录第一章总则………………………………………………………………………………(1 第二章设计………………………………………………………………………………(1 第三章制造、安装改造与维修…………………………………………………………（４）第四章使用管理………………………………………………………………………(５第五章检验检测和能效测试…………………………………………………………(６第六章监督管理………………………………………………………………………(７第七章附则……………………………………………………………………………(７附录Ａ工业锅炉热效率指标…………………………………………………………(８附录Ｂ锅炉仪表配置要求…………………………………………………………(１１锅炉节能技术监管规程第一章总则第一条为了规范锅炉节能工作，促进锅炉安全性与经济性的统一，根据《特种设备安全监察条例》、《高耗能特种设备节能监督管理办法》，制定本规程。

第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的，以煤、油、气味燃料的锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理装置、控制系统等（以下简称锅炉及其系统）。燃用其它燃料的锅炉、电加热锅炉和余热锅炉的节能技术监督管理规程参照本规程执行。第三条本规程规定了锅炉及其系统节能方面的基本要求。对于适用范围内的锅炉其设计、制造、安装、维修、改造、使用、检验检测，均应当执行本规程。各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。第四条鼓励生产单位研究采用新技术、新工艺、提高锅炉及其系统能源转换利用效率，以满足安全、节能、环保的要求。达到工业锅炉热效率指标（见附件A）规定目标值的各类工业锅炉产品，可以作为评价工业锅炉节能产品的条件之一。第二章设计第五条锅炉及其系统设计应当符合国家有关节能法律、法规、安全技术规范以及标准的要求，锅炉设计文件鉴定时应当对节能相关的内容进行核查，对于不符合节能相关要求的设计文件，不得通过鉴定。各类工业锅炉设计热效率值应当满足附件A中限定值的要求；电站锅炉热效率值应当满足相应标准规定或者设计要求。第六条锅炉设计应当包括热力计算、烟风阻力计算、水动力计算等内容，以明确锅炉及其系统的经济性。第七条锅炉设计文件包括锅炉安全稳定运行的工况范围、设计燃料要求、燃料消耗量、设计热效率、

电厂集控运行节能降耗措施分析

电厂集控运行节能降耗措施分析发表时间：2020-01-15T09:35:36.637Z 来源：《电力设备》2019年第19期作者：刘用福[导读] 摘要：随着我国科技的迅猛发展，各种先进的新型设备与技术已广泛应用于火力发电厂的运行当中，既保证了火电厂运行工作的顺利完成，又极大的提高了工作效率。（安徽省安庆市皖江发电有限公司 246003）摘要：随着我国科技的迅猛发展，各种先进的新型设备与技术已广泛应用于火力发电厂的运行当中，既保证了火电厂运行工作的顺利完成，又极大的提高了工作效率。近年来，我国有很多火电厂相继采用了集控运行系统，但这种运行方式在提高电厂工作效率的同时，也存在一些不容忽视的问题，例如系统的能耗问题。在我国可持续发展的战略背景下，如何有效实现电厂集控运行系统的节能降耗是我国电厂需要重点研究的课题。鉴于此，文章分析了电厂集控运行节能降耗的技术措施与管理工作要点，以供参考。关键词：电厂；集控运行；节能降耗 1电厂集控运行技术概述集控运行技术可以被简称为DCS，其为英文字母Dis－tributed Control System的首字母缩写，该控制技术主要应用在工业生产管理工作中，同时该项技术在实际应用期间，其最为基础的一项技术便是计算机信息管理技术，在其中结合了通信技术以及控制技术等两大热门技术，在真正意义上实现了电厂运行全过程自动化、集成化以及数字化管理。针对于电厂集控运行技术来说，其全面提升了电厂在日常运营期间的自动化管理水平，同时也令电厂的管理模式由原来的母管制，即：炉、机、电等方面分别管理的制度向着单元控制机管理模式发展，即整体电厂设备集中管理，也就是锅炉、发电机以及汽轮机等方面设备进行统一协调管理，这种管理模式彻底改善了电厂的管理成效，优化了电厂管理工作的质量，全面提升电厂的运行效率，令电厂在日常运营期间的能耗有效降低，并且为人们的日常生活提供一个更加优质的电能服务。 2电厂集控运行节能降耗措施 2.1生产方面措施首先要做的就是要制定关于电厂集控运行节能方面的管理制度，从制度方面来约束工作人员在日常工作期间的各项行为，端正工作人员的工作态度，确保其可以优质完成各项工作，并且贯彻落实电厂中所颁布的技能控制措施。与此同时，针对于电厂中的工作人员来说，还需要定时开展培训工作，令厂中工作人员都可以充分掌握技术工作人员所定制的优化运行方案，这样才可保证工作人员在工作期间将相应的技术方案落实到工作中，同时还需要在此期间对电厂工作人员的职业素养做出培养，这样才可以令电厂工作人员提升对于本职工作的责任心，进而更加优质的完成本身工作。同时，还需要定制相应的机械维护管理制度，定期对于场内机械做出管理维护，在每天工作人员上岗工作之前，首先要做的便是对于本身岗位上面各项设备进行点检，且做好点检记录，一旦发现其中出现问题，要立马上报，及时采取措施做出改善与调整，从而保证电厂的日常运营。 2.2降低厂用电率在电厂中众多数量的辅机同样是发电厂设备中的一个重要环节，而这些设备在运行期间也需要消耗一定程度的电能，这一部分电能消耗便提高了电厂的能耗，基于此，需要针对于电厂中的辅机定制相应改善措施来降低电厂能耗，从而实现电厂节能消耗。第一，需要将一次风机、冷却水泵、工业水泵、燃油泵、凝结水泵等方面设备由原来的工频改变为变频，从而降低以上设备的能耗情况，优化电厂内耗。第二，在电厂中的照明设备，需要按照时段开启，在生产期间光线充足的地方则不需开启照明设备，同时电厂中的照明设备也需要尽可能采用节能照明设备，从而降低电厂照明的能源消耗。第三，需要依据电厂设备的冷却情况来适当调节停止机力通风塔冷却风机的运行。第四，还需要在低负荷期间根据实际情况，适当关停辅机设备，在不需要辅机的时候将辅机关闭，这样才可以有效节省电厂内的电能资源，优化电厂运行效率。 2.3降低工质损失针对于工质方面的管理也是电厂集控运行的一个重要措施，同时也是降低电厂能源消耗的重要环节，第一，要竭力回收疏水，在冬季期间，为了有效预防空预器冷端的低温腐蚀，首先要做的便是在此环节中投入一次风以及二次风暖风器，并且还需要在采暖系统中投入，暖风其疏水以及采暖系统疏水的外排会明显导致机组的补水率增加，延缓降低机组的效率，通过将疏水回收到排汽装置的方式，则可以有效优化机组的效率。其次，充分保证受热面的清洁，在此期间，需要工作人员在每个工作周期内对锅炉高低温受热面以及脱硝系统、空预器进行全面吹灰，由于吹灰疏水的外排造成了工质的浪费，所以针对于吹灰疏水来说，还需要进行取样化验，待到水质合格之后才能够将其回收到排气装置中，这种方式可以节约大量的除盐水，有效优化机组的补水率，全方位提升机组在运行期间的效率。最后，通向锅炉启动疏水空容器的各疏水管线做出排查，由于运行期间的管道严密性较差等因素，所以会造成疏水泄漏到锅炉启动扩容器中，从而导致工质消耗的问题，基于此，需要对锅炉启动疏水扩容器阀门在运行期间的情况做出严密的排查，全方位确保其在运行期间的密闭性，一旦发现其中存在泄漏问题，需要及时上报处理，进而全方位确保功电厂中设备的稳定运行，防止出现工质损耗的情况。此外，还应做好过热器受热面、汽机通流部分和蒸汽管道的排污工作，避免污垢沉积，降低机组效率。 2.4汽轮机组节能措施 2.4.1优化汽轮机辅机工作方式汽轮机辅机工作方式优化中，主要从汽轮机自身结构进行优化。当汽轮机处于运行状态时，会有很多辅机帮助此设备运行，而现使用的部分辅机存在功率大、运行效率不定、能耗多的问题，直接影响汽轮机运行效率，因此需要优化汽轮机辅机工作方式，使其在功率大的情况下降低能耗，提高运行效率，让汽轮机以低消耗、高效率的运行方式工作。针对电厂集控运行汽轮机所用的重要辅机功率大、电耗高等问题，执行下述优化步骤：改变控制大功率辅机内变频器的控制程序，重新设定电厂内循环泵、凝结水泵以及大功率电动给水泵等设备的运行程序，将这些设备从工频运行模式调整为变频运行模式，以此完善大功率辅机的有效控制。针对能源消耗较大的问题，缓解控制系统母管的运行压力，提升设备运行安全程度的同时提高运行效率。根据电厂紧急运行状态下，对备用辅机设备安全性和可靠性的要求，保留1台备用机，维持在原有的工频运行状态。 2.4.2完善汽轮机启停操作

锅炉节能降耗措施

锅炉分场节能降耗措施 1、做好分场节能降耗工作动员，从节约一滴水、油、电、煤做起，努力降低各项生产消耗。 2、加强煤场管理工作，合理储存、堆放、取用，做好新煤和旧煤、高热煤及混合煤的掺配工作。通过合理掺配有效提高锅炉的燃烧稳定性和燃煤利用率，降低煤耗。 3、加强锅炉燃烧调整，掌握锅炉低负荷稳燃调节技术，减少锅炉稳燃用油，控制好锅炉运行的烟气含氧量，降低锅炉排烟温度，减少排烟热损失，提高锅炉燃烧效率，确保锅炉稳定经济运行。 4、可通过技改增加锅炉底部邻炉加热装置，缩短锅炉启动时间，降低启炉用油。 5、煤粉锅炉启动时，在热风温度达到要求后，应及时投入制粉系统，保证制粉出力，缩短升温升压时间，以便尽早建立稳定燃烧工况，降低启炉用油。 6、锅炉运行中保证制粉系统磨煤机运行工况在最佳状态，在煤粉细度规定值内保证最大给煤量及通风量，保证磨煤机最大出力。运行时不应当通过开冷风来对磨煤机出口温度进行控制。若出口温度过高或过低，应通过调节给煤控制。 7、锅炉油枪改用2.0mm小口径雾化片，稳定控制燃油压力 1.3--- 2.0Mpa范围内，在保证雾化效果的同时，有效节约锅炉启动、稳燃用油。 8、加强燃烧调整，保证脱硫、脱硝数据在经济合理范围内，建立脱硫脱硝数据定期校验工作，掌握各环保数据变化与脱硫剂、氨水的变化曲线，降低石灰石粉、氨水的消耗量。 9、通过燃烧调整将飞灰可燃物煤粉炉控制在3%以下,流化床锅炉控制在5%以下，降低机械不完全燃烧热损失。 10、凡有设备出现泄漏，必须在最近一次具备消缺检修条件时进行处理，消除设备内、外漏，避免汽水及各种原材料的损失。

11、锅炉运行积极主动联系水质化验员，及时掌握锅炉水质，调整好锅炉连续排污量，减少不必要的炉水外排，减少热、水损失。 12、消防池内潜水泵保证正常备用，及时启泵回收#6炉冷取水回水，防止外排。 13、锅炉分场环境卫生冲洗水改接高压冲渣水或用污水站二次利用水，各炉段冲渣水母管加装冲洗水接口，杜绝利用新水，达到节水目的。锅炉分场 2016.2.2

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析

FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析摘要：氮氧化物是雾霾产生的一大成因，也是燃气锅炉排放的主要污染物。已颁布的《北京市锅炉大气污染物排放标准》将工业锅炉氮氧化物的排放标准大幅提高。关键词：FGR循环型工业锅炉；节能控制系统设计；工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。我国锅炉制造业特别是改革开放以来随着国民经济的蓬勃发展，全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业可以生产各种不同等级的锅炉。由于节能环保日益严格，而工业锅炉又处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产运行状态，因此对工业锅炉推广应用各种新技术、新工艺、新管理是实现节能降耗、减少污染的重要途径。随着工业生产规模的不断扩大，生产过程不断强化。一、烟气循环FGR的主要原理烟气循环参与再燃烧有两种方式：烟气内部循环和烟气外部再循环。烟气内部循环一般用于普通低氮应用，利用燃烧器喷嘴流速产生卷吸烟气的效应，使少量烟气再次参与燃烧，降低火焰温度，排放目标值为80 mg／m3；而烟气外部再循环是通过风机的机械力量大幅度增加再循环烟气的流量，再循环烟气量可占总烟气量的25％，大幅度降低火焰温度，更低的氮氧化物排放。二、FGR的循环型工业锅炉节能控制系统设计分析 1.物料出口温度控制。经过分析可知，影响锅炉物料出口温度的因素包括物料流量、燃烧工况以及空气量与燃料量比值等，在控制系统中，物料出口温度是通过改变燃料流量来控制的，但受到燃烧工况、风量的跟随作用以及风量与燃料量的比值影响。为了使物料出口温度稳定在目标温度，必须保证燃料能够充分燃烧，释放出足够的能量，因此选择采用串级控制系统。该控制系统中，物料出口温度控制回路为串级控制系统的主回路。在控制方案中，当物料出口温度由于某种干扰变化时，通过物料出口温度控制器的输出来改变燃料控制器的给定值，使燃料量随之变化。然后通过比值控制器使空气量也发生改变，保持燃料量和空气量的流量比不变。但从动态角度看，因蒸汽出口温度变化首先反应到燃料量给定值的变化，使燃料量随之变化，再经过燃料量测量变送器、比值器，改变空气量控制器的给定值，空气量才发生变化。显然，空气量的变化滞后于燃料量，即动态比值不能得到保证。在实际工业生产中，为了使燃料完全燃烧，在提升负荷时要求先提升空气量，后提升燃料量;在降低负荷时，要求先降低燃料量，后降低空气量，即所谓具有逻辑提降量的比值控制系统。通过增加两个选择器HS、LS 组成具有逻辑提降功能的燃烧过程控制系统，空气量与燃料量的比值。燃烧系统要减少稳态误差，同时由于流量噪声比较大，不能采用微分作用。因此，燃料流量控制器和空气流量控制器均采用控制器。如有微分作用时，一旦主控制器和输出稍有变化，调节阀将大幅度变化，不利于控制，所以副控制器选用控制器，主控制器采用PID 控制器。 2.烟气含氧量闭环控制。烟气含氧量是指燃料燃烧之后排出的烟气中氧气的含量，它主要与燃料的燃烧状况有关。烟气含氧量的影响因素是燃烧工况。燃烧过程的燃料量与空气量比值控制系统存在一个不足，即不能保证两者是最优比，这是由于流量测量的误差以及燃料质量的变化所造成的。为此，文中方案采用烟气氧含量作为送风量的校正信号。锅炉燃烧过程中烟气含氧量的闭环控制方案，烟气含氧量作为被控变量，其设定值是锅炉燃烧效率最高情况下的最优烟气含氧

锅炉常用的节能措施示范文本

锅炉常用的节能措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

锅炉常用的节能措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.锅炉设计节能措施（1）锅炉设计时，首先应进行设备的合理选型。为了确保工业锅炉的安全节能地满足用户要求，必须因地自宜选择合适的锅炉，根据科学合理的选型原则设计锅炉的型式。（2）锅炉选型时，还应正确选择锅炉的燃料应根据锅炉的类型、行业、安装地域合理选择燃料种类。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、挥发分、粒度等符合进口锅炉燃烧设备要求。同时,鼓励使用秸秆成型燃料等新能源作为替代燃料或掺烧燃料。（3）在选择风机和水泵时，要选择新型的高效节能型产品，不能选择落后淘汰的产品；按锅炉运行工况匹配水

泵、风机和电机，避免“大马拉小车”的现象，对目前正在使用的低效、能耗大的辅机，应予以改造或用高效节能产品替代。（4）合理选择锅炉的参数锅炉一般在额定负荷的80％～90％时效率最高，随着负荷的下降，效率也要下降。通豪热能一般选用锅炉的容量比实际用汽量大10％就行了，如选择的参数不正好时，根据系列标准，可选用较高一档参数的锅炉。锅炉辅机的选择也要参照上述原则，避免“大马拉小车”。（5）合理确定锅炉的数量原则是要考虑锅炉正常检修停炉，又要注意锅炉房里的锅炉台数不多于3～4台。（6）科学设计使用锅炉省煤器为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在锅炉尾部烟道设置省煤器受热面，利用烟气的热量加热锅炉给水，

电厂锅炉的节能现状及节能降耗技术 郑秀广