轴承的轴向定位及几种定位方法

轴承得轴向定位及几种定位方法

2011－１２—１6１0：３８：２1｜分类：SＫＦ轴承相关知识| 标签：轴承轴承定位｜

仅仅靠过盈配合来对轴承圈进行轴向定位就是不够得.通常,需要采用一些合

适得方法来对轴承圈进行轴向定位。定位轴承得内外圈应该在两侧都进行轴向固定。对于不可分离结构得非定位轴承，例如角接触球轴承，一个轴承圈采用较紧得配合（通常就是内圈),需要轴向固定；另一个轴承圈则相对其安装面可以自由地轴向移动。对于可分离结构得非定位轴承，例如圆柱滚子轴承,内外圈都需要轴向固定。

在机床应用中,工作端轴承通常从轴到轴承座传递轴向负荷来定位主轴。因此,通常工作端轴承轴向定位，而驱动端轴承则可轴向自由移动。

定位方法

锁紧螺母定位法ﻫ采用过盈配合得轴承内圈安装时，通常使内圈一侧靠着轴上得挡肩,另一侧则一般用一个锁紧螺母(ＫMＴ或KMTA系列)固定( 见图9）。ﻫ

带锥形孔得轴承直接安装在锥形轴颈上，通常用锁紧螺母固定在轴上。

隔套定位法

在轴承圈之间或轴承圈与邻近零件之间得采用隔套或隔圈,代替整体轴肩或轴承座

肩就是很便利得( 图10)。在这些情况下,尺寸与形状公差也适用于相关零件。

阶梯轴套定位

另一种轴承轴向定位得方法就是采用阶梯轴套( 图11）。这些轴套特别适合精密轴承配置，与带螺纹得锁紧螺母相比，其跳动更小且提供更高得精度.阶梯轴套通常用于超高速度主轴,对于这种主轴，传统得锁紧装置无法向其提供足够得精度。

固定端盖定位法ﻫ采用过盈配合得轴承外圈安装时，通常使外圈得一侧靠着轴承座上得挡肩,另一侧则用一个固定端盖固定。ﻫ固定端盖与其固定螺钉在一些情况下对轴承形状与性能产生负面影响.如果轴承座与螺钉孔间得壁厚太小,或者螺钉紧固太紧，外圈滚道可能会变形。最轻得ISＯ尺寸系列1９系列比10系列或更重系列更容易受到此类损伤得影响.

采用大量小直径得螺钉就是有利得。应避免仅仅用3或4个螺钉，由于紧固点少,可能会在轴承座孔中形成凸起。这将产生易变得摩擦力矩、噪声与不稳定得预负荷（使用角接触球轴承时）。对于设计复杂、空间有限、仅可采用薄壁轴承与有限得螺钉数量得主轴。在这些例子中，建议通过FＥM（有限元法)分析对变形进行精确检查.

另外,轴承座端面与端盖法兰间得轴向间隙也应该检查.指导值为１０—1５

μm/1０0mｍ轴承座孔径( 图12）。

滚动轴承得轴向定位与固定

发布时间：20１0—０7-０８T15:04:００来源：亚洲泵网浏览：1９50 编辑：小唐轴承得轴向紧固包括轴向定位与轴向固定.为了防止轴承在轴上与在轴承座孔内移动，轴承内套圈必须紧固在轴上；外套圈必须紧固在轴承座孔内（或套杯内）。轴承得内、外套圈需要双向还就是单向轴向紧固，或者就是轴向游动，取决于支承得限位要求与所用轴承得类型。ﻫ在双向限位支承（即固定支承）中,轴承得内套圈在轴上,外套圈在轴承座孔中均须双向轴向紧固。在单向限位支承中，必须在其传力得相反方向对内、外套圈施以单向轴向紧固.如果采用不可分式得轴承作游动支承时，只需内套圈双向轴向紧固在轴上，外套圈相对于座孔自由轴向游动;当采用内、外套圈可分得向心轴承作游动支承时,则内、外套圈均需双向轴向紧固在轴上与

座孔内,轴承得内、外套圈作相对轴向游动.

轴承得轴向定位一般就是内套圈采用轴肩定位、外套圈采用轴承座孔（或套杯）得挡肩定位。为了确保轴肩与挡肩得定位作用，应使轴肩与挡肩与轴承内、外套圈得端面贴紧。轴肩与挡肩得高度也应按标准选取,这样即可保证定位强度有便于装拆。

轴承得轴向定位介绍

为了防止轴承在承受轴向负荷时产生轴向移动,轴承在轴上与外南宁孔内都应用轴向定位装置。轴承在轴上与外壳孔内定位方式得选择，取决于作用在轴上负荷得大小与方向，轴承得转速,轴承得类型，轴承在轴上得位置等。轴向负荷越大，轴承转速越高，轴向定位应越可靠.对于不同类型得轴承,轴向定位得方式也应不同。如对角接触球轴承与圆锥滚子轴承可选用轴肩与外壳孔得档肩单向支撑,而不必采用专门得定位装置，套圈在轴向得移动可由轴承本身支撑。

作为固定支承得径向轴承,其内外圈在轴向都要固定在左支承。ﻫ作为需要补偿轴得热伸长得游动支承中，如安装不可分离型轴承时，只需要固定其中一个套圈,游动得套圈不固定.

在游动支承中安装分离型轴承,如短圆柱滚子轴承、滚针轴承,则两个套圈都需要固定。ﻫ常用得轴承套圈得轴承向定位方法现介绍如下：

１、轴承内圈得定位

在轴上安装轴承内圈时,一般都由轴肩在一面固定轴承得位置,而另一面则用螺母、止动垫圈或弹簧档圈等固定。轴肩与轴向固定零件与轴承内圈接触部分得尺寸，可按轴承尺寸表格所列各类轴承得安装尺寸确定。

(1)螺母定位

在轴承转速较高、承受较大轴向负荷得情况下，螺母与轴承内圈接触得端面要与轴得旋转中心线垂直。否则即使拧紧螺母也会破坏轴承得安装位置及轴承得正常工作状态，降低轴承旋转精度与使用寿命。特别就是轴承内孔与轴得配合为松动配合时，更需要严格控制.ﻫ为了防止螺母在旋转过程中发生松动，需要采取适当得防止松动得技术措施.使用螺母与止动垫圈定位,将止动垫圈内键齿置入轴得键槽内，再将其外圈上各齿中得一个弯入螺母得切口中。

(2)弹簧档圈定位

在轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难得情况下，可采用断面为矩形得弹性档圈定位。此种方法装卸很方便,所占位置小,制造简单。

（3)止推垫圈定位

在轴颈较短、轴颈上加工成螺纹有困难，轴承转速较高、轴向负荷较大

得情况下,可采用垫圈定位,即用垫圈在轴端面上用两个以上螺钉进行定位,用止动垫圈或铁丝拧死,防止松动。

(4)紧定套定位

轴承转速不高,承受平稳径向负荷与不大得轴向负荷得调心滚子轴承,可在光轴上借助锥形紧定套安装.紧定套用螺母与止动垫圈进行定位。利用螺母锁紧紧定套得摩擦力将轴承定位。

（５）内孔有锥度得轴承定位ﻫ内孔有锥度得轴承在锥度轴上安装,需要使轴向负荷检顶紧轴与轴承，因此安装时应注意内孔锥度得方向性。如轴承位于轴端并且在轴端允许加工成螺纹，可以直接用螺母定位。ﻫ如果轴承不就是安装在轴端，并且轴上不允许加工成螺纹.在这种情况下，可用两半合并得螺纹环卡到轴得凹槽内,再用螺母定位轴承。ﻫ(６）特殊定位ﻫ在某些特殊情况下，轴得台肩与圆角尺寸不能按本目录所列得安装尺寸确定时，可以采用过渡垫片作为轴向支承.

2、轴承外圈得定位

轴承外圈在外壳孔内安装时,外壳体孔得内侧上一般都有占肩固定轴承

(1）端盖定位ﻫ得位置,另一侧用端盖、螺纹环与孔用弹性档圈等定位。ﻫ

端盖定位用于所有类型得向心轴承与角接触轴承,在轴承转速较高、轴向负荷较大得情况下使用.端盖用螺钉定位压紧轴承外圈,端盖也可以做成迷宫式得密封装置。

（2）螺纹环定位ﻫ轴承转速较高，轴向负荷较大，不适于使用端盖定位得情况下,可用螺纹环定位向心轴承与推力轴承，此时可用于调整轴承得轴向间隙.ﻫ（3）弹性档圈定位

这种定位方法所占得轴向位置小，安装拆卸方便，制造简单,适用于承受较小得轴向负荷处.在轴承与弹簧之间加一个调整环,便于调整轴向位置。

(4)轴承外圈上带有止动槽得深沟球轴承,可用止动环定位.ﻫ当外壳孔内由于条件得限制不能加工止动档肩,或部件必须缩减轮廓尺寸时，选用这种类型得。