手术室装饰工程工艺

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手术室装饰工程施工工艺要求

1．墙面龙骨安装

1.1：塑铝板墙面，龙骨线向里偏移12MM。用水平仪进一步测量每间手术室地面水平误差，找出地面最高点，以确定手术室吊顶高度和横龙骨等位置。

1.2：沿龙骨墨线安装沿地龙骨，固定M8X100膨胀螺丝（或用射钉枪固定），应确认螺母拧紧，牢固无松动。沿地龙骨与墨线重合误差不大于1MM。

1.3:竖龙骨横龙骨

1.3.1如墙面材料为巧天板贴塑铝板，龙骨用50X30方管龙骨或75

轻钢龙骨。

1.3.1.1用50X30方管龙骨时，竖龙骨间距应不大于600MM，每

根龙骨用铅垂校垂直，误差小于2MM，横龙龙骨为3道（不含沿地龙骨）。龙骨与柱，墙或其它手术室龙骨应焊若干加强筋。

1.3.1.2用75轻钢龙骨，主要用于无埋入式器械的辅房和走廊。

1.3.1.

2.1考虑到轻钢龙骨安装较密，竖龙骨都到顶不利于风管等安

装，竖龙骨也可安装到吊顶高度，卡在沿顶龙骨，但顶龙骨上每小于1M间距处要固定加强筋到楼板。

1.3.1.

2.2沿弹线位置固定的沿顶，沿地龙骨，各自交接后的龙骨，

应保持平直。

1.3.1.

2.3安装竖龙骨应垂直，竖龙骨间距为400MM。

1.3.1.

2.4竖龙骨间横龙骨600MM左右一档。

1.3.2龙骨整体安装完后，应检查龙骨的牢固程度，如不牢固应加

固斜筋或其它加固方法。

1.3.3所有角子焊接，膨胀螺丝固定应牢固，膨胀螺丝不可固定在

填充墙上。

1.3.4焊接应严格按国家焊接标准执行，应有两面以上条焊，不可

有焊穿现象，焊渣应及时敲掉，角子，焊点及其它易生锈部位涂防锈漆两遍。

1.3.5龙骨立面垂直度应小于2MM，表面平整度应小于2MM，龙

骨接缝高低小于1MM，整体牢固，稳定。

1.4龙骨安装完后，请监理验收。

2．埋入器械安装

2.1 塑铝板墙面的器械抛出龙骨13MM，器械13MM折边处先点焊于龙骨中心线位置，用垂线校验后再条焊，焊条用不锈钢焊条。

2.2药品器械柜，麻醉器械柜移门处橡皮条拉去，攻入M5X30不锈钢平头自攻螺丝，再粘贴橡皮条，确保器械与龙骨连接牢固。器械安装时应严防器械碰伤，划伤。

2.3观片灯.电源插座等含电气器械安装时必须确认配线的连入。

2.4玻璃搁板到施工结束时安装，安装前仔细清洁本体部。

3．吊顶龙骨安装

3.1首先按设计高度弹吊顶高度墨线，用水平仪校验。

3.2考虑吊顶主龙骨安装位置后，在楼板上弹墨线，确定吊筋位置。

3.3固定吊筋膨胀螺丝,吊筋为直径8M线材，安装前须调直，吊筋.角子等易生锈部分涂刷防锈漆两遍。

3.4 吊筋间距应小于1000MM，主龙骨间距小于1200MM，固定基层板的副龙骨间距应小于600MM。

3.5各龙骨安装要顺直无弯曲.翘曲，牢固，密合，平齐，方正。

3.6整体水平标高误差不可大于5MM，整体水平靠吊筋调节螺丝调整。

3.7副龙骨相交时，下平面接口要调平整，调整方法是利用副龙骨连接耳与主龙骨上乘插洞口深度，视情况分别锉低锉深，或另加铆钉调平后固定，连接处对接错位不得大于1MM，接头缝隙不大于1MM，端口要锯平。龙骨平直度每2M小于2MM。

3.8要充分考虑灯带，点检口等安装位置，增加固定副龙骨。

3.9龙骨安装完后，请监理验收。

4．门三方框的安装

4.1外三方框立门框中加强条用防锈漆涂两遍后与不锈钢立门框粘贴。

4.2三方框立板与边立板里面用石膏板粘贴，粘贴面应大于90%，牢固无脱落现象。

4.3门三方框中导轨架（8号槽钢），一定要安装牢固，水平度小于2MM，用水平仪校验。

4.4三方框与龙骨间用不锈钢焊条点焊，间隙应小于3MM，垂直度水平度误差应小于2MM，连接牢靠，稳固。

4.5 三方框缝隙间用透明胶打胶。

5．墙面面层安装

5.1圆弧面铝板的安装，

5.1.1圆弧面铝板包括圆弧立板，圆弧顶板，圆弧曲面阴角。安装前需用拉铆钉在曲面板的12MM折边里面固定小角子，每400MM 不少于一个角子，每个小角子应有两个拉铆钉以上，牢固无松动。

5.1.2圆弧面铝板连接方式为，利用固定的小角子与龙骨焊接固定，焊接应为条焊。

5.1.3圆弧立板应在直立板安装前安装，垂直度每2M小于2MM。

5.1.4圆弧顶板接缝宜在两块直铝板处对齐，水平度每2M小于2MM。

5.1.5圆弧板后应粘贴保温层。

5.2塑铝板墙面的安装

塑铝板墙面分为龙骨覆巧天板粘贴塑铝板和土建墙直接粘贴塑铝板两种。

5.2.1龙骨覆巧天板粘贴塑铝板

5.2.1.1巧天板宜横向铺钉，即板的长边与纵龙骨平行。

5.2.1.2板的两端应准确地落在龙骨中央，巧天板之间应有5-8MM 间隙，接缝用石膏腻子批缝，并打磨。

5.2.1.3钉固时应从一端角或中间开始顺序往前或两边钉，使板处于自由状态，不得两端先钉再钉中央，以防因有约束力使板起鼓开裂。

5.2.1.4板边缘处钉间距不大于150MM，中央处钉间距不大于

200MM，钉钉应按弹线钻孔，顶头埋入板，钉眼涂防锈漆两遍。5.2.1.5 龙骨与板连接牢固，无松动现象，板表面无污染.折裂.缺棱.掉角等缺陷。

5.2.1.6巧天板表面不平整度每2M不可超过2MM，接缝高低不可超过1MM。

5.2.1.7进一步检查已安装好的巧天板，修整表面凹凸不平局部。

5.2.1.8表面满批腻子，并打磨巧天板，表面处理干净。

5.2.1.9巧天板表面均匀涂立时得胶水，涂胶时面积不宜一次过大，粘贴时要由中部往四周赶压以排出空气，多余胶液及时擦去，塑铝板分割宽度尽可能为1220MM。

5.2.1.10塑铝板与巧天板粘结应密实，牢固，无空鼓现象。

5.2.1.11塑铝板表面不平度同铝板，接缝宽度不大于1MM，接缝平直度每2M不超过1MM。

5.2.1.12如墙面高度超过塑铝板长度，考虑在离地750MM处拼接，拼接处用胶水直接粘贴不锈钢防撞板或盖缝条。

5.2.1.13塑铝板接缝处进行打胶处理，打胶前，沿塑铝板边缘贴纸胶带，保证胶缝小于1MM，胶缝垂直度每2M小于1MM。

5.2.1.14在施工中，要小心尖锐物品碰撞墙面，造成损坏。

5.2.2土建墙直接粘贴塑铝板

5.2.2.1要求土建墙表面不平度每2M小于2MM。

5.2.2.2土建墙满皮腻子，并打磨，以增加粘力和提高平面度。5.2.2.3土建墙表面处理干净，均匀涂立时得胶水，粘贴塑铝板，