纺织品讲义染色概述
染整工艺知识点总结
染整工艺知识点总结染整工艺是一种将纺织品经过染色和整理等处理，使其达到预期颜色和效果的技术。
染整工艺是纺织品生产过程中重要的一环，对最终产品的质量和外观起着至关重要的作用。
以下是染整工艺的一些知识点总结。
1. 纺织品染色纺织品染色是指把未经染色的纱线、面料或成衣等纺织品浸泡在染料溶液中，使其吸收染料，使得纺织品的颜色得到改变的过程。
染色方法包括浸染、印花、染织等。
（1）浸染浸染是指将纺织品浸泡在染料中，使其充分吸收染料。
浸染有直接染色和间接染色两种方式。
直接染色是指染料直接与纺织品接触，在加热或长时间浸泡后使染料牢固地固定在纺织品上。
而间接染色则是纺织品先以化学方法处理，使之成为适于吸取染料的状态，再浸染染料。
（2）印花印花是指将图案的印版或模板印到纺织品上，再将染料涂抹或浸渍到图案上，使得只有图案部分的颜色改变。
印花可以使用木刻、屏版、圆网版、镂空版等方法进行。
（3）染织染织是将已上色的纱线经织造再染色的工艺。
这种方法可以减少不必要的浪费，提高染色的均匀度和一致性。
2. 染料染料是染色的主要原料，它们通过与纺织品发生化学反应，使纺织品着色。
染料的种类繁多，按化学结构可分为酚酞染料、甲酚染料、偶氮染料、还原性染料等几大类。
根据染色方式分为直接染料、酸性染料、还原性染料、分散性染料、活性染料等。
（1）直接染料直接染料是指染料分子中含有与纺织品相亲的基团，它们可以直接地被纺织品上的纤维结构所吸附。
这类染料对纺织品的亲和力较强，染色效果好，但容易出现均匀度不够的问题。
（2）分散性染料分散性染料具有优异的溶解性和分散性，能够均匀地分散在水中，可以广泛应用于涤纶、酚醛和酚酞等合成纤维的染色。
（3）酸性染料酸性染料主要用于动植物蛋白纤维的染色，具有在酸性条件下良好的亲和性能，可以在较低的温度下得到良好的染色效果。
3. 染整工艺流程染整工艺流程主要包括预处理、染色、整理三个阶段。
（1）预处理预处理是指将原始纺织品进行清洁、退浆、脱脂、漂白、煮练等处理，以准备后续的染色工艺。
第四章纺织品染色new
隐色体阴离子，与其它染料上染纤维一样，先吸附后扩散。 可加盐促染，但低温能达高的上染百分率，初染快，需促进 移染。
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3）隐色体的氧化
隐色体吸附在纤维上，遇空气氧化形成还原染料 不溶性本体，这步处理称水洗透风。
染色
配染液
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50～60℃
90～95℃
水洗、 固色
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直接染料固色处理:
直接染料水溶性较强，在纤维上仅靠分子间力固着，水洗时 易溶出，为此，需进行固色处理。
直接 染料 固色 方法
1、金属盐后处理：生成不溶性盐。 用铜盐(如CuSO4)。
2、阳离子固色剂处理：高分子带正电荷。 与染料形成不溶性缔合物。 固色剂Y、固色剂M、无醛固色剂
白质纤维。优点：应用方便、色谱品种全、成本低、用途广。 缺点：耐洗牢度不高，固色处理，日晒牢度有些也差。
匀染性直接染料 分子小，移染、水洗牢度差。
直接染料分类： 盐效应染料
分子复杂，上染慢，加盐促染剂。
温度效应染料 分子复杂，上染慢，温度促染，
一般：
电荷少，盐促染不明显。
耐晒：
铜盐：色暗。 匀染性直接染料
影响染色牢度因素：染料、纤维、工艺、色泽深浅。
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二、染料颜色与配色
光：可见光，400~780nm。七种色：光谱色（单色光）。
太阳白光可分色，单色光可互补成白光。
互补：红 绿； 橙 青吸收；
灰色---均匀一部分吸收；颜色---吸收部分波长 颜色属性：色调（色相）、明度、彩度（纯度）
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第二部分纺织品的染色
第二部分纺织品的染色
禁用染料类别：
l 118种还原分解后产生致癌物：偶氮染料 l 含致癌芳香胺的：多数为直接染料 l 如德国禁用染料中，最多的为直接，其次为
酸性，再次为分散
第二部分纺织品的染色
二、光、色、拼色
（一）光和色
光是一种电磁波 当光照射到有色物质上，反射的光作用于人眼，产生颜色
我们所感觉到的色，不是光谱自身的色，而是光谱色的补色
因此，染料溶解与染色要用软水。
软化硬水的方法
加入纯碱、磷酸三钠或六偏磷酸钠。
第二部分纺织品的染色
3、盐效应
中性电解质能够促进染料的上染，上染速率提高， 上染百分率提高，这种作用称为促染作用。
★ 加入盐的负效应
降低染料的溶解度，使染料的聚集度增加。用量过 多，甚至会使染料发生沉淀。
必须控制 其用量！
盐效应是指在染色过程中加入中性电解质后对染 料上染（如上染速率、上染百分率等）的影响。
促染 在染色过程中加入中性电解质能加速染料的上染 缓染 在染色过程中加入中性电解质能延缓染料的上染
第二部分纺织品的染色
（五）染色的基本过程
● 何谓上染？
染料舍染液（或介质）向纤维转移，并将纤维染透 的过程。 ● 上染过程：
染料
能使纤维或织物染成一定坚牢度和鲜艳度颜色的有色 物质。 作为染料应该具备以下条件：
♠ 能溶于水或分散于水或用化学法使它溶解于水； ♠ 对纤维有一定的亲和力； ♠ 染着后在纤维上具有一定的坚牢度； ♠ 染料必须具有颜色。
第二部分纺织品的染色
★ 颜料
♠ 不溶于水及一般有机溶剂的有色物质； ♠ 对纤维没有亲和力； ♠ 靠粘合剂的机械粘附作用，使物体表面着色的物质。
固色原理
第四章 概述(一)染料概述
天然染料，如靛蓝、茜素、泥土染色
十九世纪中叶以后
合成染料（价格便宜、色谱齐全、染色方便）
Oeko-Tex Standard 100
纺织品生态标准
二、染料的发展与分类
二、染料的分类 根据染料分子化学结构的特征分类
偶氮染料、蒽醌染料、靛料染料、硫化染料、 甲川染料、三芳甲烷染料、杂环染料、酞菁染 料等
可溶性还 能直接溶于水，使用方便，色泽淡艳，色 ★ ★ 原染料 谱不全，价格昂贵，色牢度优秀
பைடு நூலகம்
染料应用类别及其主要性能
染料类别 主 要 性 能 适 用 对 象 棉麻丝毛锦涤 腈
硫化染料 不能直接溶于水，使用起来较繁复，色谱 ★ ★ 不全，色泽浓暗，色谱齐全，价格低廉， 色牢度良好
酸性染料 能直接溶于水，在酸性、弱酸性、中性介 质里直接上染蛋白质纤维，使用方便，色 泽较艳，色谱齐全，价格适中，色牢度良 好(但湿处理牢度较差) 酸性媒染 能直接溶于水，使用较方便，色泽较暗， 染料酸性 色谱不全，价格适中，色牢度优良 含媒染料 分散染料 微溶于水，染色困难，色泽较艳，色谱齐 全，价格较高，色牢度优良 阳离子染 能直接溶于水，使用方便，色泽浓艳，色 料 谱齐全，价格适中，色牢度优良 ★★★
亲合力是染料上染纤维的趋势
纺织品的染色培训
培训效果评估与总结
要点一
培训效果评估
通过考核和评估，了解学员对染色知识的掌握情况， 评估培训效果。
要点二
总结经验教训
总结培训过程中的经验教训，为今后的染色培训提供 参考。
06
染色行业发展趋势与展望
国内外染色行业的发展现状与趋势
国内外染色行业的发展概述
介绍了国内外染色行业的现状，包括市场规模、技术进步、产业 结构等方面的内容。
国内外染色行业的发展趋势
从技术、市场、政策等多个角度分析了国内外染色行业的发展趋势 。
国内外染色行业的竞争格局
对国内外染色行业的竞争格局进行了分析，包括企业数量、市场份 额、地区分布等多个方面。
技术创新与产业升级的机遇与挑战
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技术创新
介绍了染色行业中的一些新技术、新工艺、新材 料等，以及这些新技术对行业发展的影响和推动 作用。
可持续发展的要求
探讨了可持续发展对染色行业的要求，包括资源节约、能源高效、环境友好等方面的内容 。
绿色环保与可持续发展的对策
分析了染色行业中实现绿色环保和可持续发展的途径和方法，包括技术改进、管理优化、 政策支持等。
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染色质量的重要性
染色质量直接影响到纺织品的质量和外观，同时也与生产成本和消费者满意度密 切相关。因此，染色质量控制与评估是纺织品生产过程中的关键环节。
染色质量的控制方法
选用合适的染料和助剂
根据织物的性质和染色的要求，选择 适合的染料和助剂，以获得最佳的染 色效果。
控制染色工艺参数
严格控制染色过程中的温度、湿度、 pH值、染化时间等工艺参数，确保 每个环节都符合要求。
直接染料是一种水溶性染料，通 过与棉纤维吸附作用形成结合， 具有色泽鲜艳、成本低等优点，
3染整概论——染色
染料的命名
分散红 3B
实
例
还原蓝 RSN
活性红 M-3B
应 主 色 用 色 光 分 调 蓝 类 红 光 分 色 散 染 料
应 主 色标标 用 色 光准准 分 调 浓染 红 类 度法 蓝 光 还 色 原 染 料
应 主 用 色 分 调 类 红 活 色 性 染 料
双 活 性 基 团
色 光 蓝 光
纺织品的染色
应用分类
还原染料 (Vat dyes)
结构特征：① 含两个或两个以上羰基
② 不含水溶性基团
染色特点： [H] D
(不溶) 保险粉、NaOH
隐色体
(可溶)
[O]
氧化剂、H+ （不溶）
D
上染纤维
应用：纤维素纤维（主要：棉）、维纶
应用分类 还原染料 (Vat dyes)
还原蓝 BC
纺织品的染色
染料颜色
色调（hue of color）、 明度（brightness） 饱和度（degree of saturation）
纺织品的染色
染料基础知识
纺织品的染色 染料和颜料
着色剂（Colorants)）分为两类 染料（Dyes)：大多能溶于水，或可以转变成水 溶性物质，能和纤维发生物理或化学的结合而染着 在纤维上。 颜料 (Pigments)：不溶于水，对纤维无亲和力， 本身不能与纤维发生物理或化学的结合，它们对纤 维的着色需要借助粘着的方法。 以下主要介绍染料
e.g 直接翠蓝 GL
纺织品的染色
结构分类
杂 环 类 染 料
结构特征： 含N、S、O杂环 碱性染料居多， 其它各类染料中也有，分布广。 e.g. 阳离子翠兰GB
纺织品的染色培训课件
纱线染色概述
纱线染色的原理、特点和分类。
纱线的物理和化学性质
纱线的线密度、捻度、纤维成分等对染色效果的 影响。
3
纱线染色的工艺流程
纱线的预处理、染色、后处理等工艺环节的详细 介绍。
面料染色
面料染色概述
01
面料染色的原理、特点和分类。
面料的物理和化学性质
02
面料的组织结构、厚度、重量等对染色效果的影响。
纺织品的染色培训课件
汇报人：文小库 2023-12-26
目录
• 染色基础知识 • 纺织品染色技术 • 染色设备与工具 • 染色质量控制 • 染色安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
染色基础知识
染色的定义与原理
染色定义
染色是将染料或颜料均匀地附着在纤维、织物等材料表面上的过程，以达到改 变材料外观颜色和效果的目的。
助剂
用于调整染料的性能，提高染 色效果和均匀性。
量杯和量筒
用于准确测量染料和溶液的用 量。
手套和口罩
用于保护操作人员的安全，防 止染料溅出。
设备维护与保养
定期清洁
染色设备需要定期进行清洁， 以防止残留物影响染色效果。
检查设备
操作人员需要定期检查设备是 否正常运转，如有故障应及时 维修。
保养润滑
定期对设备进行润滑保养，延 长设备使用寿命。
安全操作
操作人员需要严格遵守安全操 作规程，确保自身和他人的安
全。
04
染色质量控制
颜色标准与色卡
颜色标准
国际上通用的颜色标准，如ISO 105-A02，用于规定标准颜色， 确保染色过程中的颜色准确性。
色卡
用于比对染色样品与标准颜色的 工具，帮助染色师傅快速判断颜 色偏差。
纺织染色知识点总结
纺织染色知识点总结一、纺织染色的基本概念纺织染色是将染料加入到纺织品的纤维中，使其吸收染料并固定在纤维中的过程。
纺织染色可以给纺织品赋予不同的颜色和图案，提高纺织品的附加值。
纺织染色是纺织加工中的重要环节，对纺织品的整体品质和外观有重要影响。
二、纺织染色的分类1. 染色方法：按染色方法的不同，纺织染色可以分为物理染色、化学染色和特种染色。
（1）物理染色：利用物理方法将染料分散或溶解在水中，通过纺织品与染料溶液的接触，使染料在纤维内部沉积，从而实现染色的目的。
物理染色包括浸染、喷射染色、印花等方法。
（2）化学染色：利用化学反应使染料与纤维结合的染色方法。
化学染色包括半连续染色、连续染色等方法。
（3）特种染色：包括真空染色、射流染色、蒸气染色等特殊的染色方法。
2. 染料选择：根据染料的特性，纺织染色可以分为酸性染料、碱性染料、直接染料、分散染料、还原性染料、金属染料、硫化染料等不同类型的染色。
三、纺织染色的工艺流程纺织染色一般包括预处理、染色、后处理等环节。
1. 预处理：包括浸泡、洗涤、脱灰、漂白、起毛、预染等环节，主要是为了使纺织品适合染色。
2. 染色：包括染料浸渍、染色、清洗等环节。
3. 后处理：包括干燥、整理、涂层、固色等环节。
四、纺织染色的关键技术1. 染料选择：根据纤维的成分、染纺织品的用途和所要求的性能，合理选择染料种类。
2. 染色配方设计：确定染色配方，包括染料浓度、染料种类、助剂用量等。
3. 染色工艺控制：控制染色过程中的温度、时间、压力、PH值等参数，保证染色效果。
4. 染色设备的优化：选择合适的染色设备，如喷射染色机、连续染色机等，提高染色效率。
五、纺织染色的发展趋势1. 环保染色：随着环保意识的增强，纺织染色趋向于采用低污染、低排放的染色工艺和染料。
2. 数字化染色：通过计算机技术和自动化设备，实现染色过程的数字化管理。
3. 智能化染色：利用传感技术和智能控制技术，实现纺织染色过程的智能化控制。
染色(1)
（二）染料上染过程
1、染料的吸附
染料从染液向纤维表面扩散，并上染纤维表 面。
2、染料的扩散
吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散。
3、染料在纤维中的固着
染料与纤维主要通过范德华力、氢键、离子 键及共价键等方式结合。
染料上染过程
1、吸附 范德华力、氢键、静电引力。 直接性：染料离开溶液上染纤维能力。（受染色条件如温度、pH值、
１、工艺流程（浸染） 化料 入染 促染 染色 ２、工艺说明 染料处方：
直接染料 Na2CO3 NaCl或Na2SO4 浴比
固色
x% 1~3g/L 0~20g/L 1：20~1：40
二、直接染料的染色方法
染色温度
低温染料 中温染料 70℃以下 70~80℃
高温染料
90~100℃
染色时间 固色处理
直接染料结构
NH2 N N N N NH2 SO3Na SO3Na
直接大红4B（刚果红）
NH2 H 2N N N N N NH2 OH N N
NaO 3S
SO3Na
直接黑BN
NH2 NaO 3S OH N H3CO N OCH 3 N N NH2 OH SO3Na
SO3Na
直接湖蓝6B
SO3Na
二、直接染料的染色方法
矿物型。 由于大部分没有亲和力或直接性，一般需用媒染剂。 （六）禁用染料 禁用染料： 染料或分解产物对人体有致癌、过敏、 致畸形物质。 包括：对人体具有致癌性；对动物具有致癌性而对 人体有致癌危险；怀疑致癌物质。 有22类118种。
二、光、色、拼色和电子计算机配色
（一）光和色 光： 一种电磁波。可见光
δ H
+
O-
纺织工艺：布料染色技巧讲解
纺织工艺：布料染色技巧讲解
1. 引言
布料染色是一种常见的纺织加工技术，它能为布料增添色彩和美感。
本文将介绍布料染色的基本原理、常用染色方法以及注意事项。
2. 布料染色的基本原理
在开始介绍染色方法之前，我们先来了解一下布料染色的基本原理。
布料的颜色可以通过两种方式获得：在纤维制造过程中添加颜料或者在成品布料上进行后处理。
3. 常见的布料染色方法
3.1 湿法染色
湿法染色是最常见的布料染色方法之一，其中包括以下几种：
•单独浸泡法：将布料放入预先调制好的染液中浸泡，达到需要的颜色后取出。
•细节揉捻法：通过在特定部位揉捏或打结，以实现花样或图案效果。
•梳棉球贴纱法：在织造前就使用棉球或类似物质贴附于线头上，在织造过程中形成反复间隔着纱线缺失应有纹理。
3.2 干法染色
干法染色主要用于烘干和蒸汽环境下的染色，常见方法有：
•熔融染料法：将悬浊剂或熔点较低的颜料应用于布料上，通过加热使其熔化，然后冷却固化。
•染料喷涂法：使用喷涂设备将染料直接喷洒在布面上，然后经过相应的热处理使其定型。
4. 布料染色注意事项
在进行布料染色时，有一些注意事项需要特别关注：
•选择合适的染料和助剂以确保所需的颜色效果和色彩牢度。
•控制好温度、浸泡时间等工艺参数，以避免过度染色或不足染色。
•值得注意的是，在制作花样或图案时，必须精确控制设计和操作步骤。
结论
本文详细介绍了布料染色的基本原理、常见方法以及注意事项。
希望这些信息
能为您提供一些关于布料染色技巧的指导，并帮助您在实践中取得良好的效果。
纺织品的染色培训课件
纺织品染色的基本原理
吸附原理：染料通过物理或化学作用 吸附在纺织品纤维表面或内部，形成 稳定的颜色。
固色原理：通过固色剂或高温处理等 方式，提高染料在纤维上的色牢度， 防止颜色褪色。
渗透原理：染料在适当的条件下，渗 透到纤维内部，与纤维发生物理或化 学反应，实现染色。
在掌握这些基本原理的基础上，才能 更深入地理解纺织品的染色过程，为 实现高质量的染色效果打下基础。
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纺织品的染色培训课 件
汇报人： 2023-11-23
目 录
• 纺织品染色基础 • 染色工艺与技术 • 染色质量控制与问题解决 • 纺织品染色行业发展趋势与环保要求
CHAPTER 01
纺织品染色基础
纺织品染色的定义与意义
定义
纺织品染色是指将染料通过一定 的工艺手段，使纺织品获得所需 颜色的过程。
染色质量控制与问题解决
染色质量控制要素
染料选择 染色工艺 水质和水洗 设备维护
选择适合纺织品材质和用途的染料，确保颜色鲜艳、牢度高。
合理的染色工艺包括温度、时间、pH值等因素的控制，确保染 料均匀渗透到纤维内部，获得理想的染色效果。
使用纯净的水进行染色和水洗，避免水质中的杂质对染色效果 产生不良影响。
定期维护和保养染色设备，确保设备正常运行，减少染色过程 中的故障和误差。
常见染色问题及解决方法
色差
由于染料浓度、温度等因素导致 的颜色差异。解决方法包括调整 染料浓度、统一染色条件，加强
染色过程中的质ห้องสมุดไป่ตู้监控。
色花
由于染料不均匀渗透导致的染色 斑纹。解决方法包括优化染色工 艺，提高染料分散性，增加染料
第二部分纺织品的染色
3、摩擦牢度
干
湿
摩 擦 牢
共分5级 5级最好
摩 擦 牢
度
度
用干的白布在一定压强下摩擦 用含水率100%的白布在
染色织物时白布的沾色情况
相同条件下的沾色情况
干摩与湿摩的大小
干摩好于湿摩
（五）天然染料
从动、植物及矿物中提取的染料，称天然染料。
特点
植物染料 动物染料 矿物染料
某些无机盐可 形成无机颜料
酸性，再次为分散
二、光、色、拼色
（一）光和色
光是一种电磁波 当光照射到有色物质上，反射的光作用于人眼，产生颜色
我们所感觉到的色，不是光谱自身的色，而是光谱色的补色
非 彩
黑色
可见光波全部被吸收
色
（ 白色 可见光波全部被反射
消
色 ）
灰色
平均地吸收各种波长的可见光波
颜色的基本特征：
色调（色相） 区分颜色的深浅
染料舍染浴而上染纤维的性能。 （2）直接性的来源
是染料与纤维之间的作用力。
（3）直接性大小的衡量
用平衡上染百分率来表示。
平衡上染百分率（A∞）是指染色达到平衡时，纤 维上的染料量占投入染浴中染料总量的百分数。
染色是放热反应
提高 温度
平衡上染百分率降低
上染百分率（At）上染到纤维上的染料量占投入到 染液中的染料总量的百分率。 表示染料利用率的高低。
纤维分子链间的微隙增大
2、染色体系中的盐效应
盐效应是指在染色过程中加入中性电解质后对染 料上染（如上染速率、上染百分率等）的影响。
促染 在染色过程中加入中性电解质能加速染料的上染 缓染 在染色过程中加入中性电解质能延缓染料的上染
（五）染色的基本过程
纺织品的染色(第二稿)
第四章纺织品的染色第一节概述纺织品的染色一般是指使纺织品获得一定牢度的颜色的加工过程。
染料对纤维的染色是利用染料与纤维发生物理化学或化学的结合，或者用化学方法在纤维上生成颜料，从而赋予纺织品一定的颜色。
染色已有几千年的生产历史，染色工业是随着染料和纤维的发展而发展的。
人们按纤维的性质和加工要求使用各种各样的染料，每一类染料都有它们适用的染色对象。
如何合理地选择染料，制定适宜的染色工艺，以获得质量满意的染色产品是染色的研究内容。
一、染料概述（一）染料概述染料是指能使纤维染色的有色有机化合物，但并非所有的有色有机化合物都可作为染料。
染料对所染的纤维要有亲和力，并且有一定的染色牢度。
有些有色物质不溶于水，对纤维没有亲和力，不能进入到纤维内部，但能靠粘着剂的作用机械地粘着于织物上，这种有色物质称为颜料。
颜料和分散剂、吸湿剂、水等进行研磨制得涂料，涂料可用于染色，但更多的是用于印花。
有些染料在应用时还不能称为染料，但可在染色过程中在纤维中化合而生成色淀，如不溶性偶氮染料。
染料可用于棉、毛、丝、麻及化学纤维等的染色，但不同的纤维所用的染料也有所不同。
纺织纤维的染色，主要用水作为染色介质，所用的染料大都能溶于水，或通过一定的化学处理转变为可溶于水的衍生物，或通过分散剂的分散作用制成稳定的悬浮液，然后进行染色。
很早以前，人们是用从植物和动物体中提取的天然染料进行染色的。
用于染色的天然染料多数是媒染染料，这类染料不能直接上染纤维，染色时必须先用金属氧化物如铝、铁、锡等的氧化物浸渍处理纤维，然后才能对纤维染色。
这些金属氧化物称为媒染剂。
用不同的媒染剂处理，染色产品的颜色不同，如从茜草中提取的茜素，用氧化铝作媒染剂，可使纺织物染得红色；用氧化铁作媒染剂，可染得紫色与黑色；用氧化铝和氧化铁混合媒染剂能得到各种棕色。
由于天然染料的染色过程复杂、颜色鲜艳度差以及染色牢度差等原因，已很少用于纺织品的染色。
合成染料具有价格便宜、色谱齐全、染色方便等优点，目前的染色绝大多数采用合成染料。
纺织品印染概论
纺织品印染概论纺织品印染是指将印染剂涂布在织物上，经过干燥和定型处理后，使织物表面产生彩色或花样，从而改变其原有的纹理和颜色，增加织物的美观度和使用价值。
纺织品印染是纺织品加工行业的重要环节，是纺织品颜色和花纹设计的关键技术之一，也是国际纺织贸易中的重要商业活动之一。
一、纺织品印染的历史纺织品印染的历史可以追溯到古代，早期的印染技术主要采用天然染料和手工工艺进行，如印度的“蜡染”、“木质纺织印染”、中国的“蓝印花布”等。
直到19世纪初，由于机器制造业的发展和化学材料的不断改进，纺织品印染技术得到了飞速的发展。
20世纪中期以后，印染工艺逐渐转向自动化、数字化和环保化，同时，新型的印染材料和印染技术也不断涌现出来。
二、纺织品印染的分类1、按印染方法分类a. 浆涂印染：将印染剂溶解在浆液（例如淀粉浆）中，涂布在织物上，干燥后用热压定型。
b. 滚筒印染：将印染剂注入滚筒中，织物通过滚筒，经过印染液的涂布，然后通过干燥和定型处理。
c. 喷墨印染：类似于喷墨打印机的原理，将印染剂喷射到织物上形成图案或颜色。
2、按印染材料分类a. 天然染料：由植物、昆虫、动物等自然界的材料提取而来，例如蓝靛、茜树、柿子等。
b. 合成染料：由化学反应合成的染料，分为直接染料、酸性染料、碱性染料、还原染料、分散染料、阳离子染料等。
c. 功能性染料：具有特殊功能的染料，如紫外线吸收剂染料、抗菌染料、防水染料等。
三、纺织品印染的工艺流程1、浸染浆涂工艺流程：织物→预处理（布边，预洗，去色，煮炮）→浆涂（淀粉浆、增稠剂等）→干燥→印染（染料、印花浆）→干燥→定型（热卷或热压）→成品2、滚筒印染工艺流程：织物→预处理（布边，预洗，去色，煮炮）→染料预浸泡→滚筒印染→洗涤→定型（热卷或热压）→成品3、喷墨印染工艺流程：织物→预处理（布边，预洗，去色，煮炮）→喷墨印刷印染液→干燥→定型（热卷或热压）→成品四、纺织品印染的市场需求与发展趋势随着人们对生活品质的要求不断提高，纺织品消费市场逐渐呈现出“豪华、高档、环保、功能性、多元化”的消费特点。
棉织物染色概述
棉织物的染色第一节染料及其它染色是使染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，而使纺织品具有一定色泽的加工工艺过程的科学。
目前已采用了许多新工艺，生产了许多为消费者所喜爱的棉织物和各种合纤等混纺织物，新花色、新品种大量涌现，产量、质量也不断提高。
一、染料的概念及分类染料大都是有色的有机化合物。
它溶于水或用其它化学原料将它制成溶液后染着在纤维上，使纤维材料染成鲜艳而具有一定染色坚牢度的颜色。
另有一类有色物质它不溶于水，也不能染着于纤维上，而依靠粘合剂的粘合力，才能机械地附着在织物的表面或内部，这种有色物质称为颜料。
染料，根据它的来源，可分为天然和人造两种。
天然染料都是取自自然界现成的有色物质，例如从某些植物的根、茎、叶及果实中提取出来的靛蓝、茜素等叫做植物性染料；也有从动物的躯体内提取出来的胭脂红等，叫做动物性染料；另外还有铬黄、锰棕等矿物颜料。
这些天然染料虽然发现很早，但由于色谱有限，应用不便，效果也不够理想，所以除了少数外，已为人造染料所代替。
按染料的性质、应用来分类，它们主要有直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料、不溶性偶氮染料(冰染料)、氧化染料、酸性染料、酸性媒染染料、中性染料、阳离子染料、碱性染料(或称盐基染料)、分散性染料等。
其中直接、活性、硫化、述原、等主要用于棉纤维的染色，酸性、酸性媒染、中性等用于羊毛、蚕丝等蛋白质纤维的染色；分散性染料主要用于染涤纶、锦纶；阳离子染料目前主要用于染腈纶。
印染工业所用的染料，尽管来源不同，表示染料名称的都是由冠称、色称和符号三部分组成，其中色称较一致，仅文字不同而已。
冠称、符号的表示方法简述如下：（一）冠称各国染料冠称表示方法不同。
国产染料冠称大都以染料类属命名，如还原、直接、活性、硫化、分散等。
（二）符号主要指该染料色彩、形态、性质、用途、成分等意思。
例如色彩方面，以“B”表示带蓝光，“G”表示黄光或绿光，“R”表示红光；表明形态的有"Pdr．”指粉状；表明性质或用途的有“K”指热固型活性染料，“D”指适用于染色，表明成分的有“Conc．”指浓度高等。
纺织品染色详解
一.被染色物的形态
第一节 概述
二. 染料概述 三. 染色基本理论
四、 染色牢度
纺织品的染色
染色：用染料按一定的方法使纤维、纺织品获得颜色的 加工过程。
将染料制成某种介质的溶液或分散液，利用染料与纤 维之间产生物理的、化学的或物理化学相结合的作用 对纤维染色。
染色获得颜色应符合指定颜色色泽、均匀度和牢度等 要求，同时也应该符合一定标准的生态环保要求。
（四）禁用染料
• 主要指能分解出有毒芳香胺的染料 • 致癌性、过敏性、致畸性 • 国际纺织品贸易最重要的检测项目之一，生态纺
织品最基本的质量指标之一。 • 直接染料77种，酸性染料26种，分散染料25种。
上染过程
• 上染：染料舍染液而向纤维转移，并使 纤维染透的过程。
上染过程大致可分为三个基本阶段：
• 染料：能对所染的纤维有亲和力，并能 形成一定染色牢度的有色有机化合物。
• 颜料：对纤维没有亲和力，不能进入纤 维内部，能靠粘着剂的作用机械地粘附 于织物上的有色物质。
一、被染物的形态
（1）散纤维→纤维丝的直接染色 （2）纱线→可分为绞纱和筒子纱染色 （3）织物（布）→常用的方法有浸染法和轧染
部分染液会向织物的受热表面移动，产生染料“泳移” 现象，造成色斑。)
六、染色设备
• 按照机械运转性质可分为间歇式染色机和连续 式染色机；
• 按照染色方法可分为浸染机、卷染机、轧染机 等；
• 按被染物状态可分为散纤维染色机、纱线染色 机、织物染色机。
七、染色牢度
(一)定义：染色产品在使用或染色后的加工 过程中，在外界因素作用下, 保持其原色泽 的能力(或不褪色,不变色能力）。
1、吸附 2、扩散 3、固着