四梁铸造起重机技术说明
铸造起重机
J / 7 8 . 一 1 9 B T 6 8 1 5 9 9 3 3 33 钩片叠起连接后, .-. 其间隙应不大于05 紧固后不得松动. . m, m 3 3 3 4 钩口处应设有防磨保护鞍座. ...
5 检验规则
按J / 78. 95中第5 B T 8 1 9 6 -1 章的规定.
J / 7 8 . 一 1 9 B T 6 8 1 5 9 9
6 标 志 , 装 , 输 和储 存 包 运
按J / 78.-19 中第 6 B T 8 1 9 5 6 章的规定
7 保证 期
按 J / 7 8. 9 5中第 7章的规定 B T 8 1 6 -1 9
3321 起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置.两端缠绕钢丝绳的动滑轮应有防护罩. ... 3322 起重横梁装有称量装置的传感器时, ... 传感器应设有可靠的隔热装置 333 主钩吊具应采用叠片式板钩 , .. 且应符合下述要求 . 333 钩片的材料应不低于Q 3- .. 门 25 C钢, 1 Mn 或 6 钢. 333 2 钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致. ...
试验时应逐渐加载至额定起重量, 在标准电压及电动机额定转速下做各方向的动作试验和测试 , 除
验证J/ 78.-19 中42 B T 81 95 . 规定的内容外, 6 还应验证主, 副起升机构配合工作时的协调情况, 其动作
应灵活可靠.
43 起重机的静载能力试验按 J/ 78.-19 中43 . BT 81 95 . 规定. 6
代替 J 6 2 -9 B 9 2 1
1 范围
本标准规定 了铸造起重机的技术要求 , 试验及检验规则等内容
起重机使用说明书
起重机使用说明书一、概述起重机是一种用于吊装和运输重物的机械设备，本使用说明书旨在提供起重机的正确使用方法和必要的安全注意事项，以确保使用者的安全和提高工作效率。
二、起重机的组成和特点1. 组成起重机主要由以下组件组成：臂架、起升机构、运行机构、电气控制和保护系统等。
2. 特点起重机具有以下特点：- 承重能力强，可以举起和搬运重量大的物体；- 可灵活调节高度和位置，适应不同的工作要求；- 采用电气控制系统，操作简单方便。
三、操作前的准备工作在使用起重机之前，务必进行以下准备工作：1. 安全检查：确保起重机的各个部件完好无损，并检查所有的电气和机械系统的正常工作。
2. 工作环境检查：清理起重机周围的障碍物，确保操作区域没有杂物和人员。
3. 操作培训：仅限经过培训和授权的人员操作起重机，确保操作者熟知操作方法和安全注意事项。
四、起重机的操作步骤1. 打开电源：将起重机连接到电源，打开电源总闸。
2. 启动系统：按照电气控制系统的指令，逐步启动各个部件，确保各个系统正常运行。
3. 起重物预检：确保这些重物符合起重机的额定承载能力，并设置好起重吊具。
4. 起重：按下对应按钮，控制起升机构逐渐升起，将起重物抬升到所需高度。
5. 运输：启动运行机构，将起重物慢慢移动到指定位置。
6. 放下：逆序操作，将起重物平稳放下，并将起升机构降至初始位置。
五、安全注意事项1. 空载禁止起升：严禁在无载荷情况下启动起升机构。
2. 超载操作禁止：起重机的额定载荷是明确的，严禁超过额定载荷操作。
3. 操作平稳：操作时应平稳起升和放下起重物，避免晃动和突然加速或减速。
4. 防止碰撞：要注意避开障碍物，确保起重机和起重物与其他物体保持安全距离。
5. 空间控制：在狭小空间内操作时，要特别小心，确保不会撞到周围的物体。
六、维护和维修1. 定期检查：根据厂家提供的维护手册，定期对起重机进行检查，包括电气系统、润滑系统和机械部件等。
2. 润滑保养：保持起重机各个摩擦部位的润滑，确保其正常运行。
480 t四梁桥式冶金起重机安装工艺初探
480 t四梁桥式冶金起重机安装工艺初探王进【摘要】文中主要介绍了480/80t四梁双小车(主、副)A8级桥式冶金起重机的安装工艺.起重机轨道安装标高30.2m,起重机跨度21.4m,起重机横向宽度约24m,起重机安装最大起吊高度约37.2m,最大设备单件重量约120t;主小车上顶面标高约40m,主小车上部车架吊运作业半径约26m,约40t.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2018(000)002【总页数】4页(P48-50,53)【关键词】480t;四梁;A8级冶金起重机;安装工艺【作者】王进【作者单位】中国十九冶集团有限公司,南京210039【正文语种】中文【中图分类】TH2151 起重机安装部署1.1 概述480/80 t四梁双小车A8级桥式冶金起重机主要用于炼钢厂加料跨、精炼跨、钢水接受跨的480 t铁水罐（300 t铁水）和480 t钢水罐（300 t钢水）的工序衔接吊运作业，起重机的安装质量控制直接影响生产作业安全，责任重大、技术复杂程度极高。
1.2 起重机结构形式及功能起重机由分列两端的2个端梁、2个主梁、2个副梁等组成矩形桥式结构（俗称大车），主、副梁上轨道上分别安装有主小车、副小车。
主小车安装有主起升装置（变频控制电动卷扬机），副小车安装有副起升装置（变频控制电动卷扬机）；如图1、图2所示。
大车沿厂房柱列钢梁轨道纵向水平运动，主、副小车沿主副梁轨道横向水平运动，主、副起升起吊重物竖直上、下运动。
1.3 起重机待安装主体部件(如表1)表1 起重机待安装主体部件?1.4 安装总体工艺流程图1 起重机结构形式侧视图图2 起重机结构形式俯视图安装总体工艺流程为：安装准备→设备组装→500 t履带吊进场、站位→大件吊运作业→电气设备安装→调试。
1.5 大型机具计划(如表2)表2 大型机具计划?2 安装技术2.1 安装准备2.1.1 进场道路设备进场道路预先压实和硬化处理，并与现有交通主干道连续连接，且转弯半径满足拖车进入厂房的转弯要求，进场线路如图3所示。
四梁铸造起重机技术说明
四梁铸造起重机技术说明1机械部分本起重机为四梁四轨式，主端梁联接采用高强度螺栓联接；主要由桥架、主副小车、大车运行机构、司机室装置、润滑系统、电器控制系统等组成。
1.1小车：1.1.1主小车起升：主小车起升机构由两台电动机、两根浮动轴、两台带棘轮棘爪的减速器、四个液压单推杆制动器、卷筒组、钢丝绳、龙门钩组、定滑轮组等组成。
A.起升电机除满足发热、过载要求外，考虑铸造吊的特殊工况，电机的总功率满足静功率的1.54倍的要求，确保当一台电机发生故障时，另一台电机可以短时工作，完成一个工作循环。
B.主起升减速器选用铸造吊专用硬齿减速器，该减速器采用焊接壳体，性能优于国家推广的起重机专用中硬齿面减速器，是为铸造起重机特别设计制造的。
C.减速器与卷筒之间是通过卷筒联轴器连接，每套起升机构中采用两根独立缠绕的钢丝绳，能保证当一根或对角线上两根钢丝绳断裂后仍能将钢包安全地放到地面。
钢丝绳采用左右互捻，线接触优质钢芯钢丝绳，安全系数均严格按照《起重机设计规范》执行。
D.主起升机构定滑轮下设有传感器，司机室内设有报警装置保证超载时报警，当重物是起重量90%时予报警，1.05倍时强行断电。
1.1.2副小车起升：副小车起升由电动机、液压推杆制动器、浮动轴、硬齿减速器、卷筒组、吊钩组、定滑轮组等组成。
1.1.3小车运行A.主小车运行采用分别驱动，由电动机、联轴器、液压推杆制动器、硬齿立式减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。
车轮采用双轮缘结构。
B.副小车运行采用集中驱动，由电动机、联轴器、液压单推杆制动器、传动轴、减速器、主动车轮组、被动车轮组等组成。
车轮采用双轮缘结构。
1.1.4起重横梁：起重横梁上的滑轮被全封闭防护罩罩住，横梁下部与钢水包间加隔热装置，以改善吊梁的工作环境，吊钩采用叠片式吊钩，数控切割成形，无应力集中的尖角，小圆角等，整体外形美观。
龙门钩组主要部件材料为16Mn。
1.2大车运行机构：A.大车运行机构驱动形式采用十二轮驱动（YZ100/32t采用八轮驱动）。
铸造起重机起重机说明
铸造起重机的分类：
按总体结构
四梁四轨双 小车
四梁六轨双 小车
双梁双轨单 小车
双梁四轨双 小车
双梁双轨子 母式小车
按主起升机构
双
整
行
三
行
独
单
减
体星减来自星立减
大
三
大
大
速
减
减
速
减
减
速
器
速
速
器
速
速
器
为确保起升机构的安全，除行星减速器每根高速轴上设置两 台工作制动器外，在卷筒上还设设置了钳盘式紧急制动器，作紧 急制动。
这种机型技术先进，自重较轻，所选用的电动机容量较小，节 省能源，减速器体积较小，检修方便。该机型在国内已在多个钢 厂应用，是推广型成熟产品。
3、三减速器机型： 主起升机构由电动机、工作制动器、带棘轮棘爪装置减速器、两个次级减 速器、定滑轮组、卷筒组、紧急制动器、安全检测装置等对称布置双驱动机型。
特
点
单可获得较小的小车左极限；
定滑轮组设置在小车两端，小车架受力状态好；
小车减速器独立于小车架，受小车架变形影响较小；
由于减速器箱体宽大，油温不高，不必配置油温冷却装置。
5、整体大减速器机型： 主起升机构由两个电动机、四个工作制动器、大长条减速器、两组定滑 轮组、两组卷筒组、安全检测装置等对称布置双驱动。
10、起升机构采用旋转式和重锤式双重限位保护。 11、在高速轴端设有超速开关，以起到超速保护的目的。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍
1.主小车运行机构采用分别驱动型式, 由两套机构组成。机构由电动机、联 轴器、传动轴、制动器、减速器、主、被动车轮组等组成。当单驱动机构出 现故障时，另一套机构仍能正常满载工作48小时。
起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书ADDDD有限公司目录一、用途---------------------------------------------------3二、技术特性和主要参数----------------------------3三、结构概述--------------------------------------------3四、电气系统--------------------------------------------5五、安装、调试和运行-------------------------------6六、起重机的维护保养与润滑---------------------7七、起重机常见故障及处理------------------------16八、起重机的使用须知------------------------------23一、用途通用桥式起重机最为普遍地用于车间内和仓库中吊运工件和货物之用。
它是依靠沿厂房轨道方向的纵向移动、小车的横向移动和吊钩的升降运动来进行工作的。
本说明书所指的是一般用途通用桥式起重机和冶金用通用桥式起重机，前者主要适用于机械加工与装配车间、金属结构车间、机械维修车间、各类仓库、冶金和铸造车间的辅助吊运工作等，后者主要用于吊运赤热或熔态金属。
一般用途起重机不推荐用于高温（>+40°C）和低温（<-20°C）的场所、吊运赤热金属或熔态金属及具有强烈腐蚀性化学气体的工作场所。
二、技术特征和主要参数本系列桥式起重机的主要参数如下:(一)起重量: 5T 10T 16/20/5T 32/5T 50/10T六种规格(二)跨度:等八种规格(三)工作制度: A5(用于工作不太频繁,例如一般机械加工和装配车间)。
A6(用于工作较为频繁,例如冶金和铸造车间的辅助吊运)。
A7（用于繁忙使用及熔融、炽热金属的吊运）。
按确定的起重量、跨度和工作制度，可查阅随机附加的桥式起重机总图和小车图纸中的技术特性表和需要的外形尺寸参数。
铸造起重机起重机说明
特点是：构造简单、自重较轻。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍
1、电动机采用YZR系列冶金及起重三相异步电动机，绝缘等级为H级，防 护等级为IP54。电动机功率的选择采取冗余设计，除满足发热、过载要求外，
考虑铸造吊的特殊工况，电动机的功率能确保当一台电动机发生故障时，另
一台电动机可以短时工作, 完成一个（或长期）工作循环。
作制动器和支持制动器。
行星减速器具有双自由度特性。当行星减速器两输入轴中一 根轴上的电动机出现故障时，该轴上的工作制动器抱闸，另一轴
上的电动机可以单独稳定运行，并能使整个起升机构以二分之一
的额定速度长期工作。在这种运行状态下，起升传动机构所有传 内动部件均不超载。减速器的体积小、便于整体更换，但是行星 减速器内油温高，需要配备油温冷却装置。
负荷)和超载断电(105%额定负荷)功能，精度为10%。当机构发生超载时，超 载开关动作，将信号送到PLC（可选项），切断起升机构控制电源并发出报警
信号。
10、起升机构采用旋转式和重锤式双重限位保护。 11、在高速轴端设有超速开关，以起到超速保护的目的。
铸造起重机主起升机构的主要特点及配置介绍 1.主小车运行机构采用分别驱动型式, 由两套机构组成。机构由电动机、 联轴器、传动轴、制动器、减速器、主、被动车轮组等组成。当单驱动机 构出现故障时，另一套机构仍能正常满载工作48小时。 具体布置形式如下图：
铸造起重机的分类：
按总体结构
四梁四轨双 小车 四梁六轨双 小车 双梁双轨单 小车 双梁四轨双 小车 双梁双轨子 母式小车
按主起升机构
双 减 速 器 机 型 整 体 大 减 速 器 机 型 行 星 三 减 速 器 机 型
三 减 速 器 机 型
铸造起重机使用维护说明书
铸造起重机使用、维护、检修说明书(常规型、征求意见稿目录前言 (4警言 (51主要用途与适用范围 (61.1主要用途 (62产品的工作条件 (73主要规格和技术参数 (84产品执行的标准 (95产品的主要结构简介 (115.1桥架: (125.1.1.起重机大车运行机构8(2X4车轮时的桥架 (135.1.2起重机大车运行机构12(3X4、16(4X4、24(6X4车轮时的桥架 (13 5.1.3起重机大车运行机构16(4X4车轮时的桥架 (145.1.4起重机大车运行机构20(5X4车轮时的桥架 (155.1.5起重机大车运行机构24(6X4车轮的桥架 (155.1.6起重机大车运行机构32(8X4车轮、无铰式端梁的桥架 (16 5.2主要零、部件 (175.2.1联轴器 (175.2.2法兰轴制动轮 (215.2.3法兰轴制动盘 (225.2.4制动轮 (225.2.5制动盘 (235.2.6制动器 (235.2.7减速器 (255.2.8车轮部件 (335.2.9滑轮 (355.2.10卷筒装置 (365.2.11吊具 (375.2.12小车架 (415.2.13司机室装置 (415.3主小车 (425.3.1四个小车车轮的主小车 (425.3.2八个小车车轮的主小车 (435.3.3主起升机构 (445.3.4小车运行机构 (475.4副小车 (545.4.1设一套起升机构的副小车 (54 5.4.2设二套起升机构的副小车 (55 5.5大车运行机构 (565.5.1四分之一驱动轮 (565.5.2三分之一驱动 (595.5.3二分之一驱动 (626电气设备(电气室写 (667吊运和保管 (677.1产品吊运 (677.2产品保管的条件及注意事项 (67 8安装及调整 (698.1安装前的准备和注意事项 (69 8.2起重机金属结构的安装 (698.3起重机机构的安装 (739试车 (779.1试车前的准备和检查 (779.2无载荷试车 (779.3.额定载荷试车 (789.4静载试车 (799.5动载试车 (8010.起重机的维修规程 (8110.1日常维修的注意事项 (8110.2桥架和小车架 (8110.3吊具 (8110.4钢丝绳 (8210.5卷筒和滑轮 (8310.6齿轮传动 (8410.7齿轮联轴器 (8410.8制动轮和制动盘 (8410.9制动器 (8410.10轴承 (8510.11车轮 (8510.12大、小车轨道 (8510.13定期检查安全限制器的可靠性。
铸造起重机使用维护说明书(正文)07.12
一.概述本说明书适用于铸造起重机的安装、使用、维护及试车验收。
有关通用部分，参阅《起重机零部件使用说明书》；如果使用高强度螺栓组连接，参阅《起重机高强度螺栓连接接头安装说明书》；电气控制部分，参阅《起重机电气设备使用维护说明书》；新型或进口机电配套件应遵循其所附带的说明书; 本说明书中有关插图一律为典型图例，因此具体产品的确切图例，应查阅随机附加图之相关图纸。
1.铸造起重机的用途铸造起重机适用于炼钢厂兑铁水、接受钢水及浇铸之用。
铸造起重机上有各自独立运行的主、副起升机构，主起升机构取物装置为带二个叠片式吊钩的起重横梁——龙门钩挂梁，吊取盛钢桶、铁水罐，副起升机构取物装置一般为锻造吊钩，用来翻转铁水罐、盛钢桶或辅助搬运工作。
2.主要性能参数起重量、起升高度、工作级别、各机构速度、小车工作极限、最大轮压、外形尺寸等，具体数值查阅随机附加图之起重机总图。
铸造起重机的额定起重量为：钢水+盛钢桶重量或铁水+铁水罐重量。
铸造起重机的额定起重量指主起升机构的额定起重量，即当主副起升机构共同吊运载荷时，载荷不得超过主起升机构的额定起重量。
3.起重机的布局及构造最常用的铸造起重机一般是由电气设备1、主小车2、大车运行机构3、桥架4、副小车5、龙门钩挂梁6组成，即四梁四轨双小车布局型式，见图1。
其主、副小车不同轨运行，副小车从主小车下面通过；这种布局对应的桥架结构形式见图5。
当吨位较小、厂房较低从而要求起重机高度较小同时主、副钩极限尺寸较大时，也有采用主、副小车合一为单小车型式，即双梁双轨单小车布局型式，见图2，其对应的桥架结构形式见图6。
图1：四梁四轨双小车布局图2：双梁双轨单小车布局当起重量很大（一般大于300t）时，常采用四梁六轨双小车布局（见图3）。
主小车在外主梁轨道和内主梁外轨道运行，副小车在内主梁内轨道运行，副小车可以从主小车下面通过；这种布局对应的桥架结构形式见图7。
图3：四梁六轨双小车布局还有一种不常用布局形式，介乎上述两种布局形式之间，即双梁四轨双小车布局（见图4），其主、副小车不同轨运行，副小车不能从主小车下面通过；这种布局对应的桥架结构形式见图8。
四梁四轨大型冶金铸造起重机结构的形式和特点
四梁四轨大型冶金铸造起重机结构的形式和特点
解青
【期刊名称】《山西冶金》
【年(卷),期】2017(040)003
【摘要】介绍了四梁四轨大型冶金起重机结构的形式和特点,从经济性、安全性、可靠性、适应性和先进性等方面分别作了阐述.
【总页数】3页(P118-120)
【作者】解青
【作者单位】太原重工股份有限公司起重机分公司,山西太原030024
【正文语种】中文
【中图分类】TH248
【相关文献】
1.四梁四轨铸造起重机车轮布置方式比较和轮压计算 [J], 阎少泉
2.四梁双小车铸造起重机的结构尺寸设计 [J], 董炜;李会勤
3.超大型铸造起重机主起升减速机结构形式的比较 [J], 张玉忠
4.75／20t双梁四轨双小车铸造起重机 [J], 王春林
5.大型冶金铸造起重机金属结构程序疲劳试验研究 [J], 平克楠
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铸造双梁起重机操作规程
铸造双梁起重机操作规程1. 引言本文档旨在规范铸造双梁起重机的操作流程，确保操作人员的安全，并提高操作效率。
操作人员应严格遵守操作规则，熟悉起重机的结构和工作原理，正确使用操作设备，合理调整设备参数。
2. 起重机概述铸造双梁起重机是用于铸造车间或类似场所进行重物起卸作业的专用设备。
其组成部分包括主梁、副梁、行走机构、起升机构、电气系统等。
3. 操作准备在操作起重机之前，操作人员需进行以下准备工作：3.1 安全检查•检查起重机的各个部位是否完好，如有异常应及时上报维修。
•确保起重机的运动部件润滑良好，无异常声音。
•检查安全装置是否完好，包括限位器、安全钢丝绳、制动器等。
•检查电气设备是否正常运行，包括开关、按钮、指示灯等。
3.2 操作区域清理确保作业区域内没有杂物或障碍物，防止其影响起重机的正常工作。
特别要注意悬挂在高空的物体，应采取防护措施，以免发生坠落事故。
3.3 人员安全防护操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、劳动服、安全鞋等。
尤其是在高温、高噪音等特殊环境下作业时，应做好防护措施。
3.4 操作导则熟悉操作人员应仔细阅读起重机的操作导则，熟悉起重机的工作原理、控制按钮的功能、安全提示等。
了解常见故障排除方法，提高应急处理能力。
4. 操作流程铸造双梁起重机的操作流程如下：4.1 起动与停止启动起重机前，操作人员应先确认周围没有人员或物体，避免发生意外伤害。
其具体操作步骤如下：1.按下主电源开关，待起重机上的指示灯点亮后，再按下对应的开关按钮。
2.操作启动按钮，起重机开始工作。
3.在起重机工作过程中，若发现异常情况，立即按下紧急停止按钮，停止起重机的运动。
4.2 行走操作操作人员根据需要，进行上行、下行、左移、右移等行走操作。
操作步骤如下：1.通过行走机构启动按钮，控制起重机的行走方向。
2.在行走过程中，应时刻监控起重机的运动情况，确保安全。
3.当需要停止行走时，松开行走启动按钮，起重机停止行走。
起重机使用说明书(两篇)2024
引言：起重机是一种常见的重型机械设备，主要用于在建筑工地、港口、仓库等场所进行货物的起卸和搬运工作。
为了确保起重机的安全使用和提高工作效率，制定一份详细的起重机使用说明书十分必要。
本文将围绕起重机的使用和维护进行阐述，以帮助用户正确操作和保养起重机。
概述：本文将以起重机使用说明书（二）为主题，详细阐述起重机的使用和维护。
将介绍起重机的基本原理和结构，然后重点讲解起重机的操作要点和安全事项。
还将介绍起重机的维护保养方法和常见故障处理措施。
进行总结，强调起重机在工作中的重要性和正确使用的意义。
正文内容：一、起重机的基本原理和结构1.1起重机的工作原理1.2起重机的组成部分和结构1.3不同类型起重机的特点和适用场景二、起重机的操作要点和安全事项2.1操作起重机的前期准备工作2.2起重机的起升、行走和回转操作技巧2.3起重机的安全事项和操作注意事项2.4起重机的载荷限制和配重的使用规范2.5高温、低温等特殊环境下的起重机操作安全措施三、起重机的维护保养方法3.1起重机的日常检查和保养工作3.2起重机润滑和液压系统的维护3.3起重机电气系统的检修和维护3.4起重机钢丝绳和安全装置的保养及更换3.5定期维护保养计划的制定和执行四、起重机常见故障处理措施4.1起重机电气故障的排查和处理4.2起重机液压系统故障的排查和处理4.3起重机传动系统故障的排查和处理4.4起重机结构部件故障的排查和处理4.5起重机常见故障处理的预防措施和经验总结五、总结本文对起重机的使用和维护进行了详细的阐述，通过介绍起重机的基本原理和结构，以及操作要点和安全事项，帮助用户掌握正确的起重机操作方法。
本文还详细介绍了起重机的维护保养方法和常见故障处理措施，以确保起重机能够长时间、稳定地工作。
起重机作为一种重要的机械设备，在工业生产中起到关键的作用，正确使用起重机将大大提高工作效率和安全性。
因此，用户在操作起重机时，务必要按照本文所述的方法进行，遵守操作规范，确保起重机的安全运行。
100t桥式起重机技术描述
100/20t-19M铸造起重机技术协议一、概述概述100/20t铸造起重机一台，用于转炉兑铁水。
环境温度高、粉尘大。
卖方提供的起重机，设备先进，性能可靠，操作方便，完全满足使用要求。
1.1设计、制造的先进性及特点100/20t铸造起重机由桥架、小车、大车运行机构、电气设备等四部分组成，其使用性能和整机造型均符合现代钢铁企业对起重设备的要求，并突出先进性、安全性、可靠性的特点。
先进性主要体现在采用硬齿面减速器，焊接卷筒，45 剖分车轮组，整体加工小车架等国内外起重机行业较先进的技术，采用计算机进行优化设计，并采用先进的制造设备、检测设备和制造工艺方法。
安全性主要体现在采用成熟的、有运行经验的、可靠的技术进行设计。
应用了各种安全保护装置。
起重机的设计、制造、检验、验收严格遵循GB3811起重机设计规范和GB6067起重机安全规程的要求。
可靠性主要体现在实行ISO9000全过程控制的完备的质量保证体系，使设备性能稳定优越，使用寿命长，维修维护方便。
1.2设计、制造的质量保证体系1.3.1 设计原则起重机设计严格按ISO9001规定的设计程序进行。
设计与计算按照GB3811-83设计规范，GB6067-85起重机安全规程及有关设计标准进行。
起重机满足以下设计、制造、安装标准和规范：GB3811-83 《起重机设计规范》GB6067-85 《起重机械安全规程》GB/T14405-93 《通用桥式起重机》GB12602-90 《起重机械超载保护装置安全技术规范》GB5972-86 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB7592-87 《通用桥式起重机界限尺寸》GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB5905-86 《起重机械试验规范和程序》GB8918-88 《优质钢丝绳》GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GBJ232-86 《电气装置安装工程施工及验收规范》JB/T4315-97 《起重机电控设备GB699、GB700 《碳素结构钢》》TJ231 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB9286 《色漆和清漆漆膜的规划试验》GB1497-85 《低压电器基本标准》GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》JB/ZQ8001-89 《通用桥式起重机产品质量分等》JB3229-83 《冶金及起重用绕线转子三相异步电动机》JB/DQ4658-91 《起重机成套电阻器》JB/DQ6146-86 《起重机控制台》JB/ZQ2007-90 《起重机电气制图》Q/DQ109-92 《起重机电气设备技术条件》JB/T7688.1-95 《冶金起重机技术条件通用要求》JB/T7688.15-99 《冶金起重机技术条件铸造起重机》JB/T7688.5-95 《冶金起重机技术条件夹钳起重机》1.3.2质量控制和管理卖方在生产制造过程中对产品实物质量的控制管理，通过管理评审、合同评审、设计评审和不合格品评审以及设计控制、文件和资料控制、采购控制、顾客提供产品的控制、过程控制、检验和试验及检测设备控制、不合格品控制和质量记录控制来实现的。
铸造起重机技术说明
铸造起重机技术说明1. 环境条件1.1 起重机的工作环境温度最低为-10℃，最高不超过＋60℃。
1.2 起重机的电源一般为三相交流，频率为50H Z，电压为380V。
电动机和电器上允许电压波动的上限为额定电压的＋10％，下限（尖峰交流时）为额定电压的-15％，其中起重机的内部电压损失，对脱锭起重机、夹钳起重机、具有导架的整模起重机和板坯翻转起重机应不超过5％，本标准中其他类型的起重机应不超过4％。
1.3 起重机安装使用地点的海拔高度不超过1000m（超过1000m时应按GB755的有关规定对电动机容量进行校核）。
2. 使用性能2.1 起重机的起重能力达到额定起重量（Gn）。
对具有料箱、抓斗、电磁吸盘和专用取物装置等的起重机，其额定起重量为取物装置和被起升物品质量的总和。
2.2 对取物装置为吊钩的起重机（或起升机构），起吊物品在下降制动时的制动距离（控制器在下降速度最低档稳定运行，拉回零位后，从制动器断电至重物停止时的下滑距离）应不大于每分钟额定起升速度的1/65。
2.3 对取物装置为吊钩的起重机（或起升机构），当起升机构的工作级别为M4～M6，且额定速度在5m/min以上时，应采用电气制动方法，以保证在（0.2～1.0）G。
范围内下降时，制动前的电动机转速降至同步转速的1/3以下，在该速度下应能稳定运行。
其他取物装置的起重机，按用户需要，供需双方协商确定。
2.4 吊钩物品对起重机锻钩的辐射温度不超过300℃。
3. 主要零部件3.1 起重横梁3.1.1起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。
两端缠绕钢丝绳的动滑轮应有防护罩。
3.2 应采用封闭式司机室，并应符合GB/T14407中的有关规定。
4. 材料4.1 起重机重要金属结构件的材料应采用GB700规定的碳素结构钢，或GB1591规定的低含金钢，板厚小于或等于20mm时，选用力学性能不低于Q235-B 钢；板厚大于20mm时，选用力学性能不低于Q235-C钢或16Mn钢。
[整理]100t 铸造桥式起重机技术书 A7
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一、主要技术参数：1、额定起重量：m Q=100/30t（主起升为被起吊的钢水包及钢水质量总和）2、跨度：L Q=1900cm3、工作级别:A74、起升高度：H q=20/22m5、起升速度：V q=7.43/9.3m/min6、小车运行速度：V x=37.24m/min7、大车运行速度:V d=84.55m/min8、小车轨距：K=6.616m9、小车轮距：b=3.163m10、小车轨道：QU10011、大车轨道：QU12012、大车轮距：230+431.6+230=477.6cm13、吊钩梁重：m o=11.258t14、小车重：P xc= 53.95t15、起重机总重：G=146.36t二、主梁截面的力学特性1）主梁跨中截面选用如图1所示。
a. 截面面积：F=（191+178）δ0+215（δ1+δ2）+3（7.26+9.617）=997.231cm2主梁封闭截面面积：A0=171×216.4=37004.4cm2b.主梁断面，对x轴形心位置y1=104.7cmy2=113.1cmc.主梁断面对y轴形心位置图（1）主梁截面图x 1=76.2cm x 2=98.2cmd.主梁断面对x 轴惯性矩： I x=7827940cm 4e.主梁断面垂直抗弯模数： W x =3169210cm y I xf.主梁断面对x 轴面积矩： S x =41290cm 3g.主梁断面对y 轴惯性矩： I y =4651270cm 4h.主梁断面水平抗弯模数：W y =48860cm 32) 主梁跨端选用截面如图2，对截面进行简化，去掉盖板外伸部分只计算闭口截面。
a.截面面积：F ＇= 727.76cm 2b.封闭截面面积：A 0＇= 15101cm 2c.断面对x 轴形心位置y 1＇= 46.7cm ， y 2＇= 42.6cmd.主梁断面对x 轴惯性矩： I x ＇= 659907cm 4 图（2）主梁端部截面e.断面垂直抗弯模数：W x ＇= 14315cm 3f.断面对x 轴面积矩： S x ＇= 12875cm 3 3）端梁选用截面如图3所示a.截面面积： F d =390.8cm 2b.端梁断面对x 轴形心位置 y d1=46.15cmy d2=43.15cmc.端梁断面对x 轴惯性矩：I dx =481248cm 4d.端梁断面垂直抗弯模数：W dx =10428cm 3e.端梁断面对y 轴惯性矩：I dy =154277cm 4 图（3）端梁截面图 三、主梁载荷 1) 固定载荷说明：主梁分司机室侧主梁及导电侧主梁，因司机室、电气设备、梯子平台等集中载荷都位于司机室侧，大车运行为四角分别驱动，仅竖架及导电侧栏杆布于导电侧主梁，故此计算以司机室侧主梁为准。
100t铸造桥式起重机使用说明书
100t铸造桥式起重机安装使用维护说明书杭州起重机械有限公司产品开发部目录一、用途 (1)二、结构概述 (1)（一）金属结构 (5)（二）起重机运行机构 (5)（三）主起升机构 (8)（四）副起升机构 (14)（五）小车运行机构 (15)（六）其他设备 (16)三、电气系统 (17)（一）电气设备 (17)（二）操纵原理 (19)四、安装、调整和试运转 (19)（一）安装和调整 (19)（二）起重机的试运行 (26)（三）注意事项 (29)五、维护和保养 (31)（一）机械设备的维护和保养 (31)（二）金属结构的维护和保养 (37)（三）电气设备的维护和保养 (38)（四）安全操作注意事项 (38)一、用途本台铸造起重机是桥式起重机的一种，是冶金厂的专用起重设备，主要为炼钢厂转炉或电炉服务，适用于吊运赤热或熔态金属。
具有工作频繁，满负荷作业率高，工作环境温度为-10℃—60℃，工作条件恶劣等特点。
整机工作级别A7。
本产品依据下列标准和相关文件设计制造GB3811-2008《起重机设计规范》GB/T14405-93《通用桥式起重机》JB/T7688.1-2008《冶金起重机技术条件.通用要求》JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件.铸造起重机》质检办特【2007】375号关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知。
二、结构概述整台起重机主要是由桥架、小车、大车运行机构和电气设备四大部分组成（见附图一）起重机设置有主付两套独立的起升机构，副起升机构在它额定的负荷范围内可用来协同主起升机构进行倾倒或翻转之用。
但必须注意的是，不允许两套起升机构同时提升两个物件，每套起升机构在单独工作时均只能起吊重量不超过相应机构额定起重量的物件，当两套起升机构一起工作时，被起吊物件的总重量不许超过主起升机构的额定起重量。
另外不允许主起升吊具龙门板钩和单钩同时工作。
不允许两板钩单独工作，或者同时起吊不同物件。
第六章 冶金起重机的操作
4)加料时料斗进炉膛之前，料杆轴心线应该与大车 的对称 中心线平行，和炉门口中心对正。进出炉膛 时要精心操纵，动作 准确，不准发生挑炉顶、顶后 墙、拉挂炉门框，以防止发生把炉 门框或平炉撞坏 的事故。 • 5)加料装置在提升或下降时，不得依赖限位器， 主小车底 盘的回转角度不得超过320°，否则会引起电缆扭断 短路，造成电气事故，危及人身安全。 • 6)做好加料起重机的日常维护和保养，所有滑动 轴承、滚 动轴承及齿轮要经常保持足够的润滑油， 方形立柱的导轨工作 面、齿轮联轴器、滑轮组、车 轮组等都要定期加油润滑。
•
第三节锻造起重机的操作
• 锻造起重机是配合水压机进行锻造工作的专 用起重机。锻造起重机与通用起重机基本相同， 也有主、副两台小车，在各自的主梁上行走。 其中起重量大的为主小车，起重量小的为副小 车。主、副小车的运行速度基本相同，以便主、 副小车配合工作时能够协调。 • 为了配合水压机的锻造，在锻造起重机的主 钩上挂有转料 机，以翻转钢锭或平衡杆。在 副钩上挂有链条，用以兜住平衡杆 后端，配 合主钩抬起平衡杆。
• 必须掌握以下几点规则及操作要领： • 1)应熟悉吊运工艺的全过程，了解各个环节的动作 要求及彼此衔接关系，以确保钢液吊运和浇注工作 顺利进行。 • 2)在吊运浇包之前，要确实证明吊钩正确和可靠地 钩住吊耳颈部后，根据专职人员的指挥起升浇包。 • 3)为了防止炽热钢液直接烘烤吊钩组，吊运浇包的 吊钩应具有隔热装置，如采用隔板或长脖钩等。 • 4)钢液不得装得太满，以防大、小车起动或制动过 快而引起游摆，造成钢液溢溅伤人。 • 5)在每次吊运钢液前，应首先进行试吊，将盛有钢 液的浇包慢速提升至离地面200mm的高度，再下降 制动，用以检验起升制动器的可靠性。如不超出允 许下滑距离(一般不大于100mm)，方可正式进行吊 运钢液的作业。
浅谈四梁铸造桥式起重机安装要点
浅谈四梁铸造桥式起重机安装要点发布时间：2022-12-02T01:11:18.043Z 来源：《城镇建设》2022年13期7月作者：程亮王建波赵小春郭金龙[导读] 结合在炼钢车间安装四梁铸造桥式起重机的实践，介绍了车间内四梁铸造桥式起重机的吊装技术，从卸车摆放、地面组装、吊装等方面，提出几点相关建议程亮王建波赵小春郭金龙（中国建筑第八工程局有限公司西南分公司成都 610041）摘要：结合在炼钢车间安装四梁铸造桥式起重机的实践，介绍了车间内四梁铸造桥式起重机的吊装技术，从卸车摆放、地面组装、吊装等方面，提出几点相关建议。
关键词：四梁铸造桥式起重机履带吊卸车摆放地面组装吊装1前言在炼钢车间内，四梁铸造桥式起重机的应用非常广泛，为了提高桥式起重机的安装水平，缩短工期，节约吊装成本，保证工程质量。
现根据炼钢车间安装四梁铸造桥式起重机的实践经验，简述车间内四梁铸造桥式起重机安装要点。
2四梁铸造桥式起重机卸车摆放（1）绘制桥架、大车运行机构、附属钢结构、副小车、主小车卸车摆放示意图。
（2）采用履带吊、汽车吊分别对分批次进场的起重机桥架、大车运行机构、附属钢结构、副小车、主小车进行卸车摆放，摆放时，垫好枕木。
（3）根据履带吊行进路线、部件进场路线，采用履带吊，核算臂杆、工作半径、额定起重量，按照卸车摆放示意图分别对非电气梁、电气梁、端梁、副梁、进行卸车摆放。
（4）采用汽车吊对大车运行机构及附属钢结构进行卸车。
（5）采用履带吊，核算臂杆、工作半径、额定起重量，对副小车各部件进行卸车，摆放过程中垫好枕木。
（6）采用履带吊，核算臂杆、工作半径、额定起重量，对主小车各部件进行卸车并放置好枕木。
3四梁铸造桥式起重机拼装单元地面组装采用汽车吊对桥架、大车运行机构及附属钢结构、副小车、主小车等部件进行地面组装，组装过程中，垫好枕木，组装完成后绘制地面摆放位置图。
桥架、大车运行机构及附属钢结构地面组装顺序及相关部件为：（1）主梁1（非电气梁）：主梁1拼装对应主小车轨道装置、大车运行机构、变频电机、平衡架支承、电动葫芦装置、电葫芦检修吊笼及附属钢结构（如防辐射装置、登机直梯、栏杆等），计算拼装主梁1质量M拼1。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。