【05年】机械厂清洁生产审核报告

清洁生产审核报告
2005年10月
目录
前言 (1)
1推行清洁生产的意义和必要性 (1)
2企业清洁生产情况 (1)
3 外部专家的指导和帮助 (1)
第一章筹划与组织 (1)
1.1领导重视 (1)
1.2成立清洁生产工作机构 (1)
1.3制定清洁生产审核工作计划 (3)
1.4 宣传发动和教育 (4)
1.5克服障碍 (4)
第二章预评估 (6)
2.1企业概况 (6)
2.2工艺简介 (6)
2.3 污染源源强参数及治理措施 (9)
2.4产污和排污现状分析 (10)
2.5确定审核重点 (14)
2.6 设置清洁生产审核目标 (14)
2.7提出和实施无低费方案 (15)
第三章评估 (17)
3.1 准备审核重点资料 (17)
3.2输入输出物料的确定 (17)
3.3建立物料平衡 (17)
3.4 废物产生原因 (19)
3.5可实施的清洁生产方案 (19)
第四章方案的产生与筛选 (22)
4.1 方案汇总 (22)
4.2 方案筛选 (23)
4.3继续实施无低费方案 (24)
4.4核定对汇总无低费方案实施情况 (24)
第五章可行性分析 (25)
5.1 方案的技术评估 (25)
5.2方案的环境评估 (26)
5.3方案的经济评估 (26)
5.4 推荐可实施方案 (28)
第六章方案实施 (29)
6.1组织方案的实施 (29)
6.2汇总已实施方案的成果 (30)
6.3成果宣传 (31)
第七章持续清洁生产 (32)
7.1 建立和完善清洁生产组织 (32)
7.2 建立和完善清洁生产制度 (33)
7.3 持续清洁生产计划 (34)
前言
1推行清洁生产的意义和必要性
清洁生产是一种新的创造性理念，这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。

清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。

二十世纪八十年代以后，随着经济建设的快速发展，全球性的环境污染和生态破坏日益加剧，资源和能源的短缺制约着经济的发展，人们也逐渐认识到仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。

如关心产品和生产过程对环境的影响，依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效，因此清洁生产的概念和实践也随之出现了。

2企业清洁生产情况
2005年5月，我厂确定为清洁生产审核试点，随后在企业内部全面开展清洁生产审核工作，按照“筹划组织－预评估－评估－方案产生与筛选－可行性分析－方案实施－－持续清洁生产”这七个步骤，经对厂内生产过程和排污情况进行分析，确定表面预处理工序、试压工序作为清洁生产审核重点，并提出了一系列清洁生产方案，对部分方案予以实施，并完成了阶段性的清洁生产审核报告。

3 外部专家的指导和帮助
第一章筹划与组织
筹划和组织是企业进行清洁生产审计工作的第一个阶段。

目的是通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的、比较正确的认识，消除思想和观念上的障碍；了解企业清洁生产审计工作内容、要求及其工作程序。

本阶段工作的重点是取得企业高层领导的支持与参与，组建清洁生产审计小组，制定审计工作计划和宣传清洁生产思想。

1.1领导重视
我厂领导对清洁生产审核非常重视，在领导分工中明确职责，由生产技术部总工程师贾进才主抓此项工作。

1.2成立清洁生产工作机构
我厂虽然以前没有正式引入清洁生产审核的概念，但长期以来一直坚持在发展经济的基础上兼顾环保，经济效益和社会效益一起抓的指导思想，取得了显著成果。

我厂被确定为清洁生产试点后，于2005年5月正式启动清洁生产审核工作，从企业领导到员工非常重视，先后召开了清洁生产动员大会，首先对全厂工段以上的管理人员经行了清洁生产培训，进行全方位培训和宣贯，统一了认识。

通过对审核骨干的宣传和培训工作，使来自企业各部门的工作骨干对清洁生产审核程序和工作方法有了全面深入的了解，为今后工作顺利开展，在组织和人员上奠定了基础。

在清洁生产审核动员大会上，公司决定由生产技术部作为我厂整个清洁生产审核工作的总体推进和责任部门，并将清洁生产工作纳入全年目标考核。

为确保清洁生产审核工作的顺利开展，整合企业资源，经研究决定成立了清洁生产审核领导小组和清洁生产审核工作小组。

（分别见表1-1、表1-2）。

领导小组在清洁生产审核中的主要职责是确定企业当
前生产审核重点；组建并检查审核工作小组的工作情况；对清洁生产实际工作做出必要的决策；对所需费用作出裁决。

清洁生产审核工作小组的职责是根据领导小组确定的审核重点，制定清洁生产审核工作计划，根据计划组织相关部门进行工作。

表1-1 清洁生产审核领导小组成员表
表1-2 清洁生产审核工作小组成员表
制表：审核：
1.3制定清洁生产审核工作计划
根据工作安排，企业清洁生产审核工作小组制定了审核工作计划。

见表1-3。

表1-3 审核工作计划表
制表：审核：
1.4 宣传发动和教育
成立审计小组后，开展广泛的宣传和教育，增强了公司人员的清洁生产意识，认为推广清洁生产可以起到节能、降耗、减污、增效的目的，有利于企业长远发展，领导和员工清洁生产意识的提高为顺利开展清洁审计工作奠定了良好的基础，在公司总工贾进才的领导下从以下几个方面入手对本轮清洁生产审核工作进行了宣传教育。

1、利用企业现行各种例会；
2、下达开展清洁生产审计的正式文件；
3、内部广播；
4、黑板报；
5、组织报告会、研讨班、培训班。

宣传教育内容包括：
1、技术发展、清洁生产以及清洁生产审计的概念；
2、清洁生产和末端治理的内容及其利与弊；
3、国内外企业清洁生产审计的成功实例；
4、清洁生产审计中的障碍及其克服的可能性；
5、清洁生产审计工作的内容与要求；
6、本企业鼓励清洁生产审计的各种措施；
7、本企业个部门取得的审计效果，具体做法等。

随着审计工作阶段的变化，宣传教育的内容也作出相应调整。

1.5克服障碍
企业初次开展这项工作，难免遇到许多障碍，不克服这些障碍，则很难达到预期目标。

经过外部专家、审核小组人员共同讨论分析，发现许多不利于清洁生产审核的各方面障碍，列表分析如下（表1-3）：
表1-3 障碍分析表
制表：审核：
第二章预评估
预评估的目的是对企业全貌进行调查，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮清洁生产审计的重点，本阶段工作重点是评价企业的产污排污情况，确定审计重点，并针对审计重点确定清洁生产目标。

2.1企业概况
2.2工艺简介
2.2.1主要工艺流程和设备
各车间主要设备见表2-1。

表2-1 主要生产设备
该项目主要从事发酵罐和结晶罐的生产，首先从厂直接购进钢材，然后按客房要求针对不同的产品利用气割机对其进行加工，经气割下料后的钢材经表面预处理、刨光处
理后，再送装配工序进行组对、焊接，然后再通过水压试验，经检验合格后，喷涂油漆，待运出厂。

主要生产工艺流程点见图2-1。

图2-1 生产工艺流程
2.2.2 原辅材料消耗现状
全厂主要原辅材料消耗和能耗情况见表2-2。

表2-2 主要原材料及能源消耗
制表： 审核：
生产输入物料汇总见表2-3。

表2-3 企业输入物料汇总表
制表：范瑞英审核：贾进才
企业产品汇总见表2-4。

表2-4 企业产品汇总表
制表：审核：
2.2.3公用工程
厂内生产、生活用电由城区电网提供，年用电36万kWh，厂区设有变压器，装机容量为500kVA。

厂内新鲜水用量为17m3/d，新鲜水使用包括生活用水2.5m3/d，试压用水10m3/d，废酸液稀释用水4.5m3/d。

厂内总排水量为17m3/d，其中生活污水排放量2m3/d、试压排水10m3/d，废酸液5m3/d。

2.3 污染源源强参数及治理措施
2.3.1废水
该项目无生产废水产生，排放的废水主要为生活污水等。

生活污水每天产生2m3，经隔油池、化粪池处理后排入市政管网。

2.3.2废气
食堂配套一台0.5t/h蒸汽锅炉，在燃煤过程产生的烟
气中含有烟尘和二氧化硫，烟尘和二氧化硫初始浓度分别为1800mg/m3、1000mg/m3，用高效脱硫除尘器除尘、脱硫后，用15米烟囱排放。

2.3.3噪声
该项目生产设备冲床、刨光机、天车等在生产时产生噪声，冲床的噪声约80dB(A)，刨光机的噪声约在70dB(A)左右。

对冲床等设备采取基础减振、安装在车间内，采取措施后厂界噪声能达标。

2.3.3固体废物
下脚料和边料等废品产生量为30t/a，收集后外售。

职工生活产生生活垃圾，年产生量为2吨，统一收集存于垃圾池内，经压实处理后送生活垃圾填埋场卫生填埋。

2.4产污和排污现状分析
通过对企业生产现场（能耗、物耗大的部位；污染物产生与排放量大、处理处置难的部位；操作困难、易出生产波动的部位；物料的进出处；事故多发处；设备维修情况）的现状调查，经对图纸、设计资料的核对，岗位记录的现场查阅，操作执行情况的现场检查、与一线工人现场座谈以及行业专家咨询，全厂主要污染源简况见表2-7。

表2-7 企业主要污染物产生及排放情况
主要废物特性见表2-8。

表2-8 主要废物特性一览表工段名称表面预处理
工段名称试压
制表：审核：
2.5确定审核重点
确定备选审核重点的原则或应考虑的因素：
—污染物产生量大，排放量大、超标严重的环节
—严重影响或威胁正常生产，构成生产“瓶颈”的环节
—一旦采取措施，容易产生显著环境效益与经济效益的环节
—物料进出口多，量大、控制较难的环节
—组织多年存在的“老大难”问题
—污染毒性大、难于管理、处置的环节
—公众反应强烈，投诉最多的问题
—在区域环境质量改善中起重大作用的环节
通过对企业生产状况、管理水平及整个生产过程的调查结果进行分析和评估，根据企业原材料和能源的消耗情况，废物的排放情况及存在的清洁生产机会，审计小组确定本轮清洁生产审核重点为表面预处理工段及试压工段。

2.6设置清洁生产审核目标
设置清洁生产目标是通过设置定量化指标，使清洁生产审核真正得以落实，以达到通过清洁生产达到节能减耗增效，减少污染物的产生和排放的目的。

根据审核重点的综合管理情况，以期通过加强管理过程控制、技术革新、工艺改进、设备改造等措施，分别可达到的近期和远期清洁生产目标见表2-9。

表2—9 河北天工化工机械制造有限公司清洁生产目标表
2.7提出和实施无低费方案
预评估过程中，在全厂范围内各个环节发现的问题，有相当部分可迅速采取措施解决，对这些无需投资或投资很少，容易在短期（如审计期间）见效的措施，称为无低费方案。

根据现场考察情况，从以下方面出发分别对企业给出无低费方案。

（1）原料（和能源）
1）原料的规格和订购应考虑：
—不宜过多采购原料；
—尽量购买一些易于搬动的原料；
2）原料进厂的控制
—检查订货量是否与供货量一致，检查袋装料的重量是够符合规定；
—检查原料的组分和质量是否合格。

3）原料的储存要求
—钢材在库房内存放，防止氧化；
4）原料的输送和搬运
—应尽量减少物料在现场的移动，并尽量缩短原料储存地和使用地之间的距离；
—杜绝错拿、错组装。

5）原料和能源的使用
—原材料下料要准确计算；
—原材料的配比按规定的比例要求；
—使用排污少的能源。

（2）产品
应该像原料的储存、输送搬运的要求那样进行控制和处置，但同时要特别注意；
—要有严格的包装规定。

—包装材料应尽可能采用便于回收利用或处理处置的材料。

—严格出厂和搬运制度。

（3）能源供给和水的利用
应尽量采取节能措施，节约用水。

（4）生产工艺和设备维护
—所有设备尽可能做到定期检查、定期清洗、定期维护修理；
—严格分析监测制度，该分析、监测的数据一定要记录，编制报表；
—适当、合理的调整工艺流程及管线布局，使之有序化；
—增添必要的仪器和自动检测指示装置，提高生产工艺自动化水平；
—严格控制回水利用与中间排放物回用的组分变化，避免产品质量受其影响。

（5）生产管理
—严格岗位责任制和按照操作规程作业；
—清洁作业，尽量避免现场杂乱无章；
—定期对工人进行技术培训和经常进行管理意识教育。

（6）废物处理与循环利用
—检查废物收集和贮存设施，减少废物混合、清污水混合；
—回用水和物料要检查组分变化情况，尽可能减少外排量；
—对回收/循环利用的废料应采取分类收集措施；
第三章评估
通过对河北天工化工机械制造有限公司生产过程清洁生产审核和评估，对废物的产生，原材料、能源消耗进行评估，通过对审核重点的物料平衡、水平衡以及能量衡算分析物料和能量损失环节，找出污染物产生原因，评估阶段应包括以下几部分内容。

3.1 准备审核重点资料
包括审核重点工序的历史资料收集，具体生产工艺的流程图，工艺设计的物料平衡数据以及车间平面布置图等，还包括原材料产品的资料以及管理资料。

3.2输入输出物料的确定
本轮审计输入、输出物流的数据主要依据我厂的生产实测情况，结合理论计算和类比相关资料确定。

3.3建立物料平衡
审计重点单元操作功能情况说明见表3-1。

根据实测数据（表3-2、表3-3），反复推敲输入输出物流，进行预平衡计算，在此基础上对车间审核重点工序进行物料衡算，绘制物料平衡图（包括水平衡）。

车间物料平衡见图3-1、图3-2。

给排水平衡见图3-3。

表3-1 审计重点单元操作功能说明表
表3-2 审计重点物流实测方法
制表： 审核：
表3—3 审计重点物流实测数据
制表： 审核：
加成品件 2.57
图3-1 钢板下料工序物料平衡 单位：t/d
钢板 下脚料0.1
图3-2 加压水物料平衡 单位：t/d
图3-3 给排水平衡示意图 单位：m 3/d 3.4 废物产生原因
主要通过两种方法对废物的产生原因进行分析，首先，根据物料平衡图进行分析，找出误差所在以及废物产生部位，分析产生原因；其次，要进一步对审核重点工艺和工序进行全生产过程的评估分析，最终确定废物产生量，产生部位以及产生原因。

审核重点产污原因初步分析见表3-4。

3.5可实施的清洁生产方案
主要针对车间重点审核工序提出并实施明显的、简单可行的无低费及中高费清洁生产方案，见表3-5。

试压产品
一次水
10
废水排放
10
表3-4 审计重点产排污原因初步分析表
表3-5 河北天工化工机械制造有限公司
清洁生产审计方案一览表
第四章方案的产生与筛选
4.1 方案汇总
根据审计重点的物料平衡和废物产生原因分析结果，制定污染物控制无、低、中、高费用备选方案，备选方案从原材料和能源的替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励六个方面考虑。

通过初步筛选，对所有（包括无低费方案和中高费方案）征集到的清洁生产方案进行汇总，通过列表阐述其原理和实施后的预期效果，本次审计共提出清洁生产方案14个，其中低费方案12个，中高费方案2个，方案汇总见表4-1。

制表：审核：
4.2 方案筛选
对于多方面考察分析基础上提出的方案，首先由方案提出部门对方案实施的费用高低、经济可行性等进行初步分析判断，然后召集包括厂领导和各部门清洁生产小组成员参加的评审会，对汇总后的方案进行集中讨论，利用简易筛选法从经济可行性、技术可行性、可实施性以及环境效果等方面确定其可行性程度，经过评审，并确定1000元以下为无/低费方案、1万元以上为高费方案，初步终筛选出可行方案14项，其中12项无/低费、2项中高费方案，对于产生出的中/高费方案最终是否可行，还需通过可行性研究后方可确定，这将在下一步的可行性分析工作中作详细研究。

本审计过程中的中/高费方案的筛选采用排序权重总和计分排序法进行。

方案的权重因素和权重值的选取参照以下执行。

（1）环境效果，权重值8～10，主要考虑是否减少对环境有害物质的排放量及其毒性，是否减少了对工人安全和健康的危害；是否能够达到国家标准等。

（2）经济可行性，权重值7～10，主要考虑费用效益比是否合理。

（3）技术可行性，权重值6～8，主要考虑技术是否成熟、先进，能否找到有经验的技术人员，国内外同行业是否有成功的先例；能否易于操作、维护等。

（4）可实施性，权重值4～6，主要考虑方案实施过程中对生产的影响
大小，施工难度、施工周期，工人是否易于接受等。

方案的权重总和计分排序见表4-2。

4.3继续实施无低费方案
通过分类和分析各项方案中的无低费方案，继续贯彻边审核边削减污染物的原则，落实实施，使得整个公司的日常管理和运行在审核过程中进一步规范。

4.4核定对汇总无低费方案实施情况
4.4.1全厂无低费方案实施情况
全厂无低费方案实施情况见表4-3。

审核：
第五章可行性分析
可行性分析的目的是对筛选出的中/高费清洁生产方案进行分析和评估，以选择最佳的可实施的清洁生产方案。

本阶段的工作重点是，结合市场调查，在收集一定资料的基础上，经行方案的技术、环境、经济的可行性分析和比较，从中选择和推荐最佳的可行方案，最佳的可行方案是指该项投资方案在技术上先进适用，在经济上合理有利，又能保护环境的最佳方案。

本论审计中，首先在技术评估的基础上，筛选出技术上可行的方案作环境评估，评估内容如下。

5.1 方案的技术评估
5.1.1 “方案A3建设循环水池”技术评估
该公司目前的产品试压用水均为一次水，试压后的水做废水未经循环，直接排放，排放量为10m3/d，造成了水资源的极大浪费。

该部分水在试压过程不用投加任何药剂，且试压用水的水质要求不高，本次试压的水质完全能够满足下次试压用水水质要求，因此，只要将试压用水排入循环水池中贮存起来，完全可以做下一次试压用水。

针对以上情况，对水系统的改造方案如下：改造厂区管网，将试压废水排水分开，建设循环水池和生产废水调节水池，实现清污分流；
根据以上分析，试压废水经循环后回用从技术上可行。

5.1.2 “方案B1部分机加工设备更新改造”技术评估
机加工车间部分设备购置时间较长，工作效率和能耗较高，加工工件成品合格率下降，因此，将部分设备改造作为清洁生产方案。

随着技术进步，各种新型机加工设备不断出现，从提高加工精密度和产品合格率及降低能耗方面均有所改进，为替代旧设备的提供了良好条件，因此，从技术角度分析，对部分能耗高的设备进行更新从技术上是可行的。

5.2方案的环境评估
5.2.1“方案A3”环境评估
试压用水实现循环水用后，排放量可由原来的10m3/d降至1m3/d，大大降低了试压废水的排放量，节约了水资源，有较好的环境效益。

5.2.2“方案B1”环境评估
部分机加工设备更新改造后，可以减少下脚料产生，减少钢材再生造成的环境污染，同时可以降低能耗，节约电能，减少发电产生的环境污染，有较好的环境效益。

5.3方案的经济评估
5.3.1 方案投资与经济效益
表5-1 投资费用统计表单位：元
制表：审核：
表5-2 运行费用和收益统计表单位：元
注:折旧年限10年，税率: 15 %。

制表：邓戈审核：贾进才
5.3.2 经济评估指标
在评估经济可行性时，选择了以下指标：
⑴总投资费用(I)＝总投资－补贴
⑵年净现金流量(F)•＝销售收入－经营成本－各类税＋年折旧费＝年净利润＋年折旧费
⑶投资偿还期(N) N＝I／F (年)
⑷净现值(NPV)
n F
NPV＝∑────－I
j=1 (1＋i)j
⑸净现值率(NPVR)
NPV
NPVR＝───×100％
I
⑹内部收益率(IRR)
NPV1(i2－i1)
IRR＝i1＋──────
NPV1＋|NPV2|
式中：i1─当净现值NPV1为接近零的正值时的贴现率
i2─当净现值NPV2为接近于零的正值时的贴现率评估标准：以净现值≥0，净现值率或内部收益率最高为最佳可行。

根据表5-1和表5-2数据计算以上指标，两个方案的经济评估见表5-3。

表5-3 方案经济评估指标汇总表单位：元
注:折旧年限10年，税率:15%。

制表：邓戈审核：贾进才
5.4 推荐可实施方案
从上述分析可以看出，将试压废水循环使用有较好的经济效果和投资回收能力；更新设备在目前条件下，经济效益一般，但具有较好的环境生态效应，综合技术、环境和经济考虑，首先实试压废水循环利用的改造工作，设备更新作远期持续清洁生产实施方案。

第六章方案实施
方案实施的目的是通过推荐方案（经分析可行的中高费最佳可行方案）的实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益，通过评估已实施的清洁生产方案成果，统筹规划推荐方案的实施。

6.1组织方案的实施
推荐方案经过可行性分析，在具体实施前还需要周密准备。

6.1.1试压废水循环利用改造实施计划
试压废水循环利用改造实施方案进度见表6-1。

表6-1 试压废水循环利用改造方案实施进度表
6.1.2设备更新方案实施进度
设备更新方案实施进度见表6-2。

表6-2 设备更新方案实施进度表
6.2汇总已实施方案的成果
本着边审核边实施的原则，自确立了企业进行清洁生产的大目标后，就即时实施了部分清洁生产方案，并收到一定的经济效益和环境效益，为今后的可持续发展提供了一个良好的模式。

从2005年5月到2005年10月共实施清洁生产方案10项，无/低费方案9项，中高费方案1项，已取得经济效益0.4万元,预计年可获经济效益0.8万元。

同时获得了可观的环境效益，例如：减少资源浪费，减少COD排放，提高生产效率和产品质量等等。

方案实施前后，环境效益、经济效益对比及汇总情况见表6-3和6-4。

表6-3 已实施的清洁生产方案环境效果对比一览表
表6-4已实施的清洁生产方案经济效益对比一览表(万元)
6.3成果宣传
我厂已把部分清洁生产成果制作了专题板报在餐厅公示，向全厂员工宣传本阶段清洁生产的成果。

通过宣传让大家对清洁生产更有信心，对我厂下一阶段工作的深入展开奠定了基础。

第七章持续清洁生产
持续清洁生产是企业清洁生产审核的最后一个阶段。

目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续的推行下去。

本阶段工作重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构、建立促进实施清洁生产的管理制度、制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告。

7.1 建立和完善清洁生产组织
通过本轮的清洁生产审核工作,员工从本岗位细节入手，积极挖掘清洁生产的改进点，节能降耗、预防污染的意识进一步提高，也使企业获得明显的经济效益和明显的环境效果。

为将清洁生产审核工作纳入工厂日常生产管理，持续进行下去，经厂领导研究决定建立清洁生产的组织机构如下：
7.1.1 厂级领导职责
在厂级领导职能分工中明确由副厂长负责主抓本厂清洁生产的推行和管理工作。

7.1.2 清洁生产工作组织
本轮审核工作结束后，清洁生产审核领导小组和清洁生产审核小组继续保留。

清洁生产审核领导小组由厂领导和各部门骨干组成，贾进才总工任组长，主要负责清洁生产的重大事项裁决以及组织协调并监督实施清洁生产审核提出的清洁生产方案等。

陈京洪副总直接领导，由各部门环保、技术、生产、管理等骨干。