[机械设备安全卫生标准] 安全卫生标准

[机械设备安全卫生标准] 安全卫生标准
[机械设备安全卫生标准] 安全卫生标准

[机械设备安全卫生标准] 安全卫生标准

【摘要】

:设备安全卫生标准,一般包括以下内容:

一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及容许水平。

二、对所有材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的无毒害或低毒性设备安全卫生标准,一般包括以下内容:

一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及容许水平。

二、对所有材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的无毒害或低毒性的要求。

三、对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动,平移部件采取的现代安全技术措施。

四、对脚踏板、工作台、走道、梯子等的防滑及高处作业防坠落的要求。

五、对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。

六、对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件和终端开关、定位器、工作状态,以及极限状态控制(合保护)装置和检查、监测仪表的要求。

七、对操纵器、信号器和显示器的配置要求。

八、对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。

九、对控制和调节装置,特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。

十、对设备的刚度和稳定性的要求。

十一、设备吊装、搬运、安装、使用和贮存方面的安全要求。

十二、润滑要求。

十三、照明要求。

十四、用电安全要求。

十五、对检查、维修和操作中的安全要求。

十六、运转中可能出现的危害,如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。

十七、防火、防爆(含设备内压)要求。

十八、对气动设备和液压设备的安全卫生要求。

十九、使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。

二十、使用核燃料设备的安全卫生要求。

二十一、各种物料管道的涂色要求。

二十二、设置安全标志的要求。

二十三、安全卫生要求的检测方法和评价方法。

设备安全检查措施范本

整体解决方案系列 设备安全检查措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-68765 设备安全检查措施 Equipment safety inspection measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 设备检修前的安全检查和措施 设备检修前的安全管理主要包括检修安全方案的确定,检修队伍人员的安全培训,以及检修前对设备的安全检查等。 (1)检修前的准备 根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。检修项目负责人应按检修方案的要求,组织检修作业人员到检修现场,交代清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。 设备所在单位应在检修前负责对设备进行清洗、置换,并提交设备清洗、置换分析报告。检修项目负责人应会同设

备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等是否符合检修安全要求。 应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、盖板等进行检查,保证安全可靠。检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志,并设夜间警示红灯。 对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好可靠,并合理放置。检修用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。检修所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。 应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗

机械安全操作规范正式样本

文件编号:TP-AR-L9038 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 机械安全操作规范正式 样本

机械安全操作规范正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 为避免机械作业过程中,因潜在的危害因子引起 职业灾害,造成人员伤亡或机械损坏,本文所称的机 械,系指由相互連结的零组件组合而成,具有适当的 启动、停止、控制、及电气等系统,可进行特定的用 途或功能,尤其是用來作为材料的制造、处理、搬 运、包装、或類似的制程。而机械安全系指机械在指 定的条件和环境下,执行其设计的制造、运送、安 装、维修或拆卸等特定功能时,不会造成人员的伤害 或机械的损坏。 本文针对机械潜在危害型态、安全防护措施、作 业环境安全卫生设施、机械作业灾害原因、及灾害防

止对策等,來論述一般机械安全管理。随后将针对各类危害典型的机械与常見缺失进行检视与汇整,供各系所推动机械安全的参考。 一、潜在危害型态 机械作业过程中,其可能面臨的危害因子有机械性危害、电气性危害、異常度危害、人体工学性危害、及物料危害等,兹简述如下: 机械性危害: 机械性危害是由于机械组件、工具、或工件的机械运动,或是固体或液体喷射所造成的物理性危害,包括挤压危险、剪断危险、切断危险、绞入危险、陷入危险、冲击危险、刺伤危险、磨擦危险、高压液体喷射危险、绊倒或跌倒危险等。 引起机械性危害,其原因包括: (一)零组件或加工件的尖角、锐角等;

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 机械设备维修保养与安全检查管 理制度(标准版)

机械设备维修保养与安全检查管理制度(标 准版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 做好机械设备维修保养与安全检查工作,是保障机械设备正常安全运转的基本条件,对提高企业的经济效益,保证企业的持续发展十分重要。本着安全第一、预防为主的指导方针与国家对特种设备制定的相关安全生产法律法规,结合起重机械的特点与我公司十几年来积累对塔吊的维修保养经验,特制定本管理制度: 一、操作人员 1、熟知所操作机械设备的性能特点、构造原理及相关安全操作规程,熟练掌握操作技术正确安全地操作设备。 2、熟练掌握维修保养技术等知识,在运行中发现异常立即停机检查,及时准确地判定故障并同时制定维修措施迅速排除故障。 3、不能排除的应及时上报公司派专业维修技术人员解决,严禁使设备带病作业;发生重大机械故障或机械事故时应保护好现场,并迅速向公司主管领导报告。

机械设备安全检查表

机械设备安全检查表 编制:审核:批准: 目的:对设备运行过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产的安全。使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 要求:对每个检查项目依照检查标准认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时处理,或通知相关部门及时解决。 检查人检查日期 序号检查项目检查标准检查方法(或依据) 检查结果 符合不符合及主要问题 1 设备选用是否使用国家明令淘汰、禁止使用的设备现场检查 生产设备、管道的设计是否根据生产过程的特点和物料的性 质性质合适的材料 现场检查 2 警示标志在有较大危险因素的有关设备设施上,是否设置明显的安全 警示标志 现场检查应使用安全色,生产设备容易发生危险的部位,必须有安全 标志 现场检查 3 设备标识每台生产设备都必须有标牌。注明制造厂、制造日期、产品 型号、出厂号和安全使用的主要参数等内容 现场检查 4 设备操作生产设备上供人员作业的工作位置,应安全可靠。其工作空 间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足有充分的活动余地。 危险作业点,应留有足够的退避空间。 现场检查生产设备必须保证操作点和操作区有充足的照明。现场检查 精选范本,供参考!

人员可触及的可动零件、部件,应尽可能封闭,以避免在运 转时与其接触 现场检查 5 设备维护各种设备润滑情况是否良好,油位是否在正常范围内,对设 备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。维 护、保养、检测应当做好记录,并由有关人员签字 现场检查 对于在调整、检查、维修时,需要察看危险区域或人体局部 需要伸入危险区域的生产设备,必须防止误启动。 现场检查 6 设备布置明火设备应集中布置在装置的边缘,应远离可燃气体和易燃、 易爆物质的生产设备及储槽,并应布置在这类设备的上风向。 现场检查 对尘毒危害严重的生产装置内的设备和管道,在满足生产工 艺要求的条件下,集中布置在半封闭或全封闭建筑物内,并 设计合理的通风系统。 现场检查 7 防爆设备化工生产装置区应准确划定爆炸和火灾危险环境区域范围, 并设计和选用相应的仪表、电气设备。 现场检查 爆炸性气体环境的电力设计宜将正常运行时发生火花的电气 设备,布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 现场检查 爆炸性气体环境设置的防爆电气设备,必须是符合现行国家 标准的产品。 现场检查不宜采用便携式电气设备现场检查 根据爆炸区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求, 应选择相应的电气设备。 现场检查 选用的防爆电气设备的级别和组别,不应低于该爆炸性气体 环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。 现场检查 精选范本,供参考!

机械设备安全使用标准要求

编号:SM-ZD-32371 机械设备安全使用标准要 求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机械设备安全使用标准要求 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、职业劳动安全卫生标准 1、设备安全卫生标准,一般应包括以下内容: (1)设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及允许水平。 (2)对所用材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的物毒害或低毒性的要求。 (3)对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动,平移部件采取的现代安全措施。 (4)对脚踏板、工作台、走道、梯子等防滑及高处作业防坠落的要求。 (5)对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 (6)对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件、终端开关、定位器、工作状态、

极限状态控制(和保护)庄孩子和检查、检测仪表的要求。 (7)对操纵器、信号器和显示器的配置要求。 (8)对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。 (9)对控制和调节装置,特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。 (10)对设备的刚度和稳定性的要求。 (11)设备吊庄、搬运、安装、使用和储存方面的安全要求。 (12)润滑要求。 (13)照明要求。 (14)用电安全要求。 (15)对检查、维修和操作中的安全要求。 (16)运转中可能出现的危害,如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。 (17)防火、防爆(含设备内压)要求。 (18)对起动设备和液压设备的安全卫生要求。 (19)使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。

机械设备检查管理制度

机械设备检查管理制度 1机械设备检查制度 1.1机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产,改进服务态度的有效措施。 1.2机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械使用人员进行技术考核。 1.2.1检查机械使用单位对于机械管理工作的认识,是否重视机械管理工作,并纳入议事日程; 1.2.2检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况; 1.2.3检查管理机构和机务人员配备情况; 1.2.4检查技术培训及各级机务人员素质情况; 1.2.5检查机械技术状况及完好率、利用率情况; 1.2.6检查机械使用、维修、保养、管理情况; 1.2.7检查机械使用维修的运行效果。 1.3机械检查的组织实施 1.3.1 每季度综合管理部组织由各机械使用单位参加的机械大检查,对检查中发现的问题,以书面形式通报有关部门,定人定质限期解决。 1.3.2 机械设备使用单位凡不按规定要求组织机械检查或检查不细,存在问题未解决,发生机械事故的,对有关人员按失职追究责任。 2 起重机械专项检查 2.1起重机械使用单位应按制度经常检查起重机械的技术性能和安全状况,包括年度检查、季度检查、月度检查、每周检查和每日检查。 2.2每年对在用的起重机械至少进行一次全面检查,其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行起升、回转、变幅、行走等机构安全性能检查。 2.3每季度进行的检查至少应包括下列项目: 2.3.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况; 2.3.2吊钩有无损伤; 2.3.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤; 2.3.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况; 2.3.5液压保护装置、管道连接是否正常; 2.3.6顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤; 2.3.7轨道的安全状况;道轨的接地情况是否符合技术要求 2.3.8 钢结构、传动机构的检查; 2.3.9 行走电缆的绝缘及损坏情况; 大型起重机械的防风、防倾覆措施的落实情况; 起重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。 2.4每月(包含停用一个月以上的起重机械在重新使用前)至少应检查下列项目: 2.4.1安全装置、制动器、离合器等有无异常情况; 2.4.2吊钩有无损伤; 2.4.3钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤; 2.4.4配电线路、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况; 2.4.5液压保护装置、管道连接是否正常; 2.4.6顶升机构,主要受力部件有无异常和损伤。 2.5每周检查项目 2.5.1各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及电梯门联锁开关,紧急报警装置等; 2.5.2钢丝绳、滑轮组、索具等有无损伤;

大型机械设备安全检查方案

大型机械设备安全检查方案 一、检查目的通过大型机械设备的安全检查,进一步推动特种设备安全生产,加大事故隐患排查治理力度,落实安全主体责任,加强安全管理,提高机械操作人员安全意识,预防和减少特种设备事故,促进承秦项目特种设备继续保持安全运行,提供良好的安全施工环境。 二、主要检查内容加强机械设备安全管理的措施 1、构建安全管理体系建立安全管理体系时,应充分体现“安全生产,人人有责”以及“管生产必须管安全,准主管,谁负责”的原则,建立一套安全体系,形成一个完整的管理网络,纵到底,横到边,层层落实,不留死角在整个网络中应包括第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员,所有成员要各负其责,措施得力。安全管理制度的建立必须使安全管理体系和管理活动正常运转、约束安全管理者和被管理者、使安全管理规范化、合理化、科学化遵照国家“安全第一、预防为主”的安全基本方纠,依照《劳动法》《安全生产法》以及行业、上级主管部门的政策,结合本单位实际制定安全管理制度。安全管理制度应包括:安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训全管理制度应包括:安全生产责任制、安全目标考核制度、安全教育培训。 2、培养操作人员的安全意识操作人员应具备良好的职业道德,敬业爱岗,具有较强的安全意识和自我防护意识,心理稳定,身体素质好。在复杂的环境下具有良好的适应性、应变性。操作人员上岗前必须进行岗前安全教育培训,做到不经培训不上岗,操作不熟练不上岗,不了解岗位可能发生事故及防范措施不上岗要在取得考核证后方可上岗操作,实行定人、定机、定岗制度。要做好操作人员劳动防护工作,安全管理者与被管理者签订安全责任合同,并且与经济挂钩,使操作人员具有安全风险意识。有的放矢,避免事故发生。 3、搞好机械自身安全首先,要制定操作人员岗位责任制,采用定期、不定期对机械进行检查审验,发现隐患,及时整改=操作人员在操作机械过程中应严格执行“三检”制度:工作前检查、工作中检查和工作后检查。工作前检查是预防,工作中检查是发现,工作后检奄足处理。其次、要保证机械各部位运转正常,缺少安全装置或安全装置已失敬的设备不得使用、严禁拆除机械设备上的自动控制机构,如力矩限制器、紧急停机开关等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、

机械设备安全卫生标准

仅供参考[整理] 安全管理文书 机械设备安全卫生标准 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

机械设备安全卫生标准 设备安全卫生标准,一般包括以下内容: 一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及容许水平。 二、对所有材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的无毒害或低毒性的要求。 三、对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动,平移部件采取的现代安全技术措施。 四、对脚踏板、工作台、走道、梯子等的防滑及高处作业防坠落的要求。 五、对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 六、对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、制动器、联锁装置、活动元件和终端开关、定位器、工作状态,以及极限状态控制(合保护)装置和检查、监测仪表的要求。 七、对操纵器、信号器和显示器的配置要求。 八、对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。 九、对控制和调节装置,特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。 十、对设备的刚度和稳定性的要求。 十一、设备吊装、搬运、安装、使用和贮存方面的安全要求。 十二、润滑要求。十三、照明要求。 十四、用电安全要求。 十五、对检查、维修和操作中的安全要求。 十六、运转中可能出现的危害,如甩出物、噪声、振动、温度、湿度、粉尘、辐射、蒸汽、气体或液体等的限制与防护要求。 第 2 页共 4 页

十七、防火、防爆(含设备内压)要求。 十八、对气动设备和液压设备的安全卫生要求。 十九、使用液态燃料或固态燃料设备的安全卫生要求。二十、使用核燃料设备的安全卫生要求。 二十一、各种物料管道的涂色要求。 二十二、设置安全标志的要求。 二十三、安全卫生要求的检测方法和评价方法。 第 3 页共 4 页

施工现场机械设备安全管理制度.

施工现场机械设备安全管理制度 为了加强施工现场机械设备的安全管理,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。 一、施工现场必须健全机械设备安全管理体制,完善机械设备安全责任制,各级人员应负责机械设备的安全管理,施工负责任及安全管理人员应负责机械设备的监 督检查。 二、机械设备操作人员必须身体健康,熟悉各自操作的机械设备性能,并经有关部门培训考核合格后持证上岗。 三、在非生产时间内,未经项目负责任批准,任何人不得擅自动用机械设备。 四、机管和操作人员必须相对稳定。操作人员必须做好机械设备的例行保养工作,确保机械设备的正常运行。 五、新购或改装机械设备,必须经公司有关部门验收,制定安全技术操作规程后方可投入使用。 六、经过大修理的机械设备,必须经公司有关部门验收合格后,方可投入使用。 七、施工现场的大型机械设备(塔吊、施工升降机等必须由专业资质的单位进行安装、拆除,安装后必须经项目部、公司有关部门和建委及安监局认可的有关部门验收合格后,挂牌使用。 八、塔吊、施工升降机的加节,必须由专业资质的单位进行,并经项目部和公司有关部门验收合格后,方可使用。 九、施工现场的中、小型机械设备,必须由项目部有关人员进行验收 合格后,挂牌使用

十、机械设备严禁超负荷及带病使用,在运行中严禁保养和修理。^一、机械设备必须严格执行定、定人、定岗位制度。 十二、各种机械设备的使用必须遵守项目部、公司和上级部门的有关规范、规程及制度。 塔吊定期安全检查制度 为了加强施工现场塔吊的使用安全,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。 一、每周五项目部组织安全部门、机械设备管理部门对塔吊进行全面安全检查并做好书面记录。 二、检查内容如下: 1、钢丝绳是否断丝、磨损,达到报废标准。 2、结构有无变形,疲劳裂纹。 3、标准节螺栓有无松动。 4、限位装置是否可靠灵敏。 5、供电系统供电是否正常工作。 三、每月对塔吊进行一次基础沉降观测,并做好观测记录报送监理部。 四、定期对塔吊特种作业人员进行培训,确保塔吊的施工安全。 塔吊修护保养制度为了加强施工现场塔吊的使用安全,确保机械设备的安全运行和职工的人身安全,特制定本制度。 、每周对塔吊进行一次大检查,并做好书面记录

GB8196-2003机械设备防护罩安全标准

GB/T8196-2003代替GB8196-1987,GB8197-1987 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 自 2003-9-1 起执行 前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 3.1 防护装置 3.2 固定式防护装置 3.3 活动式防护装置 3.4 可调式防护装置 3.5 联锁防护装置 3.6 带防护锁定的联锁防护装置 3.7 防护装置的关闭状态 3.8 防护装置的打开 3.9 工具 3.10 工具的使用 3.11 进入频次 4 风险评价 5 防护装置的设计与制造一般要求 5.1 机器方面

5.2 人员方面 5.3 防护装置的设计方面 5.4 防护装置的制造方面 5.5 材料的选择 5.6 密封性 5.7 抗腐蚀 5.8 抗微生物 5.9 无毒 5.10 机器的观察 5.11 透明性 5.12 频闪影响 5.13 静电特性 5.14 热稳定性 5.15 可燃性 5.16 降低噪声与振动 5.17 防辐射 6 防护装置类型的选择 6.1 通则 6.2 不同类型的防护装置的组合或防护装置与其他装置的组合6.3 根据危险的数量和位置选择防护装置 6.4 根据要求进入的性质和频次选择防护装置 7 其他设计与制造方面的考虑

7.1 攀登 7.2 保留紧固件 7.3 抗振 7.4 警告标志 7.5 颜色 7.6 美学 8 防护装置安全要求的检验 8.1 通则 8.2 冲击强度 8.3 安全距离 8.4 密封性 8.5 噪声 8.6 防护装置的操作力 8.7 可视性 9 使用信息 9.1 通则 9.2防护装置的危险 9.3 安装 9.4 操作 9.5 防护装置的拆卸 9.6 检查与维修 附录A(资料性附录)本标准与ISO14120:2002的技术性差异

机械设备检查制度

机械设备检查、保养维护管理考核规定 为进一步做好机械设备的管理工作,提高设备管理水平,挖掘设备潜力,充分发挥设备的作用,提高设备完好率,降低设备故障,降低成本,保证安全使用,强化和落实责任,最大限度的满足公司生产需求,特制定本规定。 一、设备检查管理规定 做好机械设备的检查工作促进设备管理,提高设备完好率,降低故障率,确保设备安全,满足生产需要的有效措施。 (一)职责与分工 1、队部负责监督本规定的执行 2、技术员、班组长、专职检查员、机组操作人员负责在日常工作中认真执 行本规定 (二)、检查内容 1、检查设备系统的技术状况、完好情况,包括驱动装置、安全装置、制定 系统,皮带、滚筒、钢丝绳、配重装置、料斗、金属结构、传动部位的润滑情况、油质、油位,相关附件以及各部位紧固情况。 2、设备系统在声音、振动、温度、压力、油品、油位等方面是否异常。 3、设备卫生状况是否符合要求。 4、防寒、防冻、防风、防暑设施完好情况。 5、常用工器具完好情况。 6、有关记录是否符合要求,仪表指示是否正常。 (三)、检查要求 1、设备的检查工作实行技术员、班组长及专职检查人员、机组操作人员三 级检查负责机制。 2、各班班组长是辖区内设备的日常检查、维护工作的第一责任人,每天负 责对设备实施动、静态的检查维护工作及特殊检查,督促机组人员、专职检查人员实施对设备检查工作,并将检查结果记录在设备隐患自查自纠表上。 3、机组操作人员每天在交接班过程中按点检卡规定部位对设备技术状态进

行检查,并将检查结果记录在点检卡上。 4、机组操作人员在设备运行中应随时对设备的重点部位进行巡回检查和监 控,不得随意离开工作岗位,发现异常情况应根据操作规程及具体情况紧急处理,并及时上报队部,设备不得带病运转。 5、专职检查人员负责对责任区内的所有设备进行定期巡检和特殊检查,发 现问题及时通知责任班组或队部,并将检查结果记录在设备隐患自查自纠表上。 6、技术员负责对现场设备进行不定期的巡视检查和特殊检查,发现问题及 时通知责任班组协调处理,并将结果记录在设备技术状况检查表上。7、技术员对班组在检查中发现的问题要及时的给予跟踪、分析并预定处理 预案。重大问题要及时向队里汇报。 8、各班组每日的检查情况须于下午15:00之前以口头或书面形式报到队 部,周五上午10:00之前必须以书面形式报到队部,以便合理安排维修计划。 二、设备日常保养维护管理规定 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机,提高利用率,延长机械使用寿命,降低运行维修成本,确保安全生产,特制定本规定。 一、职责分工 1、队部负责监督本规定的执行。 2、各班组长、专兼职保养润滑人员,机组操作人员、维修人员、队技术员 负责认真执行本规定。 3、各班组职责分工按照装卸队润滑保养管理体系表执行。 二、保养内容 各班组对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈、换油清洗,对易损部件进行精度检测,解决存在问题,使设备得到全面维护,延长设备使用寿命。 三、保养要求 1、设备润滑保养实行润滑保养人员操作、班组长检查验收、技术员抽查的

机械设备安全检查制度

机械设备安全检查制度 Ting Bao was revised on January 6, 20021

330逍白线漯河至舞阳段改建工程 S330-1合同段 机械设备 安全检查制度 河南乾坤路桥工程有限公司 二〇一四年四月

机械设备安全检查制度 一、机械设备检查制度 1、机械设备检查是促进机械管理,提高机械完好率、利用率,确保安全生产,改进服务态度的有效措施。 2、机械检查的主要内容:检查机械技术状况、附件、备品工具、资料、记录、保养、操作、消耗、质量等情况,并对机械使用人员进行技术考核。 3、检查机械使用单位对于机械管理工作的认识,是否重视机械管理工作,并纳入议事日程; 4、检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况; 5、检查管理机构和机务人员配备情况; 6、检查技术培训及各级机务人员素质情况; 7、检查机械技术状况及完好率、利用率情况; 8、检查机械使用、维修、保养、管理情况; 9、检查机械使用维修的运行效果。 10、机械检查的组织实施 11、每季度综合组织由各机械使用班组参加机械大检查,对检查中发现的问题,以书面形式通报给安全员,定人定质限期解决。 12、机械设备使用人员凡不按规定要求组织机械检查或检查不细,存在问题未解决,发生机械事故的,对有关人员按失职追究责任。 二、机械专项检查

1、机械使用单位应按制度经常检查机械的技术性能和安全状况,包括年度检查、季度检查、月度检查。 2、每月对在用的机械至少进行一次全面检查,并按额定速度进行回转、行走等机构安全性能检查。 3、每季度进行的检查至少应包括下列项目: 4、安全装置、制动器、离合器等有无异常情况; 5、配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况; 6、液压保护装置是否正常; 7、主要部件有无异常和损伤; 8、钢结构、传动机构的检查; 9、大型机械的防风、防倾覆措施的落实情况; 10、重机械的安装、拆除、维修资料是否齐全、规范。 三、每月(包含停用一个月以上的机械在重新使用前)至少应检查下列项目: 1、每周检查项目 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等; 配电线路、集电装置、开关、控制器等有无异常情况; 液压保护装置是否正常;主要受力部件有无异常和损伤。 2、每日作业前应检查的项目 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器以及紧急报警装置等;

机械设备安全卫生标准参考文本

机械设备安全卫生标准参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械设备安全卫生标准参考文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 设备安全卫生标准,一般包括以下内容: 一、设备可能造成的危险和有害因素的种类、程度及 容许水平。 二、对所有材料和物质的要求,如材料的强度、绝缘 性、耐腐蚀、抗疲劳、抗老化的要求,以及物质的无毒害 或低毒性的要求。 三、对运动部分的要求,如位于外部的旋转、摆动, 平移部件采取的现代安全技术措施。 四、对脚踏板、工作台、走道、梯子等的防滑及高处 作业防坠落的要求。 五、对设备表面状况、涂覆层以及棱角的安全要求。 六、对各种安全防护装置,特别是防护罩、防护屏、

制动器、联锁装置、活动元件和终端开关、定位器、工作状态,以及极限状态控制(合保护)装置和检查、监测仪表的要求。 七、对操纵器、信号器和显示器的配置要求。 八、对便于设备启动、操纵和维修的人机工程学要求。 九、对控制和调节装置,特别是对紧急事故开关和预防意外启动的要求。 十、对设备的刚度和稳定性的要求。 十一、设备吊装、搬运、安装、使用和贮存方面的安全要求。 十二、润滑要求。十三、照明要求。 十四、用电安全要求。 十五、对检查、维修和操作中的安全要求。 十六、运转中可能出现的危害,如甩出物、噪声、振

机械安全生产检查制度示范文本

机械安全生产检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械安全生产检查制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一条 安全检查是企业劳动保护工作的主要内容之一,目的 在于了解企业各部门、各生产班组的劳动保护管理情况, 发现生产现场不安全(设备、工具、附件等)状况,不安 全的工作环境,不安全的行为及潜在职业危害,以利于采 取措施及时纠正,改善劳动条件,防止伤亡事故和职业病 的发生。 第二条 安全检查分“安全性评价”检查,季节性安全检查, 节日前后安全检查,日常检查及厂安全员定期巡查。 第三条 检查内容:

⑴安全性评价检查,按机械委“机械工厂安全性”评价标准及厂里发的表格进行检查。由厂长及主管安全,生产付厂长负责领导安技处、设备处等有关部门,按“分级管理,分线负责”的原则,对工厂的安全性进行预测和度量。 ⑵季节性安全检查,根据季节特点,为保障安全生产所进行的检查,由安技处组织,厂安全员参加,每季一次。 ⑶节日前后的安全检查,在节日前后对全厂进行安全生产,消防治安、保卫,文明生产等工作的综合检查,由厂领导负责,组织安技处、设备处等有关部门领导参加,每年的五一节、十一节、元旦节、春节前进行。 ⑷日常检查,主要是查基础工作,查现场、查隐患、查管理、查制度、查整改情况,对全厂的特种设备(电器设备、锅炉、金属焊接,冲压机床、起重机械,厂内机动

JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范

《机械工业职业安全卫生设计规定》(JBJ18-2000) 1 总则 1.0.1 为在机械工厂职业安全卫生设施设计中, 2 基本规定 2.1 一般原则 2.1.1机械工厂职业安全卫生设施的设计,应有充分可靠的设计依据和必要的气象、水文地质、工程地质和其他设计原始资料。 2.1.2机械工厂职业安全卫生设施的设计,应符合下列要求: 1.采用安全卫生的新工艺、新技术、新材料、新设备、新流程; 2.采用机械化、自动化措施,必要时采用机器人; 3.采取摇控隔离措施; 4.设置联锁装置; 5.配置预警和报警或监控装置; 6.当危险和有害因素难以避免时,应采取排除和治理措施。 2.2.10厂区道路的弯道、交叉路口的视距范围内,不得的妨碍驾驶 员视线的障碍物。在干道上的净高不得小于5m。 2.3.1厂房布置应按生产流程做到工序衔接紧密,物料传送路线短,操作检修方便,符合安全卫生要求。 2.3.3厂房内生产物料、半成品及成品,其存放场地应用黄色或白色标记在地面上标出。当直接存放在地面上时,堆垛高度不应超过1.4m;

超过时应设置支架、平台存放。 2.5.1凡容易发生危险事故的场所,应设置安全标志。无法直接感知处尚应设置声、光、色或者声光结合的事故报警信号装置。 3.1.3设计带有机械传动装置的非标准设备及生产线时,其传动带(链)、明齿轮、联轴器、带轮、飞轮和转轴等转动部位的突出部位必须同时设计防护罩。 3.1.4车间地面应平坦,不打滑。加工车间通道尺寸应符合表3.1.4的规定,并应在地面明显标出。 表3.1.4加工车间通道尺寸 3.1.5生产线辊道、带式运输机等运输设备,在人员横跨处,应设带栏杆的人行走桥。平台、走台、坑池边和升降口有跌落危险处,必须设栏杆或盖板。需登高检查和维修的设备处宜设钢斜梯;当采用钢直

机械设备安全使用管理制度资料

机械设备安全使用管理制度 1目的:为进一步保证设备合理使用,提高设备的完好率及利用率,防止和杜绝机械设备事故的发生,特制定本制度。 2范围:适用于xxx工程处现场所有机械设备,包括租用机械。 3依据: 3.1《起重机械安全管理规程》 3.2《电力建设安全工作规程》 3.3《xxx公司质量、环境、职业健康安全管理规定》 4内容: 4.1一般规定: 4.1.1实行“三定”制度(定人、定机、定岗) 4.1.2持证上岗。起重没备及厂内机动车操作人员必须持证上岗。对有操作证才能使用的机械,必须执行操作证准用制度。操作人员必须经过考试合格,取得有关部门颁发的操作证后方可操纵使用机械,无操作证的人员严禁操纵机械。 4.1.3多班作业的设备实行交接班制度。 4.1.4操作新机型前,工地领导组织技术人员及相关操作人员按照说明书进行培训、学习,熟悉该机构造、性能和操作要求,经过考试合格,方可.单独操作。 4.1.5起重设备操作人员坚决执行“十不吊”,并粘到驾驶室。避免降低性能范围使用。避免超载、超负荷使用;避免超性能范围使用。 (1)超过额定负荷不吊; (2)指挥信号不明、重量不明不吊; (3)吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊; (4)在吊车吊重物上直接进行加工时不吊; (5)歪拉斜挂时不吊; (6)工件上站人或工件上放有活动物时不吊;

(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸危险的物品不吊; (8)带棱角、刃口物件末垫妤护角时不吊; (9)埋在地下的物件不拔、不吊; (10)非起重指挥人员指挥时不吊; 4.1.6设备操作人员在施工现场必须听从指挥人员的指挥,对违反安全技术操作规程可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。4.1.7大型起重机械设备没有出厂合格证、技术监督部门颁发的安全检验合格证,不得投入使用。 4.1.8施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时,由使用单位制定防碰撞措施,并向相关操作人员交底。 4.2机械设备的操作人员基本要求 4.2.1机械操作人员必须经过培训,熟悉有关专业知识及相关的应知应会,凡是社会上要求有证件的工种,应持有相应的证件。、新工人在独立使用机械时必须经过对机械的结构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作及基本功的培训。 4.2.2在作业中,只有一个指挥人员发出指挥信号时,方可操作,凡是有两个或两个以上指挥人员发出信号时,不得操作。 4.2.3操作人员在患病或精神不正常时,不可勉强工作,严禁酒后操作或抽烟时操作。 4.2.4操作人员在工作时不得穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋,着装整齐,并按规定穿戴防护用品,说话要文明礼貌。 4.2.5在有危险情况时,任何人指挥,操作人员应市即停止作业,查明原因,采取措施,再进行作业。 4.2.6操作人员在设备运转或工作时,不得离开工作岗位或大声喧哗。5起重机械安全措施 5.1凡属下列情况之一者,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术

机械安全操作规范(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 机械安全操作规范(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1853-72 机械安全操作规范(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为避免机械作业过程中,因潜在的危害因子引起职业灾害,造成人员伤亡或机械损坏,本文所称的机械,系指由相互連结的零组件组合而成,具有适当的启动、停止、控制、及电气等系统,可进行特定的用途或功能,尤其是用來作为材料的制造、处理、搬运、包装、或類似的制程。而机械安全系指机械在指定的条件和环境下,执行其设计的制造、运送、安装、维修或拆卸等特定功能时,不会造成人员的伤害或机械的损坏。 本文针对机械潜在危害型态、安全防护措施、作业环境安全卫生设施、机械作业灾害原因、及灾害防止对策等,來論述一般机械安全管理。随后将针对各类危害典型的机械与常見缺失进行检视与汇整,供各系所推动机械安全的参考。

一、潜在危害型态 机械作业过程中,其可能面臨的危害因子有机械性危害、电气性危害、異常度危害、人体工学性危害、及物料危害等,兹简述如下: 机械性危害: 机械性危害是由于机械组件、工具、或工件的机械运动,或是固体或液体喷射所造成的物理性危害,包括挤压危险、剪断危险、切断危险、绞入危险、陷入危险、冲击危险、刺伤危险、磨擦危险、高压液体喷射危险、绊倒或跌倒危险等。 引起机械性危害,其原因包括: (一)零组件或加工件的尖角、锐角等; (二)相关的位置所产生的挤压、剪断、或缠绕,尤其是产生相对位移时; (三)质量和稳定性,如重力、位能等; (四)质量和速度,如动能; (五)质量和加速度,如離心力; (六)不适当的机械能量,可能产生危险的破损或

企业机械设备安全管理制度

企业机械设备安全管理制度 为了进一步加强施工现场机械设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完好率、机械效率),确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。 1.一般规定 1.1机械设备进场施工前必须要由项目经理组织相关人员进行安全验收,验收合格后方可使用,特种设备必须经专门检测机构进行检测,合格后方可使用。 1.2机械设备应按其技术性能和使用说明的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 1.3任何人严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 1.4处在运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备应按时进行保养,当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,有关部门应停止使用。 1.5机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后,方可独立操作。 1.6违反安全操作规程的指令,操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。 1.7机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。 1.8机械操作人员和配合作业人员,都必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高空作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 1.9进行两班作业及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员认真填写交接班记录。 1.10机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥、遵守现场安全规则。 1.11当使用机械设备与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求。 1.12当机械设备发生事故或未遂恶性事故时,必须及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。 2.适用范围 2.1本规定适用于公司自有设备、租赁设备和各分承包单位自带的设备。 2.2机械设备:是指参与施工生产的所有机械,包括大中型起重机械、施工电梯、

机械设备检查规定

编号:SY-AQ-01681 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备检查规定 Inspection regulations of mechanical equipment

机械设备检查规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使命寿命,做到安全生产、文明施工,特作下列检查规定: 一、设备检查方法: 1、各项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。 二、设备检查内容: 1、各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。 2、塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。 3、轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。 4、设备钢丝绳、吊索具是否符合安全要求。

5、各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。 6、固定使用设备的布局搭设是否符合有关规定。 7、人货电梯限速器,附墙装置是否符合有关规定。 8、井架、人货电梯进出口处,防护棚,门搭设是否符合有关规定。 9、机械设备重要部位螺丝紧固,各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否符合有关规定。 10、现场设备用电装置是否符合有关规定。 11、操作人员是否持证上岗。 12、机械设备的清洁工作是否做好。 三、对查出的问题各项目部应立即改正,并做好相应记录,整改情况及时反馈给公司安全监督部。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

相关文档
最新文档